[go: up one dir, main page]

DE602005002339T2 - Thermostatisches Mischventil - Google Patents

Thermostatisches Mischventil Download PDF

Info

Publication number
DE602005002339T2
DE602005002339T2 DE602005002339T DE602005002339T DE602005002339T2 DE 602005002339 T2 DE602005002339 T2 DE 602005002339T2 DE 602005002339 T DE602005002339 T DE 602005002339T DE 602005002339 T DE602005002339 T DE 602005002339T DE 602005002339 T2 DE602005002339 T2 DE 602005002339T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
spring
water
mixing valve
thermostatic
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE602005002339T
Other languages
English (en)
Other versions
DE602005002339D1 (de
Inventor
Nigel Paul Sansum
Richard Timothy Hopson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kohler Mira Ltd
Original Assignee
Kohler Mira Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kohler Mira Ltd filed Critical Kohler Mira Ltd
Publication of DE602005002339D1 publication Critical patent/DE602005002339D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE602005002339T2 publication Critical patent/DE602005002339T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/02Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
    • F16K11/04Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only lift valves
    • F16K11/044Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only lift valves with movable valve members positioned between valve seats
    • F16K11/0445Bath/shower selectors
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D23/00Control of temperature
    • G05D23/01Control of temperature without auxiliary power
    • G05D23/13Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures
    • G05D23/1306Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures for liquids
    • G05D23/132Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures for liquids with temperature sensing element
    • G05D23/134Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures for liquids with temperature sensing element measuring the temperature of mixed fluid
    • G05D23/1346Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures for liquids with temperature sensing element measuring the temperature of mixed fluid with manual temperature setting means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/22Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution
    • F16K3/24Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution with cylindrical valve members
    • F16K3/26Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution with cylindrical valve members with fluid passages in the valve member
    • F16K3/265Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution with cylindrical valve members with fluid passages in the valve member with a sleeve sliding in the direction of the flow line
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D23/00Control of temperature
    • G05D23/01Control of temperature without auxiliary power
    • G05D23/13Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures
    • G05D23/1306Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures for liquids
    • G05D23/132Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures for liquids with temperature sensing element
    • G05D23/134Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures for liquids with temperature sensing element measuring the temperature of mixed fluid

