DE60315909T2

DE60315909T2 - Behandlungsvorrichtung zur chemischen Modifizierung von tierischen Fasern in Form einer laufenden Materialbahn

Info

Publication number: DE60315909T2
Application number: DE60315909T
Authority: DE
Inventors: Tadashi Haguri-gun Karakawa; Ryo Haguri-gun Umehara; Hisashi Haguri-gun Ichimura; Masataka Settsu-shi Oshima; Kazuyoshi Settsu-shi Sakoda
Original assignee: Kurabo Industries Ltd; Kurashiki Spinning Co Ltd; Nagoya Oshima Machinery Co Ltd
Current assignee: Kurabo Industries Ltd; Kurashiki Spinning Co Ltd; Nagoya Oshima Machinery Co Ltd
Priority date: 2002-03-29
Filing date: 2003-03-14
Publication date: 2008-05-21
Anticipated expiration: 2023-03-15
Also published as: EP1348794A3; EP1348794A2; JP2003293258A; NZ524887A; JP3723520B2; CN1312342C; DE60315909D1; EP1348794B1; AU2003203342A1; US20030182977A1; CN1448572A; US6964182B2; AU2003203342B2

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Behandlungsvorrichtung zur chemischen Modifikation von tierischen Fasern in Form einer kontinuierlichen Bahn, und sie betrifft insbesondere eine Behandlungsvorrichtung zum Verbessern der Eigenschaft des Verhinderns der Filzschrumpfung der tierischen Fasern und zum Verbessern der Pillingfestigkeit.
Als für Kleidung verwendete Textilfasern haben tierische Fasern ein charakteristisches Handgefühl und sie sind ausgezeichnet hinsichtlich der Absorption/Desorption von Feuchtigkeit, der Wasserrückhaltefähigkeit und der Wärmerückhaltefähigkeit. Sie weisen ferner eine besondere Art von Wasserabstoßeffekt, eine moderate Zugfestigkeit, moderate Elastizität und eine moderate Abrieb- oder Verschleißfestigkeit auf. Darüber hinaus sind sie biologisch abbaubar. Jedoch ist die Festigkeit von tierischen Fasern gegen deren Pilling im allgemeinen gering, und die Art des Pillings ist für Fasern, die für Kleidung verwendet werden, nicht bevorzugt. Daher wurden die Oberflächenmodifikation und die Verbesserung derartiger Fasern seit langem hauptsächlich unter dem Aspekt einer Schrumpffestigkeitsbehandlung untersucht und erforscht. Als Teil der Untersuchungen und Forschungen wurde auch eine Pillingfestigkeitsbehandlung (oder eine Behandlung zur Verhinderung der Bildung des Pillings) angestrebt. Die Verwendung einer derartigen herkömmlichen Behandlung oder eines solchen Verfahrens bewirkt jedoch eine mehr oder weniger starke Beeinträchtigung der Wasserabstoßfähigkeit als eine inhärente Eigenschaft der tierischen Fasern.
Das herkömmliche Verfahren für die Oberflächenmodifikation der tierischen Fasern umfasst den Schritt des Weichmachens oder Entfernens der Schuppen, bei denen es sich um epidermale Strukturen der tierischen Fasern handelt, unter Verwendung von Chlorierungsmitteln oder Oxidierungsmitteln zum Zweck der Durchführung der Schrumpffestigkeitsbehandlung. Die Verwendung des Chiorierungsmittels könnte jedoch in der Zukunft ein soziales Umweltproblem im Hinblick auf die Abflussregulierung von absorbierbaren organischen Halogeniden (AOX) verursachen. Darüber hinaus führt die Behandlung oder das Verfahren, bei dem die Chlorierungsmittel oder die Oxidierungsmittel verwendet werden, zu Nachteilen wie der Beeinträchtigung des Handgefühls der tierischen Fasern und/oder der Verschlechterung der Wasserabstoßfähigkeit derselben. Darüber hinaus führt die Behandlung zu einer Verringerung der Zugfestigkeit der tierischen Fasern und zu einer Verringerung der Abriebfestigkeit derselben.
Die Japanische Offenlegungsschrift Nr. 50-126997 offenbart ein Verfahren zur Verbesserung der Farbaffinität und der Schrumpffestigkeit von Wolle sowie zur Verbesserung der Pillingfestigkeit von Produkten aus einem Wolle-Kunstfaser-Gemisch ohne das Handgefühl und die Zugfestigkeit der Wolle zu verschlechtern. Bei dem offenbarten Verfahren wird die mit einer wässrigen Lösung einer Säure oder eines Salzes einer Säure imprägnierte Wolle in Kontakt mit einem ozonhaltigen Gas gebracht. Dieses Verfahren weist jedoch die folgenden Nachteile auf. Das heißt, das System zur Durchführung des Verfahrens muss ein geschlossenes System (oder ein dichtes System) sein, da das Verfahren die Behandlung in einer Ozongasatmosphäre umfasst. Nach dem Verfahren reagieren die mit Wasser imprägnierten Wollfasern mit dem gasförmigen Ozon. Die Ungleichmäßigkeit an der Stelle, an der die Wollfasern mit Wasser imprägniert werden, und/oder die Ungleichmäßigkeit an der Stelle, an der die Wollfasern dem gasförmigen Ozon ausgesetzt werden, verursacht/-en direkt die Ungleichmäßigkeit der Behandlung, wodurch die Gleichmäßigkeit der Behandlung beeinträchtigt wird. Da die Behandlung oder der Prozess in dem geschlossenen System durchgeführt wird, ist ferner die Produktivität gering. Da darüber hinaus die Umweltbelastungen, wie das Austreten von Ozon aus einer Behandlungsmaschine (oder einer Verarbeitungsmaschine) und die Verschlechterung der Arbeitsumgebung, hoch sind, ist eine Industrialisierung unter Verwendung dieses Verfahrens schwierig.
Andererseits offenbart die Japanische Offenlegungsschrift Nr. 3-19961 ein Schrumpffestigkeitsbehandlungsverfahren zum Verarbeiten von tierischen Fasern, das Ozon als Oxidierungsmittel verwendet. Diese Veröffentlichung beschreibt, dass in Wasser befindliche tierische Fasern in Kontakt mit feinen Ozonblasen gebracht werden. Die von einem Glasfilter gebildeten oder erzeugten Ozongasblasen sind jedoch zu groß, um in kleinste Bereiche eines Faserbündels aus Tierhaaren einzudringen. Tatsächlich können die Blasen lediglich nur den Oberflächenbereich des Faserbündels verarbeiten oder behandeln. Dies führt zu einer ungleichmäßigen Behandlung derselben und ist nicht in der Lage, den Fasern eine ausreichende Schrumpffestigkeit zu vermitteln. Mit der Zunahme des Behandlungsgrades der tierischen Fasern entsteht umso mehr an ungleichmäßiger Behandlung. Um es Ozonblasen zu ermöglichen, in kleinste Bereiche eines Bündels von tierischen Fasern einzudringen, muss die Größe der Gasblasen kleiner als die Feinheit (d.h. der Durchmesser) der zu behandelnden tierischen Fasern sein. Darüber hinaus ist das offenbarte Rühren bei 30°C für 30 Minuten unzureichend.
Zur Lösung des genannten Problems offenbart die Japanische Offenlegungsschrift Nr. 2001-164430 ein Ozonbehandlungsverfahren. Um es Ozongasblasen zu ermöglichen, in kleinste Bereiche eines Faserbündels einzudringen, wird nach diesem Verfahren eine wässrige Behandlungsflüssigkeit, die gasförmiges Ozon als superfeine Blasen mit einer Größe von 10 Mikrometer oder weniger enthält, in die Fasern geblasen. Die in der selben Veröffentlichung dargestellte 1 zeigt eine Vorrichtung in einem Endlossystem zur Modifikation der tierischen Fasern, welche das Verfahren verwendet. Die in der vorgenannten Nr. 2001-164430 dargestellte Vorrichtung besteht jedoch aus einem Chargensystem zur Ozonbehandlung eines Stoffs, der an einem Fixierrahmen befestigt ist, und sie ist nicht für die Ozonbehandlung einer kontinuierlichen Faserstruktur ausgelegt. Ferner ist es bei dieser Vorrichtung schwierig, den Stoff gleichförmig oder gleichmäßig zu behandeln, da das Ozongas in der Dickenrichtung des Stoffs aufgebracht wird.
EP-A-1 176 245 offenbart schrumpffeste tierische Fasern und ein Verfahren zu deren Herstellung. Es wird ein Verfahren zur Behandlung von tierischen Fasern vorgeschlagen, bei dem ein Oberflächenschichtteil der tierischen Fasern vorab mit einem Oxidationsmittel primär oxidiert wird. Eine wässrige Behandlungsflüssigkeit, die Ozon in Form von ultrafeinen Blasen von fünf Mikrometer oder weniger enthält, wird zum Auftreffen auf die Fasern gebracht, indem die Flüssigkeit in der wässrigen Behandlungslösung auf die Fasern geblasen wird. Insbesondere werden die ultrafeinen Ozonblasen unter Verwendung eines In-Line-Mischers gebildet. Die Oberbegriffe der zugehörigen Ansprüche basieren auf diesem Dokument.
DE-A-1 460 353 offenbart ein Verfahren und eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Verarbeiten von Textilwaren.
US-B-4 261 188 offenbart eine Materialeintauchvorrichtung.
US-B-4 377 388 offenbart das Schrumpffestmachen von Wolle durch tiefes Eintauchen.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Behandlungsvorrichtung zum Modifizieren von tierischen Fasern in Form einer kontinuierlichen Bahn zu schaffen, bei der die Natur oder die Eigenschaft, das Schrumpfen (oder die Schrumpfung) der tierischen Fasern zu verhindern, und die Natur oder die Eigenschaft, das Pilling der tierischen Fasern zu verhindern, verbessert oder gesteigert werden, wobei das für die tierischen Fasern einzigartige Handgefühl und die Wasserabstoßfähigkeit derselben nicht beeinträchtigt werden, und wobei die Umweltbelastung erheblich verringert ist.
Gemäß der vorliegenden Erfindung sind hierzu eine Vorrichtung und ein Verfahren nach den beigefügten Ansprüchen vorgesehen. Bevorzugte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung.
