DE667911C

DE667911C - Device for automatic switching of the ribbon length movement on typewriters or the like.

Info

Publication number: DE667911C
Application number: DER93951D
Authority: DE
Original assignee: Royal Typewriter Co Inc
Current assignee: Royal Typewriter Co Inc
Priority date: 1934-09-05
Filing date: 1935-08-08
Publication date: 1938-11-23
Also published as: FR793718A

Description

Vorrichtung zum selbsttätigen Umschalten der Farbbandlängsbewegung an Schreibmaschinen o. dgl. Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum selbsttätigen Umschalten der Farbbandlängs-'aewegung an Schreibmaschinen o. dgl.Device for automatic switching of the longitudinal movement of the ribbon on typewriters o. The like. The invention relates to a device for automatic Switching the longitudinal ribbon movement on typewriters or the like.

Bei derartigen selbsttätigen Umschaltvorrichtungen werden die Farbbandspulen von einer gemeinsamen Antriebswelle aus abwecl-selnd angetrieben. Das Farbband durchläuft dabei Führungsgabeln, die durch das Farbband am Ende seiner jeweiligen Abwickelbewegun.g verschoben werden, wobei ein Zwischenglied bewegt wird, das die Antriebswelle axial verschiebt und dadurch deren Kupplung mit der leeren Spule bewirkt, wonach die jeweilige Führungsgabel wieder in ihre Anfangslage zurückbewegt wird.In such automatic switching devices, the ribbon reels Driven alternately by a common drive shaft. The ribbon runs through while guide forks, which by the ribbon at the end of its respective Abwickelbewegungun.g be displaced, wherein an intermediate member is moved that the drive shaft axially moves and thereby causes their coupling with the empty bobbin, after which the respective Guide fork is moved back to its initial position.

Es kann bei solchen Vorrichtungen vorkommen, ciaß sich bei der Umschaltung des Farbbandes lockere oder durchhängende Stellen im Farbbande zwischen seiner Führungsgabel und der Spule bilden, was sich auf die Umschaltung und damit auf das Schriftbild nachteilig auswirkt.It can happen with such devices that the changeover occurs of the ribbon has loose or sagging spots in the ribbon between its guide fork and the coil form, which affects the switching and thus the typeface has a detrimental effect.

Man hat bereits vorgeschlagen, eine solche für das Farbband schädliche Lockerung dadurch zu vermeiden, daß der abgewickelten Spule eine zusätzliche Aufwickelbewegung erteilt wird, die ausreicht, um die Farbbänderlockerung sofort aufzunehmen. Eine solche Vorrichtung ist aber verhältnismäßig verwickelt. Die Erfindung vermeidet diesen Übelstand auf einfache Weise, ohne daß verwickelte Bau teile dazu erforderlich wären. Außerdem wird durch die Erfindung jedes Klemmen oder Festsetzen der Umschaltvorrichtung verhindert, wenn die Führungsgabeln des Farbbandes absichtlich oder zufällig nach innen bewegt werden sollten.It has already been suggested that this be harmful to the ribbon Avoid loosening by giving the unwound coil an additional winding movement sufficient to immediately absorb the ribbon loosening. One however, such a device is relatively complex. The invention avoids this drawback in a simple way, without complicated construction parts required would be. In addition, each clamping or setting of the switching device is by the invention prevents if the guide forks of the ribbon intentionally or accidentally after should be moved inside.

Die Erfindung besteht darin, daß die Bewegung von der Führungsgabel auf das Zwischenglied durch eine Schrägfläche übertragen wird, deren Neigung so bemessen ist, daß beim Rückbewegen des Zwischengliedes die Führungsgabel ohne Auftreten einer Lockerung des Farbbandes allmählich mit annähernd der gleichen Geschwindigkeit, mit der das Farbband auf die Spule aufgewickelt wird, in ihre Anfangslage zurückgeschoben wird.The invention consists in that the movement of the guide fork is transmitted to the intermediate member through an inclined surface, the inclination of which is as follows is dimensioned that when the intermediate member is moved back, the guide fork does not occur a loosening of the ribbon gradually at approximately the same speed, with which the ribbon is wound onto the spool, pushed back into its starting position will.

