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DE60130093T2 - Verdichteranlage mit gegossenem Ölabscheidertank - Google Patents

Verdichteranlage mit gegossenem Ölabscheidertank Download PDF

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DE60130093T2
DE60130093T2 DE60130093T DE60130093T DE60130093T2 DE 60130093 T2 DE60130093 T2 DE 60130093T2 DE 60130093 T DE60130093 T DE 60130093T DE 60130093 T DE60130093 T DE 60130093T DE 60130093 T2 DE60130093 T2 DE 60130093T2
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DE
Germany
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compressor
cast
separator tank
oil
air
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Expired - Lifetime
Application number
DE60130093T
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English (en)
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DE60130093D1 (de
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Roger Appleton Warrington Cheshire Cook
Jason J. Link
Elizabeth B Warner
Norman Philip Standish Wigan Lancashire Lowe
James R Dickey
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Ingersoll Rand Co
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Ingersoll Rand Co
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Publication date
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Publication of DE60130093T2 publication Critical patent/DE60130093T2/de
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Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich im Allgemeinen auf ein Luftverdichtersystem und im Besonderen auf einen Luft-Öl-Abscheidertank für den Einsatz mit einem ölgefluteten Luftverdichter.
  • Bei konventionellen Luftverdichtersystemen, die einen ölgefluteten Verdichter verwenden, wird Luft in einer Verdichtungskammer oder einem Verdichterblock durch einen Satz von Rotationsschrauben verdichtet und ein Schmierstoff, wie z.B. Öl, wird in die Verdichtungskammer ungespritzt und mit der verdichteten Luft gemischt. Das Öl wird im Allgemeinen aus einer Reihe von Gründen in die Verdichtungskammer eingespritzt, zu denen das Kühlen des Luftverdichtersystems, das Schmieren der Lager, das Ausgleichen von Axialkräften und das Abdichten der Rotationsschrauben gehört. Obwohl die Verwendung von Öl für den Betrieb dieser Luftverdichtersystem-Bauarten wesentlich ist, muss das Öl aus dem Strom der verdichteten Luft entfernt werden, bevor die verdichtete Luft bzw. Druckluft stromabwärts für eine pneumatische Ausrüstung und/oder für sonstige Werkzeuge eingesetzt werden darf.
  • Somit strömt bei solch konventionellen Luftverdichtersystemen das Druckluft-und-Öl-Gemisch, das aus dem Verdichterblock des Verdichters austritt, mit einer hohen Geschwindigkeit in einen Abscheidertank, wo die Luft und das Öl des Luft-Öl-Gemisches getrennt werden. Der Abscheidertank ist gewöhnlich zylindrisch und das Luft-Öl-Gemisch wird an einer Innenwand einer Abscheidekammer entlang herumgeleitet. Die Kombination der Fliehkräfte, die auf das Luft-Öl-Gemisch wirken, und des Kontakts zwischen dem Luft-Öl-Gemisch und der Innenwand der Abscheidekammer bewirkt, dass ein Großteil des Öls aus dem Luft-Öl-Gemisch ausgeschieden wird und dadurch die Schwerkraft das Öl nach unten in einen unteren Teil der Abscheidekammer ziehen kann und sich außerdem die Luft von dem Öl trennen und nach oben in die Abscheidekammer strömen kann. Diese Art der Abscheidewirkung ist im Fachgebiet als primäre Abscheidung bekannt.
  • Wie im Allgemeinen bekannt ist, stellt ein Luft-Öl-Abscheidertank für ein ölgeflutetes Luftverdichtersystem im Allgemeinen zwei Funktionen bereit. Der Abscheidertank stellt ein Mittel zum Abscheiden des Öls aus dem Luft-Öl-Gemisch, das wie oben beschrieben in die Abscheidekammer eingeleitet wird, bereit und er fungiert außerdem als Ölsumpf für das Verdichtersystem.
