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DE602004008566T2 - Scharniereinrichtung für Türflügel eines Kraftfahrzeuges - Google Patents

Scharniereinrichtung für Türflügel eines Kraftfahrzeuges Download PDF

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Publication number
DE602004008566T2
DE602004008566T2 DE602004008566T DE602004008566T DE602004008566T2 DE 602004008566 T2 DE602004008566 T2 DE 602004008566T2 DE 602004008566 T DE602004008566 T DE 602004008566T DE 602004008566 T DE602004008566 T DE 602004008566T DE 602004008566 T2 DE602004008566 T2 DE 602004008566T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
door
motor vehicle
vehicle body
hinge
body structure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE602004008566T
Other languages
English (en)
Other versions
DE602004008566D1 (de
Inventor
Nandkumar Rangnekar
William G. Bowes
Garry Nylander
Takehito Ichino
William Spencer Evans
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Technical Center North America Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissan Technical Center North America Inc filed Critical Nissan Technical Center North America Inc
Publication of DE602004008566D1 publication Critical patent/DE602004008566D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE602004008566T2 publication Critical patent/DE602004008566T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D3/00Hinges with pins
    • E05D3/06Hinges with pins with two or more pins
    • E05D3/12Hinges with pins with two or more pins with two parallel pins and one arm
    • E05D3/125Hinges with pins with two or more pins with two parallel pins and one arm specially adapted for vehicles
    • E05D3/127Hinges with pins with two or more pins with two parallel pins and one arm specially adapted for vehicles for vehicle doors
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05FDEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F1/00Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass
    • E05F1/08Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings
    • E05F1/10Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings for swinging wings, e.g. counterbalance
    • E05F1/1033Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings for swinging wings, e.g. counterbalance with a torsion bar
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    • E05F1/10Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings for swinging wings, e.g. counterbalance
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    • E05F1/1246Mechanisms in the shape of hinges or pivots, operated by springs with a coil spring perpendicular to the pivot axis
    • E05F1/1269Mechanisms in the shape of hinges or pivots, operated by springs with a coil spring perpendicular to the pivot axis with a traction spring
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
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    • E05D11/0081Additional features or accessories of hinges for transmitting energy, e.g. electrical cable routing
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    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/50Application of doors, windows, wings or fittings thereof for vehicles
    • E05Y2900/53Type of wing
    • E05Y2900/531Doors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Hinges (AREA)
  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich generell auf eine Kraftfahrzeug-Karosseriestruktur mit einer Scharniereinrichtung für Türflügel eines Kraftfahrzeugs. Insbesondere bezieht sich die vorliegende Erfindung auf eine Scharniereinrichtung für Türflügel eines Kraftfahrzeugs, die eine Tür an eine Türmontagesäule einer Kraftfahrzeug-Karosseriestruktur schwenkbar um eine vertikal angeordnete Schwenkachse montiert.
  • Kraftfahrzeugtüren werden auf verschiedene Weise schwenkbar an eine Kraftfahrzeugkarosserie gekoppelt. Viele Kraftfahrzeugtüren öffnen sich nur 90° oder weniger. Doch einige Türen sind konzipiert sich mehr als 90° zu öffnen, indem sie einen Schwanenhals-Scharnierarm verwenden. Wenn ein Schwanenhals-Scharnierarm mit einer Doppelgelenkeinrichtung versehen ist, lässt sich die Tür selektiv auf verschiedene Winkel öffnen. Diese Doppelgelenkscharniere werden generell für Ladetüren von Fahrzeugen des Lieferwagentyps verwendet, um die Ladetür aus einer geschlossenen Position in generell weit offene Positionen zu bewegen. Zum Beispiel offenbart das U.S.-Patent Nr. 5561887 eine Scharniereinrichtung mit Doppelgelenk für Kraftfahrzeuge, die eine U-förmige Verbindung umfasst, die gelenkig an ein Türscharnier und ein Karosseriescharnier um Schwenkachsen montiert ist. Das Karosseriescharnier gestattet der Tür zuerst, aus der geschlossenen Position in eine offene Zwischenposition von 90 Grad um die Schwenkachse des Karosseriescharniers zu schwenken. Dann gestattet das Türscharnier der Tür, aus der offenen Zwischenposition in eine voll geöffnete Position von 180 Grad um die Schwenkachse des Türscharniers zu schwenken. Das Karosseriescharnier umfasst eine Scharnierhälfte mit drei vorwärts der Schwenkachse des Türscharniers angeordneten Bolzenlöchern, die an eine longitudinale Säulenwand der Kraftfahrzeugkarosserie zu montieren ist.
  • Angesichts des Obigen werden Fachmänner anhand dieser Offenbarung erkennen, dass eine Notwendigkeit für eine verbesserte Kraftfahrzeug-Karosseriestruktur besteht. Diese Erfindung geht diese Notwendigkeit auf dem Fachgebiet sowie andere Notwendigkeiten an, die Fachmännern anhand dieser Offenbarung offenkundig werden.
  • Es ist festgestellt worden, dass es schwierig ist, eine Tür zu montieren, die ein Doppelgelenktürscharnier wie das oben erörterte verwendet, da sich die mit der Kraftfahrzeugkarosserie verbundenen Befestigungselemente oder Bolzen in der longitudinalen Richtung erstrecken. Mit anderen Worten, die Köpfe der Bolzen befinden sich im Innern der Türmontagesäule der Kraftfahrzeugkarosserie. Überdies ist festgestellt worden, dass, wenn ein Doppelgelenktürscharnier wie das oben erörterte in einer Tür mit einer vertikalen Schwenkachse verwendet wird, die auf die oberen und unteren Scharniere, während des Öffnens der Tür, wirkenden Kräfte eine Tendenz zum Verdrehen der Tür hervorruft.
  • Die vorliegende Erfindung wurde angesichts dieser Probleme entwickelt. Daher ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Tür bereitzustellen, die sich leicht an eine sich vertikal erstreckende Seitensäule montieren lässt und die effektiv den Biege- oder Verdrehungskräften widerstehen kann, wenn die Tür geöffnet wird.
  • Die US 2002/0073507 A1 offenbart eine Kraftfahrzeug-Karosseriestruktur in Übereinstimmung mit dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • In Übereinstimmung mit einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung werden die vorhergehenden Aufgaben grundlegend durch Bereitstellen einer Kraftfahrzeug-Karosseriestruktur, wie in Patentanspruch 1 dargelegt, erzielt.
  • Diese und andere Aufgaben, Merkmale, Aspekte und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden Fachmännern an hand der folgenden ausführlichen Beschreibung offenkundig, die, im Zusammenhang mit den angehängten Zeichnungen, eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung offenbart.
