DE60216183T2

DE60216183T2 - Topische zusammensetzungen mit einer äusseren ölphase und verfahren zu deren herstellung

Info

Publication number: DE60216183T2
Application number: DE60216183T
Authority: DE
Inventors: Chantal Amalric; Alicia Roso; Nelly Michel
Original assignee: Societe dExploitation de Produits pour les Industries Chimiques SEPPIC SA
Current assignee: Societe dExploitation de Produits pour les Industries Chimiques SEPPIC SA
Priority date: 2001-02-05
Filing date: 2002-02-05
Publication date: 2007-10-11
Anticipated expiration: 2022-02-06
Also published as: JP2004518694A; EP1261311A1; FR2820316B1; EP1847246A2; FR2820316A1; US20030133957A1; EP1261311B1; ES2364925T3; WO2002062305A1; DE60216183D1; EP1847246A3; ATE345766T1; US7229632B2

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine neue topische Zusammensetzung, die aus einer äußeren Ölphase und zwei internen wäßrigen Phasen besteht, sowie ein Verfahren zur Herstellung dieser Zusammensetzung.
Die Erfindung findet hauptsächlich auf dem Gebiet der Kosmetik, Pharmazeutik und Veterinärmedizin bzw. auf dem Gebiet der Reinigungsmittel Anwendung.
Die traditionellen Emulsionen mit äußerer Ölphase weisen mit ihrem fettigen Gefühl, der Schwierigkeit des Aufstreichens und dem klebrigen Effekt eine für den Konsumenten unangenehme Endtextur auf.
Es wurde nun gefunden, und darauf beruht die Erfindung, daß es der Zusatz einer Emulsion des "Wasser-in-Öl"-Typs zu einem wäßrigen Gel (bzw. umgekehrt) ermöglicht, eine Emulsion mit äußerer Ölphase zu erhalten, während der Fachmann eine Emulsion des "Wasser-in-Öl-in-Wasser"-Typs oder eine Phasentrennung erwartet hätte. Solch eine Emulsion mit äußerer Ölphase weist eine kühle, angenehme und nicht klebrige Textur auf.
Gemäß einem ersten Aspekt betrifft die Erfindung daher eine topische Zusammensetzung, die aus einer äußeren Ölphase und zwei inneren wäßrigen Phasen, von denen eine ein Gel ist, besteht.
Das Öl der äußeren Ölphase beträgt vorteilhafterweise mindestens 2 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 20 Gew.-%, im allgemeinen mehr als 50 Gew.-% der topischen Zusammensetzung.
Gemäß einem zweiten Aspekt betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung der oben beschriebenen Zusammensetzung, bei dem eine "Wasser-in-Öl"-Emulsion (die im folgenden "Primäremulsion mit äußerer Ölphase" genannt werden soll) und ein wäßriges Gel gemischt werden.
Vorteilhafterweise umfaßt diese Mischung 5 bis 80 Gew.-%, vorzugsweise 10 bis 60 Gew.-%, Primäremulsion mit äußerer Ölphase und 20 bis 95% Gew.-%, vorzugsweise 40 bis 90 Gew.-%, wäßriges Gel.
Erfindungsgemäß ist es von geringer Bedeutung, ob man die Primäremulsion mit äußerer Ölphase in das wäßrige Gel oder das wäßrige Gel in die Primäremulsion mit äußerer Ölphase einbringt. Es kann jedoch vorteilhaft sein, die Primäremulsion mit äußerer Ölphase in das wäßrige Gel einzubringen, und zwar vorteilhafterweise unter langsamem Rühren.
Die Primäremulsion mit äußerer Ölphase umfaßt im allgemeinen 5 bis 90 Gew.-% Öl.
Dieses Öl kann aus einem oder mehreren der folgenden Öle ausgewählt werden:

– Öle pflanzlichen Ursprungs, wie Süßmandelöl, Kopraöl, Rizinusöl, Jojobaöl, Olivenöl, Rapsöl, Erdnußöl, Sonnenblumenöl, Weizenkeimöl, Maiskeimöl, Sojaöl, Baumwollsaatöl, Luzerneöl, Mohnöl, Kürbiskernöl, Nachtkerzenöl, Hirseöl, Gerstenöl, Roggenöl, Distelöl, Bancoulier-Öl, Passionsblumenöl, Haselnußöl, Palmöl, Sheabutter, Aprikosenkernöl, Calophyllum-Öl, Sisymbrium-Öl, Avocadoöl, Calendula-Öl;
– modifizierte Pflanzenöle wie die unter den Bezeichnungen Apricot Kernel Oil PEG-6 Ester, Olive Oil PEG-6 Ester und LABRAFIL^® bekannten Produkte;
– Öle tierischen Ursprungs wie Squalen und Squalan;
– Mineralöle wie Paraffinöl oder Vaselineöl sowie Mineralöle, die insbesondere aus Erdölfraktionen stammen, wie die Isoparaffine, und die einen Siedepunkt zwischen 300 und 400°C aufweisen; synthetische Öle, insbesondere Ester von Fettsäuren wie Myristinsäurebutyl-, -propyl- und -cetylester, Palmitinsäureisopropylester, Stearinsäurebutyl-, -hexadecyl-, -isopropyl-, -octyl-, isocetylester, Ölsäuredodecylester, Laurinsäurehexylester, Propylenglykoldicaprylat, die von der Lanolinsäure abstammenden Ester wie Lanolinsäureisopropyl- und -isocetylester, Monoglyceride, Diglyceride und Triglyceride von Fettsäuren wie Glycerintriheptanoat; Alkylbenzoate, Isoparaffine, Poly-alpha-olefine, Polyolefine wie Polyisobuten, Synthese-Isoalkane wie Isohexadecan, Isododecan, perfluorierte Öle und Siliconöle. Unter den letztgenannten sind insbesondere die Dimethylpolysiloxane, Methylphenylpolysiloxane, mit Aminen modifizierten Silicone, mit Fettsäure modifizierten Silicone, mit Alkoholen modifizierten Silicone, mit Alkoholen und Fettsäuren modifizierten Silicone, mit Polyethergruppen modifizierten Silicone, modifizierten Epoxysilicone, mit fluorhaltigen Gruppen modifizierten Silicone, cyclischen Silicone und mit Alkylgruppen modifizierten Silicone zu nennen.

Dieses Öl kann auch aus der Reihe der Fettsäuren, der Fettalkohole bzw. der Wachse natürlichen oder synthetischen Ursprungs allgemeiner ausgedrückt aus der Reihe jeglicher Fettkörper pflanzlichen, tierischen oder synthetischen Ursrpungs ausgewählt sein.
Die Primäremulsion mit äußerer Ölphase umfaßt auch 1 bis 25 Gew.-% Emulgator.
Unter den Emulgatoren, die im Rahmen der vorliegenden Erfindung verwendet werden können, sind insbesondere die folgenden zu nennen: Lipoaminosäuren und ihre Salze; Lipopeptide und ihre Salze; nichionische und anionische siliconhaltige Emulgatoren; Sorbitanester wie zum Beispiel das Produkt mit der Bezeichnung MONTANE^® 80; Polyglycerinester, wie zum Beispiel die im Handel unter der Bezeichnung ISOLAN^® GI34 und PLUROL^® DIISOSTEARIQUE vertriebenen Produkte; ethoxyliertes hydriertes Rizinusöl wie zum Beispiel das Produkt mit der Bezeichnung SIMULSOL^® 989; Glycerinstearat; Polyglykol- oder Polyglycerinpolyhydroxystearate, wie zum Beispiel die Produkte mit der Bezeichnung HYPERMER^®, ARLACEL^® P135 und DEHYMULS^® PGPH; ethoxylierte Sorbitanester, wie zum Beispiel die unter der Bezeichnung MONTANOV^®, ARLACEL^® 581 und ARLACEL^® 582 vertriebenen Produkte; schwach ethoxylierte Proteinacylate (mit ein bis drei EO-Gruppen); ethoxyliertes Bienenwachs, wie zum Beispiel das Produkt mit der Bezeichnung APIFIL^®; kationische Emulgatoren wie Aminoxide, Quaternium 82 und die in der Patentanmeldung WO 96/00719 beschriebenen Tenside, in erster Linie solche, deren Fettkette mindestens 16 Kohlenstoffatome enthält; Saccharoseester, gegebenenfalls ethoxylierte Methylglucosidester; ethoxylierte Fettsäuren; ethoxylierte Fettalkohole; anionische Emulgatoren wie Decylphosphat oder Cetearylsulfat; Aluminiumpolyoxystearat wie zum Beispiel das unter der Bezeichnung MANALOX^® vertriebene Produkt; Magnesiumstearat; Aluminiumstearat.
Vorteilhafterweise wird man einen Emulgatortyp, wie sie in der Patentanmeldung FR-A-2 790 977 beschrieben sind, verwenden, insbesondere die Xylosederivate.
Man kann auch vorteilhafterweise einen Emulgator auf Grundlage von Alkylpolyglycosiden und Fettdiolen verwenden, der insbesondere folgendes enthält:

– 5 bis 95 Gewichtsteile einer Alkylpolyglycosidmischung, die aus Reaktionsprodukten eines Saccharids und eines Dimerdiols mit 36 Kohlenstoffatomen besteht, und
– 95 bis 5 Gewichtsteile eines Dimerdiols mit 36 Kohlenstoffatomen.

Bevorzugte Emulgatoren, die der obigen Definition entsprechen, enthalten:

– 5 bis 60 Gewichtsteile der oben genannten Alkylpolyglycosidmischung; und
– 95 bis 40 Gewichtsteile eines Dimerdiols mit 36 Kohlenstoffatomen.

Die Alkylpolyglycosidmischung, die aus Reaktionsprodukten eines Saccharids und eines Dimerdiols mit 36 Kohlenstoffatomen besteht, besteht aus einer Mischung mit den verschiedensten Anteilen von Hydroxyalkylpolyglycosiden (Produkte der Acetalisierung von einer der beiden Hydroxygruppen des Dimerdiols) und Polyglycosylalkylpolyglycosiden (Produkte der Acetalisierung der beiden Hydroxygruppen des Dimerdiols).
Diese Alkylpolyglycoside entsprechen der Formel I bzw. II unten: HO-R-O(G)_n (I) (G)_m-OR-O-(G)_p (II)in denen:
G einen Saccharidrest bedeutet;
R eine zweifach substituierte Gruppe bedeutet, die sich von dem dimeren Alkohol ableitet, welcher das Hydrierungsprodukt der dimeren Säure ist;
n, m und p den mittleren Polymerisationsgrad jedes Saccharidrests bedeuten.
Bei dem unter der Bezeichnung "dimere Säure" bekannten Produkt handelt es sich um eine dibasische Säure mit 36 Kohlenstoffatomen, deren Hauptverbindung durch die folgende Formel dargestellt werden kann:
Die oben genannten Alkylpolyglycoside können als Saccharidrest einen Glucose- oder Dextrose-, Fructose-, Galactose-, Mannose-, Ribose- oder Xyloserest, vorzugsweise einen Glucose- oder Xyloserest, enthalten.
Weiterhin ist anzumerken, daß jede Einheit des Polysaccharidrests der genannten Alkylpolyglycoside in α-anomerer oder β-anomerer Form vorliegen kann und der Rest des Saccharids den Furanosid- oder Pyranosidtyp aufweisen kann.
Der mittlere Polymerisationsgrad jedes Saccharidrests beträgt im allgemeinen zwischen 1,05 und 2,5, stärker bevorzugt zwischen 1,1 und 2.
Im Rahmen der vorliegenden Anmeldung bedeutet der Begriff "Alkylpolyglycosid" also unterschiedslos ein Alkylmonosaccharid (Polymerisationsgrad gleich 1) oder ein Alkylpolyglycosid (Polymerisationsgrad größer 1).
Bei dem für die Herstellung des oben genannten Emulgators verwendeten Dimerdiol handelt es ich um ein Diol, das das Hydrierungsprodukt der dimeren Säure ist.
Es wird insbesondere von der Firma COGNIS unter der Bezeichnung SPEZIOL^® C36/2 vertrieben.
Diese Verbindung kann aufgrund ihres Ursprungs kleinere Mengen an Verunreinigungen enthalten. Solche Verunreinigungen können in Mengen bis zu 30 Gew.-% des Gesamtgewichts des Diols vorliegen.
Die Emulgatoren auf Grundlage von Alkylpolyglycosiden und Fettdiolen können daher solche Verunreinigungen bzw. die Reaktionsprodukte solcher Verunreinigungen mit einem Saccharid in entsprechenden kleineren Mengen enthalten.
Die Emulgatoren auf Grundlage von Alkylpolyglycosiden und Fettdiolen, die im Rahmen der vorliegenden Erfindung verwendet werden können, können durch einfaches Mischen ihrer Bestandteile in den gewünschten, vorher festgelegten Anteilen hergestellt werden.
Im Industriemaßstab wird man sie vorzugsweise auf einem der beiden tradionellerweise verwendeten Wege für die Synthese von Alkylpolyglycosiden herstellen, zum Beispiel durch Umsetzen des Dimerdiols mit einem Saccharid mit anomerem OH, wie Glucose oder Dextrose, in saurem Medium.
