DE60119382T2

DE60119382T2 - twine

Info

Publication number: DE60119382T2
Application number: DE60119382T
Authority: DE
Inventors: Erik Gilbos; Christian Van Hautte; Emiel Rubbrecht
Original assignee: Textielmachinefabriek Gilbos NV
Current assignee: Textielmachinefabriek Gilbos NV
Priority date: 2000-12-22
Filing date: 2001-12-21
Publication date: 2006-12-14
Anticipated expiration: 2021-12-22
Also published as: WO2002051736A1; ATE325072T1; EP1349804B1; DE60119382D1; EP1349804A1

Abstract

The invention relates to a yarn package provided on a yarn package holder, such as a tube, wherein the yarn is at least partly unstable, such that a variation in the yarn tension results in a rotational movement thereof, characterized in that, the position of the yarn in the yarn package is controlled by the direction of the rotation of the yarn.The invention further relates to a method for winding a yarn on the yarn package holder, such as a tube, forming a yarn package, wherein the position of the nodes is being determined and to an apparatus for the production of alternate twist plied yarn and for the formation of a yarn package by winding said alternate twist plied yarn on a yarn package holder, such as a tube, having a means for producing alternate twist plied yarn, a means for guiding the alternate twist plied yarn along the longitudinal axis of the package being formed whereby the means for producing the alternate twist plied yarn is synchronized with the means for guiding the alternate twist plied yarn along the longitudinal axis of the package.

Description

Die Erfindung betrifft einen Garnwickel bzw. einen Garnpacken, der auf einem Garnpackenhalter, wie z.B. einer Hülse, bereitgestellt wird, ein Verfahren zum Aufwickeln eines Garns auf einer Hülse, zum Erzeugen eines Garnpackens und die Garnpackenherstellungsvorrichtung.The The invention relates to a yarn package or a yarn package, the on a yarn package holder, e.g. a sleeve is provided A method of winding a yarn on a sleeve to produce a yarn package and the yarn package manufacturing apparatus.

Der gewünschte Einsatz des Garns bestimmt üblicherweise das angewendete Packverfahren. Der Packenhalter besteht im Wesentlichen beispielsweise aus Holz, Hartkarton oder Kunststoffkernen, auf welchen die Garne gewickelt werden und die normalerweise Löcher in der Mitte haben, was deren Befestigung auf Spindeln oder anderen Haltevorrichtungen ermöglicht. Mehrere Formen und Abmessungen stehen zur Verfügung. Spulen sind zylindrisch mit Endflanschen. Kegel besitzen einen kegelartig geformten Kern, und produzieren einen Packen mit kegelförmiger Form; Hülsen mit zylindrisch geformten Kernen erzeugen zylindrisch geformte Packen. Kreuzwickel sind zylindrische auf eine Hülse gewickelte Garnpacken und haben im Gegensatz zu den meisten anderen Packen einen größeren Durchmesser als Höhe. Knäuel sind Wickel aus Garn, die ohne Stützkern gewickelt sind. Garnpacken werden oft in einer Abwickelmaschine, wie z.B. einem Gatter, in angenähert horizontaler Position platziert. Garn ist ein aus Fasern, Filamenten (einzelnen Fasern extremer Länge) und anderen Materialien, entweder natürlichen oder künstlichen zusammengesetzter Strang, der zur Verwendung bei der Herstellung von Stoffen wie z.B. gewebter, gewirkter oder getufteter Art verwendet wird.Of the desired Use of the yarn usually determines the applied packing method. The pack holder essentially consists for example, made of wood, hard cardboard or plastic cores on which The yarns are wound and the holes normally in the middle have what their attachment to spindles or others Holding devices allows. Several shapes and dimensions are available. Coils are cylindrical with End flanges. Cones have a cone-shaped core, and produce a pack with conical shape; Sleeves with Cylindrically shaped cores produce cylindrically shaped packing. cross winding are cylindrical on a sleeve wrapped yarn packages and unlike most others Pack a larger diameter as height. ball are wraps of yarn that are wound without a support core. A yarn package are often used in an unwinding machine, such as a gate, in approximately horizontal Position placed. Yarn is made of fibers, filaments (single Fibers of extreme length) and other materials, either natural or artificial composite strand for use in manufacture of fabrics such as e.g. woven, knitted or tufted type used becomes.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann der Strang bestehen aus: einer Anzahl miteinander verzwirnter Fasern; einer Anzahl miteinander verzwirnter Filamente; einem einzelnen verzwirnten Filament, das als Monofilament bezeichnet wird; oder einem oder mehrere verzwirnten Bändern, die durch unter Unterteilen eines Materialblattes wie z.B. Papier oder Metallfolie erzeugt werden. Die Eigenschaften des verwendeten Garns beeinflussen stark das Aussehen, die Textur und das Verhalten des fertig gestellten Gewebes.In a preferred embodiment According to the invention, the strand can consist of: a number of each other twisted fibers; a number of twisted filaments; a single twisted filament called monofilament becomes; or one or more twisted ribbons which are subdivided a sheet of material such as e.g. Paper or metal foil are produced. The Properties of the used yarn strongly influence the appearance, the texture and behavior of the finished fabric.

Ein Prozess und eine Vorrichtung zum Erzeugen eines gleichmäßig Wechseldrehungszwirn ist aus WO 95/25190 bekannt. Diese Offenlegung beschreibt ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen abwechselnder S- und Z-gedrehten Garns aus einzelnen Garnfäden mit den Schritten: Spannen der Garnfäden, während sie sich in einem Pfad durch das Verfahren bewegen, Drehen der einzelnen Garne entweder in einer S- oder Z-Richtung, Beibremsen des Garns, um die Verzwirnung zu begrenzen, so dass sich die Drehung in den Garnfäden selbst ausgleichen kann, Anhalten der Vorwärtsbewegung des Garns, dann Verbinden der verzwirnten Garne an einem Knoten unter Anwendung einer Drehung, Beenden des Drehvorgangs und dann Wiederholen der Prozedur unter Drehen in die entgegengesetzte Richtung.One Process and apparatus for generating a uniform alternating rotation twist is known from WO 95/25190. This disclosure describes a method and an apparatus for making alternate S- and Z-turned Yarns from individual yarn threads with the steps: Tighten the yarn threads while they are in a path move through the process, turning each yarn either in an S or Z direction, bracing the yarn, twisting limit, so that the rotation in the yarn threads themselves then stop the forward movement of the yarn Joining the twisted yarns to a knot under application a spin, finish the spin, and then repeat the procedure while turning in the opposite direction.

Ein Wechseldrehungszwirn ist einer, in welchem die Fadenstränge in derselben Richtung gedreht und zusammengebracht werden und sich spontan verdrillen dürfen, bis das Drehmoment der Einzelfäden durch das Verdrillungsdrehmoment ausgeglichen wird. Die einzelnen Stränge werden in den Bereich miteinander verbunden, in welchem sich die Einzelfadendrehung umkehrt und sie können dann in dem verdrillten Garn verbunden werden, bevor die Drehung der Einzelfäden umgekehrt wird.One Alternate twisting thread is one in which the thread strands are in the same Direction rotated and brought together and spontaneously twist allowed to, until the torque of the monofilaments is compensated by the twisting torque. The single ones strands are connected together in the area in which the single thread rotation reverses and they can then be joined in the twisted yarn before the twist the monofilaments is reversed.