Bei Umschaltvorrichtungen mit einer Antr iebswelle, die durch Schraubenräder, welche mit unter Federwirkung stehenden Umschaltklinken in Eingriff kommen können, verschoben werden kann, ist erfindungsgemäß an jeder Umschaltklinke mittels eines Schwenkzapfens ein zweckmäßig unter Federwirkung stehender Hebel angelenkt, dessen einer Arm mit der schrägen Führungsfläche zusammenarbeitet, während der andere Arm beim Bewegen der schrägen Führungsfläche durch die Führungsgabel sich mittels einer exzentrisch zu dem Schwenkzapfen liegenden Kante gegen einen festen Anschlag vorzugsweise am Maschinenrahmen derart abstützt, daß der Schwenkzapfen des Hebels verz: schoben wird.In the case of changeover devices with a drive shaft driven by helical gears, which can come into engagement with reversing pawls under spring action, can be moved, is according to the invention on each switching pawl by means of a The pivot pin articulated an appropriately resilient lever, whose one arm cooperates with the inclined guide surface, while the other arm when moving the inclined guide surface through the guide fork by means of one eccentric to the pivot edge lying against a fixed stop preferably supported on the machine frame in such a way that the pivot pin of the lever is pushed will.

Nach einem besonderen Merkmal der h findung ist die schräge Führungsfläche an einemi Teil angeordnet, der mit der Führungsgabel ein Ganzes bildet.A special feature of the invention is the inclined guide surface arranged on one part which forms a whole with the guide fork.

Einem anderen Erfindungsmerkmal entsprechend ist ein Anschlag mit jedem Schraubenrad verbunden, der sich in den Weg der Umschaltklinke stellen kann, um zu verhindern, daß sie bei zufälligem Verschieben der Führungsgabeln nach unten entlang dem Schraubenrad bis zu einem Punkt unterhalb der Zähne desselben bewegt wird.Another feature of the invention is a stop with connected to every helical gear that can get in the way of the reversing pawl, to prevent them from accidentally moving the guide forks downwards moved along the helical gear to a point below its teeth will.

Erfindungsgemäß besteht der Anschlag aus einem Ringnocken mit einer konzentrischen und einer schrägen Führungsfläche, wobei die schräge Fläche zwischen dem Schraubenrad und der konzentrischen, denselben Durchmesser wie das Schraubenrad aufweisenden Fläche angeordnet ist.According to the invention, the stop consists of a ring cam with a concentric and an inclined guide surface, the inclined surface between the helical gear and the concentric, same diameter as the helical gear having surface is arranged.

Fig. ist eine Vorderansicht in teilweisem Schnitt der beispielsweise dargestellten Farbbandumschaltvorrichtung, wobei einige Teile fortgelassen sind und die Vorrichtung in ihrer Arbeitsstellung dargestellt ist.Fig. 3 is a front view in partial section of the example ribbon switching device shown, with some parts being omitted and the device is shown in its working position.

Fig. 2 ist ein waagerechter Schnitt längs der absatzweise verlaufenden Linie 2-2 in Fig. i, in Pfeilrichtung gesehen.Fig. 2 is a horizontal section along the intermittent Line 2-2 in Fig. I, seen in the direction of the arrow.

Fig. 3 ist eine teilweise #Aufsicht auf Fig. r, wobei einige Teile fortgelassen sind.Fig. 3 is a partial top plan view of Fig. R, with some parts are omitted.

Fig. 4 entspricht Fig. i und zeigt einige der zusammenarbeitenden Teile in weitergerückter Arbeitsstellung.Fig. 4 corresponds to Fig. I and shows some of the cooperating Parts in advanced working position.

Fig 5 ist eine teilweise geschnittene Einzelansicht und zeigt die Umschaltvorrichtung in der Umschaltstellung.Fig. 5 is a partially sectioned detail view showing the Switching device in the switching position.

Fig. 6 ist eine Einzelansicht nach der Linie 6-6 in Fig. 3, in Pfeilrichtung gesehen, und zeigt die Teile in ihrer Ruhestellung.Fig. 6 is a detail view taken along line 6-6 in Fig. 3, in the direction of the arrows seen, and shows the parts in their rest position.

Fig. 7 entspricht Fig. 6, zeigt die Farbbandführungsgabel am äußersten Punkt ihrer Bewegung nach innen, wobei sich die Umschaltklinke noch in Arbeitsstellung befindet.Fig. 7 corresponds to Fig. 6, showing the ribbon guide fork at its outermost Point of their inward movement, with the reversing pawl still in the working position is located.

Fig. 8 entspricht ebenfalls Fig. 6, zeigt aber die Umschaltklinke in einer Lage, die sie kurz nach Beginn der Rückkehrbewegung in die Ausgangsstellung einnimmt.FIG. 8 also corresponds to FIG. 6, but shows the changeover pawl in a position that they will shortly after starting the return movement to the starting position occupies.

