DE69611135T2

DE69611135T2 - Frame with quick release device for punching tools

Info

Publication number: DE69611135T2
Application number: DE69611135T
Authority: DE
Inventors: Eric Pache
Original assignee: Bobst SA
Current assignee: Bobst Mex SA
Priority date: 1995-09-21
Filing date: 1996-09-18
Publication date: 2001-06-07
Anticipated expiration: 2016-09-19
Also published as: KR100222456B1; ES2153527T3; EP0764501A1; JPH09131699A; JP2786427B2; CA2185642A1; AU684432B2; KR970014958A; BR9603807A; CH690988A5; DK0764501T3; CN1150080A; ATE197926T1; EP0764501B1; AU6566596A; CA2185642C; DE69611135D1; CN1065469C

Abstract

The frame has an upper cross-member (10), two side bars and a stop, and incorporates a quick-lock for the cutting tool (3) comprising a thrust bar (50) close to one of the bars or cross-pieces parallel to it, and able to push the tool against the bar or cross-piece. It incorporates springs (80) between the inner face of a bar or cross-piece and the outer surface of the thrust bar to exert a pressure against it, and a retractor. The springs are situated symmetrically on either side of the retractor located in the middle of the bar, and each is fitted into a blind hole (77) in the bar or cross-piece and exerts a pressure against a recess in the rear surface of the thrust bar (50). The retraction mechanism comprises a lug (55) which is fixed to the outer face of the thrust bar (50) and able to slide in a corresponding slot in the crosspiece.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Schnellspannschließgestell für ein Schneidwerkzeug, das in einer Maschine zum Schneiden von Scheibenelementen wie z. B. Papier- oder Kartonblättern verwendet wird.The present invention relates to a quick-release clamping frame for a cutting tool used in a machine for cutting disk elements such as sheets of paper or cardboard.

Insbesondere betrifft die Erfindung ein Gestell, das ein Werkzeug in Gestalt eines Bretts hält, in dem Messer installiert sind, wobei das Ganze in einer Schneidplattenpresse angeordnet ist.In particular, the invention relates to a frame that supports a tool in the form of a board in which knives are installed, the whole being arranged in a cutting plate press.

Beispielsweise werden diese Maschinen eingesetzt, um aus jedem Papier- oder Kartonblatt ein oder mehrere Formate auszuschneiden, die nach Falten und Kleben in Schachteln umgewandelt werden können. Jedes Format umfaßt allgemein die sechs Flächen einer Schachtel, wobei bestimmte Ränder mit Kleb- oder Schließzungen vervollständigt sind. Zweckmäßigerweise werden die Abfälle, d. h. die nicht genutzten Bereiche des Blatts zwischen den Zungen oder zwischen den Formaten unmittelbar nach dem Schneiden ausgeworfen, um im Ausgangsstapel nur fertige Formate anzuhäufen, die untereinander durch einige Bruchstellen verbunden sind. Eine solche Maschine umfaßt üblicherweise zunächst eine Einführstation, in der die Blätter einzeln oben von einem Stapel genommen werden, um auf einen Anlegetisch geschickt zu werden, wo sie gegen Stirn- und Seitenanschläge in Position gebracht werden. Das Blatt kann dann an seiner Stirnkante durch eine Reihe von Greifern erfaßt werden, die entlang eines Querstabs angebracht sind, dessen jedes Ende an einem Seitenkettenzug befestigt ist, der den Stab und somit das Blatt zu den folgenden Behandlungsstationen mitnimmt. Auf diese Weise wird das Blatt in eine Schneidstation transportiert, die eine mit Messern ausgestattete Plattenpresse enthält, dann in eine Auswurfstation, wo die Abfälle durch Stifte ergriffen werden, um nach unten in einen Behälter gebracht zu werden. Gewünschtenfalls kann der Schneidstation eine Druckstation vorgeschaltet sein, ebenfalls mit einer Platte. Auf diese Behandlungsstationen folgt eine Aufnahmestation, in der jedes ausgeschnittene Blatt von den Greifern losgelassen wird, um im rechten Winkel oben auf einen Ausgangsstapel zu fallen.For example, these machines are used to cut out one or more formats from each sheet of paper or cardboard which, after folding and gluing, can be transformed into boxes. Each format generally comprises the six faces of a box, with certain edges completed with glued or closing tabs. Conveniently, the waste, i.e. the unused areas of the sheet between the tabs or between the formats, are ejected immediately after cutting in order to accumulate in the output stack only finished formats connected to one another by a few break points. Such a machine usually comprises first of all an infeed station in which the sheets are taken one by one from the top of a stack to be sent to a feed table where they are positioned against front and side stops. The sheet can then be gripped at its front edge by a series of grippers mounted along a transverse bar, each end of which is attached to a side chain hoist which takes the bar and therefore the sheet to the following treatment stations. In this way, the sheet is transported to a cutting station, which contains a plate press equipped with knives, then to an ejection station, where the waste is pins to be taken down into a container. If desired, the cutting station can be preceded by a printing station, also with a plate. These treatment stations are followed by a receiving station, where each cut sheet is released by the grippers to fall at a right angle onto an output stack at the top.

