DE68907720T2 - Vorrichtung zur befestigung eines elastischen bandes auf der oberflaeche von bahnfoermigen materialien. - Google Patents

Description

• Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung vorgespannter, elastischer Fäden nach dem Gattungsbegriff des Patentanspruchs 1.
• Bei der Herstellung von sogenannten Wegwerfwindeln ist es bekannt, die Windeln mit Elastizitäten zu versehen, um die Beinabschnitte der Windeln elastisch zu machen und sie auf diese Weise an den Oberschenkeln der Trägerperson anliegen zu lassen. Ein Beispiel für Windein dieser Art ist in der US-Patentbeschreibung Nr. 3 860 003 beschrieben und dargestellt. Diese Windeln haben Absorptionskissen oder -körper in einer Stundenglas-Form, bei der der schmalere Mittelteil, der dazu bestimmt ist, sich an die Form des Korpers anzupassen, dann den Schritteil der Windel bildet, wenn diese im Gebrauch ist. Die elastischen Faden, die parallel und im rechten Winkel zur Längsachse der Windel angeordnet sind, neigen jedoch dazu, ein Aufscheuern der Haut der Trägerperson im Schrittbereich zu verursachen.
• Es ist ferner bekannt, eine Elastizität in einem V-förmigen Muster aufzubringen, wobei diese Elastizität das Absorptionskissen in der Nähe des Schrittabschnittes der Windel überschneidet. Eine Windel, bei der die Elastizität auf diese Weise aufgebracht ist, paßt sich der Form des Körpers besser an als die Windel nach dem oben genannten US-Patent und darüber hinaus wird beim Gebrauch ein stbrendes Aufscheuern im Schrittbereich vermieden.
• Ferner ist es bekannt, elastische Fäden in einem Faden-Netz so anzuordnen, daß eine kurvenförmige Beinelastizität bereitgestellt wird, die so ähnlich ist wie diejenige, die bei geschneiderten Kleidungsstücken angetroffen wird. Ein Verfahren zum Aufbringen einer solchen Elastizität ist in der schwedischen Patentbeschreibung Nr. 840 60 71-4 der Anmelderin beschrieben.
• Um elastische Fäden auf einem kurvenförmigen, gekrümmten Weg auf einer kontinuierlich vorgeschobenen Materialbahn abzulegen, ist es beispielsweise vorstellbar, das Fadenablegeteil elektrisch in Querrichtung der Bahn hin- und herzuführen. Ein solches Herstellungsverfahren, das schnelle Querbewegungen einschließt, ist jedoch kompliziert und zwar insbesondere dann, wenn die Herstellung unter hoher Geschwindigkeit stattfindet.
• Die US-A-3 828 367 offenbart eine Vorrichtung zum Ablegen elastischer Fäden auf einem gekrümmten Weg auf einer kontinuierlich vorgeschobenen Materialbahn, wobei die Fäden mit Hilfe einer Schneidklinge geführt werden und wobei an der Klinge eine Fadenführung angebracht ist.
• Die EP-A-183 662 offenbart eine Vorrichtung nach dem Gattungsbegriff des Patentanspruchs 1, wobei die Fäden mit Hilfe eines Unterdruckes in Nuten gehalten werden.
• Die vorliegende Erfindung stellt eine Vorrichtung bereit, mit deren Hilfe elastische Fäden auf gekrümmten Wegen auf einfache, wirkungsvolle und schnelle Weise angeordnet werden können, und zwar unter Verwendung von nur wenigen, beweglichen Teilen. Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat die Merkmale, wie sie im Anspruch 1 enthalten sind. Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.
• Die Erfindung wird nun im einzelnen anhand einer Ausführungsform beschrieben, die in den beigefügten Zeichnungen dargestellt ist. Es zeigen:
• Fig. 1 stellt schematisch und in perspektivischer Form das Anordnen von elastischen Fäden auf der Lage einer Materialbahn bei einem Herstellungsverfahren für Windeln dar;
• Fig. 2 zeigt einen Teil der Vorrichtung nach Fig. 1, wobei diese Vorrichtung eine modifizierte Version derjenigen in Fig. 1 ist;
• Fig. 3 stellt ein Verfahren zum intermittierenden Anleimen der elastischen Fäden dar;
• Fig. 4 zeigt eine Windel, die mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung hergestellt worden ist;
• Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform, bei der die Leim-Aufbringvorrichtung innerhalb der Fadenführungsrolle angeordnet ist; und
• Fig. 6 stellt ein Verfahren zum Aufbringen von mehreren Fäden dar.
• Gemäß Fig. 1 wird eine Materialbahn über eine Bahn-Ablenkrolle 2 in Richtung des Pfeiles A vorgeschoben. Mit der Bezugsziffer 3 ist eine Hohlrolle bezeichnet. Die Rolle 3 ist mit durchgehenden, kurvenförmigen Schlitzen 4, 5 versehen, durch die elastische Fanden 6, 7 in Richtung auf die Ablenkrolle 2 zum Ablegen auf der Bahn 1 zugeführt werden. Die Rolle 3 wird in ihrer Drehrichtung durch eine Antriebswelle 8 angetrieben, die die Rolle an ihren Enden und an beiden Seiten der jeweiligen Schlitze lagert. Die axiale Amplitude der Schlitze führt das Ablagern der Fäden auf die Bahn so, daß das gewünschte Fadenmuster erzielt wird. Zum Auftragen eines Klebstoffs, der aus einer Schale 10 entnommen wird, auf die Fanden ist eine Klebstoff-Auftragsrolle 9 vorgesehen, wobei die Fäden mit der Materialbahn 1 verbunden werden, während sie die Ablenkrolle 2 passiert. Die Ausdehnung der Fanden auf der Materialbahn 1 ist in Fig. 1 dargestellt worden. Die Fäden werden durch die Spannung in der Bahn 1 in ihrem dargestellten Muster gehalten.
