DE60216207T2

DE60216207T2 - Batteriegespeistes hydraulisches Crimpwerkzeug mit schnellem Pressstempelvorschub

Info

Publication number: DE60216207T2
Application number: DE60216207T
Authority: DE
Inventors: George Derry Heskey; John Lichtfield Lefavour; Gordon Goffstown Steltzer
Original assignee: FCI SA; Framatome Connectors International SAS
Current assignee: Hubbell Inc
Priority date: 2001-09-17
Filing date: 2002-09-11
Publication date: 2007-03-15
Anticipated expiration: 2022-09-12
Also published as: EP1294061A2; CN1408509A; KR20030024593A; EP1294061B1; ATE346408T1; EP1294061A3; JP2003159670A; DE60216207D1; CN1274433C; MXPA02008322A; CA2402582A1; US6446482B1; TW586977B; BR0203948A

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft hydraulische Presswerkzeuge und insbesondere ein hydraulisches Presswerkzeug mit schnellem Pressstempelvorschub.
Das US-Patent Nr. 5,979,215 offenbart ein handbetriebenes hydraulisches Presswerkzeug mit einem schnellen Pressstempelvorschub. Ein mechanisches Betätigungsmittel drückt gegen ein hinteres Ende des Stempels, um den Stempel mit einer ersten Bewegungsrate zu bewegen, bis der Pressstempel auf einen vorbestimmten Widerstand trifft. Nachdem er auf den Widerstand gestoßen ist, bewegt eine hydraulische Fluidpumpe den Pressstempel mit einer langsameren zweiten Bewegungsrate. Ein Nachteil dieses Werkzeugs ist, dass es relativ groß ist. Batteriebetriebene hydraulische Presswerkzeuge sind aus dem Stand der Technik bekannt, aber sie verfügen über keinen schnellen Pressstempelvorschub.
Das US-Patent Nr. 5,727,417 offenbart eine tragbare batteriebetriebene Quetschzange. Die Quetschzange hat eine hydraulische Pumpe mit einer rotierenden Taumelscheibe, die mit einem elektrischen Motor verbunden ist. Die Taumelscheibe rotiert axial, um hydraulische Kolben hin- und herzubewegen. Allerdings weist diese Quetschzange keinen schnellen Pressstempelvorschub auf und das Werkzeug ist schwer und voluminös.
Es besteht ein Bedürfnis, ein batteriebetriebenes hydraulisches Crimpwerkzeug bereitzustellen, welches ein schnelles Pressstempelbewegungssystem hat, um die Geschwindigkeit zum Crimpen eines elektrischen Verbinders an einem Leiter zu erhöhen und um einer wieder aufladbaren Batterie die Ausführung von mehr Crimpoperationen zu erlauben, bevor sie aufgeladen werden muss. Es existiert ebenfalls ein Bedürfnis, ein batteriebetriebenes hydraulisches Crimpwerkzeug bereitzustellen, welches eine drehende Hydraulikpumpe mit relativ geringem Vo lumen per Umdrehung verwenden kann (um Kosten, Gewicht und Größe zu minimieren), aber das nichtsdestotrotz die Crimpgeschwindigkeit maximieren kann.
Zusammenfassung der Erfindung
In Übereinstimmung mit einem Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein batteriebetriebenes hydraulisches Presswerkzeug gemäß Anspruch 1 bereitgestellt.
In Übereinstimmung mit einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein batteriebetriebenes hydraulisches Presswerkzeug gemäß Anspruch 9 bereitgestellt.
Die oben genannten Aspekte und andere Merkmale der vorliegenden Erfindung werden in der folgenden Beschreibung in Zusammenhang mit den beigefügten Zeichnungen erläutert, wobei:
1 eine schematische Seitenansicht eines batteriebetriebenen hydraulischen Presswerkzeugs ist, welches Merkmale der vorliegenden Erfindung realisiert;
2 eine teilgeschnittene Ansicht eines Bereichs des in 1 gezeigten Werkzeugs ist, wobei der Pressstempel in einer zurückgezogenen Ausgangsposition ist; und
3 eine teilgeschnittene Ansicht wie in 2 ist, wobei der Pressstempel in einer ausgefahrenen vorderen Position ist.