Fig. 9 zeigt in vergrößerter schaubildlicher Darstellung das Schraubenrad, mit dem das untere Ende der Umschaltklinke in Eingriff steht, und die zugehörige Nockenringfläche.9 shows the helical gear in an enlarged diagrammatic representation, with which the lower end of the switching pawl is in engagement, and the associated Cam ring surface.

Fig. ro ist eine schaubildliche Ansicht des die Führungsgabel tragenden Armes.Fig. Ro is a perspective view of the one carrying the guide fork Poor.

Fig. ri zeigt in schaubildlicher Ansicht die Umschaltklinke mit einem an dieser drehbar gelagerten Zwischenhebel.Fig. Ri shows a perspective view of the reversing pawl with a on this rotatably mounted intermediate lever.

Fig. 12 ist eine vergrößerte Einzelansicht der Schaltklinke und des Schraubenrades in Arbeitsstellung von vorn gesehen.Fig. 12 is an enlarged detail view of the pawl and the Helical gear seen from the front in the working position.

Fig. 13 ist eine Einzelansicht einer abgeän--=#It.rten Form des an der Umschaltklinke ge-':k@g@-r-ten Zwischenhebels.13 is a detailed view of a modified form of the an the changeover pawl ge - ': k @ g @ -r-th intermediate lever.

. den Innenseiten der Seitenwände 5 des .SCllreibmaschinenrahmens sind Tragteile A, A befestigt, von denen jeder einen nach hinten gerichteten Teil 6 aufweist. An diesem befinden sich oben und unten zwei nach innen gerichtete waagerechte Arme 7 und B. In jedem dieser Armpaare 7, 8 ist eine lotrecht liegende Spulenwelle 9 gelagert, auf deren oberem Ende eine Farbbandspule =o befestigt ist. Das Farbband =i wird abwechselnd auf eine der beiden Spulen =i aufgewickelt, wobei die Umschaltung des Antriebes der Spulen selbsttätig erfolgt. Zu diesem Zweck ist in den Stützteilen A, A unter den Spulenwellen 9 eine waagerechte Antriebswelle i2 gelagert, die sich nicht nur frei drehen, sondern auch in Richtung ihrer Längsachse hin und her geschoben werden kann. An dem unteren Ende jeder Spulenwelle 9 ist ein Kegelrad r3 befestigt, von denen jeweils eins mit einem der beiden Kegelräder 14 in Eingriff steht, die auf der Welle 12, befestigt sind. Durch diesen wechselweisen Eingriff wird die Änderung der Antriebsrichtung der Spulen bewirkt. Die Antriebswelle 12 wird schrittweise mittels des auf ihr befestigten Klinkenrades 15 und einer mit diesem zusammenwirkenden Schaltklinke 16 angetrieben. Die Schaltklinke 16 erhält ihren Antrieb von der Universalstange 17, so daß die Welle i2 bei jedem Anschlag eines Tastenhebels um eile Stückchen weitergedreht wird.. the inner sides of the side walls 5 of the .SCllreibmaschinerahmens support parts A, A are attached, each of which has a rearward part 6. At this top and bottom are two inwardly directed horizontal arms 7 and B. In each of these pairs of arms 7, 8 a vertically lying reel shaft 9 is mounted, on the upper end of which a ribbon reel = o is attached. The ribbon = i is alternately wound onto one of the two reels = i, with the drive of the reels being switched over automatically. For this purpose, a horizontal drive shaft i2 is mounted in the support parts A, A under the spool shafts 9, which drive shaft not only rotates freely, but can also be pushed back and forth in the direction of its longitudinal axis. A bevel gear r3 is attached to the lower end of each spool shaft 9, one of which is in engagement with one of the two bevel gears 14 which are attached to the shaft 12. This alternating engagement brings about the change in the drive direction of the coils. The drive shaft 12 is driven step by step by means of the ratchet wheel 15 fastened to it and a switching pawl 16 cooperating with it. The pawl 16 receives its drive from the universal rod 17, so that the shaft i2 is rotated further a bit with each stop of a key lever.