  • Es wird jetzt auf die beigefügten Zeichnungen Bezug genommen, die Teil dieser originalen Offenbarung bilden:
  • 1 ist eine Aufrissansicht der Fahrerseite eines Kraftfahrzeugs mit schwenkbar montierten Fondtüren in Übereinstimmung mit einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • 2 ist eine perspektivische Ansicht der Beifahrerseite des in der 1 dargestellten Fahrzeugs mit der Vorder- und Fondtür in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung in offene Positionen geschwenkt;
  • 3 ist eine perspektivische Ansicht der Beifahrerseite des in den 1 und 2 dargestellten Fahrzeugs, wobei die Fondtür in eine weiter geöffnete Position aus der offene Position geschwenkt ist, die in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung dargestellt ist;
  • 4 ist eine teilweise außenseitige Aufrissansicht der Beifahrerseite des in den 1-3 dargestellten Fahrzeugs, wobei die Fondtür und die Scharniereinrichtung der Fondtür entfernt ist, um die Fondtürsäule darzustellen;
  • 5 ist eine teilweise außenseitige Aufrissansicht der Beifahrerseite des in den 1-4 dargestellten Fahrzeugs, wobei die Scharniereinrichtung der Fondtür an der Fondtürsäule befestigt ist, aber die Fondtür entfernt ist;
  • 6 ist eine teilweise innenseitige Aufrissansicht der Beifahrerseite des in den 1-5 dargestellten Fahrzeugs mit entfernter Fondtür;
  • 7 ist eine transversale Querschnittsansicht der Fondtürsäule auf der Beifahrerseite mit der Scharniereinrichtung der Fondtür in der eingefahrenen Position wie entlang der Schnittlinie 7-7 der 5 betrachtet;
  • 8 ist eine transversale Querschnittsansicht der Fondtürsäule auf der Beifahrerseite mit der Scharniereinrichtung der Fondtür in der eingefahrenen Position wie entlang der Schnittlinie 8-8 der 5 betrachtet;
  • 9 ist eine transversale Querschnittsansicht, ähnlich der 7, der Fondtürsäule der Beifahrerseite, aber mit der Scharniereinrichtung der Fondtür in einer ersten offenen Position, in der die Fondtür ca. 90 Grad aus der geschlossenen Position geöffnet ist;
  • 10 ist eine transversale Querschnittsansicht, ähnlich den 7 und 9, der Fondtürsäule der Beifahrerseite, aber mit der Scharniereinrichtung der Fondtür in einer zweiten offenen Position, in der die Fondtür ca. 170 Grad aus der geschlossenen Position geöffnet ist;
  • 11 ist eine außenseitige perspektivische Ansicht der Scharniereinrichtung der Fondtür für die Fondtür der Beifahrerseite;
  • 12 ist eine innenseitige perspektivische Ansicht der Scharniereinrichtung der Fondtür für die Fondtür der Beifahrerseite;
  • 13 ist eine außenseitige Aufrissansicht der Scharniereinrichtung der Fondtür für die Fondtür der Beifahrerseite;
  • 14 ist eine vorderseitige Aufrissansicht der Scharniereinrichtung der Fondtür für die Fondtür der Beifahrerseite;
  • 15 ist eine rückseitige Aufrissansicht der Scharniereinrichtung der Fondtür für die Fondtür der Beifahrerseite; und
  • 16 ist eine unterseitige perspektivische Ansicht der Scharniereinrichtung der Fondtür für die Fondtür der Beifahrerseite;
  • AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
  • Selektierte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden jetzt mit Bezug auf die Zeichnungen erklärt. Anhand dieser Offenbarung wird es Fachmännern offenkundig werden, dass die folgenden Beschreibungen der Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung nur zur Illustration und nicht für den Zweck der Begrenzung der Erfindung, wie in den angehängten Patentansprüchen definiert, bereitgestellt sind.
  • Unter anfänglicher Bezugnahme auf die 1-3 ist ein Kraftfahrzeug 10 in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung dargestellt. Das Kraftfahrzeug 10 umfasst eine auf Rahmen montierte Kraftfahrzeugkarosserie 12, die konfiguriert und eingerichtet ist auf ein Fahrwerk oder einen Rahmen (nicht gezeigt) montiert zu werden. Das dargestellte Kraftfahrzeug 10 ist ein Pickup. Doch wird Fachmännern anhand der folgenden ausführlichen Beschreibung offenkundig werden, dass die vorliegende Erfindung auch auf andere Kraftfahrzeugtypen Anwendung finden kann. Daher ist der spezielle Typ des Kraftfahrzeugs 10 nicht wichtig. Deshalb wird das Kraftfahrzeug 10 hierin, außer dem Umfang, in dem sich Teile des Kraftfahrzeugs 10 auf die vorliegende Erfindung beziehen, nicht im Detail erörtert oder dargestellt.
  • Die Kraftfahrzeugkarosserie 12 hat eine Fahrerhausstruktur 14 mit einem Paar seitlichen Karosserieabschnitten 16, einem Paar Vordertüren 18 und einem Paar Fondtüren 20. Die Vordertüren 18 sind drehgelenkig mit einem Vorderabschnitt des seitlichen Karosserieabschnitts 16 gekoppelt, wogegen die Fondtüren 20 drehgelenkig an einen Hinterabschnitt des seitlichen Karosserieabschnitts 16, wie unten erörtert, gekoppelt sind. Die rechten und linken Seiten der Fahrerhausstruktur 14 sind im Wesentlichen Spiegelbilder was die Strukturen betrifft, die sich auf die vorliegende Erfindung beziehen. Deshalb wird hierin nur die Beifahrerseite des Kraftfahrzeugs 10 im Detail erörtert und/oder dargestellt.
  • Der seitliche Karosserieabschnitt 16 ist vorzugsweise aus einer Mehrheit von Blechmaterialien konstruiert, die konfiguriert und angeordnet sind, die Gesamtform einer Seite der Fahrerhausstruktur 14 zu definieren. Vorzugsweise ist der seitliche Karosserieabschnitt 16 konfiguriert und angeordnet eine ringförmige Türleiste 22 zu bilden, um die Vorder- und Fondtüren 18 und 20 aufzunehmen und zu stützen, wenn sich die Vorder- und Fondtüren 18 und 20 in der geschlossenen Position befinden. Da die spezielle Konstruktion der Vordertür 18 und die zugehörigen Kraftfahrzeug-Karosseriestrukturen konventionell und auf dem Fachgebiet gut bekannt sind, werden die Vordertür 18 und die zugehörigen Kraftfahrzeug-Karosseriestrukturen hierin nicht erörtert und/oder in weiterem Detail dargestellt. Eher wird sich die folgende Beschreibung des Kraftfahrzeugs auf die Struktur des Kraftfahrzeugs 10 konzentrieren, die sich auf die Fondtür 20 bezieht.
  • Vorzugsweise hat der seitliche Karosserieabschnitt 16 eine Fondtürmontagesäule 24, die am hinteren Ende der ringförmigen Türleiste 22 angeordnet. Die Fondtürmontagesäule 24 stützt die Fondtür 20 angelenkt zum Schwenken in Richtung der Rückseite des Kraftfahrzeugs 10 aus einer geschlossenen Position in eine geöffnete Position um eine vertikal angeordnete Schwenkachse wie in den 2 und 3 dargestellt.
  • Indem jetzt auf die 4-10 Bezug genommen wird, ist die Fondtürmontagesäule 24 ein sich vertikal erstreckendes Bauelement, das in die Gesamtstruktur der Fahrerhausstruktur 14 integriert ist.
  • Grundlegend ist die Fondtürmontagesäule 24 aus einem oder mehreren Blechabschnitten konstruiert, die konfiguriert und angeordnet sind ein rohrförmiges, starres Trägerbauelement mit einem im Wesentlichen kastenförmigen Querschnitt zu bilden, das in die Türleiste 22 der Fahrerhausstruktur 14 integriert ist. Insbesondere ist die tragende Struktur der Fondtürsäule 24 grundlegend von einem rohrförmigen Abschnitt 30 und einem Außenwandabschnitt 32 gebildet, der Teil der Türleiste 22 bildet. Überdies hat, wie in den 7 und 10 zu sehen ist, der ringförmige Abschnitt 30 vorzugsweise ein Paar schalenförmige Verstärkungsbauelemente 34 zur Aufnahme des drehgelenkigen Bewegungselements der Fondtür 20 und zum Hinzufügen zusätzlicher Festigkeit des rohrförmigen Abschnitts 30 wie unten in weiterem Detail erklärt.
  • Vorzugsweise hat die Fondtürmontagesäule 24 eine zum Kraftfahrzeuginnenraum gerichtete Seite, die einen Abschnitt des Innenraums der Fahrerhausstruktur 14 definiert und eine zur Kraftfahrzeugaußenseite gerichtete Seite, die einen Abschnitt der Außenfläche der Fahrerhausstruktur 14 bildet. Typisch weist die zum Kraftfahrzeuginnenraum gerichtete Seite der Fondtürmontagesäule 24 eine Kraftfahrzeug-Innenraumverkleidung (nicht gezeigt) auf, die daran gesichert ist. Folglich hat der röhrenförmige Abschnitt 30 der Fondtürmontagesäule 24 eine innere Seitenwand 30a, eine äußere Seitenwand 30b und ein Paar Verbindungsendwände 30c und 30d, die sich zwischen den Innen- und Außenwänden 30a und 30b erstrecken, um einen hohlen Innenraum 36 des röhrenförmigen Abschnitts 30 zu definieren. In der dargestellten Ausführungsform umfasst der röhrenförmige Abschnitt 30 weiter eine Innenverkleidung 33, welche die innere Seitenwand 30a und die schalenförmigen Verstärkungsbauelemente 34 überlagert.