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Temperature-Responsive Valves (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft Verbesserungen von oder bezüglich Mischventilen. Die Erfindung weist eine spezielle, jedoch nicht ausschließliche Anwendung bei thermostatischen Mischventilen für Wasserversorgungseinrichtungen, wie Duschen, Bäder und Waschtischen, auf.
  • Ein thermostatisches Mischventil dieses Typs ist bereits aus dem Dokument GB 2329691 bekannt.
  • Thermostatische Mischventile verwenden üblicherweise ein Ventilschiffchen, welches zwischen Heiß- und Kaltsitzen hin und her beweglich ist, um die Relativanteile von heißem und kaltem Wasser zu steuern, welches entsprechend der Wahl eines Benutzers hinsichtlich der Auslasswassertemperatur zu einem Auslass geliefert wird, sowie ein thermisches Steuersystem zum Einstellen der Position des Ventilschiffchens, um Änderungen der Temperatur und/oder des Drucks der einen oder beiden Zufuhren auszugleichen, welche die Neigung zeigen, die eingestellte Temperatur zu ändern. Die bekannten Ventilschiffchen haben typischerweise einen sehr geringen Hub, wobei beispielsweise die Bewegung des Ventilschiffchens von vollständig kalt zu vollständig heiß üblicherweise weniger als 1 mm und typischerweise lediglich 0,6 mm beträgt. Als Ergebnis beeinflusst eine Versetzung des Ventilschiffchens die Strömungen von heißem und kaltem Wasser und dies kann eine erhebliche Wirkung auf den Betrieb des Ventils haben. Beispielsweise fließt, falls das Ventilschiffchen vom Heißwassersitz ungleichmäßig abhebt, mehr heißes Wasser durch eine Seite des Ventils und umgekehrt mehr des kalten Wassers durch die gegenüberliegende Seite des Ventils, woraus sich asymmetrische Strömungen von heißem und kaltem Wasser ergeben, die ein unvollständiges Mischen der Ströme erzeugen, welches das Ansprechen des thermischen Steuersystems zum Korrigieren jeglicher Abweichung der Auslasswassertemperatur von der gewählten Temperatur beeinflusst. Es wurde vorgeschlagen, Gleitführungen enger Passung zu verwenden, um das Ventilschiffchen zu den Sitzen ausgerichtet zu halten, wobei jedoch die gleitenden Teile die Kompliziertheit vergrößern, die Herstellkosten erhöhen und gegen Korrosion und Reibung durch Verkalken empfindlich sind. Ein Versetzen oder Fluchtungsfehler des Ventilschiffchens können ferner zu Vibrationen des Ventilschiffchens führen, welche Geräusche erzeugen und dies insbesondere unter Betriebsbedingungen bei hohem Druck. So erzeugt die Wassergeschwindigkeit an der Kante des Ventilschiffchens einen Bereich niedrigen Druckes, welcher die Neigung zeigt, das Ventilschiffchen in Richtung seines Sitzes zu ziehen und jeder Fluchtungsfehler des Ventilschiffchens bewirkt, dass dieser Zug ungleichmäßig ist, so dass dies Vibrationen des Ventilschiffchens gegen seinen Sitz auslösen kann, wobei angenommen wird, dass es eine schwankende Bewegung ist, die Geräusche erzeugt.
  • Typischerweise ist das Ventilschiffchen auf einem Thermostaten montiert und der Thermostat wird gegen die Vorspannung einer Rückführungsfeder verschoben. In traditioneller Weise handelt es sich bei der Rückführungsfeder um eine Schraubenfeder aus Draht mit kreisförmigem Querschnitt und dies kann zum Versetzen des Ventilschiffchens beitragen. Insbesondere verläuft die letzte Windung des Drahtes an beiden Enden der Schraubenfeder nicht wie gewünscht in einer Ebene senkrecht zur Windungsachse, sondern in einem Winkel zur Senkrechten. Als Ergebnis kann das auf dem Thermostaten montierte Ventilschiffchen außer Linie zu den Ventilsitzen wegen der Neigung der letzten Windung des Drahtes der Spirale an den Enden der Feder gedrückt werden, so dass der Thermostat und somit das durch den Thermostaten getragene Ventilschiffchen geringfügig bezüglich der axialen Richtung geneigt wird. Dieses Problem bleibt bestehen, selbst falls die beste Qualität von Schraubenfedern aus Draht verwendet wird.
  • Allgemein können thermostatische Mischventile Änderungen der Einlasswassertemperatur sehr viel besser korrigieren als Druckänderungen am Einlass. Falls die Strömungsmenge durch Begrenzung des Ventilauslasses verringert wird, dann werden die Druckänderungen am Einlass sehr viel schwieriger durch das Ventil zu korrigieren. 6 zeigt eine Grafik des Druckverlustverhältnisses über der Temperatur des gemischten Wassers am Auslass eines typischen thermostatischen Mischventils für eine eingestellte Temperatur von 40°C, wie sie typischerweise zum Duschen gewählt wird. Das Druckverlustverhältnis ist das Verhältnis des höheren Druckabfalls am Einlass zu dem niedrigeren Einlassdruckabfall über das Mischventil. Normalerweise führt ein höherer Druck des Heißwassers zu einer Zunahme der Temperatur des gemischten Wassers am Aus lass und ein höherer Kaltwasserdruck führt zu Abfällen der Temperatur des gemischten Wassers am Auslass. Die Temperaturabweichungen für Druckverluste, welche die Neigung zeigen, die eingestellte Wassertemperatur zu erhöhen, sind höher als diejenigen, welche die Neigung zeigen, die eingestellte Wassertemperatur zu verringern, da die eingestellte Wassertemperatur üblicherweise näher an der Einlasstemperatur des Heißwassers als an der Einlasstemperatur des Kaltwassers liegt. Wie gezeigt, beträgt die Breite der Temperaturvariation etwa 6°C.
  • Dies ist für viele Anwendungsfälle unannehmbar, beispielsweise bei Gesundheitspflegeinstallationen und zur Zeit sind die Leistungsanforderungen an diese Anwendungsfälle dadurch erreichbar, dass das Ansprechen des Ventils abgeschrägt wird, um die Größe der heißen Abweichungen zu verringern, welche das Risiko erzeugen könnten, sich zu verbrühen, woraus sich konsequenterweise ein Ansteigen der Größe der Kaltabweichungen ergibt, welche, obwohl sie durch den Benutzer merkbar sind, eine geringere Gefahr darstellen. Die Heißwasser- und Kaltwasserströme werden in vielen Fällen unvollständig gemischt, während sie am Thermostat vorbeiströmen und Änderungen der Geometrie des Wasserweges können die Temperatur am Thermostat verändern. Als Resultat erfolgt das Abschrägen des Ansprechens üblicherweise auf Basis von Versuch und Irrtum, bis ein Ansprechen erreicht wird, welches die Norm erfüllt. Dies ist ineffizient und es besteht nach wie vor eine Möglichkeit, dass ein Ventil unter Bedingungen verwendet werden könnte, in welchen die Drücke von Kaltwasser und Heißwasser nicht gleich sind, was zu heißeren Temperaturabweichungen als beabsichtigt führen kann. Ferner kann es nicht immer möglich sein, die Leistungsanforderungen durch Abschrägen des Ansprechens des Ventils zu erfüllen.
  • Die vorliegende Erfindung strebt an, ein Mischventil zu schaffen, bei welchem die oben erwähnten Probleme vermieden oder zumindest gemildert werden.
  • Gemäß einem ersten Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung wird ein thermostatisches Mischventil mit entsprechenden Einlässen zum Anschluss an die Zufuhr von heißem und kaltem Wasser und einem Auslass für in der Temperatur gesteuertes Wasser geschaffen, bei welchem ein Ventilteil zwischen Heiß- und Kaltwassersitzen beweglich ist, um die relativen Anteile von in einer Mischkammer geleitetem heißen und kalten Wasser zu ändern, mit thermostatischen Mitteln, welche auf die Wassertemperatur in der Mischkammer ansprechen, um die Bewegung des Ventilteils entsprechend einer verstellbaren Wahl der Wassertemperatur am Auslass zu steuern, und mit einer Feder, welche den Ventilteil vorspannt, wobei die Feder eine Wellenfeder umfasst.
  • Durch Verwendung einer den Ventilteil vorspannenden Wellenfeder wird die Fluchtung des Ventilteils bezüglich der Ventilsitze verbessert. Insbesondere können die freien Enden der Wellenfeder relativ zueinander versetzt und aus dem Quadrat relativ zur Längsachse der Feder herausgebogen sein, so dass die Feder den Montagebedingungen im Mischventil entspricht, ohne den Ventilteil außer Fluchtung zu den Sitzen zu drücken. Es wurde gefunden, dass die Leistung von Mischventilen, welche die Wellenfeder nach der vorliegenden Erfindung verwenden, sehr viel konsistenter ist als bei Mischventilen mit üblichen traditionellen Schraubenfedern aus Draht.
  • Bevorzugt wird die Wellenfeder aus streifenförmigem Material, beispielsweise rostfreiem Stahlband, hergestellt, welches einen quer verlaufenden Querschnitt aufweist, wobei die Breite des Bandes die Höhe des Bandes überschreitet. Insbesondere kann das Band einen rechteckigen Querschnitt aufweisen.
  • Bevorzugt erstreckt sich eine letzte, an beiden Enden der Wellenfeder liegende Windung im Wesentlichen in einer Ebene senkrecht zur Längsachse der Feder. Auf diese Weise bilden die Windungen an den Enden der Feder eine Oberfläche zur Montage fluchtend mit Oberflächen senkrecht zur Federachse und tragen ferner zur Ausrichtung des Ventilteils bei.
