DE6947668U - SHAFT DRIVE FOR SCRAP COOLER. - Google Patents
SHAFT DRIVE FOR SCRAP COOLER.Info
- Publication number
- DE6947668U DE6947668U DE6947668U DE6947668U DE6947668U DE 6947668 U DE6947668 U DE 6947668U DE 6947668 U DE6947668 U DE 6947668U DE 6947668 U DE6947668 U DE 6947668U DE 6947668 U DE6947668 U DE 6947668U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shaft
- bearing
- shaft drive
- cooler
- chain wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
- F28F19/008—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using scrapers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Wellentrieb für Kratzkühler, bei welchem der Antrieb mittels einer Rollenkette erfolgt.The invention relates to a shaft drive for scraper coolers, in which the drive takes place by means of a roller chain.
Bei derartigen Wellentrieben ist eine Lagerung der Welle bzw. des Kettenrades erforderlich, welche einerseits die durch die Kettenzugkraft auftretende erhebliche Radialbelastung aufnimmt und andererseits eine Fixierung des Kettenrades bzw. der Welle in axialer Richtung vornimmt.Such shaft drives require the shaft or the chain wheel to be supported, which on the one hand absorbs the considerable radial load caused by the chain tension and on the other hand fixes the chain wheel or the shaft in the axial direction.
Es ist bekannt, zur Erfüllung dieser Erfordernisse ein Wälz- oder Gleitlager, meist an der Rückseite des Antriebsgehäuses anzuordnen und das Kettenrad auf der Welle "fliegend" zu befestigen. Weiter sind Antriebe bekannt, bei welchen eine zweite Lagerstelle vorgesehen ist. Das Kettenrad befindet sich in diesem Fall zwischen den Lagern und ist gleichfalls auf der Welle befestigt (Borsig-Prospekt-Blatt 6.61 Ha 352, 12156 vom Juni 1961, Seite 2 Type K). Infolge der direkten Befestigung des Kettenrades auf der Welle erfolgt bei den bekannten Ausführungen infolge der Radialbelastung eine Durchbiegung der Welle, d.h. es treten erhebliche Biegespannungen auf. Diese Biegespannungen können auch bei kräftiger Dimensionierung und sorgfältiger Fertigung der Welle zu einem Bruch derselben infolge Umlauf-Biegewechselbeanspruchungen führen. Die Durchbiegung der Welle wirkt sich darüber hinaus nachteilig auf die Dichtheit der Stopfbuchspackung und auf die Lebensdauer der Lager aus.It is known, to meet these requirements, to arrange a roller or slide bearing, usually on the rear of the drive housing, and to fasten the sprocket "over the air" on the shaft. Drives are also known in which a second bearing point is provided. The sprocket is in this case between the bearings and is also attached to the shaft (Borsig prospectus sheet 6.61 Ha 352, 12156 of June 1961, page 2 type K). As a result of the direct attachment of the sprocket to the shaft, the shaft deflects in the known designs as a result of the radial load, i.e. considerable bending stresses occur. Even with strong dimensions and careful manufacture of the shaft, these bending stresses can lead to breakage of the same as a result of cyclic bending stresses. The deflection of the shaft also has a detrimental effect on the tightness of the stuffing box packing and on the service life of the bearings.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Welle von Radialkräften, d.h. von jeglicher Biegebeanspruchung freizuhalten. In der Welle soll nur noch die durch den Reibungswiderstand der Kratzblätter und der Lagerstellen verursachte Torsionspannung auftreten.The invention is based on the object of keeping the shaft free from radial forces, i.e. from any bending stress. Only the torsional stress caused by the frictional resistance of the scraper blades and the bearing points should occur in the shaft.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Kettenrad auf einem stillstehenden Lagerzapfen drehbar angeordnet ist und für die Übertragung des Drehmoments des Kettenrades auf die Welle Überlast-Bruchstifte und ein Mitnehmer vorgesehen sind.This object is achieved according to the invention in that the chain wheel is rotatably arranged on a stationary bearing journal and overload break pins and a driver are provided for the transmission of the torque of the chain wheel to the shaft.
Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung ist der stillstehende Lagerzapfen der Lagerhals eines Wellengehäuses, und es bestehen der Lagerhals und das Wellengehäuse aus einem gemeinsamen Gussstück.According to a further embodiment of the invention is the stationary journal the bearing neck of a shaft housing, and the bearing neck and the shaft housing consist of a common casting.
