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DE646839C - Process for the production of oxide layers on aluminum alloys - Google Patents

Process for the production of oxide layers on aluminum alloys

Info

Publication number
DE646839C
DE646839C DEV32340D DEV0032340D DE646839C DE 646839 C DE646839 C DE 646839C DE V32340 D DEV32340 D DE V32340D DE V0032340 D DEV0032340 D DE V0032340D DE 646839 C DE646839 C DE 646839C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
aluminum alloys
oxide layers
production
alloys
magnesium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEV32340D
Other languages
German (de)
Inventor
Wilhelm Roehrig
Hans Schmitt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vereinigte Aluminium Werke AG
Original Assignee
Vereinigte Aluminium Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vereinigte Aluminium Werke AG filed Critical Vereinigte Aluminium Werke AG
Priority to DEV32340D priority Critical patent/DE646839C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE646839C publication Critical patent/DE646839C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/02Anodisation
    • C25D11/04Anodisation of aluminium or alloys based thereon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von Oxydschichten auf Aluminiumlegierungen Die auf Aluminium elektrisch bzw. elektrolytisch erzeugten Oxydschichten haben bekanntlich eine ausgesprochene Eigenfärbung, was für viele Anwendungsgehieteeinen erheblichen Nachteil darstellt. Diese Eigenfärbung ist darauf zurückzuführen, daß bei der Oxydation geringe Mengen des Elektrolyten mit in die Oxydschicht aufgenommen werden. Sie können bei Aluminiumlegierungen auch dadurch hervorgerufen sein, daß sich die Legierungsbestandteile zwischen die Oxydkristalle einlagern, nicht mit oxydiert werden und in der Oxydschicht bestehen bleiben. So weisen z. B. Aluminiumlegierungen mit Si-Gehalt dunkelgraue und solche mit Mg-Gehalt gelbliche bis braune Eigenfärbungen auf, während zinkhaltige Aluminiumlegierungen gelblichgraue Eigenfarben haben.Process for the production of oxide layers on aluminum alloys The oxide layers produced electrically or electrolytically on aluminum are known to have a pronounced intrinsic color, which is a significant one for many applications Is disadvantage. This inherent color is due to the fact that during oxidation small amounts of the electrolyte are absorbed into the oxide layer. You can in aluminum alloys also be caused by the fact that the alloy components store between the oxide crystals, do not become oxidized and in the oxide layer remain. So show z. B. aluminum alloys with Si content dark gray and those with Mg content have yellowish to brown intrinsic colors, while those containing zinc Aluminum alloys have their own yellowish-gray colors.

Um nun das Auftreten solcher Eigenfarben zu unterdrücken, war man bisher gezwungen, bei der Führung des Oxydationsverfahrens besondere Maßnahmen zu treffen. Auch wenn es durch Anwendung solcher, zum Teil umständlicher Maßnahmen gelang, diesen Mangel zu beheben, traten häufig vom Kristallgefüge herrührende Zeichnungen in der oxydierten Oberfläche hervor, die die Gleichmäßigkeit des Aussehens in unzulässiger Weise unterbrachen.In order to suppress the appearance of such intrinsic colors, one was previously forced to take special measures in the conduct of the oxidation process meet. Even if it is through the use of such, sometimes cumbersome, measures succeeded in remedying this deficiency, drawings originating from the crystal structure often appeared in the oxidized surface, which the evenness of the appearance in impermissible Interrupted way.

Bei diesbezüglichen Untersuchungen hat es sich nun überraschenderweise gezeigt, daß dieser große IZ achteil der Eigenfärbung und Gefügeabzeichnung dann restlos vermieden werden kann, wenn man Aluminiumlegierungen verwendet, die gleichzeitig Mg und Zn enthalten, und zwar vorzugsweise solche, bei denen diese beiden Legierungsbildner etwa im Verhältnis der Verbindung Mg Zn2 vorhanden sind, wobei es nicht darauf ankommt, daß diese Verbindung restlos im Grundmetall fest gelöst ist.When investigating this, it has now surprisingly been found showed that this large IZ then had a negative effect on the inherent color and structure can be completely avoided if one uses aluminum alloys at the same time Mg and Zn contain, preferably those in which these two alloying agents are present approximately in the ratio of the compound Mg Zn2, whereby it does not matter that this connection is completely dissolved in the base metal.

