[go: up one dir, main page]

DE69508441T2 - Umhüllung für fan-schaufeln - Google Patents

Umhüllung für fan-schaufeln

Info

Publication number
DE69508441T2
DE69508441T2 DE69508441T DE69508441T DE69508441T2 DE 69508441 T2 DE69508441 T2 DE 69508441T2 DE 69508441 T DE69508441 T DE 69508441T DE 69508441 T DE69508441 T DE 69508441T DE 69508441 T2 DE69508441 T2 DE 69508441T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fan
fan blades
casing
array
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE69508441T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69508441D1 (de
Inventor
Allan Penda
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RTX Corp
Original Assignee
United Technologies Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by United Technologies Corp filed Critical United Technologies Corp
Publication of DE69508441D1 publication Critical patent/DE69508441D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE69508441T2 publication Critical patent/DE69508441T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D21/00Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for
    • F01D21/04Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for responsive to undesired position of rotor relative to stator or to breaking-off of a part of the rotor, e.g. indicating such position
    • F01D21/045Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for responsive to undesired position of rotor relative to stator or to breaking-off of a part of the rotor, e.g. indicating such position special arrangements in stators or in rotors dealing with breaking-off of part of rotor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C7/00Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
    • F02C7/04Air intakes for gas-turbine plants or jet-propulsion plants
    • F02C7/045Air intakes for gas-turbine plants or jet-propulsion plants having provisions for noise suppression
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft Einschließanordnungen für Bläserlaufschaufeln von Flugzeugtriebwerken.
  • Die Bedeutung und Schwierigkeit bei Bläserlaufschaufel- Einschließanordnungen hat mit der Einführung von größeren und leistungsstärkeren Turbobläsermaschinen in der Flugzeugindustrie zugenommen. Das Verhindern des Entkommens einer Bläserlaufschaufel im Anschluß daran, daß sich die Laufschaufel von der Rotoranordnung löst, stellt Herausforderungen in struktureller, größenmäßiger und gewichtsmäßiger Hinsicht dar.
  • Eine typische Einschließanordnung weist eine stabile zylinderförmige Schale auf, die von einer Mehrzahl von Textil-Hüllagen umgeben ist. Die Schale oder das Gehäuse ist aus einem steifen Strukturmaterial gebildet. Die Textil-Hüllagen sind üblicherweise aus einem hochfesten Material gebildet, beispielsweise KEVLAR (KEVLAR ist eine eingetragene Handelsmarke der Dupont Corporation). Eine gelöste Bläserlaufschaufel wird nach außen geschleudert und tritt durch das Gehäuse, wird aber von den Textil-Hüllagen gefangen. Die Textil- Hüllagen verformen sich in Reaktion auf das Auftreffen, halten aber die Bläserlaufschaufel. Das Gehäuse bildet dann eine Lagerfläche zur Abstützung der unbalancierten Anordnung von Bläserlaufschaufeln. Aus Transport- und Handhabungsgründen ist es wünschenswert, daß das Radialprofil des Gehäuses so klein wie möglich ist.
  • Außerhalb des Gehäuses und der Textil-Hüllagen beabstandet befindet sich die Gondel. Die Hüllagen sind so ausgelegt, daß sie sich in einem Maß verformen, das ausreicht, die Laufschaufel zu halten, aber nicht ausreicht, ein Auftreffen der Laufschaufel auf die Gondel zu erlauben, um eine Beschädigung der Gondel zu vermeiden. Die Größe des radialen Abstands, der zwischen den Hüllagen und der Gondel erforderlich ist, trägt zu dem Radialprofil der Gondel bei. Aus aerodynamischen Überlegungen ist es wünschenswert, daß das Radialprofil der Gondel so klein wie möglich ist. Der Abstand kann verkleinert werden durch ein Erhöhen der Anzahl an Hüllagen, aber auf Kosten des Hinzufügens von Gewicht zu der Einschließanordnung. Das zusätzliche Gewicht beeinflußt negativ die Betriebseffizienz der Kraftmaschine. Folglich gibt es eine Abwägung zwischen dem Radialprofil der Gondel und dem Gewicht der Einschließanordnung.
