DE632477C

DE632477C - Device for charging coke stoves with coking material in liquid form

Info

Publication number: DE632477C
Application number: DEA63778D
Authority: DE
Original assignee: AMERICAN TAR PRODUCTS CO Inc
Current assignee: AMERICAN TAR PRODUCTS CO Inc
Priority date: 1930-10-17
Filing date: 1931-10-18
Publication date: 1936-07-08

Description

Vorrichtung zum Beschicken von Koksöfen mit verkokharem Gut in flüssiger Form Die Erfindung betrifft Vorrichtungen zum Beschicken von Koksöfen mit verkokbarem Gut in einer flüssigen Form. Bei Vorrichtungen dieser Art macht es der Umstand, daß die flüssigen verkokbaren Stoffe, z. B. Pech, beim Abkühlen erstarren, notwendig, Vorkehrungen zu treffen, um eine solche Erstarrung zu verhindern. Es ist ein Zweck der Erfindung, vervollkommnete Mittel vorzusehen, um die. verkokbaren Stoffe in einem flüssigen Zustand zu erhalten. Um diesen Zweck zu erfüllen, erhält die Vorrichtung gemäß der Erfindung eine Leitung, durch welche das verkokbare Gut ununterbrochen im Umlauf gehalten wird, ferner Rohre, um das Gut aus der genannten Leitung zu Beschickungsöffnungen im Ofen zu führen. Dabei ist die Leitung mit jedem Rohr durch eine Einrichtung verbunden, die aus einer Kammer mit einem Ventil besteht, das dazu dient, das Überfließen des Gutes aus der Leitung in das Rohr zu regeln.Device for charging coke ovens with coking material in liquid Form The invention relates to devices for charging coke ovens with coking Good in a liquid form. In the case of devices of this type, the fact that the liquid cokable substances such. B. pitch, solidify when cooling down, necessary, Take precautions to prevent such freezing. It's a purpose of the invention to provide perfected means to achieve the. coking substances in to maintain a liquid state. To accomplish this purpose, the device receives according to the invention a line through which the cokable material is uninterrupted is kept in circulation, furthermore pipes to feed the material from said line to charging openings to run in the oven. The line is connected to each pipe by a device, which consists of a chamber with a valve that serves to prevent the overflow of the To regulate good things from the line into the pipe.

In den Zeichnungen ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zwecks näherer Erläuterung dargestellt.In the drawings is a preferred embodiment of the invention shown for the purpose of further explanation.

Fig. z zeigt in Draufsicht eine Blase und einen Teil einer Koksofenbatterie sowie die Vorrichtung, um den Koksofen aus der Blase mit dem Gut zu beschicken. Fig. z ist eine Seitenansicht einer einzelnen Beschickungsvorrichtung und zeigt diese in der Stellung zum Einführen von Gut in eine der Beschikkungsöffnungen in einen Nebenproduktenkokskammerofen. Ein Teil des Ofens erscheint in senkrechtem Schnitt.Fig. Z shows a top view of a bladder and part of a coke oven battery and the device for charging the coke oven with the material from the bladder. Fig. Z is a side view of a single loader and shows this in the position for introducing material into one of the loading openings in a by-product coke oven. Part of the furnace appears in a vertical position Cut.

Fig. 3 ist eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines Teils des Koksofens und einer Beschickungsvorrichtung, die sich in Beschikkungsstellung befindet.Fig. 3 is a partially sectioned side view of a portion of the Coke oven and a loading device which is in loading position.

Fig.4 veranschaulicht in perspektivischer Ansicht eine bei der neuen Vorrichtung verwendete Kupplungsvorrichtung.4 illustrates a perspective view of the new one Device used coupling device.

Fig. r zeigt eine Beschickungsvorrichtung, die sich in der Stellung befindet, in .,welcher flüssiges verkokungsfähiges Gut in die Beschickungslöcher r einer Nebenproduktenkoksofenbatterie a eingeführt wird. Die letztere ist mit den üblichen Steigrohren versehen, welche jeden Ofen mit einer Hauptsammelleitung verbinden. Eine Kopfleitung 3 ist so angeordnet, daß das Gut zu jeder der Beschickungsvorrichtungen geführt wird. Das eine Ende der Kopfleitung ist mit irgendeiner Zufuhrquelle, wie z. B. einer Blase 4, mittels einer Speiseleitung 5 verbunden. Das andere Ende der Kopfleitung 3 ist an eine Rückführungsleitung 6 angeschlossen.Fig. R shows a loading device, which is in the position is located, in., which liquid coking material into the charging holes r is introduced into a by-product coke oven battery a. The latter is with the the usual riser pipes which connect each furnace to a main manifold. A head line 3 is arranged so that the material to each of the loading devices to be led. One end of the header is with some supply source such as z. B. a bladder 4, connected by means of a feed line 5. The other end of the Head line 3 is connected to a return line 6.