  • Bevorzugt weist jede Windung der Feder quer verlaufende Wellen auf, die derart angeordnet sind, dass die Wellen benachbarter Windungen Gipfel an Gipfel liegen. Die quer verlaufenden Wellen können eine gleichmäßige Wellenlänge aufweisen und für jede Windung der Feder (das heißt eine Einzeldrehung durch 360°) kann eine ungerade Anzahl halber Wellenlängen vorgesehen sein, so dass die quer verlaufenden Wellen benachbarter Windungen Gipfel an Gipfel liegen. Bevorzugt sind 5 halbe Wellenlängen in jeder Windung der Feder vorgesehen. Das Band kann in Form einer sinusförmigen Welle in Richtung seiner Länge vorliegen.
  • Bevorzugt umfasst die Wellenfeder eine Rückstellfeder, welche den Ventilteil in Richtung des Kaltwassersitzes vorspannt. Alternativ oder zusätzlich umfasst die Wellenfeder eine Überlastungsfeder, welche den Ventilteil in Richtung der thermostatischen Mittel vorspannt.
  • Alternativ kann die Wellenfeder aus einem Bandmaterial hergestellt sein, welches um eine Längsachse gewunden ist, um eine Vielzahl aufeinanderfolgender Federwindungen zu formen, die sich zwischen einem ersten Ende und einem zweiten Ende erstrecken, wobei jede Federwindung eine Wellenform mit Wellenkämmen und Wellentälern aufweist, wobei benachbarte Federwindungen derart geformt sind, dass Wellenkämme einer Federwindung an Wellentälern der anderen Federwindung anliegen.
  • Bevorzugt erstrecken sich die ersten und zweiten Enden der Wellenfeder normal zur Längsachse.
  • Bevorzugt ist das Bandmaterial von einem flachen rechteckigen Querschnitt, welcher eine Breite und eine Höhe aufweist, wobei die Breite höher ist als die Höhe.
  • Bevorzugt ist die Wellenfeder eine Rückstellfeder oder eine Überlastfeder.
  • Bevorzugt ist die Wellenfeder in einem thermostatischen Mischventil vorgesehen.
  • Alternativ kann die Feder aus einem Metallband bestehen, wobei mindestens ein Paar benachbarter Windungen der Feder mit einander gegenüberliegenden Gipfeln versehen ist, die miteinander in Berührung stehen.
  • Die Steuermittel können ein Proportionierungsventil umfassen, bevorzugt thermostatisch gesteuert, und die Feder kann eine Rückstellfeder und/oder eine Überlastfeder sein.
  • Alternativ kann der Strom von Kaltwasser oder Heißwasser in die Mischkammer eine Reihe von Strahlen formen, die derart angeordnet sind, dass sie die Strömung des jeweils anderen von Kaltwasser oder Heißwasser schneiden.
  • Durch Anordnung eines der Heißwasser- und Kaltwasserströme in einer Reihe von Strahlen, welche die andere Strömung schneiden, können die Proportionen von Heißwasser und Kaltwasser, die sich an der Oberfläche der thermostatischen Mittel mischen, derart gestaltet werden, dass sie auf den Einlasswasserdruck ansprechen, um so die Temperaturänderung, welche normalerweise an der Oberfläche der thermostatischen Mittel auftreten, zu ergänzen und ein verstärktes Ansprechen der thermostatischen Mittel zu erzeugen.
  • Bevorzugt ist die Reihe von Strahlen durch die Kaltwasserströmung zur Mischkammer gebildet. Bei einer bevorzugten Anordnung erfolgt die Heißwasserströmung in die Mischkammer in einer Richtung im Wesentlichen senkrecht zu den Strahlen aus Kaltwasser. Beispielsweise kann das Heißwasser radial nach innen in Richtung der thermostatischen Mittel fließen, während die Strahlen aus Kaltwasser axial strömen, um sich mit dem Heißwasser zu schneiden. Alternativ kann die Reihe von Strahlen durch den Heißwasserstrom in die Mischkammer gebildet sein.
  • Bevorzugt ist die Ventileinrichtung ein Schiffchenventil, welches einen zylindrischen Ventilteil aufweist, der ringförmige Heißwasser- und Kaltwassersitzflächen an einander gegenüberliegenden Enden aufweist, um mit Heißwasser- und Kaltwassersitzen zusammenzuarbeiten, um das Verhältnis von heißem und kaltem Wasser zu steuern, welches in die Mischkammer eingelassen wird, und eine Reihe von Strahlen wird durch eine Vielzahl von Öffnungen nahe der Heißwassersitzfläche gebildet. Auf diese Weise schneidet das durch die Öffnungen strömende Kaltwasser das Heißwasser, welches radial nach innen zwischen dem Heißwassersitz und der Heißwassersitzfläche des Ventilteils strömt.
  • Bevorzugt kann das Muster der Öffnungen verändert werden, um die thermischen Steuereigenschaften des Mischventils zu verstellen. Beispielsweise können die Öffnungen in einem ringförmigen Muster angeordnet sein, derart, dass die Wärmesteuercharakteristik des Mischventils geändert werden kann, indem eines oder mehrere von Teilkreisdurchmesser der Anordnung, Anzahl der Öffnungen, Größe und/oder Form der Öffnungen und Orientierung der Öffnungen geändert wird. Auf diese Weise soll erreicht werden, dass das Mischventil auf verschiedene Leistungsanforderungen „getunt" werden kann, indem ein entsprechendes spezielles Muster der Öffnungen gewählt wird.
  • Bevorzugt ist ein Mittel vorgesehen, um einen Teil des Wassers von dem thermostatischen Mittel wegzuleiten. Die Strömung kann weggeleitet werden, um die den Thermostaten enthaltende Kammer auf einem Nebenweg zu vermeiden, und sich mit dem nicht abgeleiteten Strom stromabwärts des Thermostaten zu vereinigen. Beispielsweise kann die abgeleitete Strömung zum Auslass geliefert werden, um sich mit dem Wasser von der den Thermostaten enthaltenden Kammer zu mischen. Alternativ kann die Strömung von dem Thermostaten innerhalb der den Thermostaten enthaltenden Kammer weggeleitet werden. Beispielsweise kann die abgeleitete Strömung in einem Außenbereich der die Mischkammer enthaltenden Kammer begrenzt werden.
  • Bei einer Anordnung ist die Ableitungseinrichtung derart angeordnet, dass ein Anteil des Heißwassers von dem Thermostaten weggeleitet wird. Durch Wegleiten eines Anteils des heißeren Wassers von den thermostatischen Mitteln werden Temperaturabweichungen des gemischten Wassers oberhalb der gewünschten Wassertemperatur, welche durch Änderungen der Drücke des eingelassenen Wassers hervorgerufen werden, reduziert. Ferner kann, wenn der abgeleitete Strom die den Thermostaten enthaltende Kammer auf einem Nebenweg umströmt, die Gesamtströmungsmenge durch das Ventil vergrößert werden.
  • Es ist offensichtlich, dass bei obiger Anordnung beim Ansteigen des Kaltwasserdrucks (oder Abfallen des Heißwasserdrucks) der Thermostat einen größeren Temperaturabfall erkennt als er es normalerweise erkennen würde und dies erzeugt ein verbessertes Ansprechen. Gleichermaßen, wenn der Kaltwasserdruck fällt (oder der Heißwasserdruck ansteigt), sieht der Thermostat eine größere Temperaturzunahme als er es normalerweise sehen würde, und dies erzeugt ein verbessertes Ansprechen. Ferner durch Ableiten eines Teils des Heißwasserstroms weg vom Thermostaten bleibt der Thermostat in einem Wasser mit einer niedrigeren Temperatur als die tatsächliche Auslasstemperatur, wo sich der Hauptstrom und der abgeleitete Strom wieder vereinigen und dies erzeugt ebenfalls ein verbessertes Ansprechen.
  • Alternativ kann der Ventilteil ein Schiffchenventil sein, um mit Heißwasser- und Kaltwassersitzen zusammenzuarbeiten, und die Sitzflächen und Dichtungen haben im Wesentlichen den gleichen Durchmesser derart, dass die Heißwasser- und Kaltwasserdrücke an den Einlässen auf das Schiffchen keine Axialkräfte ausüben.
  • Diese und andere Merkmale und Vorteile und Vorzüge der Erfindung in jedem ihrer Gesichtspunkte ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines thermostatischen Mischventils lediglich beispielhaft unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen, worin
  • 1 eine perspektivische Ansicht einer Patroneneinheit nach einer Ausführungsform der Erfindung für ein Mischventil ist;
  • 2 eine isometrische Ansicht der Patroneneinheit gemäß 1 ist, bei dem ein Teil weggeschnitten ist, um innere Bauteile der Patroneneinheit zu zeigen;
  • 3 eine Schnittansicht in Längsrichtung durch die in 1 und 2 gezeigte Patroneneinheit ist;
  • 4 eine perspektivische Ansicht der Rückstellfeder der Patroneneinheit ist;
  • 5 eine Grafik der Temperatur über dem Druckverlustverhältnis für ein thermostatisches Mischventil nach der Erfindung ist, und
  • 6 eine Grafik der Temperatur über dem Verlustverhältnis für ein typisches thermostatisches Mischventil ist.
  • Unter Bezugnahme auf die 1 bis 4 ist eine thermostatische Patroneneinheit 1 eines Mischventils für eine Wasserversorgungseinrichtung, wie beispielsweise eine Dusche, Bad oder Waschtisch gezeigt. Die Patroneneinheit 1 ist herausnehmbar in einem Gehäuse (nicht dargestellt) des Mischventils montiert und weist eine Ringnut 10 für eine O-Ringdichtung 10a (2) auf, um die Patroneneinheit 1 in dem Ventilgehäuse abzudichten.