  • Zusätzlich zu dem Gehäuse und den Textil-Hüllagen weist die Einschließanordnung auch eine Auskleidung auf, die durch eine Mehrzahl von umfangsmäßig beabstandeten Schalltafeln definiert ist. Die Auskleidung erstreckt sich über die Länge des Gehäuses und weist eine Strömungsoberfläche auf, die nach innen in Richtung zu der Anordnung aus Bläserlaufschaufeln gerichtet ist. Da die Strömungsoberfläche nichtlinear ist, schafft die Auskleidung eine Struktur, die gegenüber dem Gehäuse leicht geformt ist, um die Strömungsoberfläche zu bilden.
  • Ein Beispiel aus dem Stand der Technik eines Bläsergehäuses mit einer Innenauskleidung ist in der Europäischen Patentanmeldung 0 184 962 gezeigt. Ein Beispiel des Stands der Technik eines Bläsergehäuses mit einem Teil strömungsaufwärts der Bläserlaufschaufeln, der mit einem Befestigungsflansch für das Gehäuse verkleidet ist, ist in der Europäischen Patentanmeldung 0 626 502 A1 gezeigt. Beide dieser Bläsergehäuse des Stands der Technik zeigen Diskontinuitäten, die in jeder Art von Gehäuseverkleidung strömungsaufwärts der Bläserlaufschaufeln inhärent vorhanden sind.
  • Die Schalltafeln sind typischerweise aus einem Material vom Wabenmaterialtyp, das zu dem Bläser gehörende Geräuschniveaus minimiert. Triebwerksgeräusch ist ein anderes Gebiet, das in seiner Bedeutung in den jüngsten Jahren zugenommen hat. In dieser Hinsicht gibt die Environmental Protection Agency Richtlinien über die zulässigen Geräuschniveaus von Flugzeugtriebwerken heraus.
  • Nachteiligerweise hat das Schaffen der erforderlichen Menge an Schallbehandlung an der Innenoberfläche des Gehäuses einige Nachteile. Zum einen erhöht es bei einer vorgegebenen Bläserlaufschaufellänge den Durchmesser der Einschließanordnung und dadurch das Radialprofil des Gehäuses und der Gondel. Als zweites erhöht es die Trennung zwischen den Bläserlaufschaufeln und der Innenoberfläche des Gehäuses, die, wie vorangehend beschrieben, als eine Lagerfläche im Fall eines Laufschaufelverlusts wirkt. Je größer die Trennung zwischen den Bläserlaufschaufeln und der Lagerfläche ist, umso größer ist die Radialbewegung der Rotoranordnung und umso größer ist das Risiko einer weiteren Beschädigung der Rotoranordnung in dem Fall, daß die Rotoranordnung unbalanciert wird.
  • Deshalb ist es ein Ziel der Erfindung, effektive Einschließanordnungen für Flugzeugtriebwerke bereitzustellen, die leicht sind und kleine Radialprofile haben.
  • Die vorliegende Erfindung basiert zum Teil auf der Erkenntnis, daß Verbindungsanschlußstellen zwischen benachbarten Schalltafeln eine strukturelle Diskontinuität vor der Anordnung von Bläserlaufschaufeln erzeugen. In diesem Bereich können diese Diskontinuitäten Schallenergie in den Außenraum streuen und dazu führen, daß erhöhte Geräuschniveaus mit dem Flugzeugtriebwerk verbunden sind. Das Eliminieren derartiger Diskontinuitäten der Strömungsoberfläche vor den Bläserlaufschaufeln würde die Menge an Schallenergie verringern, die in den Außenraum gestreut wird.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung wird ein Flugzeuggasturbinentriebwerk mit einer Bläserlaufschaufel- Einschließanordnung für einen Bläser mit einer Anordnung von Bläserlaufschaufeln bereitgestellt, die um eine Längsachse drehbar sind, wobei die Bläserlaufschaufel-Einschließanordnung ein Gehäuse aufweist, das radial außerhalb der Anordnung von Bläserlaufschaufeln und umfangsmäßig darum angeordnet ist, wobei das Gehäuse einen Innendurchmesser hat, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl von Schallttafeln, die an dem Innendurchmesser des Gehäuses strömungsabwärts von der Anordnung von Bläserlaufschaufeln angebracht sind und daran angepaßt sind, die mit dem Flugzeugtriebwerk verbundenen Geräuschniveaus zu reduzieren, wobei ein Teil des Innendurchmessers des Gehäuses so gebildet ist, daß strukturelle Diskontinuitäten eliminiert sind, und eine Strömungsoberfläche vor der Anordnung aus Bläserlaufschaufeln definiert, wobei die Strömungsoberfläche gleichförmig und kontinuierlich in der Umfangsrichtung und der Axialrichtung ist.
