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DE68916477T2 - Teppich mit Schaumunterseite mit einem selbsthaftenden Belag und Verfahren zu dessen Verlegung. - Google Patents

Teppich mit Schaumunterseite mit einem selbsthaftenden Belag und Verfahren zu dessen Verlegung.

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Publication number
DE68916477T2
DE68916477T2 DE68916477T DE68916477T DE68916477T2 DE 68916477 T2 DE68916477 T2 DE 68916477T2 DE 68916477 T DE68916477 T DE 68916477T DE 68916477 T DE68916477 T DE 68916477T DE 68916477 T2 DE68916477 T2 DE 68916477T2
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DE
Germany
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carpet
floor
floor covering
sensitive adhesive
adhesive layer
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
DE68916477T
Other languages
English (en)
Other versions
DE68916477D1 (de
Inventor
Patrick Alan Stanton
Robert Crawsford Ward
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Collins and Aikman Floor Coverings Corp
Original Assignee
Collins and Aikman Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Collins and Aikman Corp filed Critical Collins and Aikman Corp
Publication of DE68916477D1 publication Critical patent/DE68916477D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE68916477T2 publication Critical patent/DE68916477T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47GHOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G27/00Floor fabrics; Fastenings therefor
    • A47G27/04Carpet fasteners; Carpet-expanding devices ; Laying carpeting; Tools therefor
    • A47G27/0437Laying carpeting, e.g. wall-to-wall carpeting
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    • D06N7/00Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Carpets (AREA)

Description

  • Diese Erfindung bezieht sich auf druckempfindliche Bodenbeläge und dazugehörige Verfahren zum Verlegen des Bodenbelages, ganz insbesondere auf einen Teppich vorzugsweise in Rollenform, welche eine zweite Unterschicht hat, mit einer druckempfindlichen Klebeschicht darauf und vorzugsweise einen darüberliegenden Abziehbelag, ablösbar an der druckempfindlichen Klebeschicht befestigt.
  • Ein Teppich, welcher eine geschäumte zweite Unterschicht hat, welche sich an die erste Unterschicht anschließt, auf welcher Textilfasern festgenäht sind, wird gewöhnlicherweise auf harten Bodenflächen ausgelegt, so z. B. Vinyl oder Vinyl-Asbest, wobei die zweite Unterschicht, die unter der ersten Unterschicht liegt, die schockabsorbierende Schicht, welche zwischen der ersten Schicht und der harten Oberfläche gebraucht wird, bildet. Normalerweise besteht die zweite Unterschicht aus einer Plastisolmischung, welche Polymere oder Kopolymere einer Vinylmischung enthält, wobei diese auf der ersten Unterschicht während des Herstellungsprozeßes des Teppichs aufgebraucht wird. Nach der Bearbeitung wird der Teppich normalerweise in Form einer Rolle eingerollt, so daß während der Verlegung der Teppich ausgerollt wird, auf die Länge zugeschnitten wird und auf dem Boden ausgebracht wird, um den zeitaufwendigen Prozeß des individuellen Auslegens kleiner Teppichquadrate zu vermeiden. Wie auch immer, wurde eine solche Installation früher immer behindert durch die ausgedehnte Präparation der Bodenoberfläche, um diese Art von Teppich verlegen zu können. Vor dem Ausrollen und Legen des Teppichs mußte eine Klebeschicht am darunterliegenden Boden aufgebracht werden. Nachdem die Klebeschicht aufgebracht war, was typischerweise eine Anzahl von Stunden abhängig vom Klebstofftyp dauern kann, wurde dann der Teppich aufgebracht und war vor verrutschen relativ zum darunterliegenden Boden durch die Klebeschicht gesichert. Wie auch immer, die Nachteile dieser vormaligen Technik sind sofort ersichtlich. Nicht nur, daß es viel Zeit in Anspruch nimmt, sondern es ist auch übermäßig schmutzig und mühsam, da die Arbeiter oft auf der aufgebrachten Klebeschicht laufen müssen, um den Teppich zu verlegen. Dies vergrößert das Risiko, daß Klebstoffspuren auf der obenliegenden Teppichoberfläche zurückbleiben.
  • Weiterhin ist es in Fachkreisen wohl bekannt, daß die Abwanderung des Weichmachers, enthalten in der zweiten Unterschicht aus Vinylplastisol, den Abbau der meisten Klebstoffe bewirkt. Ein paar Jahre nach der Verlegung dieser Teppiche, welche eine zweite Unterschicht aus Vinylplastisol haben, hat die Abwanderung des Weichmachers das meiste des Klebstoffes abgebaut, so daß die Haftfestigkeit und Bindekraft des Klebstoffs vermindert wird. Wird dann der Teppich vom Boden abgezogen, bleibt der abgebaute Klebstoff daran haften. Das ist besonders kritisch, wenn der Klebstoff und Teppich ursprünglich auf einem Vinyl-Asbest-Boden ausgelegt wurde. Die Fähigkeit des Klebstoffs, das Asbest "einzuschließen" wird vermindert durch den Abbau des Klebstoffes, so daß das Asbest schließlich aus dem Boden austritt. Obwohl viele Versuche gemacht wurden, einen geeigneten Klebstoff zu finden, welcher durch die Abwanderung des Weichmachers in der zweiten Unterschicht nicht nachteilig beeinflußt wird, haben Tests gezeigt, daß die meisten auf dem Markt erhältlichen Klebstoffe sich abbauen, wenn sie dazu benutzt werden, Teppiche zu sichern, welche eine zweite Unterschicht aus Vinylplastisol-Verbindungen besitzen.
