DE60116953T2

DE60116953T2 - Schutzbehälter

Info

Publication number: DE60116953T2
Application number: DE2001616953
Authority: DE
Inventors: P. c/ołLilly MSG Developme VAN GEERT; M. łc/oLilly MSG Developme MARTELEUR; Johan Berte
Original assignee: Eli Lilly and Co
Current assignee: Eli Lilly and Co
Priority date: 2000-12-06
Filing date: 2001-11-21
Publication date: 2006-08-17
Anticipated expiration: 2021-11-22
Also published as: US20040129596A1; BR0116016A; ZA200302741B; EP1412253A1; CA2427110C; GB0119484D0; JP4004409B2; AU2002253786B2; ATE316911T1; DE60116953D1; US6983843B2; CA2427110A1; NO20032434L; GB0120767D0; NO20032434D0; NZ525232A; WO2002064438A2; MXPA03004580A; GB0029752D0; IL155700A0

Description

Gebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Behälter und betrifft speziell, aber nicht ausschließlich, einen Schutzbehälter zum Schutz von Behältnissen für flüssige Medikamente gegen Bruch. Die vorliegende Erfindung bezieht sich ferner auf ein Zubehör zu einem Behälteraufbau.
Hintergrund der Erfindung
Es ist bekannt, ein flüssiges Medikament in einem Behältnis (z.B. eine Flasche, ein Fläschchen oder eine Ampulle) unterzubringen, das einen durchstechbaren Verschluss, wie beispielsweise einen Gummistopfen, hat. Solche Behältnisse bestehen typischerweise aus einem Medikamentenglas, das mit dem Medikament nicht reagiert. Glas ist jedoch von Hause aus spröde. Dies bedeutet, dass das Behältnis sehr leicht brechen kann, wenn es fallengelassen wird. Dadurch wird Medikament vergeudet. Darüber hinaus kann das Medikament toxisch sein, und sein Verschütten kann eine Gesundheitsgefährdung bedeuten.
Um dieses Problem zu lösen, ist es bekannt, das Behältnis in einem Schutzbehälter unterzubringen. Der Schutzbehälter kann als ein Applikator ausgebildet sein, mittels dessen der Benutzer das Behältnis hält und Zugriff zu dem Medikament hat und es ausgibt, z.B. indem der Behälter mit einer Öffnung versehen ist, durch die eine Spritzenkanüle durch den Gummistopfen des Behältnisses hindurch eingeführt werden kann, um eine Dosis des Medikaments in die Spritze aufzuziehen.
Während die Verwendung eines Schutzbehälters das Problem des Verschüttens löst, könnten die bekannten Schutzbehälter doch verbessert werden, um einen besseren Schutz gegen Bruch des Behältnisses zu bieten, wenn der Behälter fallengelassen wird.
Als ein Beispiel des früher vorgeschlagenen Schutzbehälters können hier die Schutzbehälter erwähnt werden, in denen Glasflaschen von 250 ml mit dem Rinderatembeschwerden-Antibiotikum Micotil^® (Tilmicosin) von Eli Lilly and Company Limited verkauft werden. Der Schutzbehälter ist in diesem Falle besonders notwendig, weil die Glasflasche unverändert unter Bedingungen verwendet wird, in denen die Gefahr eines Fallenlassens und Bruchs besteht, speziell beim Versuch, eine Kanüle in die Kappe der Flasche einzuführen, z.B. weil das Rind unter Stress steht und daher schwierig zu behandeln ist, das Medikament im Freien unter widrigen Wetterverhältnissen verabreicht wird und/oder das Medikament beim Reiten verabreicht wird. Dieser frühere Schutzbehälter hat einen dreiteiligen Aufbau. Darüber hinaus besteht er aus Polykarbonat, damit er durchsichtig ist, so dass keine Notwendigkeit für ein Außenetikett besteht, da das Flaschenetikett gesehen werden kann.
Ein weiterer, bislang vorgeschlagener Schutzbehälter für eine mit Medikament gefüllte Glasflasche ist aus EP-A-0 303 781 bekannt geworden. Dieser Schutz- und Sicherheitsbehälter hat einen Unterteil und einen hohlen, im Allgemeinen zylindrischen Körperteil, die zusammenschnappen, um die Flasche darin festzu halten. Mehrere in gegenseitigem Abstand angeordnete Rippen erstrecken sich in Längsrichtung über die Innenfläche des Behälters. Diese "Abstandhalter" wirken im Sinne einer Erschaffung von Luftpolstern um die Seite der Flasche herum. Der Unterteil hat eine Bodenwand, die konkav ist, um eine erhöhte Mitte auszubilden, auf der der Boden der Flasche ruht, und ein umgebendes, ringförmiges Luftkissen. Die obere Wand des Körperteils hat eine mittige Vertiefung, in der eine Öffnung ausgebildet ist, die von einer zerstörbaren Dichtung verschlossen ist. Die Vertiefung hat ein ringförmiges Luftkissen zu Folge, das um die Oberseite der Flasche ausgebildet ist. Das Entfernen der Dichtung ermöglicht es, eine Kanüle durch die Kappe hindurch in die Flasche einzuführen.