Gegebenenfalls kann diese Synthese noch durch die folgenden Arbeitsschritte vervollständigt werden: Neutralisierung, Filtration, Destillation, teilweise Extraktion des überschüssigen Fettdiols oder Entfärbung.
Es kann auch vorteilhaft sein, einen Emulgator auf Grundlage eines Alkylpolyxylosids der folgenden Formel: R-O-(X)_p zu verwenden, in der:
p eine Dezimalzahl zwischen 1 und 5 bedeutet,
X den Xyloserest bedeutet und
R einen verzweigten Alkylrest bedeutet: CH(C_nH_2n+1)(CmH_2m+1)-CH₂- in dem m eine ganze Zahl zwischen 6 und 18 bedeutet, n eine ganze Zahl zwischen 4 und 18 bedeutet und die Summe von n + m 14 oder darüber beträgt,
oder eine Zusammensetzung, die aus einer Mischung von mindestens zwei Verbindungen wie oben definiert besteht,
oder eine Zusammensetzung, die folgendes enthält: mehr als 0 Gew.-% und weniger als 100 Gew.-%, vorzugsweise 1 Gew.-% bis 60 Gew.-%, einer Verbindung oder einer Mischung von Verbindungen wie oben definiert und
mehr als 0 Gew.-% und weniger als 100 Gew.-%, vorzugsweise 40 Gew.-% bis 99 Gew.-%, einer Verbindung oder einer Mischung von Verbindungen der Formel ROH, in der R die oben angegebene Bedeutung aufweist, umfaßt.
Die oligomere Struktur (X)_P kann in allen isomeren Formen vorliegen, egal, ob es sich dabei um optische Isomerie, geometrische Isomerie oder räumliche Isomerie handelt; sie kann auch eine Isomerenmischung darstellen.
In der Formel R-O-(X)_p ist die Gruppe R-O- über den anomeren Kohlenstoff des Saccharidrests an X gebunden, wodurch eine Acetalfunktion gebildet wird.
p, das den mittleren Polymerisationsgrad des Saccharids bedeutet, beträgt stärker bevorzugt zwischen 1 und 2,5, und ganz besonders zwischen 1 und 2,0.
Die Verbindung der Formel R-O-(X)_P kann dadurch hergestellt werden, daß man eine Verbindung der Formel: HO-X mit einem Überschuß an Fettalkohol der Formel ROH umsetzt und anschließend den nichtumgesetzten Fettalkohol entfernt.
Bei dem wie oben beschriebenen Verfahren wird die Reaktion der Bildung des Alkohols ROH in Gegenwart von starken Säuren als Katalysatoren, wie zum Beispiel Mineralsäuren, wie Schwefelsäure, unterphosphorige Säure oder einer Mischung dieser Säuren durchgeführt.
Gemäß einer Variante des zuvor beschriebenen Verfahrens wird Xylose der Formel HO-X mit einem Alkohol der Formel R₁-OH, in der R₁ 1 bis 4 Kohlenstoffatome enthält, insbesondere mit Butanol, umgesetzt, wodurch man zu dem Acetal der Formel R₁O-(X)_P gelangt, der anschließend mit einem Überschuß an Alkohol der Formel ROH umacetalisiert wird, wobei der gebildete Alkohol der Formel R₁OH abdestilliert wird und anschließend der nichtumgesetzte Alkohol der Formel ROH entfernt wird.
Bei diesem Verfahren und seiner Variante, wie sie zuvor beschrieben wurden, erfolgt die Entfernung des nichtumgesetzte Alkohols der Formel ROH nach fachbekannten Verfahren, zum Beispiel durch Destillation, Dünnschichtdestillation, Kurzwegdestillation oder Lösungsmittelextraktion.
Die Primäremulsion mit äußerer Ölphase kann auch einen Stabilisator umfassen.
Unter den Stabilisatoren, die im Rahmen der vorliegenden Erfindung verwendet werden können, sind zu nennen: hydriertes Rizinusöl; pflanzliche oder tierische Wachse wie zum Beispiel Bienenwachs und Carnaubawachs; Stearinsäure; hydrophobe Kieselerden; Polyethylenglykolalkylglykol-Copolymere wie das PEG-45-Dodecylglykol-Copolymer, wie das unter der Bezeichnung ELFACOS ST 9^® vertriebene Produkt; Polymere wie die unter der Bezeichnung KRATON^® vertriebenen Produkte; mineralische Wachse wie Ozokerit; Tone wie Hectorit oder Bentonit; hydrophobe modifizierte Stärken wie zum Beispiel das unter der Bezeichnung DRY FLOW PC^® vertriebene Produkt.
