DE69606614T2

DE69606614T2 - Verfahren und Vorrichtung zur Vorwärmung von Formen für Gussteilen aus Aluminium

Info

Publication number: DE69606614T2
Application number: DE69606614T
Authority: DE
Inventors: Onofre Costilla-Vela; Oscar Garza-Ondarza; Salvador Valtierra-Gallardo
Original assignee: Tenedora Nemak SA de CV
Current assignee: Nemak SAB de CV
Priority date: 1995-10-27
Filing date: 1996-10-28
Publication date: 2000-12-07
Anticipated expiration: 2016-10-29
Also published as: JPH09201663A; BR9605351A; EP0782895B1; CA2188906A1; CA2188906C; ES2142534T3; EP0782895A1; MX9605103A; US5924470A; DE69606614D1

Description

GEBIET DER ERFINDUNG

Die vorliegende Erfindung betrifft ein verbessertes Verfahren und eine verbesserte Vorrichtung für die Herstellung von Gußstücken aus einer Aluminiumlegierung. Insbesondere betrifft die Erfindung ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Vorwärmen von Formen unmittelbar in ihrer Betriebsstellung innerhalb des Gießsystems, um die Anzahl von Ausschuß- Gußstücken zu verringern, die bei gegenwärtig benutzten Verfahren erzeugt werden, um dadurch die Produktivität des Gießvorganges zu erhöhen und die Herstellungskosten zu verringern, indem der Ausschuß minimiert wird, der durch ungleichmäßige oder geringe Temperaturen in einigen der Formen entsteht.

HINTERGRUND DER ERFINDUNG

Die Herstellung von Gußstücken aus Aluminiumlegierung, beispielsweise die Massenproduktion von Fahrzeugmotorteilen, wird üblicherweise in Formen einer dauerhaften oder halbdauerhaften Art durchgeführt, im Gegensatz zu Formen, die aus Sand ausgeführt sind und nur für ein Gußstück verwendet werden und zerstört werden, wenn das Gußstück aus dieser entnommen ist. Die dauerhaften oder halbdauerhaften Formen sind mit Kühleinrichtungen versehen, welche den Verfestigungsvorgang eines Gußstücks beschleunigen, wodurch die Produktivität der Gießanlage erhöht wird. Wenn die Formen aus dem Betrieb genommen werden und wiederverwendet werden müssen, oder wenn das Gießsystem Verzögerungen unterliegt, sinkt die Temperatur in verschiedenen Abschnitten der Form und kann eine frühzeitige Verfestigung des flüssigen Aluminiums verursachen. Diese Situation kann dazu führen, daß eine bestimmte Anzahl von Gußstücken mit schlechter Qualität infolge der ungleichmäßigen Gießströmung und Verfestigung oder ähnlichem entsteht, was zu der Herstellung von kostspieligem Ausschuß und einem Zeitverlust führt, wodurch teure Arbeits- und Produktionsausfälle auftreten. Es war eine herkömmliche Vorgehensweise, die Formen zu Beginn eines Gußzykluses mittels eines Naturgas-Luftbrenners vorzuwärmen, die eine Flamme direkt über die Wände der Form werfen, um in den Wänden der Form eine etwas höhere Temperatur zu erreichen. Dieses Vorwärmen wird jedoch ohne bestimmte Steuerung durchgeführt und beruht auf der Erfahrung der Bedienpersonen. Die gegenwärtigen Gießvorgänge sorgen nicht für irgendeine Einrichtung oder ein Verfahren zur Sicherstellung, daß das Gußstück, das in einer bestimmten Form gefertigt werden soll, eine gute Qualität und keine Fehler infolge der Tatsache, daß es in einer Form mit einer ungleichmäßigen Temperaturverteilung oder einfach einer insgesamt zu niedrigen Temperatur, die für ein Gußstück mit guter Qualität nicht geeignet ist, hergestellt wurde, aufweist. Trotz eines derartigen großflächig durchgeführten Vorwärmens von kalten Formen ist es im Bereich der Technik der Herstellung von Aluminium-Gußstücken üblich, daß ein bestimmter Prozentsatz (üblicherweise bis zu 2 bis 4%) der Produktion als Ausschußproduktion angenommen wird, weil das Aluminium beim Beginn in eine tatsächlich immer noch "kalte" Form gegossen wird (was somit schließlich derart wirkt, daß die Formen auf die wirksamen Betriebstemperaturen erwärmt werden, jedoch die zwischenzeitlich gefertigte Produktion ein sogenannter "Aufwärm"-Ausschuß ist).
Die JP-A-56 019967 offenbart ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Steuern der Temperatur einer Form, bei der wenigstens ein erstes Signal erzeugt wird, das die Temperatur einer Innenfläche einer Form anzeigt, das Signal mit wenigstens einem vorbestimmten zweiten Temperatursignal verglichen wird, und die Form dann mit einer leicht zu oxidierenden Legierung gefüllt wird. Bei diesem Verfahren wird die Strömung eines Kühlmediums gemäß dem Verhältnis der gemessenen und eingestellten Temperaturwerte gesteuert.
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Vorwärmen der Formen derart, daß kein Ausschuß infolge dieses Problems erzeugt wird, und seine Umsetzung führt zu Einsparungen von Millionen von Dollar pro Jahr bei einer gegebenen Gießanlage.

