DE6944018U

DE6944018U - DEVICE FOR PRODUCING COATINGS WITH SIMULTANEOUS PROFILING OF THE COATING AGENT OR COATING MATERIALS

Info

Publication number: DE6944018U
Application number: DE19696944018
Authority: DE
Original assignee: UNITECTA OBERFLAECHENSCHUTZ; Hein Lehmann AG
Current assignee: UNITECTA OBERFLAECHENSCHUTZ; Hein Lehmann AG
Priority date: 1969-11-13
Filing date: 1969-11-13
Publication date: 1970-04-09

Description

Anlage zur Gebrauchsmuster-Annex to the utility model

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vom IJ.10.1969 - Sei/Wofrom IJ.10.1969 - be / where

Vorrichtung zur Herstellung von Beschichtungen mit gleichzeitiger Profilierung des Beschichtungsmittels bzw. Be-Device for the production of coatings with simultaneous profiling of the coating agent or loading

schichtungsmaterialslayering material

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Beschichtungen mit gleichzeitiger Prufilierung des Beschichtungsmittels bzw. Beschichtungsmaterials. Mit Hilfe der Vorrichtung wird somit ermöglicht, beispielsweise eine ebene Fläche mit wellen- bzw. zackenähnlichen Profilierungen und dergl. zu versehen. Es ι tnd bereits zahlreiche Beschichtungsvorrichtungen bekannt, die jedoch zur Herstellung ebener gleichmäßiger Schichten dienen.The present invention relates to a device for producing coatings with simultaneous testing of the coating agent or coating material. With the aid of the device, it is thus possible, for example, to provide a flat surface with wave-like or spike-like profiles and the like. It ι tnd already numerous coating devices known to serve but flat for the production of uniform layers.

Ziel und Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, mit Hilfe einer Vorrichtung eine profilierte, z.B. im Querschnitt zackenähnliche oder gewellte, vorzugsweise sägezahnförmige Oberfläche bei dem Aufbringen des Beschichtungsmittels bzw. Beschichtungsmaterials zu ermöglichen. Eine weitere Aufgabe der Erfindung bestand darin, die so hergestellte Oberflächenprofilierung gleichzeitig glätten zu können und eine Möglichkeit zu besitzen, die Stärke der Beschichtung variieren zu können.The aim and object of the present invention was to use a device to create a profile, e.g. in cross-section serrated or corrugated, preferably sawtooth-shaped surface when applying the coating agent or To enable coating material. A further object of the invention consisted in the surface profiling produced in this way to be able to smoothen at the same time and to have the possibility to vary the thickness of the coating can.

Erfindungegemäß wurde festgestellt, daß diese Vorteile bei der Verwendung einer Vorrichtung eintreten, die eine ZuleitungIn accordance with the invention, it has been found that these advantages occur when using a device which has a lead

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bzw. ein Zulei'üimgsrohr oder eine Einpreß- bzw. Eintrittsöffnung und dergl. sowie einen Durchtrittsraum für die Beschichtungsmasse bzw. das Beschichtungsmaterial aufweist ur.d an oder in der Nähe der Austrittsöffnung eine zackenähnliche oder gewellte, vorzugsweise sägezahnförmige Formvorricatung bzw. Profilierung besitzt. Besonders vorteilhaft ist eine keilförmige Ausgestaltung des Durchtrittsraumes für das Beschichtungsmaterial. Wird ein Zeikomponentenraaterial oder ein in seiner Zusammensetzung unterschiedliches Beschichtungsmaterial b?w. Beschichtungsmittel eingesetzt, so können auch mehrere Zuleitung η bzw. Zuleitungsrohre am keilförmigen Durchtrittsraum befestigt sein. Der Durchtrittsraum seilte, um eine möglichst breite Beschichtungsfläche zu e reichen, in der Nähe der Austrittsöffnung für das Beschichtungsr.iaterial gegenüber dem Durch messer der Zuleitungen bzw. Rohre für das Beschichtungsmaterial um ein Mehrfaches verbreitert sein. Die Verbreiterung der Austrittsöffnung ist nach einer besonders vorteilhaften AusfUhrungsform so gestaltet, daß die Austrittsöffnung spaltförmlg ausgebildet ist, d.h., daß eine Verkleinerung der Höhe des Austrittsspaltes zweckmäßig ist. or a supply pipe or a press-in or inlet opening and the like as well as a passage space for the coating compound or the coating material and has a serrated or corrugated, preferably sawtooth-shaped, shaped provision or profile at or near the outlet opening. A wedge-shaped configuration of the passage space for the coating material is particularly advantageous. If a two-component material or a coating material different in its composition b? W. If the coating agent is used, several supply lines η or supply pipes can be attached to the wedge-shaped passage space. The passage space roped, extend to the widest possible surface coating to e, be widened in the vicinity of the outlet opening for the Beschichtungsr.iaterial compared to the diameter of the supply lines or pipes for the coating material by a multiple. According to a particularly advantageous embodiment, the widening of the outlet opening is designed in such a way that the outlet opening is designed in the form of a gap, that is to say that a reduction in the height of the outlet gap is expedient.