In der Nähe eines der beiden Kegelräder 14 sitzt auf der Welle 12 fest ein Ring 18, der zwei umlaufende rillenartige Vertiefungen r9 und 2o aufweist. .Eine unter Federwirkung stehende Klinke 21 ist an dem unteren Arm 8 des benachbarten Stützteiles A drehbar gelagert und arbeitet mit den Vertiefungen =g und 2o so zusammen, daß sie die Welle 12 in einer ihrer beiden möglichen Arbeitslagen 'festhält, in der das eine Kegelrad 14 mit dem entsprechenden Kegelrad 13 in Eingriff steht, während infolgedessen gleichzeitig das andere Kegelradpaar 13, 14 außer Eingriff steht. Wird zum Umschalten der Antriebsrichtung der Spulen =o die Welle =2 in der unten beschriebenen Weise selbsttätig in Richtung ihrer Längsachse verschoben, so klinkt die Klinke 2i aus der Rille =g beziehungsweise 2o, in der sie sich befunden hat, aus und in die andere ein. Die selbsttätige Längsverschiebung der Antriebswelle r2 erfolgt, sobald das Farbband =r von einer der beiden Spulen abgelaufen ist, auf folgende Weise: Das Farbband =r besitzt in der Nähe jedes seiner beiden Enden einen Knopf oder Vorsprung 22. Wenn das Farbband von der entsprechenden Spule fast abgelaufen ist, stößt dieser Vorsprung gegen die Führungsgabel 23 und bewegt diese von der Spule fort. Die Führungsgabel 23 wird von dem nach innen liegenden Ende eines waagerechten Armes '24 getragen, der an dem Stützteil A so gelagert ist, daß er sich in einer waagerechten Ebene geradlinig verschieben kann. Das innere Ende des Armes 24 ist zu diesem Zweck mit einem Längsschlitz 25 versehen, welcher auf einem von dem Stützteil A getragenen Zapfen 26 geführt ist. Das äußere Ende des Armes 24 ist gleitbar in einer Öffnung 27 des Stützteiles A gelagert. Die Länge des Schlitzes 25 begrenzt gleichzeitig die Größe der Gleitbewegung der Farbbandgabel in beiden Richtungen. Befindet sich der Zapfen 26 am inneren, nach der Maschinenmitte zu gelegenen Ende des Schlitzes 25, wie es gewöhnlich der Fall ist, so wird der Vorsprung 22 am Farbband, wenn dieses fast von der Spule abgelaufen ist, die Führupgsgabel 23 zusammen mit dem Arm 24 geradlinig in waagerechter Ebene nach innen mitnehmen und verschieben können. Der Arm 24 weist nun auf seiner Unterseite eine geradlinige und zweckmäßig in einem Winkel von weniger als 3o' zur Waagerechten schräg abwärts verlaufende Führungskante 28 anf. Die Umschaltklinke 29 ist in Führungslöchern der Arme 7 und 8 so gelagert, daß sie sich in lotrechter Richtung bewegen kann. Diese Umschaltklinke weist einen aufwärts gerichteten Führungsarm 30 auf. Eine Schraubenfeder 31 ist mit einem Ende an der Klinke 29 und mit ihrem anderen Ende an dem oberen Arm 7 befestigt und sucht infolgedessen die Umschaltklinke in ihrer oberen Ruhestellung zu halten. Mit jeder der beiden Umschaltklinken 29 arbeiten schraubenförmig verzahnte Räder 32 zusammen, welche auf der Antriebswelle 12 unterhalb jeder der beiden Klinken befestigt sind. Die untere Schneide jeder Umschaltklinke 29 verläuft, im waagerechten Schnitt betrachtet, in einem Winkel zu der Achse der Antriebswelle 12, um auf die schräge Verzahnung 32(t des Schraubenrades 32 zu passen. Auch die Führungsöffnung in den unteren Arm 8 liegt entsprechend schräg, um die Klinke 29 während ihrerAufundabwärtsbewegung in lotrechter Richtung in ihrer Winkelstellung zu halten.In the vicinity of one of the two bevel gears 14, a ring 18 is firmly seated on the shaft 12 and has two circumferential groove-like depressions r9 and 2o. A spring-loaded pawl 21 is rotatably mounted on the lower arm 8 of the adjacent support part A and works with the depressions = g and 2o so that it holds the shaft 12 in one of its two possible working positions, in which the one bevel gear 14 is in engagement with the corresponding bevel gear 13 , while at the same time the other bevel gear pair 13, 14 is disengaged as a result. If, to switch the drive direction of the coils = o, the shaft = 2 is automatically shifted in the direction of its longitudinal axis in the manner described below, the pawl 2i disengages from the groove = g or 2o in which it was located and into the other a. The automatic longitudinal displacement of the drive shaft r2 takes place as soon as the ribbon = r has run out of one of the two reels, in the following way: The ribbon = r has a button or projection 22 near each of its two ends has almost expired, this projection abuts against the guide fork 23 and moves it away from the spool. The guide fork 23 is carried by the inward end of a horizontal arm '24 which is mounted on the support part A so that it can move in a straight line in a horizontal plane. For this purpose, the inner end of the arm 24 is provided with a longitudinal slot 25 which is guided on a pin 26 carried by the support part A. The outer end of the arm 24 is slidably supported in an opening 27 of the support part A. The length of the slot 25 also limits the amount of sliding movement of the ribbon fork in both directions. If the pin 26 is at the inner end of the slot 25 towards the center of the machine, as is usually the case, the projection 22 on the ribbon, when it has almost run off the spool, becomes the guide fork 23 together with the arm 24 be able to take and move in a straight line in a horizontal plane. The arm 24 now has, on its underside, a straight guide edge 28 which expediently runs obliquely downwards at an angle of less than 30 'to the horizontal. The switching pawl 29 is mounted in guide holes in the arms 7 and 8 so that it can move in the vertical direction. This switching pawl has an upwardly directed guide arm 30 . A helical spring 31 is fastened at one end to the pawl 29 and at its other end to the upper arm 7 and consequently seeks to keep the changeover pawl in its upper rest position. With each of the two change-over pawls 29, helically toothed wheels 32 work together, which are fastened on the drive shaft 12 below each of the two pawls. The lower cutting edge of each reversing pawl 29 extends, viewed in horizontal section, at an angle to the axis of the drive shaft 12 in order to fit on the inclined toothing 32 (t of the helical gear 32. The guide opening in the lower arm 8 is also correspondingly inclined to hold the pawl 29 in its angular position during its up and down movement in the vertical direction.