Bezug nehmend auf 1 ist eine schematische Seitenansicht eines batteriebetriebenen hydraulischen Werkzeugs 10 gezeigt, welches Merkmale der vorliegenden Erfindung realisiert. Obwohl die vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf das einzige in den Figuren gezeigte Ausführungsbeispiel beschrieben werden wird, sollte es klar sein, dass die vorliegende Erfindung in vielen alternativen Ar ten von Ausführungsformen ausgebildet sein kann. Zusätzlich könnte jede geeignete Größe, Form oder Art von Elementen oder Materialien verwendet werden.
Das Werkzeug 10 ist in der abgebildeten Ausführungsform ein Presswerkzeug, um einen elektrischen Verbinder an einen elektrischen Leiter zu crimpen. In alternativen Ausführungsformen könnten Merkmale der vorliegenden Erfindung allerdings in jeder geeigneten Art von Hydraulikwerkzeug realisiert werden. Das Werkzeug 10 umfasst allgemein einen Rahmen 12, ein Hydraulikfluidreservoir 14, einen elektrischen Motor 16, eine Hydraulikpumpe 18, einen beweglichen Pressstempel 20 und eine Batterie 22.
Außerdem Bezug nehmend auf 2 umfasst der Rahmen 12 einen Presskopfbereich 24 und einen Handgriffbereich 26. In einer alternativen Ausführungsform könnte der Rahmen jede geeignete Anzahl oder Typ von Bereichen haben. Die Batterie 22 ist vorzugsweise eine wieder aufladbare Batterie und sie ist vorzugsweise lösbar mit dem Handgriffbereich 26 verbunden. Allerdings könnten in alternativen Ausführungsformen jede geeignete Art von Batterie oder elektrischer Leistungsquelle für den Motor 16 vorgesehen werden. Zusätzlich könnte die Batterie auch nicht lösbar eingerichtet sein.
Der Pressstempel 20 ist beweglich mit dem Rahmen 12 verbunden. Ein Teil 28 des Rahmens ist direkt gegenüber dem vorderen Ende des Pressstempels 20 angeordnet, um als ein Ambossbereich zu dienen. Das Teil 28 und das vordere Ende 30 des Pressstempels 20 sind vorzugsweise so eingerichtet, um darin lösbar Crimp-Pressformen für elektrische Verbinder aufzunehmen. Allerdings können in alternativen Ausführungsformen der Bereich 28 und der Pressstempel 20 auch Crimpbauteile ohne Pressform sein. In einer weiteren alternativen Ausführungsform könnten das Teil 28 und/oder der Pressstempel 20 Schneidoberflächen umfassen.
Das hintere Ende 32 des Pressstempels 20 ist in einer Kammer 34 des Rahmens 12 angeordnet. 2 zeigt den Pressstempel 20 in einer relativ zum Rahmen 12 zurückgezogenen Ausgangsposition. Eine Feder 36 ist vorgesehen, um den Pressstempel 20 in seiner Ausgangsposition vorzuspannen. Der Pressstempel 20 enthält an seinem hinteren Ende 32 eine Dichtung 38, welche in abdichtender Weise an dem Rahmen 12 angreift. Das hintere Ende 32 und die Dichtung 38 teilen die Kammer 34 in einen vorderen Bereich 34a und einen hinteren Bereich 34b. Der Pressstempel 20 ist eingerichtet, um relativ zu dem Rahmen 12 longitudinal zu gleiten, wie es durch Pfeil A angedeutet ist. In alternativen Ausführungsformen könnte das Werkzeug allerdings jeden geeigneten Typ von Pressstempel umfassen.
Der elektrische Motor 16 ist vorzugsweise ein kleiner Gleichstrommotor. In alternativen Ausführungsformen könnte das Werkzeug allerdings jede geeignete Art von elektrischem Motor umfassen. Der Motor 16 ist elektrisch mit der Batterie 22 verbindbar, wenn ein Benutzer einen Auslöseschalter 40 betätigt. In einer alternativen Ausführungsform könnte allerdings jedes geeignete Mittel zur Betätigung des Motors 16 vorgesehen werden. Der Motor 16 ist mit der Pumpe 18 über eine Kupplung 42 verbunden. Die Kupplung 42 könnte eine Reduktionsgetriebeanordnung sein. Alternativ könnte die Kupplung 42 eine direkte Kupplung sein.
