DE603001C

DE603001C - Sheet depositing device for address printing machines

Info

Publication number: DE603001C
Application number: DEA59893D
Authority: DE
Original assignee: Addressograph Co
Current assignee: Addressograph Co
Priority date: 1929-12-07
Filing date: 1929-12-07
Publication date: 1934-09-24

Description

Bogenablegevorrichtung für Adressendruckmaschinen Die Erfindung betrifft eine Bogenablegevorrichtung für Adressendruckmaschinen, bei der die bedruckten Bogen oder Zettel durch Abtasten der Druckplattenmerkmale und entsprechendes Verstellen des Ablegebehälters in zueinander versetzten Lagen abgelegt werden. Um bei der Verwendung derartiger Bogenablegevorrichtungen bei mehreren hintereinander angeordneten Adressendruckmaschinen, bei denen die Druckplatten in bekannter Weise die einzelnen Abdruckstellen der '\Iaschinen nacheinander durchlaufen, nicht für jede Druckvorrichtung und jeden Ablegebehälter eine besondere Abtast- und Verstellvorrichtung anordnen zu müssen, wird erfindungsgemäß zum Verstellen der einzelnen Ablegebehälter ein Zeitschalter verwendet, der von einem einzigen Druckplattenabtaster gesteuert wird. Dieser Zeitschalter nimmt dann die Verstellung der verschiedenen, den einzelnen Abdruckstellen zugeordneten Ablegebehälter in der Weise vor, daß jedesmal, wenn der an der betreffenden Abdruckstelle bedruckte Bogen oder Zettel in den Behälter geschoben werden soll, die Verstellung des Behälters erfolgt. Auf diese Weise wird die Behälterverstellung in zeitliche Übereinstimmung mit der Wanderung der mit den Steuerrnerkmalen ausgerüsteten Druckplatten durch die einzelnen Abdruckstellen gebracht. Die Verstellvorrichtung für mehrere Ablegebehälter wird dadurch wesentlich vereinfacht.Sheet depositing device for address printing machines The invention relates to a sheet depositing device for address printing machines, in which the printed sheets or slip by scanning the printing plate features and adjusting accordingly of the storage container can be stored in staggered positions. To when using such sheet depositing devices with several address printing machines arranged one behind the other, in which the printing plates, in a known manner, the individual printing points of the machines run through in sequence, not for every printing device and every discard bin Having to arrange a special scanning and adjusting device is according to the invention a timer is used to adjust the individual storage containers, which is controlled by controlled by a single printing plate scanner. This timer then takes the adjustment of the various storage containers assigned to the individual impression points in such a way that every time the printed at the relevant printing point Sheet or slip of paper is to be pushed into the container, the adjustment of the container he follows. In this way, the container adjustment is consistent over time with the migration of the printing plates equipped with the control features brought the individual imprints. The adjustment device for several storage bins is thereby considerably simplified.

Um auch bedruckte Karten oder Zettel verschiedener Größe entsprechend der Klasseneinteilung der Druckplatten in den verschiedenen Lagen ablegen zu können, werden längs der Druckplattengleitbahn mehrere Druckplattenabtaster vorgesehen, und ein den Zeitschalter steuernder, mit einem der Abtaster zusammenwirkender Arm wird längs der Druckplattengleitbahn verstellbar angeordnet.To also suitably printed cards or notes of different sizes the classification of the printing plates in the different layers, several printing plate scanners are provided along the printing plate sliding path, and an arm controlling the timer and cooperating with one of the scanners is arranged to be adjustable along the printing plate slide.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung veranschaulicht, und zwar eine Maschine zum Bedrucken- von Karten oder Zetteln für den Postverkehr. Es stellen dar Fig. i und 2 je- einen Schnitt durch den Zeitschalter in verschiedenen Arbeitslagen, Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie i i-i i der Fig. i, Fig. q. einen Schnitt nach der Linie i ja-"a der Fig. 3, Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie 12-i2 der Fig. 3, Fig. 6, 7 und g je eine schaubildliche Darstellung der Steuerung des Wählerfingers mit einer Druckplatte mit und ohne Merkmal, Fig. g eine schematisch dargestellte Ansicht der zum Bedrucken länglicher Zettel eingestellten Maschine und Fig. io eine in verkleinertem Maßstab gehaltene schematisch dargestellte Ansicht der zum Bedrucken von kurzen Karten eingestellten Maschine.In the drawings, an embodiment of the invention is illustrated, namely a machine for printing cards or slips of paper for mail. FIGS. I and 2 each show a section through the time switch in different working positions, FIG. 3 a section along the line i ii i of FIGS. I, q. a section along the line i ja- " a of Fig. 3, Fig. 5 a section along the line 12-i2 of Fig. 3, Fig. 6, 7 and g each a diagrammatic representation of the control of the selector finger with a pressure plate and without feature, FIG. g a schematically represented view of the machine set for printing elongated slips of paper, and FIG. 10 a schematically represented view, kept on a reduced scale, of the machine set up for printing short cards.