• In Fig. 1 ist eine einzige, drehbare Rolle gezeigt worden, die mit zwei durchgehenden Schlitzen versehen ist. Es ist jedoch klar, daß die Rolle auch zwei getrennte Rollenteile mit jeweils einem Schlitz in jedem Teil aufweisen kann und daß die Rollenteile so angeordnet sein können, daß sie sich in ihren axialen Richtungen gegeneinander verschieben können, wobei es möglich wird, daß jeder Faden getrennt geführt abgelegt wird. Diese Ausführungsform ist schematisch in Fig. 2 dargestellt, wobei die beiden Rollenteile mit 3' und 3" bezeichnet sind.
• Obwohl dies nicht dargestellt ist, können sowohl die Rollen nach Fig. 1 als auch die Rollenteile nach Fig. 2 mit mehreren Schlitzen versehen sein, um es auf diese Weise möglich zu machen, mehrere, parallele Faden abzulegen.
• Fig. 3 stellt eine leicht modifizierte Version der Ausführungsform nach Fig. 1 dar. Diejenigen Teile in Fig. 3, die den Teilen in Fig. 1 entsprechen, sind mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet. Bei dieser modifizierten Version ist stromabwärts des Ausganges aus den Rollenschlitzen eine Bremsrolle angeordnet, die das Auftreten unerwünschter Fadenlängen verhindert. Zwischen der Bremsrolle 11 und der Klebstoffauftragerolle 9 ist eine Hubvorrichtung 11' angebracht, die in der Lage ist, sich in Richtung der Pfeile B zu bewegen. Die Hubvorrichtung ist dazu bestimmt, die elastischen Fäden in regelmäßigen Abständen außer Eingriff mit der Klebstoffauftragerolle zu bringen und damit ein intermittierendes Aufkleben der Fäden 6, 7 auf die Materialbahn 1 zu erreichen.
• Die Fig. 3 stellt schematisch die Herstellung einer zusammenhängenden Bahn von Wegwerfwindeln dar. Die Bahn besteht aus einer flüssigkeitsdurchlässigen Faserschicht oder einem Gewebe, das dazu bestimmt ist, die äußere Schicht der Windel zu bilden. Eine Kunststoffilmbahn 12 wird unter die Ablenkrolle 2 vorgeschoben, wobei der Kunststoffilm die andere und flüssigkeitsundurchlässige Schicht oder Rückseite der Windel bildet. In gleichmäßigem Abstand sind auf der Bahn 12 aus Kunststoffilm Absorptionskörper oder -kissen 13 angeordnet, die in üblicher, nicht dargestellter Weise durch eine Ablagerung einer Flockenpulpe mit Hilfe von Luft in Formen gebildet worden sind. Die beiden Materiallagen werden rund um die Absorptionskissen in üblicher und nicht dargestellter Weise zusammengebracht und die Bahn wird in geeigneter Weise geschnitten, um einzelne Windeln herzustellen. Ein Klebstoff zum Verbinden der beiden Materialschichten wird mit Hilfe einer Leim-Zuführvorrichtung 9' aufgebracht.
• Fig. 4 stellt beispielsweise eine Windel dar, die mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung hergestellt werden kann. Die dargestellte Windel 14 hat eine Stundenglasform und die elastischen Fäden 15, 16 sind auf einem gebogenen Weg ausschließlich im Schrittbereich 17 der Windel angeordnet. Die Bauchabschnitte der Windel sind mit 18 und l9 bezeichnet. Die Windel umfaßt einen absorbierenden Kern 20 sowie eine Hülle, die den Kern einschließt und die sich seitlich über das Absorptionskissen hinaus erstreckt. Die Windel wird mit Hilfe von Klebeband-Befestigern 21, 22 befestigt. Diese intermittierende Anwendung der elastischen Fäden ist deshalb möglich geworden, weil Teile der Fäden durch die Fadenführungsrolle seitlich über die eigentliche Windel selbst hinausgeführt worden sind und dann getrennt worden sind, als die einzelnen Windeln von der zusammenhängenden Windelbahn ausgeschnitten worden sind.
• Fig. 5 stellt eine weitere Ausführungsform der Fadenführungsrolle dar. Diese Rolle umfaßt ein hohles Rohr, in dem eine Klebstoffauftragerolle 9 und eine Klebstoffschale 10 angeordnet sind, die ihrerseits in bezug auf das Rohr stationär sind. Der Zweck dieser Ausführungsform besteht darin, den Abstand von der Fadenführungsrolle zur Ablenkungsrolle zu vermindern. Je kürzer dieser Abstand ist, desto genauer können die Fäden abgelegt werden.
• Fig. 6 stellt eine Ausführungsform dar, die zwei getrennte und zueinander parallele Fadenführungsrollen aufweist. Diese Ausführungsform macht es möglich, daß eine größere Anzahl von Fäden auf der Materialbahn abgelegt werden können.
• Es ist klar, daß die Erfindung nicht auf die beschriebenen und dargestellten Ausführungsformen beschränkt ist und daß Abwandlungen innerhalb des Schutzbereichs der folgenden Ansprüche durchgeführt werden können.
• Beispielsweise können die Fadenführungsrollen mit Formen versehen sein, die von den beschriebenen so abweichen, daß es möglich wird, daß die elastischen Fäden in anderen Mustern oder Formen auf der Materialbahn abgelegt werden.
• Im Falle von Ausführungsformen, die dazu bestimmt sind, mehrere Fäden auf der Materialbahn abzulegen, können ferner Vorrichtungen vorgesehen sein, um voneinander abweichende Spannungen auf die voneinander abweichenden elastischen Fäden aufzubringen.