Wird jetzt also die Umschaltklinke 29 abwärts bewegt und in Eingriff mit der Verzahnung 32a des Schraubenrades 32 gebracht, so wird die schrittweise Drehung des Rades 3'2 infolge seines Eingriffes mit der Klinke 29 die Antriebswelle 12 nach außen verschieben, dadurch das zugel_örige Kegelradpaar 13, 14 in Eingriff bringen und infolgedessen die Antriebsrichtung des Farbbandes umkehren. Die Größe der Bewegung der Umschaltklinke 29 ist beträchtlich geringer als der Weg der Führungsgabel 23. Um deshalb die Klinke 29 zwangsläufig in Eingriff mit der Zahnung des Rades 32 zu bewegen, ist ein nachgiebiger Zwischenhebel 33 vorgesehen, der an dem aufw@ärts gerichteten Führungsarm 3o beispielsweise bei 34 drehbar gelagert ist. Dieser Zwischenhebel 33 besitzt in der Mitte seiner Oberseite eine konzentrische Führ-ungskante 35, die in eine exzentrische Führungskante 36 übergeht. Der Zwische nhebel 33 befindet sich unmittelbar unter dem Alm 7. Infolgedessen stützt sich in der Ruhestellung der Teile die konzentrische Führungskante 35 unter der vVirkung der Feder 31 nachgiebig gegen die Unterseite des oberen Armes 7. Am vorderen Ende des Zwischenhebels befindet sich ein abwärts gerichteter Arm 38, der in einer seitlich abgebogenen Anschlagfläche 39 endet, die sich gewöhnlich an der Vorderkante des Führungsarmes 3o der Klinke 29 abstützt. Der rückwärtige Teil des Zwischenhebels bildet einen Druckfinger 40, der unter die Führungsfläche 28 des Führungsarmes 24 greift und mit dieser ständig in Berührung steht.If the changeover pawl 29 is now moved downwards and engaged brought with the toothing 32a of the helical gear 32, so the step-by-step Rotation of the wheel 3'2 as a result of its engagement with the pawl 29 the drive shaft Move 12 outwards, thereby engaging the corresponding bevel gear pair 13, 14 bring and consequently reverse the drive direction of the ribbon. The size the movement of the switching pawl 29 is considerably less than the path of the guide fork 23. Therefore, the pawl 29 inevitably engages with the teeth of the wheel To move 32, a resilient intermediate lever 33 is provided, which on the up @ ärts directed guide arm 3o is rotatably mounted, for example at 34. This intermediate lever 33 has a concentric guide edge 35 in the middle of its upper side, which merges into an eccentric leading edge 36. The intermediate lever 33 is located directly under the Alm 7. As a result, the parts are supported in the rest position the concentric leading edge 35 under the action of the spring 31 resiliently against the bottom of the upper arm 7. Located at the front end of the intermediate lever a downward arm 38, which is in a laterally bent stop surface 39 ends, which is usually on the front edge of the guide arm 3o of the pawl 29 supports. The rear part of the intermediate lever forms a pressure finger 40, which engages under the guide surface 28 of the guide arm 24 and with this constantly is in contact.