AUFGABEN UND DARSTELLUNG DER ERFINDUNG

Es ist deshalb eine Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur. Herstellung von Gußstücken aus einer Aluminiumlegierung zu schaffen, das zu einer verbesserten Produktivität und einer geringeren Ausschußrate führt.
Es ist eine weitere Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Gießen von Aluminiumteilen zu schaffen, das/die sicherstellt, daß das Gußstück nicht mit Fehlstellen infolge von ungeeigneten Temperaturen in den Formen hergestellt wird:
Diese Aufgaben werden gemäß der vorliegenden Erfindung durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 10 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.
Weitere Aufgaben der Erfindung werden teilweise offensichtlich und sind teilweise nachfolgend besonders hervorgehoben.
Gemäß der vorliegenden Erfindung werden die zugrundeliegenden Aufgaben dadurch gelöst, daß ein Verfahren und eine Vorrichtung geschaffen werden, die das überraschend einfache, aber bislang nicht gewürdigte Hilfsmittel aufweisen, wonach die Formen zur Herstellung von Gußstücken aus einer Aluminiumlegierung dadurch vorgewärmt werden, daß heiße Gase innen durch die Formen geströmt werden, wobei diese Erfindung die Schritte Vorsehen einer Form mit einem Hohlraum mit der Form des herzustellenden Gußstücks und mehreren Leitungen zur Führung von flüssigem Aluminium derart, daß der Hohlraum gefüllt wird, Erzeugen einer Hochtemperaturflamme durch die Verbrennung eines Brennstoffs mit Luft mit einer derartigen Länge, daß sie nicht unmittelbar auf die Form derart auftrifft, daß übermäßig heiße Punkte innerhalb der Form erzeugt werden, Führen der heißen Verbrennungsprodukte der Flamme durch sämtliche Windungen des Hohlraums der Form einschließlich der Leitungen; Erhalten wenigstens eines Signals, das die Temperatur an wenigstens einem repräsentativen Abschnitt der Innenfläche der Form anzeigt, wobei das eine oder die mehreren Signale dazu wirksam sind, um verläßlich zu erfassen, daß die Temperaturen innerhalb der Form hoch genug sind, um Gußstücke mit guter Qualität zu erhalten; Vergleichen des Signals mit einem vorbestimmten Wertebereich einer Temperatur und Füllen der Form mit flüssigem Aluminium nur dann, wenn der Wert des Temperatursignals innerhalb des vorbestimmten Wertebereichs fällt, aufweist.
Die Erfindung umfaßt ferner eine Vorrichtung zum Vorwärmen von Gießformen zur Herstellung von Gußstücken aus Aluminium, wobei die Vorrichtung folgendes aufweist: eine Form mit einem Hohlraum, der derart geformt ist, daß die gewünschten Gußstücke erhalten werden, und dafür angepaßt ist, über Hilfsleitungen mit flüssigen Aluminiumlegierungen gefüllt zu werden, wobei die Form wenigstens einen Temperatursensor aufweist, der an der Form derart angebracht ist, daß sich sein Erfassungspunkt an der Innenfläche der Form befindet. Die Vorrichtung weist ferner einen Brenner und eine Kappenkombination auf, die derart angefügt ist, daß Öffnungen in der Form hinreichend abgedeckt sind, um heiße Verbrennungsprodukte durch den gesamten Innenraum der Form zu zwingen und deren Flächen auf annehmbare Gießtemperaturen zu erwärmen.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN

In dieser Beschreibung und den beigefügten Zeichnungen sind einige bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung gezeigt und beschrieben, und verschiedene Alternativen und Modifikationen derselben wurden vorgeschlagen; es ist jedoch zu verstehen, daß diese Veränderungen und Modifikationen innerhalb des Bereichs der Erfindung durchgeführt werden können. Die hierin enthaltenen Vorschläge sind zu Zwecken der Verdeutlichung ausgewählt und angeführt, um anderen Fachleuten ein besseres Verständnis der Erfindung und deren Grundgedanken zu ermöglichen und diese in die Lage zu versetzen, die Erfindung auf eine Vielzahl von Arten und Weisen zu modifizieren, je nachdem, wie sie sich am besten für die Bedingungen bei einem bestimmten Anwendungsfall eignet.
Fig. 1 ist eine schematische Ansicht in einer Längs- Vertikalschnittansicht einer Form, die mit Temperatursensoren und einem Brenner versehen ist, wobei die Vorrichtung in einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung gezeigt ist, die dafür angepaßt ist, die Verfahrensschritte zur Herstellung von Aluminium-Gußstücken mit minimalem Ausschuß zu erzeugen;
Fig. 2 ist eine schematisch Ansicht in einem seitlichen Vertikalschnitt der Form und des Brenners gemäß Fig. 1; und
Fig. 3 ist eine schematische Ansicht des Steuerungssystems zur Sicherstellung, daß die Form in geeigneter Weise vorgewärmt ist, bevor die Form mit flüssigem Aluminium gefüllt wird.

AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG EINER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORM DER ERFINDUNG