Die in der Ausführungsform gezeigte hydraulische Pumpe 18 ist eine Axialkolben-Konstantpumpe. In alternativen Ausführungsformen könnte jedoch jede geeignete Art von Hydraulikpumpe verwendet werden. In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Pumpe 18 eine patronenartige Pumpe mit einem äußeren Rahmen 44, einem inneren Rahmen 46, Kolben 48, einem Taumelbauteil 50 und einem Antriebsbauteil 52. Das vordere Ende der Pumpe 18 ist fest in einem Bereich 58 des Rahmens 12 angeordnet. Eine Dichtung 60 ist zwischen dem äußeren Rahmen 44 und dem Rahmen 12 vorgesehen. Das Antriebsbauteil 52 erstreckt sich aus dem hinteren Ende des äußeren Rahmens 44 und ist mit der Kupplung 42 verbunden. Das vordere Ende des Antriebsbauteils 52 ist mit dem Taumelbauteil 50 verbunden. Die Kolben 48 sind in Kanälen des inneren Rahmens 46 angeordnet und erstrecken sich von dem hinteren Ende des inneren Rahmens 46. Die Pumpe enthält Federn 54, welche die Kolben 48 gegen die vordere Seite des Taumelbauteils 50 vorspannen. Der innere Rahmen 46 hat einen Hydraulikkanalauslass 56 an dem vorderen Ende des äußeren Rahmens 44.
Die Kolben 48 sind eingerichtet, um sich hin und her, in und aus den Kanälen des inneren Rahmens 46 zu bewegen. Genauer gesagt, wenn das Taumelbauteil 50 durch den Motor 16 axial gedreht wird, werden die Kolben 48 in Vorwärts- und Rückwärtsrichtungen hin- und herbewegt. Eine Vorwärtsbewegung der Kolben 48 drückt Hydraulikfluid nach vorne. Das von den Kolben 48 nach vorne gepumpte Fluid kann aus dem Auslass 56 in das vordere Ende des Bereichs 58 gedrückt werden. Die Dichtung 60 verhindert, dass das Hydraulikfluid unbeabsichtigt zurück zu dem Reservoir 14 fließt.
Das Hydraulikfluidreservoir 14 umgibt in der abgebildeten Ausführungsform das hintere Ende der Pumpe 18. Diese Art von koaxialem Design hilft, die Länge des Werkzeugs 10 relativ klein zu halten und hilft somit dabei, die Größe und das Gewicht des Werkzeugs zu reduzieren. Das Hydraulikfluidreservoir 14 als eine zusammenfaltbare Blase (nicht abgebildet) kann zusammenfallen, wenn hydraulisches Fluid durch die Pumpe 18 aus dem Reservoir 14 gepresst wird. Das hydraulische Fluid ist vorzugsweise Öl, aber jede geeignete Art von Hydraulikfluid könnte vorgesehen werden. Der äußere Rahmen 44 hat vorzugsweise eine Öffnung 62 darin, um es dem Hydraulikfluid zu erlauben, von dem Reservoir 14 in den Bereich 64 zu fließen, zum darauf folgenden Eintritt und Pumpen durch die Kolben 48. Das Werkzeug 10 umfasst ein Leitungssystem für Hydraulikfluid, um Hydraulikfluid von der Pumpe 18 und dem Reservoir 14 zu dem hinteren Bereich 34b der Pressstempelkammer 34 zu liefern und zurück zu dem Reservoir 14. In der gezeigten Ausführungsform umfasst das Leitungssystem den vorderen Bereich des Bereichs 58, eine mechanische Betätigungsleitung 66, eine Pumpenbypassleitung 68, eine Saugleitung 70 und eine Rückkehrleitung für Hydraulikfluid (nicht abgebildet). Die Rückkehrleitung für Hydraulikfluid erstreckt sich von dem hinteren Bereich 34b der Kammer 34 zurück zu dem Reservoir 14. In einer bevorzugten Ausführungsform umfasst die Rückkehrleitung für Hydraulikfluid ein Ventil (nicht abgebildet), welches mittels eines vom Anwender betätigten Bauteils 72 (s. 1) zu einer offenen Position bewegt werden kann. Allerdings könnte jede geeignete Art von Hydraulikdruckfreigabemechanismus verwendet werden.