Zur Lösung dieser und anderer Aufgaben der vorliegenden Erfindung ist eine Behandlungsvorrichtung zur chemischen Modifikation von tierischen Fasern in Form einer kontinuierlichen Bahn, wobei Folgendes bereitgestellt wird: ein Tank, der mit einer wässrigen Behandlungsflüssigkeit gefüllt ist, eine Netz-Fördereinrichtung, die ein Paar von Siebbändern aufweist, das aus einem oberen Siebband und einem unteren Siebband besteht und die die kontinuierliche Bahn durch die wässrige Behandlungsflüssigkeit im Tank befördert, wobei das Paar von Siebbändern in einem solchen Zustand einander überlappt, dass das Paar von Siebbändern die kontinuierliche Bahn dazwischen einschließt, wodurch die kontinuierliche Bahn gehalten wird, ein Behandlungsflüssigkeits-Zirkulationssystem mit: einer Gas-Flüssigkeits-Mischpumpe, die einen Einlass einschließt, der an einen im Tank ausgebildeten Sauganschluss angeschlossen ist und die einen Auslass zum Leiten der wässrigen Behandlungsflüssigkeit in den Tank einschließt, einem statischen Mischer, der stromabwärts vom Auslass der Gas-Flüssigkeits-Mischpumpe angeschlossen ist, und eine Austragdüse, die gegenüber dem Sauganschluss im Tank in Bezug auf das Paar von Siebbändern ausgebildet ist, wobei die Austragdüse stromabwärts vom statischen Mischer angeschlossen ist, und ein Ozongenerator zum Fördern von Ozongas in das Behandlungsflüssigkeits-Zirkulationssystem, wobei die tierischen Fasern der kontinuierlichen Bahn mit dem Ozongas kontinuierlich behandelt werden, indem die wässrige Behandlungsflüssigkeit, die von der Gas-Flüssigkeits-Mischpumpe gefördert wird, mit dem Ozongas, das vom Ozongenerator gefördert wird, mittels des statischen Mischers so vermischt wird, dass das Ozongas als feine Gasblasen gleichmäßig in der wässrigen Behandlungsflüssigkeit verteilt wird, indem die wässrige, die feinen Gasblasen enthaltende Behandlungsflüssigkeit in Richtung des Paars von Siebbändern aus der Austragdüse ausgetragen wird und indem die wässrige, die feinen Gasblasen enthaltende Behandlungsflüssigkeit vom Sauganschluss angesaugt wird.
Die tierischen Fasern sind beispielsweise Wolle, Mohair, Alpaka, Kaschmir, Lama-, Vicuna-, Kamelhaar und Angora, und die kontinuierliche Form derartiger tierischer Fasern umfasst Stoffe und Vorbänder, die aus tierischen Fasern oder aus einer Mischung von tierischen Fasern und anderen Fasern, wie syntheti schen Fasern, durch ein Webverfahren, ein Nähverfahren oder ein Vliesherstellungsverfahren hergestellt sind. Das Paar von Siebbändern der Netz-Fördereinrichtung überlappen einander zumindest innerhalb des Tanks. Bei einem Ausführungsbeispiel kann das Paar von Siebbändern die tierischen Fasern in Form einer kontinuierlichen Bahn an einem Eingang in die Behandlungsvorrichtung zum Zeitpunkt des Zuführens der kontinuierlichen Bahn in diese sandwichartig zwischen sich aufnehmen, und das Paar von Siebbändern an einem Ausgang derselben voneinander getrennt werden, um die kontinuierliche Bahn freizugeben, wenn die kontinuierliche Bahn aus der Behandlungsvorrichtung ausgegeben wird.
Gemäß diesem Aufbau enthält das Behandlungsflüssigkeits-Zirkulationssystem sowohl die Austragdüse, als auch den Sauganschluss in dem Tank, wodurch ein Teil der flüssigen Behandlungsflüssigkeit in dem Tank zirkuliert. Bei diesem Aufbau wird die wässrige Behandlungsflüssigkeit, welche gleichförmig oder gleichmäßig in dieser verteilte feine Ozongasblasen aufweist, aus der Austragdüse ausgelassen; und gleichzeitig wird die wässrige Behandlungsflüssigkeit, welche die feinen Ozongasblasen enthält, aus dem (oder durch den) Sauganschluss gesaugt.
Der statische Mischer des Behandlungsflüssigkeits-Zirkulationssystems dispergiert das von dem Ozongenerator gelieferte Ozon in der wässrigen Behandlungsflüssigkeit, welche aus der Gas-Flüssigkeits-Mischpumpe als feine Gasblasen herausgepumpt werden. Die Position oder Örtlichkeit, an der das Ozongas in das Behandlungsflüssigkeits-Zirkulationssystem geliefert wird, befindet sich vorzugsweise irgendwo zwischen dem Sauganschluss und der Gas-Flüssigkeits-Mischpumpe.
Als das Ozongas kann jedes ozonhaltige Gas verwendet werden, das aus Sauerstoff als Material durch Verändern eines Teils des Sauerstoffs mittels eines still elektrisch entladenden Verfahrens (oder stillen Entladungsverfahrens), mittels eines Plasma-Entladungsverfahrens oder dergleichen hergestellt wird.
Es sei darauf hingewiesen, dass die Verwendung des Begriffs "Ozon" im Folgenden auch ein Ozon enthaltendes Gas einschließt.
Die wässrige Behandlungsflüssigkeit, welche die durch den statischen Mischer gleichmäßig darin dispergierten feinen Ozongasblasen enthält, kann aus der Austragdüse zu einer Seite des Paares von Siebbändern hin ausgegeben werden; und die zwischen dem Paar von Siebbändern aufgenommene kontinuierliche Bahn aus Tierhaarfasern reagiert chemisch mit dem Ozongas. Aufgrund der Fähigkeit zum Absaugen der wässrigen Behandlungsflüssigkeit aus dem Sauganschluss, welcher der Austragdüse in bezug auf die Siebbänder gegenüberliegend angeordnet sein kann, passieren die in der wässrigen Behandlungsflüssigkeit dispergierten feinen Ozongasblasen anschließend die tierischen Fasern der kontinuierlichen Bahn. Danach wird die die feinen Ozongasblasen enthaltende wässrige Behandlungsflüssigkeit durch den Sauganschluss gesogen.
Gemäß diesem Aufbau wird die stetig zugeführte kontinuierliche Bahn aus tierischen Fasern mittels der Netz-Fördereinrichtung kontinuierlich durch den Tank gefördert oder bewegt, und gleichzeitig wird die wässrige Behandlungsflüssigkeit durch das Behandlungsflüssigkeits-Zirkulationssystem in dem Tank umgewälzt, wodurch die kontinuierliche Bahn mit dem Ozongas behandelt wird.
Ferner kann nach diesem Aufbau das in der wässrigen Behandlungsflüssigkeit in Form von feinen Gasblasen dispergierte Ozongas lange in der Behandlungsflüssigkeit bleiben, und das Ozongas passiert die tierischen Fasern der kontinuierlichen Bahn leicht, wodurch ein wirksamer Kontakt zwischen dem Ozongas und der kontinuierlichen Bahn realisiert wird.
Ferner wird nach dem obigen Aufbau die wässrige Behandlungsflüssigkeit, welche die darin dispergierten Ozongasblasen enthält, auf einer Seite einer Fläche der Siebbänder ausgelassen, und die wässrige Behandlungsflüssigkeit wird auf einer Seite der anderen Fläche der Siebbänder angesaugt. Daher kann das Ozongas die Rückseite (oder hintere Seite) der kontinuierlichen Bahn aus tierischen Fasern schnell erreichen. Dies ermöglicht eine gleichmäßige Behandlung der kontinuierlichen Bahn derselben mit dem Ozongas.
Es ist ein Paar von Behandlungsflüssigkeits-Zirkulationssystemen vorgesehen, wobei jedes davon ein Behandlungsflüssigkeits-Zirkulationssystem ist, und die Austragdüse eines der Systeme des Paars von Behandlungsflüssigkeits-Zirkulationssystemen ist auf einer der Seiten der Siebbänder ausgebildet, und die Austragdüse des anderen Systems des Paars von Behandlungsflüssigkeits-Zirkulationssystemen ist auf der anderen Seite der Siebbänder ausgebildet, wobei die Austragdüse des einen Systems und die Austragdüse des anderen Systems in verschiedenen Positionen in Bezug auf die Richtung, in der die tierischen Fasern in Form einer kontinuierlichen Bahn von den Siebbändern befördert werden, angeordnet sind.
Gemäß dem Aufbau wird bei dem Paar von Behandlungsflüssigkeits-Zirkulationssystemen die wässrige Behandlungsflüssigkeit von der einen Seite der Siebbänder in Richtung einer Fläche der kontinuierlichen Bahn aus tierischen Fasern ausgetragen; gleichzeitig wird die wässrige Behandlungsflüssigkeit von der anderen Fläche der kontinuierlichen Bahn angesaugt (d.h. von der anderen Seite der Siebbänder her angesaugt). Andererseits wird in dem anderen der beiden Behandlungsflüssigkeits-Zirkulationssysteme die wässrige Behandlungsflüssigkeit in Richtung der anderen Fläche der kontinuierlichen Bahn von tierischen Fasern von der anderen Seite der Siebbänder ausgetragen, und gleichzeitig wird die wässrige Behandlungsflüssigkeit von der anderen Fläche der kontinuierlichen Bahn abgesaugt (d.h von der einen Seite der Siebbänder aus abgesaugt). Bei diesem Aufbau sind die beiden Austragdüsen in bezug auf die Siebbänder oder in bezug auf die kontinuierliche Bahn aus tierischen Fasern an Stellen positioniert, an denen sie sich nicht gegenüber liegen. Bei diesem Aufbau werden beide Seiten oder beide Flächen des kontinuierlichen Bandes gleichförmig oder gleichmäßig mit dem Ozongas behandelt, wodurch eine in der Dickenrichtung der kontinuierlichen Bahn erfolgende ungleichmäßige Behandlung der kontinuierlichen Bahn mit dem Ozongas verhindert wird.
Insbesondere kann die Behandlungsvorrichtung wie folgt ausgeführt sein.