Das US Patent Nr. 4,873,821 beschreibt einen Prozess, in welchem die Wechseldrehungszwirne in dem verzwirnten Zustand verbunden werden, bevor sich die Drehung der Einzelfäden umkehrt ist. Beide Offenlegungen geben ein Beispiel eines verzwirnten Garns, und sind hiermit durch Bezugnahme beinhaltet.The US Pat. No. 4,873,821 describes a process in which the Alternating twisting twist in the twisted state are connected before the rotation of the individual threads is reversed. Both disclosures give an example of a twisted Garns, and are hereby incorporated by reference.

Insbesondere wird der Drehvorgang durch eine abwechselnde Drehung erreicht, wobei für eine bestimmte Garnlänge für eine bestimmte Anzahl von Windungen in einer Richtung verzwirnt wird und dann für eine weitere nachfolgende Richtung in der entgegengesetzten Richtung verzwirnt wird. Die Art der abwechselnden Drehung ist so, dass die Gesamtanzahl der Windungen in der einen Richtung minus der Gesamtanzahl der Windungen in der entgegengesetzten Richtung über die gesamte Garnlänge Null ist. Das Verfahren, mehrere verzwirnte Garne zu nehmen, und diese durch Verdrehen miteinander zu kombinieren, um ein mehrsträngiges Garn zu erzeugen, ist bereits seit Jahren bekannt.Especially the rotation is achieved by an alternating rotation, wherein for a particular yarn length for one certain number of turns is twisted in one direction and then for another subsequent direction in the opposite direction is twisted. The type of alternating rotation is such that the Total number of turns in one direction minus the total number the turns in the opposite direction over the entire yarn length zero is. The process of taking several twisted yarns, and these by twisting together to combine a multi-stranded yarn It has been known for years.

Typischerweise zeigt ein Wechseldrehungszwirn so genannte Knoten, welche auch als Heftzonen bezeichnet werden. Diese befinden sich zwischen den S-Drehungs- und Z-Drehungszonen oder zwischen den Z-Drehungs- und den S-Drehungszonen. Die Knoten oder Heftzonen weisen im Wesentlichen eine Nulldrehungsverzwirnung (zero twist plied auf; im Falle der Heftzonen sind die Fasern oder Filamente miteinander verwirbelt.typically, shows an alternating twist thread so-called nodes, which also as Stapling zones are called. These are located between the S-turn and Z-turn zones or between the Z-turn and S-turn zones. The knots or stitching zones essentially have zero rotation twisting (zero twist plied, in the case of stitching zones are the fibers or Filaments swirled together.

Stabile Wechseldrehungszwirne sind im Fachgebiet bekannt: Wenn man eine Zugspannung auf den Wechseldrehungszwirn ausübt, hat dieses Garn die Tendenz, sich über die Knoten zu entdrehen; wenn jedoch die Zugspannung abnimmt, dreht sich der stabile Wechseldrehungszwirn wieder angenähert in seine ursprünglichen Verzwirnungsgrad zurück.stable Alternate twisting threads are known in the art Tension on the alternating rotation thread, this yarn tends to over to untie the knots; however, when the tension decreases, it rotates the stable twisting twist again approximated to its original Twist back.

Ein in der herkömmlichen Technik auftretendes Problem mit Wechseldrehungszwirnpacken ist der Umstand, dass diese bekannten Garne dazu neigen, Unterbrechungen bei dem Abwickelvorgang zu verursachen, sobald das Garn für eine weitere Verarbeitung von dem Spule abgewickelt wird. Es wurde erkannt, dass sie zum Reißen oder Brechen beim Abwickeln neigen, oder wenigstens Zugspannungsspitzen in dem abgewickelten Garn zeigen. Diese unerwünschte Bewegung des Garns wird durch einen Zugspannungsrest innerhalb des auf die Spule aufgewickelten Garns bewirkt. Ein Lösen des Garns bewirkt eine Abnahme in der Zugspannung und ruft eine Rollbewegung des Wechseldrehungszwirns hervor. Dieses unerwünschte Verhalten kann eine Unterbrechung und sogar einen Produktfehler beim Aufwickeln bewirken.A occur in the conventional technique The problem with alternating twist packages is the fact that these known yarns tend to cause interruptions in the unwinding process as soon as the yarn is unwound from the package for further processing. It has been found that they tend to break or break during unwinding, or at least show tension peaks in the unwound yarn. This undesirable movement of the yarn is caused by a tension residual within the yarn wound on the spool. Release of the yarn causes a decrease in tension and causes a rolling motion of the alternate twisting yarn. This undesirable behavior can cause an interruption and even a product failure during winding.

Die Erfindung stellt einen Garnpacken bereit, bei dem dieses Problem gelöst ist.The The invention provides a yarn package that addresses this problem solved is.

Während des Aufwickelns dieses Garns auf der Wickelmaschine führt die Garnwickelspannung zu einem Aufdrehen oder Rückdrehen des Garns auf beiden Seiten der Knoten. Während des Abwickelns, welches bei geringer Geschwindigkeit erfolgen kann, nimmt die Garnzugspannung in dem Garn ab. Diese Zugspannungsabnahme führt zu einer selbst verdrehenden Rotation des Garns. Wenn die Zugspannung eines Wechseldrehungszwirns abnimmt, dreht sich ein S-Z-Knoten für wenigstens einige Rotationen im Uhrzeigersinn, während das Umgekehrte bei einem Z-S-Knoten auftritt, d.h., eine Rotation für einige Rotationen gegen den Uhrzeigersinn. Die Intensität der Rotationen hängt von mehreren unter schiedlichen Aspekten, wie z.B. der Art und der Dicke des Garns, des Verzwirnungsgrades usw. ab.During the Winding this yarn on the winding machine leads the Garnwickelspannung to untwisting or turning back the yarn on both Sides of the knots. While Unwinding, which can be done at low speed decreases the yarn tension in the yarn. This tension decrease leads to a even twisting rotation of the yarn. When the tension of a Alternate twist twist decreases, turns an S-Z node for at least some clockwise rotations, while the opposite is true for a Z-S node occurs, that is, a rotation for some rotations counterclockwise. The intensity of the rotations depends on several different aspects, such as the type and the thickness yarn, degree of twist, etc.

Aufgrund dieser selbst-drehenden Rotationsbewegung des Garns könnte es möglich sein, dass das Garn auf die Rückseite der Spule rollt und sogar über die Kante des Garnpackens in die entgegengesetzte Richtung zur Abwicklungsrichtung fällt, so dass eine weitere Abwicklung unmöglich wird. In der Abwickelvorrichtung wird die Garnzugspannung für das Garn destruktiv, welches letztendlich bricht. Diese unerwünschten Situationen bewirken nicht nur eine Beschädigung des Garns, sondern schädigen den gesamten Abwicklungsprozess, was zu einem Produktionsverlust führt. Eine Reparatur durch Verknoten der gebrochenen Enden miteinander ist zeitaufwändig und eine arbeitsintensive Arbeit und muss im Allgemeinen von Hand durchgeführt werden.by virtue of This self-rotating rotation of the yarn could do it possible be that yarn on the back the coil rolls and even over the edge of the yarn package in the opposite direction to the unwinding direction falls, so that further processing impossible becomes. In the unwinding device, the yarn tension for the yarn becomes destructive, which eventually breaks. This unwanted Situations not only damage the yarn but damage it entire settlement process, resulting in a loss of production. A Repair is by knotting the broken ends together time consuming and a labor-intensive job and generally needs to be done by hand carried out become.

