DE69400482T2 - Device and method for separately collecting and compacting waste in a refuse collection vehicle - Google Patents
Device and method for separately collecting and compacting waste in a refuse collection vehicleInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur differenzierten Einlagerung und Verdichtung von Abfällen auf einem zu deren Sammlung bestimmten Kraftfahrzeug, umfassend die im Oberbegriff des Anspruchs 1 ausgefuhrten Merkmale.The present invention relates to a device for the differentiated storage and compaction of waste on a motor vehicle intended for its collection, comprising the features set out in the preamble of claim 1.
Gegenstand der Erfindung bildet auch ein Verfahren zur differenzierten Einlagerung und Verdichtung von Abfällen, durchgeführt mit der oben angegebenen Vorrichtung.The invention also relates to a method for the differentiated storage and compaction of waste, carried out using the device specified above.
Es ist bekannt, daß im Bereich der mit der Entsorgung der Abfälle verbundenen Probleme und insbesondere des Hausmülls immer mehr das Bedürfnis vorherrscht, die Sammlung rationeller zu gestalten, indem die verschiedenen Materialarten, wie z.B. der organische Abfall, Papier, Kunststoff, Glas, Aluminium u.a. in verschiedenen Behältern gesammelt werden, um sie in angemessener Weise verschiedenen Behandlungen für ihre Wiedergewinnung und/oder Beseitigung zu unterziehen.It is well known that, in the field of problems related to waste disposal, and in particular domestic waste, there is an increasing need to rationalise collection by collecting the various types of material, such as organic waste, paper, plastic, glass, aluminium, etc., in different containers in order to subject them to appropriate treatments for their recovery and/or disposal.
Die Verbreitung der differenzierten Sammlung von Abfällen auf breiter Basis wird jedoch durch erhebliche Komplikationen logistischer Natur und durch die spürbare durch sie verursachte Kostensteigerung behindert.However, the widespread use of differentiated waste collection is hampered by significant logistical complications and the significant increase in costs that they entail.
Um die differenzierte Abfallbeseitigung zu vereinfachen wurde schon vorgeschlagen, Kraftfahrzeuge zu verwenden, die mit einem Sammelkasten versehen waren, der in zwei odere mehrere Füllabteile unterteilt war, die dazu bestimmt waren, jeweils eine bestimmte Abfallart aufzunehmen.In order to simplify differentiated waste disposal, it has already been proposed to use motor vehicles, which were equipped with a collection box divided into two or more filling compartments, each designed to receive a specific type of waste.
Insbesondere sieht eine erste für die differenzierte Sammlung vorgesehene Einrichtungsart vor, daß im Kasten des Kraftfahrzeuges zwei Abteile untergebracht sind, die aneinander angereiht sind und jeweils von einer Verdichtungsvorrichtung beladen werden, die im hinteren Bereich des Kastens wirkt. Diese Einrichtungsart erfordert, daß die Müllbehälter direkt in die Verdichtungsvorrichtung entleert werden, die unmittelbar seitens einer oder mehrerer Bedienungspersonen bedient wird. Diese Einrichtungsart erlaubt daher nicht die Einlagerung von Abfällen in Behältern großer Abmessungen und verursacht vor allem einen erheblichen Arbeitsaufwand.In particular, a first type of installation designed for differentiated collection provides for the accommodation of two compartments in the body of the vehicle, which are arranged one after the other and are each loaded by a compactor operating in the rear part of the body. This type of installation requires the waste containers to be emptied directly into the compactor, which is directly operated by one or more operators. This type of installation therefore does not allow waste to be stored in large containers and, above all, involves a considerable amount of work.
Eine andere Art von Vorrichtung sieht vor, daß die im Kasten festgelegten Abteile jeweils im vorderen und im hinteren Teil des Kastens selbst angeordnet sind. Die beiden Abteile werden durch entsprechende Ladevorrichtungen beladen, die jeweils hinten und an einer der Seiten des Kraftfahrzeuges untergebracht sind, über die die zuvor seitens einer Bedienungsperson an der geeigneten Ladeeinrichtung in Eingriff gebrachten Behälter in die entsprechenden Abteile entleert werden.Another type of device provides that the compartments defined in the box are arranged respectively in the front and rear parts of the box itself. The two compartments are loaded by means of appropriate loading devices, each located at the rear and on one of the sides of the motor vehicle, through which the containers, previously engaged by an operator on the appropriate loading device, are emptied into the corresponding compartments.
Es ist klar, daß auch diese Typologie von Einrichtung dieselben Probleme beträgt, wie die oben beschriebenen, die auf die Notwendigkeit zurückzuführen sind, die Behälter unmittelbar durch die Bedienungsperson getragen zu werden.It is clear that this type of device also presents the same problems as those described above, which are due to the need for the containers to be carried directly by the operator.
Es bestehen auch Einrichtungen, bei denen der Kasten des Kraftfahrzeuges in drei in Längsrichtung aneinandergereihte Abteile unterteilt ist, die jeweils mit einem Verdichtstössel versehen sind, der senkrecht zur Längsentwicklung des Kastens wirkt. Die verschiedenen in den jeweiligen glockenartigen Behältern mit beweglichem Boden enthaltenen Abfälle werden durch freien Fall in das jeweilige Abteil, nach vorheriger Anhebung der Glocke oberhalb des Abteils selbst mittels eines von Hand aus am Behälter anhakbaren Krans entladen, der über eine Druckknopftafel durch die Bedienungsperson gesteuert wird.There are also installations in which the body of the vehicle is divided into three compartments arranged lengthwise, each of which is fitted with a compaction ram acting perpendicular to the length of the body. The various types of waste contained in the respective bell-shaped containers with a movable bottom are discharged by free fall into the respective compartment, after the bell has been raised above the compartment itself by means of a crane which can be hooked manually onto the container and which is controlled by the operator via a push-button panel.
Weitere Ausführungslösungen sehen zwei verschiedene im Kasten festgelegte Sammelabteile vor, die zueinander übereinanderliegen und durch eine horiziontale Trennwand begrenzt werden. Die beiden Abteile gehen von jeweiligen Ladetrichtern aus, die an aneinanderliegenden Stellen in den oberen Teil des Kastens münden. Die Müllbehälter werden von Hand aus in zwei zueinander festliegende Übergabewannen entladen, die, sobald sie gefüllt sind, eine Hub- und Kippbewegung ausführen, um die Abfälle den betreffenden Ladetrichter und daher den Kastenabteilert zu übergeben. Ein mit zwei jeweils im Übergangsbereich zwischen einem der Trichter und dem betreffenden Sammelabteil wirkenden Abschnitten versehenes Stösselelement wird zeitweise betätigt, um die Verdichtung der Abfälle innerhalb des Kastens zu veranlassen.Other design solutions provide for two different collection compartments fixed in the box, which are located one above the other and delimited by a horizontal partition. The two compartments start from respective loading hoppers, which open into the upper part of the box at adjacent points. The waste containers are unloaded manually into two transfer trays fixed to each other, which, once full, carry out a lifting and tipping movement in order to transfer the waste to the relevant loading hopper and therefore to the box divider. A pusher element, equipped with two sections each acting in the transition area between one of the hoppers and the relevant collection compartment, is activated from time to time to cause the waste to be compacted inside the box.