Im weiteren Verlauf der Beschreibung werden die Begriffe stromaufwärts und stromabwärts in Bezug auf die Verlagerungsrichtung der Blätter verwendet, d. h. daß ein Element auf der stromaufwärtigen Seite nahe dem Eingang der Station ist, wohingegen ein Element auf der stromabwärtigen Seite nahe dem Ausgang ist. In analoger Weise sind die Ausdrücke links und rechts in Bezug auf die Förderrichtung des Bands zu verstehen, wobei die linke Seite üblicherweise die Bedienerseite und die rechte Seite die dem Maschinenbediener entgegengesetzte Seite ist. Schließlich ist unter Werkzeug das Schneidwerkzeug zu verstehen, das in der Plattenpresse einer Schneidstation im Bereich der unteren Fläche der oberen unbeweglichen Platte angeordnet ist.In the remainder of the description, the terms upstream and downstream are used in relation to the direction of movement of the sheets, i.e. that an element on the upstream side is near the entrance of the station, whereas an element on the downstream side is near the exit. In an analogous way, the terms left and right are to be understood in relation to the direction of travel of the belt, the left side usually being the operator side and the right side the side opposite the machine operator. Finally, tool is to be understood as the cutting tool which is arranged in the plate press of a cutting station in the region of the lower surface of the upper fixed plate.

Das gegenwärtig verwendete Werkzeug umfaßt eine rechteckige Basisplatte aus Holz, in die man eine Reihe von Messern einsetzt. Dieses Werkzeug wird vorher in einem metallischen Zwischenrahmen positioniert und befestigt, der selbst durch eine Gleitvorrichtung von der linken Seite der Maschine montiert wird, wobei sein stromaufwärtiger und stromabwärtiger Stab oder Leiste in entsprechende Gleitschienen der Platte eingreifen.The tool currently used comprises a rectangular wooden base plate into which a series of knives are inserted. This tool is previously positioned and fixed in an intermediate metal frame, which itself is mounted by a sliding device from the left side of the machine, with its upstream and downstream rods or strips engaging in corresponding sliding rails of the plate.

Bei jeder neuen Reihe muß dieses Werkzeug gewechselt werden, um an das neue Format angepaßt zu sein. Man muß daher das Metallgestell von der Platte abnehmen, das Werkzeug vom Gestell entfernen, ein neues Werkzeug hierin installieren und schließlich das Gestell wieder an der Platte anbringen.For each new row, this tool must be changed to adapt to the new format. It is therefore necessary to remove the metal frame from the plate, remove the tool from the frame, install a new tool in it and finally reattach the frame to the plate.

Die Positionierung und Befestigung des Werkzeugs im Gestell müssen einfach sein, um die Montage- und Demontagearbeiten nicht zu langwierig und mühsam zu machen, und sie müssen zuverlässig Sein, um eine konstante Positionierungsgenauigkeit des Werkzeugs während der gesamten Ausführung einer Serie zu gewährleisten, und dies sogar nach einer großen Anzahl von Serienänderungen.The positioning and fixing of the tool in the frame must be simple so as not to make assembly and disassembly operations too long and laborious, and they must be reliable so as to ensure constant positioning accuracy of the tool throughout the execution of a series, even after a large number of series changes.

Zu diesem Zweck beschreibt das Dokument CH 652 059 eine Zentrier- und Befestigungsvorrichtung für ein Werkzeug in einem Gestell, bei welcher Vorrichtung diese beiden Arbeiten mittels zweier Preßvorrichtungen erfolgen, einer Längs- und einer Seitenpreßvorrichtung, die in der Rahmenebene angeordnet sind und jeweils nahe dem stromaufwärtigen Querträger und dem rechten Rahmenstab angeordnet sind und das Werkzeug gegen einen gegenüberliegenden stromabwärtigen Querpuffer und linken Seitenpuffer drücken. Jede dieser Preßvorrichtungen besteht aus einem verformbaren Blatt, dessen Andruckflächen, d. h. die den Puffern gegenüberliegenden Flächen, gemäß einem Profil gefertigt sind, das der Verformungskurve eines nur auf zwei Auflagern belasteten Balkens entspricht. Der erste Zentriervorgang besteht darin, eine erste Einstellschraube vorzubewegen, die mittels einer Rampe gleichzeitig auf die zwei angenäherten Enden jeder der Preßvorrichtungen wirkt, was das Werkzeug gegen die zwei entgegengesetzten Puffer drückt. Der zweite Spannvorgang besteht darin, zwei Schrauben vorzubewegen, die jeweils auf den zwei anderen Enden der Preßvorrichtungen angeordnet sind und deren Verformung hervorrufen. Um eine wirksame Zentrierung und Befestigung zu erzielen, muß jede der drei genannten Schrauben am Boden einer entsprechend vorgesehenen Senkung blockiert werden.For this purpose, document CH 652 059 describes a device for centering and securing a tool in a frame, in which device these two operations are carried out by means of two pressing devices, a longitudinal and a lateral pressing device, arranged in the plane of the frame and located respectively close to the upstream cross member and the right-hand frame bar and pressing the tool against an opposite downstream transverse buffer and left-hand side buffer. Each of these pressing devices consists of a deformable sheet, the pressing surfaces of which, i.e. the surfaces opposite the buffers, are made according to a profile corresponding to the deformation curve of a beam loaded on only two supports. The first centering operation consists in advancing a first adjusting screw which acts simultaneously by means of a ramp on the two approximate ends of each of the pressing devices, which presses the tool against the two opposite buffers. The second tightening operation consists in advancing two screws, each placed on the other two ends of the presses, causing them to deform. In order to achieve effective centering and fastening, each of the three screws must be blocked at the bottom of a specially provided recess.

Einer der Nachteile dieser Vorrichtung rührt von der Tatsache her, daß die Zentrier- und Spannarbeiten in einer wohl definierten Reihenfolge durchgeführt werden müssen, da man sonst riskiert, einen Positionierungsfehler und dann eine schlechte Befestigung des Werkzeugs in seinem Gestell zu erhalten. Einen Fehler des Bedieners in diesem Bereich kann man jedoch nicht ausschließen.One of the disadvantages of this device stems from the fact that the centering and clamping operations must be carried out in a well-defined sequence, otherwise there is a risk of a positioning error and then a bad fastening of the tool in its frame. However, operator error in this area cannot be ruled out.