ist das Farbband nahezu von einer der Spulen io abgelaufen und kommt infolgedessen einer der beiden Vorsprünge 22 am Farbband mit der Führungsgabel 23 in Berührung und verschiebt diese geradlinig nach innen, so wird die Führ ungsfiäche 28 am Führungsarm 24 den Druckfinger 4o des Zwischenhebels 33 gegen die Wirkung der Feder 31 abwärts bewegen. Infolge dieser Abwärtsbewegung des Zwischenhebels legt sich seine exzentrische Führungskante 36 gegen die Unterseite des Armes 7, der bekanntlich feststeht und infolgedessen als Gegenlager wirkt, so daß durch diese Bewegung des Zwischenhebels 33 die Umschaltklinke 29 ebenfalls gegen die Wirkung der Feder 31 heruntergedrückt und mit zwei Zähnen des zugehörigen Schraubenrades 32 in Eingriff gebracht wird. Die schrittweise Weiterdrehung der Antriebswelle i'2 bewirkt infolge dieses Eingriffes ein Verschieben der Welle und damit ein Entkuppeln des Zahnradpaares 13, 14, welches bisher in Eingriff miteinander stand, und ein Kuppeln des gegenüberliegenden Radpaares 13, 14. Da der Betrag der schrittweisen Fortbewegung des Farbbandes in geringen Grenzen schwanken kann, je nachdem, ob das Farbband fest ozle=- locker aufgewickelt ist, werden die Teile so benlessen und angeordnet, daß die Umschaltklinke 29 in jedem Fall in Eingriff mit dem Rad 32 kommt, bevor die Führungsgabel 23 das Ende ihrer Bewegung unter dem Einfluß des Vorsprunges22 am Farbband erreicht hat.the ribbon has almost run out of one of the reels and is coming as a result, one of the two projections 22 on the ribbon with the guide fork 23 in contact and shifts it in a straight line inwards, the guide surface becomes 28 on the guide arm 24 the pressure finger 4o of the intermediate lever 33 against the action the spring 31 move downwards. As a result of this downward movement of the intermediate lever its eccentric guide edge 36 lies against the underside of the arm 7, which is known to be fixed and consequently acts as a counter bearing, so that through this Movement of the intermediate lever 33, the switch pawl 29 also counteracts the action the spring 31 is depressed and with two teeth of the associated helical gear 32 is brought into engagement. The gradual further rotation of the drive shaft i'2 As a result of this intervention, the shaft shifts and thus uncoupling of the gear pair 13, 14, which was previously in engagement with each other, and a Coupling the opposite pair of wheels 13, 14. Since the amount of gradual Movement of the ribbon can fluctuate within small limits, depending on whether the Ribbon tightly ozle = - is loosely wound, the parts are so benlessen and arranged that the switching pawl 29 comes into engagement with the wheel 32 in any case, before the guide fork 23 ends its movement under the influence of the projection 22 on the ribbon.

Nachdem die Umschaltung bewirkt ist, muß die Führungsgabel 23 in ihre Ausgangsstellung zurückkehren. Diese Rückkehrbewegung der Farbbandführung vollzieht sich langsam und ohne daß sich das Farbband zwischen dem Vorsprung 22 und der Spule zo locke_t oder durchhängt. Dies wird erreicht durch Wahl eines verhältnismäßig kleinen Winkels für die Neigung der Führungskante 28, die zweckmäßig, wie schon oben erwähnt, weniger als 30' beträgt. Infolgedessen erfolgt die Rückbewegung unter der Einwirkung der Feder 3= bei einer viel geringeren Geschwindigkeit, als es der Fall wäre, wenn die Neigung der Führungsfläche größer gewählt würde. Dies ist sehr wichtig, weil dadurch die Notwendigkeit vermieden wird, einer derartigen Lockerung des Farbbandes vor Beginn der rückläufigen Führungsbewegung des Farbbandes durch andere Mittel zu begegnen. Die umgekehrte Bewegung des Farbbandes beginnt also praktisch gleichzeitig mit der Kupplung des entsprechenden Kegelradpaares 13, 14, so daß das Farbband auch nicht eine Mehrzahl von Typenanschlägen an dem gleichen Punkt empfangen wird. Ist die Kupplung des entsprechenden Radpaares 13, 14 erfolgt, so kommt sowohl das Rad 32 außer Eingriff mit der Umschaltklinke 29 als auch unmittelbar danach die Farbbandführungsgabe123 inihr eAusgangsstellung zurückgeführt wird durch die Feder 31, die auf die Umschaltklinke 29 einen nach oben gerichteten Zug ausübt. Infolgedessen wird der Druckfinger längs der Führungskante entlang gleiten und die Führungsgabel 23 langsam in ihre Ausgangsstellung zurückbewegen. Wie schon oben gesagt, vollzieht sich diese Bewegung infolge der Neigung der Führungskante 28 in einem Winkel von weniger als 30' zur Waagerechten genügend langsam, um die Möglichkeit eines Durchhängens oder einer Lockerung des Farbbandes zwischen dem Knopf 22 und der Spule zuverlässig zu vermeiden.After the changeover has been effected, the guide fork 23 must return to its original position. This return movement of the ribbon guide takes place slowly and without the ribbon loosing or sagging between the projection 22 and the spool. This is achieved by choosing a relatively small angle for the inclination of the guide edge 28, which, as already mentioned above, is expediently less than 30 ' . As a result, the return movement takes place under the action of the spring 3 = at a much slower speed than would be the case if the inclination of the guide surface were chosen to be greater. This is very important because it avoids the need to counteract such loosening of the ribbon by other means prior to commencing the retraction of the ribbon. The reverse movement of the ribbon begins practically simultaneously with the coupling of the corresponding bevel gear pair 13, 14, so that the ribbon is not received a plurality of type stops at the same point. If the coupling of the corresponding pair of wheels 13, 14 has taken place, both the wheel 32 disengages from the switch pawl 29 and immediately afterwards the ribbon guide device 123 is returned to its starting position by the spring 31, which exerts an upward pull on the switch pawl 29. As a result, the pressure finger will slide along the guide edge and slowly move the guide fork 23 back into its starting position. As stated above, due to the inclination of the leading edge 28 at an angle of less than 30 ' to the horizontal, this movement takes place slowly enough to reliably avoid the possibility of sagging or loosening of the ribbon between the button 22 and the spool.