  • Obwohl Verdichtersysteme mit integriertem Abscheider bekannt sind (siehe US 1626768 oder US 1973063 ), umfassen konventionelle Luftverdichtersysteme, wie sie oben beschrieben wurden, normalerweise mehrere Schläuche, Rohre, Rohrleitungen oder dergleichen und zugeordnete Anschlussstücke, die einen Verdichter mit einem Abscheidertank verbunden. Schläuche und zugeordnete Anschlussstücke stellen mögliche Leckagewege dar, die, bei Auftreten von Leckagen, die gesamte Arbeitsweise des Verdichtersystems beeinträchtigen könnten. Außerdem macht die Verwendung von Schläuchen und zugeordneten Anschlussstücken eine zusätzliche Montagezeit erforderlich. Somit besteht ein Bedarf an einem Luftverdichtersystem, das die Schläuche und zugeordneten Anschlussstücke, die zum Verbinden eines Verdichters mit einem Abscheidertank benutzt werden, beseitigt oder deren Anzahl zumindest reduziert.
  • Nach dem allgemeinen Verständnis umfassen konventionelle Luftverdichtersysteme, wie oben beschrieben, für den Betrieb des Verdichters einen Motor oder Antriebsstrang. Weil bei konventionellen Luftverdichtersystemen ein Schlauch, normalerweise ein flexibler Schlauch verwendet wird, um den Verdichter mit einem Abscheidertank zu verbinden, sind der Antriebsstrang, der Verdichter und der Abscheidertank nicht als eine einzige Einheit fest angebracht, wodurch es praktisch unmöglich gemacht wird, das gesamte Verdichtersystem als eine Einheit zu manövrieren. Da obendrein der Verdichter und der Abscheidertank einzelne Einheiten sind, wird jede mit ihren eigenen Trennungs- oder Stützhalterungen bereitgestellt, wodurch unerwünschte Kosten zum Gesamtverdichtersystem hinzukommen. Somit besteht ein Bedarf an einem Luftverdichtersystem, das leichter zu handhaben ist und das in einer solchen Weise zusammengebaut wird, dass sich das gesamte Verdichtersystem als eine einzige Einheit handhaben oder bewegen lässt und das sich auch auf eine zugeordnete Grundplatte montieren lässt, um ein kostenwirksames Verdichtersystem bereitzustellen.
  • Konventionelle Luftverdichtersysteme können, wie oben beschrieben, ein Prallblechelement umfassen, das in einer Abscheidekammer eines Abscheidetanks strategisch platziert ist, um der Wanderung von Öl entgegenzuwirken, das aus dem in die Abscheidekammer eingeleiteten Luft-Öl-Gemisch abgeschieden wurde, und zwar dahingehend, dass das unerwünschte Wandern nach oben in einen oberen Teil der Abscheidekammer behindert wird. Ein solches Prallblechelement trägt zu den Gesamtkosten des Verdichtersystems bei und erhöht die mit dem Verdichtersystem verbundene Montagezeit. Somit besteht ein Bedarf an einem Luftverdichtersystem, das die Verwendung eines Prallblechelementes nicht erforderlich macht und das dennoch der Wanderung von Öl entgegenwirkt, das aus dem in die Abscheidekammer eingeleiteten Luft-Öl-Gemisch abgeschieden wurde, und zwar dahingehend, dass das unerwünschte Wandern nach oben in einen oberen Teil der Abscheidekammer behindert wird.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung wird ein Verdichtersystem bereitgestellt, das Folgendes umfasst: einen ölgefluteten Luftverdichter, der eine Verdichterblock-Austrittsöffnung aufweist; einen Motor, der mit dem Verdichter betreibbar verbunden ist, wobei der Motor einen ersten Befestigungsfuß umfasst; und einen gegossenen Abscheidertank, der eine Verdichterblock-Einlassöffnung aufweist, die zu der Verdichterblock-Austrittsöffnung des Verdichters in einer sich deckenden und stoßenden Stirnflächenbeziehung platziert ist, wobei der gegossene Abscheidertank einen angegossenen, zweiten Befestigungsfuß so umfasst, dass der erste Befestigungsfuß des Motors und der zweite Befestigungsfuß des gegossenen Abscheidertanks das Verdichtersystem während des Betriebs abstützen.
  • Die vorliegende Erfindung stellt in einem Aspekt derselben einen gegossenen Abscheidertank bereit, der eine Verdichterblock-Einlassöffnung aufweist, die sich direkt auf eine Verdichterblock-Austrittsöffnung eines Verdichters montieren lässt. Die Bauweise der Erfindung beseitigt die Notwendigkeit für einen Schlauch und zugeordnete Anschlussstücke, die zum Verbinden der Verdichterblock-Austrittsöffnung des Verdichters mit der Verdichterblock-Einlassöffnung des Abscheidertanks dienen.
  • Die vorliegende Erfindung stellt in einem anderen Aspekt derselben einen gegossenen Abscheidertank bereit, der einen angegossenen Kanal aufweist, der sich zwischen einer Verdichterblock-Einlassöffnung und einer Abscheidekammer erstreckt. Ein aus einem Verdichter austretendes Luft-Öl-Gemisch tritt in die Verdichterblock-Einlassöffnung ein und strömt durch den Kanal in die Abscheidekammer. Der angegossene Kanal beseitigt außerdem die Notwendigkeit für zugeordnete Schläuche und Anschlussstücke zwischen dem Verdichter und dem Abscheidertank.
  • Bei einer Ausführungsform umfasst ein gegossener Abscheidertank ein angegossenes Element, das die Verdichterblock-Einlassöffnung umgibt und das unter der Verdichterblock-Austrittsöffnung des Verdichters platziert ist, um das Ende des Verdichters abzustützen, das zur Unterbringung der Verdichterblock-Austrittsöffnung des Verdichters dient. Bei einem Aspekt der vorliegenden Erfindung werden ein Antriebsstrang für den Betrieb des Verdichters mit einem Befestigungsfuß und der Abscheidertank mit einem angegossenen Befestigungsfuß bereitgestellt. Das angegossene Gusselement des Abscheidertanks, das das Ende des Verdichters, das zur Unterbringung der Verdichterblock-Austrittsöffnung des Verdichters dient, abstützt, stellt einen dritten Befestigungsfuß bereit. Weil der Verdichter und der Abscheidertank direkt aneinander angebracht sind und der Motor direkt am Verdichter befestigt ist, kann das gesamte Verdichtersystem als eine einzige Einheit bewegt werden. Die Befestigungsfüße sind an einem gewählten Ort an einer Stützbasis vorteilhaft angebracht.
  • Die vorliegende Erfindung stellt in einem weiteren Aspekt derselben einen gegossenen Abscheidertank bereit, der einen angegossenen Kanal aufweist, der mit einem unteren Teil einer Abscheidekammer in Fluidströmungskommunikation steht und der sich längs einer Außenfläche des Abscheidertanks erstreckt. Das aus einem in die Abscheidekammer eingeleiteten Luft-Öl-Gemisch abgeschiedene Öl sammelt sich im unteren Teil der Abscheidekammer an. Der Druck in der Abscheidekammer bewirkt, dass das Öl in den Kanal hinein und aus der Abscheidekammer heraus strömt. Weil der Kanal mit dem Abscheidertank einstückig gegossen ist, sind kein Schlauch und keine Anschlussstückvorrichtung erforderlich, damit das Öl aus dem unteren Teil der Abscheidekammer herausströmen kann.
  • Bei einer anderen Ausführungsform umfasst ein gegossener Abscheidertank eine angegossene Lippe, die sich zwischen einem oberen und einem unteren Teil der Abscheiderkammer auf dem gesamten Kreisumfang einer Innenwand einer Abscheidekammer erstreckt. Die angegossene Lippe hindert das in einem in die Abscheidekammer eingeleiteten Luft-Öl-Gemisch vorhandene Öl daran, in den oberen Teil der Abscheidekammer hoch zu wandern, wenn das Luft-Öl-Gemisch an einer Innenwand der Abscheidekammer entlang herumgeleitet wird und den Fliehkräften unterworfen ist. Weil die Lippe mit dem Tank einstückig gegossen ist, ist die Verwendung eines Prallblechelementes nicht erforderlich.
  • Sonstige Merkmale und Vorteile der Erfindung werden dem Fachmann nach Durchsicht der nachstehenden detaillierten Beschreibung, Patentansprüche und Zeichnungen deutlicher, wobei gleiche Bezugszeichen zum Bezeichnen gleicher Merkmale verwendet werden.