Ferner hängt die Qualität der Zentrierung und des Spannens von dem auf jede dieser Schrauben ausgeübten Moment ab. Eine zu geringe Spannkraft führt zwangsläufig dazu, daß das Werkzeug in seinem Gestell zufällig und ungenau in Position gehalten wird. Eine zu große Spannkraft führt zu Spannungen in dem Holzbrett, das folglich bei Temperatur- und/oder Feuchtigkeitsänderungen krumm wird. Ferner ist der Weg jeder Schraube durch die Tiefe der Senkungen vorbestimmt, was trotz der Verwendung von Ringfedern den Ausgleich bei strukturellen Änderungen dieses Holzbretts begrenzt. Eine andere bekannte Vorrichtung, die dazu ausgelegt ist, die Befestigung eines Werkzeugs in seinem Gestell zu gewährleisten, umfaßt eine im stromaufwärtigen Querträger enthaltene Zahnstange, die an ihrer Innenseite eine oder mehrere geneigte Ebenen gegenüber identischen Ebenen aufweist, die zum hinteren Bereich einer Andruckstange gehören. Durch Einwirken auf diese Zahnstange durch Drehung eines Zahnrads in der geeigneten Richtung führt die seitliche Verlagerung zu einer Vorbewegung der Stange in orthogonaler Verschiebung nach innen hin, um das Werkzeug zu drücken. Entlang des Umfangs des Gestells ist eine Mehrzahl von Zahnstangen angeordnet, um ein wirksames Einspannen des Werkzeugs zu gewährleisten.Furthermore, the quality of the centering and tightening depends on the torque applied to each of these screws. Too little tightening force inevitably leads to the tool being held in position in its frame in a random and imprecise manner. Too much tightening force leads to stresses in the wooden board, which consequently becomes bent in the event of temperature and/or humidity changes. Furthermore, the path of each screw is predetermined by the depth of the countersinks, which, despite the use of ring springs, limits the compensation in the event of structural changes in this wooden board. Another known device designed to ensure the fastening of a tool in its frame comprises a rack contained in the upstream cross member, which has on its inner face one or more inclined planes with respect to identical planes belonging to the rear part of a pressure rod. By acting on this rack by rotating a gear in the appropriate direction, the lateral displacement causes the rod to advance in orthogonal displacement inwards to push the tool. A plurality of racks are arranged along the periphery of the frame to ensure effective clamping of the tool.

Ein erster Nachteil folgt aus der Tatsache, daß diese Zahnstangen individuell in einer vorbestimmten Reihenfolge mit einem nicht standardisierten Schlüssel bedient werden müssen, was zeitaufwendig und mühsam ist. Ein anderer Nachteil rührt aus der Tatsache, daß die Steuerung jeder Zahnstange durch Kerben festgelegt ist, die als Klinken dienen. Wie bei der ersten beschriebenen Ausführung erfolgt nun aber dieses Spannen durch eine positive Handlung des Bedieners, der seinen Schlüssel mit einer zu großen oder zu kleinen Kraft und mit ungleichmäßiger Zunahme betätigen kann. Je nach Fall folgt dann ein unzulängliches Spannen und/oder eine lokale Verformung der Basisplatte.A first disadvantage results from the fact that these racks must be operated individually in a predetermined order using a non-standard key, which is time-consuming and laborious. Another disadvantage comes from the fact that the control of each rack is determined by notches that act as pawls. However, as in the first embodiment described, this tightening is now carried out by a positive action of the operator, who turns his key with too much or too little force and with uneven increase Depending on the case, this may result in inadequate clamping and/or local deformation of the base plate.

Ein im Dokument GB-A-2 247 205, das den nächstkommenden Stand der Technik bildet, beschriebene andere bekannte Vorrichtung betrifft eine Maschine zum Ausschneiden von feinen Bändern, wie z. B. Bändern von Selbstklebeetiketten, bei der ein Schneidwerkzeug eingesetzt wird, das auf einem Brett angebracht ist, welches mittels eines Rahmens in einem Schnellspannschließgestell festgehalten ist. Letzterer Rahmen ist an seinen Querseiten mittels eines elastischen Mechanismus eingespannt. Das Brett, auf dem das Messer befestigt ist, ist an die Innenabmessungen des Rahmens angepaßt. Die Spannwirkung beruht auf dem Zusammendrücken der Querseiten des Rahmens zwischen einem Andruckelement, das an einem der Querränder des Gestells befestigt ist, und einem Stab, der durch zwei Federn gedrückt wird, die sich an einem Pufferelement abstützen, das am entgegengesetzten Rand des Gestells befestigt ist. Im Stab sind zwei vertikale Langlöcher gebohrt, die jeweils von einer Schraube durchsetzt sind, die in das Gestell geschraubt werden kann. Der Stab kann somit jedesmal dann am Gestell blockiert werden, wenn die von den Federn ausgeübte Druckkraft nicht ausreicht, um den Rahmen im Gestell zu halten. Ein sogenannter "Zentrier-"stift, der am Gestell befestigt ist, bringt den Rahmen und den Stab mittels einer Kerbe in Übereinstimmung, die in jedes dieser zwei Elemente geschnitten ist.Another known device, described in the document GB-A-2 247 205, which represents the closest prior art, relates to a machine for cutting thin tapes, such as tapes of self-adhesive labels, which uses a cutting tool mounted on a board which is held in a quick-clamping clamping frame by means of a frame. The latter frame is clamped on its transverse sides by means of an elastic mechanism. The board on which the knife is fixed is adapted to the internal dimensions of the frame. The clamping action is based on the compression of the transverse sides of the frame between a pressure element fixed to one of the transverse edges of the frame and a rod which is pressed by two springs which bear against a buffer element fixed to the opposite edge of the frame. Two vertical slots are drilled in the rod, each of which is penetrated by a screw that can be screwed into the frame. The rod can thus be blocked on the frame every time the pressure exerted by the springs is not sufficient to hold the frame in the frame. A so-called "centering" pin, fixed to the frame, aligns the frame and the rod by means of a notch cut into each of these two elements.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist ein Gestell, umfassend eine Schnellspann- und Zentriervorrichtung für ein Schneidwerkzeug in Form einer mit Messern ausgestatteten Basisplatte aus Holz, wobei die Vorrichtung des Gestells einen einfachen Aufbau aufweist, leicht zu verwenden ist und eine konstante optimierte Druckkraft ausübt. Ferner muß diese Vorrichtung zeitliche Veränderungen der Abmessungen dieser Platte ausgleichen können, wobei sie die Positioniergenauigkeit und die Haltekraft im Gestell beibehält.The object of the present invention is a frame comprising a quick-clamping and centering device for a cutting tool in the form of a wooden base plate equipped with knives, the frame device having a simple structure, being easy to use and exerting a constant, optimized pressure force. Furthermore, this device must be able to compensate for temporal changes in the dimensions of this plate while maintaining the positioning accuracy and the holding force in the frame.