Das Werkzeug 10 umfasst ein Shuttle-Bauteil 74, welches als ein schnelles Vorschubbetätigungsmittel oder ein mechanisches Betätigungsmittel dienen kann. Das Betätigungsmittel 74 ist longitudinal gleitbar in der mechanischen Betätigungsleitung 66 angeordnet. Zwischen dem Betätigungsmittel 74 und dem Rahmen 12 sind Dichtungen vorgesehen, um eine Dichtung zwischen dem Bereich 58 und dem hinteren Bereich 34b zu bilden. Das Betätigungsmittel 74 ist ein von dem Pressstempel 20 separates Bauteil. Allerdings ist ein vorderes Ende des Betätigungsmittels 74 eingerichtet, um den Pressstempel 20 direkt zu kontaktieren, um es dem Betätigungsmittel 74 zu ermöglichen, den Pressstempel 20 nach vorne zu pressen, wie es weiter unten erläutert werden wird. Das hintere Ende des Betätigungsmittels 74 ist an dem vorderen Ende des Bereichs 58 angeordnet. Somit ist Hydraulikfluid, welches durch die Pumpe 18 in das vordere Ende des Bereichs 58 gepumpt wird, in direkter Kommunikation mit dem hinteren Ende des Betätigungsmittels 74.
Die Pumpenbypassleitung 68 erstreckt sich von dem Bereich 58 zu dem Bereich 34b. Die Pumpenbypassleitung 68 enthält eine Kugel 76 und eine Feder 78, die darin angeordnet sind, um ein Rückschlagventil zu bilden. Wenn der hydraulische Druck im vorderen Teil des Bereichs 58 ausreichend groß ist, um die Feder 78 zusammenzudrücken, kann Fluid durch die Leitung 68 von dem Bereich 58 zu dem Bereich 34b fließen. In einer alternativen Ausführungsform könnten die Bypassleitung 68 und das Bypassventil, welches durch die Kugel 76 und die Feder 78 gebildet wird, als ein Zusammenbau innerhalb des Betätigungsmittels 74 ausgebildet sein.
Die Saugleitung 70 erstreckt sich von dem Reservoir 14 zu dem hinteren Bereich 34b. Die Saugleitung 70 enthält eine Kugel 80 und eine Feder 82, die darin angeordnet sind, um ein Rückschlagventil zu bilden. Wenn der Sog oder der reduzierte Druck in dem hinteren Bereich 34b ausreichend groß ist, um die Kugel 80 zu bewegen und die Feder 82 zusammenzudrücken, kann Hydraulikfluid von dem Reservoir 14 durch die Saugleitung 70 direkt in den hinteren Bereich 34b gesaugt werden. In einer alternativen Ausführungsform könnte jede geeignete Art von System vorgesehen werden, um Hydraulikfluid zu dem hinteren Bereich 34b zu fördern, wenn der Pressstempel 20 durch das Betätigungsmittel 74 mit der ersten Bewegungsrate vorwärts bewegt wird.
Wenn der Pressstempel 20 in seiner zurückgezogenen Ausgangsposition ist und ein Benutzer den Auslöseschalter 40 betätigt, dreht der Motor 16 die Kupplung 42, um somit das Taumelbauteil 50 zu drehen. Dies veranlasst die Kolben 48 sich relativ zu dem inneren Rahmen 46 ein- und aus zu bewegen und dadurch Hydraulikfluid aus dem Auslass 56 in den vorderen Bereich des Bereichs 58 zu pumpen. Das Hydraulikfluid presst gegen das hintere Ende des Betätigungsmittels 74. Das Hydraulikfluid presst auch gegen die Kugel 76. Allerdings ist der Druck des Hydraulikfluids nicht ausreichend, um die Kugel 76 weg von ihrem Ventilsitz an dem Rahmen 12 zu bewegen.
Während das Hydraulikfluid gegen das hintere Ende des Betätigungsmittels 74 presst, wird das Betätigungsmittel 74 mit einer ersten Bewegungsrate nach vorne in der mechanischen Betätigungsmittelleitung 66 bewegt. Da das Betätigungsmittel 74 gegen den Pressstempel 20 angeordnet ist, drückt die Vorwärtsbewegung des Betätigungsmittels 74 direkt gegen den Pressstempel 20 und bewegt den Pressstempel 20 mit einer ersten Bewegungsrate nach vorne. Während der Presstempel 20 durch das Betätigungsmittel 74 nach vorne bewegt wird, wird durch die Vorwärtsbewegung des hinteren Bereichs 32 des Pressstempels ein Vakuum oder ein reduzierter Druck in dem hinteren Bereich 34b der Kammer 34 erzeugt. Dieses Vakuum oder der reduzierte Druck wirkt auf die Kugel 80, um die Kugel von ihrem Ventilsitz zu bewegen, während die Feder 82 zusammengestaucht wird. Das Vakuum oder der reduzierte Druck saugt dann von dem Hydraulikreservoir 14 Hydraulikfluid durch die Saugleitung 70 in den hinteren Bereich 34b.