  • Die innere Seitenwand 30a ist an der zum Kraftfahrzeuginnenraum gerichteten Seite der Fondtürmontagesäule 24 angeordnet, wogegen die Außenwand 30b an der zur Kraftfahrzeugaußenseite gerichteten Seite der Fondtürmontagesäule 24 angeordnet ist und eine Außenfläche des Kraftfahrzeugs 10 bildet. Die schalenförmigen Verstärkungsbauelemente 34 sind ortsfest mit der Innenseitenwand 30a der Fondtürmontagesäule 24 verbunden, um das drehgelenkige Bewegungselement der Fondtür 20 aufzunehmen und den röhrenförmigen Abschnitt 30 zu verstärken. Die vorwärts gerichtete Verbindungsstirnwand 30c hat ein Paar vertikaler mit Abstand angeordneter Öffnungen 38 zur Aufnahme einer Fondtürscharniereinrichtung 40, die die Fondtür 20 drehgelenkig mit der inneren Seitenwand 30a und dem Außenwandabschnitt 32, wie unten erklärt, mit der Fondtürmontagesäule 24 verbindet.
  • Der Außenwandabschnitt 32 erstreckt sich ab der nach vom gerichteten Verbindungsstirnwand 30c und nach innen in Richtung des Innenraums des Kraftfahrzeugs 10 relativ zur Ebene der inneren Seitenwand 30a. Der Außenwandabschnitt 32 ist konfiguriert und angeordnet eine äußere Montagefläche zur Montage der Fondtürscharniereinrichtung 40, wie unten erklärt, zu bilden. Vorzugsweise sind der Außenwandabschnitt 32, die äußere Seitenwand 30b, die verbindenden Stirnwände 30c und 30d aus einem einzigen kontinuierlichen Blech gebildet, das außerdem das rückwärtige Ende der Türleiste 22, wie in den 7-10 zu sehen, bildet.
  • Wie in den 7-10 zu sehen ist, verbindet die Fondtürscharniereinrichtung 40 die Fondtür 20 drehgelenkig mit der Fondtürmontagesäule 24. Somit ist die Fondtür 20 schwenkbar an die Fondtürmontagesäule 24 des seitlichen Karosserieabschnitts 16 des Kraftfahrzeugs montiert, um sich zwischen einer geschlossenen Position und einer offenen Position zu bewegen. In der geschlossenen Position ist die Fondtür 20 innerhalb der Türleiste 22 des seitlichen Karosserieabschnitts 16 angeordnet. Vorzugsweise besitzt die Türscharniereinrichtung 40 eine Doppeldrehbolzenanordnung, die so konfiguriert und angeordnet ist, dass die Fondtür 20 in eine geöffnete Position schwenkt, die im Wesentlichen 170 Grad von der in der 10 zu sehenden geschlossenen Position ist. Noch bevorzugter ist die Türscharniereinrichtung 40 so konfiguriert und angeordnet, dass die Fondtür 20 schwenkbar an die Türmontagesäule 24 zur Bewegung zwischen der geschlossenen Position in eine erste offene Position montiert ist, in der die Tür ca. 90 Grad relativ zur geschlossenen Position um eine erste vertikale Schwenkachse A1, wie in der 9 zu sehen, schwenkt. Nach Erreichen der ersten offenen Position ist die Türscharniereinrichtung so konfiguriert, dass die Fondtür 20 dann um eine zweite vertikale Schwenkachse A2 so schwenkt, dass sich die Fondtür 20 auf ca. 170 Grad relativ zur geschlossenen Position, wie in der 10 zu sehen, öffnet. In der dargestellten Ausührungsform schwenkt die Fondtür 20 vorzugsweise 168 Grad, wenn die Fondtür 20 aus der geschlossenen Position in die ganz offene Position oder die zweite offene Position geschwenkt wird.
  • In der dargestellten, wie in den 11-16 zu sehenden, Ausführungsform umfasst die Türscharniereinrichtung 40 grundlegend ein oberes Scharnier 42, ein unteres Scharnier 44 und einen Torsionsstab 46, der die oberen und unteren Scharniere 42 und 44 miteinander verbindet. Die Türscharniereinrichtung 40 umfasst vorzugsweise außerdem Spiralspannfeder 48, die an das untere Scharnier 44 gekoppelt ist und einen Arretiermechanismus 50, der an das untere Scharnier 44 gekoppelt ist. Die Spiralspannfeder 48 wendet eine zwingende Kraft an, die die Fondtür 20 in eine geschlossene Position vorspannt, bis die Tür einen vorbestimmten Grad geöffnet wird, wogegen der Arretiermechanismus 50 übersteuerbar die Fondtür 20 in der ersten offenen Position (90°) hält, bis eine vorbestimmte Schwenkkraft auf die Türscharniereinrichtung 40 angewandt wird, die eine Arretierkraft des Arretiermechanismus 50, wie untern erklärt, überwindet. Somit ist der Arretiermiechanismus 50 konfiguriert und angeordnet die Fondtür 20 in der ersten offenen Position (90°) so zu stoppen, dass die Fondtür 20 nicht leicht um die zweite Schwenkachse A2 schwenkt. Eher muss eine zusätzliche Schwenkkraft auf die Fondtür 20 angewandt werden, um zu bewirken, dass der Arretiermechanismus 50 das untere Scharnier 44 freigibt, damit die Fondtür 20 frei um die zweite Schwenkachse A2 schwenken kann.
  • Die Türscharniereinrichtung 40 ist ein verstecktes Scharnier, das nicht sichtbar ist, wenn sich die Fondtür 20 in der geschlossenen Position befindet. Somit ist, in der dargestellten Ausführungsform, die Türscharniereinrichtung 40 so konfiguriert und angeordnet, dass eine Mehrheit der oberen und unteren Scharniere 42 und 44 im hohlen Innenraum 36 der Türmontagesäule 24 angeordnet sind, wenn sich die Fondtür 20 in der geschlossenen Position befindet und eine Mehrheit der oberen und unteren Scharniere 42 und 44 außerhalb des hohlen Innenraums 36 der Türmontagesäule 24 angeordnet sind, wenn sich die Fondtür 20 in der ganz geöffneten Position befindet.
  • Wie in der 5 zu sehen ist, sind die oberen und unteren Scharniere 42 und 44 ortsfest an die Fondtür 20 und die Türmontagesäule 24 an vertikal mit Abstand angeordneten Positionen montiert. Insbesondere sind die ersten Abschnitte der oberen und unteren Scharniere 42 und 44 ortsfest innerhalb des hohlen Innenraums 36 der Türmontagesäule 24 montiert und zweite Abschnitte der unteren und oberen Scharniere 42 und 44 sind ortsfest außerhalb des hohlen Innenraums 36 der Türmontagesäule 24 montiert. Spezifischer werden zwei obere innere Befestigungselemente oder Bolzen 51 verwendet, um das obere Scharnier 42 ortsfest an die innere Seitenwand 30a des röhrenförmigen Abschnitts 30 der Türmontagesäule 24 zu montieren, wogegen zwei obere externe Befestigungselemente oder Bolzen 52 verwendet werden das obere Scharnier 42 ortsfest an den Außenwandabschnitt 32 der Türmontagesäule 24 zu montieren. Ebenso werden zwei untere innere Befestigungselemente oder Bolzen 53 verwendet, um das untere Scharnier ortsfest an die innere Seitenwand 30a des röhrenförmigen Abschnitts 30 der Türmontagesäule 24 zu montieren, wogegen ein einzelnes unteres Befestigungselement oder Bolzen 54 verwendet wird, um das untere Scharnier 44 starr an den Außenwandabschnitt 32 der Türmontagesäule zu montieren. Die Befestigungselemente oder Bolzen 51-54 haben longitudinale Befestigungsachsen, die sich alle in der gleichen Richtung, d. h. einer von innen nach außen gerichteten Richtung des Kraftfahrzeugs 10 erstrecken. Diese Anordnung ermöglicht eine einfachere Installierung der Scharniereinrichtung 40 an der Türmontagesäule 24.