Geräumige Gehäuse 7 sind in Abständen längs der Kopfleitung 3 angebracht und ein Rohr 8 führt durch jedes der Gehäuse im wesentlichen rechtwinklig zu der Kopfleitung. Jedes der Rohre 8 ist an einem Ende mit einer zweiten Kopfleitung 9 verbunden, welche mit heißen gasförmi_gen Medien, wie Wasserdampf, Feuergasen öder- stickstoffhaltiger,. Gasen, Kohlendi_oxyyd -oder Kohlenmonoxid' beschickt wird.Spacious housings 7 are attached at intervals along the head line 3 and a tube 8 passes through each of the housings substantially at right angles to that Headline. Each of the tubes 8 is at one end with a second Head line 9 connected, which with hot gaseous media, such as water vapor, Fire gases containing desolate nitrogen. Gases, carbon dioxide or carbon monoxide ' is charged.

Das andere Ende eines jeden der Rohre.-: ist mit einer Vorrichtung verbunden, welche" v erkokbares Gut und Wasserdampf durch die Beschickungslöcher i in einen Koksofen. einführt. Diese letztgenannten Vorrichtungen bestehen vorzugsweise aus Sprühdüsen io, wie eine solche im einzelnen in Fig. 3 dar-- gestellt ist. Die Düsen sind so eingerichtet, daß sie in jedem der Beschickungslöcher nach unten gerichtet sind, und stehen im wesentlichen in gleicher Entfernung voneinander wie die Beschickungsöffnungen, so daß sie vorzugsweise in die Mitte der letzteren gestellt werden können: Die Beschickungsvorrichtungen haben im wesentlichen alle die gleiche Bauart, so daß die nachstehende nähere Beschreibung auf jede einzelne Beschickungsvorrichtung bezogen werden kann.The other end of each of the tubes .--: is with a device connected which "cokable material and water vapor through the charging holes i in a coke oven. introduces. These latter devices preferably exist from spray nozzles io, such as one is shown in detail in Fig. 3. the Nozzles are arranged to point downward in each of the feed holes are, and are essentially at the same distance from each other as the charging openings, so that they can preferably be placed in the middle of the latter: the loading devices are essentially all of the same design, so the following detailed description can be related to each individual loading device.

Eine Rohrleitung i i ist mit dem Rohr 8 verbunden und läuft um das geräumige Gehäuse 7 herum zu der Sprühdüse io. Die Leitung i i hat einen biegsamen Teil 13 und einen Teil 14, der sich mitten durch die Düse io hindurch erstreckt. Das offene Ende 15 des Teiles 14 liegt in .irgendwelchem gewünschten Abstand von der- Spritzöffnung 16 der Düse i o. Abstandhalter 17 sind so angeordnet, daß sie das Rohr 14 in der Düse io zentrieren. -- Man kann einen Deckel 18 von besonderer Konstruktion - für die Beschickungsöffnung verwenden. Dieser Deckel hat in seiner Mitte eine Öffnung, in welche ein verjüngter Stopfen i9 eingesetzt werden kann. Der Stopfen ist mit einer mittleren Öffnung 2o versehen, mittels welcher die Düse io mit ihm verbunden werden kann. Eine Konstruktion, die besonders dicht gegen Durchleckung ist, kann man dadurch erhalten, daß man in dem Loch 2o des Stopfens i9 über eine: kurze Strecke von -jedem Ende aus Schraubengewinde vorsieht. In diesem Fall kann das die Düse io bildende Rohr aus zwei Teilen bestehen, von denen jeder ein Außengewinde 2i bzw. 22 be-@ sitzt, damit sie in ihrer Lage an jedem Ende des Loches-2o gesichert werden.A pipe ii is connected to the pipe 8 and runs around the spacious housing 7 to the spray nozzle io. The conduit has a bendable part ii 1 3 and a portion 14 which io through the middle of the nozzle extends. The open end 5 of the member 1 14 is in .irgendwelchem desired distance from DER injection port 16 of the nozzle i o. Spacers 1 7 are arranged so as to center the tube 14 in the nozzle io. A lid 18 of special construction can be used for the loading opening. This cover has an opening in its center, into which a tapered stopper 19 can be inserted. The stopper is provided with a central opening 20 by means of which the nozzle 10 can be connected to it. A construction which is particularly tight against leakage can be obtained by providing screw threads in the hole 20 of the plug over a short distance from each end. In this case, the tube forming the nozzle 10 can consist of two parts, each of which has an external thread 2i and 22, respectively, so that they are secured in place at each end of the hole 2o.