Es ist ferner Vorkehrung getroffen, daß nicht nur die Umschaltklinke 29 in ihre obere Ausgangsstellung zurückgeführt, sondern auch verhindert wird, daß diese Klinke die Verschiebung der Antriebswelle z2 stört, wenn jemand von Hand beide Farbbandführ ungsgabeln 23 gleichzeitig nach innen bewegt. Zu diesem Zweck ist auf der Innenseite jedes Schraubenrades 32 eine Nockenringfläche 4= mit einer glatten konzentrischen Außenfläche 42 sowie einer inneren Kegelfläche 43 vorgesehen. Die glatte Außenfläche 42 liegt in einem gewissen Abstand von dem Zahnrad 32, und die Kegelfläche 43 liegt zwischen der Ringfläche 42 und dem Zahnrad 32. Der Gesamtdurchmesser des Schraubenrades 32 und des Ringnockens 4= sind etwa gleich. Wenn die Antriebswelle 12 sich unter dem Einfluß des Eingriffes der Umschaltklinke 29 und des Schraubenrades 32 zu verschieben beginnt, so bewegt sich das Zahnrad allmählich außer Eingriff mit der Umschaltklinke, während diese allmählich zur Anlage mit dem Ringnocken 43 kommt und dadurch allmählich angehoben wird. Bewegt nun jemand beide Farbbandführungsgabeln 23 gleichzeitig nach innen zu, so wird eine der beiden Umschaltklinken mit dem zugehörigen Schraubenrad 32 in Eingriff kommen. Die andere Klinke wird nun jedoch _nicht ebenfalls in den Bereich der Verzahnung 32a des zugehörigen Zahnrades 32 abwärts bewegt werden, wodurch eine Verschiebung der Welle 12 verhindert werden könnte, sondern infolge der eben beschriebenen Anordnung wird die zweite Umschaltklinke gegen die konzentrische Ringfläche 42 des Ringnockens 31 stoßen und sich infolgedessen nicht in den Bereich der Verzahnung des Rades 32 bewegen können.Provision is also made that not only the switching pawl 29 returned to its upper starting position, but also prevented that this pawl interferes with the displacement of the drive shaft z2 when someone by hand both Ribbon guide forks 23 moved inward at the same time. To this end is on the inside of each helical gear 32 has a cam ring surface 4 = with a smooth one concentric outer surface 42 and an inner conical surface 43 are provided. the smooth outer surface 42 is at a certain distance from the gear 32, and the Conical surface 43 lies between the annular surface 42 and the gear wheel 32. The overall diameter of the helical gear 32 and the ring cam 4 = are approximately the same. When the drive shaft 12 under the influence of the engagement of the switching pawl 29 and the helical gear 32 begins to shift, the gear gradually moves out of engagement with the reversing pawl, while this gradually rests against the ring cam 43 comes and is thereby gradually raised. Now someone moves both ribbon guide forks 23 inwards at the same time, one of the two change-over pawls with the associated Screw gear 32 come into engagement. The other handle is now _not also are moved downwards in the area of the toothing 32a of the associated gear 32, whereby a displacement of the shaft 12 could be prevented, but as a result the arrangement just described, the second reversing pawl is against the concentric Ring surface 42 of the ring cam 31 butt and consequently not in the area the teeth of the wheel 32 can move.