Bezug nehmend auf 3 ist das Werkzeug 10 abgebildet, wobei der Pressstempel 20 nach vorne, in Kontakt mit einem elektrischen Verbinder C bewegt ist, um den Verbinder zwischen dem Bereich 28 und dem Pressstempel 20 sandwichartig zu umfassen. Wenn dies geschieht, ist der Verbinder C bereit, um zwischen dem Bereich 28 und dem Pressstempel 20 auf den elektrischen Leiter E zusammengepresst oder gecrimpt zu werden, der innerhalb des Verbinders C angeordnet ist. Wenn der Pressstempel 20 bei seiner Vorwärtsbewegung durch Kontakt mit dem Verbinder C einen vorbestimmten Widerstand antrifft, wird in dem vorderen Bereich des Bereichs 58 ein vorbestimmter hydraulischer Druck erzeugt. Das in der Pumpenbypassleitung 68 ausgebildete Ventil ist so eingerichtet, um bei diesem vorbestimmten hydraulischen Druck zu öffnen. Somit bewegt sich die Kugel 76 weg von ihrem Ventilsitz und Hydraulikfluid kann nun durch die Pumpenbypassleitung 68 von dem vorderen Bereich des Bereichs 58 in den hinteren Bereich 34b der Pressstempelkammer 34 fließen.
Da die Fläche der Oberfläche 33 an dem hinteren Ende 32 des Pressstempels 20 größer ist als die Oberfläche 35 an dem hinteren Ende des Betätigungsmittels 74 und da die Pumpe 18 ihre Geschwindigkeit nicht geändert hat, wird der Pressstempel 20 mit einer zweiten langsameren Bewegungsrate nach vorne bewegt. Das Betätigungsmittel 74 fährt damit fort, den Pressstempel 20 nach vorne zu bewegen, aber es ist nicht die Hauptantriebskraft. Stattdessen wird der Pressstempel 20 hauptsächlich durch den Hydraulikdruck in dem hinteren Bereich 34b der Kammer 34 nach vorne bewegt. Obwohl der Pressstempel 20 sich mit einer langsameren Bewegungsrate nach vorne bewegt, erlaubt die Größe der Fläche auf der Oberfläche 33, dass der Hydraulikdruck in dem hinteren Bereich 34b eine relativ größere Kraft gegen den elektrischen Verbinder C erzeugt (Kraft = Druck × Flä che; F = P × A), um somit den elektrischen Verbinder auf den elektrischen Leiter E zu crimpen oder zu pressen.
Obwohl die Pumpe 18 eine relativ konstante Geschwindigkeit haben kann, kann sich der Pressstempel 20 mit zwei unterschiedlichen Geschwindigkeiten bewegen, das das oben beschriebene Pressstempelvorschubsystem mit mehreren Geschwindigkeiten arbeiten kann. Das Pressstempelvorschubsystem mit mehreren Geschwindigkeiten wechselt automatisch von der ersten relativ schnellen Geschwindigkeit des Pressstempels zu der zweiten relativ langsameren Bewegung des Pressstempels, wenn der Pressstempel einen vorbestimmten Widerstand gegen eine Vorwärtsbewegung erfährt. Das Werkzeug 10 umfasst vorzugsweise ein Überdruckventil, wenn der Druck in dem hinteren Bereich 34b der Kammer 34 einen vorbestimmten Druck erreicht, wie z.B. 7.000–10.000 Psi. Allerdings könnte in alternativen Ausführungsformen jede geeignete Art von Überdrucksystem vorgesehen werden. Nachdem die Komprimierung oder das Crimpen des Verbinders C abgeschlossen ist, kann der Benutzer den Auslöseschalter 40 freigeben und das benutzerbetätigte Bauteil 74 freigeben, um es Hydraulikfluid in dem hinteren Endbereich 34b zu erlauben, zurück zu dem Reservoir 14 zu fließen, wobei die Feder 36 den Pressstempel 20 zurück in seine hintere Ausgangsposition führt.