  • Zur Aufnahme dieser Montageanordnung besitzt die Fondtürmontagesäule 24 eine Mehrheit von Befestigungspunkten (vier innenseitige und drei außenseitige Befestigungspunkte), die an der zum Innenraum gerichteten Seite der Fondtürmontagesäule 24 angeordnet sind. Speziell hat die innere Seitenwand 30a des röhrenförmigen Abschnitts 30 der Fontürmontagesäule 24 vorzugsweise zwei obere innenseitige Befestigungspunkte oder Löcher 61, die vertikal mit Abstand angeordnet sind, um die oberen inneren Bolzen 51 aufzunehmen, um das obere Scharnier 42 ortsfest innerhalb des hohlen Innenraums 36 der Türmontagesäule 24 zu montieren. Ebenso besitzt der Außenwandabschnitt 32 der Türmontagesäule 24 vorzugsweise zwei obere außenseitige Befestigungspunkte oder Löcher 62, die mit Abstand angeordnet sind, um die oberen außenseitigen Bolzen 52 aufzunehmen, um das obere Scharnier 42 an den Außenwandabschnitt 32 der Türmontagesäule 24 zu montieren. Die innere Seitenwand 30a des röhrenförmigen Abschnitts 30 der Fondtürmontagesäule 24 umfasst vorzugsweise weiter zwei untere innenseitige Befestigungspunkte oder Löcher 63, die vertikal mit Abstand angeordnet sind, um die unteren inneren Bolzen 53 aufzunehmen, um das untere Scharnier 44 innerhalb des hohlen Innenraums 36 der Türmontagesäule 24 ortsfest zu montieren. Der Außenwandabschnitt 32 der Türmontagesäule 24 umfasst vorzugsweise weiter einen einzelnen unteren außenseitigen Befestigungspunkt oder Loch 64, der bzw. das den unteren außenseitigen Bolzen 54 aufnimmt, um das untere Scharnier 44 ortsfest am Außenwandabschnitt 32 der Türmontagesäule 24 zu montieren.
  • Vorzugsweise sind, wie in den 4-6 zu sehen, die innenseitigen Befestigungslöcher 61 und 63 vertikal ausgerichtet und liegen im Wesentlichen in einer einzigen vertikalen Ebene der Innenwand 30a der Türmontagesäule 24. Ebenso sind die außenseitigen Befestigungslöcher 62 und 64 vertikal ausgerichtet und liegen im Wesentlichen in einer einzigen vertikalen Ebene des Außenwandabschnitts 32 der Türmontagesäule 24. Jedoch ist die vertikale Ebene des Außenwandabschnitts 32, der die außenseitigen Befestigungslöcher 62 und 64 vorzugsweise in Richtung des Kraftfahrzeuginnenraums von der vertikalen Ebene der Innenwand 30a versetzt, welche die innenseitigen Befestigungslöcher 61 und 63 enthält. Folglich befindet sich die vertikale Ebene des Außenwandabschnitts 32, der die außenseitigen Befestigungslöcher 62 und 64 enthält, näher an der mittigen longitudinalen Ebene des Kraftfahrzeugs 10 als eine vertikale Ebene der Innenwand 30a, welche die innenseitigen Befestigungslöcher 61 und 63 enthält.
  • Wie es anhand der Beschreibung der Türscharniereinrichtung 40 offenkundiger werden wird, ermöglicht die vorliegende Erfindung leichten Einbau der Türscharniereinrichtung 40 ohne das Aussehen oder die strukturelle Integrität des Kraftfahrzeugs 10 ungünstig zu beeinflussen. Beispielsweise sind Zugangsöffnungen für Zugriff auf die Bolzen 51-54 minimiert, wenn nicht völlig im bevorzugten Design eliminiert.
  • In der dargestellten Ausführungsform werden die innenseitigen Bolzen 51 und 53 in die Innenwand 30a der Türmontagesäule 24 eingeschraubt, wogegen die außenseitigen Bolzen 52 und 54 in den Außenwandabschnitt 32 der Fondtürmontagesäule 24 eingeschraubt werden. Folglich werden die innenseitigen Bolzen 51 und 53 installiert, indem die innenseitigen Bolzen 51 und 53 von der Kraftfahrzeug-Innenraumseite des Kraftfahrzeugs 10 durch die innenseitigen Befestigungslöcher 61 und 63 eingeschoben werden, die Löcher ohne Gewinde sind und die innenseitigen Bolzen 51 und 53 werden in die Türscharniereinrichtung 40 eingeschraubt. Die außenseitigen Bolzen 52 und 54 werden, andererseits, in der entgegengesetzten Richtung von den innenseitigen Bolzen 51 und 53 installiert. Insbesondere werden die außenseitigen Bolzen 52 und 54 installiert, indem die außenseitigen Bolzen 52 und 54 von der außenseitigen Seite des Kraftfahrzeugs 10 durch die außenseitigen Befestigungslöcher 62 und 64 eingeschoben werden, die gewindelose Löcher sind und die außenseitigen Bolzen 52 und 54 in Mutter 66 eingeschraubt werden, die sich auf der Kraftfahrzeug-Innenraumseite des Außenwandabschnitts 32 der Fondtürmontagesäule 24 befinden. Somit werden, obwohl die Bolzen 51-54 im Wesentlichen alle parallel sind und sich in einer „Seite-zu-Seite" Richtung des Kraftfahrzeugs 10 erstrecken, die außenseitigen Bolzen 52 und 54 in der entgegengesetzten Richtung von den innenseitigen Bolzen 51 und 53 installiert.
  • Wie in den 7 und 9-12 zu sehen ist, umfasst das obere Scharnier 42 grundlegend ein oberes Säulenmontageelement 70, ein oberes Türmontageelement 71 und ein oberes Schwanenhals-Verbindungselement 72, das sich zwischen dem oberen Säulenmontageelement 70 und dem oberen Türmontageelement 71 erstreckt. Das obere Säulenmontageelement 70 ist starr mit der Fondtürmontagesäule durch die oberen Befestigungselemente oder Bolzen 51 und 52 gekoppelt. Das obere Türmontageelement 71 ist ortsfest durch ein Paar Türmontagebefestigungselemente oder Bolzen 74 mit der Tür gekoppelt. Das obere Schwanenhals-Verbindungselement 72 ist drehgelenkig an einem ersten Ende an das obere Säulenmontageelement 70 durch einen ersten Drehzapfen 75 gekoppelt, der auf der ersten vertikalen Schwenkachse A1 der Türscharniereinrichtung 40 liegt. Das zweite Ende des oberen Schwanenhals-Verbindungselements 72 ist drehgelenkig an das obere Türmontageelement 71 durch einen zweiten Drehzapfen 76 gekoppelt, der an der zweien Schwenkachse A2 der Türscharniereinrichtung 40 angeordnet ist.