Der Teil .des Rohres 8, der sich innerhalb des Gehäuses 7 befindet, ist mit einem Verbindungsstück 23 versehen. Mit Hilfe des letzteren ist ein kurzes Rohr 24 an das Rohr 8 angeschlossen, das gegenüber der durch das Gehäuse 7 gebildeten Kammer offen ist. Das kurze Rohr 24 kann mit einem Ventil irgendwelcher geeigneten Art versehen sein, wie z. B. mit einem Ventil 25, das seinen Sitz in dem offenen Ende 26 des, Rohres 24 hat. Das Ventil 25 kann durch Drehen eines Rades 27 . gehoben oder gesenkt werden, um die Öffnung 26 zu öffnen oder. zu schließen.The part of the pipe 8 which is located inside the housing 7 is provided with a connecting piece 23. With the help of the latter, a short pipe 24 is connected to the pipe 8, which is open with respect to the chamber formed by the housing 7. The short tube 24 may be provided with a valve of any suitable type, such as e.g. B. with a valve 25 which is seated in the open end 26 of the tube 24. The valve 25 can be adjusted by rotating a wheel 27. raised or lowered to open the opening 26 or. close.

@@ :Das Rohr 8 ist zwischen der Verbindungs-°stelle 12 und dem Gehäuse 7 mit einem Ventil a& ausgestattet. In dem Rohr i i ist ein Ventil 29 vorgesehen.@@: The tube 8 is between the connection point 12 and the housing 7 equipped with a valve a &. A valve 29 is provided in the tube i i.

Das Rohr 8 kann so in Abschnitte geteilt sein, daß die Verbindung mit der Düse io unterbrochen werden kann, um die Herausnahme der letzteren aus der Beschickungsöffnung des Koksofens zu gestatten. Die-Verbindung zwischen den Abschnitten kann-derart konstruiert sein, daß Flansche 30 und 3-i an den Rohrenden zusammengeschraubt werden. Bolzen 32 an den gegenüberliegenden Rohrseiten gehen durch die Flansche 30 und 3z, und ihre Köpfe 33 werden mit dem Flansch 30( verschweißt.The tube 8 can be divided into sections in such a way that the connection with the nozzle 10 can be interrupted in order to allow the latter to be removed from the charging opening of the coke oven. The connection between the sections can be constructed such that flanges 30 and 3-i are screwed together at the pipe ends. Bolts 32 on the opposite pipe sides go through the flanges 30 and 3z, and their heads 33 are welded to the flange 30 (

Der Flansch 3 i hat die in Fig. ¢ dargestellte Konstruktion. Danach ist er mit Schlitzen bzw. ausgeschnittenen Teilen 34 versehen, in welche die Bolzen 32 zur Herstellung der Verbindung eingeführt werden. Die Flansche 30 und 31 werden durch Anziehen der Muttern 35: auf den Enden der Bolzen 32 dicht aneinander geschlossen. Zwischen die Flansche 30 und 3 1 kann eine geeignete Dichtung eingelegt werden.The flange 3 i has the construction shown in FIG. It is then provided with slots or cut-out parts 34 into which the bolts 32 are inserted to establish the connection. The flanges 30 and 31 are closed tightly to one another by tightening the nuts 35: on the ends of the bolts 32. Between the flanges 30 and 3 1, a suitable seal can be inserted.

Es sei angenommen, daß Pech oder andere verkokbare Flüssigkeit mit Hilfe einer Pumpe 36, die innerhalb der Blase q: liegt, durch die Leitungen 5, 3 und 6 in Umlauf gehalten wird, und daß der Ofen sich auf der richtigen Temperatur für die Aufnahme einer Beschikkung befindet. Dann wird das Dampfventil 28-geöffnet und Wasserdampf durch die Düse io in den Ofen geblasen. Dies geschieht, um das von dem Gehäuse 7 zu dem Ofen führende Rohr zu erhitzen. Darauf wird das Ventil 29 geöffnet, um einen Dampfdurchfluß durch die Leitung i i, 13 und 14 zu ermöglichen.It is assumed that pitch or other coking liquid is kept in circulation through lines 5, 3 and 6 with the aid of a pump 36 located inside the bubble q: and that the furnace is at the correct temperature to receive a Loading is located. Then the steam valve 28 is opened and steam is blown through the nozzle into the oven. This is done in order to heat the pipe leading from the housing 7 to the furnace. Thereupon the valve 29 is opened, ii a steam flow rate through the conduit to allow 1 3 and fourteenth