Damit die aufgebrachte wellen-,, vorzugsweise sägezahnförmige Beschichtung gleichzeitig geglittet werden kann, sollte die Ober· flächenprofiIierungsvorrichtung über ein Verbindungselement bzw. Verbindungsstück mit einer Glättvorrichtung in Verbindung stehen, so daß bei der Bewegung der Oberflächenprofi11erungsvorrichtung die Glättvorrichtung mit- bzw. nachgezogen werdenSo that the applied wave-shaped, preferably sawtooth Coating can be slid at the same time, the surface profiling device should have a connecting element or connecting piece are connected to a smoothing device, so that when the surface profiling device is moved, the smoothing device is pulled along or pulled along

kann. Die Glättvorrichtung besitzt gleiche bzw. ähnliche zackenähnliche bzw. gewellte, vorzugsweise sägezafrnförmige Profilierui^gen. Diese sägezahnförmigen Profilierungen sind parallel angeordnet, so daß die Basisfläche der Gleitvorrichtung eine sägezahnförmige Rillung; aufweist. Es ist besonders vorteilhaft, diese Gleitvorrichtung mit seitlichen Gleit- oder Rollenvorrichtungen zu versehen, wobei diese Vorrichtungen den Profilierungen des aufgebrachten Beschlchtungsmaterials angepaßt sein sollen. Als besonders vorteilhaft hat sich der Einsatz seitlicher Kufen bzw. Gleitvorrichtungen erwiesen, die ggfs. auch nur an einer Seite der Gleitvorrichtung angebracht sein brauchen. Die Oberflächenprofi lierungsvorrichtung und iie Glättvorrichtung können auch direkt in Verbindung stehen bz. . nach einer anderen Ausführungsform aus einem Stück angefertigt sein, irfindungsgemäß wurde festgestellt, daß mit Hilfe der Vorrichtung eine Oberflächenbeschichtung erfolgen kann, die in bestimmter Zusammensetzung auch zur Sicherung der Radarortung, insbesondere von Brücken oder zur radarsicheren Tarnung dienen kann. Bei dieser AusfUhrungsform besteht das aufgebrachte Besohichtungsmaterial vorzugsweise auf der Basis von mit Füllstoffen und dergl. versehenem Kunststoff, der zusätzlich mikrowellenreflektierende Substanzen enthält. Mit Hilfe der Vorrichtung kann jedoch auch anderes Beachichtungsmaterial profiliert werden. Nach einer vorteilhaften AusfUhrungsform zur radarsicheren Tarnung bzw. Sicherung der Radarortung besteht das aufgebrachte Beschichtungsmaterial aus einem can. The smoothing device has the same or similar serrated or corrugated, preferably sawtooth-shaped Profilierui ^ gen. These sawtooth-shaped profiles are arranged in parallel so that the base surface of the sliding device has a sawtooth-shaped grooving; having. It is particularly advantageous to provide this sliding device with lateral sliding or roller devices, these devices being intended to be adapted to the profiles of the applied coating material. The use of lateral runners or sliding devices, which may also only need to be attached to one side of the sliding device, has proven to be particularly advantageous. The surface profiling device and the smoothing device can also be directly connected. be made in one piece according to another embodiment, according to the invention it was found that the device can be used to coat the surface, which in a certain composition can also be used to secure radar location, especially bridges, or for radar-safe camouflage . In this embodiment, the applied coating material is preferably based on plastic provided with fillers and the like, which additionally contains microwave-reflecting substances. With the aid of the device, however, other covering material can also be profiled. According to an advantageous embodiment for radar-safe camouflage or security of radar location, the applied coating material consists of a

elastischen, vorzugsweise lösungsmittelfreien Kunststoff, gefüllt mit einer oder mehreren mikrowellenreflektierenden Substanzen, insbesondere Füllstoffen, Pigmenten, vorzugsweise Metallpulvern.elastic, preferably solvent-free plastic, filled with one or more microwave-reflective Substances, in particular fillers, pigments, preferably metal powders.

Nach einer Ausführungsform der Beschichtungavorrichtung ist der keilförmige Durchtrittsraum aufgeteilt, so dafi mehrere unterschiedliche Stoffe, die zur Beschichtung dienen, getrennt in den BeschicIitungsraum eingebracht werden können, um sich dort evtl. zu mischen bzw. um sich beim Austritt aus dem Austrittsspalt zu über- bzw. Unterschichten, so dafi die Beschichtung mehrere Schichten mit unterschiedlicher Zusammensetzung besitzt.According to one embodiment of the coating device, the wedge-shaped passage space is divided up so that several different substances that serve for coating can be introduced separately into the loading space in order to possibly mix there or in order to over- or Sub- layers, so that the coating has several layers with different compositions.