Die Erfindung wird in Anwendung auf eine Adressendruckmaschine beschrieben, bei der die Druckplatten nacheinander vier Abdruckstellen durchlaufen, obwohl die Erfindung ebensogut auch auf Maschinen mit mehr Abdruckstellen angewendet werden kann. In Fig. 9 ist links das Zeitschaltwerk zuin Steuern der einzelnen jeder Druckstelle zugeordneten Ablegebehälter sichtbar. In üblicher Weise werden die Druckplatten 2o aus einem Vorratsbehälter am rechten Ende der Maschine dem Behälter 22 am linken Ende der Maschine schrittweise zugeführt, so daß die Druckplatten nach jedem Schritt an einer der Abdruckstellen verbleiben.The invention is described in application to an address printing machine, in which the printing plates pass through four printing points one after the other, although the Invention can be applied just as well to machines with more impression points can. In Fig. 9, the timer is closed on the left Control each Storage container assigned to each pressure point visible. Will be in the usual way the printing plates 2o from a storage container at the right end of the machine the container 22 at the left end of the machine gradually fed so that the printing plates after remain at one of the impression points with each step.

Von einem über die Maschine verlaufenden Querhaupt 3o ragen Hülsen 32 (Fig. 3) nach unten. Zwischen den verschiedenen Abdruckstellen sind Scheidewände vorgesehen, in denen eine Nockenwelle 35 ruht, die über Zahnräder von einer Antriebsweile angetrieben wird. Die Nockenwelle 35 dient sowohl zur Steuerung der weiter unten beschriebenen Abfühlvorrichtung als auch zur Betätigung der verschiedenen Druckarme, die mit Hilfe von Nocken der Welle angetrieben werden. Der Druckvorgang wird an allen Abdruckstellen gleichzeitig bewirkt. Ein Farbband läuft in bekannter Weise unmittelbar über den Druckplatten durch die Abdruckstellungen. Jeder Abdruckstelle ist eine Papiervorratsrolle und ein Stapelkasten 44 (Fig.9) zugeordnet, der in den Scheidewänden drehbar gelagert ist und durch das Zeitschaltwerk verschwenkt werden kann. Zur Förderung der von den Papierrollen abgezogenen Papierstreifen dienen absatzweise angetriebene Rollen, deren Förderhub in bekannter Weise verstellt werden kann, je nachdem, ob kurze oder lange Zettel bedruckt werden sollen.Sleeves protrude from a crosshead 3o running over the machine 32 (Fig. 3) down. There are partitions between the different impression sites provided, in which a camshaft 35 rests, which via gears from a drive shaft is driven. The camshaft 35 serves both to control the below described sensing device as well as for actuating the various pressure arms, which are driven with the help of cams on the shaft. Printing is on causes all imprint points at the same time. A ribbon runs in a known manner directly above the printing plates through the impression positions. Every print point is associated with a paper supply roll and a stacking box 44 (Fig.9), which is in the Partitions is rotatably mounted and pivoted by the timer can. To convey the paper strips pulled from the paper rolls are used in batches driven rollers whose conveying stroke can be adjusted in a known manner, depending depending on whether short or long notes are to be printed.

Zum Bedrucken von kurzen Karten wird der Papiervorschub so eingestellt, daß er bei jedem Arbeitsgang der Länge einer Karte entspricht. Die erste in der ersten Abdruckstellung von einer Druckplatte bedruckte Karte wird von dem Papierstreifen erst- dann abgetrennt, wenn die erste Karte an der vierten Abdruckstelle bedruckt ist. In diesem Zeitpunkt hat der erste Papierstreifen bereits vier Abdrücke von vier verschiedenen Druckplatten erhalten, wie in Fig. io angedeutet ist. Zum Bedrucken von langen Zetteln wird der Papiervorschub so eingestellt, daß er bei jedem Arbeitsgang der Länge eines Zettels entspricht. Jeder Zettel wird vom Papierstreifen nach dem Druck abgetrennt (Fig. 9).For printing on short cards, the paper feed is set so that that it corresponds to the length of a card in each operation. The first in the The first impression of the card printed by a printing plate is made of the paper strip only separated when the first card is printed at the fourth imprint location is. At this point the first strip of paper already has four impressions of obtained four different printing plates, as indicated in Fig. 10 is indicated. For printing from long slips of paper, the paper feed is adjusted so that it can be used with every operation corresponds to the length of a note. Each slip is from the paper strip after the Separated pressure (Fig. 9).