Diese Aufgaben werden durch ein Gestell gemäß Anspruch 1 erfüllt.These objects are achieved by a frame according to claim 1.

Dank dieser Gestaltung hängt die Spannkraft des Werkzeugs gegen den Rahmen im wesentlichen von der Summe von vorher festgelegten Kräften einer Mehrzahl von elastischen Mitteln wie z. B. Federn ab, die sich durch Stauchung oder Entspannung bewegen können, um den Abmessungsbewegungen dieses Werkzeugs als Funktion von Temperatur- und Feuchtigkeitsveränderungen zu folgen.Thanks to this design, the clamping force of the tool against the frame depends essentially on the sum of predetermined forces of a plurality of elastic means such as springs, which can move by compression or relaxation to follow the dimensional movements of this tool as a function of temperature and humidity variations.

Die elastischen Mittel sind symmetrisch auf jeder Seite des Rückstellmechanismus angeordnet, der sich in der Mitte der Stange befindet, derart, daß die Andruckkräfte entlang der Stange ausgeglichen und somit jede Querbewegung vermieden wird.The elastic means are arranged symmetrically on each side of the return mechanism, which is located in the middle of the rod, in such a way as to balance the compression forces along the rod, thus avoiding any transverse movement.

Jedes elastische Mittel ist eine Feder, die in einer Blindbohrung des Stabs oder Querträgers aufgenommen ist und ihren Druck auf den Boden einer Senkung ausübt, die an der hinteren Fläche der Stange vorgesehen ist. Die Federn werden somit bei ihrer Bewegung richtig geführt. Ferner ist diese Gestaltung zuverlässig, da sie einfach zu verwirklichen und robust ist.Each elastic means is a spring housed in a blind hole in the rod or cross member and exerts its pressure on the bottom of a recess provided on the rear surface of the rod. The springs are thus correctly guided during their movement. Furthermore, this design is reliable because it is simple to implement and robust.

Der Rückstellmechanismus umfaßt eine mit der Außenfläche der Stange verbundene Klaue, die in einer Aufnahme gleitend beweglich ist, welche in dem Stab oder dem Querträger entsprechend vorgesehen ist, wobei diese Klaue eine im wesentlichen rechteckige Öffnung aufweist, die in der Richtung der Stange orientiert ist, wobei dieser Mechanismus ferner einen Steuernocken umfaßt, der einen oberen Kopf aufweist, welcher in einer Bohrung des Stabs oder Querträgers aufgenommen ist und um eine zur Klaue orthogonale Achse drehbeweglich ist, sowie einen unteren zylindrischen Zapfen aufweist, der bezüglich des Kopfs exzentrisch und in der Öffnung der Klaue eingesetzt ist.The return mechanism comprises a claw connected to the outer surface of the rod and sliding in a housing provided in the bar or cross member, said claw having a substantially rectangular opening oriented in the direction of the rod, said mechanism further comprising a control cam having an upper head received in a bore of the bar or cross member and rotatable about an axis orthogonal to the claw, and a lower cylindrical pin eccentric with respect to the head and inserted in the opening of the claw.

Anders ausgedrückt ermöglicht es dieser Rückstellmechanismus auf Grundlage der Drehung eines in geeigneter Weise dimensionierten Nockens, die sehr großen Federkräfte leicht zu überwinden, die für ein gutes Spannen erforderlich sind. Da die Betätigungskraft vernünftig ist, kann man einfach einen herkömmlichen Sechskantschlüssel verwenden. Zweckmäßigerweise wirkt der zylindrische Zapfen in der Öffnung mittels eines frei verschiebbaren Schuhs, der aus einem Material mit niedrigem Reibungskoeffizient gefertigt ist, was das mit dem Schlüssel auszuübende Moment umso mehr optimiert.In other words, this return mechanism, based on the rotation of a suitably sized cam, makes it possible to easily overcome the very high spring forces required for good tightening. As the operating force is reasonable, it is easy to use a conventional hexagonal wrench. Conveniently, the cylindrical pin acts in the hole by means of a freely sliding shoe made of a material with a low coefficient of friction, which further optimises the torque to be exerted by the wrench.

Die Schnellspannvorrichtung ist ausschließlich im stromaufwärtigen Querträger angeordnet, um das Werkzeug gegen den stromabwärtigen Querträgerpuffer zu drücken, wobei dieser einen seitlichen Zentrierstift umfaßt, der in eine entsprechende Zentrierkerbe des Werkzeugs eindringt. Da das Einspannen in der Verlagerungsrichtung der Blätter stark ist, kann man sich mit einem einfachen seitlichen Halt mittels eines Stifts begnügen, der in eine Kerbe eindringt, was die Installation des Werkzeugs in seinem Rahmen stark erleichtert und beschleunigt.The quick-clamping device is located exclusively in the upstream cross member to press the tool against the downstream cross member buffer, which comprises a lateral centering pin that enters a corresponding centering notch in the tool. Since the clamping in the direction of displacement of the blades is strong, it is possible to make do with a simple lateral hold by means of a pin that enters a notch, which greatly facilitates and speeds up the installation of the tool in its frame.