Eine weitere Vorrichtungsart sieht im wesentlichen das Vorhandensein von zwei übereinanderliegenden Sammelabteilen vor, die durch eine Trennwand unterteilt sind, die sich horiziontal etwa in der Mitte der Höhenentwicklung des Kastens verläuft. Die beiden Abteile gehen aus von betreffenden Fülltrichtern, die an miteinander längs ausgerichteten Stellen im oberen Teil des Kastens münden. Eine Hub- und Kippvorrichtung entleert die Sammelbehälter wahlweise in den einen oder in den anderen Trichter je nach des in ihm enthaltenen Materials. Der Eingriff des Behälters an der Hub- und Kippvorrichtung, sowie die Auswahl des Trichters, in dem das Material ausgeleert werden muß, müssen von Hand aus seitens einer Bedienungsperson erfolgen.Another type of device essentially provides for the presence of two superimposed collecting compartments, which are divided by a partition wall that is located horizontally approximately in the middle of the height development of the box. The two compartments start from respective hoppers which open at points aligned longitudinally with each other in the upper part of the box. A lifting and tipping device empties the collecting containers into one or the other hopper, depending on the material they contain. The engagement of the container on the lifting and tipping device and the selection of the hopper into which the material is to be emptied must be carried out manually by an operator.
Diese Art von Vorrichtung sieht überdies in Kombination mit der Hub- und Kippvorrichtung ein Verschlußorgan vor, das dazu ausgelegt ist, die Entleerung von speziellen, in zwei Abteile unterteilte Behälter zu erlauben, von denen jeder dazu bestimmt ist, eine bestimmte Art von Abfällen aufzunehmen. Dieses Verschlußorgan ist nämlich dazu geeignet, eines der beiden Abteile des Behälters abzuschließen, um den Austritt der Abfälle zu verhindern, sobald der andere aufgenommene Anteil der Abfälle in der entsprechenden Trichter zum Ausladen kommt. Zufolge einer weiteren Verstellung des Behälters bzw. Containers in Richtung des Seitentrichters, öffnet das Verschlußorgan den zweiten aufgenommenen Müllanteil des Behälters, wobei so der Austritt der zweiten Abfälle erlaubt wird.This type of device also provides, in combination with the lifting and tipping device, a closure member designed to allow the emptying of special containers divided into two compartments, each of which is designed to contain a specific type of waste. This closure member is in fact suitable for closing one of the two compartments of the container in order to prevent the waste from escaping as soon as the other portion of waste collected is discharged into the corresponding hopper. Following a further movement of the container or container towards the side hopper, the closure member opens the second portion of waste collected by the container, thus allowing the second waste to escape.
Die gesamte Hubvorrichtung sowie die mit den jeweiligen Trichtern zuzuordnenden Verdichtungsstössel sind mit einer aufklappbaren Tür in Eingriff, die hinten am Kasten angeordnet ist, um die Entladung der Abfälle aus den entsprechenden Füllabteilen zu erlauben.The entire lifting device as well as the compaction rams associated with the respective hoppers engage with a hinged door located at the rear of the box to allow the waste to be unloaded from the corresponding filling compartments.
Aus dem Vorstehenden geht hervor, daß auch die Vorrichtungen dieser Art, wie auch die gesamten anderen oben beschriebenen Ausführungslösungen einen erheblichen Aufwand an Arbeitskräften betragen, um die Annäherung und das Ansetzen der Behälter an die bzw. der Hub- und Kippvorrichtung zu erlauben, die zur Entleerung der Behälter selbst in die Ladetrichter bestimmt ist.From the above it is clear that the devices This type, like all the other solutions described above, requires a significant amount of manpower to allow the containers to be approached and placed on the lifting and tipping device designed to empty the containers into the loading hoppers.
Es ist auch hervorzuheben, daß bezüglich der Entleerung von zwei verschiedene, voneinander getrennte Müllarten enthaltenen Behälter, die Notwendigkeit, den gesamten Behälter von einem Trichter zum anderen zu verstellen, erheblich die Zeiten zur Beendigung des Entleerungsvorganges des Behälters erhöht.It should also be stressed that, with regard to the emptying of two different containers containing separate types of waste, the need to move the entire container from one hopper to the other considerably increases the time required to complete the emptying process of the container.
Das deutsche Patent DE-A-35 37 456, das dem Stand der Technik als am nächsten zu betrachten ist, beschreibt eine Vorrichtung zur differenzierten Einlagerung und Verdichtung von Abfällen, in welcher im Sammelkasten des Kraftfahrzeuges drei übereinanderliegende Sammelabteile festgelegt sind. Diese übereinanderliegende Sammelabteile öffnen sich jeweils an verschiedenen Höhen in einem Ladetrichter, der vorne am Kasten angesetzt und mit Lademitteln versehen ist, die dazu betätigbar sind, um einen Behälter in den Trichter zu entleeren.The German patent DE-A-35 37 456, which is considered to be the closest to the state of the art, describes a device for the differentiated storage and compaction of waste, in which three superimposed collection compartments are fixed in the collection box of the motor vehicle. These superimposed collection compartments each open at different heights in a loading hopper, which is attached to the front of the box and is provided with loading means that can be operated to empty a container into the hopper.
Die Sammelabteile sind jeweils mit ersten, zweiten und dritten Verschluß-Verdichtungsmitteln versehen, die jeweils im wesentlichen aus einem keilförmig ausgebildeten Stössel bestehen. Jeder Stössel ist zwischen einer ersten Stellung, in der er eine geneigte, durch den gesamten Querschnitt des Ladetrichters verlaufende Fläche aufweist, um den aus Behälter ausgeleerten Abfall in Richtung des jeweiligen Abteils zu leiten, und einer zweiten Stellung beweglich, in der Stössel vollständig im entsprechenden Abteil eingeführt ist, um den Abfall in diesen letzteren zu schieben. In der zweiten Stellung schließt jeder Stössel die Zutrittsöffnung des jeweiligen Abteils und ist vom Trichter befreit, um einem verschiedenen Abfall, der aus dem Behälter geleert wird, zu erlauben, den darunterstehenden Stössel zu erreichen, der zuvor in seine jeweilige erste Stellung gestellt wurde.The collection compartments are each provided with first, second and third closure-compression means, each consisting essentially of a wedge-shaped plunger. Each plunger is movable between a first position in which it has an inclined surface extending through the entire cross-section of the loading hopper in order to guide the waste emptied from the container towards the respective compartment, and a second position in which the pusher is completely inserted in the corresponding compartment to push the waste into the latter. In the second position, each pusher closes the access opening of the respective compartment and is freed from the hopper to allow a different waste emptied from the container to reach the pusher located below, previously placed in its respective first position.
Diese Art von Vorrichtung erfordert einen großen Ladetrichter sowie große und schwere Stössel, um sicherzustellen, daß der gesamte aus dem Behälter entleerte Abfall vollständig an das entsprechende Abteil über eine einzige Verstellung des entsprechenden Stössels in Richtung der zweiten Stellung übergeben wird. Andernfalls würde der nicht mit der ersten Verstellung des Stössels in das Abteil eingebrachte Abfall auf nicht wiederzugutmachender Weise auf den Boden des Trichters fallen.This type of device requires a large loading hopper and large and heavy rams to ensure that all the waste emptied from the container is completely transferred to the relevant compartment by a single movement of the relevant ram towards the second position. Otherwise, the waste not introduced into the compartment by the first movement of the ram would fall irreparably to the bottom of the hopper.