  • Die Patroneneinheit 1 weist ein Paar von Ansätzen 2, 3 auf, welche mit einem Paar diametral einander gegenüberliegender Kerben in dem Ventilgehäuse in Eingriff gebracht werden können, um eine Drehung der Patroneneinheit 1 in dem Ventilgehäuse zu verhindern und um die Patroneneinheit 1 derart anzuordnen, dass die Einlässe an dem Ventilgehäuse für den Anschluss an Heiß- bzw. Kaltwasserzufuhren mit einem Heißwassereinlass 4 und einem Kaltwassereinlass 5 an der Patroneneinheit 1 auszurichten.
  • Die Einlässe 4, 5 sind bezüglich der gegenüberliegenden Einlässe in dem Ventilgehäuse durch O-Ringe (nicht dargestellt) abgedichtet, die in ringförmigen Nuten 6, 7 in der Außenfläche der Patroneneinheit 1 um die Einlässe 4, 5 aufgenommen sind. Am Unterende der Patroneneinheit 1 befindet sich ein Auslass 11 zur Ausgabe von auf die gewünschte Temperatur in der Patroneneinheit 1 gemischtem Wasser an einen Auslass des Ventilgehäuses, welcher an eine Ausgabevorrichtung einer Wascharmatur, beispielsweise einen Schlauch und einen Duschkopf, angeschlossen werden kann.
  • Die Einlässe 4, 5 stehen in Verbindung mit einer entsprechenden jeweiligen Einlasskammer 8, 9, die durch ein Schiffchenventil 13 voneinander getrennt sind, welches in der Patroneneinheit 1 zwischen einem Heißwassersitz 14 und einem Kaltwassersitz 15 beweglich angeordnet ist, um die relativen Anteile von heißem und kaltem Wasser zu steuern, welche von den Einlasskammern 8, 9 in eine ringförmige Mischkammer 12 eingelassen werden.
  • Der Kaltwassersitz 15 ist aus hartem Kunststoff hergestellt und in seiner Position festgelegt. Der Heißwassersitz 14 ist Teil eines Heißwassersitzgehäuses 18, welches in die Patroneneinheit 1 hineingeschraubt und axial verstellbar ist, um den Abstand zwischen den Sitzen 14, 15 zum Einstellen des Bewegungsweges des Schiffchens 13 entsprechend unterschiedlicher Betriebs-/Leistungsanforderungen einzustellen. Bei dieser Ausführungsform besteht der Heißwassersitz 14 aus einem nachgiebigen thermoplastischen Elastomer, wobei jedoch dies nicht notwendig ist und andere zweckdienliche Materialien verwendet werden können, so dass beispielsweise der Heißwassersitz 14 aus hartem Kunststoff hergestellt werden kann. Gleichermaßen kann der Kaltwassersitz aus irgendeinem zweckdienlichen Material hergestellt werden.
  • Das Schiffchenventil 14 ist ein hohler rohrförmiger Bauteil mit einer ringförmigen Sitzfläche 29 an einem Ende zum Eingriff mit dem Kaltwassersitz 15 und einer ringförmigen Sitzfläche 13 am anderen Ende zum Eingriff mit dem Heißwassersitz 14. Zwischen diesen Enden weist das Schiffchen 13 eine Nut 31 auf, welche eine Trenndichtung 32 für den gleitenden dichtenden Eingriff gegen eine nach innen weisende Oberfläche 33 des Patronengehäuses aufnimmt. Die Sitzflächen 29, 30 an dem Schiffchen 13 und die Trenndichtung 32 weisen den gleichen Durchmesser auf, so dass die Drücke von heißem und kaltem Wasser keine Axialkräfte auf das Schiffchen 13 ausüben, die zu Fluchtungsfehlern oder Vibrationen des Schiffchens 13 führen können.
  • Das Schiffchen 13 ist gleitbar auf einem wachsgefüllten Thermostaten durch eine innere Rippe 23 nahe der Sitzfläche 30 montiert und gegen einen runden Vorsprung 49 des Thermostaten 25 durch eine Überlastfeder 26 vorgespannt, welche zwischen der Rippe 23 und einer Haltehülse 27 wirksam ist, die auf den Thermostaten 25 aufgeschraubt ist. Auf diese Weise folgt das Schiffchen 13 der Axialbewegung des Thermostaten, um die Position des Schiffchens 13 zwischen den Heiß- und Kaltwassersitzen einzustellen.
  • Der Thermostat 25 erstreckt sich axial in der Patroneneinheit 1 und weist eine Betätigungsstange 35 auf, die von einem Ende innerhalb der Hülse 27 vorsteht. Die Betätigungsstange 25 fährt aus und zieht sich zurück in Abhängigkeit von der Volumenänderung der Wachsfüllung, welche durch Temperaturänderungen des Wasser hervorgerufen wird, welches über den Thermostaten 25 strömt.
  • Das andere Ende des Thermostaten 25 erstreckt sich axial in eine Strömungsführung 38, welche Wasser von der Mischkammer 12 zum Auslass 11 richtet. Die Strömungsführung 38 weist Rippen 39 auf, die in Eingriff mit dem runden Vorsprung 49 des Thermostaten 25 stehen, und eine Rückführungsfeder 42 in Form einer Wellenfeder ist zwischen dem Heißwassersitzgehäuse 18 und der Strömungsführung 38 wirksam, um den Thermostaten 25 entgegen von dem Benutzer betätigbaren Steuermitteln zur Wahl einer gewünschten Wassertemperatur vorspannt.
  • Die Steuerungsmittel umfassen eine Antriebsspindel 40, welche durch einen Steuerknopf (nicht dargestellt) drehbar ist, der am Außenende der Antriebsspindel 40 montiert ist, und eine Antriebsmutter 36, welche in das Innenende der Steuerspindel 40 eingeschraubt ist. Die Antriebsmutter 36 ist gegen eine Drehung festgehalten angeordnet, so dass eine Drehung der Steuerspindel 40 eine Axialbewegung der Antriebsmutter 36 hervorruft.
  • Diese axiale Bewegung wird auf den Thermostaten 25 durch Eingriff einer Antriebsstange 37 an der Unterseite der Antriebsmutter 36 mit der Betätigungsstange 35 übertragen, um die Position des Ventilschiffchens 13, welches durch den Thermostaten 25 getragen ist, zwischen den Heiß- und Kaltwassersitzen 14, 15 einzustellen, um die relativen Anteile von heißem und kaltem Wasser zu ändern, welche in die Mischkammer 12 entsprechend der Wahl des Benutzers hinsichtlich der gewünschten Wasserauslasstemperatur eingelassen werden.
  • Bei der Benutzung expandiert die Wachsfüllung, um die vorstehende Länge der Betätigungsstange 35 zu vergrößern, falls die Temperatur des gemischten Wassers über die eingestellte Temperatur ansteigt und zieht sich zusammen, um die vorstehende Länge der Betätigungsstange 35 zu verringern, falls die Temperatur des gemischten Wassers unter die eingestellte Temperatur abfällt. Als Ergebnis wird der Thermostat 25 verschoben und trägt mit sich das Schiffchen 13, um das Verhältnis von heißem und kaltem Wasser zu ändern, welches in die Mischkammer 12 eingelassen wird, um dadurch die Temperaturänderung gegenüber der gewählten zu korrigieren.
  • Im Einzelnen wird das Schiffchen 13 in Richtung des Heißwassersitzes 14 bewegt, um die Strömung heißen Wassers zu verringern und die Strömung kalten Wassers zu vergrößern, um einen Temperaturanstieg zu korrigieren und wird in Richtung des Kaltwassersitzes bewegt, um die Strömung kalten Wassers zu verringern und die Strömung heißen Wassers zu vergrößern, um einen Temperaturabfall zu korrigieren.
  • Falls die Temperatur des gemischten Wassers das erlaubte Maximum überschreitet, beispielsweise falls die Kaltwasserversorgung ausfällt, bewirkt die Expansion der Wachsfüllung, dass das Schiffchen 13 bewegt wird, bis die Sitzfläche 30 in Eingriff mit dem Heißwassersitz 14 gelangt, um die Strömung heißen Wassers abzuschalten. Eine weitere Längung der Betätigungsstange 35 wird durch Zusammendrücken der Überlastfeder 26 aufgenommen, um eine Beschädigung der inneren Bauteile der Patroneneinheit 1 zu verhindern.
  • Wir am besten aus 4 ersichtlich, ist die Wellenfeder 42 aus einem Band 46 aus Federmaterial, wie beispielsweise rostfreiem Stahl, hergestellt, welches einen rechteckigen Querschnitt aufweist.
  • Das Band 46 weist eine gewellte Form mit quer verlaufenden Wellen 46a auf, die die Form einer Sinuswelle in Richtung der Länge des Bandes 46 aufweisen. Das Band 46 ist allgemein in eine spiralförmige Gestalt mit einer Vielzahl von Windungen 44 um eine Längsachse geformt. Jede Windung 44 der Feder 42 weist eine Vielzahl von Wellen 46a mit Spitzen auf, die durch Wellenkämme und Täler gebildet sind. Bei dieser Ausführungsform ist jede Windung 44 derart gestaltet, dass sie 5 halbe Wellenlängen enthält und die Wellen 46a benachbarter Windungen 44 Gipfel an Gipfel sitzen.
  • Das Band 46 an jedem Ende 45a, b der Feder ist nicht in Form einer Sinuswelle, sondern windet sich in einer Ebene herum, welche senkrecht zur Achse der Spirale liegt, um „flache" Oberflächen zu erzeugen, welche auf der Führung 38 und dem Heißwassersitzgehäuse 18 sitzen.
  • Die Konstruktion der Feder 42 aus einem dünnen Metallband flachen rechteckigen Querschnitts in der Form von Sinuswellen, wobei benachbarte Windungen Gipfel auf Gipfel liegen, macht die Feder 42 in der Kompression stark und in der Torsion schwach.
  • Als Resultat kann die Feder 42 die axiale Steifigkeit einer üblichen Schraubenfeder aus Draht bieten, um die Betriebsanforderungen zu erfüllen, jedoch mit einer niedrigeren seitlichen Steifigkeit, so dass, falls ein Ende der Feder festgelegt ist, sich das andere Ende seitlich bewegen kann, um es zu ermöglichen, dass die Enden der Feder leicht dem zusammenpassenden Teil der Führung 38 und des Heißwassersitzgehäuses 18 entspricht, ohne diese aus ihrer Lage zu drücken.
