DE69414213T2 - Process for the production of composite yarn from textile threads and metal wire, and composite yarn produced thereby - Google Patents
Process for the production of composite yarn from textile threads and metal wire, and composite yarn produced therebyInfo
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Abstract
Description
Diese Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Verbundgarns, das aus Textilfäden und Metalldraht besteht, und betrifft auch das derart hergestellte Verbundgarn, wie sie in den entsprechenden Hauptansprüchen angegeben ist.This invention relates to a method for producing a composite yarn consisting of textile threads and metal wire, and also relates to the composite yarn thus produced as specified in the corresponding main claims.
Das derart hergestellte Verbundgarn wird bei der Herstellung gestrickter Unterwäsche und gestrickter Oberbekleidungsstücke, von Hemden, Jeans, Möbelstoffen, Vorhängen, Decken, Teppichen und anderen Textilerzeugnissen verwendet.The composite yarn produced in this way is used in the manufacture of knitted underwear and knitted outerwear, shirts, jeans, upholstery fabrics, curtains, blankets, carpets and other textile products.
Der Stand der Technik überdeckt verschiedene Arten Verbundgarne, die aus Metalldraht bestehen, der mit einem oder mehreren Textilfäden verbunden ist. Diese Verbundgarne werden bei der Herstellung von Textilien, Strickwaren, Teppichen, usw. verwendet, die die Eigenschaften, eine Abschirmung einer elektromagnetischen Wellen zu liefern, oder antistatische Eigenschaften besitzen und den Körper des Menschen erden, der aus solchen Textilien hergestellte Kleidung trägt.The state of the art covers various types of composite yarns consisting of metal wire bonded to one or more textile threads. These composite yarns are used in the manufacture of textiles, knitwear, carpets, etc. which have the properties of providing a shielding of electromagnetic waves or antistatic properties and grounding the body of the person wearing clothing made of such textiles.
Des weiteren werden diese Verbundgarne auch bei der Herstellung von Textilien verwendet, die die physischen Schmerzen, die mit Knochenbrüchen verbunden sind, verringern, insoweit sie die elektrische Ladung des Körpers normalisieren und Potentialunterschiede, die in dem Körper auftreten, verringern, weil diese Potentialunterschiede der Grund für Schmerzen durch Knochenbrüche sind.Furthermore, these composite yarns are also used in the manufacture of textiles that reduce the physical pain associated with bone fractures, as they normalize the electrical charge of the body and reduce potential differences that occur in the body, because these potential differences are the reason for pain caused by bone fractures.
Die Überlegungen, die zu Textil-Metall-Verbundgarnen führen, sind im wesentlichen zwei an der Zahl und beeinflussen die Ausbildung der Metallkomponente.The considerations that lead to textile-metal composite yarns are essentially two in number and influence the formation of the metal component.
Eine erste Überlegung liefert die Verwendung von Metalldrahtabschnitten, die mit der Textilfaserkomponente zusammengesetzt werden.A first consideration is the use of metal wire sections that are assembled with the textile fiber component.
Eine zweite Überlegung, von der diese Erfindung abgeleitet ist, sieht die Verwendung einer oder mehrerer fortlaufender Metalldrähte vor.A second consideration from which this invention is derived provides for the use of one or more continuous metal wires.
Die vorliegende Erfindung betrifft Verbundgarne, die fortlaufende Metalldrähte verwenden.The present invention relates to composite yarns using continuous metal wires.
Die Druckschrift IT-BZ-92A000019 aus dem Stand der Technik offenbart ein Verbundgarn, in dem zumindest zwei Textilfäden um einen gespannten Metalldraht gewickelt sind, der im wesentlichen geradlinig im wesentlichen in der Mitte zwischen zwei Textilfäden bleibt.Prior art document IT-BZ-92A000019 discloses a composite yarn in which at least two textile threads are wound around a tensioned metal wire which remains substantially straight substantially midway between two textile threads.
Diese Art Garn kann nur mit einer Schnürmaschine von der Art, die zur Erzeugung von Seilen verwendet wird, oder mit einer Umflechtmaschine hergestellt werden.This type of yarn can only be produced with a lacing machine of the type used to make ropes or with a braiding machine.