Ein weiterer Nachteil des bekannten Standes der Technik, insbesondere bezüglich der Ausführungslösungen, die die Anordnung von zwei übereinanderliegenden Abteilen vorsehen, ist dadurch gegeben, daß die Ansammlung der Abfälle im oberen Abteil des Behälters auf unerwünschte Weise eine Anhebung des Schwerpunktes dieses letzteren und daher des gesamten Fahrzeuges in allen jenen Situationen beträgt, bei denen das obere Abteil teilweise oder vollständig gefüllt wird, ohne daß das untere Abteil vollständig gefüllt wäre.A further disadvantage of the known prior art, in particular with regard to the design solutions providing for the arrangement of two compartments one above the other, is that the accumulation of waste in the upper compartment of the container undesirably results in an increase in the centre of gravity of the latter and therefore of the entire vehicle in all those situations in which the upper compartment is partially or completely filled without the lower compartment being completely filled.
Es ist überdies hervorzuheben, daß keine der vom bekannten Stand der Technik vorgeschlagenen Vorrichtungen die Möglichkeit vorsieht, teilweise die Aufnahmefähigkeit der einzelnen Abteile in Abhängigkeit der Menge der in einem oder im anderen Abteil gesammelten Abfälle fallweise abzuändern.It should also be emphasized that none of the devices proposed by the known prior art The possibility of partially modifying the capacity of each compartment on a case-by-case basis, depending on the quantity of waste collected in one or another compartment.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist im wesentlichen die, die Probleme des Standes der Technik zu lösen und insbesondere eine neue Vorrichtung vorzuschlagen, die fähig ist, die Entnahme und die Entleerung der Behälter auf vollständig automatisierte Weise vorzunehmen, mit der Möglichkeit, die beiden verschiedenen Abfallarten in entsprechende Kastenabteile zu richten, ohne daß die Auswahl des Abteils, an das der Abfall zu richten ist, eine weitere Verstellung des auf den Ladetrichter gekippten Behälter mit sich bringen muß.The aim of the present invention is essentially to solve the problems of the prior art and, in particular, to propose a new device capable of carrying out the removal and emptying of the containers in a completely automated manner, with the possibility of directing the two different types of waste into corresponding box compartments, without the selection of the compartment to which the waste is to be directed having to entail a further adjustment of the container tipped onto the loading hopper.
Insbesondere betrifft ein erster Aspekt der Erfindung eine Vorrichtung zur differenzierten Einlagerung und Verdichtung von Abfällen an einem zu deren Sammlung bestimmten Kraftfahrzeug, dadurch gekennzeichnet, daß der Fülltrichter eine erste festliegende Bodenwandung, auf die die ersten Verdichtungsmittel wirken, um die ersten Abfälle an das erste Abteil durch die erste Zugangsöffnung zu übergeben, und eine zweite Bodenwandung aufweist, die wahlweise zwischen einer ersten Schließstellung, in der sie sich oberhalb der ersten, festliegenden Bodenwandung und der ersten Verdichtungsmittel erstreckt und mit ihrer Anschlagkante gegen die unter Kante der zweiten Zugangsöffnung wirkt, und einer Offenstellung beweglich ist, in der sie von der unteren Kante zurückgezogen ist, um den Durchlauf der ersten Abfälle in Richtung der ersten Bodenwandung zu erlauben, wobei die zweiten Verdichtungsmittel auf die zweite Bodenwandung in Schließstellung wirken, um die zweiten Abfälle in das zweite Füllabteil zu drücken.In particular, a first aspect of the invention relates to a device for the differentiated storage and compaction of waste on a motor vehicle intended for its collection, characterized in that the filling funnel has a first fixed bottom wall on which the first compacting means act to transfer the first waste to the first compartment through the first access opening, and a second bottom wall which is selectively movable between a first closed position in which it extends above the first fixed bottom wall and the first compacting means and acts with its stop edge against the lower edge of the second access opening, and an open position in which it is retracted from the lower edge to allow the passage of the first waste in the direction of the first bottom wall, the second compacting means acting on the second bottom wall in Closed position to push the second waste into the second filling compartment.
Unter einem zweiten Aspekt, betrifft die Erfindung ein Verfahren zur differenzierten Einlagerung und Verdichtung von Abfällen an einem zur Sammlung derselben bestimmten Kraftfahrzeug, umfassend die Arbeitsschritte des Kippens erster Abfälle in einen Fülltrichter, der eine erste, festliegende Bodenwandung aufweist, auf die die ersten Abfälle selbst fallen; Übergabe der ersten Abfälle an ein erstes Füllabteil, das mit dem Fülltrichter in der Höhe der ersten Bodenwandung in Verbindung steht; Erstreckung einer zweiten Bodenwandung, die horizontal oberhalb der ersten Bodenwandung beweglich ist, bis eine Anschlagkante der zweiten Bodenwandung gegen die untere Kante der zweiten Zugangsöffnung in Auflage kommt; Kippen von zweiten Abfällen auf die zweite Bodenwandung; Übergabe der zweiten Abfälle an ein zweites Füllabteil, das mit dem Fülltrichter in der Höhe der zweiten Bodenwandung in Verbindung steht; Rückzug der zweiten Bodenwandung.In a second aspect, the invention relates to a method for the differentiated storage and compaction of waste on a motor vehicle intended for the collection of the same, comprising the steps of tipping first waste into a filling hopper which has a first, fixed bottom wall onto which the first waste itself falls; transferring the first waste to a first filling compartment which is connected to the filling hopper at the height of the first bottom wall; extending a second bottom wall which is horizontally movable above the first bottom wall until a stop edge of the second bottom wall comes to rest against the lower edge of the second access opening; tipping second waste onto the second bottom wall; transferring the second waste to a second filling compartment which is connected to the filling hopper at the height of the second bottom wall; retracting the second bottom wall.
Weitere Merkmale und Vorteile gehen näher aus der eingehenden Beschreibung einer bevorzugten, jedoch nicht aus schließenden Ausführungsform einer Vorrichtung zur differenzierten Einlagerung und Verdichtung von Abfällen an einem zur Sammlung derselben bestimmten Kraftfahrzeug sowie ein Verfahren zur Einlagerung und Verdichtung, durchgeführt durch die genannte erfindungsgemäße Vorrichtung hervor.Further features and advantages will become apparent from the detailed description of a preferred, but not exclusive, embodiment of a device for the differentiated storage and compaction of waste on a motor vehicle intended for the collection of the same, as well as a method for storage and compaction, carried out by the said device according to the invention.