  • Schlußendlich Hat jeder Klebstoff, welcher auf dem unterliegenden Boden aufgebracht wird, bevor der Teppich darüber ausgelegt wird, eine größere Affinität zum darunterliegenden Boden als zum ausgelegten Teppich. Selbst wenn der Teppich entfernt wird, bevor die Abwanderung des Weichmachers den Klebstoff sichtlich angegriffen hat, bleibt ein Kleberückstand nach dem Entfernen des Teppichs am darunterliegenden Boden zurück.
  • Einige Verfahren nach dem stand der Technik wurden ausprobiert, um das Problem mit der Affinität zu lösen, dadurch daß man einen druckempfindlichen Klebstoff an der Rückseite des Teppichquadrates angebracht hat, um den Klebstoff am Teppichquadrat zu halten, falls der Teppich vom Boden abgezogen wird. Die US-A-3,014,829 ist repräsentativ für diese Technik der Benutzung von Teppichquadraten, allgemein bezeichnet als Teppichfliesen, und offenbart eine druckempfindliche Klebeschicht, welche an einem relativ dicken Rückteil ohne Polster aufgebracht ist, welches als zweite Unterschicht wirkt, wie sie gewöhnlich an konventionellen Teppichquadraten oder -fliesen vorhanden ist. Wie auch immer wurde festgestellt, daß diese Bemühungen durch mehrere Gründe begrenzt wurden. Erstens wird branchenüblich die schnellere und effizientere Auslegung von Teppich in Rollenform bevorzugt. Zweitens begrenzt der Abbau, der bei den meisten kommerziell verfügbaren Klebstoffen auftritt deren Nutzen, bei Benutzung auf gebräuchlichen Vinylplastisol-Schichten.
  • Die US-A-4,405,668, auf welcher die Offenbarung das Oberbegriffs des unabhängigen Anspruches 1 basiert, offenbart einen Teppich mit einer ersten Faserschicht, an welcher der Teppichgarn festgenäht ist, eine zweite Unterschicht, die aus elastischem Material besteht und eine Schicht aus Bindemittel aufgebracht auf der zweiten Unterschicht, welche ein Muster von Vorsprüngen aufweist und mit einer druckempfindlichen Klebeschicht bedeckt ist, welche bei der Verlegung mit dem Boden in Kontakt tritt.
  • Die US-A-4,554,194 offenbart einen Teppich mit erster und zweiter Unterschicht und einer Klebeschicht, welche flache hervorstehende Streifen aufweist.
  • Die vorliegende Erfindung umfasst einen Bodenbelag, bestehend aus einem Teppich, welcher Textilfasern aufweist, die eine faserige Vorderseite bilden, und eine erste Unterschicht, an welcher die Textilfasern festgenäht sind, und eine zweite Unterschicht, welche sich an die erste Schicht anschließt, wobei diese zweite Unterschicht eine Plastisolmischung ist, welche Polymere und Kopolymere von Vinylverbindungen enthält, einem Belag eines druckempfindlichen Klebestoffes auf dieser zweiten Unterschicht, um den Bodenbelag lösbar auf einem darunterliegenden Boden befestigen zu können, wobei diese Klebeschicht eine niedere Zugfestigkeit aufweist, um das Ablösen und das Auswechseln des Bodenbelages zu erleichtern, indem sich der Teppich vom Boden ablösen läßt, wobei, wenn der Bodenbelag vom Boden abgehoben wird, die Klebeschicht an der zweiten Unterschicht haften bleibt und nicht am Boden, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebeschicht aus einem oleophobischen Klebstoff besteht, welcher eine hohe Scherfestigkeit hat, um ein Verrutschen des Bodenbelags auf dem Boden darunter zu vermeiden und wobei die Affinität und die Kohäsivität des Belages des oleophobischen Klebstoffes in Hinsicht auf den zweiten Unterbelag größer ist als für den unterliegenden Boden.
  • Im Bodenbelag nach der Erfindung wird die druckempfindliche Klebeschicht nicht nachteilig durch das Abwandern des Weichmachers beeinflußt, welcher sich in der zweiten Unterschicht befindet.
  • Dadurch, daß die Affinität und die Kohäsionskraft der oleophobischen Klebeschicht der zweiten Unterschicht größer als die des darunterliegenden Bodens ist, kann das Entfernen und Wiederauslegen des Teppichs geschehen, ohne daß eine merkliche Menge von Klebstoff von der zweiten Unterschicht entfernt wird und am Boden zurückbleibt.