Die Verwendung dieser Maschinen bringt hohe Herstellungskosten mit sich, da diese Maschinen sehr langsam sind und deshalb einen geringen Ausstoß aufweisen.The use of these machines entails high production costs because these machines are very slow and therefore have a low output.
Es gibt anderen Stand der Technik, der das Zusammendrehen von einem oder mehreren Textilgarnen zusammen mit einem Metalldraht offenbart; ein Verfahren aus dem Stand der Technik ist, lange Textilfasern oder sehr feine Textilfäden mit Metalldrähten zu verdrehen, um ein Verbundgarn zu erzeugen, wobei der Metalldraht zufällig in dem Verbundgarn angeordnet ist.There is other prior art that discloses twisting one or more textile yarns together with a metal wire; one prior art method is to twist long textile fibers or very fine textile threads with metal wires to produce a composite yarn, with the metal wire randomly arranged in the composite yarn.
Dies bedeutet, daß der Metalldraht leicht zu der Oberfläche des Verbundgarns gelangen kann, so daß Schwierigkeiten bei der Verwendung des Metalls und Allergiepobleme und Probleme der Geeignetheit beim Tragen erzeugt werden.This means that the metal wire can easily reach the surface of the composite yarn, thus creating difficulties in using the metal and allergy problems and problems of suitability when wearing.
Ein anderes Verfahren nach dem Stand der Technik ist, Textilfäden und Metalldraht zusammen herumzuwickeln, wobei der Metalldraht für sich allein ist oder mit einem Textilfaden kombiniert wird; das derart hergestellte Verbundgarn gewährleistet nicht, daß der Metalldraht in einer geschützten und überdeckten Lage innerhalb des Verbundgarns angeordnet wird, und diese Tatsache erzeugt ebenfalls Schwierigkeiten bei der Verwendung des Metalls und Allergiepobleme und Probleme der Geeignetheit beim Tragen.Another prior art method is to wind textile threads and metal wire together, the metal wire being alone or combined with a textile thread; the composite yarn thus produced does not ensure that the metal wire is arranged in a protected and covered position within the composite yarn, and this fact also creates difficulties in the use of the metal and allergy problems and problems of suitability for wearing.
Keines dieser Verfahren gewährleistet, daß der Metalldraht während der nachfolgenden Verarbeitung des Verbundgarns nicht an die Oberfläche gelangt und keine Schwierigkei ten und möglichen Brüche des Metalldrahts während solcher nachfolgender Verarbeitungen erzeugt.None of these methods guarantees that the metal wire will not come to the surface during the subsequent processing of the composite yarn and will not cause difficulties. and possible breakage of the metal wire during such subsequent processing.
Diese beiden Herstellungsverfahren schließen auch Probleme bei der Herstellung, dem Ausstoß und den Kosten ein.These two manufacturing processes also involve problems in production, output and costs.
EP-A-445872 beschreibt ein Textilgarn, das aus wenigstens einem Metalldraht und wenigstens einem Textilfaden zusammengesetzt ist, wo der Zweck des Metalldrahts ist, die Festigkeit des derart erhaltenen Verbundgarns zu erhöhen, wobei das Verbundgarn verwendet wird, Kleidungsartikel zu erzeugen, die besonderer Beanspruchung ausgesetzt sind, wie Handschuhe und Hosen.EP-A-445872 describes a textile yarn composed of at least one metal wire and at least one textile thread, where the purpose of the metal wire is to increase the strength of the composite yarn thus obtained, the composite yarn being used to produce articles of clothing subject to particular stress, such as gloves and trousers.
Tatsächlich ist das Verbundgarn, das gemäß der EP'872 hergestellt wird, für besondere Verwendungen beabsichtigt (die Fleischindustrie, die Metallindustrie, die Holzindustrie), wo eine besondere Festigkeit von den getragenen Kleidungsartikeln verlangt wird.In fact, the composite yarn produced according to EP'872 is intended for special uses (the meat industry, the metal industry, the wood industry) where a particular strength is required from the articles of clothing worn.