Diese Beschreibung erfolgt nachstehend unter Bezug auf die beigefügten Zeichnungen, die nur als beispielshaft und nicht als beschränkend zu betrachten sind. Es zeigen,This description is given below with reference to the accompanying drawings, which are to be considered only as examples and not as restrictive. They show,
Figur 1 in einem Schaubild von hinten ein Kraftfahrzeug, das mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ausgerüstet ist, die eine Hintertür und Hilfsklappen in Offenstellung aufweist;Figure 1 shows a diagram from the rear of a motor vehicle equipped with a device according to the invention, which has a rear door and auxiliary flaps in the open position;
Figur 2 schematisch in Seitenansicht das Kraftfahrzeug aus Figur 1 in einem Arbeitsgang, in dem die ersten Abfälle in einen Fülltrichter entladen werden, der im Vorderteil des Kastens angebracht ist;Figure 2 shows a schematic side view of the motor vehicle from Figure 1 during a working operation in which the first waste is discharged into a filling funnel mounted in the front part of the box;
Figur 3 einen Querschnitt längs der Linie III-III aus Figur 2;Figure 3 shows a cross-section along the line III-III of Figure 2;
Figur 4 schematisch in Seitenansicht einen Arbeitsgang, in der die ersten Abfälle in ein erstes im Kasten vorgesehenes Sammelabteil gedrückt werden;Figure 4 shows a schematic side view of an operation in which the first waste is pressed into a first collection compartment provided in the box;
Figur 5 immer in Seitenansicht, das Kraftfahrzeug in einem Arbeitsgang, in dem die zweiten Abfälle in den Fülltrichter entleert sind;Figure 5 always in side view, the motor vehicle in a working step in which the second waste is emptied into the filling funnel;
Figur 6 einen Querschnitt längs der Linie VI-VI aus Figur 5;Figure 6 shows a cross-section along the line VI-VI of Figure 5;
Figur 7 seitlich einen Arbeitsgang, bei dem die zweiten Abfälle in das zweite Sammelabteil des Kastens gedrückt werden;Figure 7 shows a side view of an operation in which the second waste is pressed into the second collection compartment of the box;
Figur 8 seitlich das Kraftfahrzeug in einer Arbeitsstellung, in der die erste Hilfsklappe zufolge der Füllung des ersten Sammelabteils des Kastens geöffnet wurde;Figure 8 shows the side of the vehicle in a working position in which the first auxiliary flap is closed due to the filling of the first collecting compartment of the box was opened;
Figur 9 eine Seitenansicht des Kraftfahrzeuges, die einen Arbeitsgang erläutert, bei dem eine zweite Hilfsklappe zufolge der Führung des zweiten Sammelabteils geöffnet wurde;Figure 9 is a side view of the motor vehicle illustrating an operation in which a second auxiliary flap has been opened following the guidance of the second collecting compartment;
Figur 10 das Kraftfahrzeug bei der Entleerung der ersten im ersten Sammelabteil enthaltenen Abfälle;Figure 10 the motor vehicle emptying the first waste contained in the first collection compartment;
Figur 11 ein Kraftfahrzeug bei der Entleerung der zweiten im zweiten Sammelabteil enthaltenen Abfälle.Figure 11 a motor vehicle emptying the second waste contained in the second collection compartment.
Mit Bezug auf die genannten Figuren, wurde mit 1 insgesamt eine Vorrichtung zur differenzierten Einlagerung und Verdichtung von Abfällen an einem zur Sammlung derselben bestimmten Kraftfahrzeug gemäß der vorliegenden Erfindung angegeben.With reference to the figures mentioned, 1 indicates a device for the differentiated storage and compaction of waste on a motor vehicle intended for the collection of the same according to the present invention.
Die Vorrichtung 1 umfaßt einen Sammelkasten 2, der auf einer an und für sich bekannten Weise an einem Fahrgestell 3 angebracht ist, um insgesamt ein für die Sammlung von Abfällen ausgerüstetes Kraftfahrzeug 4 zu bilden.The device 1 comprises a collection box 2 which is mounted in a manner known per se on a chassis 3 to form as a whole a motor vehicle 4 equipped for the collection of waste.
Im Kasten 1 erstreckt sich in Längsrichtung eine Trennwand 5, die im Inneren des Kasten selbst ein erstes und ein zweites Füllabteil 6, 7 festlegt, die nacheinander übereinanderliegend angeordnet und dazu bestimmt sind, wie dies näher nachstehend hervorgeht, erste und zweite Abfälle 6a, 7a verschiedener Typologie aufzunehmen.Inside the box 1 there extends longitudinally a partition 5 which defines, inside the box itself, a first and a second filling compartment 6, 7 arranged one above the other and intended, as will be explained in more detail below, to receive first and second waste 6a, 7a of different types.
Auf originelle Art und Weise weist die Trennwand 5, wie klar aus Figur 1 ersichtlich, zwei Endabschnitte 8 auf, die sich von entsprechenden Seitenwänden des Kastens 2 erstrecken, indem sie im Innere desselben zusammenlaufen, einen mittigen Abschnitt 9, der sich in gegenüber den Endabschnitten 6 herabgesetzter Stellung erstreckt, sowie ein Paar von im wesentlichen vertikalen Verbindungsabschnitten 10, die sich jeweils zwischen dem mittigen Abschnitt 9 und einem der Endabschnitte 8 erstrecken. Eine so ausgebildete Konfiguration der Zwischenwand be trägt, daß das erste und das zweite Füllabteil 6, 7 im Querschnitt jeweils ein Profil mit "U" und "T"-Ausbildungen aufweisen, die zueinander komplementär sind, wobei diese Abteile bevorzugter Weise dieselbe Aufnahmefähigkeit aufweisen.In an original way, the partition wall 5, like As can be clearly seen from Figure 1, the intermediate wall comprises two end portions 8 extending from respective side walls of the box 2, converging inside the box, a central portion 9 extending in a lowered position relative to the end portions 6, and a pair of substantially vertical connecting portions 10 each extending between the central portion 9 and one of the end portions 8. One configuration of the intermediate wall is such that the first and second filling compartments 6, 7 each have a profile in cross-section with "U" and "T" formations which are complementary to one another, these compartments preferably having the same capacity.
In dieser Situation, wird der Schwerpunkt des Kastens 2 und daher des Kraftfahrzeuges 4 in seiner Gesamtheit auf günstige Art und Weise in der Höhe beschränkt, auch bei der Möglichkeit, bei der das zweite Füllabteil 7 teilweise oder vollständig mit Abfällen 7a gefüllt würde, bevor die Füllung des ersten Abteils 6 erfolgt wäre.In this situation, the centre of gravity of the box 2 and therefore of the motor vehicle 4 as a whole is limited in height in a favourable manner, even in the event that the second filling compartment 7 would be partially or completely filled with waste 7a before the filling of the first compartment 6 had taken place.
Der Kasten 2 ist hinten mit einer Schließklappe bzw. -tür 11 versehen, die derart profiliert ist, daß sie innen einen Hilfsaufnahmeraum 12 festlegt, der vorteilhafter Weise dazu geeignet ist, wahlweise mit dem ersten oder dem zweiten Füllabteil 6, 7 in Verbindung gebracht zu werden, um jeweils die ersten oder die zweiten Abfälle 6a, 7a aufzunehmen. Dazu ist überdies vorgesehen, daß an den oberen Enden des ersten und des zweiten Füllabteils 6, 7 jeweils eine erste und eine zweite Hilfsklappe angeordnet sind, die wahlweise unabhängig voneinander durch Betätigung von jeweiligen Arbeitszylindern geöffnet werden können, die nicht dargestellt sind, da sie auf bekannte und herkömmliche Art und Weise ausführbar sind. Am Kasten 2 ist vorne ein Fülltrichter 15 angeordnet, der erfindungsgemäß mit beiden Füllabteilen 6, 7 über eine erste und eine zweite Zutrittsöffnung 16, 17 verbunden ist, die nacheinander übereinanderliegend in einer Hinterwand 15a des Trichters selbst ausgenommen sind.The box 2 is provided at the rear with a closing flap or door 11 which is profiled in such a way that it defines an auxiliary receiving space 12 inside which is advantageously suitable for being connected optionally to the first or the second filling compartment 6, 7 in order to receive the first or the second waste 6a, 7a respectively. For this purpose, it is further provided that a first and a second auxiliary flap are arranged at the upper ends of the first and the second filling compartment 6, 7, which can be opened optionally independently of one another by actuating respective working cylinders. which are not shown since they can be carried out in a known and conventional manner. A filling funnel 15 is arranged at the front of the box 2 and is connected according to the invention to both filling compartments 6, 7 via a first and a second access opening 16, 17 which are recessed one above the other in a rear wall 15a of the funnel itself.