  • In der bevorzugten Ausführungsweise bestehen die Textilfasern, welche die faserige Vorderseite bilden, aus Florgarn. Aufgedruckte Pfeile befinden sich auf der zweiten Unterschicht in Übereinstimmung zur vorbestimmten Richtung der Lage des Florgarnes des Teppichs. Der druckempfindliche Klebebelag und der Ablösebelag sind durchsichtig, so daß die aufgedruckten Pfeile sofort sichtbar sind, um die Ausrichtung der verschiedenen Teile des Bodenbelages in eine gemeinsame Richtung während des Verlegens zu erleichtern, so daß die Lage der Florgarne all dieser Teile sofort in eine gleiche Richtung ausgerichtet werden können.
  • Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf ein Verfahren zur Verlegung eines eingerollten Teppichs. Die US-A-4,557,774, aus welcher der Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs 1 hervorgeht, offenbart eine Methode einen Teppich zu fixieren, bestehend aus dem Verlegen einer Unterlage mit einem ablösbaren Boden, welcher die druckempfindliche Klebeschicht auf ihrer oberen Fläche abdeckt, schneiden des Teppichbelages, und plazieren auf der aufgebrachten Unterlage, zurückfalten eines Teils des Teppichs, um einen darunterliegenden Teil des Ablösebelages freizulegen, entfernen des Ablösebelages und dann zurückfalten des Teppichs mit aufdrücken auf den freigelegten Klebebelag. Diese Vorgehensweise wird dann mit dem übrigen Teppichteil wiederholt, wobei das übrige Teil über das festgeklebte Teil gefaltet wird, während der Ablösebelag von der Unterschicht entfernt wird.
  • Die vorliegende Erfindung zielt darauf, die Verwendung eines separaten Unterbelages zu eliminieren und die Schritte zum Verlegen des Teppichs zu vereinfachen. Dementsprechend sieht die Erfindung auch ein Verfahren zum Verlegen eines rund gerollten Teppichs vor, welcher hervorstehende Florgarne aufweist, welche an der ersten Unterschicht angenäht sind, wobei eine zweite Unterschicht sich an die erste Unterschicht anschließt, und sich ein druckempfindlicher Klebebelag auf der zweiten Schicht befindet, worauf ein Abziehbelag abziehbar an dieser druckempfindlichen Klebeschicht befestigt ist, wobei der Abziehbelag mindestens eine Abreißlinie hat, welche durch eine Vielzahl von beabstandeten Perforationen definiert ist, durch folgende Schritte gekennzeichnet:
  • (1) Ausrollen des Teppichs von der aufgerollten Rolle, wobei die Florgarne nach unten weisen, wobei die zweite Unterschicht aufgedruckte Pfeile aufweist, und der Klebebelag transparent ist, so daß die Pfeile sofort durch den Abziehbelag hindurch sichtbar werden, und die aufgedruckten Pfeile mit einer vorbestimmten Richtung der Lage der Florgarne des Teppichs übereinstimmen, (2) schneiden des nach unten weisenden unausgerollten Teppichs, um mindestens eine Zuschnittlänge von Teppich zu bilden, (3) Abreißen des Abziehbelages entlang der Abreißlinie und Entfernen des Teiles des Ablösebelages entlang einer Seite der abgerissenen Abreißlinie, um dem darunterliegenden druckempfindlichen Klebebelag auf der zweiten Unterschicht der Zuschnittlänge des Teppichs freizulegen, (4) Positionieren der Zuschnittlänge des Teppichs mit dem freigelegten Klebebelag in Richtung Boden, um den Teppich wieder ablösbar auf dem Boden zu fixieren, dabei entfernen des Lösebelages vom übrigen Teil der Zuschnittlänge des Teppichs, und (5) Positionieren des druckempfindlichen Klebebelages des übrigen Teils am Boden und so fixieren des übrigen Teils der Zuschnittlänge vom Teppich am Boden.
  • Um die Erfindung einfacher verstehen zu können, werden nun Ausführungsbeispiele in Verbindung mit dazugehörigen Zeichnungen ausgeführt, in welchen:
  • Figur 1: eine perspektivische Ansicht eines eingerollten Bodenbelages nach der vorliegenden Erfindung zeigt;
  • Figur 2: eine sehr schematische Ansicht eines Schrittes der Herstellung des Bodenbelages zeigt, wobei die druckempfindliche Klebeschicht und der schützende Ablösbelag aufgebracht werden;
  • Figur 3: eine vergrößerte schematische Ansicht eines Teils von Figur 2 zeigt, wobei im Detail das Aufbringen des druckempfindlichen Klebebelages und des Abziehbelages gezeigt ist;
  • Figur 4: einen perspektivischen Ausschnitt eines Teils des Bodenbelages zeigt, wobei die Pfeile aufgedruckt auf der zweiten Unterschicht gezeigt sind und der aufgebrachte Ablösebelag;
  • Figur 5: ein perspektivischer Ausschnitt ähnlich nach der Figur 4 ist, aber wobei der Ablösebelag von der zweiten Unterschicht entfernt ist;
  • Figur 6: ist eine perspektivische Ansicht einer Rolle des Bodenbelages, und zeigt eine vorbestimmte Länge von Bodenbelag ungerollt vor dem Schneiden;
  • Figur 7: ist eine perspektivische Ansicht und zeigt die Schnittlänge aus Figur 6 ausgelegt auf einem darunterliegenden Boden;
  • Figur 8: ist eine perspektivische Ansicht und zeigt den Bodenbelag von Figur 7 auf sich selbst gefaltet, wobei die Florgarne der gefalteten Teile sich gegenüberstehen, so daß der Abziehbelag entlang der Abrißlinie aufgerissen werden kann, um den druckempfindlichen Klebebelag freizulegen;
  • Figur 9: ist eine perspektivische Ansicht und zeigt den Bodenbelag aus Figur 8, wobei der Bodenbelag zurückgefalten ist, um den druckempfindlichen Klebebelag am darunterliegenden Boden aufzubringen.