Um dieses Problem zu lösen, wird ein Garnpacken auf einem Garnpackenhalter, beispielsweise einer Hülse bereitgestellt, wobei das Garn Knoten umfasst, die Bereiche darstellen, die zwischen S-Drehungs- und Z-Drehungsbereichen oder zwischen Z-Drehungs- und S-Drehungsbereichen des Garns gelegen sind, wobei die Knoten im Wesentlichen eine Nulldrehungsverzwirnung (zero twist plied) aufweisen, und wobei das Garn wenigstens zum Teil instabil ist, so dass eine Schwankung der Garnspannung während des Abwickelns von dem Garnpackenhalter zu dessen Rotationsbewegung führt, dadurch gekennzeichnet, dass die Position des Knotens in dem Garnpacken durch die Drehrichtung des Garns bestimmt wird.Around to solve this problem, is a yarn package on a Garnpackenhalter, such as a Sleeve provided, wherein the yarn comprises knots that represent areas that exist between S-turn and Z-turn areas or between Z-turn and S-turn areas of the yarn where the nodes are essentially a zero turn twist (zero twist plied), and wherein the yarn at least to Part is unstable, so that a variation of the yarn tension during the Unwinding from the Garnpackenhalter to its rotational movement leads, characterized in that the position of the knot in the yarn package determined by the direction of rotation of the yarn.

In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Garnpackens ist das Garn ein Wechseldrehungszwirn.In a preferred embodiment the yarn package according to the invention the yarn is a twisting twister.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Garnpackens fuhrt eine Abnahme in der Garnspannung zu einer Rotation eines Z-S-Knotens gegen den Uhrzeigersinn und zu einer Rotation eines S-Z-Knotens im Uhrzeigersinn.In a further preferred embodiment the yarn package according to the invention a decrease in yarn tension will result in rotation of a Z-S knot counterclockwise and to a rotation of an SZ node clockwise.

In einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Garnpackens werden die Position des Z-S-Knotens und die Position des S-Z-Knotens in dem Garnpacken bestimmt.In a further embodiment the yarn package according to the invention become the position of the Z-S node and the position of the S-Z node determined in the yarn package.

P- und Q-Wickeln wird für Packen verwendet, welche durch Ziehen des Garns durch eine Abwickelgarnführung und über eine spezifische Seite der Packen abgewickelt werden.P- and Q-winding is for Packing, which by pulling the yarn through a Unwickelgarnführung and over a specific side of the packs are settled.

Im Falle von zylindrischen Packen mit Anhängerende (tag ending) wird das Garn immer über die gegenüberliegende Seite statt der Anhängerendenseite abgewickelt. Während dieser Abwicklung steht der Packen still, und das Garn, das gerade abgewickelt wird, bildet einen sich um den Packen drehenden Ballon zwischen der Abwicklungsgarnführung und der Packenoberfläche.in the Trap of cylindrical packs with trailer ends (tag ending) the yarn always over the opposing Page instead of the trailer end page settled. While This process is silent for the pack, and the yarn that is straight is unwound forms a rotating around the pack balloon between the unwinding yarn guide and the pack surface.

Ein P-gewickelter Packen ist ein Packen, dessen Abwicklungsballon sich in einer Uhrzeigersinnrichtung von der Abwickelgarnführung aus gesehen dreht. Wenn man von der Abwickelgarnseite auf diese Packen sieht, kann man einen Buchstaben "P" mit dem losen Garnende in Kombination mit dem Umfang des Packens machen (siehe 2c).A P-wound pack is a pack whose payout balloon rotates in a clockwise direction from the payout yarn guide. If you look at these packs from the unwind yarn side, you can make a letter "P" with the loose yarn end in combination with the amount of packing (see 2c ).

Ein Q-gewickelter Packen ist ein Packen, dessen Abwicklungsballon sich in einer Richtung gegen den Uhrzeigersinn von der Abwickelgarnführung aus gesehen dreht. Wenn man von der Abwickelgarnseite auf diese Packen sieht, kann man einen Buchstaben "Q" mit dem losen Garnende in Kombination mit dem Umfang des Packens machen.One Q-wrapped packing is a pack whose unwinding balloon itself in a counterclockwise direction from the unreeling yarn guide seen turns. If you pack from the unwind yarn side to these looks, you can use a letter "Q" with make the loose yarn end in combination with the amount of packing.

In einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Garnpackens weist der Garnpacken ein erstes Bandende und ein entgegengesetztes zweites Bandende auf, wobei das zweite Bandende das Anhängerende (tag ending) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Bandende im Wesentlichen frei von Z-S-Knoten im Falle eines P-gewickelten Packens ist, und im Wesentlichen frei von S-Z-Knoten im Falle eines Q-gewickelten Packens ist.In a further embodiment of the yarn package according to the invention, the yarn package has a first band end and an opposite second band end, wherein the second band end comprises the tag end, characterized in that the second band end in We is substantially free of ZS nodes in the case of P-wound packing, and is substantially free of SZ nodes in the case of Q-wound packing.

In einer weiteren Ausführungsform des Garnpaketes gemäß der Erfindung ist das erste Bandende im Wesentlichen frei von S-Z-Knoten im Falle eines P-gewickelten Packens und im Wesentlichen frei von Z-S-Knoten im Falle eines Q-gewickelten Packens.In a further embodiment the yarn package according to the invention is the first band end essentially free of S-Z nodes in the case of a P-wrapped packing and essentially free of Z-S nodes in the Trap of a Q-wound packing.

In einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Garnpackens haben die Bandenden eine Breite, die zwischen etwa 0 bis etwa 60%, bevorzugt 50%, bevorzugter 40%, 30% oder 20% der Gesamtbreite des Garnpackens beträgt.In a further embodiment the yarn package according to the invention the tape ends have a width that is between about 0 to about 60%, preferably 50%, more preferably 40%, 30% or 20% of the total width of the Garnpackens amounts.

In einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Garnpackens ist die Längserstreckung der sicheren Bänder 10% Prozent oder weniger als die Gesamtbreite des Garnpackens.In a further embodiment the yarn package according to the invention is the longitudinal extent the secure bands 10% percent or less than the total width of the yarn package.

In einem zweiten Aspekt betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Aufwickeln eines Garns auf einem Garnpackenhalter, beispielsweise auf eine Hülse, so dass ein Garnpacken gebildet wird, wobei das Garn Knoten umfasst, die Bereiche darstellen, die zwischen den S-Drehungs- und Z-Drehungsbereichen oder zwischen Z-Drehungs- und S-Drehungsbereichen des Garns gelegen sind, wobei die Knoten im Wesentlichen eine Nulldrehungsverzwirnung (zero twist plied) aufweisen, und wobei die Position der Knoten in dem Garnpacken durch die Drehrichtung des Garns bestimmt wird.In In a second aspect, the invention relates to a method of winding a yarn on a Garnpackenhalter, for example, a sleeve, such that a yarn package is formed, wherein the yarn comprises knots, represent the areas that exist between the S-turn and Z-turn areas or between Z-turn and S-turn areas of the yarn, wherein the nodes are essentially zero-twisted (zero twist plied), and wherein the position of the knots in the yarn package determined by the direction of rotation of the yarn.