Die Primäremulsion mit äußerer Ölphase umfaßt vorteilhafterweise auch ein oder mehrere Mineralsalze, wie zum Beispiel Magnesiumchlorid, Magnesiumsulfat oder Natriumchlorid, in einer Menge von 0,1 Gew.-% bis 5 Gew.-%.
Die erfindungsgemäßen Primäremulsionen mit äußerer Ölphase können durch simples Dispergieren der wäßrigen Phase in der Ölphase bei einer Temperatur zwischen 15°C und 90°C in Gegenwart des Emulgators bzw. der Emulgatoren sowie gegebenenfalls des Stabilisators bzw. der Stabilisatoren hergestellt werden.
Diese Emulsionen können bekannterweise weiterhin eine oder mehrere Verbindungen aus der Reihe der Feuchthaltemittel, wie zum Beispiel Glycerin, Konservierungsmittel, wie zum Beispiel die unter der Bezeichnung SEPICIDE^® bekannten Produkte, Farbstoffe, Duftstoffe, kosmetische Wirkstoffe, mineralische oder organische UV-Filter, mineralische Füller wie Eisenoxide, Titanoxide und Talk, synthetische Füller wie Nylonarten und gegebenenfalls vernetzte Poly(methylmethacrylate), Silicon-Elastomere, Sericite und Pflanzenextrakte umfassen.
Diese Verbindungen können je nach ihrer Affinität für die verschiedenen Phasen in die wäßrige Phase oder in die ölige Phase eingebracht werden, und zwar entweder während der oben genannten Dispergierphase oder, bei temperaturempfindlichen Verbindungen, nachher während der Abkühlungsphase, falls die Dispersion heiß hergestellt wurde.
Wie zuvor ausgeführt, kann die Primäremulsion mit äußerer Ölphase dem wäßrigen Gel zugegeben werden oder umgekehrt. Das wäßrige Gel wird durch Gelieren einer wäßrigen Phase mit einem Polymer erhalten. Das Polymer liegt vorteilhafterweise in einer Menge zwischen 0,02 und 10 Gew.-%, vorzugsweise zwischen 0,4 und 8 Gew.-%, des wäßrigen Gels vor.
Unter den Polymeren, die im Rahmen der vorliegenden Erfindung verwendet werden können, sind insbesondere zu nennen: Homopolymere oder Copolymere der Acrylsäure, von Acrylsäurederivaten, des Acrylamids, der Acrylamidomethanpropansulfonsäure, des Vinylmonomers, des Trimethylaminoethylacrylatchlorids, wie zum Beispiel die unter der Bezeichnung CARBOPOL^®, PEMULEN^®, SIMULGEL^®A, SIMULGEL^®NS, SIMULGEL^®EPG, SIMULGEL^®EG, LUVIGEL^®EM, SALCARE^®SC91, SALCARE^®SC92, SALCARE^®SC95, SALCARE^®SC96, FLOCARE^®ET100, HISPAGEL^®, SEPIGEL^®305, SEPIGEL^®501, SEPIGEL^®502, FLOCARE^®ET58, STABILEZE^®06 vertriebenen Produkte; Hydrokolloide pflanzlichen oder biosynthetischen Ursprungs, wie zum Beispiel Xanthangummi, Karayagummi, Carrageenate, Alginate; Silicate; Cellulose und ihre Derivate; Stärke und ihre hydrophilen Derivate.
Das wäßrige Gel weist eine Viskosität oberhalb 2000 cPs, vorzugsweise oberhalb 20 000 cPs, auf, wobei diese Viskosität mit einem Brookfield-LV-Viskosimeter bei 6 U/min gemessen wurde.
Die erfindungsgemäße topische Zusammensetzung weist eine kühle, angenehme und nicht klebrige Textur auf.
Die erfindungsgemäße Zusammensetzung kann daher vorteilhafterweise in einem Kosmetikpräparat, einem pharmazeutischen Präparat oder einem veterinärmedizinischen Präparat eingesetzt werden. Die erfindungsgemäße Zusammensetzung kann auch in einem Reinigungsmittelprodukt verwendet werden.
Die Erfindung wird durch die folgenden Beispiele erläutert.
BEISPIEL 1
Man stellt eine Zusammensetzung her, wobei folgendermaßen vorgegangen wird:

a) man erhitzt eine Ölphase (A) und eine wäßrige Phase (B) auf 80°C;
b) man bildet eine Primäremulsion (C) mit äußerer Ölphase, und zwar dadurch, daß man die wäßrige Phase (B) in die Ölphase (A) einmischt, wobei solange gerührt wird, bis der Ansatz vollständig abgekühlt ist;
c) man bildet ein wäßriges Gel (D) mit einer mit dem Brookfield-LV-Viskosimeter bei 6 U/min bestimmten Viskosität von 80 000 cPs durch Eindispergieren des Polymers in die wäßrige Phase;
d) man bringt die Emulsion in das Gel (oder das Gel in die Emulsion, vgl. Tabelle 1) in einem Gewichtsverhältnis Gel/Emulsion 70/30 ein, und zwar durch einfaches Rühren von Hand.

Man erhält eine Zusammensetzung mit äußerer Ölphase, wie dies durch Messen der Leitfähigkeit (< 5 μS.cm) bestätigt wird, und die weiterhin zwei innere wäßrige Phasen enthält, von denen eine ein Gel ist.
Das Vorliegen dieser beiden wäßrigen Phasen wird folgendermaßen nachgewiesen: Bei der Herstellung der Primäremulsion verwendet man eine wäßrige Phase "B", die einen hydrophilen Farbstoff, wie zum Beispiel den von der Firma Wackherr unter der Bezeichnung W4506 vertriebenen rosanem Farbstoff, enthält. Beobachtet man die fertige Zusammensetzung unter dem Mikroskop, so stellt man deutlich die beiden dispergierten Phasen fest, von denen eine rosa gefärbt ist, während die andere ungefärbt ist. Tabelle 1

* unter zehnminütigem Rühren mit einem Ankerrührer bei 300 U/min

VERGLEICHSBEISPIEL

a) Gemäß Beispiel 1 erhaltene Zusammensetzung

MONTANOV^® WO18	2,4%
Polyisobuten	5,7%
Paraffinöl	6,3%
ELFACOS^® ST9	0,6%
SEPICIDE^® HB	0,44%
Wasser ad	100%
Carbomer	0,28%
Triethanolamin	0,35%
MgSO₄.7H₂O	0,21
Glycerin	1,5%

b) Als Vergleich stellt man auf traditionelle Weise getrennt eine "Wasser-in-Öl"-Emulsion her, und zwar aus der folgenden Ölphase und der folgenden wäßrigen Phase:

Anmerkung: man wird feststellen, daß die Konzentrationen beim Emulgieren und beim Stabilisieren erhöht wurden (und zwar in bezug auf die Emulsion a)), um zu einer ausreichenden Stabilität der Emulsion zu gelangen, die Ölkonzentrationen sind identisch.
Man erhält eine Emulsion mit äußerer Ölphase (Leitfähigkeit < 5 μS.cm).
Die erfindungsgemäße Zusammensetzung und die "Vergleichs"- Emulsion wurden von einer 20 köpfigen Expertengruppe sensorisch geprüft. Die Ergebnisse sind in Tabelle 2 dargestellt. Tabelle 2
BEISPIEL 2
Man geht wie in Beispiel 1 vor, wobei die Primäremulsion und das wäßrige Gel (mit einer gemäß Brookfield-LV-Gerät bei 6 U/min gemessenen Viskosität von 70 000 cPs) wie unten stehend in einem Gewichtsverhältnis von 50/50 verwendet werden:
Man erhält eine Zusammensetzung mit einer äußeren Ölphase (Leitfähigkeit < 5 μS.cm), die zwei innere wäßrige Phasen umfaßt, von denen eine ein Gel ist. Der Ölgehalt beträgt 15 Gew.-%.
BEISPIEL 3
Zuerst wird ein Emulgator des Alkylpolyglycosid-Typs hergestellt, und zwar folgendermaßen:
792,8 g eines dimeren C₃₆-Alkohols (der von der Firma COGNIS unter der Bezeichnung SPEZIOL C_36/2 vertrieben wird) werden in einem zwei Liter fassenden Glasreaktor vorgelegt, der mit einem wirksamen mechanischen Rührsystem, einem Doppelmantelheizsystem, einem Kühler und einer Temperatursonde ausgestattet ist.
Der dimere Alkohol wird auf 90°C erhitzt, und 112,0 g Xylose werden in dem Reaktionsmedium dispergiert und anschließend 15 Minuten lang bei 90°/95°C homogenisiert.
Man versetzt mit 1,90 g 98%iger Schwefelsäure und 1,31 g 50%iger unterphosphoriger Säure und der Ansatz wird vier Stunden lang bei Unterdruck bei 95°C gehalten, wobei Stickstoff durchgeperlt wird.
Nach dem Abkühlen auf 80°C wird die Mischung durch Versetzen mit einer Natriumborhydridlösung in Natronlauge neutralisiert, so daß man zu einem pH-Wert einer 5%igen Lösung des Reaktionsmediums auf ungefähr 7,1 gelangt.
Das erhaltene Produkt liegt in Form einer klaren viskosen Flüssigkeit vor, die einen freien Alkoholgehalt von 50 Gew.-% aufweist. Dieses Produkt wird im folgenden "APG1" genannt.
Man geht anschließend wie in Beispiel 1 vor, wobei man die Primäremulsion und das wäßrige Gel wie unten stehend in einem Gewichtsverhältnis von 50/50 verwendet:
Man erhält eine Zusammensetzung mit äußerer Ölphase (Leitfähigkeit < 5 μS.cm), die zwei innere wäßrige Phasen enthält, von denen eine ein Gel ist. Der Ölgehalt beträgt 20 Gew.-%.
BEISPIEL 4
Man geht anschließend wie in Beispiel 1 vor, wobei man die Primäremulsion und das wäßrige Gel wie unten stehend in einem Gewichtsverhältnis von Gel/Emulsion 80/20 verwendet:

* Herstellung gemäß der in Beispiel 1 der Anmeldung FR-A-2 790 977 beschriebenen Vorgehensweise, nur daß statt Glucose Xylose verwendet wird.

Man erhält eine Zusammensetzung mit äußerer Ölphase (Leitfähigkeit < 5 μS.cm), die zwei innere wäßrige Phasen enthält, von denen eine ein Gel ist. Der Ölgehalt beträgt 8 Gew.-%.