Der in der EP'872 verwendete Metalldraht dient dazu, die Festigkeit des Verbundgarns zu erhöhen, und nicht, eine elektromagnetische Abschirmwirkung bei dem Körper der Person zu erhalten, die den Bekleidungsartikel trägt, der mit dem Verbundgarn erhalten wird.The metal wire used in EP'872 serves to increase the strength of the composite yarn, and not to obtain an electromagnetic shielding effect on the body of the person wearing the article of clothing obtained with the composite yarn.
Das Verbundgarn, wie es durch E'872 geoffenbart ist, wird des weiteren erhalten, indem ein Metalldraht mit einem oder mehreren Textilfäden zusammengedreht wird, wobei herkömmliche Zusammendrehverfahren verwendet werden (Spalte 3, Zeilen 1 und 2).The composite yarn as disclosed by E'872 is further obtained by twisting a metal wire with one or more textile threads using conventional twisting techniques (column 3, lines 1 and 2).
Deshalb wird der Metalldraht nicht gerade und im wesentlichen mittig zu den Textilfäden angeordnet, so daß er vollständig von ihnen überdeckt bleibt, sondern er ist in einer Spirale um sie herum gewickelt, wodurch Berührungsprobleme mit der Haut, möglicherweise allergische Reaktionen, Schwierigkeiten beim Anziehen, Verletzungen im Fall von Brüchen, usw. erzeugt werden.Therefore, the metal wire is not placed straight and essentially in the middle of the textile threads, so that it remains completely covered by them, but it is wound around them in a spiral, which creates problems of contact with the skin, possible allergic reactions, difficulties in putting it on, injuries in the event of breakage, etc.
Bei den nachfolgenden Herstellungsverfahren kann die Gegenwart des Metalldrahts, der aus dem Verbundgarn hervorsteht, Schwierigkeiten und mögliche Brüche erzeugen, und infolgedessen mag das gesamte Verbundgarn entfernt werden müssen.In subsequent manufacturing processes, the presence of the metal wire protruding from the composite yarn may create difficulties and possible breakages, and as a result, the entire composite yarn may have to be removed.
Die gegenwärtigen Anmelder haben untersucht, geprüft und diese Erfindung erhalten, um die Nachteile des Standes der Technik zu überwinden und weitere Vorteile zu erzielen.The present applicants have investigated, tested and obtained this invention to overcome the disadvantages of the prior art and to achieve further advantages.
Diese Erfindung ist in den Hauptansprüchen angegeben und gekennzeichnet, während die abhängigen Ansprüche Abänderungen der Idee der Hauptlösung beschreiben.This invention is specified and characterized in the main claims, while the dependent claims describe modifications of the idea of the main solution.
Das Verfahren gemäß der Erfindung ermöglicht ein Verbundgarn aus einem fortlaufenden Metalldraht und wenigstens zwei Textilfäden herzustellen, wobei die Textilfäden einen Feinheitsgrad zwischen 5 und 142 tex aufweisen (eine metrische Zahl (Nm) zwischen 7.000 und 200.000 Meter pro Kilogramm).The process according to the invention makes it possible to produce a composite yarn from a continuous metal wire and at least two textile threads, the textile threads having a fineness of between 5 and 142 tex (a metric number (Nm) between 7,000 and 200,000 meters per kilogram).
Der fortlaufende Metalldraht weist einen Durchmesser auf, der zwischen 0,010 mm und 0,100 mm in Abhängigkeit von dem endgültigen Verfahren zur Verwendung des Verbundgarns variieren kann.The continuous metal wire has a diameter that can vary between 0.010 mm and 0.100 mm depending on the final method of using the composite yarn.
Das Metall, aus dem der Metalldraht besteht, ist für die Endverwendung des Textilerzeugnisses geeignet und kann deshalb rostfreier Stahl, mit Silber und/oder Gold beschichtetes Kupfer, Aluminium mit passivierter Oberfläche, usw. sein.The metal of which the metal wire is made is suitable for the end use of the textile product and can therefore be stainless steel, silver and/or gold plated copper, aluminum with a passivated surface, etc.
Der Metalldraht kann möglicherweise mit einem Kunstharz beschichtet sein, das vorteilhafterweise leitfähig ist.The metal wire may possibly be coated with a synthetic resin which is advantageously conductive.