Vorzugsweise weist der Tank einen im Wesentlichen V-förmigen röhrenförmigen Körper mit einem Innenraum auf, dessen Querschnitt im Wesentlichen rechteckig ist, wobei der Innenraum ein Maß hat, das dem Paar von Siebbändern ermöglicht, durch ihn hindurch geführt zu werden, wobei der im Wesentlichen V-förmige röhrenförmige Körper Folgendes umfasst: einen absteigenden Teil, in dem das Paar von Siebbändern sich nach unten bewegt, einen aufsteigenden Teil, in dem sich das Paar von Siebbändern nach oben bewegt, und einen mittleren unteren Teil, in dem das Paar von Siebbändern sich vom absteigenden Teil zum aufsteigenden Teil dreht, wobei der absteigende Teil und der aufsteigende Teil durch den mittleren unteren Teil verbunden sind.
Nach diesem Aufbau weist der Tank einen röhrenartigen (oder rohrförmigen) Körper auf, der einen im allgemeinen rechteckigen Querschnitt hat, und der Innenraum ist derart bemessen, dass sich die Siebbänder hindurchbewegen können. Daher kann bei diesem Aufbau die Menge an wässriger Behandlungsflüssigkeit, die in den Tank gefüllt wird, gering sein. Anders ausgedrückt ist es bei diesem Aufbau möglich, die Anzahl der Ozongasblasen pro Volumeneinheit der wässrigen Behandlungsflüssigkeit durch Erhöhen der Menge an Ozon pro Volumeneinheit derselben oder durch Reduzieren des Flottenverhältnisses zu erhöhen.
Ferner ist der Tank nach diesem Aufbau im allgemeinen V-förmig ausgebildet, wobei sich die Siebbänder in dem absteigenden Teil desselben schräg nach unten oder abwärtsgeneigt bewegen, in dem mittleren unteren Teil desselben wenden und anschließend im aufsteigenden Teil schräg oder geneigt aufwärts laufen. Dieser Aufbau kann die Gesamtlänge des Tanks in der Richtung verkürzen, in welcher die kontinuierliche Bahn aus tierischen Fasern gefördert oder getragen oder transportiert wird, so dass die Größe der Behandlungsvorrichtung reduziert ist.
Ferner werden nach diesem Aufbau die Siebbänder in dem geneigten Zustand gehalten; daher können die Ozongasblasen entlang den Siebbändern nach oben entweichen. Dies führt zu einer Vermeidung einer Ansammlung von Ozongasblasen an einer bestimmten Stelle.
Ferner werden bei diesem Aufbau die sich entlang den Siebbändern nach oben bewegenden Ozongasblasen durch den Sauganschluss in dem Tank gesogen. Daher wird die Reaktion der kontinuierlichen Bahn aus tierischen Fasern mit dem Ozongas weiter effektiv gefördert.
Vorzugsweise wird des weiteren ein Behandlungsflüssigkeits-Zirkulationssystem mit einer Zirkulationspumpe bereitgestellt, die einen Einlass einschließt, der an den Sauganschluss im Tank angeschlossen ist und die einen Auslass für den Rücklauf der wässrigen Behandlungsflüssigkeit in den Tank einschließt.
Bei diesem Aufbau kann der Auslass der Zirkulationspumpe mit dem Tank an jeder beliebigen Position verbunden werden.
Nach diesem Aufbau arbeitet die Zirkulationspumpe so, dass sie die Kraft zum Saugen der wässrigen Behandlungsflüssigkeit durch (oder über) den Sauganschluss in dem Tank verstärkt. Infolge der verstärkten Kraft für das Saugen der wässrigen Behandlungsflüssigkeit wird die Saugrate größer als die Austragsrate in dem Behandlungsflüssigkeits-Zirkulationssystem und die feinen Ozongasblasen können schneller durch den Sauganschluss gesogen werden.
Um die Saugrate für die wässrige Behandlungsflüssigkeit in dem Behandlungsflüssigkeitssystem zu erhöhen, kann eine großformatige Gas-Flüssigkeits-Mischpumpe verwendet werden. Jedoch führt die Verwendung einer derartigen großformatigen Pumpe auch zu einem Anstieg der Austragsrate der wässrigen Behandlungsflüssigkeit aus der Austragdüse. Selbst wenn eine derartige großformatige Gas-Flüssigkeits-Mischpumpe in dem Behandlungsflüssigkeits-Zirkulationssystem verwendet wird, ist es schwierig, das ausgetragene Ozongas in der Behandlungsflüssigkeit nur mit der Saugkraft der großformatigen Gas-Flüssigkeits-Mischpumpe ausreichend abzusaugen. Dahingegen ist es nach diesem Aufbau möglich, die Saugrate um einen Betrag zu erhöhen, der zu der Saugwirkung der Zirkulationspumpe äquivalent ist. Daher kann das Ozongas schneller durch den Sauganschluss in dem Tank gesogen werden.
Bei diesem Aufbau kann die Temperatur der wässrigen Behandlungsflüssigkeit in dem Tank einfach eingestellt werden, indem die Temperatur der aus dem Auslass der Gas-Flüssigkeits-Mischpumpe gepumpten wässrigen Behandlungsflüssigkeit eingestellt wird.
Vorzugsweise werden das Ozongas, das vom Ozongenerator gefördert wird, und frische wässrige Behandlungsflüssigkeit zwischen dem Sauganschluss des Tanks und dem Einlass der Gas-Flüssigkeits-Mischpumpe transportiert.
Bei diesem Aufbau wird die wässrige Behandlungsflüssigkeit, die in dem Behandlungsflüssigkeits-Zirkulationssystem zirkuliert, zum Behandeln der geförderten oder transportierten kontinuierlichen Bahn von tierischen Fasern durch den Tank mit dem Ozongas verwendet. Daher kann die Behandlungsflüssigkeit Substanzen oder Materialien enthalten, die sich von der kontinuierlichen Bahn lösen, wie beispielsweise die tierischen Fasern bildendes Protein. Folglich kann, wenn das Ozongas in das Behandlungsflüssigkeits-Zirkulationssystem geliefert wird, das Ozongas möglicherweise mit derartigen Substanzen oder Materialien reagieren, und das Ozongas kann in dem Tank infolgedessen verbraucht werden. Das heißt, durch Liefern des Ozongases und der frischen wässrigen Behandlungsflüssigkeit zwischen dem Sauganschluss des Tanks und dem Einlass der Gas-Flüssigkeits-Mischpumpe, kann die Konzentration derartiger Substanzen oder Materialien, die in der wässrigen Behandlungsflüssigkeit enthalten sind, verringert werden, und die Reaktion der Substanzen oder Materialien mit dem neu zugeführten Gas kann wirksam unterdrückt werden.
Bei diesem Aufbau wird sowohl das Ozongas, als auch die wässrige Behandlungsflüssigkeit einer Position stromaufwärts des Einlasses der Gas-Flüssigkeits-Mischpumpe zugeführt, und beide werden zusammen zu der Gas-Flüssigkeits-Mischpumpe geleitet. Somit werden das Ozongas und die wässrige Behandlungsflüssigkeit vorab in der Gas-Flüssigkeits-Mischpumpe miteinander gemischt. Bei diesem Aufbau wird somit die Effizienz des durch den statischen Mischer erfolgten Mischens des Ozongases mit der wässrigen Behandlungsflüssigkeit verbessert.
Vorzugsweise sind mehrere Austragdüsen vorgesehen, von denen jede die Austragdüse ist, wobei die Austragdüse eine vorbestimmte Länge in Richtung der Breite der Siebbänder hat, und wobei die Mehrzahl von Austragdüsen in Richtung ihrer Breite ausgebildet ist, so dass die Mehrzahl von Austragdüsen sich von beiden Seiten in Richtung der Breite der Siebbänder in Richtung der Mitte der Siebbänder in Richtung der Breite erstreckt.
Das heißt, wenn die kontinuierliche Bahn von tierischen Fasern eine vorbestimmte Breite hat, wird bevorzugt, die kontinuierliche Bahn auch in Breitenrichtung der Bahn (d.h. in Breitenrichtung der Siebbänder) gleichförmig oder gleichmäßig mit den feinen Gasblasen des Ozongases reagieren zu lassen, indem das Ozongas in Berührung mit der kontinuierlichen Bahn gebracht wird. Um dies zu erreichen, kann wirksam eine Austragdüse mit einer vorbestimmten Länge in Breitenrichtung der Siebbänder verwendet werden. Wenn jedoch die wässrige Behandlungsflüssigkeit, welche die gleichmäßig darin dispergierten Ozongasblasen enthält, der Austragdüse zugeführt wird, variiert die Menge an durch die Austragdüse unter dem Austragdruck ausgetragenen feinen Ozongasbläschen in der Breitenrichtung der kontinuierlichen Bahn oder in der Breitenrichtung der Siebbänder. Infolgedessen ist es schwierig, die kontinuierliche Bahn gleichmäßig mit dem Ozongas zu behandeln. In diesem Zusammenhang sind gemäß dem vorgenannten Aufbau der vorliegenden Erfindung mehrere Austragdüsen in dem Behandlungsflüssigkeits-Zirkulationssystem vorgesehen, und die mehreren Austragdüsen sind in der Breitenrichtung der Siebbänder angeordnet, so dass sich die mehreren Austragdüsen von beiden in Breitenrichtung gelegenen Seiten der Siebbänder in Breitenrichtung zur Mitte der Siebbänder hin erstrecken. Infolgedessen wird der Unterschied der Austragsraten des Ozongases in Breitenrichtung reduziert oder verringert. Bei diesem Aufbau ist es somit möglich, die Ungleichmäßigkeit oder Ungleichförmig keit der Behandlung der kontinuierlichen Bahn von tierischen Fasern mit dem Ozongas in Breitenrichtung der kontinuierlichen Bahn oder in Breitenrichtung der Siebbänder zu verringern.
Vorzugsweise hat jede der feinen Gasblasen eine Größe von 50 Mikrometer oder weniger.
Aufgrund der feinen Gasblasen des Ozongases können die Ozongasblasen länger in einem in der wässrigen Behandlungsflüssigkeit dispergierten Zustand in dieser bleiben. Hierdurch ist es möglich, die Zeitspanne oder die Dauer der Behandlung der kontinuierlichen Bahn aus tierischen Fasern mit dem Ozongas zu verlängern.
Ferner können durch die Verwendung der feinen Gasblasen des Ozongases diese feinen Ozongasblasen leicht durch Lücken oder Zwischenräume zwischen den tierischen Fasern der kontinuierlichen Bahn hindurchtreten. Es ist dadurch möglich, den Kontakt der Ozongasblasen mit der kontinuierlichen Bahn bis zum Inneren der kontinuierlichen Bahn zu bewirken, und es ist möglich, eine Reaktion der Ozongasblasen mit der kontinuierlichen Bahn bis in Innere derselben zu bewirken.