Claims

Topische Zusammensetzung, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einer äußeren Ölphase und zwei inneren wäßrigen Phasen, von denen eine ein Gel ist, besteht, wobei das wäßrige Gel dadurch erhalten wurde, daß man eine wäßrige Phase mit einem Polymer geliert.
Zusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei dem Polymer um ein Homopolymer oder Copolymer von Acrylsäure, Acrylsäurederivat(en), Acrylamid oder Acrylamidomethanpropansulfonsäure handelt.
Zusammensetzung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Öl der äußeren Ölphase mindestens 2 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 20 Gew.-%, maximal 50 Gew.-%, der topischen Zusammensetzung ausmacht.
Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusammensetzung mindestens einen Emulgator aus der Gruppe Lipoaminosäuren und ihre Salze, Lipopeptide und ihre Salze, Sorbitanester, Polyglycerinester, ethoxyliertes hydriertes Rizinusöl, Glycerinstearat, Polyglykol- oder Polyglycerin- polyhydroxystearate, ethoxylierte Sorbitanester, schwach ethoxylierte Proteinacylate, ethoxyliertes Bienenwachs, kationische Emulgatoren, Methylglucosidester, ethoxylierte Fettsäuren, ethoxylierte Fettalkohole, Decylphosphat, Cetearylsulfat, Aluminiumpolyoxystearat, Magnesiumstearat, Aluminiumstearat, ein Emulgator, der folgendes enthält: – 5 bis 95 Gewichtsteile einer Alkylpolyglycosidmischung, die aus Reaktionsprodukten eines Saccha rids und eines Dimerdiols mit 36 Kohlenstoffatomen besteht, und – 95 bis 5 Gewichtsteile eines Dimerdiols mit 36 Kohlenstoffatomen; ein Emulgator auf Alkylpolyxylosidbasis der Formel: R-O-(X)_p in der: p eine Dezimalzahl zwischen 1 und 5 bedeutet, X den Xyloserest bedeutet und R einen verzweigten Alkylrest bedeutet: CH(C_nH_2n+1)(C_mH_2m+1)-CH₂- in dem m eine ganze Zahl zwischen 6 und 18 bedeutet, n eine ganze Zahl zwischen 4 und 18 bedeutet und die Summe von n + m 14 oder darüber beträgt, eine Zusammensetzung, die aus einer Mischung von mindestens zwei Emulgatoren der Formel R-O-(X)_P wie oben definiert besteht, eine Zusammensetzung, die folgendes enthält: mehr als 0 Gew.-% und weniger als 100 Gew.-%, vorzugsweise 1 Gew.-% bis 60 Gew.-%, einer Verbindung oder einer Mischung von Verbindungen der Formel R-O-(X)_P wie oben definiert und mehr als 0 Gew.-% und weniger als 100 Gew.-%, vorzugsweise 40 Gew.-% bis 99 Gew.-%, einer Verbindung oder einer Mischung von Verbindungen der Formel ROH, in der R die oben angegebene Bedeutung aufweist, umfaßt.
Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1, 2, 3 oder 4, in der die äußere Ölphase aus mindestens einem Öl aus der Gruppe Öle pflanzlichen Ursprungs, modifizierte pflanzliche Öle, Öle tierischen Ursprungs, synthetische Öle aus der Gruppe Fettsäureester, Ester der Lanolinsäure, Monoglyceride, Diglyceride und Triglyceride von Fettsäuren, Alkylbenzoate, Isoparaffine, Poly-alpha olefine, Polyolefine und perfluorierte Öle, Fettsäuren, Fettalkohole, sowie Wachse natürlichen oder synthetischen Ursprungs besteht.
Verfahren zur Herstellung einer Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1, 2, 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß man dabei eine Primäremulsion mit äußerer Ölphase und ein wäßriges Gel mischt, wobei das wäßrige Gel dadurch erhalten wurde, daß man eine wäßrige Phase mit einem Polymer geliert.
Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß man 5 bis 80 Gew.-%, vorzugsweise 10 bis 60 Gew.-% der Primäremulsion mit äußerer Ölphase mit 20 bis 95 Gew.-%, vorzugsweise 40 bis 90 Gew.-%, wäßrigem Gel mischt.
Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß man die Primäremulsion mit äußerer Ölphase in das wäßrige Gel einbringt.
Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß man das wäßrige Gel in die Primäremulsion mit äußerer Ölphase einbringt.
Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Polymer in einer Menge zwischen 0,02 und 10 Gew.-%, vorzugsweise zwischen 0,4 und 8 Gew.-%, des wäßrigen Gels vorliegt.
Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das wäßrige Gel eine mit dem Brookfield-LV-Gerät bei 6 U/min gemessene Viskosität über 2000 cPs, vorzugsweise über 20 000 cPs, aufweist.
Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Primäremulsion mit äußerer Ölphase 5 bis 90 Gew.-% Öl, insbesondere 5 bis 90 Gew.-% an einem oder mehreren Ölen aus der Reihe pflanzliche Öle, tierische Öle, Mineralöle und synthetische Öle, umfaßt.
Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Primäremulsion mit äußerer Ölphase 1 bis 25 Gew.-% eines Emulgators umfaßt.
Kosmetisches, pharmazeutisches oder tierärztliches Präparat oder Reinigungspräparat, dadurch gekennzeichnet, daß es eine Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 5 oder eine Zusammensetzung, die nach dem Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 13 erhalten wird, umfaßt.
Kosmetikpräparat nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß es einen oder mehrere mineralische oder organische UV-Filter umfaßt.