Gemäß einer Ausführungsform wird der Metalldraht durch ein Metallband ersetzt. Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist das Metallband, das den Metalldraht ersetzt auf einer oder beider seiner Seiten einen anhaftenden Schutzfilm aus Polyester, Viskose oder Nylon auf.According to one embodiment, the metal wire is replaced by a metal tape. According to another embodiment, the metal tape that replaces the metal wire has an adhesive protective film made of polyester, viscose or nylon on one or both of its sides.
Gemäß einer anderen Ausführungsform weist der Metalldraht oder das Metallband einen Querschnitt in Polygonform auf.According to another embodiment, the metal wire or metal strip has a cross-section in polygonal shape.
Das Verfahren gemäß der Erfindung ordnet den Metalldraht und die Textilfäden derart an, daß sie einem ersten Kopplungsvorgang ausgesetzt werden, bei dem die Fäden und der Draht gemäß einer erwünschten gegenseitigen Positionierung vereint werden.The method according to the invention arranges the metal wire and the textile threads in such a way that they are subjected to a first coupling operation in which the threads and the wire are united according to a desired mutual positioning.
Die gekoppelten Fäden und Draht, deren Achsen im wesentlichen parallel und geradlinig sind, werden einem Verzwirnungsschritt ausgesetzt, bei dem der Metalldraht und die Textilfäden durch eine Anzahl veriangter Herumdrehungen um die Längsachse des sich ergebenden Verbundgarns verbunden werden.The coupled threads and wire, whose axes are substantially parallel and straight, are subjected to a twisting step in which the metal wire and the textile threads are connected by a number of successive turns around the longitudinal axis of the resulting composite yarn.
Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung werden der Metalldraht und die Textilfäden selbst einer Verzwirnung ausgesetzt.In the method according to the invention, the metal wire and the textile threads themselves are subjected to twisting.
Der Metalldraht, der mit zwei Textilfäden gekoppelt ist, wird in einer von den zwei gekoppelten Textilfäden überdeckten seitlichen Position angeordnet, so daß der gekoppelte Metalldraht gemäß der Erfindung innerhalb des Außenumfangs des fertiggestellten Garns ist.The metal wire coupled to two textile threads is arranged in a lateral position covered by the two coupled textile threads, so that the coupled metal wire according to the invention is within the outer circumference of the finished yarn.
Diese Kopplungs- und Verzwirnungsvorgänge können mit den normalen Kopplungs- und Verzwirnungsmaschinen ausgeführt werden, die gegenwärtig bei der Verarbeitung von Textilfäden verwendet werden, so daß normale und sehr vielfältige Maschinen mit hohen Ausstoßgeschwindigkeiten verwendet werden können und hoher Ausstoß des Verbundgarns gemäß der Erfindung bei niedrigen Kosten gewährleistet wird.These coupling and twisting operations can be carried out with the normal coupling and twisting machines currently used in the processing of textile yarns, so that normal and very versatile machines with high output speeds can be used and high output of the composite yarn according to the invention is ensured at low cost.
Des weiteren ist es mit solchen Maschinen möglich, Textilfäden mit einem Wert von zwischen 5 und 142 tex (eine metrische Zahl zwischen 7.000 und 200.000 Meter pro Kilogramm) zu verwenden, ohne dadurch einen merklichen Ausstoßrückgang der Maschinen einzuschließen.Furthermore, such machines make it possible to use textile threads with a value of between 5 and 142 tex (a metric number between 7,000 and 200,000 meters per kilogram) without entailing a noticeable reduction in the output of the machines.
Die Eigenschaften des verwendeten Metalldrahts und der Textilfäden und auch die Parameter des Verzwirnungsschritts ändern sich gemäß der Endverwendung des Verbundgarns gemäß der Erfindung.The properties of the metal wire and textile threads used and also the parameters of the twisting step vary according to the end use of the composite yarn according to the invention.