Nach erfolgtem Abdrucken tritt eine durch einen Nockenantrieh im Gleichtakt mit der Druckvorrichtung bewegte Schneidvorrichtung 75, 78 in Tätigkeit, die die bedruckten Zettel von den Streifen abschneidet. Die abgeschnittenen Stücke werden durch von der Nockenwelle 35 angetriebene Stapielarme in die Ablegebehälter 44 gedrückt. Je nach der Stellung, die die Ablegebehälter unter Steuerung durch das Zeitschaltwerk einnehmen, gelangen die bedruckten Zettel entweder gerade oder schräg in die Ablegebehälter. Diese sind (Fig. 9) mit entsprechend gebrochenen Böden ausgerüstet, die den Zetteln in den verschiedenen Ablegestellungen festen Halt bieten.After the printing has taken place, a cam drive occurs in unison with the printing device moved cutting device 75, 78 in action that the cut off the printed note from the strips. The cut pieces will be pressed into the storage containers 44 by stack arms driven by the camshaft 35. Depending on the position that the storage containers are controlled by the timer take, the printed notes go straight or at an angle into the storage container. These are equipped (Fig. 9) with appropriately broken bottoms that the notes offer a firm hold in the various storage positions.

Um die gleichartig bedruckten Bogen so abzulegen, daß sie sich von den anders bedruckten. und in den Ablegebehältern aufgestapelten Karten und Zettel leicht und schnell unterscheiden lassen, sind die Druckplatten mit 1VIerkmalen, z. B. Ausschnitten oder anderen Kennzeichen, versehen, die die schwenkbaren Behälter steuern. Zur Steuerung dieser Ablegebehälter dient folgende als Zeitschalter wirkende Einrichtung.In order to store the sheets with the same type of printing so that they stand out from the one printed differently. and cards and notes piled up in the filing bins can be easily and quickly distinguished, the printing plates are z. B. cutouts or other marks provided that the pivoting container steer. To control this storage container, the following acts as a timer Furnishings.