  • Figur10: ist eine perspektivische Ansicht und zeigt den Bodenbelag aus Figur 9, wobei der übrige Teil der Schnittlänge des Teppichs über dem Teil des Teppichs, welcher schon am Boden befestigt ist, gefaltet wird, so daß der Abziehbelag, welcher sich auf dem übrigen Teil befindet, entfernt werden kann;
  • Figur11: ist eine perspektivische Ansicht und zeigt das Walzen des verlegten Bodenbelages und einen zweiten Bodenbelag, welcher neben diesem ersten angebracht ist;
  • Figur12: ist ein vergrößerter Schnitt des verlegten Bodenbelages, entlang der Linie 12-12 aus Figur 9 vor dem Walzen;
  • Figur13: ist ein vergrößerter Schnitt des verlegten Bodenbelages, entlang der Linie 13-13 aus Figur 11 nach dem Walzen.
  • Speziell in Bezug auf die Zeichnungen ganz besonders auf Figur 1, zeigt Bezugszeichen 10 eine bevorzugte Ausführungsform des Bodenbelages nach dessen Herstellung, wobei der Bodenbelag zu einer Rolle 11 eingerollt ist, so daß die faserige Vorderseite des Bodenbelages bezüglich der Rolle nach außen zeigt. Wie aus Figur 3 am besten ersichtlich, besteht der Bodenbelag 10 aus Florgarnen 12, welche eine faserige Vorderseite bilden, welche auf einer ersten Unterschicht 13 festgenäht ist. Eine zweite Unterschicht 14 aus Schaum bestehend aus einer Plastisolmischung, welche Polymere oder Kopolymere von Vinylverbindungen enthält, schließt sich an die erste Unterschicht 13 an und wird auf die erste Unterschicht 13 nach üblichem Verfahren der teppichherstellenden Industrie aufgebracht.
  • Um den Bodenbelag 10 ablösbar an dem darunterliegenden Boden zu befestigen, ist ein oleophobischer druckempfindlicher Klebebelag 15 auf der zweiten Unterschicht 14 vorgesehen. Unter oleophobisch versteht man einen druckempfindlichen Klebstoff, welcher nicht nachteilig durch Abwanderung des Weichmachers angegriffen wird, welcher in der zweiten Unterschicht aus Vinylplastisol enthalten ist und welcher Klebstoff eine hohe Scherfestigkeit aufweist, um ein Verrutschen des Bodenbelages 10 bezüglich des darunterliegenden Bodens zu vermeiden, aber eine niedere Zugfestigkeit, um das Entfernen und Wiederverlegen des Bodenbelages, dadurch daß sich der Bodenbelag vom Boden abziehen läßt, zu erleichtern. Basierend auf Daten, gewonnen aus zahlreichen beschleunigten Alterungstests, welche die lösbare Befestigung des Bodenbelages 10 über längere Zeitspannen simulieren, läßt sich der Bodenbelag abziehen, ohne daß der oleophobische Klebstoff an einem darunterliegenden Boden haften bleibt oder etwas von der zweiten Unterschicht 14 abreißt.
  • Vorzugsweise besteht der oleophobische druckempfindliche Klebstoff aus einem Polymer oder Kopolymer, welches mindestens ein ethylenisch, ungesättigtes Monomer enthält. Besonders geeignet sind druckempfindliche Klebstoffe gewonnen aus Acrylmonomeren. Besonders Acrylmonomere enthalten Ester von Acrylsäuren, mit einer Alkylgruppe, welche 1 bis 18 Kohlenstoffatome aufweist, einschließlich Methyl, Ethyl, N-Butyl, Trockenbutyl, verschiedene isomerische Pentyle, Hexyl, Heptyl, und Octyl (besonders 2-Ethylhexyl), Lauryl, Cetyl, Stearyl und ähnliche Gruppen; und Alkyl Ester von methacrylischen Säuren mit einer Alkylgruppe, welche 4 bis 18 Kohlenstoffatome besitzt, einschließlich N-Butyl, N-Hexyl, 2-Ethylhexyl, N-Octyl, Lauryl, Cetyl, Stearyl und ähnliche Gruppen. Diese Monomere wurden ausgewählt, um eine hohe Scherfestigkeit und niedere Zugfestigkeit zu erhalten, welche von einem Fachmann gebraucht werden.
  • Ein besonders geeigneter druckempfindlicher Klebstoff, welcher aufgrund der Tests für kommerziell geeignet befunden wurde, ist ein 80/20 Kopolymer aus Butyl Acrylat/2-Ethyl Hexyl Acrylat.