  • Das obere Säulenmontageelement 70 ist vorzugsweise ein einteiliges Element, das aus einem starren Metallmaterial konstruiert ist. Insbesondere besitzt das obere Säulenmontageelement 70 ein Paar Montageflansche 78, die durch einen U-förmigen mittigen Abschnitt 79 miteinander verbunden sind. Jeder der Montageflansche 78 hat einen innenseitigen Montageabschnitt 78a mit einem innenseitigen Montageloch 78a' und einen außenseitigen Montageabschnitt 78b mit einem außenseitigen Montageloch 78b'. Vorzugsweise liegen die innenseitigen Montageabschnitte 78a der Montageflansche 78 in einer ersten Ebene und die außenseitigen Montageabschnitte 78b der Montageflansche 78 liegen in einer zweiten Ebene, die parallel zur ersten Ebene der innenseitigen Montageabschnitte 78a ist. Grundlegend befindet sich das obere Säulenmontageelement 70 im Wesentliche völlig innerhalb des hohlen Innenraums 36 der Türmontagesäule 24, außer den außenseitigen Montageelementen 78b der Montageflansche 78, die sich nach außen durch die obere Öffnung 38 der nach vorn gerichteten Verbindungsstirnwand 30c der Fondtürmontagesäule 24 erstrecken.
  • Die innenseitigen Montageabschnitte 78a der Montageflansche 78 haben starr daran gekoppelte Montagemuttern 80, die axial mit den innenseitigen Montagelöchern 78a' der Montageflansche 78 fluchten. Folglich ist das obere Säulenmontageelement 70 in der Fondtürmontagesäule 24 durch die Bolzen 51 gesichert, die sich durch die Löcher 61 in der inneren Seitenwand 30a der Türmontagesäule 24 erstrecken und die in die Montagemuttern 80 eingeschraubt werden, die an den außenseitigen Seiten der innenseitigen Montageabschnitte 78a der Montageflansche 78 gesichert sind. Diese Anordnung sorgt für leichte Befestigung des oberen Säulenmontageelements 70 innerhalb des hohlen Innenraums 36 der Fondtürmontagesäule 24.
  • Die außenseitigen Montageabschnitte 78b des oberen Säulenmontageelements 70 werden, andererseits, durch die Bolzen 52 befestigt, die in die Muttern 66 eingeschraubt werden, die sich auf der innenseitigen Seite des Außenwandabschnitts 32 der Fondtürmontagesäule 24 des Kraftfahrzeugs befinden. Somit erstrecken sich, wenn das obere Scharnier 42 durch die Bolzen 51 und 52 an die Fondtürmontagesäule 24 montiert wird, die longitudinalen Befestigungsachsen der Bolzen 51 und 52 in einer im Wesentlichen orthogonalen Richtung relativ zum Fahrzeuginnenraum. Mit anderen Worten, im Fall einer Seitentür sind die longitudinalen Befestigungsachsen der Bolzen 51 und 52 im Wesentlichen senkrecht zur longitudinalen mittigen Achse des seitlichen Karosserieabschnitts 16 angeordnet. Diese Anordnung ermöglicht außerdem die Bolzen 51 vom Innenraum des Kraftfahrzeugs aus zu befestigen und die Bolzen 52 von der Außenseite des Kraftfahrzeugs aus zu befestigen. Mit anderen Worten, die Bolzen 51 sind an die Fondtürmontagesäule 24 so montiert, dass sich die Köpfe der Bolzen 51 auf der innenseitigen Seite der inneren Seitenwand 30a der Fondtürmontagesäule 24 befinden, wogegen sich die Köpfe der Bolzen 52 auf der außenseitigen Seite des Außenwandabschnitts 32 der Fondtürmontagesäule 24 befinden.
  • Der U-förmige mittige Abschnitt 79 des oberen Säulenmontageelements 70 weist ein Paar axial ausgerichtete Löcher auf, die den ersten Drehzapfen 75 des ersten Endes des Schwanenhals-Verbindungselements 72 tragen. Somit befindet sich das obere Schwanenhals-Verbindungselement 72 im Bereich zwischen dem Paar der Montageflansche 78. Weiter ist das obere Schwanenhals-Verbindungselement 72 konfiguriert und angeordnet sich relativ zum oberen Säulenmontageelement 70 um eine erste vertikale Schwenkachse A1 der Türscharniereinrichtung 40 zu drehen. Das zweite Ende des oberen Schwanenhals-Verbindungselements 72 ist drehgelenkig mit dem oberen Türmontageelement 71 durch den zweiten Drehzapfen 76 verbunden, der an der zweiten Schwenkachse A2 der Türscharniereinrichtung 40 angeordnet ist. Das obere Türmontageelement 71 ist vorzugweise als ein einteiliges Element konstruiert, das aus einem starren Metallmaterial konstruiert ist.
  • Das obere Schwanenhals-Verbindungselement 72 ist vorzugsweise aus einem einteiligen, unitären Element konstruiert, das ein Paar röhrenförmige Endabschnitte aufweist, die die Drehzapfen 75 und 76 darin aufnehmen. Das obere Schwanenhals-Verbindungselement 72 hat das obere Ende des Torsionsstabs 46 starr daran an einem Punkt zwischen den Drehzapfen 75 und 76 gekoppelt. Vorzugsweise ist der Torsionsstab 46 ortsfest an das obere Schwanenhals-Verbindungselement 72 an einem Punkt so gekoppelt, dass die vertikale Achse des Torsionsstabs 46 immer zwischen einer innenseitigen Befestigungsmontageebene, die die longitudinalen Achsen der innenseitigen Bolzen 51 enthält und einer außenseitigen Ebene verbleibt, die die longitudinalen Achsen der außenseitigen Bolzen 52 enthält. Mit anderen Worten, die innenseitigen Befestigungspunkte des oberen Scharniers 42 sind rückwärts des Torsionsstabs 46 angeordnet und die außenseitigen Befestigungspunkte des oberen Scharniers 42 sind vorwärts des Torsionsstabs 46 in den offenen und geschlossenen Positionen angeordnet.
  • Wie in den 8, 11-12 und 16 zu sehen, umfasst das untere Scharnier 44 grundlegend ein unteres Säulenmontageelement 100, ein unteres Türmontageelement 101 und ein unteres Schwanenhals-Verbindungselement 102. Grundlegend ist das untere Scharnier 44 mit dem oberen Scharnier 42 identisch, ausgenommen, dass das untere Säulenmontageelement 100 geringfügig modifiziert worden ist, um nur drei Montagepunkte statt vier Montagepunkte wie im oberen Säulenmontageelement 70 zu haben und der Arretiermechanismus 50 an das untere Säulenmontageelement 101 gekoppelt ist.
  • Das untere Säulenmontageelement 100 ist starr durch die unteren Befestigungselemente oder Bolzen 53 und 54 an die Fondtürmontagesäule 24 gekoppelt. Das untere Türmontageelement 101 ist durch ein Paar Türmontagebefestigungselemente oder Bolzen 104 fest an die Tür gekoppelt. Das untere Schwanenhals-Verbindungselement 102 ist drehgelenkig an einem erste Ende an das untere Säulenmontageelement 100 durch einen ersten Drehzapfen 105 gekoppelt, der auf der ersten vertikalen Schwenkachse A1 der Türscharniereinrichtung 40 liegt. Das zweite Ende des Schwanenhals-Verbindungselements 102 ist drehgelenkig mit dem unteren Türmontageelement 101 durch einen zweiten Drehzapfen 106 verbunden, der auf der zweien Schwenkachse A2 der Türscharniereinrichtung 40 liegt.
  • Das untere Säulenmontageelement 100 ist vorzugsweise ein einteiliges unitäres Element, das aus einem starren Metallmaterial konstruiert ist. Insbesondere besitzt das untere Säulenmontageelement 100 ein Paar Montageflansche 108, die durch einen U-förmigen mittigen Abschnitt 109 miteinander verbunden sind. Jeder der Montageflansche 108 hat einen innenseitigen Montageabschnitt 108a mit einem innenseitigen Montageloch 108a' und einen außenseitigen Montageabschnitt 108b mit einem außenseitigen Montageloch 108b'. Vorzugsweise liegen die innenseitigen Montageabschnitte 108a der Montageflansche 108 in einer ersten Ebene und die außenseitigen Montageabschnitte 108b der Montageflansche 108 liegen in einer zweiten Ebene, die parallel zur ersten Ebene der innenseitigen Montageabschnitte 108a ist. Grundlegend befindet sich das untere Säulenmontageelement 100 im Wesentliche völlig innerhalb des hohlen Innenraums 36 der Fondtürmontagesäule 24, außer den außenseitigen Montageelementen 108b der Montageflansche 108, die sich nach außen durch die untere Öffnung 38 der nach vom gerichteten Verbindungsstirnwand 30c der Fondtürmontagesäule 24 erstrecken.