Ein auf der Nockenwelle 35 starr befestigtes kleines Zahnrad 82 (Fig. i). treibt ein lose auf der Hülse 32 sitzendes größeres Zahnrad 83. im Übersetzungsverhältnis 4 : i an. Auf der feststehenden Hülse 32 ist mittels eines Bolzens 8q.' (Fig. 5) eine Hülse 84 starr befestigt. Die: Hülsen 32 und 84 sind zur Aufnahme der vier Gleitstangen 85 geschlitzt, die mittels Stangen 85' an den Haltern 49 der betreffenden Stapelkästen befestigt sind. Diese Gleitstangen sind symmetrisch um die Hülse 84 herum angeordnet und an den Enden mit Rollen 85" versehen (Fig. a und 3). An dem einen Ende der Hülse 84 ist ein Lagerbock 86 angeschraubt, der mit einem nach innen ragenden Führungsring 86' versehen ist, der an seinem Unterteil einen Ausschnitt aufweist. Außer diesen feststehenden Teilen sind folgende bewegliche Teile in dem Zeitschalter: Vier Hebel 87 sind mit dem einen Ende 8-' an dem großen Zahnrad 83 drehbar befestigt. Das freie Ende eines jeden@Hebels 87 ist mit einem seitlichen keilförmigen Nocken 88 und mit einer Rolle 88' versehen. Die Lage der Nockenhebe187 ist so gewählt, daß sich die Nocken an die Rollen 85" auf den Gleitstangen 85 anlegen können. Für gewöhnlich laufen die Rollen 88' auf dem Flansch 86', und in dieser Lage werden sie durch Anschlagstifte 89 gehalten. Ein Schwinghebel 9o ist drehbar auf einem Stift 9o' im Lagerbock 86 angebracht, und sein, einer Arm 90" trägt eine Weichenzunge 9i, die durch die Öffnung im Flansch 86' hindurchgeschwenkt werden kann. Eine schwenkbare Welle 92 ist mit ihrem rechten Ende in einer Hülse, die fest am Rahmen sitzt, und mit ihrem linken Ende in der am Querhaupt (Fig.3) befestigten Hülse 84 gelagert. Ein auf der Welle 9a befestigter Arm 93 (Fig. i) trägt eine Rolle 93', die mit einem Arm 94 des Schwinghebels 9o durch eine Feder 94' (Fig. i) in Eingriff gehalten wird. Ein Hebel 95 (Fig. 6 bis 8) ist starr auf der Welle 92 befestigt und trägt eine Rolle 95', die sich an einen Nocken 95" auf der Nockenwelle 35 anlegt. Zwei Wählerstangenhalter 96 und 96' sind auf der Welle 92 starr befestigt, und zwar der eine gegenüber der ersten und der andere gegenüber der vierten Abdruckstellung (Fig. 9). Eine Wählerstange 97 ist in einem der Halter befestigt. An Zapfen 98' sind auf dem Hauptrahmen i Wählerfühler 98 drehbar gelagert (Fig. 6 bis 8) und mit senkrecht stehenden Stiften 99 versehen. Die Fühler 98 stehen unter dem Einfluß von Federn 99', durch die sie in die Bahn der Druckplatten 2o von der Seite her gedrückt werden. Einer dieser Wählerfühler ist gegenüber der ersten Abdruckstellung und der andere gegenüber der vierten Abdruckstellung angeordnet, um mit der Wählerstange zusammenzuwirken, je nachdem, ob diese in den einen oder in den anderen der beiden Wählerstangenhalter gesetzt worden ist.A small gear 82 rigidly attached to the camshaft 35 (FIG. I). drives a larger gear wheel 83, which sits loosely on the sleeve 32, with a transmission ratio of 4: i. On the stationary sleeve 32 is by means of a bolt 8q. ' (Fig. 5) a sleeve 84 is rigidly attached. The: sleeves 32 and 84 are slotted to receive the four slide rods 85 which are fastened to the holders 49 of the relevant stacking boxes by means of rods 85 '. These slide rods are arranged symmetrically around the sleeve 84 and are provided at the ends with rollers 85 "(FIGS. A and 3). A bearing block 86 is screwed to one end of the sleeve 84 and is provided with an inwardly projecting guide ring 86 ' Besides these fixed parts, the following movable parts are in the timer: Four levers 87 are rotatably attached at one end 8- ' to the large gear 83. The free end of each lever 87 is provided with a lateral wedge-shaped cam 88 and with a roller 88 '. The position of the cam lifters 187 is selected so that the cams can rest against the rollers 85 ″ on the slide rods 85. The rollers 88 'usually run on the flange 86' and are held in this position by stop pins 89. A rocker arm 9o is rotatably mounted on a pin 9o 'in the bearing block 86, and its, one arm 90 "carries a switch tongue 9i, which can be pivoted through the opening in the flange 86'. A pivotable shaft 92 is with its right end in one Sleeve which sits firmly on the frame and is mounted with its left end in the sleeve 84 fastened to the crosshead (FIG. 3). An arm 93 fastened to the shaft 9a (FIG 94 of the rocker arm 9o is held in engagement by a spring 94 '(Fig. I). A lever 95 (Figs. 6 to 8) is rigidly mounted on the shaft 92 and carries a roller 95' which is attached to a cam 95 " on the camshaft 35 applies. Two selector rod holders 96 and 96 'are rigidly attached to the shaft 92, one opposite the first and the other opposite the fourth impression position (FIG. 9). A selector rod 97 is secured in one of the holders. Selector sensors 98 are rotatably mounted on pins 98 'on the main frame (FIGS. 6 to 8) and are provided with vertically positioned pins 99. The sensors 98 are under the influence of springs 99 ', by means of which they are pressed into the path of the pressure plates 2o from the side. One of these voter sensors is arranged opposite the first impression position and the other opposite the fourth impression position in order to interact with the voter rod, depending on whether it has been placed in one or the other of the two voter rod holders.