  • 1 ist eine perspektivische Darstellung eines Luftverdichtersystems, das die vorliegende Erfindung nutzt.
  • 2 ist eine teilweise auseinander gezogene, perspektivische Darstellung des Verdichtersystems von 1.
  • 3 ist eine seitliche, perspektivische Darstellung des gegossenen Abscheidertanks von 1.
  • 4 ist eine andere seitliche, perspektivische Darstellung des gegossenen Abscheidertanks von 1.
  • 5 ist eine Schnittdarstellung längs der Schnittlinie V-V von 4.
  • 6 ist eine Teilschnittdarstellung des gegossenen Abscheidertanks von 1.
  • 7 ist eine Schnittdarstellung längs der Schnittlinie VII-VII von 6.
  • Bevor die Ausführungsformen der Erfindung im Detail erläutert werden, ist deutlich zu machen, dass die Erfindung in ihrer Anwendung nicht auf die Details der Bauweise und die Anordnungen der Bauteile beschränkt ist, die in der folgenden Beschreibung dargelegt oder in den Zeichnungen abgebildet sind. Mit der Erfindung lassen sich weitere Ausführungsformen realisieren und praktizieren oder nach zahlreichen Verfahren ausführen. Außerdem versteht sich, dass die in diesem Dokument verwendete Phraseologie und Terminologie zur Beschreibung dient und nicht als Einschränkung zu betrachten ist. Die Verwendung von „umfassend" und „umfasst" sowie von Variationen dieser Ausdrücke ist im Folgenden so zu verstehen, dass die danach aufgeführten Elemente und deren Äquivalente sowie zusätzliche Elemente und deren Äquivalente eingeschlossen sind.
  • In 1 ist ein Luftverdichtersystem 10 veranschaulicht, das die vorliegende Erfindung nutzt. Es versteht sich, dass die vorliegende Erfindung sich bei anderen Verdichtersystemen einsetzen lässt und das Luftverdichtersystem 10 nur als Beispiel für ein solches System dargestellt und beschrieben wird.
  • Das in 1 veranschaulichte Lufverdichtersystem 10 umfasst einen Verdichter 14, einen Motor oder Antriebsstrang 18 und einen Abscheidertank 22. Ein Merkmal der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass der Abscheidertank 22 ein gegossener Abscheidertank ist, anstatt eines gefertigten Stahltanks, wie dies bei vielen konventionellen Abscheidertanks der Fall ist. Der Verdichter 14 ist ein ölgefluteter Rotationsschrauben-Luftverdichter. Luft tritt in den Verdichter 14 ein und wird von den Rotationsschrauben (nicht dargestellt) verdichtet, die sich im Gehäuse 26 befinden. Öl wird in den Verdichter 14 eingespritzt, um die Rotationsschrauben und ein Getriebe (nicht dargestellt) zu schmieren, das die Rotationsschrauben antreibt. Das Öl dient außerdem als Dichtmittel für den Verdichter 14. Von den Rotationsschrauben aus bewegt sich die verdichtete Luft und etwas Öl durch eine Verdichterblock-Austrittsöffnung 30 hindurch und in eine Verdichterblock-Einlassöffnung 34 hinein, wodurch sie in den gegossenen Abscheidertank 22 gelangt. Der gegossene Abscheidertank 22 dient dazu, das Öl von der verdichteten Luft zu trennen und dient außerdem als Ölsumpf für das Öl, das zum Schmieren der Rotationsschrauben, des Getriebes und sonstiger Bauteile verwendet wird. Die verdichtete Luft und das Öl treten in den gegossenen Abscheidertank 22 ein und werden im gegossenen Abscheidertank 22 einer Zyklonbewegung unterworfen. Während die verdichtete Luft und das Öl entlang einer Innenfläche des gegossenen Abscheidertanks 22 herumgeschleudert werden, gleitet das Öl die Innenwand hinab und sammelt sich am untersten Teil des gegossenen Abscheidertanks 22 an, der als Ölsumpf für das Verdichtersystem 10 fungiert, und die Luft bewegt sich aufwärts und zur weiteren Filterung, Kühlung und endgültigen Nutzung aus dem gegossenen Abscheidertank 22 heraus.
  • Wie repräsentativ in 1 dargestellt, ist das Luftverdichtersystem 10 auf einen Stützrahmen oder eine Grundplatte 38 montiert. Unter Bezugnahme auf 2 ist der Motor 18 am Verdichter 14 befestigt. Der Motor 18 umfasst einen Befestigungsfuß 42. Der gegossene Abscheidertank 22 umfasst einen angegossenen Befestigungsfuß 46. Der gegossene Abscheidertank 22 umfasst außerdem einen weiteren angegossenen Befestigungsfuß 50. Wie nachstehend noch erläutert wird, ist der angegossene Befestigungsfuß 46 außerdem zum Abstützen des Endes 54 (d.h. des Verdichterblocks) des Verdichters 14 konfiguriert, der zur Unterbringung der Verdichterblock-Austrittsöffnung 30 des Verdichters 14 dient, so dass der Verdichter 14 und der gegossene Abscheidertank 22 aneinander fest angebracht sind. Im zusammengebauten Zustand gemäß 2 lässt sich das gesamte Luftverdichtersystem 10 vorteilhaft als eine einzige Einheit handhaben. Das Luftverdichtersystem 10 wird mittels der Befestigungsfüße 42, 46 und 50 und dem zugehörigen Montagematerial am Stützrahmen 38 befestigt. Vorzugsweise sind die Befestigungsfüße 42, 46 und 50 so angeordnet, dass sie eine dreieckige Stützbasis bereitstellen.
  • Die 37 veranschaulichen den gegossenen Abscheidertank 22 im Einzelnen. Der gegossene Abscheidertank 22 umfasst eine Seitenwand 58 und definiert eine Abscheidekammer 62. Der gegossene Abscheidertank 22 umfasst außerdem eine Verdichterblock-Einlassöffnung 34 (4, 6 und 7), die sich zu der Verdichterblock-Austrittsöffnung 30 des Verdichters 14 in direkter oder stoßender Stirnflächenbeziehung platzieren lässt (siehe 1 und 2). Die verdichtete Luft und das Öl, die aus der Verdichterblock-Austrittsöffnung 30 des Verdichters 14 herausströmen, gelangen direkt in die Verdichterblock-Einlassöffnung 34 des gegossenen Abscheidertanks 22. Vorzugsweise umfasst der gegossene Abscheidertank 22 ein angegossenes Element 66 (4, 6 und 7), das sich von der Seitenwand 58 des gegossenen Abscheidertanks 22 aus nach außen erstreckt. Das angegossene Element 66 umfasst eine Montageanschlussfläche 70, die die Verdichterblock-Einlassöffnung 34 des gegossenen Abscheidertanks 22 umgibt. Die Verdichterblock-Einlassöffnung 34 des gegossenen Abscheidertanks 22 ist unter der Verdichterblock-Austrittsöffnung 30 des Verdichters 14 platziert (siehe 1 und 2). Die Montageanschlussfläche 70 ist in Bezug auf eine zugeordnete Anschlussfläche 74 (siehe 1 und 2), die die Verdichterblock-Austrittsöffnung 30 des Verdichters 14 umgibt, so befestigt, dass sich eine sich deckende Stirnflächenbeziehung ergibt. Vorzugsweise umfasst das angegossene Element 66 den angegossenen Befestigungsfuß 46 (siehe 2). Somit stützt das angegossene Element 66 den Verdichterblock 54 des Verdichters 14 ab.
  • Der gegossene Abscheidertank 22 umfasst außerdem einen angegossenen Kanal 78 (3 und 4 sowie 6 und 7), der sich zwischen der Verdichterblock-Einlassöffnung 34 und der Abscheidekammer 62 erstreckt. Der angegossene Kanal 78 erstreckt sich um einen Teil des gegossenen Abscheidertanks 22 herum. Der Pfeil 82 (6 und 7) veranschaulicht am besten den Strömungsweg für die verdichtete Luft und das Öl, von der Verdichterblock-Einlassöffnung 34 aus durch den Kanal 78 hindurch und in die Abscheidekammer 62 hinein. Der Auslass 86 (7) des Kanals 78, der in die Abscheidekammer 62 mündet, ist so angeordnet, dass er das Luft-Öl-Gemisch tangential zu einer Innenwand 90 der Abscheidekammer 62 einleitet. Um zudem das Abscheideverfahren des Luft-Öl-Gemisches zu verbessern, ist der Auslass 86 des Kanals 78 außerdem so angeordnet, dass das Luft-Öl-Gemisch eine Zyklonbewegung erfährt, wenn das Luft-Öl-Gemisch in die Abscheidekammer 62 eintritt und darin herumströmt.
  • Der gegossene Abscheidertank 22 umfasst auch einen angegossenen Kanal 94 (4 und 5), der sich längs eines Außenteils der Seitenwand 58 des gegossenen Abscheidertanks 22 erstreckt. Der Kanal 94 steht mit einem unteren Teil 98 (5) der Abscheidekammer 62 so in Fluidströmungskommunikation, dass, während das Öl aus dem in die Abscheidekammer 62 eingeleiteten Luft-Öl-Gemisch abgeschieden wird und sich im unteren Teil 98 ansammelt, der Druck in der Abscheidekammer 62 erzwingt, dass das Öl in den Kanal 94 hinein und denselben hinauf und aus einer Austrittswegöffnung 102 (4 und 5), die im Kanal 94 bereitgestellt wird, heraus strömt. Ein Thermoventil 106 (siehe 1 und teilweise in 5 dargestellt) wird von der Austrittswegöffnung 102 aufgenommen. Mithilfe des Thermoventils 106 erfolgt die Überwachung der Temperatur des Öls. Wenn das Öl zu heiß ist, strömt mindestens ein Teil des Öls durch den Schlauch 110 (siehe 1) hindurch zu einem Kühler (nicht dargestellt) und über den Schlauch 114 zurück zum Thermoventil 106 (siehe 1). Stromabwärts vom Thermoventil 106 ist eine Ölfiltervorrichtung 118 (siehe 1) vorhanden, die das Öl filtert, bevor es dem Verdichter 14 zum Schmieren der Rotationsschrauben, des Getriebes und sonstiger Bauteile zugeführt wird.
  • Der Kanal 94 umfasst vorzugsweise einen ersten Teil 122 (5), der in den unteren Teil 98 der Abscheidekammer 62 mündet, und einen zweiten Teil 126 (5), der mit dem ersten Teil 122 kommuniziert. Der zweite Teil 126 ist zur Seitenwand 58 des gegossenen Abscheidertanks 22 vorzugsweise im Wesentlichen parallel angeordnet. Der Kanal 94 umfasst außerdem eine Öleinfüllweg-Öffnung 130 (5) zum Einfüllen von Öl in die Abscheidekammer 62 und eine Ölablassweg-Öffnung 134 (5) zum Ablassen von Öl aus der Abscheidekammer 62. Jede Wegöffnung 130, 134 ist für die Aufnahme eines jeweiligen komplementären Stopfens 138, 142 (5) vorzugsweise mit Gewinde versehen, wenn der Wunsch besteht, die Wegöffnungen 130, 134 zu verschließen. Das Öl wird über die Öleinfüllweg-Öffnung 130 eingeleitet, um eine Anfangs-Schmierstofffüllung für das Luftverdichtersystem 10 bereitzustellen und um Öl nachzufüllen oder aufzufüllen, das während des Betriebs des Luftverdichtersystems 10 verbraucht oder abgebrannt wurde.