Bevorzugter Weise kann die zweite Zutrittsöffnung 17 durch eine vertikale Wandung 17b (nur in Figur 2 und 7 dargestellt) geschlossen werden, die vertikal längs der Vorderwand 15a des Trichters 15 durch Betätigung eines jeweiligen Stellzylinders 17c beweglich ist. Die Funktion der vertikalen Wandung 17b besteht darin, den Rückfluß der zweiten Abfälle 7a aus dem zweiten Abteil 7 des Trichters 15 während der Fahrt des Kraftfahrzeuges 4 zu verhindern.Preferably, the second access opening 17 can be closed by a vertical wall 17b (only shown in Figures 2 and 7) which is movable vertically along the front wall 15a of the hopper 15 by actuating a respective actuating cylinder 17c. The function of the vertical wall 17b is to prevent the backflow of the second waste 7a from the second compartment 7 of the hopper 15 while the motor vehicle 4 is traveling.
In der Nähe des Fülltrichters 15 arbeiten Lademittel, die auf bevorzugte Art und Weise eine Greif- und Hubvorrichtung 18 umfassen, die seitlich gegenüber dem Kraftfahrzeug 4 angeordnet und dazu bereitgestellt ist, wirksam über ein Paar von beweglichen Armen 19 einen Sammelbehälter 20 zu erfassen, der nach der Art sein kann, die sich üblicherweise auf öffentlichen Flächen befindet, die für die Abstellung von Abfällen bestimmt sind.In the vicinity of the hopper 15 there operate loading means which preferably comprise a gripping and lifting device 18 arranged laterally opposite the motor vehicle 4 and designed to effectively grip, via a pair of mobile arms 19, a collection container 20 which may be of the type usually found in public areas intended for the disposal of waste.
In einer an und für sich bekannten Art und Weise eignet sich die Greif- und Hubvorrichtung 18, den Behälter oder Container 20 zu erfassen und ihn vom Boden anzuheben, um dessen Kippbewegung oberhalb des Fülltrichters 15 auszuführen, wobei zusammen mit dieser Kippbewegung die Öffnung eines Deckels 21 bewirkt wird, der üblicherweise dem Behlter selbst zugeordnet ist, um die Abfälle 6a, 7a innerhalb des Trichters 5 fallen zu lassen.In a manner known per se, the gripping and lifting device 18 is suitable for grasping the container 20 and lifting it from the ground in order to carry out its tilting movement above the filling funnel 15, whereby together with this tilting movement the opening of a lid 21 is caused, which usually corresponds to the Container itself is assigned to let the waste 6a, 7a fall within the funnel 5.
Die Greif- und Hubvorrichtung 18 wird nicht weiter beschrieben, da sie auf verschiedene Art und Weise bekannter Art hergestellt werden kann. Beispielsweise können Hubvorrichtungen nach der Art verwendet werden, die im italienischen Patent Nr. 1194971 oder in der europäischen Patentanmeldung Nr. 94830515.6 beschrieben ist.The gripping and lifting device 18 will not be further described since it can be made in various ways known in the art. For example, lifting devices of the type described in Italian patent no. 1194971 or in European patent application no. 94830515.6 can be used.
Es ist jedenfalls hervorzuheben, daß, dadurch daß die vorliegende Vorrichtung dazu ausgelegt ist, auch mit Containern 20 zu arbeiten, die in einen ersten und in einen zweiten Raum 20a, 20b unterteilt sind, die jeweils die ersten und die zweiten Abfälle 6a, 7a enthalten, einem oder beiden der Arme 19 Freigabemittel zugeordnet sind, die auf den Behälter oder Container 20 in der Kipposition eingreifen, um im geeigneten Zeitpunkt die Öffnung eines Hilfsdeckels 21 zu bewirken, der die zweiten Abfälle 7a im zweiten Raum 20a während der Entleerung des ersten Raumes 20a zurückhält.In any event, it should be emphasized that, since the present device is designed to work also with containers 20 divided into a first and a second compartment 20a, 20b containing respectively the first and second waste 6a, 7a, one or both of the arms 19 are associated with release means which engage the receptacle or container 20 in the tilted position in order to cause, at the appropriate moment, the opening of an auxiliary lid 21 which retains the second waste 7a in the second compartment 20a during the emptying of the first compartment 20a.
Diese Freigabemittel können beispielsweise aus einem oder mehreren Arbeitszylindern bestehen, die auf eine Verriegelungsvorrichtung oder auf gleichwertige Schließmittel wirken, die am Behälter 20 angeordnet sind, um den Hilfsdeckel 21a in der Schließstellung zu halten.These release means may, for example, consist of one or more working cylinders acting on a locking device or equivalent closing means arranged on the container 20 in order to keep the auxiliary cover 21a in the closed position.
Erfindungsgemäß weist der Trichter 15 eine erste, fest liegende Bodenwandung 22 auf, die z.B. sich kontinuierlich mit dem Behälterboden 2 erstreckt. Auf die erste Bodenwandung 22 wirken erste Verdichtungsmittel 23, um die ersten Abfälle 6a an das erste Füllabteil 6 durch die erste Zugangsöffnung 16 zu übergeben. Die ersten Verdichtungsmittel 23 umfassen im wesentlichen einen ersten Stössel 24 der durch mindestens einen ersten Arbeitszylinder 25 mit einer Hin- und Herbewegung in einer zur Längsabwicklung des Kastens 2 parallelen Richtung zwischen einer Schubstellung, in der er eine dem Inneren des Sammelkastens 2, wie aus Figur 4 ersichtlich, durch die erste Zugangsöffnung 16 zugewandte Arbeitsfläche aufweist, und einer Ruhestellung tätig wird, in der, wie aus Figur 2 ersichtlich, er von der erwähnten Zugangsöffnung zurückgezogen ist, um den Zugang der ersten Abfälle 6a in Richtung der ersten Bodenwandung 22 zu befreien. Die ersten Verdichtungsmittel 23 werden nicht weiter beschrieben, da sie auf eine an und für sich bekannte Art und Weise z.B. aufgrund der Beschreibung des italienischen Patentes Nr. 1180333 ausgeführt sind.According to the invention, the funnel 15 has a first, fixed bottom wall 22, which extends, for example, continuously with the container bottom 2. First compacting means 23 act on the first bottom wall 22 in order to convey the first waste 6a to the first filling compartment 6 through the first access opening 16. The first compaction means 23 essentially comprise a first plunger 24 which is actuated by at least one first working cylinder 25 with a reciprocating movement in a direction parallel to the longitudinal development of the box 2 between a pushing position in which it has a working surface facing the interior of the collecting box 2, as can be seen from Figure 4, through the first access opening 16, and a rest position in which, as can be seen from Figure 2, it is retracted from the mentioned access opening in order to free the access of the first waste 6a towards the first bottom wall 22. The first compaction means 23 will not be described further since they are designed in a manner known per se, for example from the description of the Italian patent no. 1180333.
Oberhalb der ersten Bodenwandung 22 und der ersten Verdichtungsmittel 23 ist eine zweite Bodenwandung 26 angeordnet, die wahlweise zwischen einer Schließstellung, wie aus Figur 5 ersichtlich, in der sie sich horiziontal oberhalb der ersten Bodenwandung und der ersten Dichtungsmittel selbst erstreckt, indem sie mit ihrer Anschlagkante 26a gegen eine unter Kante 17a der zweiten Zugangsöffnung 17 wirkt, und einer Offenstellung beweglich, in der, wie aus Figur 2 ersichtlich, sie gegenüber der unteren Kante 17a zurückgezogen ist, um den Durchgang der ersten Abfälle 6a in Richtung der ersten Bodenwandung 22 zu befreien.Above the first bottom wall 22 and the first sealing means 23, a second bottom wall 26 is arranged, which can be moved optionally between a closed position, as can be seen from Figure 5, in which it extends horizontally above the first bottom wall and the first sealing means itself, acting with its stop edge 26a against a lower edge 17a of the second access opening 17, and an open position in which, as can be seen from Figure 2, it is retracted relative to the lower edge 17a in order to free the passage of the first waste 6a in the direction of the first bottom wall 22.
Im einzelnen, wie klar aus den beigefügten Figuren ersichtlich, ist die zweite Bodenwandung 26 bevorzugter Weise durch mindestens einem Rolladenelement festgelegt, das aus einer Vielzahl von Schließsektoren 27 besteht, die nacheinander gemäß zur Längsentwicklung des Kastens 2 senkrechten Anlenkachsen aneinander angelenkt sind.In detail, as clearly shown in the accompanying figures, the second bottom wall 26 is preferably defined by at least one roller shutter element, which consists of a plurality of closing sectors 27 which are articulated one after the other according to articulation axes perpendicular to the longitudinal development of the box 2.
Dieses Rolladenelement 26 ist gleitbar längs eines Paars von Führungselementen 28 geführt, von denen nur eines in den beigefügten Figuren ersichtlich ist und die am Trichter 5 festliegen. Auf bevorzugte Art und Weise, weist jedes Führungselement 28 einen Abschnitt mit horizontaler Abwicklung 28a, der sich innerhalb des Trichters 15 parallel zur Längsabwicklung des Kastens 2 erstreckt, um die zweite Bodenwandung 26 in der Schließstellung aufzunehmen, sowie einen im wesentlichen vertikalen Abschnitt 28b auf, der mit dem horizontalen Abschnitt 28a über einen gekrümmten Verbindungsabschnitt 28c verbunden ist. Vorteilhafterweise erstrecken sich die vertikalen Abschnitte 28b und die Übergangsabschnitte 28c außerhalb des Trichters 15 zwischen dem Kasten 2 und der Führerkabine 4a des Kraftfahrzeuges 4, um mindestens teilweise die zweite Bodenwandung 26 in Offenstellung aufzunehmen.This roller shutter element 26 is slidably guided along a pair of guide elements 28, only one of which is visible in the attached figures and which are fixed to the funnel 5. Preferably, each guide element 28 has a section with a horizontal development 28a which extends inside the funnel 15 parallel to the longitudinal development of the box 2, in order to receive the second bottom wall 26 in the closed position, and a substantially vertical section 28b which is connected to the horizontal section 28a via a curved connecting section 28c. Advantageously, the vertical sections 28b and the transition sections 28c extend outside the funnel 15 between the box 2 and the driver's cabin 4a of the motor vehicle 4, in order to at least partially receive the second bottom wall 26 in the open position.
Die Verstellung der zweiten Bodenwandung 26 zwischen der Offenstellung und der Schließstellung kann z.B. über mindestens einen Steuerzylinder 29 erreicht werden, der einfachheitshalber und zur größeren Verständlichkeit der beigelegten Zeichnungen nur andeutungsweise in Figur 2 und 5 dargestellt ist.The adjustment of the second bottom wall 26 between the open position and the closed position can be achieved, for example, via at least one control cylinder 29, which is only shown in outline in Figures 2 and 5 for the sake of simplicity and to make the attached drawings easier to understand.
Der zweiten Bodenwandung 26 sind zweite Verdichtungsmittel 30 zugeordnet, die im wesentlichen identisch zu den ersten Verdichtungsmitteln 23 ausgeführt sind. Die zweiten Verdichtungsmittel 30 umfassen daher einen jeweiligen zweiten Stössel 31, der durch mindestens einen zweiten Arbeitszylinder 23 betätigt wird und sich auf der in Schließstellung angeordneten zweiten Bodenwandung 26 bewegt, um die zweiten Abfälle 7a durch die zweite Zugangsöffnung 17 zu schieben.The second bottom wall 26 is assigned second compression means 30, which are designed essentially identically to the first compression means 23. The second compression means 30 therefore comprise a respective second plunger 31, which is actuated by at least one second Working cylinder 23 is actuated and moves on the second bottom wall 26 arranged in the closed position in order to push the second waste 7a through the second access opening 17.
Da die ersten und die zweiten Verdichtungsmittel auch in der Ruhestellung innerhalb des Trichters 15 enthalten sind, ist vorgesehen, daß in diesen letzteren eine oder mehrere geneigte Förderwände 23 angeordnet sind, die die Abfälle 6a, 7a auf den entsprechenden Bodenwandungen 22, 26 leiten, wobei vermieden wird, daß ein Teil der Abfälle selbst dauernd auf den Stösseln 24, 31 angelagert werden. Vorteilhafterweise können solchen Förderplatten 23 ein oder mehrere fluidodynamische Arbeitszylinder 33a (Figur 5 und 7) oder gleichwertige Stellmittel zugeordnet sein, die den Förderplatten selbst eine Schwingungsbewegung erteilen, um das Herunterfallen der sich eventuell auf denselben angelagerten Abfällen 6a, 7a zu erleichtern, wobei so eine eventuelle, unerwünschte Vermischung der beiden angesammelten Abfälle vermieden wird, die auf ein zeitweiliges Anhalten auf den Förderplatten selbst zurückzuführen ist.Since the first and second compaction means are contained inside the hopper 15 even in the rest position, it is provided that one or more inclined conveyor walls 23 are arranged in the latter, which guide the waste 6a, 7a onto the corresponding bottom walls 22, 26, preventing part of the waste itself from being permanently deposited on the pushers 24, 31. Advantageously, such conveyor plates 23 can be associated with one or more fluidodynamic working cylinders 33a (Figures 5 and 7) or equivalent actuating means, which impart an oscillating movement to the conveyor plates themselves in order to facilitate the falling of any waste 6a, 7a that may have accumulated on them, thus avoiding any undesirable mixing of the two accumulated wastes due to a temporary stop on the conveyor plates themselves.
Die Vorrichtung 1 umfaßt auch insgesamt mit 34 angegebene Austragmittel, die dem Kasten 2 zugeordnet sind, um die ersten und die zweiten Abfälle 6a, 7a aus den jeweiligen Füllabteilen 6, 7, nach vorheriger Öffnung der Hinterklappe 11 auszustoßen.The device 1 also comprises 34 discharge means, which are associated with the box 2 in order to expel the first and second waste 6a, 7a from the respective filling compartments 6, 7, after previously opening the rear flap 11.
In der dargestellten Ausführungslösung, umfassen die Austragmittel 34 einen ersten und einen zweiten Ausstoßteller 35, 36, die jeweils längs des ersten und des zweiten Füllabteils 6, 7 gleitbar geführt und in ihrer Querschnittsform zu den entsprechenden Füllabteilen komplementär sind.In the embodiment shown, the discharge means 34 comprise a first and a second discharge plate 35, 36, which are each slidably guided along the first and the second filling compartment 6, 7 and in their Cross-sectional shape is complementary to the corresponding filling compartments.