In einem dritten Aspekt betrifft die Erfindung eine Vorrichtung für die Herstellung eines Wechseldrehungszwirns und für die Erzeugung eines Garnpackens durch Aufwickeln des Wechseldrehungszwirns auf einen Garnpackenhalter, beispielsweise auf eine Hülse, wobei die Vorrichtung ein Mittel zur Herstellung von Wechseldrehungszwirn besitzt, der Knoten umfasst, die Bereiche darstellen, die zwischen den S-Drehungs- und Z-Drehungsbereichen oder zwischen den Z-Drehungs- und S-Drehungsbereichen des Garns gelegen sind, wobei die Knoten im Wesentlichen eine Nulldrehungsverzwirnung (zero twist plied) aufweisen, und ein Mittel besitzt, um den Wechseldrehungszwirn entlang der Längsachse des sich bildenden Packens zu führen, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel zur Herstellung des Wechseldrehungszwirns solchermaßen mit dem Mittel zur Führung des Wechseldrehungszwirns entlang der Längsachse des Packens synchronisiert ist, dass die Position der Knoten in dem Garnpacken durch die Verdrillungsrichtung des Garns bestimmt wird.In In a third aspect, the invention relates to a device for manufacturing an alternating twisting yarn and for producing a yarn package by winding the alternate twisting thread onto a yarn package holder, for example, on a sleeve, the device being a means for producing alternating rotation twist which includes nodes that represent areas between the S-turn and Z-turn ranges or located between the Z-turn and S-turn regions of the yarn where the nodes are essentially a zero turn twist (zero twist plied), and has a means to the alternating rotation twist along the longitudinal axis to lead the forming pack, characterized in that the means for producing the alternating rotation twine thus with the means to guide of the alternate twist twine along the longitudinal axis of the pack is that the position of the knots in the yarn package through the twisting direction of the yarn is determined.

In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung detektiert ein Sensor oder mehr als nur ein Sensor die genaue Position der Fadenführung und ein Steuermittel steuert den Zeittakt des abwechselnden Drehprozesses.In a preferred embodiment the device according to the invention A sensor or more than one sensor detects the exact position of the sensor thread guide and a control means controls the timing of the alternate rotation process.

In einer bevorzugteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung detektiert ein Sensor auf dem hergestellten Garn die genaue Position der Knoten in dem Garn und ein Steuermittel steuert die Geschwindigkeit und möglicherweise die Position des Mittels für die Führung des Wechseldrehungszwirns entlang der Längsachse der herzustellenden Packen.In a more preferred embodiment the device according to the invention detects a sensor on the yarn produced the exact position of the Knots in the yarn and a control means controls the speed and possibly the position of the agent for the leadership of the alternating twisting thread along the longitudinal axis of the packs to be produced.

Unter Bezugnahme auf die Zeichnungen werden mehrere Ausführungsformen der Erfindung im Detail erläutert. In den Zeichnungen ist bzw. sind:Under Referring to the drawings, several embodiments the invention explained in detail. In the drawings is or are:

1 eine Erläuterungsdarstellung, die schematisch stabile Wechseldrehungszwirne und deren Selbstdrehungswirkung zeigt, wenn die Garnspannung verringert wird; 1 an explanatory diagram showing schematically stable alternating rotation twist and its self-rotation effect when the yarn tension is reduced;

2 eine Erläuterungsdarstellung, die die axiale Bewegung entlang der Achse eines P-gewickelten Packens eines Wechseldrehungszwirns aufgrund der Selbstwicklungsaktion zeigt; 2 an explanatory view showing the axial movement along the axis of a P-wound packing of an alternating rotation twist due to the self-winding action;

3 und 5 Draufsichten auf bevorzugte Ausführungsformen von erfindungsgemäßen Garnpacken; 3 and 5 Top views of preferred embodiments of Garnpaken invention;

4 eine grafische Darstellung, die anzeigt, wie die Länge eines S-Drehabschnittes bzw. eines Z-Drehabschnittes eines Garns in Abhängigkeit von dem Aufwickelwinkel variieren können; und 4 a graph showing how the length of an S-rotary section or a Z-rotary section of a yarn can vary depending on the winding angle; and

6 eine Querschnittsansicht einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Wechseldrehungszwirns. 6 a cross-sectional view of an embodiment of an alternating rotation twine according to the invention.

Detaillierte Beschreibung der Erfindungdetailed Description of the invention

In einem Garn mit Wechseldrehungszwirnen treten Knoten auf, die den Übergang eines S-Drehungsgarns und einen Teil eines Z-Drehungsgarns usw. bilden.In A yarn with alternate twisting ply nodes that make the transition of an S-twist yarn and a part of a Z-twist yarn, etc. form.

In dieser Beschreibung nehmen wir als Konvention an, dass bei einer Angabe eines Garnstückes die Bezeichnung aufeinander folgender Teile von Drehungen in der Reihenfolge ihrer Aufwicklung auf einen Packen erfolgt: Im Falle eines S-Z-Knotens wird ein Garnabschnitt mit einer S-Drehung zuerst aufgewickelt, gefolgt von dem Knoten selbst, gefolgt von einem Abschnitt des Garns mit einer Z-Drehung; im Falle eines Z-S-Knotens wird ein Garnabschnitt mit einer Z-Drehung zuerst aufgewickelt, gefolgt von dem Knoten Z, gefolgt von einem Abschnitt des Garns mit einer S-Drehung.In this description we assume as a convention that at a Specification of a piece of yarn the Designation of successive parts of rotations in sequence their wrapping on a pack is done: in the case of an SZ knot a yarn section with an S twist wound first, followed from the knot itself, followed by a section of the yarn a Z-turn; in the case of a Z-S node, a yarn section with a Z-twist wound first, followed by the Z-node, followed from a section of the yarn with an S twist.

Wir nehmen ferner als Konvention an, dass wir immer auf den Packen in einer horizontalen Position mit einem Anhängerende nach rechts weisend, sehen.We Furthermore, as a convention, we always insist on packing in a horizontal position with a trailer pointing to the right, see.

1a und 1b stellen einen Wechseldrehungszwirn dar. Es werde angenommen, dass das obere Ende des Garns mit dem gerade herzustellenden Garnpacken verbunden ist. Der obere Teil des Garns (1a) ist Z-verzwirnt, wobei dieser Z-verzwirnten Zone eine S-verzwirnte Zone mit dem Zwischenteil eines Knotens folgt, wobei die Drehung im Wesentlichen Null ist. Der Wechseldrehungszwirn von 1b ist an dem oberen Teil mit einer S-Zwirnzone versehen, welcher wiederum eine Z-Zwirnzone über einen Knoten folgt. Der Knoten von 1a wird als ein Z-S-Knoten bezeichnet und als eine logische Folge wird der Knoten von 1b als ein S-Z-Knoten bezeichnet. 1a and 1b It is assumed that the upper end of the yarn is connected to the yarn package to be produced at the moment. The upper part of the yarn ( 1a ) is Z-twisted, with this Z-twisted zone following an S-twisted zone with the intermediate part of a knot, the rotation being essentially zero. The alternating twist of 1b is provided at the top with an S-twist zone, which in turn follows a Z-twist zone via a knot. The node of 1a is called a ZS node, and as a logical consequence, the node of 1b referred to as a SZ node.

Wenn ein derartiger Wechseldrehungszwirn ein stabiler Wechseldrehungszwirn ist, drehen sich die verdrehten Garnabschnitte bei Aufgingen einer Spannung auf das Garn auf, drehen sich jedoch auf den ursprünglichen Drehungsgrad, wenn die Garnspannung verringert wird, durch eine Selbstdrehwirkung zurück.If such an alternate twisting thread is a stable alternating twisting thread is, the twisted yarn sections rotate when a voltage rises on the yarn, however, turn on the original Turning degree, when the yarn tension is reduced by a Auto-rotation effect back.

Wenn man in die Richtung des Packens blickt, fuhrt diese Selbstdrehung eines Z-S-Knotens (1a) gemäß Darstellung durch einen ringförmigen Pfeil zu einer Rotation gegen den Uhrzeigersinn. Demzufolge führt eine Verringerung der Garnspannung in dem S-Z-Knoten von 1b gemäß Darstellung durch den Pfeil in 1b zu einer Rotation im Uhrzeigersinn gemäß Darstellung durch den Pfeil in 1b.Looking in the direction of packing, this self-rotation of a ZS node ( 1a ) as shown by an annular arrow to a counterclockwise rotation. As a result, a reduction in yarn tension in the SZ node results in 1b as shown by the arrow in 1b to a clockwise rotation as indicated by the arrow in FIG 1b ,

2a und 2b stellen einen P-gewickelten Packen in Vorderansicht mit einem nach rechts zeigenden Anhängerende (1) dar. 2a and 2 B put a P-wrapped pack in front view with a trailer pointing to the right (1) represents.