Zum Bedrucken von Karten wird die Wählerstange 97 in den Halter 96 (Fig. i o) eingesetzt, zum Bedrucken von Zetteln dagegen in den Halter 96'-(Fig.9). Kommt eine mit Ausschnitt versehene Druckplatte in der ersten Abdruckstellung zur Ruhe (Fig. 6), so tritt das freie Ende des Wählerfühlers in die Aussparung 2o' ein, und der Stift 99 des Wählerfühlers befindet sich sodann nicht in der Lage, in der er mit der Wählerstange 97 in Eingriff treten könnte, die zu diesem Zeitpunkt durch den Nocken 95" abwärts geschwenkt wird. Wenn eine nicht mit einer Aussparung versehene Druckplatte in der ersten Abdruckstellung zur Ruhe kommt (Fig. 7), so hält sie den Wählerfühler in ausgeschwenkter Lage, so daß der Stift 99 in die Bahn der Wählerstange 97 gelangt und diese an einer Schwenkbewegung hindert und die Welle 92 gegen Drehung sperrt und so verhindert, daß der Nocken 95" den Nockenhebel 95 betätigt. Wenn die Welle 92 durch eine mit Ausschnitt versehene Druckplatte geschwenkt wird, so wird die Weichenzunge 9i aus dem Ausschnitt des Nockenflansches 86', in dem sie sich für gewöhnlich befindet (Fig. i), in die in Fig. 2 dargestellte Lage herausgeschwenkt. Die nächste Nockenrolle 88', die sich der Weichenzunge nähert, läuft über diese hinweg und gelangt ins Innere des Nockenflansches. Das große Zahnrad 83 läuft ununterbrochen um, und zwar um einen Winkelbereich von 90° für jeden Druckvorgang. Der Nocken 88 auf dem Nockenhebel 87, der gegenüber den Rollen 85" auf den Gleitstangen 8 5 in Wirkstellung geschwenkt ist, stößt gegen die erste in seiner Bahn befindliche Rolle und verschiebt die Gleitstange 85, die mit dem Stapelkasten der ersten Abdruckstelle verbunden ist, derart, daß der Behälter zur Aufnahme eines Zettels seitlich gekippt wird. Da der Zettel in aufrechter Lage in den Stapelkasten gelangt, während dieser gekippt ist, so kommt der Zettel auf den flachen Abschnitt 46 und die Leiste 46' (Fig. 9) zu liegen. Beim nächsten Arbeitsgang der Maschine läßt der nunmehr innerhalb des Nockenflansches verlaufende Nocken 88 die am Stapelkasten der ersten Abdruckstelle angebrachte Gleitstange los und bewegt die Gleitstange des Stapelkastens der zweiten Abdruckstellung, so daß dieser in der vorher beschriebenen Weise gekippt wird. Dieser Vorgang wiederholt sich auch bei der dritten und vierten Abdruckstellung. Unmittelbar nach dem Eintritt des Nockens 88 und der Rolle 88" in den Ausschnitt des Nockenflansches führt die Feder 94' die Weichenzunge durch den Ausschnitt hindurch in ihre Grundstellung zurück (Fig. i), so daß, wenn der Nocken die vier Gleitstangen betätigt hat, seine Rolle auf der Weichenzunge durch den Ausschnitt hinausläuft und ihre Grundstellung außen auf dem Nockenflansch wieder einnimmt. Eine mit einem Ausschnitt versehene Platte kippt also die Stapelkästen aller vier Abdruckstellungen und bewirkt, daß die bedruckten Zettel in den Kästen versetzt zu den von nicht ausgeschnittenen Druckplatten bedruckten Zetteln abgelegt werden, die auf dem flachen Abschnitt 45 und der Leiste 45 aufliegen. Wenn zwei oder mehrere ausgeschnittene Druckplatten einander folgen, so wiederholt sich der oben beschriebene Vorgang, so daß zwei oder mehrere Zettel, entsprechend der Zahl der ,ausgeschnittenen Druckplatten, in versetzter Lage auf dem flachen Abschnitt 46 und der Leiste 46' zu liegen kommen. Jede Gleitstange wird gleich nach dem Vorbeigang des Nockens 88 mittels nicht dargestellter Rückzugsfedern in ihre Grundstellung zurückgeführt, und gleichzeitig werden die Stapelkästen wieder aufgerichtet.For printing on cards, the selector rod 97 is inserted into the holder 96 (Fig. I o) used, for printing notes, however, in the holder 96 '- (Fig. 9). A printing plate with a cutout comes in the first impression position At rest (Fig. 6), the free end of the selector sensor enters the recess 2o ', and the pin 99 of the selector probe is then not able to be in the he could engage the selector rod 97 by that time the cam 95 "is pivoted downward. If one is not recessed Printing plate comes to rest in the first impression position (Fig. 7), it holds the Selector sensor in the swiveled-out position, so that the pin 99 is in the path of the selector rod 97 arrives and prevents this from pivoting and the shaft 92 against rotation locks and thus prevents the cam 95 "actuating the cam lever 95. When the Shaft 92 is pivoted by a cutout pressure plate so becomes the switch tongue 9i from the section of the cam flange 86 'in which it is is usually located (Fig. i), pivoted out into the position shown in FIG. The next cam roller 88 'that approaches the switch tongue runs over it away and gets inside the cam flange. The large gear 83 runs continuously around an angular range of 90 ° for each printing process. The cam 88 on cam lever 87 opposite rollers 85 "on slide bars 8 5 in Active position is pivoted, hits against the first role in its path and moves the slide bar 85 associated with the stacking box of the first impression point is connected in such a way that the container is tilted sideways to receive a note will. Since the slip of paper gets into the stacking box in an upright position, during this is tilted, the note comes on the flat section 46 and the bar 46 ' (Fig. 9) to lie. During the next operation of the machine, it now leaves within of the cam flange extending cams 88 on the stacking box of the first impression point attached slide bar and moves the slide bar of the stacking box of the second Imprint position so that it is tilted in the manner previously described. This The process is repeated for the third and fourth impression positions. Direct after the entry of the cam 88 and the roller 88 ″ into the cutout of the cam flange the spring 94 'guides the switch tongue through the cutout into its basic position back (Fig. i) so that when the cam has actuated the four slide bars, its Roll on the switch tongue runs out through the cutout and its basic position resumes on the outside of the cam flange. One with a cutout Plate tilts the stacking boxes of all four impression positions and causes the printed notes in the boxes offset from the printing plates that have not been cut out printed slips of paper are placed on the flat section 45 and the ledge 45 rest. If two or more cut-out printing plates follow one another, the process described above is repeated so that two or more pieces of paper according to the number of cut-out printing plates in a staggered position the flat portion 46 and the ledge 46 'come to rest. Each slide bar will immediately after the cam 88 has passed by means of return springs (not shown) returned to their basic position, and at the same time the stacking boxes are again erect.