Durch Betätigung von entsprechenden Schubzylindern 35a, 36a sind die Ausstoßteller 35, 36 unabhängig voneinander in Richtung der Hinterklappe 21 ausgehend von einer Ruhestellung, in der sie die Hinterwandung 15a des Fülltrichters 15 festlegen, verstellbar. In diesem Fall sind die oben genannten Zugangsöffnungen 16, 17 unmittelbar im ersten und im zweiten Ausstoßteller 35, 36 ausgearbeitet und die Stössel 24, 31 stehen jeweils in einem ersten und einem zweiten Führungsrahmen 37, 38 gleitbar in Eingriff, die jeweils am ersten und am zweiten Ausstoßteller 35, 36 festliegen. Fluidodynamische Zylinder 25, 32 wirken zwischen den jeweiligen Stössel 24, 35 und den Führungsrahmen 37, 38. Auf diese Weise werden die ersten und die zweiten Verdichtungsmittel 23, 30 längs des Kastens 2 zufolge der Verstellung der jeweiligen Ausstoßteller 35, 36 verschoben.By actuating corresponding thrust cylinders 35a, 36a, the ejection plates 35, 36 can be adjusted independently of one another in the direction of the rear flap 21, starting from a rest position in which they fix the rear wall 15a of the filling funnel 15. In this case, the above-mentioned access openings 16, 17 are made directly in the first and second ejection plates 35, 36 and the tappets 24, 31 are each slidably engaged in a first and a second guide frame 37, 38, which are respectively fixed to the first and second ejection plates 35, 36. Fluidodynamic cylinders 25, 32 act between the respective tappets 24, 35 and the guide frames 37, 38. In this way, the first and second compression means 23, 30 are displaced along the box 2 as a result of the adjustment of the respective ejection plates 35, 36.
Es ist hervorzuheben, daß die Austragmittel 34 auch auf eine verschiedene Art als jene oben beschriebene ausgeführt sein können. Beispielsweise sieht eine mögliche Ausführungslösung vor, dem Stössel 24, 31 einen zusätzlichen Arbeitsweg zu erteilen, der sich bis in die Nähe des hinteren Endes der jeweiligen Füllabteile 6, 7 erstreckt, um ihnen die Aufgabe zu übertragen, die Abfälle 6a, 7a so wie im italienischen Patent Nr. 1233052 beschrieben auszustoßen.It should be emphasized that the discharge means 34 can also be designed in a different way from that described above. For example, one possible design solution provides for giving the pusher 24, 31 an additional working path that extends to the vicinity of the rear end of the respective filling compartments 6, 7, in order to give them the task of expelling the waste 6a, 7a as described in Italian patent no. 1233052.
Nach der obigen Beschreibung ist die Betriebsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung wie folgt.According to the above description, the operation of the device according to the invention is as follows.
Am Anfang des Arbeitsganges sind die Stössel 24, 31 und die Ausstoßteller 35, 36 sowie die Greif- und Hubvorrichtung 18 in den jeweiligen Ruhestellungen gestellt und das die zweite Schließwand bildende, rolladenartige Organ 26 befindet sich in Offenstellung. Die vertikale Wandung 17b befindet sich in Schließstellung, wie dies aus Figur 2 hervorgeht.At the beginning of the working cycle, the plungers 24, 31 and the ejection plates 35, 36 as well as the gripping and lifting device 18 are in the respective rest positions and the roller shutter-like member 26 forming the second closing wall is in the open position. The vertical wall 17b is in the closed position, as can be seen from Figure 2.
Nach Anhalten des Kraftfahrzeuges 4 seitlich des Containers bzw. Behälters 20, der entleert werden soll, wird die Greif- und Hubvorrichtung derart betätigt, daß der Container selbst oberhalb des Fülltrichters 15 gekippt wird. In dieser Situation werden die ersten Abfälle 6a in den Trichter 15 gekippt und fallen auf die erste Bodenwandung 22, wie dies klar aus Figur 2 und 3 ersichtlich ist.After stopping the motor vehicle 4 to the side of the container or receptacle 20 that is to be emptied, the gripping and lifting device is operated in such a way that the container itself is tipped above the filling funnel 15. In this situation, the first waste 6a is tipped into the funnel 15 and falls onto the first bottom wall 22, as can be clearly seen from Figures 2 and 3.
Gleich nach dem Fall der ersten Abfälle, wird die Verstellung des ersten Stössels 24 in Richtung der Schubstellung derart gesteuert, daß die Abfälle selbst in das erste Füllabteil 6 über die erste Zugangsöffnung 16 (Figur 4) überführt werden. Je nach der Menge der aus dem Container 20 entleerten ersten Abfälle 6a, kann die Überführung der ersten Abfälle die Ausführung von einem oder mehrer Hüben seitens des ersten Stössels 24 erfordern. Vorteilhafterweise, auch wenn die ersten Abfälle 6a nicht vollständig in das jeweilige Füllabteil 6 überführt wurden, wird die zweite Bodenwandung 26 in ihre Schließstellung ausgezogen, sobald die Höhe des durch die ersten Abfälle auf der ersten Bodenwandung 22 gebildeten Haufens ein Maß erreicht hat, das unterhalb der zweiten Bodenwandung liegt.Immediately after the first waste has fallen, the adjustment of the first pusher 24 towards the pushing position is controlled in such a way that the waste itself is transferred into the first filling compartment 6 via the first access opening 16 (Figure 4). Depending on the quantity of the first waste 6a emptied from the container 20, the transfer of the first waste may require the execution of one or more strokes by the first pusher 24. Advantageously, even if the first waste 6a has not been completely transferred into the respective filling compartment 6, the second bottom wall 26 is pulled out into its closed position as soon as the height of the pile formed by the first waste on the first bottom wall 22 has reached a level that is below the second bottom wall.
Nach Abschluß der Verstellung der zweiten Bodenwandung 26 in die Schließstellung, dessen richtige Ausführung durch Endschalter oder gleichwertige Fühler bestätigt werden kann, die längs der Anschlagkante 26a angeordnet sind, werden die Freigabearbeitszylinder 19a betätigt, die an den beweglichen Armen 19 angeordnet sind, um die Öffnung des Schließdeckels 21a des Containers 20 zu bewirken, wobei somit das Abkippen der zweiten Abfälle 7b auf die zweiten Bodenwandung 26 (Figur 5 und 6) bewirkt wird.After completion of the adjustment of the second bottom wall 26 into the closed position, the correct execution of which can be confirmed by limit switches or equivalent sensors arranged along the stop edge 26a, the release working cylinders 19a arranged on the movable arms 19 are actuated in order to cause the opening of the closing lid 21a of the container 20, thus causing the tipping of the second waste 7b onto the second bottom wall 26 (Figures 5 and 6).
Es wird die vertikale Wandung 17b geöffnet und daher wird die Verstellung des zweiten Stössels 31 in Richtung der jeweiligen Schubstellung ausgeführt, um die zweiten Abfälle 7a in das zweite Füllabteil 7 des Containers 2 (Figur 7) zu überführen.The vertical wall 17b is opened and therefore the adjustment of the second plunger 31 is carried out in the direction of the respective pushing position in order to transfer the second waste 7a into the second filling compartment 7 of the container 2 (Figure 7).
Zusammen mit der Betätigung des zweiten Stössels 31, stellen die beweglichen Arme 19 der Greif- und Hubvorrichtung 18 den entleerten Container 20 wieder auf den Boden und werden wieder in Ruhestellung versetzt.Together with the actuation of the second plunger 31, the movable arms 19 of the gripping and lifting device 18 place the emptied container 20 back on the ground and are returned to the rest position.
Das Kraftfahrzeug 4 kann daher die Fahrt wieder aufnehmen, auch wenn die ersten und die zweiten Abfälle 6a, 7a noch dabei sind, in die jeweiligen Füllabteile 6, 7 durch Betätigung der sich hin und her bewegenden Stössel 24, 36 überführt zu werden.The motor vehicle 4 can therefore resume travel even if the first and second wastes 6a, 7a are still being transferred into the respective filling compartments 6, 7 by actuating the reciprocating plungers 24, 36.