2c ist eine Seitenansicht mit dem Anhängerende (1) an dem hinteren Ende des Packens, wodurch das Garnende (2) von dem Packen abgewickelt wird und dasselbe über 180° (3) auf den Packen gewickelte Garnende ist. 2c is a side view with the trailer end (1) at the back end of the pack, causing the yarn end (2) is unwound from the pack and the same over 180 ° (3) on the pack wound yarn is.

In 2a ist dargestellt, dass die "Selbst-Drehung im Uhrzeigersinn" des Garns zum Rollen einer Garnspirale, welche um den Packen gewickelt ist, nach rechts führt. 2b stellt dar, dass die "Selbst-Drehung im Uhrzeigersinn" des Garns zum Rollen einer Garnspirale, welche um den Packen gewickelt ist, nach links führt.In 2a For example, it is shown that the "self-clockwise" rotation of the yarn to the right causes a yarn spiral wound around the pack to roll. 2 B FIG. 12 illustrates that the "self-clockwise" rotation of the yarn leads to the left to roll a yarn spiral wound around the pack.

Demzufolge neigt ein Z-S-Knoten nach rechts zu rollen, während ein S-Z-Knoten dazu neigt, nach links zu rollen, wenn die Garnspannung abnimmt. Dieses bedeutet, dass ein Z-S-Knoten auf der Seite des Anhängerendes von dem Spule während der Abwicklung rollen kann. Die Abwicklungsvorrichtung zieht immer noch in der entgegengesetzten Richtung zu diesem falsch positionierten Garn. Die Abziehkraft der Abwickelvorrichtung wird größer als die Zugfestigkeit des Garns. Demzufolge bricht das Garn und unterbricht den gesamten Vorgang.As a result, A Z-S node tends to roll to the right, while an S-Z node tends to move to the right to roll to the left as the yarn tension decreases. This means that a Z-S node on the side of the trailer end of the coil during the Settlement can roll. The unwinding device is still pulling in the opposite direction to this wrongly positioned Yarn. The peel force of the unwinding device becomes larger than that Tensile strength of the yarn. As a result, the yarn breaks and interrupts the whole process.

Um heruntergefallene Fäden und deren negativen Konsequenzen zu vermeiden, müssen die Knoten in einer gut definierten Position in dem Garnpacken platziert sein.Around fallen threads and to avoid their negative consequences, the nodes must be in a good be placed in the yarn package defined position.

Der Z-S-Knoten muss insbesondere ausreichend weit von dem Anhängerende entfernt sein, so dass die Rollbewegung als Folge der Selbst-Drehung dieser Zone so ist, dass er nicht von der Spule fällt. Durch Sammeln der Knoten in einer so genannten "sicheren Zone" wird das Problem vollständig gelöst.Of the In particular, Z-S nodes must be sufficiently far from the trailer end be removed, so that the rolling motion as a result of self-rotation of this Zone is such that it does not fall off the coil. By collecting the nodes in a so-called "safe Zone "will be the problem Completely solved.

Daher wird gemäß Darstellung in 3 die Gesamtbreite des P-gewickelten Garnpackens in ein Band 4, welches ein für Z-S-Knoten sicheres Band ist und in ein Band 5, welches für S-Z-Knoten sicher ist, unterteilt. Die Rotationspfeile zeigen die Richtung an, in welcher das Garn aufgrund einer Abnahme in der Garnspannung während der Abwicklung wandert.Therefore, as shown in FIG 3 the total width of the P-wound yarn package into a ribbon 4 , which is a ZS node secure band and into a band 5 , which is safe for SZ nodes, divided. The rotation arrows indicate the direction in which the yarn migrates due to a decrease in yarn tension during unwinding.

Dasselbe gilt für einen Q-gewickelten Packen; in diesem Falle müssen die S-Z-Knoten ausreichend weit von der Seite des Anhängerendes entfernt sein.The same thing applies to a Q-wound packing; in this case, the S-Z nodes must be sufficient far from the trailer end be distant.

Die gewünschte Breite der sicheren Zone hängt von dem Betrag der Drehung in dem Garn ab. Als ein Beispiel des Verfahrens zur Ermittlung der Position des Knotens zu dem Zeitpunkt, an dem das Garn mit einer Luftverzwirneinheit erzeugt wird, wird im Detail erklärt. Es ist selbstverständlich, dass Nachstehendes lediglich eine bevorzugte Ausführungsform ist. Weitere Knotenpositionierungsmittel sind ebenfalls möglich, um dasselbe Ergebnis, das die Positionierung von Knoten in einem Garnpacken ist, zu erzielen.The desired Width of the safe zone depends from the amount of rotation in the yarn. As an example of the Method for determining the position of the node at the time where the yarn is produced with an air twisting unit is in Detail explained. It goes without saying the following is merely a preferred embodiment is. Other node positioning means are also possible to the same result, which is the positioning of knots in a yarn package, to achieve.

Im Allgemeinen wird ein Garn auf einen Packen gewickelt, indem der Packen gedreht wird, während eine Fadenführung das Garn entlang der Längsachse des Packens hin und her führt. Die Position des Knotens in dem Garn muss mit der Bewegung der Garnfadenführung auf der Aufwickelvorrichtung gemäß der Erfindung synchronisiert werden, während das Garn aufgewickelt wird, um im Wesentlichen alle Knoten in einer "sicheren Zone" in dem Garnpacken zu positionieren.in the Generally, a yarn is wound on a pack by the Packing is turned while a thread guide the yarn along the longitudinal axis of packing back and forth. The position of the knot in the yarn must match the movement of the yarn thread guide the winding device according to the invention be synchronized while the yarn is wound up to wrap substantially all knots in a "safe zone" in the yarn package to position.

Die einfachste Ausführung dieser Lösung kann für Garne verwendet werden, für welche die S- und Z-Verzwirnungszonen eine gleiche Länge besitzen, und bei denen die Knoten immer an derselben Längsstelle auf dem Packen platziert sind.The simplest embodiment of this solution can be used for yarns for which the S and Z twist zones are of equal length and where the knots are always at the same Longitudinal point are placed on the pack.

Die Luftverzwirneinheit, welche das Garn produziert, hat was die Länge der S- und Z-Verzwirnungszonen betrifft, keine freie Wahl mehr. Die Länge der S- und Z-Verzwirnungszonen wird durch den Wicklungswinkel in Kombination mit der Breite (oder Querlänge) des zu erzeugenden Packens bestimmt, und ist von dem Durchmesser des Packens sowie von der Aufwickelgeschwindigkeit unabhängig.The Air twisting unit that produces the yarn has what the length of the S and Z twist zones are no longer a matter of choice. The Length of S and Z twist zones is determined by the winding angle in combination with the width (or transverse length) of the determined to be generated pack, and is of the diameter of the Packing and independent of the winding speed.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Garnwinkel der Aufwicklung nicht konstant, sondern variiert, um einen Bandeffekt zu vermeiden, bevorzugt etwa 30 Mal pro Minute nach oben um 3 bis 10%, beispielsweise 6% und nach unten um 3 bis 10%, beispielsweise 6%.In a preferred embodiment the yarn angle of the winding is not constant but varies, to avoid a band effect, preferably about 30 times per minute upwards by 3 to 10%, for example 6% and down by 3 to 10%, for example 6%.