  • Vorzugsweise weist die Bläserlaufschaufel-Einschließanordnung eine gleichförmige und kontinuierliche Strömungsoberfläche vor der Anordnung von Bläserlaufschaufeln auf, die aus dem die Anordnung von Bläserlaufschaufeln umgebenden Gehäuse gearbeitet ist.
  • Das Merkmal des Verwenden des inneren Durchmessers des Gehäuses als Strömungsoberfläche führt zum Minimieren des Außendurchmessers des Gehäuses, was seinerseits erlaubt, daß der Außendurchmesser der Gondel minimiert ist oder die radiale Trennung zwischen dem Gehäuse und der Gondel maximiert ist. Da das Gehäuse als ein Teil der Strömungsoberfläche verwendet wird, besteht nicht länger ein Bedürfnis, Tafeln in diesem Bereich zu installieren, um die Strömungsoberfläche zu schaffen. Das Eliminieren der Tafeln erlaubt es, das Gehäuse radial nach innen zu bewegen, und reduziert so den Außendurchmesser des Gehäuses. Das Gehäuse mit dem kleineren Durchmesser verbessert die Fähigkeit der Maschine, in konventioneller Weise gehandhabt und transportiert zu werden. Außerdem kann als Folge des kleineren Gehäuses entweder die Gondel in ihrem Außendurchmesser kleiner gemacht werden oder die radiale Trennung kann größer gemacht werden oder es kann eine Kombination aus beiden realisiert werden. Die Gondel mit kleinerem Durchmesser ist wegen der größeren Größen moderner Flugzeugtriebwerke bedeutsam. Das Verringern des Außendurchmessers der Gondel verbessert die aerodynamischen Eigenschaften der Gondel.
  • Eine größere radiale Trennung zwischen dem Gehäuse und der Gondel erlaubt größere Verformungen der Textil-Hüllagen, die verwendet werden, um eine Laufschaufel zu halten, die sch von dem Rotor getrennt hat. Durch das Zulassen von größeren Verformungen können weniger Hüllagen verwendet werden, und das führt zu einer Einschließanordnung mit geringerem Gewicht.
  • Ein weiterer Vorteil des Gehäuses mit verringertem Durchmesser ist die verstärkte Abstützung des Rotors nach dem Auftreten eines Laufschaufelverlustes. Ein Laufschaufelverlust führt zu einem Ungleichgewicht in dem Rotor und bewirkt ein radial nach außen Bewegen des Rotors. In dieser Situation wirkt die innere Oberfläche des Gehäuses als eine Lagerfläche, die mit den Spitzen der Bläserlaufschaufeln zusammenwirkt, um den Rotor abzustützen. Je größer die anfängliche radiale Trennung zwischen den Bläserlaufschaufeln und der Innenoberfläche des Gehäuses ist, umso größer ist die Menge an Radialbewegung des Rotors, zu der es kommt, bevor das Gehäuse irgendeine Lagerabstützung liefert. Eine Bewegung des Rotors weg von seiner Längsachse kann zu einer zusätzlichen Beschädigung der Rotoranordnung führen. Das Verringern der Menge an Radialbewegung minimiert die Wahrscheinlichkeit, daß es zu einer weiteren Beschädigung kommt.
  • Ein weiterer Vorteil des Verwendens der maschinell bearbeiteten Oberfläche des Innendurchmessers des Gehäuses als Strömungsoberfläche ist das Eliminieren jeglicher struktureller Diskontinuitäten in der Oberfläche vor der Anordnung von Bläserlaufschaufeln. Diese Diskontinuitäten ändern den Charakter eines Teils der Schallenergie, die durch die Anordnung von Bläserlaufschaufeln erzeugt wird, von einer Nahfeldwelle, die nicht gut in den Außenraum fortschreitet, zu einer Schallwelle, die signifikant in den Außenraum fortschreitet. Eine Quelle dieser Diskontinuitäten bei konventionellen Einschließanordnungen sind die Anschlußstellen zwischen benachbarten Tafeln. Obwohl die Tafeln typischerweise wegen deren Geräuschverringerungsvorteile vorgesehen sind, kann das Entfernen dieser Tafeln und das Eliminieren der Diskontinuitäten zu verringerten Geräuschniveaus führen.
