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DE602004007900T2 - Schwingungsisolator und herstellungsverfahren dafür - Google Patents

Schwingungsisolator und herstellungsverfahren dafür Download PDF

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DE602004007900T2 DE602004007900T DE602004007900T DE602004007900T2 DE 602004007900 T2 DE602004007900 T2 DE 602004007900T2 DE 602004007900 T DE602004007900 T DE 602004007900T DE 602004007900 T DE602004007900 T DE 602004007900T DE 602004007900 T2 DE602004007900 T2 DE 602004007900T2
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vibration
rubber
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Description

  • TECHNISCHES GEBIET
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine vibrationsschützende Vorrichtung, welche z.B. verwendet wird in einem Fahrzeug, Bauausrüstung, allgemeinen Industriemaschinen oder ähnlichem und welche Vibrationen absorbiert von einem vibrationserzeugenden Abschnitt, und ein Herstellungsverfahren dafür. Besonders betrifft sie eine vibrationsschützende Vorrichtung, welche die Erzeugung von Losesein, anormalen Geräuschen und ähnlichem verhindert, und eine Herstellungsmethode dafür.
  • VERWANDTER STAND DER TECHNIK
  • Früher wurde zwischen einer Maschine, welche als ein vibrationserzeugender Abschnitt eines Fahrzeugs fungierte, und einer Karoserie, welche als ein vibrationsempfangender Abschnitt fungierte, eine vibrationsschützende Vorrichtung bereitgestellt, welche als eine Maschinenhalterung diente. Diese vibrationsschützende Vorrichtung absorbiert von der Maschine erzeugte Vibrationen, verhindert Übertragung von der Seite des Fahrzeugkörpers und verbessert den Fahrkomfort. Solch eine vibrationsschützende Vorrichtung besteht normalerweise aus: einer Befestigungshalterung, welche entweder mit dem vibrationserzeugenden Abschnitt oder dem vibrationsempfangenden Abschnitt verbunden ist; eine äußere Gehäusehalterung aus Harz, welche mit dem anderen des vibrationsempfangenden Abschnitts und des vibrationserzeugenden Abschnitts verbunden ist; und ein gummielastischer Körper, der zwischen der Befestigungshalterung und der äußeren Gehäusehalterung befestigt ist.
  • Nun, in den letzten Jahren, im Zusammenhang mit der Nachfrage nach Kostenreduktionen, Gewichtsreduktionen und ähnlichem, wurden vibrationsschützende Vorrichtungen entwickelt, in denen die äußere Gehäusehalterung, welche konventionell aus Metall war, stattdessen aus Harz gemacht wird.
  • Jedoch, wenn ein aus Harz gemachtes äußeres Gehäusebauteil verwendet wird, anders als das Gehäuse einer äußeren Gehäusehalterung aus Metall, ist es nicht möglich, den gummielastischen Körper an das äußere Gehäusebauteil zu vulkanisationskleben. Daher, wie in 3 gezeigt, wird die Befestigung eines gummielastischen Körpers 4 an ein äußeres Gehäusebauteil 2 über eine Einsatzhalterung 3 eingeführt. Das heißt, der gummielastische Körper 4 ist vulkanisationsgeklebt zwischen eine Befestigungshalterung 1 und die Einsatzhalterung 3, das äußere Gehäusebauteil 2 liegt zwischen Einsatzhalterungsabschnitten 3b, und eine innere periphere Fläche des äußeren Gehäusebauteils 2 aus Harz ist bedeckt mit der Einsatzhalterung 3. Demnach ist der gummielastische Körper 4 an dem äußeren Gehäusebauteil 2 ohne die Verwendung von Klebstoffen befestigt (siehe z.B. Seite 2 und 1 der Veröffentlichung der japanischen offengelegten Patentanmeldung ( JP-A) Nr. 2001-50331 ).