Die vorliegende Erfindung bietet ein batteriebetriebenes hydraulisches Presswerkzeug, welches eine viel schnellere Crimpgeschwindigkeit hat, als konventionelle batteriebetriebene hydraulische Presswerkzeuge. Die vorliegende Erfindung kann einen patronenartigen Typ von Hydraulikpumpe verwenden, um Kosten, Gewicht und Größe des Werkzeugs zu minimieren. Obwohl der patronenartige Typ der Pumpe eine relativ geringe Volumen-zu-Umdrehung-Hydraulikfluidausgabe hat, erlaubt die vorliegende Erfindung durch die Verwendung eines schnellen Pressstempelvorschubsystems die Verwendung dieses patronenartigen Typs von Pumpe, um eine relativ schnelle Pressstempelvorschubgeschwindigkeit von der zurückgezogenen Ausgangsposition, die in 2 gezeigt ist, zu der Verbinderkontaktposition zu bieten, die in 3 gezeigt ist. Es sollte klar sein, dass die voran gegangene Beschreibung nur exemplarisch für die Erfindung ist. Verschiedene Alternativen und Modifikationen können vom Fachmann erdacht werden, ohne von der Erfindung abzuweichen. Dementsprechend ist die vorliegende Erfindung dazu gedacht, alle derartigen Alternativen, Modifikationen und Abweichungen zu umfassen, die innerhalb des Rahmens der beigefügten Ansprüche fallen.

Claims

Batteriebetriebenes hydraulisches Presswerkzeug, aufweisend: einen Rahmen (12); ein Hydraulikfluidreservoir mit zusammenfaltbarer Blase (14), welches mit dem Rahmen (12) verbunden ist; eine mit Elektromotor (16) betriebene Hydraulikpumpe (18), die ein hinteres Ende hat; einen Pressstempel (20), der beweglich mit dem Rahmen (12) verbunden ist; und ein Pressstempelvorschubsystem mit mehreren Geschwindigkeiten, um den Pressstempel (20) in wenigstens zwei unterschiedlichen Bewegungsraten an dem Rahmen (12) vor zu bewegen, wobei das Vorschubsystem umfasst: ein Schnellvorschubbetätigungsmittel (74), welches direkt gegen den Pressstempel (20) angeordnet ist, wobei Hydraulikfluid von der Pumpe (18) gegen das Schnellvorschubbetätigungsmittel (74) gepumpt wird; eine Saugleitung (70), die zwischen dem Hydraulikfluidreservoir und einem Bereich des Rahmens angeordnet ist, der den Pressstempel hält; und ein Hydraulikbypasssystem (68), welches zwischen der Pumpe (18) und dem Pressstempel (20) angeordnet ist, um Hydraulikfluid über das Schnellvorschubbetätigungsmittel (74) zu einem Bereich des Rahmens zu führen, der den Pressstempel hält, dadurch gekennzeichnet, dass das Hydraulikfluidreservoir mit zusammenfaltbarer Blase (14) an dem hinteren Ende der Pumpe (18) befestigt ist und das Hydraulikfluidreservoir mit zusammenfaltbarer Blase (14) das hintere Ende der Pumpe (18) koaxial umgibt.
Ein batteriebetriebenes hydraulisches Presswerkzeug nach Anspruch 1, wobei die Pumpe (18) ein axial rotierbares Taumelbauteil (50) umfasst und longitudinal gleitbare Kolben (58), die gegen das Taumelbauteil vorgespannt sind.
Batteriebetriebenes Hydraulikpresswerkzeug nach Anspruch 2, weiter aufweisend einen Elektromotor (16), der mit dem Taumelbauteil (50) verbunden ist, um das Taumelbauteil (50) axial zu drehen.
Batteriebetriebenes Hydraulikpresswerkzeug nach Anspruch 3, weiter aufweisend eine Batterie (22), die lösbar mit dem Elektromotor (16) verbunden ist.
Batteriebetriebenes Hydraulikpresswerkzeug nach Anspruch 1, wobei das Schnellvorschubbetätigungsmittel (74) ein Shuttle-Bauteil umfasst, welches longitudinal gleitbar innerhalb eines Teils des Rahmens angeordnet ist.