Jetzt wird das Ventil 28 geschlossen und das Ventil 29 so eingestellt, daß in dem Druckmesser 37 der richtige Druck angezeigt wird. Darauf wird das Ventil 25 durch Drehen des Rades 27 geöffnet und die gewünschte Pechmenge zur Speisung der Düse io zugelassen. Das Pech wird in den Ofen mittels Wasserdampf oder eines anderen heißen, von dem Ende 15 des Rohres 14 kommenden Gases eingespritzt. Sobald die richtige Gutmenge in den Ofen aufgegeben ist, wird das Ventil 25 geschlossen und das Ventil28 geöffnet, wodurch Dampf durch die Düse io geblasen wird, um sie gründlich zu reinigen.Now the valve 28 is closed and the valve 29 is adjusted so that the pressure gauge 37 shows the correct pressure. The valve 25 is then opened by turning the wheel 27 and the desired amount of pitch is allowed to feed the nozzle. The pitch is injected into the furnace by means of steam or another hot gas coming from the end 15 of the tube 14. As soon as the correct amount of material has been placed in the oven, the valve 25 is closed and the valve 28 opened, whereby steam is blown through the nozzle to clean it thoroughly.

Darauf wird die Düse io nach Lösen der Muttern 35 und Abstreifen des Flansches 31 von den Bolzen 32 entfernt, indem der Stopfen i9 mit der Düse herausgenommen wird. Das biegsame Rohr 13 ermöglicht es, daß die genannten Stücke auf eine Seite der Koksofendecke gestellt werden, ohne daß man die Verbindung an der Verbindungsstelle 38 zu unterbrechen braucht. Ein voller Stopfen wird an Stelle des Stopfens i9 eingesteckt, oder man kann gewünschtenfalls den Deckel 18 durch den üblichen Beschickungslochdeckel ersetzen, während der Verkokungsvorgang fortschreitet.Then the nozzle io after loosening the nuts 35 and stripping off the Flange 31 removed from the bolt 32 by removing the plug i9 with the nozzle will. The flexible tube 13 enables said pieces be placed on one side of the coke oven ceiling without turning on the connection the connection point 38 needs to interrupt. A full stopper will be in place of the plug i9 inserted, or you can, if desired, the cover 18 through replace the usual feed hole cover as the coking process proceeds.

Die neue Vorrichtung macht es möglich, ganz nach Belieben und in vollständig zufriedenstellender Weise Pech aus der Rohrleitung abzuziehen. Der Umstand, daß Pech beim Abkühlen erstarrt, macht. es notwendig, alle Teile der Vorrichtung, besonders die beweglichenTeile, gut oberhalb der Erstarrungstemperatur des Peches zu halten. Dies kann dadurch erreicht werden, daß man die beweglichen Teile der Vorrichtung überflutet hält und das Pech in der beschriebenen Weise umtreibt. Dadurch erübrigt sich die Anwendung von Isolierstoffen.The new device makes it possible, entirely at will and in full a satisfactory way to withdraw pitch from the pipeline. The fact that Bad luck solidifies on cooling, makes. it necessary all parts of the device, especially to keep the moving parts well above the solidification temperature of the pitch. This can be achieved by removing the moving parts of the device flooded and the bad luck drives it in the manner described. This is unnecessary the use of insulating materials.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for charging coke ovens with coking material in liquid form, characterized by a line (5, 3, &) through which the material is constantly driven and which is removable with pipes (8) for transferring the material from the line into charging openings ( i) the spray nozzles (io) arranged in the furnace are each connected by a device which consists of a chamber (7) with a valve (26) which is used to regulate the flow of crop from the line to the pipe (8).

2. Device according to claim i, characterized in that that the tube (8) is also connected to a supply source (9) for gaseous medium is.

3. Apparatus according to claim i and 2, characterized in that a part of the pipe (8) connects a supply source for gaseous medium (9) to the chamber (7), while another part of the tube (8) connects the chamber (7) with the furnace opening. q ..

Device according to claim 3, characterized in that one of the choice to be used Device in the form of valves (28, 29) is provided to either the gaseous Introduce the medium or the coking material or both from the tube (8) into the furnace to be able to.

5. Apparatus according to claim q., Characterized in that! the after Choice device to be used is also set up to use a gaseous medium through a bypass line (i i) along the chamber (7) into the furnace.

6th Device according to claims 1 and 2, characterized in that each tube (8) is in a nozzle (io) ends, which feeds the gaseous medium and the coking material into the furnace conducts and is arranged such that the gaseous medium and the coking material mixed in the nozzle (io) before emerging from the latter.

7. Device according to one of claims i to 6, characterized in that the loading opening can be closed by a removable tapered plug (i9). B. Device according to claim i and 5, characterized in that the bypass line (ii) is a flexible tube (i3) which allows the bypass line to be lifted off the coke oven allowed.