  • Daher, in der konventionellen, in 3 gezeigten vibrationsschützenden Vorrichtung, sind die Einsatzhalterungsabschnitte 3b in das äußere Gehäusebauteil 2 eingebettet, bevor das äußere Gehäusebauteil 2 und die Einsatzhalterung 3 geklebt sind, und das äußere Gehäusebauteil 2 und die Einsatzhalterung 3 werden einfach ohne eine Spalte zusammengedrückt. Daher wird üblicherweise ausreichende Halterungskraft aufgrund der Anwesenheit der Einsatzhalterungsabschnitte 3b und der Reibungskraft erhalten.
  • Jedoch kann im Harzformen des äußeren Gehäusebauteils 2 ein Widerstand des Harzes ein Problem sein. Das heißt, wenn das äußere Gehäusebauteil 2 aus Harzkontrakten gemacht ist, kann eine Spalte zwischen dem äußeren Gehäusebauteil 2 und der Einsatzhalterung 3 auftreten. Das Auftreten von Losesein bei der Einsatz halterung 3 und die Erzeugung von abnormalen Geräuschen und ähnlichem aufgrund dieser Spalte sind ein Grund zur Sorge.
  • OFFENBARUNG DER ERFINDUNG
  • Dementsprechend hat die vorliegende Erfindung als ein Ziel die Bereitstellung einer vibrationsschützenden Vorrichtung, welche in der Lage ist, das Auftreten von Losesein, abnormalen Geräuschen und ähnlichem zuverlässig zu verhindern, und ein Herstellungsverfahren dafür, auch als Antwort auf Nachfragen nach Kostenreduktion, Gewichtsreduktion und ähnlichem durch Anwenden eines äußeren Gehäusebauteils aus Harz, wobei das äußere Gehäusebauteil nicht haftend ist.
  • Die vorliegende Erfindung wurde entwickelt, um das oben beschriebene Problem zu lösen, und die Substanz davon betrifft eine vibrationsschützende Vorrichtung, umfassend: eine Befestigungshalterung, welche zu verbinden ist mit entweder einem vibrationserzeugenden Abschnitt oder einem vibrationsempfangenden Abschnitt; ein äußeres Gehäusebauteil aus Harz, welches zu verbinden ist mit dem anderen des vibrationsempfangenden Abschnitts und des vibrationserzeugenden Abschnitts; und einen gummielastischen Körper, welcher zwischen der Befestigungshalterung und einer Einsatzhalterung befestigt ist, wobei die Einsatzhalterung entlang einer inneren peripheren Fläche des äußeren Gehäusebauteils angeordnet ist und der gummielastische Körper an dem äußeren Gehäusebauteil über die Einsatzhalterung befestigt ist, wobei das äußere Gehäusebauteil zwischen Einsatzhalterungsabschnitten der Einsatzhalterung angeordnet ist, in welcher vibrationsschützenden Vorrichtung ein Puffermaterial zwischen das äußere Gehäusebauteil und die Einsatzhalterung eingesetzt ist.
  • Weiterhin betrifft sie eine vibrationsschützende Vorrichtung, in welcher vorzugsweise das Puffermaterial aus demselben Gummi besteht wie der gummielastische Körper und vorzugsweise ein Loch in der Einsatzhalterung vorgesehen ist und der gummielastische Körper und das Puffermaterial durch das Loch eingebunden sind.