Batteriebetriebenes Hydraulikpresswerkzeug nach Anspruch 5, wobei das Schnellvorschubbetätigungsmittel (74) wenigstens eine Dichtung umfasst, welche zwischen dem Shuttle-Bauteil und dem Rahmen angeordnet ist.
Batteriebetriebenes Hydraulikpresswerkzeug nach Anspruch 1, wobei das Hydraulikbypasssystem (68) eine Leitung umfasst, die zwischen der Pumpe (18) und dem Bereich des Rahmens (12) angeordnet ist, der den Pressstempel (20) hält, und ein Bypassventil (76), welches in der Leitung angeordnet ist.
Batteriebetriebenes Hydraulikpresswerkzeug nach Anspruch 1, wobei die Saugleitung (70) ein Rückschlagventil (80) darin umfasst, um den Fluss von Hydraulikfluid in einer Richtung durch die Saugleitung (70) zu begrenzen.
Batteriebetriebenes Hydraulikpresswerkzeug, aufweisend: einen Rahmen (12); ein Hydraulikfluidreservoir mit zusammenfaltbarer Blase (14), verbunden mit dem Rahmen (12); eine mit Elektromotor (16) betriebene Hydraulikpumpe (18), die ein hinteres Ende hat; einen Pressstempel (20), der beweglich mit dem Rahmen (12) verbunden ist; ein Hydraulikfluidleitungssystem (66) in dem Rahmen, zwischen der Pumpe und dem Pressstempel; und ein mechanisches Betätigungsmittel (74), das in dem Leitungssystem (66) vorgesehen ist, um ein hinteres Ende des Pressstempels (20) zu berühren und dagegen zu drücken, wobei das Leitungssystem (66) eingerichtet ist, um Hydraulikfluid von der Pumpe (18) gegen sowohl das hintere Ende (34b) des Pressstempels (20) als auch gegen ein hinteres Ende (35) des mechanischen Betätigungsmittels (74) zu leiten, dadurch gekennzeichnet, dass das Hydraulikfluidreservoir mit zusammenfaltbarer Blase (14) an dem hinteren Ende der Pumpe (18) befestigt ist und das Hydraulikfluidreservoir mit zusammenfaltbarer Blase (14) das hintere Ende der Pumpe (18) koaxial umgibt.
Batteriebetriebenes Hydraulikpresswerkzeug nach Anspruch 9, wobei die Pumpe (18) ein axial rotierbares Taumelbauteil (50) umfasst und longitudinal gleitbare Kolben (48), die gegen das Taumelbauteil (50) vorgespannt sind.
Batteriebetriebenes Hydraulikpresswerkzeug nach Anspruch 10, weiter umfassend einen Elektromotor (16), der mit dem Taumelbauteil (50) verbunden ist, um das Taumelbauteil axial zu drehen.
Batteriebetriebenes Hydraulikpresswerkzeug nach Anspruch 11, weiter aufweisend eine Batterie (22), die lösbar mit dem Elektromotor (16) verbunden ist.
Batteriebetriebenes Hydraulikpresswerkzeug nach Anspruch 9, wobei das mechanische Betätigungsmittel (74) longitudinal gleitbar innerhalb eines Teils des Rahmens (12) angeordnet ist.
Batteriebetriebenes Hydraulikpresswerkzeug nach Anspruch 9, wobei das Hydraulikfluidleitungssystem ein Hydraulikbypasssystem umfasst, welches eine Leitung (68) hat, die zwischen der Pumpe (18) und einem Bereich des Rahmens angeordnet ist, der den Pressstempel (20) hält, und ein Bypassventil (76), welches in der Leitung angeordnet ist.
Batteriebetriebenes Hydraulikpresswerkzeug nach Anspruch 9, wobei das Hydraulikfluidleitungssystem eine Saugleitung (70) zwischen dem Hydraulikfluidreservoir (14) und dem Pressstempel (20) aufweist, mit einem Rückschlagventil (80) darin, um den Fluss von Hydraulikfluid in eine Richtung durch die Saugleitung zu begrenzen.
Batteriebetriebenes Hydraulikpresswerkzeug nach Anspruch 9, wobei das Hydraulikfluidreservoir (14) wenigstens teilweise einen Teil der Pumpe (18) umgibt.