  • Die vorangehenden und andere Ziele, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden im Lichte der folgenden detaillierten Beschreibung einer beispielhaften Ausführungsform davon, wie sie in den begleitenden Zeichnungen gezeigt ist, deutlicher, für die gilt:
  • Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht einer Turbobläsermaschine, teilweise weggeschnitten, um die Einschließanordnung zu zeigen, die eine Anordnung aus Bläserlaufschaufeln umgibt.
  • Fig. 2 ist eine Seitenschnittansicht der Einschließanordnung und einer benachbarten Bläserlaufschaufel.
  • In Fig. 1 ist ein großes Turbobläsertriebwerk 12 gezeigt mit einer Anordnung von Bläserlaufschaufeln 14 und einer Einschließanordnung 16, welche die Bläserlaufschaufeln umgibt. Die Bläserlaufschaufeln 14 sind Teil einer Rotoranordnung 18 und sind daran befestigt und rotieren um die Längsachse 22 der Maschine 12.
  • Die Einschließanordnung 16, die in der Fig. 2 deutlicher gezeigt ist, weist ein Gehäuse 24, eine Mehrzahl von Textil-Hüllagen 26, eine Mehrzahl von umfangsmäßig benachbarten Schalltafeln 28, eine Mehrzahl von umfangsmäßig benachbarten Reibstreifen 32 und eine Strömungsoberfläche 34 auf. Das Gehäuse 24 hat eine generell zylinderförmige Gestalt und hat einen isogitterversteiften Bereich 36, der sich nach vor und nach hinter die Bläserlaufschaufeln 14 erstreckt. Ein vorderer Flansch 38 und ein hinterer Flansch 42 erstrecken sich von dem isogitterversteiften Bereich 36. Das Gehäuse 24 bildet eine stabile Struktur, um die Textil-Hüllagen 26 abzustützen.
  • Die Textil-Hüllagen 26 sind aus einem hochfesten Material gebildet und sind unter Spannung umfangsmäßig um das Gehäuse 24 gewickelt. Ein vorgeschlagenes Material für die Textil-Hüllagen 26 ist KEVLAR. Die Textil-Hüllagen 26 halten eine Laufschaufel, die sich beim Betrieb gelöst hat.
  • Die Mehrzahl von Schalltafeln 28 erstreckt sich von den Bläserlaufschaufeln 14 strömungsabwärts zu dem Ende des Gehäuses 24. Die Schalltafeln 28 definieren die Gestalt der Strömungsoberfläche strömungsabwärts der Laufschaufeln 14 und sind aus einem Material vom Wabenmaterialtyp gebildet, das dazu ausgelegt ist, Triebwerksgeräusch zu reduzieren. Die Tafeln 28 sind mit dem Gehäuse 24 verbunden, und es gibt zwischen umfangsmäßig benachbarten Tafeln 28 Verbindungsanschlußstellen. Die Tafeln 28 sind mit einem perforierten Flachmaterial bedeckt, das die Strömungsoberfläche schafft.
  • Die mehreren Reibstreifen 32 sind umfangsmäßig benachbarte Segmente, die aus einem relativ nachgiebigen Material gebildet sind. Die Reibstreifen 32 erlauben es den Bläserlaufschaufeln 14, in enger Nähe zu der unmittelbar außerhalb davon befindlichen Strömungsoberfläche 34 zu sein, um die Menge an Luft zu minimieren, die um die Bläserlaufschaufeln 14 strömt. Für den Fall, daß die Spitze einer Bläserlaufschaufel die Reibstreifen 32 berührt, eliminiert oder minimiert die Nachgiebigkeit des Reibstreifens 32 das Risiko einer Beschädigung der Bläserlaufschaufel.
  • Die Strömungsoberfläche 44 vor der Anordnung von Laufschaufeln 14 wird durch maschinelles Bearbeiten der Innenoberfläche 46 des Gehäuses 24 gebildet. Die Innenoberfläche 46 ist bearbeitet, um die Menge an Krümmung zu erzeugen, die für die Strömungsoberfläche 44 gewünscht ist. Da der Bereich vor den Reibstreifen 32 typischerweise eine minimale Krümmung hat, kann dieser Bearbeitungsschritt ohne übermäßige Kosten bewerkstelligt werden.
  • Als Folge davon, daß die Strömungsoberfläche 44 vor den Bläserlaufschaufeln 14 aus der Innenfläche 46 des Gehäuses 24 gebildet ist, ist diese Strömungsoberfläche 44 axial und umfangsmäßig kontinuierlich und gleichförmig. Das Fehlen von strukturellen Diskontinuitäten in diesem Bereich entfernt einen Mechanismus, der Fernfeldgeräusche erzeugt, die zu dem Triebwerk 12 gehören. Als Folge kann die bearbeitete Strömungsoberfläche 44 Geräuschniveaus reduzieren, verglichen mit einer Einschließanordnung des Stands der Technik mit einer vorderen Strömungsoberfläche, die durch eine Mehrzahl von segmentierten Schalltafeln mit Verbindungsanschlußstellen zwischen benachbarten Schalltafeln definiert ist.