  • Weiterhin betrifft ein anderer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ein Herstellungsverfahren für eine vibrationsschützende Vorrichtung, welche umfasst: eine Befestigungshalterung, welche zu verbinden ist mit entweder einem vibrationserzeugenden Abschnitt oder einem vibrationsempfangenden Abschnitt; ein äußeres Gehäusebauteil aus Harz, welches zu verbinden ist mit dem anderen des vibrationsempfangenden Abschnitts und des vibrationserzeugenden Abschnitts; und einen gummielastischen Körper, welcher zwischen der Befestigungshalterung und einer Einsatzhalterung befestigt ist, wobei die Einsatzhalterung entlang einer inneren peripheren Fläche des äußeren Gehäusebauteils angeordnet ist und der gummielastische Körper an dem äußeren Gehäusebauteil durch die Einsatzhalterung befestigt ist, mit dem äußeren Gehäusebauteil angeordnet zwischen Einsatzhalterungsabschnitten der Einsatzhalterung, wobei das Vibrationsschützende-Vorrichtung-Herstellungsverfahren gebildet wird durch: vorausgehendes Einsetzen der Einsatzhalterung in eine Form zum Formen des gummielastischen Körpers oder Verwenden der Einsatzhalterung selber als einen Abschnitt der Form, was bewirkt, dass der gummielastische Körper um eine Fläche der Einsatzhalterung gepackt ist und ein Puffermaterial bildet, welches aus dem gleichen Gummi wie der gummielastische Körper besteht, einstückig an der Fläche der Einsatzhalterung; Anordnen der Einsatzhalterung in eine Form, an welcher ein Hohlraum entsprechend einer Form des äußeren Gehäusebauteils gebildet ist; und, durch Einspritzen von Harz in die Form und Bilden des äußeren Gehäusebauteils, Verursachen, dass das Puffermaterial zwischen das äußere Gehäusebauteil und die Einsatzhalterung eingefügt wird.
  • Weiterhin betrifft sie ein Vibrationsschützende-Vorrichtung-Herstellungsverfahren, in welchem vorzugsweise ein Loch bereitgestellt ist in der Einsatzhalterung und der unverarbeitete Gummi durch das Loch passiert und rund der Oberfläche der Einsatzhalterung gepackt ist.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • 1 ist eine Schnittansicht, die ein Beispiel einer vibrationsschützenden Vorrichtung der vorliegenden Erfindung zeigt.
  • 2 ist eine Schnittansicht, die ein Beispiel ein Vibrationsschützende-Vorrichtung-Herstellungsverfahren der vorliegenden Erfindung zeigt.
  • 3 ist eine Schnittansicht, die eine konventionelle vibrationsschützende Vorrichtung zeigt.
  • BESTE ART ZUM AUSFÜHREN DER ERFINDUNG
  • Eine vibrationsschützende Vorrichtung der vorliegenden Erfindung ist eine Vorrichtung umfassend eine Befestigungshalterung, verbunden mit entweder einem vibrationserzeugenden Abschnitt oder einem vibrationsempfangenden Abschnitt, ein äußeres Gehäusebauteil, welches zu verbinden ist mit dem anderen des vibrationsempfangenden Abschnitts und des vibrationserzeugenden Abschnitts, und einen gummielastischen Körper. Das heißt, aufgrund von vibrationsschützenden Effekten auf den gummielastischen Körper bewirkt die Vorrichtung eine Dämpffunktion und eine Isolationsfunktion in Bezug zu eingegebenen Vibrationen. Die Vorrichtung ist zwischen z.B. einer Maschine, welche als der vibrationserzeugende Abschnitt eines Fahrzeugs fungiert, und einer Karosserie, welche als der vibrationsempfangende Abschnitt fungiert, und absorbiert Vibrationen, die durch die Maschine erzeugt werden, und blockiert Übertragung zu der Karosserieseite. Daher weist die vibrationsschützende Vorrichtung der vorliegenden Erfindung ähnliche Charakteristiken auf wie eine konventionelle Vorrichtung in Bezug zur eingegebenen Vibration während der Belastung.
  • Weiterhin ist in der vibrationserzeugenden Vorrichtung der vorliegenden Erfindung das äußere Gehäusebauteil aus Harz hergestellt. Das heißt, die äußere Gehäusehalterung, welche konventionell aus Metall gemacht wurde, ist stattdessen aus Harz. Daher wird eine Kostenreduktion, eine Gewichtsreduktion und ähnliches erwartet. Daher, aufgrund der Unmöglichkeit, den gummielastischen Körper an die äußere Gehäusehalterung aus Harz zu vulkanisationskleben, wird der gummielastische Körper zwischen die Befestigungshalterung aus Metall und die Einsatzhalterung vulkanisationsgeklebt, und die Einsatzhalterung wird entlang einer inneren peripheren Fläche des äußeren Gehäusebauteils angeordnet. Daher wird der gummielastische Körper über die Einsatzhalterung an das äußere Gehäusebauteil befestigt.