  • Dieses Verhalten wird ferner im Vergleich einer konventionellen Schraubenfeder aus Draht durch die Fähigkeit der Enden der Feder verbessert, dass diese aus dem rechten Winkel zur Spiralenachse herausgebogen werden können, um „flache" Oberflächen für den Eingriff mit den dazugehörigen Teilen der Führung 38 und des Heißwassersitzgehäuses 18 zu liefern.
  • Es ist offensichtlich, dass die Verringerung des Widerstandes gegen die seitliche Verschiebung der Enden der Feder 42 ohne axiale Steifigkeit zu opfern, es den Enden der Feder 42 erlaubt, relativ zueinander versetzt zu sein, während die Dichtflächen an dem Schiffchen 13 rechtwinklig bezüglich der Sitze 14, 15 verbleiben, um eine gleichmäßige Strömung von Wasser über die Sitze 14, 15 zu unterstützen.
  • Auf diese Weise werden asymmetrische Strömungsmuster, welche auftreten könnten, falls das Schiffchen gekippt ist, vermieden, oder erheblich verringert, mit dem Ergebnis, dass das Ansprechen des Mischventils voraussagbarer und zuverlässiger ist und eine konsistentere Leistung zwischen ähnlichen Ventilen erzeugt.
  • Es wird erwartet, dass dies Vorteile und Vorzüge für die Entwicklung und Produktionstests haben wird und es gleichzeitig leichter machen wird, Ventile zu konstruieren, um die Leistungsanforderungen unterschiedlicher Normen zu erfüllen, welche beispielsweise zwischen kommerziellen, häuslichen und Anwendungen der Gesundheitspflege bestehen. Insbesondere kann es nicht länger notwendig sein, jedes Ventil zu testen, wobei das Auftreten von Versagen im Test eine Überarbeitung erfordert, so dass die damit verbundenen Kosten verringert werden können.
  • Ein weiterer Vorzug, der sich aus der unterschiedlichen seitlichen Steifigkeit der Feder 42 im Vergleich mit einer typischen Schraubenfeder aus Draht ergibt, besteht darin, dass die Feder 42 eine unterschiedliche natürliche Vibrationsfrequenz aufweist, von der angenommen wird, dass diese dazu beiträgt, zu verhindern, dass das Schiffchen 13 gegen die Sitze vibriert, wenn es dicht am Ende seiner Bewegung ist. Als Resultat kann die Erzeugung von Geräuschen aus derartigen Vibrationen vermieden oder erheblich verringert werden.
  • Der Betrieb des Ventils wird erfindungsgemäß ebenfalls dadurch verbessert, dass die Rippe 23 mit einer Vielzahl durchgehender Öffnungen 34 versehen ist, welche gleichmäßig in Umfangsrichtung um den Thermostaten 25 voneinander beabstandet sind. Als Resultat tritt das kalte Wasser in die Mischkammer 12 in einer Reihe von Strahlen parallel zur Achse des Schiffchens 13 ein.
  • Das Heißwasser betritt die Mischkammer 12 als dünner Film, welcher in radialer Richtung nach innen als dünner Film hineinspritzt, um sich mit den axialen Strahlen von Kaltwasser aus den Löchern 34 in der Rippe 23 zu schneiden. Dies trägt zur Verbesserung des Mischens von Heiß- und Kaltwasserströmen bei, um die Mischwassertemperatur durch den Thermostaten 25 zu erfassen, welcher in der Mischkammer 12 angeordnet ist.
  • Ferner, falls sich einer der Drücke des Einlasswassers ändert, vergrößert die Anordnung der Strahlen von Kaltwasser, welche die Strömung des Heißwassers schneiden, die Temperaturänderung, die durch den Thermostaten 25 erfasst wird, und erzeugt so eine verstärkte Reaktion vom Thermostaten 25.
  • Somit, falls das Heißwasser einen höheren Druck aufweist als das Kaltwasser, hat es eine höhere Geschwindigkeitsenergie als das kalte Wasser und zeigt die Neigung, die Strahlen von kaltem Wasser zu durchdringen, wodurch die mittlere Temperatur des über den Thermostaten fließenden Wassers mehr ansteigt als dies einfach wegen der Zunahme des Heißwasserdruckes der Fall wäre.
  • Entsprechend, falls der Kaltwasserdruck höher ist als der des Heißwassers, durchdringen die Strahlen an kaltem Wasser den Heißwasserfilm, wodurch die mittlere Temperatur des über den Thermostaten 25 fließenden Wassers stärker abfällt als es einfach aufgrund des Anstiegs des Kaltwasserdrucks der Fall wäre.
  • Dies ermöglicht es, dem Thermostaten 25 das Schiffchen 13 bei geringerer Änderung der Temperatur des gemischten Wassers, welches den Patronenauslass 11 verlässt, in eine neue Position zu bewegen. Als Resultat werden Temperaturabweichungen des gemischten Wassers von der eingestellten Temperatur, die durch Änderungen des Einlasswasserdrucks hervorgerufen werden, verringert.
  • 5 zeigt die Eigenschaften des Ventils hinsichtlich Temperatur über Druckverlust für eine eingestellte Temperatur von 40°C, wie sie typischerweise zum Duschen gewählt wird, und es ist ersichtlich, dass der gesamte Bereich der Temperaturabweichung wegen Druckänderungen, welche die Neigung zeigen, die Wassertemperatur zu erhöhen oder zu verringern, etwa 3°C beträgt. Dies stellt eine erhebliche Verbesserung gegenüber vorhandenen Mischventilen dar, wie dies zuvor unter Bezugnahme auf 6 beschrieben wurde.
  • Bei dieser Ausführungsform sind die Löcher 34 von gleicher Größe und Form und bilden ein ringförmiges Muster von Strahlen, welche gleichmäßig in Umfangsrichtung beabstandet sind. Es ist jedoch offensichtlich, dass die Abmessungen und Orientierung der Löcher 34 geändert werden kann, um die thermischen Steuereigenschaften der Patroneneinheit 1 einzustellen, um spezielle Leistungsanforderungen zu erfüllen. Indem beispielsweise die Löcher 34 kleiner gemacht werden, wird die Kaltwassergeschwindigkeit vergrößert und die Gesamtspanne an Temperaturabweichungen verringert. Die Wirkungen werden weiter verstärkt, falls die Anzahl der Löscher vergrößert wird.
  • Das Ansprechen des Ventils wird ferner verbessert, indem ein Spalt 47 zwischen der Strömungsführung 38 und dem Heißwassersitzgehäuse 18 vorgesehen wird, welcher es erlaubt, dass ein Anteil des heißeren Wassers in der Mischkammer 12 von dem Thermostaten 25 weggeleitet wird und aus der Patroneneinheit 1 über Schlitze 43 in dem Heißwassersitzgehäuse 18 herausströmt, wo es sich mit dem Wasser von dem Auslass 11 verbindet.
  • Der abgelenkte Strom heißeren Wassers vermeidet den Teil des Thermostaten 25, welcher sich in die Strömungsführung 38 erstreckt, so dass der Thermostat im Wasser liegt, welches geringfügig kälter ist als die tatsächliche Temperatur des Auslasswassers von dem Ventil und dies unterstützt das Ansprechen des Thermostaten 25, um die Temperatur des Auslasswassers gegenüber dem gewählten zu ändern.
  • Ein weiterer Vorteil des Ableitens eines Teils der Strömung heißeren Wassers durch Vermeiden des Thermostaten 25 besteht darin, dass die gesamte Strömungsmenge durch das Ventil vergrößert wird.
  • Bei einer Abwandlung (nicht dargestellt) ist die abgeleitete Strömung von heißerem Wasser auf den Außenbereich der Kammer beschränkt, in welcher der Thermostat enthalten ist, so dass der Thermostat wiederum in Wasser liegt, welches geringfügig kälter ist als das der tatsächlichen Temperatur des Auslasswassers von dem Ventil.
  • Es ist offensichtlich, dass die Erfindung nicht auf die oben beschriebenen beispielhaften Ausführungsformen beschränkt ist. Beispielsweise kann die Form und/oder Größe und/oder der Abstand der Löcher, welche die Kaltwasserstrahlen erzeugen, geändert werden, um irgendeine gewünschte Leistungseigenschaft zu schaffen.
  • Es ist geplant, das Schiffchen aus Kunststoffmaterial durch Gießen herzustellen, wobei Gussformen mit austauschbaren Einsätzen verwendet werden, so dass das Muster der Löcher in der Rippe leicht geändert werden kann, was von den Leistungsanforderungen des Mischventils abhängt.
  • Auf diese Weise können die Löcher maßgeschneidert werden, um Variationen der Leistung eines Mischventils auszugleichen, die durch Konstruktion des Ventilgehäuses hervorgerufen sind, beispielsweise bei Bad/Duschmischern, welche ein großes gegossenes Messinggehäuse aufweisen, welches Variationen in der Leistung des Mischventils hervorrufen kann.
  • Bei der oben beschriebenen Ausführungsform ist die den Ventilteil in Richtung des Kaltwassersitzes vorspannende Rückstellfeder eine Wellenfeder aus flachem Metallband und die den Ventilteil in Richtung des Thermostaten vorspannende Überlastfeder eine Schraubenfeder, die aus rundem Metalldraht hergestellt ist. Es ist jedoch offensichtlich, dass die Überlastfeder ebenfalls eine Wellenfeder aus flachem Metallband ähnlich der Rückstellfeder sein kann. Alternativ kann die Überlastfeder eine Wellenfeder aus flachem Metallband sein und die Rückstellfeder eine Schraubenfeder aus rundem Metalldraht. Das flache Metallband kann einen rechteckigen Querschnitt oder eine anderen zweckdienlichen Querschnitt, beispielsweise trapezförmig, aufweisen.
  • Andere Variationen und Abwandlungen, die innerhalb des Schutzumfangs der Erfindung, wie sie durch die beiliegende Ansprüche definiert sind, vorgenommen werden können, sind dem Fachmann auf dem Gebiet offensichtlich.