Diese und andere Aspekte und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels derselben unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen.
1 ist eine Draufsicht auf die Anordnung eines Wollfaserbehandlungssystems mit einer erfindungsgemäßen Behandlungsvorrichtung zur chemischen Modifikation von in Form einer kontinuierlichen Bahn vorliegenden tierischen Fasern.
2 ist eine schematische perspektivische Darstellung der Behandlungsvorrichtung von 1.
3 ist eine schematische Vorderansicht zur erklärenden Darstellung des Aufbaus der Behandlungsvorrichtung von 2.
4 ist eine schematische Ansicht der Behandlungsvorrichtung von 3 von der linken Seite aus gesehen.
5 ist eine schematische Ansicht der Behandlungsvorrichtung von 3 von der rechten Seite aus gesehen.
6 ist eine schematische Ansicht zur erklärenden Darstellung des Aufbaus eines in der Behandlungsvorrichtung von 2 vorgesehenen Zirkulationssystems.
7 ist ein Querschnitt entlang der Linie VII in 2.
8 ist ein Querschnitt entlang der Linie VIII in 2.
9 ist eine Darstellung des Aufbaus einer in der Behandlungsvorrichtung von 2 verwendeten Austragdüse.
10 ist ein Querschnitt entlang der Linie X-X in 9.
11 ist eine erklärende Darstellung der Bewegung der Ozongasblasen.
Vor der weiteren Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung sei darauf hingewiesen, dass gleiche oder entsprechende Teile in der gesamten zugehörigen Beschreibung mit den selben Bezugszeichen bezeichnet sind.
Unter Bezugnahme auf die 1 bis 11 folgt eine Beschreibung einer Behandlungsvorrichtung zum Verbessern von tierischen Fasern in Form einer kontinuierlichen Bahn (oder einer kontinuierlichen bahnartigen Form) nach dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
1 zeigt eine Anordnungsdarstellung eines Wollfaserbehandlungssystems, welches die Behandlungsvorrichtung gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel aufweist. In diesem System wird als Zuführmaterial Wolle als Kammgarn verwendet, das nicht mit Ozon behandelt ist. Die Wolle wird mittels der in dem Wollfaserbehandlungssystem enthaltenen Behandlungsvorrichtung gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel mit Ozon behandelt, und die mit Ozon behandelte Wolle wird erneut als Fertigprodukt (oder Endprodukt) als Kammgarn aufgewickelt.
Das heißt, dass zunächst mittels eines Spulenrahmens 1 das Kammgarn als Zuführmaterial abgewickelt wird und mehrere Faserbänder zur Bildung eines Bündels mit einer vorbestimmten Breite zusammengebunden werden. Die Faserbänder werden sodann mit einer Gillvorrichtung 2 gekämmt oder gehechelt, um ihre Breite zu vergrößern und so eine kontinuierliche Wollfaserbahn mit einer Breite von ungefähr 135 mm zu bilden oder zu erhalten. Die derart gehechelte kontinuierliche Wollfaserbahn wird sodann mittels eines Foulards 3 mit einer wässrigen Vorbehandlungslösung imprägniert, um die Effizienz der nachfolgenden Ozonbehandlung zu verbessern oder zu erhöhen. Anschließend wird die mit der wässrigen Vorbehandlungslösung imprägnierte kontinuierliche Wollfaserbahn durch eine Dämpfvorrichtung 4 auf einer vorbestimmten Temperatur gehalten, um die Reaktion der kontinuierlichen Bahn mit der wässrigen Vorbehandlungslösung zu fördern. Diese Vorbehandlung ist erwünscht, da das Imprägnieren der Wollfasern, bevor das Ozongas in dem Wasser auf die Wollfasern geblasen wird, den Verbesserungseffekt verstärkt. Nach dem Waschen der wässrigen Vorbehandlungslösung von den Wollfasern durch eine Waschvorrichtung 5, wird die kontinuierliche Wollfaserbahn der Behandlungsvorrichtung 6 nach dem bevorzugten Ausführungsbeispiel zugeführt.
Die Behandlungsvorrichtung 6 nach diesem Ausführungsbeispiel führt die Ozonbehandlung durch, so dass eine das Ozongas als superfeine Blasen enthaltende wässrige Behandlungsflüssigkeit auf die kontinuierliche Struktur aus Wollfasern geblasen wird, während die kontinuierliche Bahn nacheinander durch die wässrige Behandlungsflüssigkeit gefördert wird. Infolgedessen wird die Oberfläche jeder Wollfaser reformiert und somit werden die Eigenschaft der Schrumpffestigkeit und die Eigenschaft der Pillingfestigkeit verbessert, ohne das der Wolle eigene ausgezeichnete Handgefühl und die Wasserabstoßfähigkeit zu beeinträchtigen. Insbesondere handelt es sich bei dieser Vorrichtung um eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Durchführen des Verfahrens zum Reformieren von tierischen Fasern, das in der Japanischen Offenlegungsschrift Nr. 2001-164460 offenbart ist.
Anschließend wird die wässrige Behandlungsflüssigkeit von den in kontinuierlicher Form vorliegenden Wollfasern, die aus der Behandlungsvorrichtung 6 heraus bewegt wurden, durch eine Lisseuse 7 abgewaschen, und die kontinuierliche Bahn wird mittels einer Trockenvorrichtung 8 getrocknet.
Schließlich wird die kontinuierliche Wollfaserbahn mittels einer Wickelvorrichtung 9 aufgewickelt, um als Kammgarn bereitgestellt zu werden.
2 ist eine schematische perspektivische Darstellung der Behandlungsvorrichtung gemäß dem Ausführungsbeispiel. In der Behandlungsvorrichtung 6 wird die kontinuierliche Wollfaserbahn 10, die sandwichartig zwischen zwei Siebbändern 12a und 12b angeordnet oder gehalten ist, durch einen Innenraum eines Tanks 11 geführt, der einen im allgemeinen V-förmigen Querschnitt aufweist und mit der wässrigen Behandlungsflüssigkeit gefüllt ist. Die superfeine Ozonblasen enthaltende wässrige Behandlungsflüssigkeit wird in Richtung der transportierten kontinuierlichen Wollfaserbahn 10 von einer Fläche der kontinuierlichen Bahn her ausgegeben (oder geblasen oder gestrahlt). Gleichzeitig wird die wässrige Behandlungsflüssigkeit, welche die Ozongasblasen enthält, durch Sauganschlüsse 15 (d.h. 15a, 15b, 15c), 16 (d.h. 16a, 16b, 16c) angesaugt, welche auf der anderen Seite (oder der gegenüberliegenden Seite) der kontinuierlichen Wollfaser angeordnet sind.
Der Tank 11 ist wie folgt dimensioniert. Der Tank 11 hat einen röhrenartigen Körper mit einem im allgemeinen rechteckigen Querschnitt, dessen Innenraum ausreichend groß bemessen ist, um das Hindurchlaufen der beiden Siebbänder 12 (d.h. 12a, 12b) zu ermöglichen. Der Körper ist im wesentlichen V-förmig gebogen, wobei sein Mittelbereich an einer tiefen Stelle liegt, so dass die den Innenraum durchlaufenden Siebbänder 12 einmal absteigen und danach darin aufsteigen. Das heißt, der Tank 11 hat einen absteigenden Teil 11a, der das Absteigen der beiden Siebbänder 12 ermöglicht, einen ansteigenden Teil 11b, der das Ansteigen der beiden Siebbänder 12 ermöglicht, und einen zwischen diesen befindlichen Wendeteil 11c. Sowohl der absteigende Teil, als auch der aufsteigende Teil 11a und 11b ist in bezug auf die Normale geneigt, wie in 2 dargestellt.
Der Tank 11 ist mit der wässrigen Behandlungsflüssigkeit gefüllt. Der Tank 11 wird mittels einer Gas-Flüssigkeits-Mischpumpe 13 (d.h. 13a, 13b, 13c, 13d) mit frischer Flüssigkeit aufgefüllt, wie im folgenden noch beschrieben, und die einen vorbestimmten Pegel übersteigende Menge wird über einen Ableitungsauslass 18 abgeleitet.
Jedes der beiden Siebbänder 12a und 12b, die durch das Innere des Tanks 11 laufen, besteht aus einem Endlossiebband aus Metall, und die beiden Siebbänder 12a und 12b sind derart angeordnet, dass sie sich mit im wesentlichen der gleichen Geschwindigkeit entlang einer vorbestimmten Route über mehrere Walzen bewegen. Ein Teil des unteren Siebbandes 12a bewegt sich entlang eines Weges, der einem unteren Teil in dem Tank 11 entspricht, wie durch einen Pfeil 90 in der Figur angegeben. Andererseits bewegt sich ein Teil des oberen Siebbandes 12b entlang eines Wegen, welcher einem oberen Teil in dem Tank 11 entspricht, wie durch einen Pfeil 91 dargestellt. Die beiden Siebbänder 12a und 12b, die nahe dem Eingang des Tanks 11 aufeinander gelegt werden, um die kontinuierliche Wollfaserbahn 10 zwischen einander zu halten oder zu klemmen, bewegen sich in dem absteigenden Teil 11a des Tanks 11 schräg nach unten, wenden in dem Wendeteil 11c und bewegen sich in dem ansteigenden Teil 11b schräg nach oben. Nachdem sie einen Ausgang des Tanks 11 passiert haben, trennen sich die beiden Siebbänder 12a und 12b voneinander.
Danach wird die kontinuierliche Wollfaserbahn, die von den Siebbändern 12a und 12b freigegeben wurde, mittels zweier Quetschwalzen 31a und 31b vertikal komprimiert, um die wässrige Behandlungsflüssigkeit heraus zu pressen, und anschließend wird die gepresste Wollfaserstruktur der Lisseuse 7 zugeführt.
Sowohl der absteigende Teil 11a, als auch der aufsteigende Teil 11b des Tanks 11 ist mit Austragdüsen versehen, um die wässrige Behandlungsflüssigkeit, welche darin dispergierte superfeine Ozongasblasen enthält, auszutragen, und ist mit den Sauganschlüssen 15 (d.h. 15a, 15b, 15c) bzw. 16 (d.h. 16a, 16b, 16c) versehen, welche die wässrige Behandlungsflüssigkeit ansaugen. Die Austragdüsen und die Sauganschlüsse 15 und 16 werden im folgenden näher beschrieben.
In dem Wendeteil 11c des Tanks 11 ist eine Umlenkwalze 32 zum Umlenken oder Ändern der Richtung angeordnet, in der die beiden Siebbänder 12a und 12b in einem einander überlappenden Zustand bewegt oder transportiert werden. Die Umlenkwalze 32 ist eine Antriebswalze, die von einem Antriebsmotor 34a angetrieben wird, wie später noch beschrieben (siehe 3).
Die Behandlungsvorrichtung 6 umfasst zwei Arten von Pumpen, nämlich: vier Gas-Flüssigkeits-Mischpumpen 13a, 13b, 13c, 13d und zwei Zirkulationspumpen 17, 17. Genauer gesagt sind zwei Gas-Flüssigkeits-Mischpumpen 13a, 13b und eine Zirkulationspumpe 17 auf der Seite des absteigenden Teils 11a angebracht; andererseits sind zwei Gas-Flüssigkeits-Mischpumpen 13c, 13d und eine Zirkulationspumpe 17 auf der Seite des aufsteigenden Teils 11b angebracht. Es sei erwähnt, dass 2 nur die beiden Gas-Flüssigkeits-Mischpumpen 13a, 13b und die eine Zirkulationspumpe 17 zeigt, welche sich auf der Seite des absteigenden Teils 11a befinden.
Wie zuvor erläutert sind die beiden Gas-Flüssigkeits-Mischpumpen 13 (13a und 13b) und die beiden Gas-Flüssigkeits-Mischpumpen 13 (13c und 13d) für den absteigenden Teil 11a bzw. den aufsteigenden Teil 11b des Tanks 11 vor gesehen. Jede der Gas-Flüssigkeits-Mischpumpen 13a, 13b, 13c, 13d hat einen Einlass, der mit jedem der Sauganschlüsse 15b, 15a, 16a, 16b verbunden ist, welche an dem Tank 11 angebracht sind; und jede der Gas-Flüssigkeits-Mischpumpen 13a, 13b, 13c, 13d weist einen Auslass zum gleichzeitigen Austragen oder Ausblasen sowohl der wässrigen Behandlungsflüssigkeit, als auch des darin dispergierten Ozongases in den Tank 11 auf. Jede der Gas-Flüssigkeits-Mischpumpen 13a, 13b, 13c, 13d bildet ein Zirkulationssystem für die Behandlungsflüssigkeit, zusammen mit einem statischen Mischer 14, der stromabwärts des Auslasses der Gas-Flüssigkeits-Mischpumpe angeschlossen ist, und zusammen mit einer Austragdüse, die stromabwärts des statischen Mischers 14 angeschlossen ist, wobei die Austragdüse an einer Position angeordnet ist, welche dem entsprechenden Sauganschluss 15 (d.h. 15b, 15a), 16 (d.h. 16b, 16a) des Tanks 11 in bezug auf das Siebgitter 12 (d.h. 12a, 12b) zugewandt ist.
Bei dieser Anordnung wird als die Gas-Flüssigkeits-Mischpumpe 13 (d.h. 13a, 13b, 13c, 13d) eine Pumpe verwendet, die in der Lage ist, einen Abfall der Strömung und des Drucks der herauszupumpenden wässrigen Behandlungsflüssigkeit zu verhindern, selbst wenn die Pumpe Ozongas in einer Menge ansaugt, die gleich bis zu einem Zehntel der Strömung der wässrigen Behandlungsflüssigkeit ist. Insbesondere wird bevorzugt, die Gas-Flüssigkeitspumpe OMC32-6 (Modellbezeichnung oder Typname), hergestellt von Oshima Machinery & Co., Ltd., zu verwenden.
Im folgenden wird ein Zirkulationssystem für wässrige Behandlungsflüssigkeit näher beschrieben, das die Gas-Flüssigkeits-Mischpumpe 13a sämtlicher vier der in der Behandlungsvorrichtung vorgesehenen Zirkulationssysteme für die wässrige Behandlungsflüssigkeit enthält, wovon zwei für den absteigenden Teil 11a und zwei für den aufsteigenden Teil 11b vorgesehen sind.
Der absteigende Teil 11a des Tanks 11 weist die drei Sauganschlüsse 15a, 15b und 15c auf. Der an der tiefsten Stelle befindliche Sauganschluss 15a ist mit dem Einlass der Gas-Flüssigkeits-Mischpumpe 13b verbunden. Bei dieser An ordnung wird durch Betreiben der Gas-Flüssigkeits-Mischpumpe 13b die wässrige Behandlungsflüssigkeit in dem Tank 11 durch den Sauganschluss 15a und ein Rohr 21a in den Einlass der Gas-Flüssigkeits-Mischpumpe 13b gesaugt, wie durch den Pfeil 71 dargestellt. Das Rohr 21a hat an bestimmten Positionen des Rohres 21a jeweils eine Zuführöffnung 29 zum Durchleiten der wässrigen Behandlungsflüssigkeit und eine Zuführöffnung 30 zum Durchleiten des Ozongases, wie im folgenden noch beschrieben.
Die gelieferte wässrige Behandlungsflüssigkeit und das gelieferte Ozongas werden vorab in der Gas-Flüssigkeits-Mischpumpe 13b dispergiert und sie werden aus dem Auslass über ein Rohr 20a zu dem statischen Mischer 14 gepumpt. Als statischer Mischer 14 wird vorzugsweise ein Mischer verwendet, der feine Gasblasen erzeugen oder bilden kann, und der eine große Menge an wässriger Behandlungsflüssigkeit mit dem Gas mischen kann. Insbesondere wird vorzugsweise ein von Seika Industry & Co., Ltd. hergestellter OHR Line Mixer (Produktbezeichnung) verwendet. Durch den statischen Mischer 14 wird das Ozongas in der wässrigen Behandlungsflüssigkeit zu superfeinen Gasblasen mit einer Größe von 30 Mikrometer oder weniger verändert, welche gleichmäßig oder gleichförmig in der wässrigen Behandlungsflüssigkeit dispergiert werden.
Das Rohr 20a erstreckt sich durch eine Seitenwand des absteigenden Teils 11a des Tanks 11, und es tritt in das Innere des Tanks 11 ein. An der Spitze des Rohres 20a ist die Austragdüse angebracht, aus welcher die wässrige Behandlungslösung, welche die darin dispergierten feinen Ozonblasen enthält, heraus geblasen oder gestrahlt wird. Der größte Teil der aus der Austragdüse ausgetragenen wässrigen Behandlungslösung und des Ozongases wird von dem Sauganschluss 15a abgesaugt, und die derart abgesaugte, das Gas enthaltende Flüssigkeit zirkuliert auf diese Weise wie zuvor erwähnt in dem Zirkulationssystem.
Das die Gas-Flüssigkeits-Mischpumpe 13a enthaltende Zirkulationssystem für die wässrige Behandlungsflüssigkeit, weist ferner eine Anordnung (oder einen Aufbau) auf, der im wesentlichen gleich der zuvor beschriebenen Anordnung (oder dem Aufbau) ist, mit der Ausnahme, dass ein Rohr 20b sich durch die Seitenwand erstreckt, welche der Seitenwand gegenüber liegt, durch welche sich das Rohr 20a erstreckt.
In ähnlicher Weise sind zwei Zirkulationssysteme für die wässrige Behandlungsflüssigkeit für den aufsteigenden Teil 11b des Tanks 11 vorgesehen. Im Gegensatz zu der Anordnung des absteigenden Teils 11a jedoch besteht der Unterschied, dass die Position der Austragdüsen und die Position der Sauganschlüsse in dem ansteigenden Teil 11b in bezug auf die Siebbänder 12 (d.h. 12a, 12b) umgekehrt zu denjenigen in dem Zirkulationssystem für die wässrige Behandlungsflüssigkeit des absteigenden Teils 11a sind. Dies wird später beschrieben.
Im folgenden wird die Zirkulationspumpe 17 erläutert. Jeweils eine Zirkulationspumpe 17 ist für den absteigenden Teil 11a bzw. den aufsteigenden Teil 11b des Tanks 11 angebracht. Die Zirkulationspumpe 17 ist hauptsächlich zum Zweck der Verbesserung der Saugkraft in dem Zirkulationssystem vorgesehen. Der Einlass der Zirkulationspumpen 17, 17 ist mit den Sauganschlüssen 15 (d.h. 15a, 15b, 15c) und 16 (d.h. 16a, 16b, 16c) des Tanks 11 durch Rohre 23a, 23b und 23c verbunden, um hauptsächlich die wässrige Behandlungsflüssigkeit abzusaugen.
Die durch den Sauganschluss 15 (d.h. 15a, 15b und 15c) des absteigenden Teils 11a und die durch den Sauganschluss 16 (d.h. 16a, 16b und 16c) des aufsteigenden Teils 11b des Tanks 11 gesaugte wässrige Behandlungsflüssigkeit wird durch ein Rohr 24 zu den Zirkulationspumpen 17, 17 geleitet oder transportiert, wie durch einen Pfeil 73 dargestellt. Die wässrige Behandlungsflüssigkeit in jeder der Zirkulationspumpen 17, 17 wird sodann an einer oberen Position und einer Position im Wendeteil 11c in den Tank 11 zurückgepumpt, wie durch den Pfeil 72 dargestellt. Während der Flüssigkeitszirkulation wird die Temperatur der wässrigen Behandlungsflüssigkeit eingestellt, so dass die Temperatur der wässrigen Behandlungsflüssigkeit in dem Tank 11 leicht einstellbar ist.
Durch das Vorsehen der Zirkulationspumpen 17 in der Behandlungsvorrichtung wird die Saugrate für das Ozongas durch die Sauganschlüsse 15 (d.h. 15a, 15b, 15c) und 16 (d.h. 16a, 16b, 16c) höher als die Austragsrate des Ozongases, das in Richtung der Wollfasern der kontinuierlichen Bahn geblasen oder gestrahlt wird, wodurch die Rate oder Geschwindigkeit des Saugens des Ozongases erhöht wird. Dies ermöglicht das Reagieren der in der wässrigen Behandlungsflüssigkeit dispergierten Ozongasblasen mit den Wollfasern der kontinuierlichen Bahn, bevor die Blasen des Ozongases steigen und sich in der Flüssigkeit trennen, wodurch die Effizienz der chemischen Modifikation der Wollfasern verbessert oder begünstigt wird.
3 ist eine schematische Vorderansicht zur erklärenden Darstellung des Aufbaus der Behandlungsvorrichtung 6 von 2. An einem Gestell 33 der Behandlungsvorrichtung 6 sind der genannte Tank 11 mit dem im wesentlichen V-förmigen Querschnitt, die Gas-Flüssigkeits-Mischpumpen 13 (d.h. 13a, 13b, 13c, 13d), die Zirkulationspumpen 17 und 17, die Antriebsmotoren 34 (d.h. 34a, 34b) zum Antreiben der Siebbänder 12a und 12b, und so weiter angebracht.
Das untere Siebband 12a und das obere Siebband 12b werden durch Antriebswalzen 32, 35 und 36 angetrieben, welche durch eine Kraft gedreht werden, die von den Antriebsmotor 34a und 34b übertragen oder aufgebracht wird.
Die in dem Tank 11 bewegten oder getragenen Siebbänder 12 (d.h. 12a, 12b) werden von der Antriebswalze 32, welche in dem Wendeteil 11c des Tanks 11 angeordnet ist, umgelenkt. Wie in 3 dargestellt, ist der Wendeteil 11c derart ausgebildet, dass die Seite des ansteigenden Teils 11b höher ist als die Seite des absteigenden Teils 11a, und dass die Antriebswalze 32 an einer näher an dem ansteigenden Teil 11b liegenden versetzten Position angeordnet ist. Bei dieser Anordnung können die Siebbänder 12 durch den absteigenden Teil 11a und den aufsteigenden Teil 11b des Tanks 11 entlang eines Weges oder eines Pfades bewegt werden, welcher den an der oberen Wand des absteigenden Teils 11a angebrachten Sauganschlüssen 15 (d.h. 15a, 15b, 15c) bzw. den an der unteren Wand des absteigenden Teils 11b angebrachten Sauganschlüssen 16 (d.h. 16a, 16b, 16c) näher ist. Das heißt, dass es bei dieser Anordnung möglich ist, die aus den Austragdüsen ausgeblasene wässrige Behandlungsflüssigkeit mittels der Sauganschlüsse 15 und 16 stärker anzusaugen.
4 ist eine schematische Darstellung der linken Seite der Behandlungsvorrichtung von 3, und 5 ist eine schematische Darstellung der rechten Seite der Behandlungsvorrichtung von 3. Wie zuvor beschrieben, sind insgesamt vier Zirkulationssysteme für die wässrige Behandlungsflüssigkeit, welche die Gas-Flüssigkeits-Mischpumpen 13a, 13b; 13c, 13d umfassen, in der Behandlungsvorrichtung 6 vorgesehen. Zwei Zirkulationssysteme für die wässrige Behandlungsflüssigkeit sind für den absteigenden Teil 11a des Tanks 11 und zwei Zirkulationssysteme für die wässrige Behandlungsflüssigkeit sind für den aufsteigenden Teil 11b desselben vorgesehen. Bei dieser Anordnung umfasst jedes der vier Zirkulationssysteme eine Austragdüse 19 zum Austragen der wässrigen Behandlungsflüssigkeit, welche darin gleichmäßig dispergierte feine Ozonblasen enthält. Die Austragdüse 19 hat eine Länge, die sich in Breitenrichtung der kontinuierlichen Wollfaserbahn 10 erstreckt, so dass die Ozongasblasen gleichmäßig und gleichförmig an die gesamte Oberfläche der kontinuierlichen Bahn 10 ausgegeben werden können.
Wenn jedoch eine Austragdüse mit einem zu langen Loch oder Schlitz verwendet wird (siehe 9 und 10) und die wässrige Behandlungsflüssigkeit, welche gleichmäßig darin dispergierte Ozonblasen aufweist, der Austragdüse 19 zugeführt wird, nimmt die Austragsmenge und/oder die Austragsgeschwindigkeit (oder Austragsrate) der Flüssigkeit aus dem Loch oder dem Schlitz mit zunehmender Entfernung der Position, an der die Flüssigkeit ausgegeben wird, von dem proximalen Ende der Austragdüse ab. Anders ausgedrückt: wenn ei ne Austragdüse mit einer Länge verwendet wird, die eine vorbestimmte Länge übersteigt, variiert die Austragsmenge an feinen Ozongasblasen über die Länge der Austragdüse, oder die Menge derselben weist in Richtung der Länge der Austragdüse eine Verteilung auf, wodurch eine gleichmäßige Behandlung der Wollfasern der kontinuierlichen Bahn mit den Ozongasblasen erschwert wird.
Bei der Behandlungsvorrichtung 6 nach dem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist gemäß den 4, 7 und 8 jede der in den jeweiligen Zirkulationssystemen verwendeten Austragdüsen 19 kurz ausgebildet und jede der Düsen ist in Breitenrichtung des Tanks 11 (d.h. der Breite des absteigenden Teils 11a und der Breite des aufsteigenden Teils 11b) angeordnet bzw. ausgerichtet, um die Austragsrate der Ozongasblasen aus diesen zu vergleichmäßigen.
Darüber hinaus sind die Austragdüsen, wie in 4 dargestellt, derart angeordnet, dass die wässrige Behandlungsflüssigkeit der, in bezug auf die Breitenrichtung des Tanks 11 gesehen, Mitte des Tanks 11 von beiden Seitenwänden des Tanks 11 her durch die Austragdüsen 19 und 19 zugeführt wird. Durch diese Anordnung wird die Differenz (oder Ungleichmäßigkeit) der Austragsrate oder Austragsmenge der wässrigen Behandlungsflüssigkeit in Breitenrichtung reduziert, wodurch die Ungleichmäßigkeit der Behandlung der Wollfasern mit dem Ozongas verringert oder verhindert wird.
Wie in 3 dargestellt, sind die Sauganschlüsse 15 (d.h. 15a, 15b) an dem absteigenden Teil 11a des Tanks 11 den Austragdüsen 19 und 19 in bezug auf die Siebbänder 12a und 12b gegenüberliegend angebracht, welche sich zwischen den Sauganschlüssen 15 (d.h. 15a, 15b) und den Austragdüsen 19 und 19 befinden. Wie ferner in den 3 und 5 dargestellt, sind die Sauganschlüsse 16 (d.h. 16a, 16b) an dem aufsteigenden Teil 11b des Tanks 11 den Austragdüsen 19, 19 in bezug auf die Siebbänder 12a und 12b gegenüberliegend angebracht, welche sich zwischen den Sauganschlüssen 16 (d.h. 16a, 16b) und den Austragdüsen 19, 19 befinden.
6 ist eine schematische Ansicht zur erläuternden Darstellung des Aufbaus der Zirkulationssysteme in der Behandlungsvorrichtung von 2. Wie zuvor beschrieben, weist die Behandlungsvorrichtung 6 die Zirkulationssysteme, welche die vier Gas-Flüssigkeits-Mischpumpen 13 (d.h. 13a, 13b, 13c, 13d) umfassen, und die Zirkulationssysteme auf, welche die Zirkulationspumpen 17, 17 enthalten. Jede der Gas-Flüssigkeits-Mischpumpen 13 hat einen Förderdruck von 4 bis 8 kg/cm² und eine Förderrate von 80 l/min. Andererseits hat jede der Zirkulationspumpen 17, 17 einen Förderdruck von 0,5 kg/cm² und eine Förderrate von 200 l/min.
Wie zuvor erwähnt, sind in den Zirkulationssystemen, welche die Gas-Flüssigkeits-Mischpumpen 13 (d.h. 13a, 13b, 13c, 13d) aufweisen, die Einlässe der Gas-Flüssigkeits-Mischpumpen 13 mit den Sauganschlüssen 15 (d.h. 15a und 15b) und 16 (d.h. 16a und 16b) verbunden, so dass das Ozongas und die wässrige Behandlungsflüssigkeit, welche von diesen angesaugt werden, durch die Rohre 21a und 21b den Gas-Flüssigkeits-Mischpumpen 13 zugeführt werden. Wie in den 2 und 6 dargestellt, sind an vorbestimmten Stellen jedes der Rohre 21a und 21b der Zuführanschluss 29 zum Auffüllen mit frischer wässriger Behandlungslösung aus einem Frischflüssigkeitsauffülltank 28, wie durch den Pfeil 75 dargestellt, und der Zuführanschluss 30 vorgesehen, um, wie durch den Pfeil 76 dargestellt, Ozongas von einem Ozongenerator 27 zuzuführen. Durch das Anordnen der Zuführanschlüsse 29 und 30 an vorbestimmten Stellen der zufuhrseitigen Rohre 21 (d.h. 21a und 21b), welche mit den Einlässen der Gas-Flüssigkeits-Mischpumpen 13 (d.h. 13a, 13b, 13c, 13d) verbunden sind, können auf diese Weise das Ozongas und die frische wässrige Behandlungsflüssigkeit mit einem niedrigen Druck den Gas-Flüssigkeits-Mischpumpen 13 zugeführt werden. Darüber hinaus ist bei dieser Anordnung die Möglichkeit, dass gebrauchte wässrige Behandlungsflüssigkeit, die eine sich von den tierischen Fasern gelöste abfließende Substanz enthält, mit dem Ozongas reagiert, wirksam verringert oder verhindert.
Die wässrige Behandlungsflüssigkeit und das Ozongas werden von den Gas-Flüssigkeits-Mischpumpen 13 (d.h. 13a, 13b, 13c, 13d) über die Rohre 20a und 20b zu den statischen Mischern 14 gepumpt, und das Ozongas wird mit der wässrigen Behandlungsflüssigkeit gemischt, so dass in den statischen Mischern 14 superfeine Ozongasblasen in der wässrigen Behandlungsflüssigkeit gebildet und darin dispergiert werden. Die die feinen Ozongasblasen enthaltende wässrige Behandlungsflüssigkeit wird sodann aus den Austragdüsen 19 in Richtung einer Fläche des Siebbandes 12 (d.h. 12a, 12b) ausgetragen oder ausgestoßen. Um die Ozonblasen wirksam in Kontakt mit dem Siebband 12 zu bringen, ist eine Düsenabdeckung 26 entlang eines Teilumfangs jeder der Austragdüsen 19 vorgesehen, wie in der 6 dargestellt.
7 ist eine Querschnittsdarstellung entlang der Linie VII in 2, und 8 ist eine Querschnittsdarstellung entlang der Linie VIII in 2. Diese Figuren zeigen die Anordnung der Austragdüsen 19, 19 und der Sauganschlüsse 15a, 15b der beiden unteren Zirkulationssysterne, welche an dem absteigenden Teil 11a des Tanks 11 angebracht sind. In den jeweiligen Zirkulationssystemen sind die Sauganschlüsse 15a und 15b so nah wie möglich an den Siebbändern 12 angeordnet. Der Sauganschluss 15a ist mit dem Rohr 21a verbunden, das mit dem Einlass der Gas-Flüssigkeits-Mischpumpe 13b verbunden ist, und der Sauganschluss 15a ist ferner mit dem Rohr 23a verbunden, welches mit der Zirkulationspumpe 17 verbunden ist. In ähnlicher Weise ist der Sauganschluss 15b mit dem Rohr 21b verbunden, das mit dem Einlass der Gas-Flüssigkeits-Mischpumpe 13a verbunden ist, und der Sauganschluss 15b ist ferner mit dem Rohr 23b verbunden, welches mit der Zirkulationspumpe 17 verbunden ist.
Wie in den 7 und 8 dargestellt, sind zum Führen der Siebbänder 12 (d.h. 12a, 12b) mehrere L-förmige Führungen 41 vorgesehen, die an der Innenseite des Tanks 11 angebracht sind, sowie mehrere Führungswalzen 40, die drehbar durch und zwischen den entsprechenden beiden Führungen 41 gestützt sind. Bei dieser Anordnung verhindern die Führungswalzen 40 ein Durchhängen der Siebbänder 12a und 12b unter deren eigenem Gewicht.
Wie zuvor erwähnt, ist jede der Austragdüsen 19 an einer Position angeordnet, welche den jeweiligen Sauganschlüssen 15 (d.h. 15a, 15b), 16 (d.h. 16a, 16b) gegenüberliegt, wobei sich die Siebbänder 12 dazwischen befinden. Die beiden Austragdüsen 19, 19 erstrecken sich durch die einander gegenüberliegenden Seitenwände des absteigenden Teils 11a und des aufsteigenden Teils 11b des Tanks 11, und sie sind jeweils an den Führungen 41 befestigt, wie in den 7 und 8 dargestellt. Bei dieser Anordnung wird die von den statischen Mischern 14 gelieferte wässrige Behandlungsflüssigkeit, welche die feinen Ozongasblasen enthält, aus den Austragdüsen 19 ausgegeben, wodurch eine Ungleichmäßigkeit oder Ungleichförmigkeit der Behandlung der Wollfasern der kontinuierlichen Bahn mit dem Ozongas in der Breitenrichtung vermieden oder verhindert wird.
Die 9 und 10 sind Darstellungen des Aufbaus einer Austragdüse 19. Die Austragdüse 19 hat einen zylindrischen Körper 42 mit einem länglichen Loch 43 zum Ausgeben oder Ausstoßen der die feinen Ozongasblasen aufweisenden wässrigen Behandlungsflüssigkeit. Der zylindrische Körper 42 weist eine Streuungsverhinderungswand 44 auf, welche derart angebracht ist, dass sie das längliche Loch 43 umgibt, um die Ozongasblasen in Richtung der Siebbänder 12 zu leiten oder zu führen.
Bei dieser Anordnung wird die aus den Austragdüsen 19 ausgegebene wässrige Behandlungsflüssigkeit, welche die Ozongasblasen enthält, durch die Streuungsverhinderungswände 44 in Richtung der Siebbänder 12a und 12b geleitet, wobei die wässrige Behandlungsflüssigkeit durch die Streuungsverhinderungswände 44 daran gehindert wird, sich auszubreiten oder gestreut zu werden. Die derart aus den Austragdüsen 19 ausgestoßene, Ozongasblasen enthaltende wässrige Behandlungsflüssigkeit passiert Maschen oder Öffnungen der Siebbänder 12a und 12b und die Behandlungsflüssigkeit, welche die Ozongasblasen enthält, gelangt in Kontakt mit der kontinuierlichen Wollfaserbahn. Wie durch einen Pfeil 77 in 11, bei der es sich um eine erklärende Darstellung der Bewegung der Ozongasblasen 39 in der wässrigen Behandlungsflüssigkeit handelt, angegeben, passiert die die Ozongasblasen 39 enthaltende wässrige Behandlungsflüssigkeit die kontinuierliche Bahn 10, indem sie in Richtung der Sauganschlüsse 15 (d.h. 15a und 15b) und 16 (d.h. 16a und 16b) gesaugt wird.
Das heißt, dass, wie aus 11 ersichtlich, die Ozongasblasen 39, die aus dem länglichen Loch 43 der Austragdüse 19 ausgegeben oder ausgelassen wurden, mehrere Öffnungen des Siebbands 12a passieren, um die kontinuierliche Wollfaserbahn 10 zu erreichen. Die kontinuierliche Wollfaserbahn 10 weist zwischen ihren jeweiligen Fasern 10a Lücken oder Zwischenräume auf. Die Größe der Lücken oder Zwischenräume ist sehr gering. Daher beträgt die Größe der Ozongasblasen 39 vorzugsweise 50 Mikrometer oder weniger, und die Größe beträgt stärker bevorzugt 30 Mikrometer oder weniger. Andersausgedrückt: wenn die Größe der ausgegebenen Ozongasblasen größer ist, ist es für das Ozongas schwierig, in das Innere des kontinuierlichen Bandes einzudringen.
Wie in der Figur durch den Pfeil 77 angegeben, saugen die Sauganschlüsse 15 (d.h. 15a und 15b) und 16 (d.h. 16a und 16b) die aus den Austragdüsen 19 ausgegebene wässrige Behandlungsflüssigkeit an, so dass die Ozongasblasen 39 enthaltende wässrige Behandlungsflüssigkeit sich durch die Lücken oder Zwischenräume zwischen den jeweiligen Wollfasern 10a bewegt oder diese passiert. Während dieser Bewegung gelangt das Ozongas in Kontakt mit den Oberflächen der einzelnen Wollfasern 10a; die Oberflächen der einzelnen Wollfasern 10a können mit dem Ozongas reagieren; und ihre Oberflächen werden entsprechend chemisch modifiziert. Die Ozongasblasen 39 und die wässrige Behandlungsflüssigkeit, welche die entgegengesetzte Fläche der Wollfasern des kontinuierlichen Bandes 10 erreicht haben, werden durch die Sauganschlüsse 15 und 16 angesaugt, und diese Blasen 39 und die Flüssigkeit werden den Gas-Flüssigkeits-Mischpumpen 13 (d.h. 13a, 13b, 13c und 13d) zur Zirkulation zugeführt.
Wie in 6 dargestellt und zuvor erwähnt, sind zwei Zirkulationspumpen 17, 17 in der Behandlungsvorrichtung vorgesehen. Hierbei ist eine der Zirkulati onspumpen 17, 17 mit den Sauganschlüssen 15a, 15b und 15c verbunden, welche auf der Seite des absteigenden Teils 11a angebracht sind, und die andere der Zirkulationspumpen 17, 17 ist mit den Sauganschlüssen 16a, 16b und 16c verbunden, die jeweils auf der Seite des aufsteigenden Teils 11b angebracht sind. Durch diese Anordnung wird die Kraft für das Saugen der wässrigen Behandlungsflüssigkeit, welche die Ozongasblasen enthält, in dem Zirkulationssystem erhöht. Die der Zirkulationspumpe 17 durch das Rohr 24 wie durch den Pfeil 73 in 6 dargestellt zugeführte wässrige Behandlungsflüssigkeit wird, wie zuvor beschrieben, durch das Rohr 22 zu dem Tank 11 zurückgeführt (siehe 2). Wie in der selben Figur dargestellt, ist das Rohr 22 mit einem Wärmetauscher 25 versehen, um die Temperatur der in dem Tank 11 enthaltenen wässrigen Behandlungsflüssigkeit zu regulieren oder einzustellen, um eine für die Ozonbehandlung der Wollfasern 10 geeignete Temperatur (ungefähr 20°C bis 60°C) derselben zu erreichen.
Wie zuvor beschrieben, werden gemäß der Anordnung der in dem Wollfaserbehandlungssystem eingebauten Behandlungsvorrichtung feine Ozongasblasen von einer Seite der kontinuierlichen Bahn aus kontinuierlich auf die Wollfasern der kontinuierlichen Bahn geblasen oder ausgestoßen, und gleichzeitig wird die wässrige Behandlungsflüssigkeit, welche das Ozongas enthält, kontinuierlich von der anderen Seite der kontinuierlichen Bahn abgesaugt, wodurch das Ozongas bis in das Innere der kontinuierlichen Wollfaserbahn gelangen kann.
Ferner sind nach dieser Anordnung die Sauganschlüsse 15a, 15b und 15c, welche an dem absteigenden Teil 11a des Tanks 11 angeordnet sind, auf einer Seite der kontinuierlichen Wollfaserbahn 10 positioniert; andererseits sind die Sauganschlüsse 16a, 16b und 16c, welche an dem aufsteigenden Teil 11b des Tanks 11 angebracht sind, auf der anderen Seite der kontinuierlichen Wollfaserbahn 10 angeordnet, wodurch die Ungleichmäßigkeit der Behandlung der Wollfasern der kontinuierlichen Bahn 10 in Richtung der Dicke der kontinuierlichen Bahn 10 verhindert oder vermieden wird.
Ferner sind gemäß dieser Anordnung die Zirkulationspumpen 17, 17 mit den Sauganschlüssen 15 (d.h. 15a, 15b, 15c) und 16 (d.h. 16a, 16b, 16c) verbunden, wodurch die Kraft zum Saugen der Ozongasblasen verstärkt wird. Dies verbessert die Effizienz des Saugens des Ozongases.
Frische Flüssigkeit und Ozongas werden stetig in das Zirkulationssystem geliefert und darin umgewälzt. Dies verhindert, dass das Ozongas aufgrund der Reaktion mit der sich von den Wollfasern lösende Verunreinigungen aufweisenden Behandlungsflüssigkeit verbraucht wird, so dass eine Zufuhr des Ozongases in einer hohen Konzentration für die Reaktion mit den Wollfasern der kontinuierlichen Bahn ermöglicht ist.
Ferner kann gemäß dieser Anordnung die wässrige Behandlungsflüssigkeit in den Zirkulationssystemen auf einer Temperatur gehalten werden, bei der das Dispergieren der Ozonblasen erleichtert ist, und gleichzeitig können die Bedingungen für die Reaktion in dem Tank durch Einstellen der Bedingungen der aus den Zirkulationspumpen 17, 17 gepumpten Behandlungsflüssigkeit leicht eingestellt werden.

Claims

Behandlungsvorrichtung zur chemischen Modifikation von tierischen Fasern in Form einer kontinuierlichen Bahn (10), wobei Folgendes bereitgestellt wird: ein Tank (11), der mit einer wässrigen Behandlungsflüssigkeit gefüllt ist, eine Netz-Fördereinrichtung, die ein Paar von Siebbändern aufweist, das aus einem oberen Siebband (12b) und einem unteren Siebband (12a) besteht und die die kontinuierliche Bahn (10) durch die wässrige Behandlungsflüssigkeit im Tank (11) befördert, wobei das Paar von Siebbändern (12a, 12b) in einem solchen Zustand einander überlappt, dass das Paar von Siebbändern (12a, 12b) die kontinuierliche Bahn (10) dazwischen einschließt, wodurch die kontinuierliche Bahn (10) gehalten wird, ein Behandlungsflüssigkeits-Zirkulationssystem mit: einer Gas-Flüssigkeits-Mischpumpe (13a, 13b, 13c, 13d), die einen Einlass einschließt, der an einen im Tank (11) ausgebildeten Sauganschluss (15a, 15b, 16a, 16b) angeschlossen ist und die einen Auslass zum Leiten der wässrigen Behandlungsflüssigkeit in den Tank (11) einschließt, einem statischen Mischer (14), der stromabwärts vom Auslass der Gas-Flüssigkeits-Mischpumpe (13a, 13b, 13c, 13d) angeschlossen ist, und eine Austragdüse (19), die gegenüber dem Sauganschluss (15a, 15b, 16a, 16b) im Tank (11) in Bezug auf das Paar von Siebbändern (12a, 12b) ausgebildet ist, wobei die Austragdüse (19) stromabwärts vom statischen Mischer (14) angeschlossen ist, und ein Ozongenerator (27) zum Fördern von Ozongas (39) in das Behandlungsflüssigkeits-Zirkulationssystem, wobei die tierischen Fasern der kontinuierlichen Bahn (10) mit dem Ozongas (39) kontinuierlich behandelt werden, indem die wässrige Behandlungsflüssigkeit, die von der Gas-Flüssigkeits-Mischpumpe (13a, 13b, 13c, 13d) gefördert wird, mit dem Ozongas, das vom Ozongenerator (27) gefördert wird, mittels des statischen Mischers (14) so vermischt wird, dass das Ozongas als feine Gasblasen (39) gleichmäßig in der wässrigen Behandlungsflüssigkeit verteilt wird, indem die wässrige, die feinen Gasblasen (39) enthaltende Behandlungsflüssigkeit in Richtung des Paars von Siebbändern (12a, 12b) aus der Austragdüse (19) ausgetragen wird und indem die wässrige, die feinen Gasblasen (39) enthaltende Behandlungsflüssigkeit vom Sauganschluss (15a, 15b, 16a, 16b) angesaugt wird, dadurch gekennzeichnet, dass: ein Paar von Behandlungsflüssigkeits-Zirkulationssystemen bereitgestellt wird, wobei jedes davon ein Behandlungsflüssigkeits-Zirkulationssystem ist, wobei die Austragdüse (19) eines der Systeme des Paars von Behandlungsflüssigkeits-Zirkulationssystemen auf einer der Seiten der Siebbändern (12a, 12b) ausgebildet ist und die Austragdüse (19) des anderen Systems des Paars von Behandlungsflüssigkeits-Zirkulationssystemen auf der anderen Seite der Siebbänder (12a, 12b) ausgebildet ist, wobei die Austragdüse (19) des einen Systems und die Austragdüse des anderen Systems in verschiedenen Positionen in Bezug auf die Richtung, in der die tierischen Fasern der kontinuierlichen Bahn (10) von den Siebbändern (12a, 12b) befördert werden, angeordnet sind.
Behandlungsvorrichtung nach Anspruch 1, wobei der Tank (11) einen im Wesentlichen V-förmigen röhrenförmigen Körper mit einem Innenraum umfasst, dessen Querschnitt im Wesentlichen rechteckig ist, wobei der Innenraum ein Maß hat, das dem Paar von Siebbändern (12a, 12b) ermöglicht, durch ihn hindurch geführt zu werden, wobei der im Wesentlichen V-förmige röhrenförmige Körper Folgendes umfasst: einen absteigenden Teil (11a), in dem das Paar von Siebbändern (12a, 12b) sich nach unten bewegt, einen aufsteigenden Teil (11b), in dem sich das Paar von Siebbändern (12a, 12b) sich nach oben bewegt, und einen mittleren unteren Teil (11c), in dem das Paar von Siebbändern (12a, 12b) sich vom absteigenden Teil (11a) zum aufsteigenden Teil (11b) dreht, wobei der absteigende Teil (11a) und der aufsteigende Teil (11b) durch den mittleren unteren Teil (11c) verbunden sind.
Behandlungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, wobei weiterhin ein Behandlungsflüssigkeits-Zirkulationssystem mit einer Zirkulationspumpe (17) bereitgestellt wird, die einen Einlass einschließt, der an den Sauganschluss (15a, 15b, 15c, 16a, 16b, 16c) im Tank (11) angeschlossen ist und die einen Auslass für den Rücklauf der wässrigen Behandlungsflüssigkeit in den Tank (11) einschließt.
Behandlungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das Ozongas (39), das vom Ozongenerator (27) gefördert wird, und frische wässrige Behandlungsflüssigkeit zwischen dem Sauganschluss (15a, 15b, 16a, 16b) des Tanks (11) und dem Einlass der Gas-Flüssigkeits-Mischpumpe (13a, 13b, 13c, 13d) transportiert werden.
Behandlungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei eine Mehrzahl von Austragdüsen (19) bereitgestellt wird, wobei jede davon eine Austragdüse (19) ist, wobei die Austragdüse (19) eine vorbestimmte Länge in Richtung der Breite der Siebbänder (12a, 12b) hat und wobei die Mehrzahl von Austragdüsen (19) in Richtung ihrer Breite ausgebildet ist, so dass die Mehrzahl von Austragdüsen (19) sich von beiden Seiten in Richtung der Breite der Siebbänder (12a, 12b) in Richtung der Mitte der Siebbänder (12a, 12b) in Richtung der Breite erstreckt.
Behandlungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei jede der feinen Gasblasen (39) eine Größe von 50 μm oder weniger hat.
Verfahren zur chemischen Modifikation von tierischen Fasern in Form einer kontinuierlichen Bahn (10), wobei Folgendes bereitgestellt wird: ein Tank (11), der mit einer wässrigen Behandlungsflüssigkeit gefüllt ist, eine Netz-Fördereinrichtung, die ein Paar von Siebbändern aufweist, das aus einem oberen Siebband (12b) und einem unteren Siebband (12a) besteht und die die kontinuierliche Bahn (10) durch die wässrige Behandlungsflüssigkeit im Tank (11) befördert, wobei das Paar von Siebbändern (12a, 12b) in einem solchen Zustand einander überlappt, dass das Paar von Siebbändern (12a, 12b) die kontinuierliche Bahn (10) dazwischen einschließt, wodurch die kontinuierliche Bahn (10) gehalten wird, ein Behandlungsflüssigkeits-Zirkulationssystem mit: einer Gas-Flüssigkeits-Mischpumpe (13a, 13b, 13c, 13d), die einen Einlass einschließt, der an einen im Tank (11) ausgebildeten Sauganschluss (15a, 15b, 16a, 16b) angeschlossen ist und die ei nen Auslass zum Leiten der wässrigen Behandlungsflüssigkeit in den Tank (11) einschließt, einem statischen Mischer (14), der stromabwärts vom Auslass der Gas-Flüssigkeits-Mischpumpe (13a, 13b, 13c, 13d) angeschlossen ist, und einer Austragdüse (19), die gegenüber dem Sauganschluss (15a, 15b, 16a, 16b) im Tank (11) in Bezug auf das Paar von Siebbändern (12a, 12b) ausgebildet ist, wobei die Austragdüse (19) stromabwärts vom statischen Mischer (14) angeschlossen ist, und ein Ozongenerator (27) zum Fördern von Ozongas (39) in das Behandlungsflüssigkeits-Zirkulationssystem, wobei die tierischen Fasern der kontinuierlichen Bahn (10) mit dem Ozongas (39) kontinuierlich behandelt werden, indem die wässrige Behandlungsflüssigkeit, die von der Gas-Flüssigkeits-Mischpumpe (13a, 13b, 13c, 13d) gefördert wird, mit dem Ozongas, das vom Ozongenerator (27) gefördert wird, mittels des statischen Mischers (14) so vermischt wird, dass das Ozongas als feine Gasblasen (39) gleichmäßig in der wässrigen Behandlungsflüssigkeit verteilt wird, indem die wässrige, die feinen Gasblasen (39) enthaltende Behandlungsflüssigkeit in Richtung des Paars von Siebbändern (12a, 12b) aus der Austragdüse (19) ausgetragen wird und indem die wässrige, die feinen Gasblasen (39) enthaltende Behandlungsflüssigkeit vom Sauganschluss (15a, 15b, 16a, 16b) angesaugt wird, dadurch gekennzeichnet, dass: ein Paar von Behandlungsflüssigkeits-Zirkulationssystemen bereitgestellt wird, wobei jedes davon ein Behandlungsflüssigkeits-Zirkulationssystem ist, wobei die Austragdüse (19) eines der Systeme des Paars von Behandlungsflüssigkeits-Zirkulationssystemen auf einer der Seiten der Siebbändern (12a, 12b) ausgebildet ist und die Austragdüse (19) des anderen Systems des Paars von Behandlungsflüssigkeits-Zirkulationssystemen auf der anderen Seite der Siebbändern (12a, 12b) ausgebildet ist, wobei die Austragdüse (19) des einen Systems und die Austragdüse des anderen Systems in verschiedenen Positionen in Bezug auf die Richtung, in der die tierischen Fasern der kontinuierlichen Bahn (10) von den Siebbändern (12a, 12b) befördert werden, angeordnet sind.
Verfahren nach Anspruch 7, wobei die Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6 verwendet wird.