Es ist klar, daß auch in Abwesenheit von Containern 20 nach der Art, versehen mit zwei Aufnahmeräumen, die Entleerung der ersten und der zweiten Abfälle 6a, 7a jedenfalls in zwei verschiedenen Arbeitsschritten erfolgen kann, die jeweils das Anheben und das Abstellen am Boden des jeweiligen Containers mit sich bringen.It is clear that even in the absence of containers 20 of the type provided with two receiving spaces, the emptying of the first and second waste 6a, 7a can in any case be carried out in two different operations, each of which involves lifting and placing on the floor of the respective container.
Am hydraulischen Speisekreislauf der fluidodynamischen Zylinder 25, 32 sind geeignete Druckfühler vorgesehen, die in einer an und für sich bekannten Art und Weise fähig sind, die erfolgte Füllung des jeweiligen Abteils 6, 7 anzuzeigen. Sobald eines der beiden Abteile 6, 7 gefüllt ist, wird die Öffnung der betreffenden Hilfsklappen 13, 14 derart gesteuert, daß der Hilfsaufnahmeraum 12, der innerhalb der Hinterklappe 11 festgelegt ist, dazu benutzt werden kann, um die ersten oder die zweiten Abfälle, je nach Bedürfnis aufzunehmen. Wegen besserer Übersichtlichkeit, zeigt Figur 8 schematisch die Verwendung des Hilfsaufnahmeraumes 12 zur Aufnahme der ersten Abfälle 6a zufolge der Öffnung der ersten Schließklappe 13. Figur 9 zeigt ihrerseits eine verschiedene Arbeitssituation, in der der Hilfsaufnahmeraum 12 der Aufnahme der zweiten Abfälle 7a zufolge der Öffnung der zweiten Hilfsklappe 14 zugeordnet ist.Suitable pressure sensors are provided on the hydraulic feed circuit of the fluidodynamic cylinders 25, 32, which are able to indicate, in a manner known per se, that the respective compartment 6, 7 has been filled. As soon as one of the two compartments 6, 7 is filled, the opening of the relevant auxiliary flaps 13, 14 is controlled in such a way that the auxiliary receiving space 12, which is defined inside the rear flap 11, can be used to receive the first or the second waste, as required. For greater clarity, Figure 8 shows schematically the use of the auxiliary receiving space 12 to receive the first waste 6a following the opening of the first closing flap 13. Figure 9, for its part, shows a different working situation in which the auxiliary receiving space 12 is assigned to receive the second waste 7a following the opening of the second auxiliary flap 14.
Es ist daher klar, daß die Anwesenheit des Hilfsaufnahme raumes 12 in Kombination mit der ersten und der zweiten Hilfsklappe 13, 14 die Optimisierung des Innenvolumens des Kastens 2 je nach Bedürfnis erlaubt, ohne daß es erforderlich wäre, von Anfang der Arbeitsschicht an zu wissen, welche der ersten und der zweiten Abfälle 6a, 7a in größerer Menge gesammelt werden wird.It is therefore clear that the presence of the auxiliary receiving space 12 in combination with the first and second auxiliary flaps 13, 14 allows the internal volume of the box 2 to be optimized according to needs, without it being necessary to know from the beginning of the work shift which of the first and second wastes 6a, 7a will be collected in greater quantity.
Die Entladung der Abfälle 6a, 7a aus dem Kasten 2 sieht zuerst die Öffnung der Hinterklappe 11 vor. Zufolge dieses Arbeitsganges, werden die ersten Abfälle 6a oder wahlweise die zweiten 7a, die im Hilfsaufnahmeraum 12 enthalten sind, auf den Boden ausgeladen. Nun wird auch die Austragung der im Füllabteil enthaltenen Abfälle vorgenommen, das vorherig mit dem Hilfsaufnahmeraum 12 über eine Öffnung der betreffenden Hilfsklappe 13, 14 verbunden wurde.The unloading of the waste 6a, 7a from the box 2 first involves opening the rear flap 11. As a result of this operation, the first waste 6a or, optionally, the second 7a contained in the auxiliary receiving space 12 are unloaded onto the floor. The waste contained in the filling compartment is now also removed, which was previously connected to the auxiliary receiving space 12 via an opening of the respective auxiliary flap 13, 14.
Im Beispiel nach Figur 10 und 11 ist zuerst die Austragung der Abfälle 6a vorgesehen. Zu diesem Zweck wird die Verstellung des ersten Ausstoßtellers 35 in Richtung der Hinterwandung des Kastens 2 vorgenommen, wobei bei diesem Arbeitsgang der zweite Stössel 24 derart in Schubstellung verbleibt, daß der unerwünschte Austritt aus der Zugangsöffnung 16 der Abfälle vermieden wird.In the example according to Figures 10 and 11, the waste 6a is to be discharged first. For this purpose, the first discharge plate 35 is adjusted in the direction of the rear wall of the box 2, whereby during this operation the second plunger 24 remains in the pushing position in such a way that the undesired discharge of the waste from the access opening 16 is avoided.
Nachfolgend werden nach Öffnung der zweiten Hilfsklappe 14 die zweiten Abfälle 7a durch Verstellung des zweiten Ausstoßtellers 36 auf ähnliche Weise wie oben beschrieben entladen.Subsequently, after opening the second auxiliary flap 14, the second waste 7a is discharged by adjusting the second ejection plate 36 in a similar manner as described above.
Die vorliegende Erfindung erreicht so die vorgeschlagenen Ziele.The present invention thus achieves the proposed objectives.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung sieht nämlich vor, einen einzigen Trichter zu verwenden, um sowohl die ersten als auch die zweiten Abfälle 6a zu entladen, wobei eine erhebliche Verkürzung der Zeiten erlaubt wird, die notwendig sind, um den Arbeitsgang für die Entleerung des Containers 20 abzuschließen, insbesondere unter Bezug auf die Verwendung von Containern mit doppeltem Aufnahmeraum 20a, 20b, die mit zwei verschiedenen getrennt gehaltenen Abfällen gefüllt sind.The device according to the invention provides in fact for using a single hopper to discharge both the first and second wastes 6a, allowing a significant reduction in the times necessary to complete the operation for emptying the container 20, in particular with reference to the use of double-receiving containers 20a, 20b filled with two different wastes kept separate.
Beim Stand der Technik erforderte die Entleerung solcher Containerarten eine zusätzliche Bewegung derselben, um die Entladung der zweiten Abfälle zu erlauben, während die vorliegende Erfindung es ermoglicht, die Entladung der ersten und der zweiten Abfälle in einer raschen Folge auszuführen, ohne zusätzliche Bewegungen des Containers mit sich zu bringen. Wie schon weitgehend erläutert, er möglicht die erfindungsgemäße Vorrichtung dank ihrer besonderen Konfiguration der Trennwand 5 die Verteilung der Lasten innerhalb des Kastens 2 sowie über die wahlweise Öffnung der Hilfsklappen 13, 14, das Innenvolumen des Kastens selbst in Abhängigkeit der Menge an gesammelten Abfällen zu ändern.In the state of the art, the emptying of such types of containers required an additional movement of the same to allow the discharge of the second waste, while the present invention makes it possible to carry out the unloading of the first and second waste in rapid succession without involving additional movements of the container. As already largely explained, the device according to the invention, thanks to its particular configuration of the partition 5, makes it possible to distribute the loads inside the box 2 and, through the optional opening of the auxiliary flaps 13, 14, to vary the internal volume of the box itself as a function of the quantity of waste collected.
Claims (15)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP19940830588 EP0718217B1 (en) | 1994-12-23 | 1994-12-23 | Apparatus and method for storing and compacting rubbish in a differentiated manner in a refuse-collecting motor-vehicle |
Publications (2)
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Legal Events
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