Als ein Beispiel geben wir unten einige Daten einer möglichen Zusammensetzungen des Verbundgarns gemäß der Erfindung an, wie es insbesondere verwendet wird, um zu erzeugen:As an example, we give below some data of a possible composition of the composite yarn according to the invention, as used in particular to produce :
- gestrickte Unterwäsche:- knitted underwear:
1 Metalldraht mit einem Durchmesser von 0,025 mm;1 metal wire with a diameter of 0.025 mm;
2 Textilfäden mit einem Wert von 14,2 tex (metrische Zahl von 70.000 Meter/kg); die Anzahl der dem Verbundgarn verliehenen Verzwirnungen ist innerhalb des Bereiches von 500 bis 800 Verzwirnungen pro Meter,2 textile threads with a value of 14.2 tex (metric number of 70,000 metres/kg); the number of twists imparted to the composite yarn is within the range of 500 to 800 twists per metre,
- Hemden:- Shirts:
1 Metalldraht mit einem Durchmesser von 0,010 bis 0,015 mm;1 metal wire with a diameter of 0.010 to 0.015 mm;
2 Textilfäden mit einem Wert zwischen 5 und 7 tex (metrische Zahl innerhalb des Bereiches von 140.000 bis 200.000 Meter/kg);2 textile threads with a value between 5 and 7 tex (metric number within the range of 140,000 to 200,000 metres/kg);
die Anzahl der dem Verbundgarn verliehenen Verzwirnungen ist innerhalb des Bereiches von 800 bis 1.000 Verzwirnungen pro Meter,the number of twists imparted to the composite yarn is within the range of 800 to 1,000 twists per meter,
- wollene Kleidungsstücke, Einlagen für Decken:- woolen garments, inserts for blankets:
1 Metalldraht mit einem Durchmesser von 0,025 bis 0,040 mm;1 metal wire with a diameter of 0.025 to 0.040 mm;
2 Textilfäden mit einem Wert von 25 tex (metrische Zahl von 40.000 Meter/kg); die Anzahl der dem Verbundgarn verliehenen Verzwirnungen ist innerhalb des Bereiches von 300 bis 500 Verzwirnungen pro Meter,2 textile threads with a value of 25 tex (metric number of 40,000 metres/kg); the number of twists imparted to the composite yarn is within the range of 300 to 500 twists per metre,
- leichte Teppiche, Möbelstoffe:- light carpets, upholstery fabrics:
1 Metalldraht mit einem Durchmesser von 0,08 bis 0,10 mm;1 metal wire with a diameter of 0.08 to 0.10 mm;
2 Textilfäden mit einem Wert zwischen 50 und 142 tex (metrische Zahl von 7.000 bis 20.000 Meter/kg);2 textile threads with a value between 50 and 142 tex (metric number from 7,000 to 20,000 metres/kg);
die Anzahl der dem Verbundgarn veliehenen Verzwirnungen ist innerhalb des Bereiches von 150 bis 350 Verzwirnungen pro Meter.the number of twists imparted to the composite yarn is within the range of 150 to 350 twists per meter.
Die beigefügten Figuren sind als nicht einschränkende Beispiele gegeben und zeigen eine bevorzugte Lösung der Erfindung, wie folgt:The attached figures are given as non-limiting examples and show a preferred solution of the invention as follows:
Fig. 1 ist ein Blockdiagramm des Verfahrens gemäß der Erfindung, ein Verbundgarn herzustellen;Fig. 1 is a block diagram of the method according to the invention for producing a composite yarn;
Fig. 2 gibt eine Ansicht eines aus einem Metalldraht und zwei Textilfäden bestehenden Garns, das mit dem Verfahren gemäß der Erfindung hergestellt worden ist;Fig. 2 is a view of a yarn consisting of a metal wire and two textile threads, produced by the method according to the invention;
Fig. 3 zeigt im vergrößertem Maßstab einen Querschnitt entlang der Linie A-A des Verbundgarns der Fig. 2.Fig. 3 shows, on an enlarged scale, a cross-section along the line A-A of the composite yarn of Fig. 2.
Das Bezugszeichen 10 in den beigefügten Figuren gibt allgemein ein Verfahren an, ein Verbundgarn 11 herzustellen, das aus einem Metalldraht 12 und wenigstens zwei Textilfäden 13 besteht.The reference numeral 10 in the accompanying figures generally indicates a method for producing a composite yarn 11 consisting of a metal wire 12 and at least two textile threads 13.