Das Gestell umfaßt einen einstückig gefertigten Querträgerpuffer, der über die Länge der Innenfläche eine oder mehrere Aussparungen aufweist, die dazu ausgelegt sind, das Blech aufzunehmen. Dieser exakt gefertigte einstückige Querträgerpuffer bildet bei diesem Gestell eine besonders zuverlässige Positionierreferenz.The frame includes a one-piece cross member buffer that has one or more recesses along the length of the inner surface that are designed to accommodate the sheet metal. This precisely manufactured one-piece cross member buffer forms a particularly reliable positioning reference for this frame.

Das erfindungsgemäße Schnellspannschließgestell wird beim Studium einer nicht beschränkenden Ausführungsform besser verstanden werden, die in den folgenden Figuren erläutert ist:The quick-release locking frame according to the invention will be better understood by studying a non-limiting embodiment illustrated in the following figures:

- Fig. 1 ist eine Draufsicht auf das erfindungsgemäße Gestell,- Fig. 1 is a plan view of the frame according to the invention,

- die Fig. 2a, 2b, 2c sind Schnittansichten in der Ebene des Spannvorrichtungsgestells in der zurückgezogenen Position, in der Zwischenposition bzw. in der Spannposition,- Fig. 2a, 2b, 2c are sectional views in the plane of the clamping device frame in the retracted position, in the intermediate position and in the clamping position respectively,

- Fig. 3 ist eine Detailansicht des Längs-Querträgerpuffers des Gestells aus Fig. 1- Fig. 3 is a detailed view of the longitudinal cross member buffer of the frame from Fig. 1

- Fig. 4 ist eine Schnittansicht in der Ebene IV-IV der Fig. 2 bis 3,- Fig. 4 is a sectional view in the plane IV-IV of Fig. 2 to 3,

- Fig. 5 ist eine Schnittansicht in der Ebene V-V der Fig. 2 bis 3,- Fig. 5 is a sectional view in the plane V-V of Fig. 2 to 3,

- Fig. 6 erläutert perspektivisch einen zu den Spannsteuermitteln gehörenden Nocken.- Fig. 6 shows a perspective view of a cam belonging to the tensioning control means.

Wie in Fig. 1 erläutert, umfaßt das erfindungsgemäße Schnellspannschließgestell einen stromaufwärtigen Querträger 10, zwei Seitenstäbe: einen rechten 20 und einen linken 21, und einen stromabwärtigen Querträgerpuffer 12, die derart angeordnet sind, daß sie ein Rechteck bilden. Dieses Gestell weist über die gesamte Länge jeder der unteren Kanten der Außenflächen des stromaufwärtigen und stromabwärtigen Querträgers eine Formgebung auf, die eine Leiste 15 bzw. 16 bildet, wie ebenfalls in den Fig. 4 und 5 zu sehen ist. Diese Leisten konstanten Querschnitts sind dazu ausgelegt, in eine entsprechende Gleitschiene der oberen Pressenplatte einzugreifen. Der linke Seitenstab 21 weist an seiner Außenfläche zwei Griffe 25 auf, die es ermöglichen, dieses Gestell einfach in die Gleitschienen einzusetzen und herauszuholen. Der rechte Seitenstab 20 weist an seiner Außenfläche eine Zentrierzunge 18 auf, die dazu ausgefegt ist, mit einer an der rechten Seite der Platte vorgesehenen entsprechenden Formgebung zusammenzuwirken.As explained in Fig. 1, the quick-action clamping frame according to the invention comprises an upstream cross-beam 10, two side bars: a right 20 and a left 21, and a downstream cross-beam buffer 12, arranged to form a rectangle. This frame has a shape along the entire length of each of the lower edges of the outer surfaces of the upstream and downstream cross-beams, forming a strip 15 and 16, respectively, as can also be seen in Figs. 4 and 5. These strips of constant cross section are designed to engage a corresponding slide rail of the upper press plate. The left side bar 21 has two handles 25 on its outer surface, which allow this frame to be easily inserted into and extracted from the slide rails. The right side bar 20 has on its outer surface a centering tongue 18 which is designed to cooperate with a corresponding shape provided on the right side of the plate.

In halber Höhe ist ein Blech 1 im Gestell installiert. Genauer gesagt ist dieses Blech in die untere Fläche des rechten Seitenstabs geschraubt, ist sandwichförmig zwischen einem unteren Bereich 14 und einem oberen Bereich 10 des stromaufwärtigen Querträgers gehalten, wie in den Fig. 4 und 5 erläutert, und ist ebenfalls sandwichförmig zwischen einem unteren Bereich und einem oberen Bereich des linken Seitenstabs gehalten, wo es durch Stifte und Befestigungsmittel festgehalten ist. Der stromabwärtige Querträgerpuffer 12 wiederum ist aus einem einzigen Stück gefertigt und besitzt entlang seiner gesamten Länge eine Reihe von Aussparungen 49 mit abgerundeten Enden, die dazu ausgelegt sind, den stromabwärtigen gewellten Rand des Blechs 1 aufzunehmen wie in den Fig. 3, 4 und 5 gut zu sehen ist. Jede Aussparung 49 ist durch eine Brücke aus Verstärkungsmaterial abgetrennt. In diesem stromabwärtigen Querträgerpuffer 12 ist das Blech 1 durch Stifte 46 positioniert und durch in den Fig. 4 und 5 erläuterte Schrauben 42 und Hülsen 44 befestigt.At half height, a sheet 1 is installed in the frame. More precisely, this sheet is screwed into the lower surface of the right side bar, is sandwiched between a lower portion 14 and an upper portion 10 of the upstream cross member, as explained in Figs. 4 and 5, and is also sandwiched between a lower portion and an upper portion of the left side bar, where it is held in place by pins and fasteners. The downstream cross member buffer 12 is in turn made from a single piece and has along its entire length a series of recesses 49 with rounded ends designed to receive the downstream corrugated edge of the sheet 1, as can be clearly seen in Figs. 3, 4 and 5. Each recess 49 is separated by a bridge of reinforcing material. In this downstream cross member buffer 12, the sheet 1 is positioned by pins 46 and fastened by screws 42 and sleeves 44 explained in Figs. 4 and 5.