Die Folge dieser Veränderung besteht darin, dass die Knoten immer auf derselben Stelle auf dem Spule platziert werden, aber über einer Zone von angenähert 3 bis 10% in unserem Beispiel 6% der Breite der Spule unterteilt werden.The Consequence of this change is that the nodes always in the same place on the spool be placed, but over a zone of approximated 3 to 10% in our example 6% divided by the width of the coil become.

Ein praktisches Beispiel ist schematisch in den 4a und 4b erläutert.A practical example is shown schematically in FIGS 4a and 4b explained.

X ist die Länge des gerade auf die Spule aufgewickelten Garns nach einem Hub (z.B. 254 mm) des Garnfadenführers. Die horizontale Komponente gibt die Geschwindigkeit des Garnfadenführers an; die vertikale Komponente ist die Tangentialgeschwindigkeit des Packens. Unterschiedliche Winkel α führen zu unterschiedlichen Längen X aufgrund der Gleichung X = (Breite der Packen (z.B. 254 mm)/sin α. X is the length of yarn being wound on the spool after a stroke (eg 254 mm) of the yarn thread guide. The horizontal component indicates the speed of the yarn thread guide; the vertical component is the tangential velocity of the packing. Different angles α lead to different lengths X due to the equation X = (width of the packs (eg 254 mm) / sin α.

Mehrere Beispiele sind in der Tabelle 1 enthalten. Tabelle 1 Aufwickelwinkel α [°] X [mm] 13 1129 15,4 956 17 869 19,5 761 22 678 Several examples are included in Table 1. Table 1 Winding angle α [°] X [mm] 13 1129 15.4 956 17 869 19.5 761 22 678

Um ein Garn mit einer festen und gleichen Länge für die S- und Z-Verzwirnungszonen zu erzeugen, von welchem die Knoten zusätzlich immer in einer sicheren Zone positioniert sind, kann man beispielsweise zwischen Zonen mit einer Länge 2 × X, X oder X/2 wählen.Around a yarn of a fixed and equal length for the S and Z twist zones In addition, the nodes always generate in a secure Zone can be positioned, for example, between zones a length 2 × X, Select X or X / 2.

Hierin nachstehend werden fünf unterschiedliche Ausführungsformen, die sichere Zonen oder sichere Bänder mit einer bestimmten Breite anzeigen, exemplarisch dargestellt.Here in hereafter five different embodiments, the safe zones or secure bands show with a certain width, shown as an example.

Wenn die Verzwirnungszonen eine Länge X haben, wird der resultierende Garnpacken schematisch in den 5a oder 5b dargestellt.If the twisting zones have a length X, the resulting yarn package will be schematically shown in FIG 5a or 5b shown.

Wenn die Verzwirnungszonen eine Länge X/2 haben, wird der resultierende Garnpacken schematisch in 5c dargestellt.If the twisting zones have a length X / 2, the resulting yarn package is schematically shown in FIG 5c shown.

Wenn die Verzwirnungszonen eine Länge 2 × X haben, wird der resultierende Garnpacken schematisch in den 5d oder 5e dargestellt.If the twisting zones have a length 2 × X, the resulting yarn package will be schematically in the 5d or 5e shown.

Bevorzugt ist die Breite dieser Bänder minimal, wobei aber alle Breiten, welche die Anforderung "nicht herunterfallen" erfüllen, zugelassen.Prefers is the width of these bands minimal, but all widths that meet the "do not fall off" requirement are allowed.

Die hierin nachstehend folgende Beschreibung betrifft eine Ausführungsform der Vorrichtung, die in der Lage ist, eine Spule gemäß der Erfindung zu produzieren, insbesondere einen Spule gemäß 5A, in welcher im Wesentlichen alle Z-S-Knoten auf der linken Seite positioniert sind, und bei einer Ablösung nach rechts rollen, und wobei alle S-Z-Knoten auf der rechten Seite der Spule liegen und bei einer Ablösung nach links rollen. Beide Knoten oder hinteren Teile des Garns verschieben sich zu der Mitte, wenn die Zugspannung in dem Garn bei der Abwicklung vermindert wird.The description hereinafter follows relates to an embodiment of the device capable of producing a coil according to the invention, in particular a coil according to 5A in which essentially all ZS nodes are positioned on the left side, and roll to the right on detachment, and all the SZ nodes are on the right side of the spool and roll to the left on detachment. Both knots or back portions of the yarn shift to the center as the tension in the yarn is reduced during unwinding.

Verschiedene Sensoren können auf einem bekannten Garnführungssystem vorgesehen sein, das in der Lage ist, die Spule zu produzieren. In einer Ausführungsform gemäß der Erfindung sind zwei Sensoren auf dem Garnführungssystem angeordnet. Ein erster Sensor (Sensor_ZS) kann einen Impuls in dem Moment erzeugen, in dem sich der Führungsarm an der linken Rotationsposition befindet; ein zweiter Sensor (Sensor_SZ) kann einen Impuls in dem Moment erzeugen, in dem sich der Führungsarm an dem rechten Rotationspunkt befindet.Various sensors may be provided on a known yarn guiding system capable of producing the spool. In an embodiment according to the invention, two sensors are arranged on the yarn guide system. A first sensor (sensor _ZS ) can generate a pulse at the moment when the guide arm is at the left rotational position; a second sensor (sensor _SZ ) can generate a pulse at the moment when the guide arm is at the right rotation point.

In diesem speziellen Falle arbeitet das Garnführungssystem als ein hin und her laufender Führungsarm. Eine ähnliche Überlegung gilt in einem Falle, dass eine mit einer Nut versehene Trommel das Garn führt. Die Sensoren können mit einer gedruckten Leiterplatte verbunden sein, die in der Lage ist, die Ventile eines Luftverzwirnungssystems zu steuern, wobei das System in der Lage ist, die Knoten mittels eines druckgesteuerten Impulses zu fixieren. Luftverzwirnungssysteme sind als solche im Fachgebiet bekannt und bestehen im Wesentlichen aus einem hohlen Rohr, durch welches hindurch das verzwirnte Garn durch die Wirkung von in regelmäßigen Impulsen auf den Knoten oder die Heftpositionen des verzwirnten Garns einwirkenden Impulse fixiert wird. Ein derartiger Druckimpuls auf den Knoten oder die Heftstelle ist normalerweise ausreichend, um eine Fixierung der Knoten in dem Garn zu erzeugen. Wichtig ist eine genaue zeitliche Steuerung der Ventile so, dass ein Impuls auf jedem Rückteil möglich ist.In this particular case, the yarn guiding system operates as a reciprocating guide arm. A similar consideration applies in a case where a grooved drum guides the yarn. The sensors may be connected to a printed circuit board capable of controlling the valves of an air twisting system, which system is capable of fixing the nodes by means of a pressure-controlled pulse. Air twisting systems as such are known in the art and consist essentially of a hollow tube through which the twisted yarn is fixed by the action of pulses acting on the knot or the stapling positions of the twisted yarn in regular pulses. Such a pressure pulse on the node or the stitching is normally sufficient to create a fixation of the knots in the yarn. It is important to have a precise timing of the valves so that a pulse is possible on each back.