  • In diesem Fall, wenn ein Widerstand des Harzes im Harzformen des äußeren Gehäusebauteils auftritt, wird eine Spalte zwischen dem äußeren Gehäusebauteil und der Einsatzhalterung auftreten, und Losesein, abnormale Geräusche und ähnliches kann aufgrund dieses Spaltes erzeugt werden. Dementsprechend, besonders in der vorliegenden Erfindung, wird ein Puffermaterial zwischen das äußere Gehäusebauteil und die Einsatzhalterung eingesetzt. Daher, auch wenn ein Widerstand bei dem äußeren Gehäusebauteil aus Harz auftritt aufgrund der Anwesenheit des Puffermaterials, wird eine Spalte nicht zwischen dem äußeren Gehäusebauteil und der Einsatzhalterung eintreten.
  • Hier ist Gummi als das Puffermaterial geeignet. Insbesondere das Verwenden desselben Gummis wie bei dem gummielastischen Körper und zum Formen einer Gummischicht an einer äußeren peripheren Fläche der Einsatzhalterung ist vorzuziehen. Das heißt, der gummielastische Körper ist normalerweise vulkanisationsgeklebt zwischen die Befestigungshalterung und die Einsatzhalterung, und zu dieser Zeit wird die Einsatzhalterung vorbereitend in eine Form eingefügt zum Formen des gummielastischen Körpers, oder die Einsatzhalterung selber wird als ein Teil der Form verwendet. Daher wird das Vulkanisationskleben gleichzeitig mit dem Aushärten von unverarbeitetem Gummi in der Form verwirklicht. Weiterhin, wenn dieser unverarbeitete Gummi rund einer Fläche der Einsatzhalterung gepackt ist, ist es möglich, das Puffermaterial einfach zu erhalten.
  • Zum Beispiel, wenn ein Loch in der Einsatzhalterung vorgesehen ist, passiert der unverarbeitete Gummi durch dieses Loch und wird rund die Oberfläche der Einsatzhalterung gepackt, und die Gummischicht wird gleichzeitig mit dem Formen gebildet. Dementsprechend werden der gummielastische Körper und das Puffermaterial durch das Loch der Einsatzhalterung eingebunden.
  • BEISPIEL
  • Hier folgend wird ein konkretes Beispiel einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben werden in Übereinstimmung mit den Zeichnungen. 1 ist eine Schnittansicht, die ein Beispiel einer vibrationsschützenden Vorrichtung der vorliegenden Erfindung zeigt. Weiterhin ist 2 eine Schnittansicht, die ein Beispiel eines Vibrationsschützende-Vorrichtung-Herstellungsverfahrens der vorliegenden Erfindung zeigt. Die vibrationsschützende Vorrichtung des in 1 gezeigten Beispiels wird bereitgestellt mit einer Befestigungshalterung 1, welche an einer Maschine befestigt ist, welche ein vibrationserzeugender Abschnitt ist, und ein äußeres Gehäusebauteil 2, welches an einem Fahrzeugkörper befestigt ist, welches der vibrationsempfangende Abschnitt ist. Hier wurde das äußere Gehäusebauteil 2 aus Harz hergestellt. Folglich kann eine Reduktion der Kosten, einer Reduktion des Gewichts und ähnliches erwartet werden, aber es ist nicht möglich, den gummielastischen Körper zu vulkanisationskleben. Dementsprechend ist eine Einsatzhalterung 3 entlang einer inneren peripheren Fläche des äußeren Gehäusebauteils 2 angeordnet.