Die untere Fläche eines Holzbretts 3, das die Basis eines Schneidwerkzeugs bildet, ruht auf diesem Blech 1, dessen Oberfläche durch Beschichtung behandelt ist, um eine wirksame Druckbasis für Messer zu bilden, die in der Dicke dieses Bretts 3 installiert sind.The lower surface of a wooden board 3, which forms the base of a cutting tool, rests on this sheet 1, the surface of which is treated by coating in order to form an effective pressure base for knives installed in the thickness of this board 3.

Der vertikale Halt dieses Bretts erfolgt durch stromabwärtige Anschläge 32 und bewegliche stromaufwärtige Zapfen 38, die die obere Fläche des Werkzeugs festhalten, und die jeweils über die Länge des stromabwärtigen Querträgers 12 und stromaufwärtigen Querträgers 10 verteilt sind. Jeder Anschlag 32 ist im Bereich einer Materialbrücke positioniert. Jeder Zapfen 38 ist lösbar, d. h. man kann ihn um ca. 90º um seine Befestigungsachse drehen lassen. Zu diesem Zweck ist eine Formgebung 40 an der oberen Fläche des stromaufwärtigen Querträgers 10 vorgesehen, um einen zur Aufnahme des Zapfens 38 erforderlichen Raum bereitzustellen. Diese Zapfen werden bei der Installation des Werkzeugs in der Längsachse des stromaufwärtigen Querträgers 10 orientiert, und orthogonal zu dieser, wenn das Werkzeug in seinem Gestell installiert wird.The vertical support of this board is provided by downstream stops 32 and mobile upstream pins 38 which hold the upper surface of the tool and which are distributed along the length of the downstream cross member 12 and upstream cross member 10, respectively. Each stop 32 is positioned in the area of a material bridge. Each pin 38 is detachable, that is to say it can be made to rotate about 90º around its fixing axis. For this purpose, a molding 40 is provided on the upper surface of the upstream cross member 10 in order to provide a space necessary to accommodate the pin 38. These pins are positioned along the longitudinal axis of the tool when the tool is installed. upstream cross member 10, and orthogonal to it when the tool is installed in its frame.

Ferner weist der stromabwärtige Querträgerpuffer 12 im wesentlichen in seiner Mitte und an seiner Innenseite einen Zentrierstift 34 auf, der dazu ausgelegt ist, mit einer entsprechenden Kerbe des Bretts 3 zusammenzuwirken. Dieser Stift 34 gewährleistet die Seitenpositionierung des Werkzeugs in seinem Gestell. Ferner besitzt jeder der zwei Seitenstäbe 20, 21 an seinem Innenrand ein Einstellrad 30, das dem anderen gegenüber angeordnet ist, und dazu ausgelegt ist, den Halt des Werkzeugs in der Seitenposition zu unterstützen.Furthermore, the downstream crossbar buffer 12 has, substantially in its center and on its inner side, a centering pin 34 designed to cooperate with a corresponding notch in the board 3. This pin 34 ensures the lateral positioning of the tool in its frame. Furthermore, each of the two side bars 20, 21 has, on its inner edge, an adjustment wheel 30 arranged opposite the other and designed to help hold the tool in the lateral position.

Wie in den Fig. 1, 2, 4 und 5 gut zu sehen ist, sind zwei Vorrichtungen 90 zum schnellen Einspannen des Werkzeugs in der Förderrichtung der Blätter im stromaufwertigen Querträger enthalten.As can be clearly seen in Figs. 1, 2, 4 and 5, two devices 90 for quickly clamping the tool in the conveying direction of the blades are included in the upstream cross member.

Wie in den Fig. 2 und 4 besser zu sehen ist, umfaßt jede Spannvorrichtung eine Druckstange 50, die mit einer hinteren Klaue 55 verbunden ist. Diese Klaue 55 gleitet innerhalb einer Aufnahme, die zu diesem Zweck in der unteren Fläche des oberen stromaufwärtigen Querträgers 10 vorgesehen ist und durch den unteren stromaufwärtigen Querträger 14 geschlossen ist. In der oberen Fläche dieser Klaue 55 ist eine wenig tiefe zylindrische Bohrung 56 vorgesehen. In der Dicke dieser Klaue ist ferner eine rechteckige Öffnung 60 mit abgerundeten Ecken vorgesehen, die parallel zur Druckstange orientiert ist, wobei diese Öffnung in die Bohrung mündet.As can be seen better in Figures 2 and 4, each tensioning device comprises a push rod 50 connected to a rear claw 55. This claw 55 slides within a housing provided for this purpose in the lower surface of the upper upstream cross member 10 and closed by the lower upstream cross member 14. A shallow cylindrical bore 56 is provided in the upper surface of this claw 55. In the thickness of this claw, there is also provided a rectangular opening 60 with rounded corners, oriented parallel to the push rod, this opening opening into the bore.