  • Ebenso wurde festgestellt, daß ein weiter Bereich von anfänglichen Zug- oder "Abzieh-" Festigkeitwerten, welche sich zwischen 1,74 bis 71,6 kg/m (0,1-4,0 Pfund pro inch) bewegen, für die oleophobische druckempfindliche Klebeschicht 15 ein Optimum bezüglich der Klebeverbindungsstärke darstellt. Testkriterien, basierend auf dem 180 x Winkelabzieh-Festigkeitsstandard nach dem PSTC-1 (Pressure sensitive Tape council) im PSTC Standard Test Methodenheft haben ergeben, daß, wenn die Klebeschicht 15 eine Zug- oder "Abzieh"- Festigkeit größer als 71,6 kg/m (4,0 Pfund pro inch) hat, die zweite Unterschicht 14 reißt, wenn der Bodenbelag entfernt wird. Mit Werten unter 1,79 kg/m (0,1 Pfund pro inch) hat der Bodenbelag 10 eine so kleine Kohesionskraft, daß er nicht am Boden kleben bleibt. Hochtemperaturofen-Alterungstests haben ergeben, daß die Klebeschicht Temperaturen von mindestens 121º C (250º F) widersteht, ohne nachteilige Folgen. In einem Platztest mit Skaleneinstellung 2 über 100.000 Zyklen ausgeführt an einer 1/2 Vinylfliese und einem 1/2 staubversiegelten Brett, verblieb alles in gutem Zustand.
  • Wie am besten aus den Figuren 1,3 und 5 ersichtlich, besitzt die zweite Unterschicht 14 eine plastische Struktur und bildet jeweils hohe und niedrige Flächen 21,22, auf welchen die Klebeschicht 15 aufgebracht ist. Die plastische Struktur 20 kann dazu benutzt werden, um die Menge von Klebstoff, die während des Herstellungsprozeßes aufgebracht wird, zu regulieren, da der Klebstoff die Nischen der plastischen Struktur, welche in verschiedenen Tiefen hergestellt werden können, füllt. Wie auch immer ist die plastische Struktur 20, wie später detailliert beschrieben wird, hauptsächlich vorgesehen, um das Verlegen des Bodenbelages 20, wenn dieser zum ersten Mal verlegt wird, zu erleichtern.
  • Nur die erhöhten Bereiche 21 der plastischen Struktur 20 kommen mit dem darunterliegenden Boden in Kontakt, so daß der minimale Oberflächenkontakt zwischen dem druckempfindlichen Belag 15 und dem darunterliegenden Boden ein leichtes Verschieben des Bodenbelages 10 auf dem Boden erlaubt.
  • Um die Haftfestigkeit des druckempfindlichen Klebebelages 15 zu schützen und zu erhalten, bevor dieser Bodenbelag 10 auf dem darunterliegenden Boden aufgebracht wird, ist ein Abziehbelag abziehbar auf dem druckempfindlichen Klebebelag aufgebracht. Der Abziehbelag 30 und auch der Klebebelag 15 sind transparent, so daß man die auf der zweiten Unterschicht 14 aufgedruckten Pfeile 40 sofort durch beide, den Klebebelag und den Abziehbelag, sehen kann. Die Pfeile 40 sind so aufgedruckt, daß sie mit einer vorbestimmten Richtung der Lage der Florfasern 12 der Teppichvorderseite übereinstimmen, um die Ausrichtung der verschiedenen Sektionen des Bodenbelages 10 in eine gemeinsame Richtung während des Verlegens zu erleichtern, so daß die Lage der Florgarne 12 aller Sektionen sofort in eine gemeinsame Richtung gebracht werden können.
  • Speziell auf die Figuren 2 und 3 bezogen ist hier die letzte Stufe des Herstellungsprozeßes des Bodenbelages gezeigt, wobei der Klebebelag 15 und der Abziehbelag 30 aufgebracht werden. Der Bodenbelag 10 kommt aus einem vorhergehenden Arbeitsschritt (nicht gezeigt), wobei die zweite Unterschicht 14 auf der ersten Schicht 13 auf einer in der Teppichindustrie konventionellen Art aufgebracht wird. Auch ist gewollt, daß der Bodenbelag 10 ohne Klebebelag in Rollenform 45 gewunden ist, mit den Florgarnen nach außen zeigt.
  • Während des Herstellungsprozeßes wird die Rolle 45 ausgerollt, so daß die zweite Untersschicht 14 nach oben zeigt und der oleophobische Klebstoff 15 auf der zweiten Unterschicht 14 aufgebracht wird, wobei dieser hauptsächlich die Nischen der plastischen Struktur 20 ausfüllt. Um die Menge des aufgebrachten Klebstoffes zu regeln, wird der Bodenbelag unter einem in der Industrie gebräuchlichen Abstrichmesser 50 vorbeigeführt, welches so eingestellt ist, um über den Klebstoff und, falls erforderlich, die hohen Partien 21 der plastischen struktur 20 zu streichen, und so den Klebebelag 15 gleichmäßig auf der zweiten Unterschicht 14 aufzubringen. Der Kleber wird dann durch einen Ofen und eine Trockenvorrichtung (nicht gezeigt) getrocknet. In der bevorzugten Ausführungsweise wird der Klebstoff 15 in einer Menge von 17 - 519 gr/m² (0,5 - 1,5 Unzen pro Yard²) aufgebracht, um ein akzeptables Maß der vorgesehenen Haftfestigkeit und Kohäsivität zu erreichen, um den Bodenbelag 10 ablösbar auf dem darunterliegenden Boden befestigen zu können.