Wie Fig. 1 zeigt, ist in einer schematischen Ansicht eine Form gezeigt, die eine Vielzahl von Gestalten annehmen kann, Referenznummer 10 bezeichnet im allgemeinen eine halbdauerhafte Form, die aus Stahl ausgeführt ist und einen Bodenabschnitt 12 und seitliche Abschnitte 14 und 16 aufweist, sowie, gemäß Fig. 2, vordere und hintere Abschnitte 13 und 15 (wobei die anderen Wandabschnitte der Formen aus Gründen der Einfachheit der Darstellung nicht gezeigt sind). Die Wandabschnitte der Form umschließen einen Hohlraum 18, in dem das Gußstück ausgebildet wird, und in dem üblicherweise Sandkerne 20 angeordnet sind, um die letzten Endes gewünschte Form des Gußstücks zu erhalten. Die Form ist im allgemeinen ein komplexes Stück Ausrüstung und weist elektrische, mechanische und thermische Systeme auf, um den Gießvorgang in einer gesteuerten Abfolge und mit hoher Produktivität durchzuführen.
Qualitätsfehler mit den daraus folgenden Verlusten der Produktivität eines Gießsystems treten dann auf, wenn die Form mit flüssiger Aluminiumlegierung gefüllt wird und die Form eine nicht zweckmäßige Temperatur aufweist, um das flüssige Aluminium in sämtlichen Innenwänden eines Gießvolumens aufzunehmen. Es kann passieren, daß das Aluminium an einigen der Formkanäle fest wird, die zu dem Gießvolumen führen, und somit ist das Gußstück nicht vollständig ausgefüllt. Es kann ferner passieren, daß der obere Abschnitt der Form kühler ist als der untere Abschnitt, und sich das Gußstück an dem oberen Abschnitt verfestigt, anstelle daß es der gesteuerten Verfestigung von der Unterseite unterliegt, wodurch das Volumen des festen Aluminiums, das geringer ist als das des flüssigen Aluminiums, durch die überschüssige Aluminiumfüllung an dem oberen Abschnitt des Gußstücks gebildet wird, was zu Fehlstellen in den unteren Abschnitten eines derartigen Gußstücks führt.
Die erwähnten Qualitätsprobleme werden minimiert oder vollständig ausgeschaltet, indem der vorbestimmte Vorwärmplan der Formen gemäß der vorliegenden Erfindung durchgeführt wird. Wie die Fig. 1 und 2 zeigen, ist die Form an ihrem oberen Abschnitt durch eine Stahlabdeckung 22 mit einer geeigneten Form abgedeckt, um ein Austreten des Rauchs von dem Brenner zu verhindern und ferner Wärmeverluste durch die Abstrahlung der Innenwände der Form in die Umgebung zu vermeiden. Eine Leitung 25 steht mit der Innenseite der Abdeckung 22 mit der Gießschale 27 und ihren jeweiligen Läufern 29 in Verbindung, um Wärme von den Brennern zu den Leitungen zu verteilen, durch welche das flüssige Aluminium strömen soll, wenn die Form gefüllt wird.
Ein Brenner 24, der an der Abdeckung 22 angeordnet ist, wird mit natürlichem Gas und Luft durch geeignete Schläuche 26 versorgt, und stößt kurze Flammen 28 derart auf, so daß bei der dargestellten Ausführungsform die Flammen mit Verbrennungsprodukten, die zu heiß sind, nicht unmittelbar auf die Innenfläche der Form auftreten, wodurch die Ausbildung von heißen Punkten an den Oberflächen verhindert wird. Wenigstens ein Temperatursensor 30 ist in vorteilhafter Weise an der unteren Fläche (der Form) zum Ablesen der Temperatur derselben und zum Zur-Verfügung-Stellen eines Signals angeordnet, das durch eine programmierbare Steuerung oder durch eine Bedienperson gelesen werden kann, um zu bestimmen, ob oder ob nicht sich die Form bei der richtigen Temperatur für das Gießen befindet. Um sicherzustellen, daß der Gießvorgang nur dann durchgeführt wird, wenn die Form die richtige Temperatur aufweist, wird ein Signal, das die Temperatur anzeigt, durch Drähte 34 (vorzugsweise zusammen mit einem Ersatzdraht 36 für ein Signal von einem zweiten Sensor 32) zu einer programmierbaren Steuerung (programmable logic controller; PLC) 38 oder zu einer anderen, äquivalenten Vorrichtung übertragen, für die ein Bereich von Temperaturen 40 in Form einer unteren Grenze und einer oberen Grenze spezifiziert ist, die für die Durchführung des Gießvorgangs zulässig sind. Die PLC 38 erzeugt als Antwort auf ein Ablesen einer korrekten Temperatur ein Signal, das es dem Roboterarm 42 erlaubt, der verwendet wird, um die Form mit flüssigem Aluminium zu füllen, in Betrieb zu treten (anderenfalls wird der Betrieb des Roboters 42 in Abwesenheit einer Anzeige einer korrekten Temperatur blockiert). Ein sichtbares Signal für die Bedienperson kann in einer geeigneten Anzeige 44 in einer Betriebstafel 46 gezeigt werden. Dieses System spart Millionen von Dollar pro Jahr, indem Ausschuß-Gußstücke vermieden werden, die Fehlstellen aufweisen, die durch das Füllen von Formen verursacht werden, die sich nicht bei einer Gießtemperatur befinden.
Üblicherweise weist ein Gießsystem mehrere Formen auf, die an einem Drehtisch angebracht sind, der jede Form an der entsprechenden Stelle für jeden Betriebsvorgang, wie z. B. Reinigen, Einsetzen der Kerne, Gießen und Herausnehmen des Gußstücks anordnet. Es ist jedoch ersichtlich, daß das Vorwärmen der Formen leicht auf andere Gießsysteme mit festen oder sich bewegenden Formen angewendet werden kann.
Aus der vorangehenden Beschreibung sollte ferner ersichtlich werden, daß die vorliegende Erfindung ein Verfahren und eine Vorrichtung schafft, die in der Lage sind, mehrere der obengenannten Aufgaben zu lösen, und daß es/sie ein langes und auf breiter Basis bekanntes Problem löst, das als inhärent für gegenwärtig in Betrieb befindliche Gießanlagen angenommen wird, daß nämlich Ausschuß-Gußstücke nicht vermeidbar sind, wenn Verzögerungen bei dem Gießsystem auftreten, und wenn ein neuer Produktionszyklus mit "kalten" Formen begonnen wird.
Obwohl die Erfindung derart beispielhaft gezeigt wurde, daß sie auf eine halbdauerhafte Form mit Sandkernen angewendet wird, ist die Erfindung leicht auf andere Arten von Formen anwendbar. Es ist selbstverständlich zu verstehen, daß die vorangehende Beschreibung dazu dient, die Erfindung lediglich beispielhaft zu zeigen, und daß zahlreiche Veränderungen in dem Aufbau des beschriebenen Systems und seiner Betriebsbedingungen durchgeführt werden können, ohne den Bereich der Erfindung, wie er in den beigefügten Ansprüchen definiert ist, zu verlassen.