In einer Ausführungsform zum Erzeugen luftverzwirnter Garne reichen drei Ventile aus, ein Ventil zum Fixieren der Heftstellen, eines zum Hervorrufen einer S-Drehung (S) und eines zum Hervorrufen einer Z-Drehung (Z) in den Fäden des Garns. Diese drei Ventile werden im Allgemeinen rhythmisch durch eine PCB (Leiterplatte) in einer erforderlichen Reihenfolge, z.B. S-T-Z-T-S-T-Z-T usw. angesteuert, wodurch kurze Überlappungen auftreten können, so dass in den Übergangszonen zwei Ventile gleichzeitig aktiv sein können. Die Übergänge S-T-Z und Z-T-S sind vollständig unabhängig über einen Satz von Parametern einstellbar. Unterschiedliche Garne erfordern im Allgemeinen unterschiedliche Übergänge, um zu einer festen Heftzone zu gelangen. 6 stellt schematisch ein Beispiel eines derartigen verzwirnten Garns dar. Als Taktsignal für die Übergänge kann ein Impulszug verwendet werden, von welchem jeder Impuls mit einer vorbestimmten Länge von beispielsweise 5 mm eines Garns übereinstimmt. Durch Arbeiten auf einer Längenbasis anstelle einer Zeitbasis ist die Einstellung der Parameter nicht von der gewünschten Geschwindigkeit abhängig, und die Übergänge bleiben während des Hoch- und Herunterfahrens des Systems dieselben.In one embodiment for producing air-entangled yarns, three valves suffice, a valve for fixing the stapling points, one for inducing an S-twist (S) and one for inducing a Z-twist (Z) in the threads of the yarn. These three valves are generally rhythmically driven by a PCB (circuit board) in a required order, such as STZTSTZT, etc., whereby short overlaps may occur, so that two valves can be active simultaneously in the transition zones. The transitions STZ and ZTS can be set completely independently via a set of parameters. Different yarns generally require different transitions to get to a firm stitching zone. 6 schematically illustrates an example of such a twisted yarn. As a clock signal for the transitions, a pulse train can be used, of which each pulse coincides with a predetermined length of, for example, 5 mm of a yarn. By operating on a length basis rather than a time base, the setting of the parameters does not depend on the desired speed, and the transitions remain the same during the system startup and shutdown.

Die Längen der S-Drehungs- und der Z-Drehungszonen sind nicht einstellbar und hängen lediglich von der Frequenz des Impulszuges ab, der normalerweise durch das Garnführungssystem erzeugt wird.The lengths the S-turn and the Z-turn zones are not adjustable and hang only from the frequency of the pulse train, which normally through the yarn guide system is produced.

Die Steuerung der PCB entscheidet jedes Mal wenn sie einen Impuls von einem der zwei Sensoren des Garnführungssystems erhält, eine Heftstelle zu erzeugen und den Drehsinn zu drehen. Wenn ein Impuls des Sensors_ZS empfangen wird, aktiviert die PCB das T-Ventil für eine kurze Dauer und anschließend das Ventil. Wenn ein Impuls des Sensor_SZ empfangen wird, aktiviert die PCB das T-Ventil für eine kurze Dauer und anschließend das Z-Ventil.The control of the PCB decides to generate a stitching point and to turn the turning direction each time it receives a pulse from one of the two sensors of the twine guiding system. When a pulse of the sensor _{ZS is} received, the PCB activates the T-valve for a short duration and then the valve. When a pulse of the sensor _{SZ is} received, the PCB activates the T-valve for a short duration and then the Z-valve.

Die erzwungene Anpassung erfolgt jedoch nicht sofort, sondern im Allgemeinen mit einer Zeit- und Längenverzögerung. Diese Verzögerung ist über die vorstehend erwähnten Parameter einstellbar. Durch die Heftungssteuerung liegen die Heftzonen immer innerhalb einer verbotenen Zone, wobei aber diese Zonen nicht automatisch bei der (guten) Seite der Spule liegen. Durch Verlangsamen der Impulse der Sensoren auf der PCB (ansonsten durch Einbauen einer Verzögerung zwischen dem Empfang des Impulses und dem Start der dazu zugeordneten Aktion) ist es möglich, die Heftzonen auf der Spule zu verschieben.The However, forced adaptation does not happen immediately, but in general with a time and length delay. This delay is about the mentioned above Parameter adjustable. Due to the stitch control, the stitching zones are always within a forbidden zone, but these zones are not automatic lie on the (good) side of the coil. By slowing down the pulses of the Sensors on the PCB (otherwise by installing a delay between the receipt of the impulse and the start of the associated action) Is it possible, to move the stitching zones on the spool.

Die Länge der Verzögerung, die erforderlich ist, um die Zonen mit Heftzonen auf der guten Seite der Spule zu platzieren, hängt von dem Abstand zwischen dem Luftverzwirnungssystem und der Aufwickelvorrichtung und von der (durch den Garnführungswinkel des Aufwickelsystems bestimmten) Länge der verzwirnten Zonen ab. All diese Parameter sind einstellbar und steuerbar, so dass eine erfindungsgemäße Spule erzeugt wird.The Length of Delay, which is needed to make the zones with stitching zones on the good side of the Place coil hangs from the distance between the air twisting system and the reeling device and from (through the yarn guide angle of the winding system) length of the twisted zones. All these parameters are adjustable and controllable, so that one coil according to the invention is produced.

Der Einfluss der Bandverhinderung auf die Breite der Zonen mit Heftzonen wird hierin nachstehend diskutiert.Of the Influence of belt prevention on the width of zones with stitching zones will be discussed hereinafter.

In der tatsächlichen Praxis ist der Garnführungswinkel im Allgemeinen nicht konstant, sondern variiert, um eine Bildwicklung zu vermeiden, etwa 30 Mal pro Minute zwischen etwa 6 Prozent nach oben und etwa 6 Prozent nach unten. Dieses impliziert, dass die Länge der Verzwirnungszonen kontinuierlich zwischen 254/sin(α – 6%) und 254/sin(α + 6%) variiert, wobei α der durchschnittliche Führungswinkel ist.In the actual Practice is the yarn guide angle generally not constant, but varies to a picture winding To avoid about 30 times per minute between about 6 percent after above and about 6 percent down. This implies that the Length of Twisting zones continuously between 254 / sin (α - 6%) and 254 / sin (α + 6%), where α is the average leadership angle is.

Aufgrund der Position der in der Luftverzwirnungseinheit ein paar Meter von der Aufwickelvorrichtung entfernt erzeugten Heftzonen kann es möglich sein, dass aufgrund der nicht-konstanten Länge der Verzwirnungszonen eine Spreizung der Heftzonen über eine breite Zone erhalten wird. Diese Zone kann nicht akzeptabel sein, so dass bevorzugt zusätzliche Maßnahmen unternommen werden.by virtue of the position of the air entangling unit a few meters from the rewinder may be remotely generated stitching zones, it may be possible that due to the non-constant length of Verzwirnungszonen a Spreading the stitching zones over a wide zone is obtained. This zone may not be acceptable so that prefers extra activities be undertaken.

Um die vorstehend erwähnten Phänomene zu vermeiden, ist es vorteilhaft, dass die Aufwickelvorrichtung genau eine vollständige Periode der Bandverhinderung jedes Mal durchführt, wenn eine Garnlänge entwickelt wurde, die gleich dem Abstand des Garnver laufs zwischen der Stelle ist, in welcher die Heftstelle erzeugt wird, und dem Punkt, an welchem das Garn tatsächlich auf die Spule kommt (Garnverlaufslänge).Around the aforementioned Phenomena too Avoid, it is advantageous that the take-up exactly a complete Period of belt prevention performs every time a yarn length develops was equal to the distance of Garnver run between the site in which the stapling point is generated and the point at which the yarn actually comes on the reel (yarn course length).