  • Ist der Klebstoff trocken wird der Abziehbelag 30 unter Spannung von einer kontinuierlich laufenden Förderrolle 51 gefördert und auf der zweiten Unterschicht 14 durch eine Walze 52 aufgebracht. Ist der Abziehbelag 30 aufgebracht, wird der Bodenbelag 10 in eine Rolle aufgerollt, wobei die Florfasern 12 nach außen zeigen. Um das Faltenschlagen des Abziehbelages 30 während dem Einrollen und danach klein zu halten, besteht der Abziehbelag 30 aus einem linearen Polyethylen niederer Dichte, welches eine natürliche Dehnfähigkeit besitzt. Eine 10%-ige Dehnung während des Aufbringens des Abziehbelages 30 auf der zweiten Unterschicht 14 hat sich als ausreichend erwiesen, um ein Faltenschlagen zu minimieren.
  • Wie in den Figuren 1 und 6 gezeigt, besitzt der Abziehbelag 30 mindestens eine longitudinale Abrißlinie 60, bestehend aus einer Vielzahl von Perforationen 61. Die Abrißlinie 60 wird in konventioneller Weise, vor dem Anbringen des Abziehbelages 30 auf der zweiten Unterschicht erzeugt und erleichtert, wie später beschrieben wird, das Verlegen des Bodenbelages 10. Obwohl die gezeigte Ausführungsweise nur eine einzige Abrißlinie 60 zeigt, die sich in der Mitte befindet, können auch zwei oder mehr longitudinale Abrißlinien in gegenseitigem Abstand auf dem Abziehbelag 30 vorgesehen werden. Wie auch immer wird eine einzige mittig plazierte Abrißlinie 60, wie später erklärt, bevorzugt, aufgrund der einfacheren Verlegung.
  • Besonders bezogen auf die Figuren 6 bis 11 wird das bevorzugte Verfahren zum Verlegen des Bodenbelages 10 gemäß der vorliegenden Erfindung gezeigt. Nach dem genauen Ausmessen des Raumes 70 wird der Bodenbelag 10, welcher in 1,83 m (6 Fuß) Breite geliefert wird, von der Rolle 11 ausgerollt, so daß die Florfasern 12 nach unten zeigen, so daß der Bodenbelag 10 ausgehend von der zweiten Unterschicht 14 bis zu den Florgarnen 12 geschnitten werden kann (Figur 6). Die Zuschnittlänge wird dann mit den Florgarnen 12 nach oben auf den Boden 71, welcher belegt werden soll, ausgelegt (Figur 7).
  • Dann wird der Bodenbelag 10 auf sich selbst gefaltet, so daß die Florgarne 12 der gefalteten Teile sich gegenüberliegen. Der Abziehbelag 30 der übergefalteten Länge 72 des Bodenbelages wird dann durch das Zerreißen des Abziehbelages 30 entlang der Abrißlinie 60 entfernt, um den druckempfindlichen Klebebelag 15 freizulegen (Figur 8). Danach wird die übergefaltete Länge 72, welche nun den freigelegten Klebebelag 15 besitzt, zurückgefalten und auf dem Boden 71 positioniert, um den Bodenbelag 10 ablösbar am Boden zu befestigen (Figur 9). Der restliche Teil 73 der Zuschnittlänge des Bodenbelages 10 wird nun über den Teil 72 gefalten, welcher schon auf dem Boden 71 befestigt ist, wobei der übrige Teil des Abziehbelages 30 entfernt wird (Figur 10). Zuletzt wird der druckempfindliche Klebebelag des übrigen Teils 73 positioniert und ablösbar auf dem Boden 71 befestigt (Figur 11).
  • Sobald der Bodenbelag 10 verlegt ist kann er leicht nach oben vom darunterliegenden Boden 71 abgezogen werden, um eine genaue Positionierung zu ermöglichen. Beim ersten Verlegen haben nur die erhöhten Teile 21 der plastischen Struktur 20 Kontakt mit dem darunterliegenden Boden 71 und ergeben nur einen minimalen Oberflächenkontakt zwischen dem druckempfindlichen Klebebelag 15 und dem Boden 71, so daß die Zug- und Scherfestigkeit des Bodenbelages 10 relativ zum Boden 71 (Figur 12) relativ gering ist. Wie auch immer, sobald der Bodenbelag 10 in die gewünschte Position gebracht wurde, kann er mit einer Walze 74 gewalzt werden (Figur 11). Während des Walzens werden die niederen Bereiche der plastischen Struktur nach unten in Kontakt mit dem darunterliegenden Boden 71 gepreßt, so daß die gesamte plastische Struktur 20 mit dem darunterliegenden Boden 71 verbunden ist. Nun wird der Oberflächenkontakt zwischen dem Klebstoff und dem darunterliegenden Boden erhöht, was eine erhöhte Zug- und Scherfestigkeit zur Folge hat (Figur 13).