  • Weiterhin ist zwischen die Befestigungshalterung 1 und die Einsatzhalterung 3 ein gummielastischer Körper 4 aus NR-Art-Gummi befestigt durch Vulkanisationskleben. Dieser gummielastische Körper 4 ist gummigeklebt mit der Befestigungshalterung 1 und der Einsatzhalterung 3 in einer Form zum Formen, und zu dieser Zeit, da ein Loch 3a in der Einsatzhalterung 3 bereitgestellt ist, passiert ein unverarbeiteter Gummi durch das Loch 3a und wird rund eine Oberfläche der Einsatzhalterung 3 gepackt. Folglich umfasst ein Puffermaterial 5 denselben Gummi wie der gummielastische Körper 4 und wird einstückig gebildet an der Oberfläche der Einsatzhalterung 3.
  • Dann, wie in 2 gezeigt, wird die Einsatzhalterung 3, bei welcher das Puffermaterial 5, umfassend denselben Gummi wie der gummielastische Körper 4, einstückig gebildet, angeordnet an einer unteren Modellform 7 und, in einer Form, in welcher ein Hohlraum entsprechend der Form des äußeren Gehäusebauteils 2 durch eine obere Modellform 6 und die untere Modellform 7 gebildet ist, Harz wird durch einen Einspritzkanal 6a der oberen Modellform 6 eingespritzt und bildet das äußere Gehäusebauteil 2. Folglich, wie in 1 gezeigt, wird das äußere Gehäusebauteil 2 zwischen den Einsatzhalterungsabschnitt 3b eingefügt, die Einsatzhalterungsabschnitte 3b in das äußere Gehäusebauteil 2 eingebettet und der gummielastische Körper 4 und das äußere Gehäusebauteil 2 aus Harz über die Einsatzhalterung 3 ohne die Verwendung von Klebstoff befestigt. Weiterhin wird das Puffermaterial 5, umfassend denselben Gummi wie der gummielastische Körper 4, zwischen das äußere Gehäusebauteil 2 und die Einsatzhalterung 3 eingesetzt.
  • GEWERBLICHE ANWENDBARKEIT
  • Die vibrationsschützende Vorrichtung der vorliegenden Erfindung umfasst: eine Befestigungshalterung, welche zu verbinden ist mit entweder einem vibrationserzeugenden Abschnitt oder einem vibrationsempfangenden Abschnitt; ein äußeres Gehäusebauteil aus Harz, welches zu verbinden ist mit dem anderen des vibrationsempfangenden Abschnitts und des vibrationserzeugenden Abschnitts; und einen gummielastischen Körper, welcher zwischen der Befestigungshalterung und einer Einsatzhalterung befestigt ist, die Einsatzhalterung ist entlang einer inneren peripheren Fläche des äußeren Gehäusebauteils angeordnet, und der gummielastische Körper ist an dem äußeren Gehäusebauteil angeordnet durch die Einsatzhalterung, in welcher vibrationsschützenden Vorrichtung ein Puffermaterial eingesetzt ist zwischen das äußere Gehäusebauteil und die Einsatzhalterung. Demnach, zusätzlich zu Effekten einer Kostenreduktion, einer Gewichtsreduktion und ähnlichem aufgrund des äußeren Gehäusebauteils 2 aus Harz, ist es möglich, die Erzeugung von Losesein, abnormalen Geräuschen und ähnlichem zuverlässig zu verhindern, sogar obwohl das äußere Gehäusebauteil nichthaftend ist. Weiterhin entsprechend dem Vibrationsschützende-Vorrichtung-Herstellungsverfahren der vorliegenden Erfindung kann eine vibrationsschützende Vorrichtung wie oben beschrieben einfach hergestellt werden.