Claims (10)

  1. Thermostatisches Mischventil mit entsprechenden Einlässen (4, 5) für den Anschluss an die Zufuhr von Heiß- und Kaltwasser und einem Auslass (11) für in der Temperatur gesteuertes Wasser, wobei ein Ventilteil (13) zwischen Heiß- und Kaltwassersitzen (14, 15) beweglich ist, um die relativen Anteile von heißem und kaltem, in eine Mischkammer (12) eingespeistem Wasser zu ändern, mit thermostatischen Mitteln (25), welche auf die Wassertemperatur in der Mischkammer (12) ansprechen, um die Bewegung des Ventilteils (13) entsprechend einer verstellbaren Wahl der Wassertemperatur am Auslass zu steuern, und mit einer Feder (42), welche den Ventilteil vorspannt, wobei die Feder eine Wellenfeder (42) umfasst.
  2. Thermostatisches Mischventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wellenfeder (42) derart gestaltet ist, dass die freien Enden der Wellenfeder (42) gegeneinander versetzt und aus dem rechten Winkel bezüglich der Längsachse der Feder (42) verdreht werden können, so dass die Feder (42) den Montagezuständen in dem Mischventil entsprechen kann, ohne den Ventilteil (13) aus der Fluchtung zu den Sitzen (14, 15) zu drücken.
  3. Thermostatisches Mischventil nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Wellenfeder (42) aus streifenförmigem Material (46), beispielsweise rostfreiem Stahlband, hergestellt ist, welches einen Querschnitt aufweist, wobei die Breite des Bandes die Höhe des Bandes (46) übersteigt, beispielsweise kann das Band (46) einen rechteckigen Querschnitt aufweisen.
  4. Thermostatisches Mischventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Endwindung an beiden Enden der Wellenfeder (42) sich im wesentlichen in eine Ebene senkrecht zur Längsachse der Feder (42) erstreckt.
  5. Thermostatisches Mischventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jede Windung der Feder (42) querverlaufende Wellen (46a) aufweist, welche derart angeordnet sind, dass die Wellen (46a) benachbarter Windungen Gipfel an Gipfel liegen.
  6. Thermostatisches Mischventil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die querverlaufenden Wellen (46a) eine regelmäßige Wellenlänge aufweisen.
  7. Thermostatisches Mischventil nach Anspruch 5 oder Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass jede Windung der Feder (46), d.h. jede einzelne Drehung durch 360°, eine ungerade Anzahl halber Wellenlängen aufweist, derart, dass die querverlaufenden Wellen (46a) benachbarter Windungen Gipfel an Gipfel liegen, beispielsweise kann jede Windung der Feder 5 halbe Wellenlängen haben.
  8. Thermostatisches Mischventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Band (46) in Form sinusförmiger Wellen in Richtung seiner Länge vorliegt.
  9. Thermostatisches Mischventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wellenfeder (42), eine Rückstellfeder (42) umfasst, welche den Ventilteil (13) in Richtung des Kaltwassersitzes (15) vorspannt.
  10. Thermostatisches Mischventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wellenfeder (42) eine Überlastfeder (42) umfasst, welche den Ventilteil (13) in Richtung der thermostatischen Mittel (25) vorspannt.
DE602005002339T 2004-12-15 2005-12-15 Thermostatisches Mischventil Expired - Lifetime DE602005002339T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB0427420 2004-12-15
GBGB0427420.5A GB0427420D0 (en) 2004-12-15 2004-12-15 Improvements in or relating to thermostatic mixing valves