Die Maschine eignet sich zum Betrieb mit in beliebiger Reihenfolge und in beliebigen Kombinationen :einander folgenden unausgeschnittenen und ausgeschnittenen Druckplatten. Die schematische Darstellung der Fig.9 und die Einzeldarstellungen in den Fig. 6 bis 8 zeigen eine Wählerstange 97, die zum Drucken von Zetteln oder Streifen in dem rechts in der Maschine (Fig 9) gezeigten Halter 96' sitzt. Wie ersichtlich, kann die Maschine durch Umstecken der Wählerstange 97 vom Halter 96' auf den Halter 96 zum Drucken von Karten umgestellt werden; wie es in Fig. 9 in gestrichelten und in Fig. io in ausgezogenen Linien veranschaulicht ist.The machine is suitable for operation with in any order and in any combination: uncut and cut out following one another Printing plates. The schematic representation of FIG. 9 and the individual representations 6 to 8 show a selector rod 97 which is used for printing slips of paper or Strip in the holder 96 'shown on the right in the machine (Fig. 9). As can be seen the machine can be switched on by moving the selector rod 97 from the holder 96 'to the holder 96 can be switched for printing cards; as in Fig. 9 in dashed and is illustrated in Fig. 10 in solid lines.

Claims

PATENT CLAIMS i. Sheet depositing device for address printing machines, in which the printed sheets are scanned by scanning the printing plate features by adjusting the deposit box stored in staggered positions are characterized by that when using several successively traversed by the printing plates Impression devices, the individual storage containers each assigned to a printing device adjusted one after the other by means of a time switch from the printing plate scanner (98) will. a. Sheet depositing device according to claim i, characterized in that longitudinal a plurality of printing plate scanners (98) are arranged on the printing plate slide and a timer that controls and interacts with one of the scanners (98), pivotable arm (97) is adjustable along the pressure plate slide. 3. Sheet depositing device according to claim i and: 2, characterized in that the controlled by the scanner Switch consists of a swiveling arm (9o) tapering to a point at the front the wedge-shaped driver cam carried by a continuously rotating disc (83) (87, 88) are guided into the interior of a guide ring (86 '), the cams Adjusting rollers (85 ") and rods (85 ') of the individual storage containers as they circulate in timing with the printing plate advance and that of the individual Postpone printing processes taking place in the imprint. q .. sheet depositing device according to claims i to 3, characterized in that the arm (97) is on a shaft (9z) is displaceable and lockable, which by means of a crank (93) the arm (9o) controls.