Claims (5)

  1. Vibrationsschützende Vorrichtung, umfassend: eine Befestigungshalterung (1), welche zu verbinden ist mit entweder einem vibrationserzeugenden Abschnitt oder einem vibrationsempfangenden Abschnitt; ein äußeres Gehäusebauteil (2), hergestellt aus Harz, welches zu verbinden ist mit dem anderen des vibrationsempfangenden Abschnitts und des vibrationserzeugenden Abschnitts; und einen gummielastischen Körper (4), welcher zwischen der Befestigungshalterung (1) und einer Einsatzhalterung (3) befestigt ist, die Einsatzhalterung (3) ist entlang einer inneren peripheren Fläche des äußeren Gehäusebauteils (2) angeordnet, und der gummielastische Körper (4) ist an dem äußeren Gehäusebauteil (2) angeordnet durch die Einsatzhalterung (3), wobei das äußere Gehäusebauteil (2) zwischen Einsatzhalterungsabschnitten (3B) der Einsatzhalterung (3) angeordnet ist, wobei die vibrationsschützende Vorrichtung gekennzeichnet ist durch Einfügen eines Puffermaterials (5) zwischen das äußere Gehäusebauteil (2) und die Einsatzhalterung (3).
  2. Vibrationsschützende Vorrichtung nach Anspruch 1, worin das Puffermaterial (5) aus demselben Gummi wie der gummielastische Körper (4) besteht.
  3. Vibrationsschützende Vorrichtung nach Anspruch 2, worin ein Loch (3A) in der Einsatzhalterung (3) angeordnet ist, und der gummielastische Körper (4) und das Puffermaterial (5) eingebunden sind durch das Loch (3A).
  4. Herstellungsverfahren für eine vibrationsschützende Vorrichtung, welche besteht aus: einer Befestigungshalterung (1), welche zu verbinden ist mit entweder einem vibrationserzeugenden Abschnitt oder einem vibrationsempfangenden Abschnitt; einem äußeren Gehäusebauteil (2) aus Harz, welches zu verbinden ist mit dem anderen des vibrationsempfangenden Abschnitts und des vibrationserzeugenden Abschnitts; und einem gummielastischen Körper (4), welcher zwischen der Befestigungshalterung (1) und einer Einsatzhalterung (3) befestigt ist, wobei die Einsatzhalterung (3) entlang einer inneren peripheren Seite des äußeren Gehäusebauteils (2) angeordnet ist und der gummielastische Körper (4) an dem äußeren Gehäusebauteil (2) angebracht ist durch die Einsatzhalterung (3), wobei das äußere Gehäusebauteil (2) zwischen einsatzhaltenden Abschnitten (3B) der Einsatzhalterung (3) angeordnet ist, wobei das Herstellungsverfahren für eine vibrationsschützende Vorrichtung umfasst: vorausgehendes Einsetzen der Einsatzhalterung (3) in eine Form zum Formen des gummielastischen Körpers (4) oder Verwenden der Einsatzhalterung (3) selber als einen Abschnitt der Form, was bewirkt, dass der gummielastische Körper (4) um eine Fläche der Einsatzhalterung (3) gepackt ist und was ein Puffermaterial (5) bildet, welches aus dem gleichen Gummi wie der gummielastische Körper (4) besteht, einstückig an der Fläche der Einsatzhalterung (3); Anordnen der Einsatzhalterung (3) in eine Form, an welcher ein Hohlraum entsprechend einer Form des äußeren Gehäusebauteils (2) gebildet ist; und, durch Einspritzen von Harz in die Form und Bilden des äußeren Gehäusebauteils (2), Verursachen, dass das Puffermaterial (5) zwischen das äußere Gehäusebauteil (2) und die Einsatzhalterung (3) eingefügt wird.
  5. Herstellungsverfahren für eine vibrationsschützende Vorrichtung nach Anspruch 4, worin ein Loch (3A) in der Einsatzhalterung (3) vorgesehen ist und der raue Gummi durch das Loch (3A) hindurchgeht und um die Fläche der Einsatzhalterung (3) gepackt ist.
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