Claims

1. Verfahren zur Erzeugung von Gußstücken aus einer Aluminiumlegierung in einer Form mit inneren Wandflächen, die einen Gießhohlraum (18) in Form wenigstens eines Abschnitts des Gußstücks, das hergestellt werden soll, definieren, und Leitungen (29) zum Füllen des Gießhohlraums (18) mit flüssiger Aluminiumlegierung, wobei wenigstens ein Abschnitt der Oberflächen anfangs zu kühl für Gußstücke guter Qualität ist, wobei das Verfahren folgende Schritte aufweist:

Erzeugen wenigstens eines ersten Signals, das die Temperatur wenigstens eines repräsentativen Abschnitts der inneren Fläche der Form (10) anzeigt;

Vergleichen des Signals mit wenigstens einem zweiten Signal, wobei das letztere Signal wenigstens eine Temperatur in einem Bereich von Temperaturen (40) anzeigt, die hoch genug sind, um Gußstücke guter Qualität aus der Form (10) zu erhalten; und

Füllen der Form (10) mit flüssiger Aluminiumlegierung nur dann, wenn das erste Signal einer Temperatur (40) oberhalb der Temperatur (40) entspricht, die dem zweiten Signal entspricht.

2. Verfahren zur Herstellung von Gußstücken aus Aluminiumlegierung nach Anspruch 1, ferner mit folgendem Schritt: Erzeugen von zwei ersten Signalen, die jeweils die Temperatur zweier unterschiedlicher Stellen in den inneren Wandflächen der Form (10) anzeigen, und Verwenden der beiden Signale zum Vergleichen mit dem zweiten Signal, um einen Gießvorgang in der Form (10) nur dann zuzulassen, wenn beide Signale Temperaturen in dem Temperaturbereich (40) entsprechen, der dem zweiten Signal entspricht.

3. Verfahren zur Herstellung von Gußstücken aus Aluminiumlegierung nach Anspruch 1 oder 2, wobei das zweite Signal einer Temperatur (40) innerhalb eines Bereichs von 200ºC bis 350ºC entspricht.

4. Verfahren zur Herstellung von Gußstücken aus Aluminiumlegierung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, ferner mit folgenden Schritten:

Vorwärmen der inneren Wandflächen des Form-(10)- Hohlraums (18) und der Leitungen (29), wenn das erste Signal einer Temperatur unterhalb der Temperatur (40), die dem zweiten Signal entspricht, entspricht,

- durch Richten einer Flamme (28), die durch einen Brenner (24) durch die Verbrennung eines Brennstoffs mit Luft erzeugt wird und eine derartige Länge aufweist, daß sie nicht unmittelbar auf die Form (10) auf eine Art und Weise trifft, daß übermäßige Heißpunkte innerhalb der Form (10) erzeugt werden, in die Form, um den Form-(10)- Hohlraum (18) und seine Leitungen (29) vorzuwärmen, bevor die Aluminiumlegierung in die Form (10) gegossen wird, und

- durch Bewirken, daß die Verbrennungsprodukte des Brenners (24) mittels einer Kappenabdeckung (22) über die inneren Flächen des Hohlraums (18) und der Leitungen (29) strömen und diese erwärmen.