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE602005002339D1 DE602005002339D1 (de) 2007-10-18
DE602005002339T2 true DE602005002339T2 (de) 2008-05-29

Family

ID=34090060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE602005002339T Expired - Lifetime DE602005002339T2 (de) 2004-12-15 2005-12-15 Thermostatisches Mischventil

Country Status (5)

Country Link
US (2) US8167215B2 (de)
EP (2) EP1847740B1 (de)
AT (1) ATE372479T1 (de)
DE (1) DE602005002339T2 (de)
GB (2) GB0427420D0 (de)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7717351B2 (en) 2001-08-24 2010-05-18 Margarl, LLC Mixing valve
JP4936365B2 (ja) * 2006-09-19 2012-05-23 日本サーモスタット株式会社 給湯装置
ITTO20070351A1 (it) * 2007-05-17 2008-11-18 Gevipi Ag Dispositivo miscelatore termostatico perfezionato per uso sanitario
GB0722245D0 (en) * 2007-11-13 2007-12-27 Kohler Mira Ltd Valves
IT1391860B1 (it) * 2008-09-10 2012-01-27 Studio Tec Sviluppo Richerche Miscelatore termostatico perfezionato
US20110089249A1 (en) * 2009-10-21 2011-04-21 Honeywell International Inc. Thermostatic mixing valve with pressure reducing element
US20110168927A1 (en) * 2010-01-14 2011-07-14 Chia-Hua Yuan Temperature controlled valve core
US20130096887A1 (en) * 2011-10-13 2013-04-18 Ticona Llc Polymer Spring and Method for Designing Same
CA3116048C (en) 2011-10-22 2023-01-03 Magarl, Llc Methods and apparatus for creating turbulence in a thermostatic mixing valve
ITMI20112121A1 (it) * 2011-11-22 2013-05-23 Getters Spa Sistema per la produzione di acqua calda e distributore automatico di bevande che lo utilizza
US20130193229A1 (en) * 2012-01-27 2013-08-01 Sulzer Metco (Us) Inc. Thermal spray combustion gun with a tolerance compensation spring
JP5724904B2 (ja) * 2012-02-20 2015-05-27 株式会社デンソー 膨張弁
CN105164453B (zh) * 2013-03-12 2019-02-12 诚信全球公司(澳大利亚)私人有限公司 水温调节阀门
FR3011646B1 (fr) * 2013-10-07 2016-01-08 Vernet Cartouche thermostatique monocommande
JP2016156397A (ja) * 2015-02-23 2016-09-01 アドバンス電気工業株式会社 流体制御弁の弁付勢構造
GB2545471A (en) * 2015-12-17 2017-06-21 Kohler Mira Ltd Plumbing fixtures
FR3054282B1 (fr) * 2016-07-21 2018-08-31 Vernet Unite de melange et robinet mitigeur comprenant une telle unite de melange
GB2560377B (en) * 2017-03-10 2019-10-16 Ideal Standard Int Nv Single hole basin fitting with a thermostatic mixing cartridge and a manifold
CN111664269B (zh) * 2019-03-05 2021-04-16 宁波方太厨具有限公司 恒温阀芯和恒温水龙头
TR201914833A2 (tr) * 2019-09-30 2021-04-21 Kirpart Otomotiv Parcalari Sanayi Ve Ticaret A S Karişma oranini otonom bi̇r şeki̇lde ayarlayarak sabi̇t çikiş sicakliği sağlayan bi̇r termostat terti̇bati
US11906174B2 (en) 2019-11-26 2024-02-20 Rheem Manufacturing Company Load based hot water temperature control
EP3862588B1 (de) * 2020-02-10 2023-04-19 Goodrich Actuation Systems Limited Verstellbare federanordnung
US12392525B2 (en) 2020-10-09 2025-08-19 Rheem Manufacturing Company Electronic temperature limiting control