  • Die innenseitigen Montageabschnitte 108a der Montageflansche 108 haben starr daran gekoppelte Montagemuttern 110, die axial mit den innenseitigen Montagelöchern 108a' der Montageflansche 108 fluchten. Folglich ist das untere Säulenmontageelement 100 in der Fondtürmontagesäule 24 durch die Bolzen 53 gesichert, die sich durch die Löcher 62 der inneren Seitenwand 30a der Türmontagesäule 24 erstrecken und die in die Montagemuttern 110 eingeschraubt werden, die an den außenseitigen Seiten der innenseitigen Montageabschnitte 108a der Montageflansche 108 gesichert sind. Diese Anordnung sorgt für leichte Befestigung des unteren Säulenmontageelements 100 innerhalb des hohlen Innenraums 36 der Fondtürmontagesäule 24.
  • Die außenseitige Montageabschnitt 108b des unteren Säulenmontageelements 100 wird, andererseits, durch den Bolzen 54 befestigt, der in die Mutter 66 eingeschraubt wird, die sich auf der innenseitigen Seite des Außenwandabschnitts 32 der Fondtürmontagesäule 24 des Kraftfahrzeugs befindet. Somit erstrecken sich, wenn das untere Scharnier 44 durch die Bolzen 53 und 54 an die Fondtürmontagesäule 24 montiert wird, die longitudinalen Befestigungsachsen der Bolzen 53 und 54 in einer im Wesentlichen orthogonalen Richtung relativ zum Fahrzeuginnenraum. Mit anderen Worten, im Fall einer Seitentür sind die longitudinalen Befestigungsachsen der Bolzen 53 und 54 im Wesentlichen senkrecht zur longitudinalen mittigen Achse des seitlichen Karosserieabschnitts 16 angeordnet. Diese Anordnung ermöglicht außerdem die Bolzen 53 vom Innenraum des Kraftfahrzeugs aus zu befestigen und die Bolzen 54 von der Außenseite des Kraftfahrzeugs aus zu befestigen. Mit anderen Worten, die Bolzen 53 sind an die Fondtürmontagesäule 24 so montiert, dass sich die Köpfe der Bolzen 53 auf der innenseitigen Seite der inneren Seitenwand 30a der Fondtürmontagesäule 24 befinden, wogegen sich der Kopf des Bolzens 54 auf der außenseitigen Seite des Außenwandabschnitts 32 der Fondtürmontagesäule 24 befindet.
  • Der U-förmige mittige Abschnitt 109 des unteren Säulenmontageelements 100 weist ein Paar axial ausgerichtete Löcher auf, die den ersten Drehzapfen 105 des ersten Endes des Schwanenhals-Verbindungselements 102 tragen. Somit befindet sich das untere Schwanenhals-Verbindungselement 102 im Bereich zwischen dem Paar der Montageflansche 108. Weiter ist das untere Schwanenhals-Verbindungselement 102 konfiguriert und angeordnet sich relativ zum unteren Säulenmontageelement 100 um eine erste vertikale Schwenkachse A1 der Türscharniereinrichtung 40 zu drehen. Das zweite Ende des unteren Schwanenhals-Verbindungselements 102 ist drehgelenkig mit dem unteren Türmontageelement 101 durch den zweiten Drehzapfen 106 verbunden, der an der zweiten Schwenkachse A2 der Türscharniereinrichtung 40 angeordnet ist. Das untere Türmontageelement 101 ist vorzugsweise als ein einteiliges Element konstruiert, das aus einem starren Metallmaterial konstruiert ist.
  • Wie in den 11 und 12 zu sehen ist, ist das untere Schwanenhals-Verbindungselement 102 ist vorzugsweise aus einem einteiligen, unitären Element konstruiert, das ein Paar röhrenförmige Endabschnitte aufweist, die die Drehzapfen 105 und 106 darin aufnehmen. Das untere Schwanenhals-Verbindungselement 102 hat das untere Ende des Torsionsstabs 46 starr daran an einem Punkt zwischen den Drehzapfen 105 und 106 gekoppelt. Vorzugsweise ist der Torsionsstab 46 ortsfest an das untere Schwanenhals-Verbindungselement 102 an einem Punkt so gekoppelt, dass die vertikale Achse des Torsionsstabs 46 immer zwischen einer innenseitigen Befestigungsmontageebene, die die longitudinalen Achsen der innenseitigen Bolzen 53 enthält und einer außenseitigen Ebene verbleibt, die die longitudinalen Achsen der außenseitigen Bolzen 54 enthält. Mit anderen Worten, die innenseitigen Befestigungspunkte des unteren Scharniers 44 sind rückwärts des Torsionsstabs 46 angeordnet und die außenseitigen Befestigungspunkte des unteren Scharniers 44 sind vorwärts des Torsionsstabs 46 in den offenen und geschlossenen Positionen angeordnet.
  • Der Torsionsstab 46 ist vorzugsweise aus einem harten, starren Metallmaterial konstruiert und ist zwischen die oberen und unteren Schwanenhals-Verbindungselemente 72 und 102 geschweißt. Der Torsionsstab 46 ist vorzugsweise so angeordnet, dass sich seine vertikale Achse zwischen den longitudinalen Befestigungsachsen der innenseitigen Bolzen 51 und 53, die an den innenseitigen Befestigungspunkten angeordnet sind und den longitudinalen Befestigungsachsen der außenseitigen Bolzen 52 and 54, die an den außenseitigen Befestigungspunkten angeordnet sind, bei Betrachten entlang der Richtung der longitudinalen Befestigungsachse befindet, wenn sich die Fondtür 20 in den offenen und geschlossenen Positionen befindet. Noch bevorzugter bleibt die vertikale Achse des Torsionsstabs 46 immer zwischen den innenseitigen Befestigungselementen der innenseitigen longitudinalen Befestigungsachse und der außenseitigen longitudinalen Befestigungsachse der außenseitigen Befestigungselemente während der ganzen drehgelenkigen Bewegung der Fondtür 20 aus ihrer gänzlich geschlossenen Position in ihre voll geöffnete Position.
  • Wie in den 7-10 zu sehen ist, ist ein Kabelbaum 112 vorgesehen, um Strom zu den elektrischen Geräten (z. B., elektrische Schlösser, elektrische Fenster, Lautsprecher, Sitzgurtaufrollern, usw.) der Fondtür 20 ab der Fahrzeugbatterie zu liefern. Folglich koppelt der Kabelbaum 112 verschiedene elektrische Geräte der Fondtür 20 elektrisch an das Elektrosystems des Kraftfahrzeugs 10. Der Kabelbaum 112 ist durch einen ringförmigen Befestigungsclip oder Kopplungselement 114 an den Torsionsstab 46 gekoppelt. Der Befestigungsclip 114 ist vorzugsweise so konfiguriert, dass er frei um die vertikale Achse des Torsionsstabs 46 rotieren kann. Somit bewegt sich der Kabelbaum 112 in einer generell horizontalen Richtung mit dem Torsionsstab 46, wird aber von im Wesentlichen vertikaler Bewegung relativ zum Torsionsstab 46 eingeschränkt.