  • Wenn eine Vielzahl von Zuschnittlängen verlegt werden müssen (Figur 11) wird dasselbe Verfahren angewendet. Wie auch immer, es muß darauf geachtet werden, daß die aufgedruckten Pfeile 40 aller Zuschnittlängen in eine vorbestimmte gemeinsame Richtung zeigen, so daß die Lage der Florgarne 12 aller Zuschnittlängen in eine gemeinsame Richtung orientiert ist.
  • Sollte ein Zugriff auf verschiedene Telefon- oder elektrische Leitungen vonnöten sein, welche im darunterliegenden Boden 71 verlaufen, kann der geklebte Bodenbelag 10 durch Abziehen nach oben vom darunterliegenden Boden 71 entfernt werden. Ein Abziehbelag 30 kann dann wiederum auf dem freigelegten druckempfindlichen Klebebelag 15 der entfernten Zuschnittlänge aufgebracht werden, um den freigelegten Klebebelag 15 zu schützen und die Handhabung des entfernten Bodenbelages 10 zu erleichtern, bis er wieder verlegt wird.
  • Ein anderes Verfahren, den Bodenbelag 10 nach der Herstellung aufzubringen ist, die Rolle 11 in vorbestimmte Quadrate zu schneiden, z. B. in 30,5 cm (1 Fuß) große Teppichquadrate. Darauf können die einzelnen Teppichquadrate verlegt werden. Wie auch immer, ein solches Verfahren ist mit mehr Zeitaufwand verbunden und ist unter Fachleuten nicht die bevorzugte Art des Verlegens.

Claims (14)

1. Bodenbelag (10) bestehend aus einem Teppich, welcher Textilfasern (12) aufweist, die eine faserige Vorderseite bilden, und eine erste Unterschicht (13), an welcher die Textilfasern festgenäht sind, und eine zweite Unterschicht (14), welche sich an die erste Schicht anschließt, wobei diese zweite Unterschicht eine Plastisolmischung ist, welche Polymere oder Kopolymere von Vinylverbindungen enthält, einem Belag (15) eines druckempfindlichen Klebstoffes auf dieser zweiten Unterschicht, um den Bodenbelag lösbar auf einem darunterliegenden Boden (71) befestigen zu können, wobei diese Klebeschicht eine niedere Zugfestigkeit aufweist, um das Ablösen und das Auswechseln des Bodenbelages zu erleichtern, indem sich der Teppich vom Boden ablösen läßt, wobei, wenn der Bodenbelag vom Boden abgehoben wird, die Klebeschicht an der zweiten Unterschicht haften bleibt und nicht am Boden, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebeschicht aus einem oleophobischen Klebstoff besteht, welcher eine hohe Scherfestigkeit hat, um ein Rutschen zwischen Bodenbelag und dem Boden darunter zu vermeiden und wobei die Affinität und die Kohäsivität des Belages des oleophobischen Klebstoffes in Hinsicht auf den zweiten Unterbelag größer ist als für den unterliegenden Boden.
2. Ein Bodenbelag nach Anspruch 1, weiterhin aufweisend einen ablösbaren Schutzbelag (30) lösbar an der druckempfindlichen Klebeschicht befestigt, um als Schutz zu dienen und die Haftfestigkeit der Klebeschicht zu erhalten, bevor der Bodenbelag auf einem darunterliegenden Boden aufgebracht wird.
3. Ein Bodenbelag nach Anspruch 2, wobei die ablösbare Schutzhülle dehnbar ist.
4. Ein Bodenbelag nach Anspruch 3, wobei der Abziehbelag aus einem linearen Polyethylen niederer Dichte besteht, um die gewünschte Dehnfähigkeit aufzuweisen und ein Faltenschlagen zu minimieren.
5. Ein Bodenbelag nach einem der Ansprüche 2 bis 4, worin der Abziehbelag mindestens eine Reihe von beabstandeten Perforationen aufweist, welche im mittleren Teil eine Abrißlinie bilden, und damit ein Ausbringen des Bodenbelages erleichtert wird.
6. Ein Bodenbelag nach einem der Ansprüche 2 bis 5, wobei der Teppich die Form einer Teppichrolle aufweist und der Abziehbelag dehnbar ist, um ein Faltenschlagen während des Einrollens und danach zu minimieren.
7. Ein Bodenbelag nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei der Teppich die Form eines viereckigen Teppichs aufweist.
8. Ein Bodenbelag nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei die Textilfasern (12), welche die faserige Vorderseite bilden, aus Florgarn bestehen, und auf der zweiten Unterschicht gedruckte Pfeile (40) aufgebracht sind, in Einklang mit der vorbestimmten Lage des Florgarnes des Teppichs, und wobei die druckempfindliche Klebeschicht und der Ablösebelag transparent sind, wobei die aufgedruckten Pfeile sofort sichtbar sind, um die Ausrichtung des Bodenbelages in eine gemeinsame Richtung während des Auslegens zu erleichtern, so daß die Lage der Florgarne aller Teile sofort nach einer gemeinsamen Richtung orientiert sind.
