DE632428C - Process for the production of blades, knives and similar objects - Google Patents
Process for the production of blades, knives and similar objectsInfo
- Publication number
- DE632428C DE632428C DEH135342D DEH0135342D DE632428C DE 632428 C DE632428 C DE 632428C DE H135342 D DEH135342 D DE H135342D DE H0135342 D DEH0135342 D DE H0135342D DE 632428 C DE632428 C DE 632428C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- blades
- knives
- production
- similar objects
- tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 4
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/18—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for knives, scythes, scissors, or like hand cutting tools
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Knives (AREA)
Description
Verfahren zur Herstellung von Klingen,, Messern und ähnlichen Gegenständen Es ist bekannt, Messerklingen aus gew tem und durch Glühen gehärtetem Stahlblech'° herzustellen. Die ausgehauenen dünnen Klingen mit rechteckigem Querschnitt bedürfen indes starker Nacharbeit durch Schleifen und Polieren nach der Schneide zu und machen das Aufnieten einer Leiste am Rücken notwendig, wenn die Klinge einigermaßen den an sie zu stellenden Forderungen entsprechen soll.Process for the manufacture of blades, knives and similar objects It is known that knife blades are made from woven steel sheet hardened by annealing '° to manufacture. The hewn thin blades with a rectangular cross-section require meanwhile, heavy reworking by grinding and polishing after the cutting edge and doing the riveting of a bar on the back is necessary if the blade is to some extent the to meet the demands to be made on them.
Weiter ist bekannt, Klingen aus doppelkonisch gewalztem Bandstahl herzustellen, die im Querschnitt nicht oder nur wenig der Nacharbeit bedürfen, die aber nur über eine geringe Schnittfähigkeit verfügen, da die ihnen lediglich durch Walzen mitgeteilte Härte unzureichend ist.It is also known, blades made of double-conically rolled strip steel produce that require little or no rework in cross-section but only have a low cutting ability, as they only get through Rolling reported hardness is insufficient.
Das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung geht von einem doppelkonisch gewalzten Stahl aus, der möglichst genau auf die von der fertigen Klinge verlangte Abmessung heruntergewalzt wird, und gibt dänn dem Band durch Glühen, Abschrecken und Anlassen die zum Schneiden geeignete Härte. Auch die letzte Politur erfolgt am Band, worauf die fertige Klinge aus dem Band ausgehauen wird.The method according to the present invention proceeds from a double cone rolled steel that was as close as possible to that required by the finished blade Dimension is rolled down, and then gives the strip by annealing, quenching and tempering to the hardness suitable for cutting. The final polish also takes place on the tape, whereupon the finished blade is cut out of the tape.
Ausführungsbeispiele zeigen die in den Abbildungen wiedergegebenen Querschnitte, wobei die Breite des Bandes etwa der doppelten Breite der auszustanzenden Klinge entspricht.Exemplary embodiments show those shown in the figures Cross-sections, the width of the tape about twice the width of the one to be punched out Blade corresponds.
Beim Walzen und nachfolgenden Härten und Glühen nach dem Querschnitt,.wie er in Abb. I wiedergegeben ist, treten Schwierigkeiten auf.When rolling and subsequent hardening and annealing after the cross-section, .like it is shown in Fig. I, difficulties arise.
Die Unterschiede in der Dicke zwischen etwa o,2 mm an den Rändern und i bis 3 mm in der Mitte a sind so erheblich, daß Spannungen entstehen, die ein Werfen der Ränder herbeiführen. Die nachstehend beschriebene Erfindung bedeutet demgegenüber einen wesentlichen Fortschritt.The differences in thickness between about 0.2 mm at the edges and i to 3 mm in the center a are so considerable that stresses arise which a Induce throwing the edges. The invention described below means on the other hand, a significant step forward.
Das neue Verfahren geht von einem Bandstahl aus, der, wie in Abb. 2 wiedergegeben, auch doppelkonisch gewalzt ist, aber so, daß die Mitte dünn, wie es die Schneide verlangt, und die Ränder des Bandes so dick ausfallen, wie dies für den Rücken der Klinge erforderlich ist. Ein derartiges Band läßt sich nicht nur zuverlässig auf die gewünschten Abmessungen herunter blankwalzen, z. B. in der Mitte auf etwa 0,2 mm und an den Rändern auf 2 mm. Es läßt sich auch als Band härten und .L.älassen, sei es beim Durchgang durch ge-'eignete Flüssigkeiten oder zwischen Abschreckplatten. Auch hier rufen die verschiedenen Abmessungen Spannungen hervor. Diese Spannungen wirken sich aber bei geeigneter Führung des Bandes während des Härtevorganges nicht in einer Verformung der Oberfläche aus; diese bleibt vielmehr völlig glatt und unter Schutzglas blank. Es ist daher möglich, die Herstellung der Klingen unter Anwendung des Verfahrens nach der Erfindung auf weit wirtschaftlicherem Weg als bisher aus dem fertig gewalzten und gehärteten Stahlband vorzunehmen. Das Schleifen beschränkt sich in diesem Fall auf das Zuschärfen der Schneide, was dem gewohnten Abziehen gleichkommt.The new process is based on a steel strip that, as shown in Fig. 2 reproduced, also rolled double-conically, but in such a way that the center is thin, like it demands the cutting edge, and the edges of the tape turn out as thick as this is required for the back of the blade. Such a tape cannot be only reliably roll down to the desired dimensions, e.g. B. in the Center to about 0.2 mm and at the edges to 2 mm. It can also be hardened as a tape and Chill plates. Here, too, the different dimensions cause stresses. However, these tensions have an effect with suitable guidance of the belt during the Hardening process does not result in a deformation of the surface; rather, this remains completely smooth and blank under protective glass. It is therefore possible to manufacture the Blades using the method according to the invention are far more economical Away than before from the finished rolled and hardened steel strip. That In this case, grinding is limited to sharpening the cutting edge, which is what the usual pulling off.