Wegen aggressiver Medien, die sich im Kratzkühler befinden können und deshalb spezielle Werkstoffe für das Wellengehäuseteil hinter der Stopfbuchse erforderlich machen, ist nach einer ferneren Ausbildung der Erfindung der Lagerzapfen mit seinem ein- oder mehrteiligen Wellengehäuse durch Verschrauben, Schweißen oder in einer anderen Weise verbunden.Because of aggressive media that can be found in the scraper cooler and therefore require special materials for the shaft housing part behind the stuffing box, according to a further embodiment of the invention, the bearing journal is connected to its one-part or multi-part shaft housing by screwing, welding or in some other way.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben:An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below:
Das Wellengehäuse 1, an welchem auf der einen Seite das für Kratzkühler charakteristische Doppelrohrelement angeflanscht ist, besitzt auf der anderen Seite einen kräftigen Flansch 1a, an welchem die Schrankrückwand 2 eines Antriebsschranks befestigt ist. Zwischen beiden Flanschen befindet sich eine Stopfbuchspackung 3, zur Abdichtung der Wellendurchführung, deren Stopfbuchsbrille 4 durch seitliche Fenster 1b im Gusskörper zugänglich ist. Der am Gusskörper vorgesehene Lagerhals 1c ragt in den Antriebsschrank hinein und trägt das Kettenrad 5, welches auf zwei Kegelrollenlagern 6 läuft. Die Einstellung des Axialspiels des Kettenrades 5 erfolgt durch eine Zapfenmutter 7. Der Eintritt von Fremdkörpern bzw. der Austritt von Schmiermittel aus den beiden Kegelrollenlagern 6 wird durch stirnseitige Dichtringe 8 in der Kettenradnabe verhindert. Das Drehmoment des Kettenrades 5 wird mittels Überlast-Bruchstiften 9 und eines Mitnehmers 10 auf die Welle 11 übertragen.The shaft housing 1, to which the double pipe element characteristic of scraper coolers is flanged on one side, has on the other side a strong flange 1 a, to which the cabinet rear wall 2 of a drive cabinet is attached. A stuffing box packing 3 is located between the two flanges to seal the shaft leadthrough, the stuffing box gland 4 of which is accessible through lateral windows 1b in the cast body. The bearing neck 1c provided on the cast body protrudes into the drive cabinet and carries the sprocket 5, which runs on two tapered roller bearings 6. The axial play of the chain wheel 5 is adjusted by means of a trunnion nut 7. The entry of foreign bodies or the leakage of lubricant from the two tapered roller bearings 6 is prevented by sealing rings 8 on the face side in the sprocket hub. The torque of the chain wheel 5 is transmitted to the shaft 11 by means of overload breaking pins 9 and a driver 10.
Die zentrische Ausrichtung der Welle 11 zum Kettenrad 5 ist durch zwei Kegelrollenlager 12, welche in einer Eindrehung des Lagerhalses 1c angeordnet sind, gegeben. Die Kegelrollenlager 12 bewirken außerdem eine axiale Fixierung der Welle 11. Die Abdichtung dieser Lagerräume erfolgt durch einen Lagerdeckel 13 und einen Dichtring 14. Die Einstellung des Axialspiels der Welle 11 wird mit einer Wellenmutter 15 vorgenommen. Mit 16 sind die Kratzblätter bezeichnet.The central alignment of the shaft 11 to the sprocket 5 is given by two tapered roller bearings 12, which are arranged in a recess in the bearing neck 1c. The tapered roller bearings 12 also cause the shaft 11 to be axially fixed. These bearing spaces are sealed by a bearing cover 13 and a sealing ring 14. The axial play of the shaft 11 is set with a shaft nut 15. With 16 the scratching sheets are designated.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass Biegespannungen in der Welle vermieden werden. Darüber hinaus wird die Abdichtung der Stopfbuchspackung verbessert und die Lebensdauer der Lager erhöht.The advantages achieved with the invention are in particular that bending stresses in the shaft are avoided. It also improves the sealing of the gland packing and increases the service life of the bearings.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE6947668U DE6947668U (en) | 1969-12-01 | 1969-12-01 | SHAFT DRIVE FOR SCRAP COOLER. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE6947668U DE6947668U (en) | 1969-12-01 | 1969-12-01 | SHAFT DRIVE FOR SCRAP COOLER. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE6947668U true DE6947668U (en) | 1972-04-27 |
Family
ID=34127541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE6947668U Expired DE6947668U (en) | 1969-12-01 | 1969-12-01 | SHAFT DRIVE FOR SCRAP COOLER. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE6947668U (en) |
-
1969
- 1969-12-01 DE DE6947668U patent/DE6947668U/en not_active Expired
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE19513380A1 (en) | Sealing, storage and drive of the rotors of a dry-running screw rotor compressor | |
| DE1775520C3 (en) | Rotatable connection piece | |
| EP0111148A2 (en) | Stirring apparatus with a blow-sensitive protective layer | |
| DE1961697A1 (en) | Shaft drive for scraper cooler | |
| DE6947668U (en) | SHAFT DRIVE FOR SCRAP COOLER. | |
| EP0111067B1 (en) | Conical screw mixer | |
| DE582886C (en) | Fluid coupling or fluid change gear according to the Foettinger type | |
| DE2332184A1 (en) | LUBRICATION SYSTEM FOR THE FRONT FINAL DRIVE OF CONCRETE MIXING DRUMS MOUNTED ON TRUCKS | |
| AT216294B (en) | ||
| DE2838615A1 (en) | Flangeless butterfly valve for water or chemicals - has disc flange face seal sleeve with angled-section annular grooves in sealing area of housing end faces | |
| DE2451966A1 (en) | Flexible coupling for offset shafts - has radially hinged plates for linking coupling flanges to achieve smooth transmission of torque | |
| DE1675765B1 (en) | Steel mill converter drive | |
| DE2313423A1 (en) | BALL VALVE | |
| DE2758426C2 (en) | Crane wheel drive | |
| DE2948801C2 (en) | Armored joint protection cover for swivel joint couplings | |
| DE460037C (en) | Top hatch for blast furnace systems with two funnels, the upper one of which is rotatable | |
| AT159183B (en) | Pressure medium transfer from a fixed to a rotating part. | |
| DE1002376B (en) | Lubricating device for bevel gears in rail vehicles | |
| DE470368C (en) | Labyrinth seal, especially for variable pitch propellers for aircraft under the influence of a pressure medium | |
| DE522329C (en) | Fluid transmission | |
| AT133106B (en) | Fluid coupling based on the Föttinger gearbox. | |
| DE451780C (en) | Transportable electric drive device for small work machines | |
| DE362885C (en) | Wheel set for conveyor wagon | |
| DE1776818U (en) | CHAIN DRIVE FOR MOUNTAIN MILL EXTRACTION AND CONVEYOR DEVICES. | |
| AT86525B (en) | Drive device for the radiator fan and the water pump of motor vehicles and the like. like |