Claims (8)

1. Vorrichtung zur Befestigung vorgespannter, elastischer Fäden (6, 7) oder dergleichen auf einem gekrümmten Weg auf einer kontinuierlich vorgeschobenen Materialbahn (1), vorzugsweise auf einer Materialbahn, die einen Teil einer Windel bildet, wobei die Fäden dazu bestimmt sind, als elastische Beinabschlüsse zu dienen, und wobei die Vorrichtung wenigstens eine drehbare Rolle (3) aufweist, die rund um ihren Umfang gebogene Nuten oder Schlitze (4, 5) aufweist, sowie eine Klebstoff-Zuführvorrichtung (9, 10) zum Zuführen von Klebstoff so, daß die Fäden auf der Materialbahn befestigt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Amplitude der Schlitze (4, 5) die Fäden (6, 7) auf der Materialbahn so führt, daß die gewünschte, elastische Kurvenführung erzielt wird und daß die Rolle ein Rohr umfaßt das um eine Achse (8) drehbar ist und mit durchgängigen Schlitzen (4, 5) versehen ist, die dazu bestimmt sind, die Fäden (6, 7) beim Ablegen der Fäden auf die Materialbahn durch das Rohr hindurch zu führen.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Umfang der Rolle (3) der Länge einer Windel entspricht.

3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rolle (3) zwei voneinander getrennte und zwei gegeneinander verschiebliche Rollenteile (3', 3") umfaßt, die dann, wenn wenigstens ein Faden (6, 7) an jeder Kante oder an jedem Randteil des Bahnmaterials abgelegt werden soll, so wirken, daß sie das Instellungbringen jedes Fadens einzeln längs der jeweiligen Kante führen.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch das Vorhandensein einer Bremsrolle (11) stromabwärts des Austritts aus den Rollennuten oder -schlitzen, wobei die Bremsrolle so wirkt, daß sie den Auslaß der Fäden in unerwunschten Längen verhindert.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch das Vorhandensein einer Bahn-Ablenkrolle (2), an der die Fäden nach dem Verlassen der Faden-Leitrolle (3) auf die Materialbahn aufgebracht werden.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablenkrolle (2) mit flachen, die Fäden aufnehmenden Nuten (22, 23) versehen ist, durch die ein Teil der Materialbahn dazu gebracht wird, sich um die Fäden herumzulegen und einen größeren Klebstoff-Bereich bereitzustellen.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch eine Klebstoff-Auftragrolle (9) sowie durch Mittel (11') zum intermittierenden Bewegen der Fäden so, daß sie außer Eingriff mit der Klebstoffzufuhrrolle kommen, um auf diese Weise ein intermittierendes Auftragen von Klebstoff auf die Fäden zu erzielen.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebstoff-Zuführvorrichtung (9, 10) im Inneren des Rohres (3) angeordnet ist.