In dieser Öffnung ist frei verschiebbar ein Schuh 58 mit achteckiger Gestalt eingesetzt, der aus einem Metall mit niedrigem Reibungskoeffizienten gefertigt ist, beispielsweise aus Messing. Dieser Schuh weist in seiner Mitte eine kreisförmig mündende Öffnung 59 auf. Ein in Fig. 6 perspektivisch dargestellter Steuernocken 65 umfaßt einen unteren zylindrischen Zapfen 69 und einen oberen zylindrischen Kopf 67, die durch einen mittleren Kragen 72 verbunden sind, wobei die Achse des Zapfens gegenüber jener des Kopfs wesentlich versetzt ist. Der zylindrische Zapfen 69 gelangt in die kreisförmige Öffnung 59 des Schuhs, wobei der Durchmesser dieses Zapfens im wesentlichen gleich jenem dieser Öffnung ist. Der Kragen 72 bewegt sich in der zylindrischen Bohrung 56, deren Durchmesser größer als jener dieses Kragens ist. Der obere Kopf 67 gelangt in eine vertikale Bohrung die im oberen stromaufwärtigen Querträger 10 vorgesehen ist. Dieser zylindrische Kopf 67 weist eine sechseckige Öffnung auf, um einen üblichen Sechskantschlüssel 70 aufzunehmen.A shoe 58 of octagonal shape, made of a metal with a low coefficient of friction, such as brass, is inserted in this opening in a freely movable manner. This shoe has a circular opening 59 in its center. A control cam 65, shown in perspective in Fig. 6, comprises a lower cylindrical pin 69 and an upper cylindrical head 67 connected by a central collar 72, the axis of the pin being substantially offset from that of the head. The cylindrical pin 69 enters the circular opening 59 of the shoe, the diameter of this pin being substantially equal to that of this opening. The collar 72 moves in the cylindrical bore 56, the diameter of which is larger than that of this collar. The upper head 67 enters a vertical bore provided in the upper upstream cross member 10. This cylindrical head 67 has a hexagonal opening to receive a conventional hexagonal wrench 70.

Ferner sind drei Blindbohrungen 77 auf beiden Seiten des Schuhs 55 orthogonal im oberen stromaufwärtigen Querträger 10 vorgesehen. Diesen Bohrungen 77 gegenüberliegend sind Senkungen 74 in der hinteren Fläche der Druckstange 50 vorgesehen. Eine Feder 80 ist in jede dieser Bohrungen eingesetzt und drückt in die entsprechende Senkung.Furthermore, three blind holes 77 are provided on both sides of the shoe 55 orthogonally in the upper upstream cross member 10. Opposite these holes 77, counterbores 74 are provided in the rear surface of the push rod 50. A spring 80 is inserted into each of these holes and presses into the corresponding counterbore.

In der Spannposition ragt die Stange 50 über die innere Fläche des stromaufwärtigen Querträgers 10 hinaus, um am Rand des einzuspannenden Holzbretts 3 anzulegen. Um sich an evtl. kleinere Werkzeugabmessungen anzupassen, kann eine Unterlegscheibe 52 an der Außenfläche der Druckstange 50 angebracht und an jener mittels Zapfen gehalten sein, die in vertikalen Öffnungen 51 der Druckstange und in entsprechenden Öffnungen der Unterlegscheibe eingesetzt sind.In the clamping position, the rod 50 projects beyond the inner surface of the upstream cross member 10 to rest on the edge of the wooden board 3 to be clamped. In order to adapt to possible smaller tool dimensions, a washer 52 can be attached to the outer surface of the pressure rod 50 and held thereto by means of pins which are inserted in vertical openings 51 in the pressure rod and in corresponding openings in the washer.

Die Positionierung und das Einspannen des Werkzeugs im erfindungsgemäßen Schnellspannschließgestell erfolgen auf die folgende Weise. Zunächst muß man sicherstellen, daß die lösbaren Zapfen 38 in der Verlängerung des Längsstabs 10 liegen. Dann wird das Werkzeug im Inneren des Gestells gegen den stromabwärtigen Querträgerpuffer 12 zwischen die Anschläge 32 und das Blech 1 gebracht. Die auf dem Werkzeug angeordneten Messer werden dann zum Bediener hin gerichtet.The positioning and clamping of the tool in the quick-action clamping frame according to the invention is carried out in the following way. First, it must be ensured that the removable pins 38 are in the extension of the longitudinal bar 10. Then the tool is brought inside the frame against the downstream cross member buffer 12 between the stops 32 and the sheet 1. The knives arranged on the tool are then directed towards the operator.

Die am stromabwärtigen Rand der Basisplatte 3 des Werkzeugs vorgesehene Kerbe gelangt derart in Eingriff mit dem Zentrierstift 34, daß die Seitenpositionierung dieses Werkzeugs sichergestellt wird. Dann werden die Einstellräder 30 derart betätigt, daß sie in Kontakt mit den Seitenrändern dieses Bretts 3 gelangen und somit den Halt in der Seitenposition unterstützen. Die lösbaren Zapfen 38 werden dann orthogonal zum Längsstab 10 orientiert, derart, daß sie gerade über der oberen Fläche des Werkzeugs liegen.The notch provided on the downstream edge of the base plate 3 of the tool engages with the centering pin 34 so as to ensure the lateral positioning of this tool. Then, the adjustment wheels 30 are operated so as to come into contact with the lateral edges of this board 3 and thus assist in holding it in the lateral position. The removable pins 38 are then oriented orthogonally to the longitudinal bar 10 so as to lie just above the upper surface of the tool.