Das Verfahren 10, ein Verbundgarn 11 gemäß der Erfindung zu erzeugen, enthält einen ersten Kopplungsschritt 14, bei dem der fortlaufende Metalldraht 12 veranlaßt wird, mit wenigstens zwei Textilfäden 13 so zusammenzuarbeiten, daß ein gekoppelter Faden 15 erzeugt wird, der wenigstens zwei Textilfäden 13 und wenigstens einen Metalldraht 12 umfaßt.The method 10 of producing a composite yarn 11 according to the invention includes a first coupling step 14 in which the continuous metal wire 12 is caused to cooperate with at least two textile threads 13 so as to produce a coupled thread 15 comprising at least two textile threads 13 and at least one metal wire 12.
Die Kopplung des Drahts und der Fäden erfolgt, indem zuerst die zwei Textilfäden gekoppelt werden und dann der Metalldraht mit den gekoppelten Fäden überzogen wird, wobei darauf geachtet wird, dem Metalldraht 12 zwischen den zwei Textilfäden 13 bei dem ersten Kopplungsschritt 14 anzuordnen.The coupling of the wire and the threads is carried out by first coupling the two textile threads and then covering the metal wire with the coupled threads, taking care to arrange the metal wire 12 between the two textile threads 13 in the first coupling step 14.
Dieser Kopplungsschritt 14 kann mit den üblichen Kopplungsmaschinen ausgeführt werden, die in der traditionellen Textilindustrie verwendet werden.This coupling step 14 can be carried out with the usual coupling machines used in the traditional textile industry.
Die verwendeten Kopplungsmaschinen können von der Art mit einer Fadenführung oder von der Art mit einer Nutenrolle sein.The coupling machines used can be of the thread guide type or of the grooved roller type.
Die Textilfäden 13 oder der Draht 12 werden abgewickelt, indem sie von einem Strang abgezogen werden, der auf einer ortsfesten Schärtrommel angeordnet ist.The textile threads 13 or the wire 12 are unwound by being pulled off a strand which is arranged on a stationary warping drum.
Tatsächlich führt das Abwickeln der Textilfäden 13 oder des Metalldrahts 12 von einem Strang, der auf einer drehbaren Schärtrommel angeordnet ist, in diesen Fall zu geringe ren Abwickelgeschwindigkeiten als es der Fall beim Abwickeln von einer ortsfesten Schärtrommel ist und verringert deshalb den Ausstoß der Maschinen.In fact, the unwinding of the textile threads 13 or the metal wire 12 from a strand arranged on a rotating warping drum leads in this case to lower Unwinding speeds than is the case when unwinding from a stationary warping drum and therefore reduces the output of the machines.
Des weiteren führt das Abwickeln des Metalldrahts 12 von einer drehbaren Schärtrommel nicht nur zu den obigen Problemen geringerer Geschwindigkeiten, sondern wird auch nicht aufgrund der Tatsache verwendet, daß es in dem Metalldraht 12 Zugspannungen hervorruft, die dazu neigen, den Metalldraht 12 zu dehnen und den Prozentsatz plastischer Dehnung zu verringern, der von dem Verbundgarn bei den nachfolgenden Verfahren verlangt wird.Furthermore, unwinding the metal wire 12 from a rotating warping drum not only results in the above problems of lower speeds, but is also not used due to the fact that it induces tensile stresses in the metal wire 12 which tend to stretch the metal wire 12 and reduce the percentage of plastic elongation required of the composite yarn in subsequent processes.
Man beachte, daß die Erfindung vorsieht, daß bei jedem nachfolgenden Schritt bei der Herstellung des Verbundgarns stets von einem Strang abgewickelt wird, der auf einer ortsfesten Schärtrommel angeordnet ist.It should be noted that the invention provides that at each subsequent step in the manufacture of the composite yarn, it is always unwound from a strand arranged on a stationary warping drum.
Tatsächlich ist es notwendig, einen minimalen Prozentsatz Dehnung bei dem Verbundgarn 11 zu gewährleisten, um die nachfolgenden Verarbeitungen des Verbundgarns 11 zu ermöglichen und um zu gewährleisten, daß sich das fertiggestellte Textilstück, das aus dem Verbundgarn 11 hergestellt worden ist, im wesentlichen wie ein nur aus Textilfäden 13 hergestelltes Textilstück verhältIn fact, it is necessary to ensure a minimum percentage of elongation in the composite yarn 11 in order to enable the subsequent processing of the composite yarn 11 and to ensure that the finished textile piece made from the composite yarn 11 behaves essentially like a textile piece made only from textile threads 13.