Würde die Umschaltklinke 29 sehr stark in die Verzahnung des Rades 32 hineingedrückt werden, was vorkommen könnte, wenn die Führungsgabel 23 zu weit von Hand oder durch den Vorsprung 22 am Farbband bewegt wird, so könnten die Teile klemmen und eine Verschiebung der Welle 12 verhindern. Um dies zu vermeiden und eine einwandfreie Umschaltung des Farbbandes sicherzustellen, kann der Zwischenhebel an der Umschaltklinke eine Form erhalten, wie sie in Fig. 13 dargestellt ist. Nach dieser Ausführungsform besitzt der Zwischenhebel eine exzentrische Führungskante 45 sowie eine konzentrische Führungskante 46, die in die exzentrische Führungskante 45 übergeht und sich an den Arm 7 anlegt, sobald sich das Ende der Umschaltklinke 29 gerade oberhalb der Zahnwurzel der Zähne 32a des Rades 32 befindet. Infolgedessen wird eine weitere Schwenkbewegung des Zwischenhebels keine weitere Abwärtsbewegung der Umschaltklinke zur Folge haben. Im übrigen besitzt auch bei dieser Ausführungsform der Zwischenhebel einen Druckfinger 40a, der mit der Führungskante 28 zusammenarbeitet, sowie einen Arm 38a, der in einer Anschlagfläche 39a endigt. Eine Feder 27 verbindet den Arm 38a mit dem Führungsarm 3o der. Umschaltklinke 29 und dient dazu, den Zwischenhebel in seine Ausgangsstellung zurückzuführen.The switching pawl 29 would be very strongly engaged in the toothing of the wheel 32 are pushed in, which could happen if the guide fork 23 is too far is moved by hand or through the projection 22 on the ribbon, the parts could clamp and prevent the shaft 12 from shifting. To avoid this and The intermediate lever can ensure proper switching of the ribbon obtained a shape as shown in FIG. 13 on the switching pawl. To In this embodiment, the intermediate lever has an eccentric guide edge 45 as well as a concentric guide edge 46, which in the eccentric guide edge 45 passes and rests on the arm 7 as soon as the end of the switching pawl is 29 is located just above the root of the teeth 32a of the wheel 32. Consequently a further pivoting movement of the intermediate lever is no further downward movement the reversing pawl. In addition, also in this embodiment the intermediate lever has a pressure finger 40a which cooperates with the guide edge 28, and an arm 38a which ends in a stop surface 39a. A spring 27 connects the arm 38a with the guide arm 3o the. Switching pawl 29 and serves to move the intermediate lever returned to its original position.

Claims

PATRNTANSPRÜCI3R: Device for automatic switching of the longitudinal movement of the ribbon on typewriters or the like with alternating from a common drive shaft powered ribbon reels and with a guide fork that goes through the ribbon moved at the end of its unwinding movement and after moving here one an axial displacement of the drive shaft and thereby its coupling with the empty coil causing intermediate member moved back to its initial position will, characterized in that the movement from the guide fork (23) to the intermediate member (29) is transmitted by an inclined surface (28), the inclination of which is dimensioned in such a way that that when the =: intermediate link (29) is moved back, the guide fork (2 #, -without occurrence a loosening of the Fafb @, tape gradually at approximately the same speed, with which the ribbon is wound onto the spool, pushed back into its starting position will.

2. Device according to claim i with a drive shaft which is driven by helical gears, which can come into engagement with reversing pawls under spring action, can be moved, characterized in that on each reversing pawl (30) by means of a pivot pin (34) a lever which is expediently under spring action (33) is articulated, one arm (4o) of which cooperates with the inclined guide surface (28), while the other arm (38) when moving the inclined guide surface (28) through the guide fork (23) is eccentric to the pivot pin (34) lying edge (36) against a fixed stop, preferably on the machine frame (7) is supported in such a way that the pivot pin (34) of the lever is displaced.

3. Device according to claims i or 2, characterized in that the inclined guide surface ('28) is arranged on a part (24) which is a whole with the guide fork (23) forms.

4. Apparatus according to claim 2, characterized in that a stop (42) is connected to each helical gear (32) that is in the path of the reversing pawl (3o) to prevent them from accidentally moving the guide forks down along the helical gear (32) to a point below the teeth the same is moved.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the stop consists of a ring cam (4z) with a concentric and an inclined one There is a guide surface, the inclined surface (43) between the helical gear and the concentric one having the same diameter as the helical gear Surface (42) is arranged.