9. Ein Bodenbelag nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei der oleophobische druckempfindliche Klebstoff aus einem Polymer oder Kopolymer mindestens eines ethylenisch ungesättigten Monomers besteht.
10. Ein Bodenbelag nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei die zweite Unterschicht eine plastische äußere Fläche aufweist, welche hohe und tiefe Abschnitte aufweist.
11. Verfahren zum Auslegen eines rund eingerollten Teppichs (10), welcher hervorstehende Florgarne (12) aufweist, welche an der ersten Unterschicht (13) angenäht sind, wobei eine zweite Unterschicht (14) sich an die erste Unterschicht anschließt, und sich ein druckempfindlicher Klebebelag (15) auf der zweiten Schicht befindet, und ein Abziehbelag (30) abziehbar an dieser druckempfindlichen Klebeschicht befestigt ist, wobei der Abziehbelag mindestens eine Abreißlinie (60) hat, welche durch eine Vielzahl von beabstandeten Perforationen definiert ist, durch folgende Schritte gekennzeichnet:
(1) Ausrollen des Teppiches von der aufgerollten Rolle, wobei die Florgarne nach unten weisen, und die zweite Unterschicht aufgedruckte Pfeile (40) aufweist, und der Klebebelag transparent ist, so daß die Pfeile sofort durch den Abziehbelag hindurch sichtbar werden, und die aufgedruckten Pfeile mit einer vorbestimmten Richtung der Lage der Florgarne des Teppichs übereinstimmen,
(2) Schneiden des nach unten weisenden unausgerollten Teppichs, um mindestens eine Zuschnittlänge von Teppich zu erhalten,
(3) Aufreißen des Abziehbelages entlang der Abreißlinie und Entfernen des Teiles des Ablösebelages entlang einer Seite der abgerissenen Abreißlinie, um den darunterliegenden druckempfindlichen Klebebelag auf der zweiten Unterschicht der Zuschnittlänge des Teppichs freizulegen,
(4) Positionieren der Zuschnittlänge des Teppichs mit dem freigelegten Klebebelag in Richtung Boden, um den Teppich wieder ablösbar auf dem Boden zu fixieren, dabei Entfernen des Lösebelages vom übrigen Teil der Zuschnittlänge des Teppichs, und
(5) Positionieren des druckempfindliohen Klebebelages des übrigen Teils am Boden und damit fixieren des übrigen Teils der Zuschnittlänge vom Teppich am Boden.
12. Verfahren nach Anspruch 11, wobei die dem Schritt (2) folgenden Schritte wie folgt ausgeführt werden:
(3a) Auslegen der Zuschnittlänge des Teppichs auf dem Boden mit den Florgarnen nach oben,
(4a) Falten der Zuschnittlänge vom Teppich auf sich selbst, so daß die Florgarne der gefalteten Teile sich gegenüberliegen,
(5a) Entfernen des Abziehbelages auf der oberen übergefalteten Länge des Teppichs durch Aufreißen des Belages entlang der Abreißlinie, um die druckempfindliche Klebeschicht freizulegen,
(6a) Darauf Entfaltung der umgeschlagenen Länge des Teppichs mit der nun freigelegten Klebeschicht darauf und positionieren der Teppichlänge mit der freigelegten Klebeschicht am Boden, um den Teppich am Boden ablösbar zu befestigen,
(7a) Darauf Falten des übrigen Teils der Zuschnittlänge des Teppichs, so daß dieser auf dem Teil des Teppichs der am Boden befestigt ist liegt,
(8a) Entfernen des übrigen Teils des Ablösebelages und
(9a) Positionieren der druckempfindlichen Klebeschicht des übrigen Teils am Boden, um so den übrigen Teil der Zuschnittlänge des Teppichs am Boden zu befestigen.
13. Eine Methode nach Anspruch 11 oder Anspruch 12, wobei eine Vielzahl von Zuschnitten des Teppichs aus dem eingerollten Teppich gebildet werden, das Verfahren jeder der Zuschnittlängen des Teppichs einschließt, wobei die Schritte (3) bis (5) oder (3a) bis (9a) wiederholt werden, während die Zuschnittlängen des Teppichs so am Boden angebracht werden, daß die aufgedruckten Pfeile aller Zuschnittlängen in eine vorbestimmte gemeinsame Richtung weisen, so daß die Lage der Florgarne aller Zuschnittlängen sich sofort in eine gemeinsame Richtung orientieren.
14. Ein Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 13, welches den schritt des Entfernes einer Zuschnittlänge des geklebten Teppichs vom Boden einschließt, um Zugriff zum darunterliegenden Boden zu erlangen z. B. im Falle elektrische Komponenten gewartet werden müssen, welche sich durch den Boden ziehen, und Aufbringen eines Abziehbelages auf die freigelegte druckempfindliche Klebeschicht der entfernten Zuschnittlänge des Teppichs, um die druckempfindliche Klebeschicht zu schützen und die Handhabung des entfernten Teppichs zu erleichtern, bis dieser wieder verlegt wird.
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