Claims (3)

1. Flugzeuggasturbinentriebwerk (12) aufweisend eine Bläserlaufschaufel-Einschließanordnung (16) für einen Bläser mit einer Anordnung von Bläserlaufschaufeln (14), die drehbar um eine Längsachse (22) sind, wobei die Bläserlaufschaufel- Einschließanordnung (16) ein Gehäuse (24) aufweist, das radial außerhalb der Anordnung von Bläserlaufschaufeln (14) und umfangsmäßig darum angeordnet ist, wobei das Gehäuse (14) einen Innendurchmesser hat, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl von Schalltafeln (28), die an dem Innendurchmesser des Gehäuses (24) strömungsabwärts von der Anordnung von Bläserlaufschaufeln (14) angebracht sind und daran angepaßt sind, die mit dem Flugzeugtriebwerk (12) verbundenen Geräuschniveaus zu reduzieren, wobei ein Teil des Innendurchmessers des Gehäuses (24) so gebildet ist, daß strukturelle Diskontinuitäten eliminiert sind, und eine Strömungsoberfläche (44) vor der Anordnung von Bläserlaufschaufeln (14) definiert, wobei die Strömungsoberfläche (44) gleichförmig und kontinuierlich in der Umfangsrichtung und der Axialrichtung ist.
2. Flugzeuggasturbinentriebwerk nach Anspruch 1, wobei das Gehäuse (24) aus einer Isogitterstruktur gebildet ist und die Strömungsoberfläche in die Isogitterstruktur gearbeitet ist.
3. Flugzeuggasturbinentriebwerk nach Anspruch 1 oder 2, ferner aufweisend eine Mehrzahl von Textil-Hüllagen (26) um den Außendurchmessers des Gehäuses (24), wobei die Textil-Hüllagen (26) daran angepaßt sind, ein Entkommen einer Bläserlaufschaufel (14) im Fall des Lösens der Laufschaufel von der Anordnung von Bläserlaufschaufeln (14) zu vermeiden.
DE69508441T 1994-04-29 1995-04-24 Umhüllung für fan-schaufeln Expired - Lifetime DE69508441T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/235,044 US5482429A (en) 1994-04-29 1994-04-29 Fan blade containment assembly
PCT/US1995/004991 WO1995030076A1 (en) 1994-04-29 1995-04-24 Fan blade containment assembly

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69508441D1 DE69508441D1 (de) 1999-04-22
DE69508441T2 true DE69508441T2 (de) 1999-10-28

Family

ID=22883855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69508441T Expired - Lifetime DE69508441T2 (de) 1994-04-29 1995-04-24 Umhüllung für fan-schaufeln

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5482429A (de)
EP (1) EP0834003B1 (de)
JP (1) JP3789129B2 (de)
DE (1) DE69508441T2 (de)
WO (1) WO1995030076A1 (de)