Es ist auch möglich, den Querschnitt so zu wählen, daß eine Fläche eben und die andere geneigt verläuft, wie dies Abb.3 zeigt. Es hat sich aber herausgestellt, daß es im allgemeinen vorteilhafter ist, beide Seiten gleichmäßig zu gestalten, wie dies in Abb. 2 wiedergegeben ist.It is also possible to choose the cross-section so that a surface flat and the other is inclined, as shown in Figure 3. But it turned out that it is generally more advantageous to make both sides equal, as shown in Fig. 2.
Nach diesem Verfahren können nicht nur Messerklingen für Tisch- und Küchengebrauch, sondern auch Taschenmesserklingen, Rasierhobelklingen, Scherenblätter u. a. m. hergestellt werden.This process can not only be used for table and knife blades Kitchen use, but also pocket knife blades, razor blades, scissor blades i.a. m. be produced.
Wenn auch das Walzen von Bändern mit Querschnitten der angegebenen oder ähnlichen Art an sich nichts Neues bedeutet, so ist es neu, diese Walzung für Klingen anzuwenden und genau auf die Maße herunter vorzunehmen, die den Klingen im fertig bearbeiteten Zustande entsprechen, und darauf die Härtung am Bande vorzunehmen, aus dem dann die lediglich noch an der Schneide abzuziehenden und mit einem Heft zu versehenden Klingen ausgestanzt werden.Even if the rolling of strips with cross-sections of the specified or similar kind in itself means nothing new, so it is new, this rolling for Apply blades and cut them down to the exact dimensions that the blades in the finished state, and then to carry out the hardening on the band, from which the only thing to be pulled off at the cutting edge and with a booklet to be provided blades are punched.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH135342D DE632428C (en) | Process for the production of blades, knives and similar objects |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH135342D DE632428C (en) | Process for the production of blades, knives and similar objects |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE632428C true DE632428C (en) | 1936-07-08 |
Family
ID=7177266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEH135342D Expired DE632428C (en) | Process for the production of blades, knives and similar objects |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE632428C (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0271481A3 (en) * | 1986-12-12 | 1988-10-12 | Vereinigte Edelstahlwerke Aktiengesellschaft (Vew) | Method of producing cutting tools |
| AT389835B (en) * | 1983-01-04 | 1990-02-12 | Barke Heiner Fa | METHOD FOR THE PRODUCTION OF SCRATCHES OR CUTTING KNIVES, IN PARTICULAR FOR THE PRODUCTION OF WOOD WOOL |
-
0
- DE DEH135342D patent/DE632428C/en not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT389835B (en) * | 1983-01-04 | 1990-02-12 | Barke Heiner Fa | METHOD FOR THE PRODUCTION OF SCRATCHES OR CUTTING KNIVES, IN PARTICULAR FOR THE PRODUCTION OF WOOD WOOL |
| EP0271481A3 (en) * | 1986-12-12 | 1988-10-12 | Vereinigte Edelstahlwerke Aktiengesellschaft (Vew) | Method of producing cutting tools |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE632428C (en) | Process for the production of blades, knives and similar objects | |
| EP0275909B1 (en) | Slitting machine for longitudinally slitting webs of films | |
| DE2708739A1 (en) | Chip or wood wool paring strip steel blade | |
| DE580579C (en) | Process for making the cutting edges of thin razor blades | |
| DE849600C (en) | Process for the manufacture of grinding bodies, in particular for household coffee grinders | |
| DE640543C (en) | Multi-edged razor blade with a marker for the clamping position of the cutting edges | |
| DE2126944A1 (en) | Mower blades | |
| DE602172C (en) | Roller device for the simultaneous rounding of the sharp edges of longitudinally cut iron strips | |
| DE538964C (en) | Single-edged razor blade | |
| DE581776C (en) | Process for making the cutting edges of thin razor blades | |
| DE582767C (en) | Process for the manufacture of fluted grinding rolls | |
| CH307068A (en) | Method of making a razor blade. | |
| DE591211C (en) | Process for the production of interchangeable counter-cutting plates for mowing machine fingers | |
| DE529799C (en) | Process for the manufacture of knife blades | |
| DE551719C (en) | Blade for linoleum knife | |
| AT154097B (en) | Razor with puller. | |
| AT157508B (en) | Method and apparatus for cutting and embossing lenticular lenticular films. | |
| DE552068C (en) | Forged blade with back | |
| AT129267B (en) | Process for sharpening razor blades. | |
| DE658343C (en) | Device for skinning animals for slaughter | |
| DE612991C (en) | Sharpener for knife blades | |
| DE582310C (en) | meat grinder | |
| DE577495C (en) | Process for pre-processing the cutting edges of steel strips for thin razor blades | |
| DE616045C (en) | Machine for grinding double-edged razor blades on an endless conveyor belt | |
| DE605385C (en) | Apparatus for the manufacture of flexible razor blades from steel strip |