Besonders wertvoll sind die Legierungen der erwähnten Art noch deshalb, weil, wenn dies erwünscht ist, auch messing- und bronzefarbene Oxydschichten auf ihnen erzeugt werden können, die sich ebenfalls dadurch auszeichnen, daß in *ihnen keine störenden Zeichnungen und Musterungen auftreten.The alloys of the type mentioned are particularly valuable because because, if so desired, also brass and bronze colored oxide layers on can be generated in them, which are also distinguished by the fact that in * them there are no disruptive drawings and patterns.

Die aus diesen Legierungen hergestellten Gegenstände sind - nicht zuletzt, weil die Legierungen auch eine gute und haltbare Politur annehmen - nach Aufbringung der Oxydschichten vor anderen Legierungen zur Verwendung insbesondere für dekorative Zwecke geeignet, also für solche Fälle, wo jede das ästhetische Empfinden verletzende Ungleichmäßigkeit in der Oberfläche vermieden werden muß.The objects made from these alloys are - not last, because the alloys also take on a good and durable polish - after Application of the oxide layers before other alloys for use in particular suitable for decorative purposes, i.e. for those cases where everyone has the aesthetic sensibility injurious unevenness in the surface must be avoided.

Aluminiumlegierungen, die Mg Zn2 enthalten, sind an sich bekannt. Die Erfindung besteht darin, daß man solche Legierungen zur elektrischen Oxydation verwendet, wenn es sich darum .handelt, farblose oder gelblich getönte, fleckenlose Oxydschichten zu erzeugen. Der für die vorliegenden Zwecke geeignete Gehalt der Aluminiumlegierung an Mg Zn. bewegt sich zwischen 3 und i 5 o,'o@r: Als besonders geeignet haben sich Legierungen erwiesen, die weniger als 80/6 Mg Zn2. enthalten, wobei die Anwesenheit des Magnesiums und des Zinks nicht an die gegebene Formel gebunden ist und die beiden Elemente im Unter- oder Überschufa gegenüber der durch die Formel gegebenen Zusammensetzung anwesend sein können. Durch Zusatz kleiner Mengen anderer Metalle, wie z. B. Titan, Nickel, Mangan oder Cer, kann eine weitere Verbesserung erzielt werden insofern, als bestimmte Modifikationen z. B. im Aussehen und in der Tönung der Oxydschicht erreicht werden.Aluminum alloys containing Mg Zn2 are known per se. The invention consists in using such alloys for electrical oxidation used when there is about it, colorless or yellowish tinted, to produce spotless oxide layers. The one suitable for the purposes at hand The Mg Zn content of the aluminum alloy is between 3 and i 5 o, 'o @ r: As Alloys that contain less than 80/6 Mg Zn2. included, the presence of the magnesium and the zinc not being given Formula is bound and the two elements in under or over surplus the composition given by the formula may be present. By addition small amounts of other metals, such as B. titanium, nickel, manganese or cerium, one can further improvement can be achieved in that certain modifications z. B. can be achieved in the appearance and in the tint of the oxide layer.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Die Anwendung von Aluminiumlegiesungen mit einem Magnesium- und Zinkgehalt, der vorzugsweise in einem Mengenverhältnis des Magnesiums zum Zink entsprechend der Verbinduilg Mg Zn2 in Mengen bis zu 150,o vorliegt, für die Herstellung von Gegenständen mit insbesondere für dekorative Zwecke bestimmtem, elektrolytisch erzeugtem, farblosem oder gelblich getöntem, fleckenlosem Oxydüberzug.PATENT CLAIM: The use of aluminum alloys with a magnesium and zinc content, which is preferably in a proportion of magnesium to zinc corresponding to the compound Mg Zn2 in amounts of up to 150.00, for the production of objects especially intended for decorative purposes, electrolytic produced, colorless or yellowish tinted, spotless oxide coating.
DEV32340D 1935-11-28 1935-11-29 Process for the production of oxide layers on aluminum alloys Expired DE646839C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEV32340D DE646839C (en) 1935-11-28 1935-11-29 Process for the production of oxide layers on aluminum alloys

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE470734X 1935-11-28
DEV32340D DE646839C (en) 1935-11-28 1935-11-29 Process for the production of oxide layers on aluminum alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE646839C true DE646839C (en) 1937-06-22

Family

ID=25944163

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DEV32340D Expired DE646839C (en) 1935-11-28 1935-11-29 Process for the production of oxide layers on aluminum alloys

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