5. Verfahren zur Herstellung von Gußstücken aus Aluminiumlegierung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, ferner mit folgenden Schritten:

Abdecken des oberen Teils der Form (10);

Erzeugen einer Flamme (28) in einem Brenner (24), der innerhalb des abgedeckten oberen Teils der Form (10) angeordnet ist, durch Verbrennung eines Brennstoffs mit Luft, um die Form (10) vorzuwärmen, bevor die Aluminiumlegierung in die Form (10) gegossen wird, und

Bewirken, daß die Verbrennungsprodukte des Brenners (24) die Innenflächen der Form (10) und der Leitungen (29), die für die Füllung des Gießhohlraums (18) mit der flüssigen Aluminiumlegierung verwendet werden, erwärmen.

6. Verfahren zur Herstellung von Gußstücken aus Aluminiumlegierung nach Anspruch 4 oder 5, ferner mit folgendem Schritt:

hinreichendes Aufpassen des Brenners (24) und der Kappenabdeckung (22) derart, daß Öffnungen in der Form (10) abgedeckt werden, um heiße Verbrennungsprodukte durch den gesamten Gießhohlraum (18) der Form (10) zu zwingen, und dessen Oberflächen zu den erhöhten Temperaturen (40) anzuwärmen, die für die Erzeugung von Gußstücken mit guter Qualität aus der Form (10) wirksam sind.

7. Verfahren zur Herstellung von Gußstücken aus Aluminiumlegierung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei wenigstens ein erstes Signal von einem Temperatursensor (30) in dem Boden der Oberfläche des inneren Gießhohlraums (18) der Form (10) kommt.

8. Verfahren zur Herstellung von Gußstücken aus Aluminiumlegierung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, ferner mit folgendem Schritt: Zuführen eines Signals, das einer repräsentativen Temperatur der inneren Wandfläche der Form (10) entspricht, zu einer programmierbaren Steuerung (38) oder einer ähnlichen Vorrichtung zur Erzeugung eines oberen Grenzsignals und Verwenden des oberen Grenzsignals zur Steuerung des Kühlsystems der Form (10).

9. Verfahren zur Herstellung von Gußstücken aus Aluminiumlegierung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei das zweite Signal für einen vorbestimmten Bereich von Temperaturwerten (40) repräsentativ ist, von denen bekannt ist, daß sie zu Gußstücken guter Qualität in der Form (10) führen, wenn sich der repräsentative Abschnitt der Form (10) in einem derartigen Temperaturbereich befindet.

10. Vorrichtung zur Erzeugung von Gußstücken aus Aluminiumlegierung, mit:

einer Stahlform (10) mit einem Gießhohlraum (18), mit Innenflächen, die zu dem Hohlraum (18) gerichtet sind, und Leitungen (29) zum Füllen des Gießhohlraums (18) mit flüssiger Aluminiumlegierung;

wenigstens einem Temperatursensor (30), der an dem unteren Abschnitt der Form (10) angeordnet ist und dafür ausgelegt ist, ein erstes Signal zu erzeugen, das die Temperatur der Innenflächen anzeigt;

einer Vorrichtung (38) zum Vergleichen des ersten Signals mit einem vorbestimmten zweiten Signal, das der Temperatur in einem Bereich (40), der für die Erzeugung der Gußstücke geeignet ist, entspricht; und

einem Roboterarm (42) zum Füllen der Form (10) mit flüssiger Aluminiumlegierung, der logisch mit der Vergleichsvorrichtung (38) verbunden ist.

11. Vorrichtung nach Anspruch 10, ferner mit: einem Brenner (24) und einer Kappen-(22)-Kombination, die derart aufgepaßt ist, daß Öffnungen in der Form (10) hinreichend abgedeckt werden, um heiße Verbrennungsprodukte durch das gesamte Innere der Form zu zwingen, und die Oberflächen derselben auf annehmbare Gießtemperaturen (40) zu erwärmen.

12. Vorrichtung nach Anspruch 11, ferner mit: wenigstens einer Leitung (25), die außerhalb der Form (10) in einer Strömungsverbindung mit der Kappe (22) angebracht ist, um heiße Gase zu entfernten Öffnungen (27) in der Form (10) zu leiten.