Die vorzugsweise im Querschnitt dreieckförmig gestalteten Formvorrichtungen bzw. Profilierungsvorrichtungen sollen nach Möglichkeit so gehalten sein, daß der Winkel -V-an der Spitze der Profilierungen vom rechten Winkel abweicht und die Basiswinkel oL und £ der dreieokförmigen Formvorrichtung en, die zum Durchtrittsraum hin liegen, unterschiedlich sind. Es wurde festgestellt, daß bei dieser Ausfühnngsform die Wirkung hinsichtlich der Sicherung bei der Radarortung bzw. zur radarsicheren Tarnung mittels des aufgebrachten mikrowelleareflektierenden Besohlohtungsnaterlals am stärksten 1st. The shaping devices or profiling devices, which are preferably triangular in cross-section, should, if possible, be held so that the angle -V- at the top of the profilings deviates from the right angle and the base angles oL and £ of the triangular shaping devices facing the passage space are different are. It has been found that this embodiment has the greatest effect in terms of security during radar location or for radar-safe camouflage by means of the applied microwave-reflective coating material.

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In Figur 1 (Draufsicht) und 2 (Querschnitt) ist ein Ausführungsbelspiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung schema- tisch dargestellt. Die Zuleitung, Einpreß- oder Eintrittsöffnung (1) mündet in den Durchtrittsraum (2) und in der Nähe der Austrittsöffnung (4) befindet sich die sägezahnförmige Profilierung ("5). In Figur 2 ist ein Querschnitt durch die Beschichtungsvorrichtung dargestellt, aus der die keilförmige Einengung des Durchtrittsraumes zur Austrittsöffnung hin deutlich erkennbar ist. In Figur 3 ist die Glättvorrichtung mit sägezahnförmigen Profilierungen und mit zwei seitlich angebrachten Kufen bzw. Gleitvorrichtungen dargestellt. In Figure 1 (plan view) and 2 (cross-section) is a führungsbel from the game apparatus of the invention schematically illustrated. The feed line, press-in or inlet opening (1) opens into the passage space (2) and the sawtooth-shaped profile ("5) is located in the vicinity of the outlet opening (4). FIG. 2 shows a cross section through the coating device from which the wedge-shaped narrowing of the passage space towards the outlet opening can be clearly seen.

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Claims

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Protection claims;

1. Device for the production of coatings with simultaneous profiling of the surface material, characterized in that the device has a feed line or press-in or inlet opening and the like. As well a passage space for the coating compound or for the coating material and on or in the vicinity the outlet opening a serrated or corrugated, preferably sawtooth-shaped shaping device or profiling owns.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the passage space for the coating material is wedge-shaped is.

J5. Device according to Claims 1 and 2, characterized in that that one or more supply lines or pipes with the wedge-shaped passage space for the coating material are in communication and that the passage space in the vicinity of the outlet opening for the coating material is widened.

K. Device according to Claims 1-3, characterized in that the widened outlet opening of the wedge-shaped passage space is gap-like.

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• · tat *• · did *

5. Vorrichtung nach Ansprücher 1-4« dadurch gekeens«lahnet, daß die OberflKchenprofillerungsvorrlchtiine5. Device according to claims 1-4 «thereby gekeens» lahnet that the surface profiling device ein Verbinduagselenent bzw. Ver&Lndungsetttelc alt Glättvorrichtung In Verbindung steht.a connection element or connection element Smoothing device is in connection.

6. Vorrichtung nach Ansprüchen 1-5» dadurch gekennzeichnet, daß die Glättvorrichtung gleiche bzw. ähnliche zackenähnliche bzw. gewellte, vorzugsweise sägezaimförmlge Profilierungen besitzt.6. Device according to claims 1-5 »characterized in that the smoothing device is the same or similar Has serrated or corrugated, preferably sawtooth-shaped profilings.

7. Vorrichtung nach Ansprüchen 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilierungen in paralleler Anordnung die gewellte Basisfläche der Glättvorrichtung bilden und die Glättvorrichtung mit seitlichen Gleit- oder Iiollenvorrlchtungen versehen ist.7. Device according to claims 1-6, characterized in that the profiles in a parallel arrangement form the corrugated base surface of the smoothing device and the smoothing device with lateral sliding or Rolling device is provided.

8. Vorrichtung nach Ansprüchen 1-7» dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächenprofillerungsvorrlchtung und die Glättvorrichtung direkt in Verbindung stehen.8. Device according to claims 1-7 »characterized in that the surface profiling device and the smoothing device are directly connected.

Hein, Lehmann & Co. AG SurfaceLehutz LjM