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3061195A (en) * 1960-01-29 1962-10-30 Leonard Valve Company Fluid mixing device
DE1206241B (de) 1961-02-01 1965-12-02 Lins Albert Mischbatterie mit automatischer Regelung des ausfliessenden Wassers
CH400695A (de) 1962-06-26 1965-10-15 Karrer Weber & Cie Armturenfab Thermostatisches Mischgerät
GB986773A (en) * 1963-02-07 1965-03-24 Gummers Ltd Improvements in or relating to thermally operated fluid control valves
GB1271587A (en) * 1970-06-22 1972-04-19 Singer Co Pressure regulator
GB1352917A (en) 1970-07-16 1974-05-15 Hansa Metallwerke Ag Thermostatically controlled mixer fitting for hot and cold water
IT949211B (it) * 1972-02-29 1973-06-11 Knapp Alfons Miscelatore termostatico per impianti idraulici
DK493278A (da) 1977-11-22 1979-05-23 Gustavs Heye Termostatisk styret blandingsbatteri
ATE1652T1 (de) * 1978-11-13 1982-10-15 Acf Industries, Incorporated Federeinheit fuer schwimmenden sitzring.
DE3432731A1 (de) 1984-09-06 1986-03-13 Hansa Metallwerke Ag Thermostatisch gesteuerte unterputzarmatur
FR2602502B1 (fr) * 1986-08-11 1989-07-28 Trubert Ets Rene Perfectionnements aux dispositifs melangeurs thermostatiques, en particulier pour la distribution d'eau
DE3800305C1 (de) 1988-01-08 1989-03-30 Danfoss A/S, Nordborg, Dk
US4901987A (en) * 1988-05-03 1990-02-20 Smalley Steel Ring Company Crest-to-crest compression spring with circular flat shim ends
AT398236B (de) 1992-12-22 1994-10-25 Ideal Standard Mischbatterie für sanitäre zwecke
US5558393A (en) * 1995-01-24 1996-09-24 Proteus Engineering, Inc. Composite multi-wave compression spring
HU217195B (hu) * 1995-02-24 1999-12-28 KEROX-MULTIPOLÁR Termelő és Kereskedelmi Kft. Csaptelepkartus termosztátos hőfokszabályozással
IT1277638B1 (it) * 1995-09-21 1997-11-11 Macrifin Spa Miscelatore termostatico anticalcare
DE29705145U1 (de) * 1997-03-21 1997-05-15 Honeywell Ag, 63067 Offenbach Thermostatischer Wassermischer
IT1295061B1 (it) * 1997-09-24 1999-04-27 Macrifin Spa Valvola miscelatrice termostatica
FR2774740B1 (fr) * 1998-02-11 2000-05-05 Vernet Sa Cartouche de securite pour mitigeur thermostatique
US6079625A (en) * 1998-09-04 2000-06-27 Honeywell International, Inc. Thermostatic mixing valve
DE19901851A1 (de) * 1999-01-19 2000-07-20 Hansgrohe Ag Kartusche für Sanitärarmaturen
DE19901852A1 (de) * 1999-01-19 2000-07-20 Hansgrohe Ag Thermostatventil
IT1308405B1 (it) 1999-03-04 2001-12-17 Gevipi Ag Dispositivo miscelatore termostatico
US6517006B1 (en) * 1999-05-07 2003-02-11 Masco Corporation Thermostatic mixing faucet having improved stability
IT1308789B1 (it) 1999-07-06 2002-01-10 Gevipi Ag Dispositivo miscelatore termostatico con disposizione per incrementarela miscelazione.
US6471132B1 (en) * 1999-07-06 2002-10-29 Masco Corporation Of Indiana Thermostatic mixing device with arrangement to increase mixing
GB0016482D0 (en) * 2000-07-05 2000-08-23 Horne Engineering Co The Ltd Thermostatic mixing valve
GB0016481D0 (en) * 2000-07-05 2000-08-23 Horne Engineering Co Ltd Thermostatic mixing valve
US6575377B1 (en) * 2002-03-01 2003-06-10 Watts Regulator Co. Mixing valve
GB2421297B (en) * 2002-06-26 2006-09-20 Kohler Mira Ltd Improvements in or relating to thermostatic mixing valves
ITBS20020118U1 (it) * 2002-11-07 2004-05-08 Zipponi Rubinetterie Di Nember Oscar Valvola miscelatrice termostatica allestita con corpo a cartuccia
GB0302340D0 (en) * 2003-02-01 2003-03-05 Kohler Mira Ltd Improvements to thermostatic mixers
ATE414235T1 (de) * 2003-09-25 2008-11-15 Greens Ind Ltd Auf einhebelventile anwendbare temperaturbegrenzungsvorrichtung zum mischen von heissen und kalten flüssigkeiten
US7163157B2 (en) * 2003-12-02 2007-01-16 Watts Regulator Co. Automatic compensating valve for individual shower and tub/shower combination fixtures
US7086602B2 (en) * 2003-12-31 2006-08-08 Tsai Chen Yang Valve for mixing cold and hot water

Also Published As

Publication number Publication date
GB2422886A (en) 2006-08-09
EP1847740A1 (de) 2007-10-24
EP1847740B1 (de) 2020-05-06
US20060124758A1 (en) 2006-06-15
US8167215B2 (en) 2012-05-01
EP1672257A1 (de) 2006-06-21
US8517282B2 (en) 2013-08-27
ATE372479T1 (de) 2007-09-15
US20100219255A1 (en) 2010-09-02
GB0525515D0 (en) 2006-01-25
DE602005002339D1 (de) 2007-10-18
GB2422886B (en) 2009-04-08
EP1672257B1 (de) 2007-09-05
GB0427420D0 (en) 2005-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE602005002339T2 (de) Thermostatisches Mischventil
EP2951361B1 (de) Sanitäres einbauteil sowie sanitärarmatur mit einem solchen einbauteil
DE69428715T2 (de) Druckregler
DE69920818T2 (de) Sequentieller mischplattenschieber
EP2226697B1 (de) Durchflussmengenregler
EP3043227B1 (de) Sanitäres einbauteil und duschanordnung
DE69512990T2 (de) Thermostatische mischvorrichtung
DE69718317T2 (de) Verbesserte Ventilanordnung für Heizsysteme und Wasserheizgeräte
CH708204A1 (de) Druckausgleichseinsatz.
WO2016142020A1 (de) Durchflussmengenregler-einheit
EP1881390B1 (de) Thermostat-Mischventil zum Mischen von Kalt-und Warmwasser
DE69004909T2 (de) Mischventil mit Kugelhahn.
EP3362713B1 (de) Poppetventil
EP1261822B1 (de) Temperaturgeregeltes mischventil
DE10114357A1 (de) Termostatisch gesteuertes Mischventil
WO2004083698A1 (de) Einbauteil zum einsetzen in eine gas- oder flüssigkeitsleitung
DE602005001076T2 (de) Sicherheitsventil
DE102004025465B4 (de) Durchflussmengenregler
DE202004008281U1 (de) Durchflussmengenregler
EP0698157B1 (de) Sanitäre mischbatterie mit thermostatregelung
DE10132001C2 (de) Thermostatischer Regler zur Regelung der Durchflussmenge eines Fluids
DE2930276C2 (de) Thermostatisch geregeltes Mischventil
DE2821094C3 (de) Thermostatisch geregeltes Mischventil
DE102006039730B3 (de) Einbauventil
DE112020001778T5 (de) Thermostatischer Einsatz

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition