DE603036C

DE603036C - Hollow spoke wheel pressed from a sheet metal disc

Info

Publication number: DE603036C
Application number: DEB161189D
Authority: DE
Original assignee: Budd Wheel Corp
Current assignee: ThyssenKrupp Budd Co
Priority date: 1932-06-07
Filing date: 1933-06-08
Publication date: 1934-09-22

Description

Die Erfindung betrifft Hohlspeichenräder, die aus einer Blechscheibe gepreßt sind und einen radial verlaufenden Bolzenbefestigungsflansch besitzen. Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf Räder nach Art der sogenannten' Artillerieräder.The invention relates to hollow spoke wheels which are pressed from a sheet metal disc and have a radial bolt mounting flange. In particular, relates the invention on wheels like the so-called 'artillery wheels.

Es sind bereits gepreßte Metallräder mit rohrförmigen Speichen bekannt, bei denen die rohrförmige Gestalt der Speichen durch axiale Umbiegung des Metalles an den Speichenseiten ausgebildet ist. Die Kanten der umgebogenen Abschnitte sind aneinander befestigt. There are already pressed metal wheels with tubular spokes are known in which the tubular shape of the spokes by axially bending the metal on the spoke sides is trained. The edges of the bent portions are attached to one another.

Gemäß der Erfindung sind die Hohlspeichen aus der Scheibe in radialer Richtung nach außen herausgepreßt und als geschlossene Röhrenteile ausgebildet. Das Rad besitzt somit nahtlose und angeformte einstückige Speichen, so daß keinerlei Vereiniao gungs- oder Verbindungsvorgarig bei der Herstellung des Rades erforderlich ist.According to the invention, the hollow spokes are from the disc in the radial direction pressed out to the outside and designed as closed tube parts. The wheel owns thus seamless and molded one-piece spokes, so that no Vereiniao supply or connection vorgarig in the Manufacture of the wheel is required.

Vorzugsweise sind die Speichen topfförmig mit geschlossenen Außenenden ausgebildet.The spokes are preferably pot-shaped with closed outer ends.

Bei Herstellung des Rades nach der Erfindung wird eine Blechscheibe zu einem napfförmigen Körper in bekannter Weise gepreßt, und die Speichen- und Nabenabschnitte werden aus dem Rand des vorgeformten napfförmigen Körpers in entgegengesetzter Richtung herausgepreßt.When manufacturing the wheel according to the invention, a sheet metal disc becomes a cup-shaped one Body pressed in a known manner, and the spoke and hub sections are from the edge of the preformed cup-shaped body in the opposite direction squeezed out.

Bei diesem Verfahren werden die Teile gleichzeitig in entgegengesetzter Richtung, nicht von einer festgelegten Grundform aus oder in einer allgemeinen Richtung, sondern von einer Zwischenform aus herausgepreßt, wobei der Werkstoff durch Verbundbiegungen oder Lagen hindurchgeht, die sich zwar zwischen den Gesenkteilen befinden, aber nicht notwendig in allen Stufen der Form der Gesenke entsprechen, sondern sich unabhängig von ihnen ändern, bis die endgültige Form erzielt ist.In this process, the parts are simultaneously moved in the opposite direction, not from a fixed basic form or in a general direction, but pressed out of an intermediate form, the material being bent through composite bends or layers that are located between the die parts, but not necessary to correspond to the shape of the dies in all stages but be independent change of them until the final shape is achieved.

Durch dieses Verfahren wird der Werkstoff bis zur größten Leistungsfähigkeit bearbeitet, gleichförmig verteilt und hinsiehtlieh des Gesenkziehens zu einer komplizierteren Form ausgebildet, wenn auch die Konstruktion hinsichtlich ihrer geometrischen oder physikalischen Form einfach ist.With this process, the material is processed to the highest performance level, uniformly distributed and looks at the die drawing to a more complicated one Form formed even if the construction is simple in terms of its geometric or physical shape.

Die Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht.The invention is illustrated in the drawing in one embodiment.

Fig. ι ist eine Vorderansicht einer Radhälfte gemäß der Erfindung.Fig. Ι is a front view of a wheel half according to the invention.

Fig. 2 ist in größerem Maßstabe ein axialer Schnitt durch eine Speiche der Konstruktion nach Fig. 1, worin die darüber gezeichneten gebrochenen Linien eine Form des Radkörpers vor seiner endgültigen Formgebung darstellen. Fig. 2 is, on a larger scale, an axial section through a spoke of the construction according to Fig. 1, wherein the broken lines drawn over it show a shape of the wheel body represent before its final shape.

Fig. 3 veranschaulicht schematisch die vorangehenden Stufen der Herstellung des Radteiles aus einem Werkstück.Fig. 3 schematically illustrates the preceding stages in the manufacture of the wheel part from one workpiece.

Ein Rad nach Fig. ι und 2 kann aus einer üblichen· Nabe7 bestehen, an dessen Flansche durch Bolzen 9 und Muttern 10 ein Bremsteil 11 und der Körper befestigt wird, den die Erfindung zum Gegenstande hat.A wheel according to FIGS. 1 and 2 can consist of a conventional hub 7 on whose flanges by bolts 9 and nuts 10 a brake member 11 and the body is attached to the Invention has as its object.

Dieser aus Metallblech hergestellte KörperThis body made of sheet metal

besteht aus einer Tragplatte 14 mit einem in axialer Richtung inneren Umfangsflansch 15 und kegelstumpfförmigen Sitzen 16 für die Muttern 10.consists of a support plate 14 with an inner peripheral flange 15 in the axial direction and frustoconical seats 16 for the Nuts 10.

Er besteht ferner aus einem Kegelabschnitt 17, der in radialer Richtung nach außen und in axialer Richtung von dem äußeren Umfang der Platte 14 nach vorn verläuft, aus einem zurückgebogenen Ring 18, einem umgekehrten Kegel oder Nabe 19, Speichen 20 im wesentlichen in Becherform und aus einem in axialer Richtung inneren, in radialer' Richtung äußeren Flansch 22.It also consists of a conical section 17, which in the radial direction outwards and extends in the axial direction from the outer periphery of the plate 14 forward, from a bent back ring 18, an inverted cone or hub 19, spokes 20 in the essentially in the form of a cup and from an inner in the axial direction, in the radial 'direction outer flange 22.

Eine Felge 23 ist mit den geschlossenen Enden 24 der Speichen 20 durch Nieten oder in sonstiger Weise verbunden.A rim 23 is with the closed ends 24 of the spokes 20 by rivets or connected in any other way.

In ihrer allgemeinsten Form betrifft die Erfindung die Schaffung und Herstellung der Teile 19 und 20 und der Teile 22 und 24 in Verbindung damit. Die Teile 23 und 25 der Felgenkonstruktion und die in radialer Richtung inneren Teile der Nabe 19 sind von beliebiger Konstruktion und Verhältnis zu den übrigen Teilen.In its most general form, the invention relates to the creation and manufacture of the Parts 19 and 20 and parts 22 and 24 in connection therewith. Parts 23 and 25 of the The rim construction and the inner parts of the hub 19 in the radial direction are of any desired type Construction and relationship to the other parts.

Bei der Herstellung der Teile 19, 20, 22 und 24 wird ein einzelnes flaches, ebenes Blech oder Werkstück 26, vorzugsweise in der Form einer kreisförmigen Scheibe, von der in Fig. 3 eine Hälfte im Schnitt dargestellt ist, zunächst in eine flache Becherform gebogen. Die Seitenwand des Bechers ist zwischen Punkten 27 und 28 in gebrochenen Linien dargestellt. Der in gebrochenen Linien dargestellte Querschnitt zwischen den Punkten 27 und 29 ist von mehr oder weniger beliebiger Form, und auch die Zeit seiner Herstellung während der Arbeit nach der Erfindung ist beliebig. So kann er z. B. aus der Bodenwand 27 bis 30 der Becher während der Formung der Seitenwände 27 und 28 geformt werden. Der linksseitige Abschnitt der Seitenwand hat, wie die Zeichnung zeigt, auf diese Weise die Form eines kurzen Bohrers von großem Durchmesser oder eines geschlossenen Ringes, aus dem die Speichen gebogen oder gepreßt werden. Die nächste Stufe der Herstellung betrifft das in radialer Richtung erfolgende Einwärtsbiegen eines Teiles der Seitenwand, wie es in Fig. 2 durch gebrochene Linien dargestellt ist. Diese Form des vorgeformten Bleches, die in Fig. 2 darüberliegt, veranschaulicht deutlich die Zwischenlage des Bleches zwischen den in radialer Richtung äußeren und inneren Durchmessern der Speichen.In the manufacture of parts 19, 20, 22 and 24, a single flat, plane Sheet metal or workpiece 26, preferably in the form of a circular disc, of one half of which is shown in section in FIG. 3, initially in a flat cup shape bent. The side wall of the cup is broken between points 27 and 28 in Lines shown. The cross-section shown in broken lines between the Points 27 and 29 is of more or less any form, and also the time of its Production while working according to the invention is arbitrary. So he can z. B. from the bottom wall 27 to 30 of the cups during the formation of the side walls 27 and 28 are molded. The left-hand section of the side wall has, like the drawing shows in this way the shape of a short drill of large diameter or a closed ring from which the Spokes are bent or pressed. The next stage of manufacture concerns the in radially inward bending of a portion of the side wall, as shown in FIG shown by broken lines. This shape of the preformed sheet, which is shown in FIG above, clearly illustrates the intermediate position of the sheet between the in radial direction outer and inner diameters of the spokes.

Aus dieser Zwischenlage werden die Speichen und die Nabe durch eine Verbundformänderung geformt, indem man Teile der Speichen in radialer Richtung nach außen und andere Teile. der Speichen und die Nabe in radialer Richtung und diagonal nach innen preßt, wie es aus der gebrochen dargestellten Lage der Werkstückteile und den ausgezogenen Endlagen derselben in der endgültigen Form ersichtlich ist.The spokes and the hub are made from this intermediate layer by means of a composite change in shape shaped by turning parts of the spokes outwards in a radial direction and other parts. the spokes and the hub in radial direction and diagonally inward presses, as shown in broken lines Position of the workpiece parts and the extended end positions of the same in the final Shape can be seen.

Durch das oben beschriebene Verfahren wird ein einstückiger nahtloser Körper aus einer einzigen Wandstärke geschaffen, der den ringförmigen Verstärkungsflansch 22, die rohrförmigen Speichen 20 in. Becherform mit den geschlossenen Enden 24 und die kegelförmige Nabe 19 umfaßt. Diese Konstruktion verringert die Zahl der Teile, vermeidet Schweißarbeiten, erleichtert den Zusammenbau des Rades, ist kräftiger und leistungsfähiger und hat andere Vorteile, die einen entschiedenen Fortschritt in der Technik herbeiführen. By the method described above, a one-piece seamless body is made a single wall thickness created that the annular reinforcing flange 22, the tubular spokes 20 in. Cup shape with the closed ends 24 and the conical Hub 19 includes. This design reduces the number of parts, avoids Welding work, makes assembling the bike easier, is stronger and more efficient and has other advantages that bring about a marked advance in technology.

Claims

Patent claims:

1. Hollow spoke wheel pressed from a sheet metal disc with a radial Bolt fastening flange, characterized in that the hollow spokes move out of the disk in the radial direction are pressed out and designed as closed tube parts.

2. Wheel according to claim 1, characterized in that the spokes are pot-shaped are designed with closed outer ends.

3. Wheel according to claim 1 or 2, characterized in that _the tubular Spokes over a wide radial distance from a tapered hub portion of emerge large diameter, which approaches the diameter of the wheel body.

4. Process for the production of a hollow spoke wheel pressed from a sheet metal disc according to claim 1, characterized in that a sheet metal disc is formed into a cup-shaped body in a known Way pressed and the spoke and hub sections from the edge of the preformed cup-shaped body are pressed out in the opposite direction.

1 sheet of drawings