Der gekoppelte Faden 15 wird danach einem Verzwirnungsschritt 16 ausgesetzt, bei dem der Metalldraht 12 und die Textilfäden 13, die den gekoppelten Faden 15 bilden, miteinander verbunden werden, indem eine erwünschte Anzahl Verzwirnungen durchgeführt wird, die den Metalldraht 12 und die Fäden 13 um die Längsachse des derart hergestellten Verbundgarns 11 herumdrehen.The coupled thread 15 is then subjected to a twisting step 16 in which the metal wire 12 and the textile threads 13 forming the coupled thread 15 are joined together by performing a desired number of twists which twist the metal wire 12 and the threads 13 around the longitudinal axis of the composite yarn 11 thus produced.
Dieser zweite Verzwirnungsschritt 16 kann mit den allgemeinen Verzwirnungsmaschinen ausgeführt werden, die in der traditionellen Textilindustrie verwendet werden. Der Metalldraht 12 hat einen Durchmesser, der sich von 0,01 bis 0,10 mm in Abhängigkeit von der Endverwendung des Verbundgarns 11 ändern kann, während die verwendeten Textilfäden 13 einen Wert zwischen 5 und 142 tex aufweisen (metrische Zahl zwischen 7.000 is 200.000 Meter/kg).This second twisting step 16 can be carried out with the general twisting machines used in the traditional textile industry. The metal wire 12 has a diameter that can vary from 0.01 to 0.10 mm depending on the final use of the composite yarn 11, while the textile threads 13 used have a value between 5 and 142 tex (metric number between 7,000 and 200,000 meters/kg).
Des weiteren ändert sich die Anzahl der Verzwirnungen, die auf den gekoppelten Faden 15 bei dem Verzwirnungsschritt 16 ausgeübt worden ist, gemäß der Endverwendung des Verbundgarns 11 und ist im allgemeinen im Bereich von 150 bis 1.000 Verzwirnungen pro Meter.Furthermore, the number of twists applied to the coupled yarn 15 in the twisting step 16 varies according to the end use of the composite yarn 11 and is generally in the range of 150 to 1,000 twists per meter.
Bei dem Verbundgarn 11 gemäß der Erfindung werden der Metalldraht 12 und die Textilfäden 13 dem Verzwirnungsschritt 16 ausgesetzt, und deshalb spiralförmig um eine ideale Achse herum angeordnet.In the composite yarn 11 according to the invention, the metal wire 12 and the textile threads 13 are subjected to the twisting step 16 and are therefore arranged spirally around an ideal axis.
Wo das Verbundgarn 11 gemäß der Erfindung aus einem Metalldraht 12, der mit zwei Textilfäden 13 gekoppelt und verzwirnt ist, besteht, wird der Metalldraht 12 in einer seitlichen Position in dem Bereich gegenseitiger Abstützung der zwei Textilfäden 13 angeordnet.Where the composite yarn 11 according to the invention consists of a metal wire 12 coupled and twisted with two textile threads 13, the metal wire 12 is arranged in a lateral position in the area of mutual support of the two textile threads 13.
Der Metalldraht 12 wird insbesondere in einer inneren Ausnehmung innerhalb eines im wesentlichen V-förmigen Raums 17 angeordnet, der an der Stelle der gegenseitigen Berührung der zwei verzwirnten Textilfäden 13 erzeugt wird (siehe Fig. 3).The metal wire 12 is arranged in particular in an inner recess within a substantially V-shaped space 17 which is created at the point of mutual contact of the two twisted textile threads 13 (see Fig. 3).
Diese Anordnung aufgrund des verwendeten Verfahrens liefert einen Schutz des Metalldrahts 12, indem er durch einen Teil der zwei Textilfäden 13 überdeckt wird, die den Metalldraht 12 zumindest teilweise überdecken. Jedenfalls erzeugen die Textilfäden 13 Schutzgrate an den zwei Seiten des Metalldrahts 12, so daß der Metalldraht 12 nicht aus den Graten der Textilfäden hervorkommt.This arrangement, due to the method used, provides protection of the metal wire 12 by covering it with a part of the two textile threads 13 which at least partially cover the metal wire 12. In any case, the textile threads 13 create protective ridges on the two sides of the metal wire 12 so that the metal wire 12 does not protrude from the ridges of the textile threads.