In der tatsächlichen Praxis kann dies erreicht werden, indem der Abstand zwischen der Luftverzwirnungseinheit und der Aufwickelvorrichtung eingestellt wird oder indem die Periode der Bandverhinderung eingestellt wird. Jedoch ist die Anordnung der Anlage im Allgemeinen nicht leicht modifizierbar, so dass die effizienteste Art zur Lösung dieses Problems die Einstellung der Periode der Bandverhinderungsarbeit ist. Auf der einfachsten Ausführungsform von Aufwickelvorrichtungen wird die Bandverhinderung durch denselben Motor wie der Antriebszylinder angetrieben, auf welchem die Spule befestigt ist, so dass die Periode der Bandverhinderung mit den Geschwindigkeitsveränderungen variiert.In the actual In practice, this can be achieved by changing the distance between the Luftverzwirnungseinheit and the take-up device adjusted or by setting the period of tape prevention. However, the layout of the system is generally not easy Modifiable, making the most efficient way to solve this Problems setting the period of tape prevention work is. In the simplest embodiment of Winding devices, the tape prevention by the same Motor driven as the drive cylinder on which the coil is attached, so that the period of the band prevention with the speed changes varied.

Aus mechanischen Gründen (Trägheit, Abnutzung, usw.) muss die Periode bevorzugt ausreichend lang sein. Eine alternative Ausführungsform, in welcher die Garnführung durch einen getrennten Motor unabhängig zur Tangentialgeschwindigkeit der Spule gesteuert wird, kann ebenfalls verwendet werden. In diesem Falle wird die Periode der Bandverhinderung auf der Basis der Garnverlaufslänge und der Aufwickelgeschwindigkeit berechnet und die Periode kann verlängert werden, wenn die Aufwickelvorrichtung für eine andere Anwendung mit einer hohen Aufwickelgeschwindigkeit verwendet wird.Out mechanical reasons (Inertia, Wear, etc.), the period must preferably be sufficiently long. An alternative embodiment, in which the yarn guide by a separate motor independent of the tangential speed the coil is controlled can also be used. In this Trap is the period of the band prevention based on the Garnverlaufslänge and the Winding speed calculated and the period can be extended, when the rewinder for used another application with a high winding speed becomes.

Ein mögliches Verfahren zur Erzeugung eines erfindungsgemäßen Garnpackens besteht in der Synchronisierung der Knotenerzeugung mit der Fadenführung. Demzufolge wird wenigstens ein Bezugssignal aus der Position der Garnfadenführung entlang der Längsachse des Packens erzeugt, und dieses Signal wird dann als Auslöser für die Synchronisation verwendet.One potential Method for producing a yarn package according to the invention consists in the synchronization of node generation with the thread guide. As a result, At least a reference signal from the position of Garnfadenführung along the longitudinal axis of the packing, and this signal is then tripped for synchronization used.

Varianten sind möglich, wie z.B. die Erzeugung eines Signals aus dem Antriebssystem der Fadenführung statt aus der Fadenführung selbst; es ist auch möglich, zwei oder mehr Signale aus der Fadenführung oder ihrem Antriebssystem zu erzeugen, um die Ausbildung von Z-S- und S-Z-Knoten getrennt auszulösen, oder die Ausbildung von Knoten auszulösen, welche auf unterschiedlichen Stellen entlang der Längsachse des Packens gewickelt werden.variants are possible, such as. the generation of a signal from the drive system of thread guide instead of the thread guide even; it is also possible, two or more signals from the thread guide or its drive system to trigger the formation of Z-S and S-Z nodes separately, or to trigger the formation of nodes, which at different points along the longitudinal axis of wrapping.

Für eine korrekte Synchronisierung ist auch der Abstand entlang dem Garnpfad zwischen der Stelle, an welcher der Knoten – beispielsweise in der Luftverzwirnungseinheit – erzeugt wird, und der Stelle, in welcher die Garnfadenführung das Garn auf den Packen platziert, zu berücksichtigen. Dieser durch die Garngeschwindigkeit dividierte Abstand bestimmt eine Phasenverschiebung in der Zeitsynchronisation der Erzeugung von einem oder mehreren Bezugssignale einerseits und der Ausbildung von Knoten andererseits.For a correct Sync is also the distance along the yarn path between the point at which the node - for example in the Luftverzwirnungseinheit - generated and the location in which the yarn thread guide the yarn on the pack placed, to be considered. This divided by the yarn speed divided distance determined a phase shift in the time synchronization of the generation of one or more reference signals on the one hand and the training from knots on the other hand.

Claims

A yarn package provided on a yarn package holder, such as a sleeve, wherein the yarn comprises knots representing regions located between the S-twist and Z-twist regions or between the Z-twist and S-twist regions of the yarn wherein the knots are substantially zero twist plied and wherein the yarn is at least partially unstable such that a variation in yarn tension during unwinding from the yarn pack holder results in self-twisting rotation of the yarn, characterized in that the position of the knot in the yarn package is determined by means of the twisting direction of the yarn.

Yarn packages according to claim 1, wherein a decrease of the yarn tension to a rotation of a Z-S node counterclockwise and to a rotation of an SZ node in a clockwise direction.

Garnpaken according to a of the preceding claims 1 or 2, where the position of the Z-S node and the position of the S-Z node in the yarn package are determined.

Garnpaken according to a of the preceding claims 1 to 3, wherein the yarn package a P-twisted yarn package with a first end of the tape and an opposite second end of the tape, the second end of the tape comprising the tag-end, characterized in that the second band end substantially free from Z-S nodes is.

Garnpaken according to a of the preceding claims 1 to 3, wherein the yarn package a Q-wound yarn package with a first end of the tape and an opposite second end of the tape, the second end of the tape comprising the tag-end, characterized in that the second band end substantially free from S-Z nodes is.

Yarn packages according to claim 4, wherein the first band end is substantially free of S-Z nodes.

Yarn packages according to claim 5, wherein the first band end is substantially free of Z-S nodes.

Garnpaken according to a the claims 4 to 7, wherein the tape end has a width which is 0 to about 60%, preferably 50%, more preferably 40%, 30% or 20% or less the total width of the yarn package is.

Yarn packages according to claim 8, wherein the width of the band is 10% or less of the total width of the yarn package is.

Method for winding a yarn on a yarn pack holder, for example, on a sleeve, such that a yarn package is formed, wherein the yarn comprises knots, represent the areas that exist between the S-turn and Z-turn areas or between the Z-turn and S-turn regions of the yarn are located, wherein the nodes are essentially a Nulldrehungsverzwirnung (zero twist plied, and where the position of the nodes in the Garnpacken by means of the direction of rotation of the yarn is determined.

Method according to claim 10, where the knot formation in the yarn and the node positioning in the yarn package precisely be synchronized.

Method according to claim 11, wherein the thread guide system at least one reference signal is generated, which in the process of Alternate rotation twisting used as a trigger for the formation of nodes becomes.

Apparatus for producing alternating rotation twine and forming a yarn package by winding the alternating rotation yarn on a Garnpackenhalter, for example, on a sleeve, wherein the device comprises a means for producing alternating rotation twists, that includes nodes that represent areas that exist between the S-turn and Z-rotation ranges or between the Z-rotation and S-rotation ranges of the yarn, the nodes being essentially a zero turn twist (zero twist plied) has, and has a means to the alternating rotation twist along the longitudinal axis of the to lead educative packing characterized in that the means for producing the alternating rotation twine thus with the means to guide of the alternating twist thread along the longitudinal axis of the packing is synchronized that the position of the knots in the yarn package is determined by the direction of rotation of the yarn.

Device according to claim 13, characterized in that a sensor or more than one sensor the exact position of the thread guide determined and that a control means the temporal coordination controlled by the process of alternating rotation twisting.

Device according to claim 13, characterized in that a sensor on the yarn produced the exact position of the knots in the yarn is determined and that a control means the speed and possibly the position of the agent to the leadership of the alternating twisting thread along the longitudinal axis of the controlling packing.