Die Anfangsposition der Spannvorrichtungen ist in Fig. 2a erläutert. In dieser Position wird die sich auf die Klaue 55 übertragende Wirkung der Federn 80 auf die Stange 50 durch die Gegenkraft des Querträgers 10 auf den Nocken 65 kompensiert, da dieser mit der Verlagerungsrichtung der Blätter ausgerichtet ist.The initial position of the clamping devices is explained in Fig. 2a. In this position, the effect of the springs 80 on the rod 50 transmitted to the claw 55 is compensated by the counterforce of the cross member 10 on the cam 65, since the latter is aligned with the direction of displacement of the blades.

Nach dieser Anordnung des Werkzeugs erfolgt dessen Einspannen durch Drehen des Steuernockens 65 jeder der Spannvorrichtungen 90 entgegen dem Uhrzeigersinn mittels eines Schlüssels 70. Durch diese Handlung nimmt der zylindrische Zapfen 69 den Schuh 58 mit, der einen Kreisbogen zu beschreiben beginnt. Die bis zu diesem Zeitpunkt gestauchten Federn 80 entspannen sich und üben eine Druckkraft auf den Boden der Senkungen 74 aus, was zu einem Antrieb der Druckstange 50 führt, wie in Fig. 2b beschrieben. Da der zylindrische Zapfen 69 und der Schuh 58 nicht mehr mit dem oberen Kopf 67 ausgerichtet sind, kann die hintere Klaue 55 der Stange frei unter der Wirkung der Federn nach vorne gleiten. Der Schuh 58 beschreibt dann eine Verschiebungsbewegung in der Öffnung 60, die mit einer Querverlagerung kombiniert ist.After this arrangement of the tool, it is clamped by rotating the control cam 65 of each of the clamping devices 90 anti-clockwise by means of a key 70. By this action, the cylindrical pin 69 takes the shoe 58 with it, which begins to describe a circular arc. The springs 80, compressed up to this point, relax and exert a compressive force on the bottom of the recesses 74, which leads to a drive of the push rod 50, as described in Fig. 2b. Since the cylindrical pin 69 and the shoe 58 are no longer aligned with the upper head 67, the rear claw 55 of the rod can slide freely forward under the action of the springs. The shoe 58 then describes a sliding movement in the opening 60, combined with a transverse displacement.

In der Schlußposition, d. h. in der in Fig. 2c erläuterten Spannposition, wird die Druckstange direkt durch die Kräfte jeder der in im wesentlichen gleichmäßigen Abständen verteilten Federn gegen den entsprechenden Rand des Werkzeugs gedrückt.In the final position, i.e. in the clamping position illustrated in Fig. 2c, the pressure rod is pressed directly against the corresponding edge of the tool by the forces of each of the springs distributed at substantially even intervals.

Dieses Werkzeug ist somit geeignet installiert und stabil festgehalten worden durch die gemeinsame Wirkung einerseits des Zentrierstifts 34 und der Räder 30 und andererseits durch das Einspannen zwischen den zwei Druckstangen 50 und dem stromabwärtigen Querträgerpuffer 12. Dieses durch diese Vorrichtung erzielte Einspannen hängt nicht mehr von dem vom Bediener ausgeübten Moment ab, sondern ausschließlich von der vorbestimmten Stauchungskraft der Federn. Der Druck der Stange 50 gegen das Werkzeug ist somit unabhängig vom Bediener konstant und paßt sich an Abmessungsänderungen des mit ihm in Kontakt stehenden Werkzeugs an, ohne jedoch die Spannkraft zu ändern. Ferner ist diese Spannart einfach und schnell.This tool is thus suitably installed and held in place stably by the combined action of the centering pin 34 and the wheels 30 on the one hand and by the clamping between the two pressure rods 50 and the downstream cross member buffer 12 on the other. This clamping achieved by this device no longer depends on the torque exerted by the operator, but exclusively on the predetermined compression force of the springs. The pressure of the rod 50 against the tool is thus constant independently of the operator and adapts to dimensional changes of the tool in contact with it, without however changing the clamping force. Furthermore, this type of clamping is simple and fast.

Im Rahmen der Ansprüche können zahlreiche Verbesserungen an diesem Schnellspannschließgestell vorgenommen werden.Within the scope of the requirements, numerous improvements can be made to this quick-release locking frame.

Claims

1. Quick-clamping frame for a cutting tool, the frame being formed by an upstream cross-member (10), two side bars (20, 21), a downstream cross-member buffer (12) and a sheet, and comprising a quick-clamping device (90) for the tool (3), comprising a pressure rod (50) near the upstream cross-member, parallel to it and movable for orthogonal displacement to press the tool (3) against the opposite downstream cross-member buffer, and further comprising elastic means (80) acting between the inner surface of the cross-member and the outer surface of the rod to press it, and further comprising a return mechanism arranged in the middle of the rod (50) allowing the latter to be moved back in the direction of the cross-member against the elastic means (80) arranged symmetrically on each side of this mechanism, the latter comprising a claw connected to the outer surface of the rod (50). (55) which is slidably movable in a housing correspondingly provided in the rod or cross member, said claw having a substantially rectangular opening (60) oriented in the direction of the rod (50), said mechanism further comprising a control cam (65) having an upper head which is housed in a bore of the rod or cross member and is rotatable about an axis orthogonal to the claw, and a lower cylindrical pin (69) which is pivotable relative to the head is eccentric and is inserted into the opening (60) of the claw, and which acts in the opening (60) by means of a shoe (58) which is freely displaceable and made of a material with a low coefficient of friction, the downstream cross member buffer (12) comprising a lateral centering pin (34) for penetrating a corresponding centering notch of a tool (3), and the downstream cross member buffer (12) is made in one piece and has at least one recess (49) along the length of the inner surface which receives the sheet (1).

2. Quick-release clamping frame according to claim 1, characterized in that the clamping of the tool comprising a base plate (3) can compensate for dimensional changes of the base plate, while maintaining the accuracy of its positioning and its holding force in the frame.