Families Citing this family (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6007894A (en) * 1997-07-10 1999-12-28 Mcdonnell Dougal Corporation Quasi-isotropic composite isogrid structure and method of making same
US6059524A (en) * 1998-04-20 2000-05-09 United Technologies Corporation Penetration resistant fan casing for a turbine engine
US6146089A (en) * 1998-11-23 2000-11-14 General Electric Company Fan containment structure having contoured shroud for optimized tip clearance
GB9922618D0 (en) * 1999-09-25 1999-11-24 Rolls Royce Plc A gas turbine engine blade containment assembly
US6290455B1 (en) 1999-12-03 2001-09-18 General Electric Company Contoured hardwall containment
FR2832465B1 (fr) * 2001-11-19 2005-09-02 Cie Internationale Des Turbine Diffuseur statique pour eolienne
US6619913B2 (en) * 2002-02-15 2003-09-16 General Electric Company Fan casing acoustic treatment
US6652222B1 (en) 2002-09-03 2003-11-25 Pratt & Whitney Canada Corp. Fan case design with metal foam between Kevlar
US6814541B2 (en) 2002-10-07 2004-11-09 General Electric Company Jet aircraft fan case containment design
FR2847304B1 (fr) * 2002-11-18 2005-07-01 Airbus France Nacelle de reacteur d'aeronef a attenuation acoustique
WO2004113769A2 (en) * 2003-06-20 2004-12-29 Elliott Company Stepped labyrinth damper seal
WO2004113771A2 (en) * 2003-06-20 2004-12-29 Elliott Company Hybrid abradable labyrinth damper seal
US8021102B2 (en) * 2006-11-30 2011-09-20 General Electric Company Composite fan containment case and methods of fabricating the same
GB0704879D0 (en) * 2007-03-14 2007-04-18 Rolls Royce Plc A Casing arrangement
US8016543B2 (en) * 2007-04-02 2011-09-13 Michael Scott Braley Composite case armor for jet engine fan case containment
GB0707099D0 (en) * 2007-04-13 2007-05-23 Rolls Royce Plc A casing
GB2459646B (en) * 2008-04-28 2011-03-30 Rolls Royce Plc A fan assembly
FR2935017B1 (fr) * 2008-08-13 2012-11-02 Snecma Paroi interne d'une nacelle de turbomachine
US8092169B2 (en) * 2008-09-16 2012-01-10 United Technologies Corporation Integrated inlet fan case
US8202041B2 (en) * 2008-10-31 2012-06-19 Pratt & Whitney Canada Corp Fan case for turbofan engine
US8827629B2 (en) * 2011-02-10 2014-09-09 United Technologies Corporation Case with ballistic liner
GB0916823D0 (en) * 2009-09-25 2009-11-04 Rolls Royce Plc Containment casing for an aero engine
GB0917149D0 (en) * 2009-10-01 2009-11-11 Rolls Royce Plc Impactor containment
US8500390B2 (en) 2010-05-20 2013-08-06 Pratt & Whitney Canada Corp. Fan case with rub elements
US9126374B2 (en) 2010-09-28 2015-09-08 Russell B. Hanson Iso-grid composite component
US8998574B2 (en) 2011-09-01 2015-04-07 Pratt & Whitney Canada Corp. Spring-tensioned stator restraining strap
US9085989B2 (en) 2011-12-23 2015-07-21 General Electric Company Airfoils including compliant tip
WO2014055105A1 (en) * 2012-10-01 2014-04-10 United Technologies Corporation Reduced fan containment threat through liner and blade design
GB201302492D0 (en) * 2013-02-13 2013-03-27 Rolls Royce Plc A Fan Containment System with Temporarily Deformable Panel
FR3003303B1 (fr) * 2013-03-15 2017-06-30 Snecma Turbomachine, telle qu'un turboreacteur ou un turbopropulseur d'avion
US9714583B2 (en) * 2014-08-21 2017-07-25 Honeywell International Inc. Fan containment cases for fan casings in gas turbine engines, fan blade containment systems, and methods for producing the same
DE102016105957A1 (de) * 2016-04-01 2017-10-05 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Fangehäuse und Triebwerksbaugruppe mit Fangehäuse
US10738738B2 (en) * 2016-06-17 2020-08-11 Rohr, Inc. Nacelle with bifurcation extension and integral structural reinforcement
US10487684B2 (en) 2017-03-31 2019-11-26 The Boeing Company Gas turbine engine fan blade containment systems
US10550718B2 (en) 2017-03-31 2020-02-04 The Boeing Company Gas turbine engine fan blade containment systems
US10677261B2 (en) * 2017-04-13 2020-06-09 General Electric Company Turbine engine and containment assembly for use in a turbine engine
US10662813B2 (en) 2017-04-13 2020-05-26 General Electric Company Turbine engine and containment assembly for use in a turbine engine
GB201816989D0 (en) * 2018-10-18 2018-12-05 Rolls Royce Plc Debris retention
GB201816990D0 (en) * 2018-10-18 2018-12-05 Rolls Royce Plc Debris retention
US11008887B2 (en) 2018-12-21 2021-05-18 Rolls-Royce Corporation Fan containment assembly having a nesting cavity
CN113803162B (zh) * 2020-06-16 2023-02-28 中国航发商用航空发动机有限责任公司 风扇包容机匣和航空发动机
US11174754B1 (en) * 2020-08-26 2021-11-16 Solar Turbines Incorporated Thermal bridge for connecting sections with a large temperature differential under high-pressure conditions
US12320266B2 (en) 2023-09-06 2025-06-03 Pratt & Whitney Canada Corp. Containment engine case with local features and inner surface reinforcement section
US12297744B2 (en) * 2023-09-06 2025-05-13 Pratt & Whitney Canada Corp. Containment engine case with local features and outer surface reinforcement section