  • Der gegossene Abscheidertank 22 umfasst eine angegossene Lippe 146 (5), die sich zwischen einem oberen Teil 150 und dem unteren Teil 98 der Abscheidekammer 62 auf dem Kreisumfang der Innenwand 90 der Abscheidekammer 62 erstreckt. Die angegossene Lippe 146 hindert das Öl im Luft-Öl-Gemisch daran, längs der Innenwand 90 nach oben in den oberen Teil 150 zu wandern, wenn das Luft-Öl-Gemisch an der Innenwand 90 entlang herumgeleitet wird und den Fliehkräften unterworfen ist. Wie in 5 dargestellt, strömt das Luft-Öl-Gemisch über den Kanal 78 unterhalb der Lippe 146 in die Abscheidekammer 62. Obwohl dies nicht deutlich dargestellt ist, wird die Innenwand 90 der Abscheidekammer 62 wegen der besonderen Beschaffenheit eines Gussstückes, mit einer nicht glatten Oberfläche bereitgestellt, um die Abscheidung des Öls aus dem Luft-Öl-Gemisch noch weiter zu verbessern. Obwohl nicht dargestellt, kann die Lippe 146 auch eine Stützkonstruktion sein, die für verschiedenartige Abscheidevorrichtungen verwendet werden kann, die im oberen Teil 150 der Abscheidekammer 62 genutzt werden können.
  • Es sei angemerkt, dass das in 3 dargestellte Loch 154 in der Seitenwand 58 des gegossenen Abscheidertanks 22 nicht mit dem Kanal 78 kommuniziert. Das Loch 154 wird bereitgestellt, um das Gießen des Abscheidertanks 22 zu ermöglichen und wird bei der Endmontage des Luftverdichtersystems 10 verschlossen (siehe 1). Es sei auch angemerkt, dass der Stopfen 158 (siehe 1), der sich durch die Seitenwand 58 des gegossenen Abscheidertanks 22 hindurch erstreckt, ein Öl-Schauglas für die Abscheidekammer 62 ist.

Claims (4)

  1. Verdichtersystem, umfassend: einen ölgefluteten Luftverdichter (14), der eine Verdichterblock-Austrittsöffnung aufweist; einen Motor (18), der mit dem Verdichter betreibbar verbunden ist, wobei der Motor einen ersten Befestigungsfuß (42) umfasst; und einen gegossenen Abscheidertank (22), der eine Verdichterblock-Einlassöffnung aufweist, die zu der Verdichterblock-Austrittsöffnung (30) des Verdichters in einer sich deckenden und stoßenden Stirnflächenbeziehung platziert ist, dadurch gekennzeichnet, dass der gegossene Abscheidertank einen angegossenen, zweiten Befestigungsfuß (46) so umfasst, dass der erste Befestigungsfuß (42) des Motors und der zweite Befestigungsfuß (46) des gegossenen Abscheidertanks das Verdichtersystem während des Betriebs abstützen.
  2. Verdichtersystem nach Anspruch 1, wobei der gegossene Abscheidertank (22) außerdem ein angegossenes Element (66) umfasst, das sich von einer Seitenwand des gegossenen Abscheidertanks aus nach außen erstreckt, wobei das gegossene Element die Verdichterblock-Einlassöffnung (34) des gegossenen Abscheidertanks so umgibt, dass die Verdichterblock-Einlassöffnung des gegossenen Abscheidertanks unter der Verdichterblock-Austrittsöffnung (30) des Verdichters platziert ist und das gegossene Element an einer zugeordneten Fläche fest befestigt ist, die die Verdichterblock-Austrittsöffnung des Verdichters umgibt, wobei der zweite Befestigungsfuß (46) des gegossenen Abscheidertanks einen Teil des gegossenen Elements bildet, um ein Ende (54) des Verdichters (14) abzustützen, das zur Unterbringung der Verdichterblock-Austrittsöffnung (30) des Verdichters dient.
  3. Verdichtersystem nach Anspruch 2, wobei der gegossene Abscheidertank (22) außerdem einen angegossenen, dritten Befestigungsfuß (50) für das zusätzliche Abstützen des Verdichtersystems während des Betriebs umfasst.
  4. Verdichtersystem nach Anspruch 3, wobei die Befestigungsfüße (42, 46, 50) so platziert sind, dass sie in Bezug zueinander eine dreieckige Anordnung bilden.
DE60130093T 2001-02-02 2001-11-15 Verdichteranlage mit gegossenem Ölabscheidertank Expired - Lifetime DE60130093T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US776572 2001-02-02
US09/776,572 US6499965B2 (en) 2001-02-02 2001-02-02 Air compressor system and an air/oil cast separator tank for the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE60130093D1 DE60130093D1 (de) 2007-10-04
DE60130093T2 true DE60130093T2 (de) 2008-05-15

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