  • Der Torsionsstab 46 besitzt ein Paar L-förmige Anschlagelemente 116, die an einem im Wesentlichen mittigen Abschnitt des Torsionsstabs 46 befestigt sind, um einen U-förmigen Anschlag mit dem Torsionsstab 46 zu bilden. Diese Anschlagelemente 116 fungieren als obere und untere Anschlage, um vertikale Bewegung des Kabelbaums 112 zu begrenzen, der am Torsionsstab 46 durch den Befestigungsclip 114 befestigt ist. Insbesondere wird der Befestigungsclip 114 von wesentlicher longitudinalen Bewegung entlang der vertikalen Achse des Torsionsstabs 46 durch die L-förmigen Anschlagelemente 116 zurückgehalten. Mit anderen Worten, der Kabelbaum 112 kann sich nur geringfügig aufwärts und abwärts entlang dem Torsionsstab 46 bewegen, da die Anschlagelemente 116 den Befestigungsclip 114 kontaktieren.
  • Wie in den 12 und 16 zu sehen ist, besitzt der Türarretiermechanismus 50 ein ortfestes Arretierelement 50a, ein bewegbares Arretierelement 50b und eine Torsionsfeder 50c. Das ortsfeste Arretierelement 50a ist starr mit dem unteren Türmontageelement 101 verbunden, wogegen das bewegbare Arretierelement 50b drehgelenkig durch einen Drehzapfen 50d am unteren Schwanenhals-Verbindungselement 102 befestigt ist. Die Torsionsfeder 50c hat ihren spiralförmigen Abschnitt auf dem Drehzapfen 50d montiert, wobei ein erstes Ende der Torsionsfeder 50c, das das bewegbare Arretierelement 50b in Eingriff bringt und ein zweites Ende der Torsionsfeder 50c, das das untere Schwanenhals-Verbindungselement 102 in Eingriff bringt, um das bewegbare Arretierelement 50b in arretierenden Eingriff mit dem ortsfesten Arretierelement 50 zu bringen. Wenn das bewegbare Arretierelement 50b und das ortsfeste Arretierelement 50a miteinander arretiert sind, wird das untere Türmontageelement 101 daran gehindert sich um die zweite Schwenkachse A2 zu drehen, bis eine Drehkraft auf die Türscharniereinrichtung 40 angewandt wird, die die Kraft der Feder 50c überwindet. Somit ist der Türarretiermechanismus 50 an das untere Scharnier 44 gekoppelt, um die Fondtür 20 übersteuerbar in der ersten geöffneten Position (90°) zu halten, bis eine auf das Türscharnier angewandte Drehkraft die Kraft der Feder 50c überwindet.
  • Wie in den 7-10 zu sehen ist, bildet jedes der schalenförmigen Verstärkungselemente 34 vorzugsweise eine profilierte Tasche oder einen Aussparungsabschnitt 34a, wobei ein ringförmiger Flansch 34b den profilierten Taschenabschnitt 34a umgibt. Vorzugsweise sind die schalenförmigen Verstärkungselemente 34 starr an die Kraftfahrzeuginnenraumseite der Fondtürsäule 24 entlang der inneren Seitenwand 30a und den Außenwandabschnitt 32 gekoppelt. Insbesondere überlagert der ringförmige Flansch 34b die innere Seitenwand 30a und den Außenwandabschnitt 32 und ist an die innere Seitenwand 30a und den Außenwandabschnitt 32 geschweißt. Die Bolzen 51-54 erstrecken sich durch die in den ringförmigen Flanschen 34a gebildeten Öffnungen. Mit anderen Worten, die ringförmigen Flansche 34b sind konfiguriert und angeordnet die innenseitigen und außenseitigen Befestigungspunkte zu überlagern. Somit verstärken die schalenförmigen Verstärkungselemente 34 die Anbringung der Türscharniereinrichtung 40 an die Fondtürmontagesäule 24. Überdies sind die profilierten Taschenabschnitte 34a der schalenförmigen Verstärkungselemente 34 konfiguriert und angeordnet die Bewegung des Schwanenhals-Verbindungselements 72 und 102 aufzunehmen sowie sich diese zwischen der verschiedenen Türpositionen bewegen.
  • Wie hierin verwendet beziehen sich die folgenden Richtungsausdrücke "vorwärts, rückwärts, oberhalb, abwärts, vertikal, horizontal, unterhalb und transversal" sowie irgendwelche anderen ähnlichen Richtungsausdrücke auf jene Richtungen eines Kraftfahrzeugs, das mit der vorliegenden Erfindung ausgerüstet ist. Folglich sollten diese Ausdrücke, wie zur Beschreibung der vorliegenden Erfindung verwendet, relativ zu einem Kraftfahrzeug ausgelegt werden, das mit der vorliegenden Erfindung ausgerüstet ist.
  • Die Ausdrücke, die als "Mittel plus Funktion" in den Patentansprüchen ausgedrückt sind, sollten jede Struktur einschließen, die benutzt werden kann, um die Funktion jenes Teils der vorliegenden Erfindung auszuführen. Ebenso bedeuten die Ausdrücke von Graden wie "im Wesentlichen", "etwa" und "ungefähr", wie hierin verwendet, eine angemessene Menge Abweichung vom modifizierten Ausdruck dermaßen, dass das Endergebnis nicht signifikant verändert wird. Zum Beispiel können diese Ausdrücke ausgelegt werden eine Abweichung von mindestens ± 5% des modifizierten Ausdrucks einzuschließen, wenn diese Abweichung nicht die Bedeutung des Worts zunichte machen würde, die sie modifiziert.
  • Obwohl zur Veranschaulichung der vorliegenden Erfindung nur selektierte Ausführungsformen gewählt worden sind, wird es Fachmännern anhand dieser Offenbarung offenkundig sein, dass hierin verschiedene Änderungen und Modifikationen vorgenommen werden können, ohne vom Umfang der Erfindung, wie in den angehängten Patentansprüchen definiert, abzuweichen. Außerdem sind die vorgenannten Beschreibungen der Ausführungsformen gemäß der vorliegenden Erfindung nur zur Illustration und nicht für den Zweck bereitgestellt die Erfindung, wie in den angehängten Patentansprüchen und ihrer Äquivalente definiert, zu begrenzen.

Claims (15)

  1. Kraftfahrzeug-Karosseriestruktur, umfassend: Eine Kraftfahrzeugkarosserie (12) einschließlich einer sich vertikal erstreckenden Türmontagepartie (24) mit einer zum Kraftfahrzeugsinnenraum gerichteten Seite und einer zur Kraftfahrzeugaußenseite gerichteten Seite, wobei die Türmontagepartie (24) eine innere Seitenwand (30a), die an der zum Kraftfahrzeugsinnenraum gerichteten Seite angeordnet ist, eine äußere Seitenwand (30b), die and der zur Kraftfahrzeugaußenseite gerichteten Seite angeordnet ist und eine erste Verbindungsstirnwand (30d) aufweist, die sich zwischen den inneren und äußeren Seitenwänden (30a, 30b) erstreckt; eine Tür (20), die schwenkbar zwischen einer geschlossenen Position und einer offenen Position relativ zur Kraftfahrzeugkarosserie (12) beweglich ist; und eine Türscharniereinrichtung (40), die zwischen der Türmontagepartie (24) und der Tür (20) montiert ist, um die Tür (20) schwenkbar an die Türmontagepartie (24) für Bewegung zwischen der geschlossenen Position und der offenen Position zu montieren; dadurch gekennzeichnet, dass: die Türmontagepartie (24) die Form einer Säule hat, die einen hohlen Innenraum (36) aufweist, der durch die inneren und äußeren Seitenwände (30; 30b), die erste Verbindungsstirnwand (30d) und eine zweite Verbindungsendwand (30c) gebildet ist und eine Säulenaußenwandpartie (32) in einem Bereich außerhalb des hohlen Innenraums (36) und angrenzend an die zweite Verbindungsstirnwand (30c) aufweist; die Türscharniereinrichtung (40) in einer Öffnung (38) in der zweiten Verbindungsstirnwand (30c) untergebracht ist; und die Türscharniereinrichtung (40) an Befestigungspunkten an der inneren Seitenwand (30a) mittels Kraftfahrzeugsinnenraum-Befestigungselementen (51, 53), die von der zum Kraftfahrzeuginnenraum gerichteten Seite der Kraftfahrzeugkarosserie (12) befestigt werden können und an Befestigungspunkten an der Säulenaußenwandpartie (32) mit Kraftfahrzeugaußenseiten-Befestigungselementen (52, 54), die von der zur Kraftfahrzeugaußenseite gerichteten Seite der Kraftfahrzeugkarosserie (12) befestigt werden können, befestigt wird.