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2879936A (en) * 1955-12-16 1959-03-31 Westinghouse Electric Corp Elastic fluid apparatus
GB2093125B (en) * 1981-02-14 1984-04-18 Rolls Royce Gas turbine engine casing
US4534698A (en) * 1983-04-25 1985-08-13 General Electric Company Blade containment structure
FR2574476B1 (fr) * 1984-12-06 1987-01-02 Snecma Carter de retention pour soufflante de turboreacteur
US4801070A (en) * 1987-05-11 1989-01-31 Rohr Industries, Inc. Engine duct and case construction
US5160248A (en) * 1991-02-25 1992-11-03 General Electric Company Fan case liner for a gas turbine engine with improved foreign body impact resistance
US5259724A (en) * 1992-05-01 1993-11-09 General Electric Company Inlet fan blade fragment containment shield
GB9307288D0 (en) * 1993-04-07 1993-06-02 Rolls Royce Plc Gas turbine engine casing construction

Also Published As

Publication number Publication date
EP0834003B1 (de) 1999-03-17
DE69508441D1 (de) 1999-04-22
WO1995030076A1 (en) 1995-11-09
JPH09512611A (ja) 1997-12-16
US5482429A (en) 1996-01-09
JP3789129B2 (ja) 2006-06-21
EP0834003A1 (de) 1998-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69508441T2 (de) Umhüllung für fan-schaufeln
DE69503124T2 (de) Rückhaltesystem eines berstschutzringes eines fantriebwerkes
DE69715975T2 (de) Berstschutzring für Turbotriebwerksgehäuse
DE2242219C2 (de) Vortriebsgebläse
DE69400131T2 (de) Gehäuseanordnung für ein Gasturbinentriebwerk
DE69827727T2 (de) Schlagfeste hohle Schaufel
DE60037170T2 (de) Leitschaufel
DE2715295A1 (de) Schallauskleidung fuer einen stroemungskanal
DE69406993T2 (de) Gasturbinenrotorlagerungssystem
DE69712225T2 (de) Turbomachine mit kontrollierter belastung des axiallagers
DE3879561T2 (de) Strebe mit kreuzquerschnitt.
DE2557266C2 (de) Flugzeugtriebwerksaufhängung für Mantelgebläse-Turboluftstrahltriebwerke
DE3851420T2 (de) Strahlumkehrvorrichtung für ein Bläsertriebwerk.
DE69918427T2 (de) Rückhaltesystem für schaufelblattfragmente
DE69502988T2 (de) Anordnung der Blaserschaufeln bei einem Gasturbinentriebwerk
DE60120769T2 (de) Zweischichtiger akustischer überzug und fluiddruckbeaufschlagungsvorrichtung
DE2538887A1 (de) Akustischer kanal mit einer in umfangsrichtung unterteilten schalldaempfenden verkleidung
DE2549549A1 (de) Integrierter gasturbinentriebwerksrumpf
DE69503134T2 (de) Fangvorrichtung für ein turbinenrad
DE2504073A1 (de) Akustischer kanal mit asymmetrischer akustischer behandlung
DE2847814A1 (de) Gasturbine
DE4014575A1 (de) Daempfungseinheit fuer eine strebe in einem strahltriebwerk
DE69121027T2 (de) Schutzschicht für Laufschaufeln
DE2644066A1 (de) Tragfluegelprofilstruktur mit abbrechkante
EP2775131A1 (de) Schalldämpfer eines Abgasturboladers