Dies bedeutet, daß bei den nachfolgenden Vorgängen und bei dem fertiggestellten Erzeugnis der Metalldraht 12 praktisch niemals aus dem Verbundgarn 11 hervorkommt, so daß verhindert wird, das der Metalldraht 12 Schwierigkeiten bei den nachfolgenden Verarbeitungen des Verbundgarns 11 hervorrufen kann.This means that in the subsequent operations and in the finished product, the metal wire 12 practically never comes out of the composite yarn 11, thus preventing the metal wire 12 from causing difficulties in the subsequent processing of the composite yarn 11.
Tatsächlich ist der Metalldraht 12 in dem Textilgarn versunken, das somit als ein Schutz, eine Isolierung und eine elastische Absorption mechanischer Zugspannungen wirkt, die in dem Metalldraht 12 auftreten können.In fact, the metal wire 12 is submerged in the textile yarn, which thus acts as a protection, an insulation and an elastic absorption of mechanical tensile stresses that can occur in the metal wire 12.
Man sollte beachten, daß sich ein aus dem Garn gemäß der Erfindung hergestelltes Textilstück, wenn es mit der Haut in Berührung ist, wie ein normales Textilstück verhält, da die Textilfäden die Fäden sind, die mit der Haut in Berührung kommen, und sich gleichzeitig wie ein Faraday-Käfig wegen der Abschirmwirkung des Metalldrahts verhält.It should be noted that a textile article made from the yarn according to the invention, when in contact with the skin, behaves like a normal textile article, since the textile threads are the threads that come into contact with the skin, and at the same time behaves like a Faraday cage due to the shielding effect of the metal wire.
Das Verfahren gemäß der Erfindung ermöglicht auch, als Metalldraht 12 einen Kupferdraht mit einer Beschichtung aus Gold und/oder Silber zu verwenden.The method according to the invention also makes it possible to use a copper wire with a coating of gold and/or silver as the metal wire 12.
Wenn das Verbundgarn 11 gemäß der Erfindung gestrickt oder verwoben wird, kann es sich ereignen, daß der Textilanteil des Stoffes eine verlangte, kontrollierte Schrumpfung ausführt, so daß kleine Abschnitte des Metalldrahts 12 an die Oberfläche gelangen können; die Schrumpfung des Textilteils kann z. B. durch Waschen des Stoffes auftreten. Der Metalldraht, der in Abschnitten aus dem Verbundgarn 11 hervorkommt, das den Stoff bildet, kommt mit der Haut des Trägers in Berührung. Diese Berührung ist beabsichtigt und erwünscht, da sie dem Verbundgarn 11 ermöglicht, nicht nur als ein Faraday-Käfig sondern auch als ein Leiter zu werden, so daß die elektrischen Ladungen in dem Körper der Person gleichförmig gemacht werden, die aus dem Verbundgarn 11 gemäß der Erfindung hergestellte Kleidung trägt.When the composite yarn 11 is knitted or woven according to the invention, it may happen that the textile portion of the fabric undergoes a required, controlled shrinkage so that small sections of the metal wire 12 may come to the surface; the shrinkage of the textile portion may occur, for example, by washing the fabric. The metal wire emerging in sections from the composite yarn 11 forming the fabric comes into contact with the wearer's skin. This contact is intentional and desirable since it enables the composite yarn 11 to act not only as a Faraday cage but also as a conductor so that the electrical charges are made uniform in the body of the person wearing clothing made from the composite yarn 11 according to the invention.
Tatsächlich hat sich herausgestellt, daß das Verbundgarn 11 gemäß der Erfindung auf diese Weise die Abschwächung der Unterschiede des elektrischen Potentials ermöglicht, das innerhalb des Körpers erzeugt wird und von dem angenommen wird, daß es mit Knochenbrüchen verbundene Schmerzen hervorruft.In fact, it has been found that the composite yarn 11 according to the invention thus enables the attenuation of the differences in electrical potential generated within the body and believed to cause pain associated with bone fractures.
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