  2. Kraftfahrzeugs-Karosseriestruktur nach Anspruch 1, wobei die Türscharniereinrichtung (40) ein oberes Scharnier (42), ein unteres Scharnier (44) und einen Torsionsstab (46) umfasst, der sich im Wesentlichen vertikal zwischen den oberen und unteren Scharnieren (42, 44) erstreckt.
  3. Kraftfahrzeugs-Karosseriestruktur nach Anspruch 2, wobei die Befestigungselemente (51 bis 54) longitudinale Befestigungsachsen aufweisen, die sich in einer Richtung erstrecken, die im Wesentlichen orthogonal zu den Seiten der Türmontagesäule (24) ist, die zum Kraftfahrzeugsinnenraum und zur Kraftfahrzeugaußenseite gerichtet sind und sich der Torsionsstab (46) zwischen den longitudinalen Befestigungsachsen der äußeren Befestigungselemente (52, 54) des Kraftfahrzeugs und den longitudinalen Befestigungsachsen der äußeren Befestigungselemente (52, 54) des Kraftfahrzeugs befindet, wie entlang der Richtung der longitudinalen Befestigungsachsen betrachtet, wenn sich die Tür (20) in den offenen und geschlossenen Positionen befindet.
  4. Kraftfahrzeugs-Karosseriestruktur nach Anspruch 2 oder 3, wobei die oberen und unteren Scharniere (42, 44) jeweils erste und zweite Scharnierbolzen (75, 76; 105, 106) aufweisen, wobei der erste Scharnierbolzen (75; 105) eine erste offene Position hat, sowie die Tür (20) um die erste vertikale Schwenkachse (A1) schwenkt und der zweite Scharnierbolzen (76; 106) eine zweite vertikale Schwenkachse (A2) hat, die eingerichtet ist, die Tür (20) von der ersten offenen Position in eine zweite offene Position zu schwenken, sowie die Tür (20) um die zweite vertikale Schwenkachse (A1) schwenkt.
  5. Kraftfahrzeugs-Karosseriestruktur nach Anspruch 4, wobei die Tür (20) um ca. 90 Grad aus der geschlossenen Position in die erste offene Position schwenkt, sowie die Tür (20) um die erste vertikale Schwenkachse (A1) schwenkt und die Tür (20) um ca. 170 Grad aus der ersten offenen Position in die zweite offene Position schwenkt, sowie die Tür (20) um die zweite vertikale Achse (A1) schwenkt.
  6. Kraftfahrzeugs-Karosseriestruktur nach einem beliebigen der Ansprüche 2 bis 5, weiter umfassend: eine in der Tür (20) montierte elektrische Vorrichtung (20); und einen Kabelbaum (112), der sich zwischen der elektrischen Vorrichtung und der Türmontagesäule (24) erstreckt, wobei eine Zwischenpartie des Kabelbaums (112) an den Torsionsstab (46) gekoppelt ist.
  7. Kraftfahrzeugs-Karosseriestruktur nach Anspruch 6, wobei der Kabelbaum (112) durch ein Kopplungselement (114) an den Torsionsstab (46) gekoppelt ist, das dem Kabelbaum (112) ermöglicht sich relativ zum Kopplungselement zu bewegen, wenn die Tür (20) zwischen den geschlossenen und offenen Positionen bewegt wird.
  8. Kraftfahrzeugs-Karosseriestruktur nach Anspruch 7, wobei Mittel (116) vorgesehen sind, um im Wesentlichen vertikale Bewegung des Kopplungselements (114) entlang des Torsionsstabs (46) zu verhindern.
  9. Kraftfahrzeugs-Karosseriestruktur nach einem beliebigen der Ansprüche 2 bis 8, wobei: Das obere Scharnier (42) ein oberes Säulenmontageelement (70), das an der Türmontagesäule (24) montiert ist, ein oberes Türmontageelement (71), das an der Tür (20) montiert ist und ein oberes Schwanenhals-Verbindungselement (72), das schwenkbar an einem ersten Ende am oberen Säulenmontageelement (70) montiert ist, aufweist, das untere Scharnier (44) ein unteres Säulenmontageelement (100), das an der Türmontagesäule (24) montiert ist, ein unteres Türmontageelement (101), das an der der Tür (20) montiert ist und ein unteres Schwanenhals-Verbindungselement (102), das schwenkbar an einem ersten Ende am unteren Säulenmontageelement (100) montiert ist, aufweist und sich der Torsionsstab (46) im Wesentlichen vertikal zwischen den oberen und unteren Schwanenhals-Verbindungselementen (72, 102) erstreckt.
  10. Kraftfahrzeugs-Karosseriestruktur nach Anspruch 9, wobei die oberen und unteren Säulenmontageelemente (70, 100) an ersten und zweiten Befestigungspunkten an der Türmontagesäule (24) befestigt sind, wobei die ersten Befestigungspunkte rückwärts des Torsionsstabs (46) angeordnet sind und die zweiten Befestigungspunkte vorwärts des Torsionsstabs (46) angeordnet sind, zumindest, wenn sich die Tür (20) in den geschlossenen und offenen Positionen befindet.
  11. Kraftfahrzeugs-Karosseriestruktur nach Anspruch 9 oder 10, wobei sich die oberen und unteren Schwanenhals-Verbindungselemente (72, 102) zwischen einer eingefahrenen Position und einer ausgefahrenen Position bewegen, wenn die Tür (20) zwischen den offenen und geschlossenen Positionen bewegt wird, wobei die oberen und unteren Schwanenhals-Verbindungselemente (72, 102) im Wesentlichen innerhalb des hohlen Innenraums der Türmontagesäule (24), wenn in der eingefahrenen Position angeordnet sind und im Wesentlichen, wenn in der ausgefahrenen Position, außerhalb des hohlen Innenraums angeordnet sind.
  12. Kraftfahrzeugs-Karosseriestruktur nach einem beliebigen der Ansprüche 9 bis 11, wobei die Befestigungselemente (51 bis 54) longitudinale Befestigungsachsen aufweisen, die sich in einer im Wesentlichen orthogonalen Richtung zu den Seiten der Türmontagesäule (24) befinden, die zur Fahrzeuginnen- und -außenseite zeigen.
  13. Kraftfahrzeug-Karosseriestruktur nach einem beliebigen der Ansprüche 9 bis 12, wobei die Türmontagesäule (24) weiter obere und untere profilierte Taschen (34) umfasst, die sich an der inneren Seitenwand (30a) befinden, wobei die Taschen (34) einwärts von den Befestigungspunkten an der inneren Seitenwand in Richtung einer Innenfläche der Kraftfahrzeugkarosserie ausgespart sind, um die oberen bzw. unteren Schwanenhals-Verbindungselemente (72, 102) aufzunehmen, wenn sich die Tür (20) in der geschlossenen Position befindet.
  14. Kraftfahrzeugs-Karosseriestruktur nach Anspruch 13, wobei die oberen und unteren profilierten Taschen (34) tassenförmige Verstärkungselemente sind, die Teile aufweisen, welche die Befestigungspunkte überlagern.
  15. Kraftfahrzeug-Karosseriestruktur nach einem beliebigen der Ansprüche 4 bis 14, wobei die Tür (20) ca. 90 Grad aus der geschlossenen Position in eine erste offene Position schwenkt, sowie die Tür (20) um die erste vertikale Schwenkachse (A1) schwenkt und die zweite vertikale Schwenkachse (A2) schwenkt ca. 170 Grad aus der ersten offenen Position in eine zweite offene Position um die zweite vertikale Schwenkachse (A2).
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