Während der Schutzbehälter, der in EP-A-0 303 781 beschrieben ist, Luftpolster zum Schutz der Flasche gegen Bruch bietet, wirken andere Aspekte der Behälterstruktur ihrer Nützlichkeit entgegen. Beispielsweise ist die Außenfläche an der Seite des Behälters glatt. Der Behälter kann daher auf einer der Längsrippen landen, was zur Folge hat, dass die Flasche zusammengedrückt wird und bricht. Außerdem berührt eine Seite der Dichtung die Flasche, während die andere Seite eine Lasche bildet, die von der Oberwand des Körperteils vorsteht. Daher kann ein Aufprall auf das Ende dazu führen, dass die Flasche zwischen der Dichtung und der Bodenwand des Unterteils zusammengedrückt wird und bricht.
GB 412 609 beschreibt spritzgeformte Kästen oder dergleichen Behälter, die eine Flasche od. dgl. ergreifen und sie gegen Stöße schützt, indem sie außer Berührung mit den Seiten des Behälters. gehalten wird. In der Außenfläche des Behälters sind Vertiefungen eingeformt, mit entsprechender Ausbildung von Vorsprüngen auf seiner Innenseite.
GB 304 984 beschreibt einen Schutzbehälter nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
US 1 063 351 beschreibt einen Schutzbehälter gegen Bruch für Behältnisse aus zerbrechlichem Material, bestehend aus einem Metallblech-Körperteil mit mehreren in Längsrichtung verlaufenden, innen angeordneten Konkavitäten, die dazu eingerichtet sind, das aufgenommene Behältnis zu halten.
GB 1 486 892 beschreibt ein Gehäuse, das wenigstens drei Längsrippen haben kann, die sich nach innen von der Wand des tubusförmigen Körpers erstrecken, um einen Glasballon mittig im Gehäuse zu halten.
Die bislang bekannten, vorgeschlagenen Schutzbehälter könnten auch in anderen Bereichen verbessert werden, um sie benutzerfreundlicher zu machen: Beispielsweise ist es nicht immer einfach, den Schutzbehälter festzuhalten und eine Spritzenkanüle durch die Behälteröffnung in die Kappe einzuführen. Es wäre daher nützlich, eine alternative Einrichtung zum Abgeben einer Dosis eines flüssigen Medikaments aus dem in dem Schutzbehälter aufgenommenen Behältnis anzugeben.
In diesem Zusammenhang ist es bereits bekannt, ein Düsenzubehör zur Abgabe des flüssigen Medikaments aus einem Behältnis zu verwenden, das einen Gummistopfen hat, der von einer ringförmigen Me tallklammer festgehalten wird. Die Düsenanordnung hat eine Außenhülse, die an einem zentralen, tubusförmigen Dorn so befestigt ist, dass eine scharte vordere Spitze des Dorns aus der Hülse nach vorn hervorsteht. Die Hülse hat ein vorderes Ende, das in mehrere elastische Fingerelemente gespalten ist, die jeweils einen nach innen gerichteten Flansch haben. Wenn die Anordnung so gehandhabt wird, dass die scharfe vordere Spitze den Gummistopfen durchsticht, um einen Abgabeweg für das flüssige Medikament durch den Dorn zu schaffen, werden die elastischen Finger über die Klammer gedrückt, was zur Folge hat, dass die Flansche sich an die Unterseite der Klammer anlegen und dadurch das Zubehör mit dem Behältnis verbinden.
Es wäre auch nützlich, eine Einrichtung zum Aufhängen des Schutzbehälters anzugeben, um den Zugang zum Stopfen des Behältnisses zu erleichtern.
In diesem Zusammenhang ist es ebenfalls bereits bekannt, einen Schutzbehälter zur Aufnahme eines Behältnisses der oben genannten Art für ein flüssiges Medikament anzugeben, der einen festen Aufhänger zum Aufhängen des Behälters hat, der sich in einer Vertiefung in einer Oberfläche des Behälters befindet, so dass er nicht gegenüber der Oberfläche vorsteht.
Es ist ein Ziel der vorliegenden Erfindung, die Fähigkeit von Schutzbehältern zu verbessern, den darin enthaltenen Gegenstand im Falle eines Fallenlassens des Schutzbehälters gegen Bruch zu schützen.
Es ist ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung, einen Schutzbehälter anzugeben, der benutzerfreundlicher ist.
Übersicht über die Erfindung
Gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Schutzbehälter für einen zerbrechlichen Gegenstand angegeben, mit einer vorderen Stirnfläche, einer hinteren Stirnfläche, einer Seitenfläche, die sich in Längsrichtung von der vorderen Stirnfläche zur hinteren Stirnfläche erstreckt, einem Hohlraum zwischen den Flächen zur Aufnahme des zerbrechlichen Gegenstandes, und einer sich in Längsrichtung erstreckenden Mittenachse, wobei die hintere Stirnfläche einen Basisteil aufweist, der lösbar an einer Öffnung in der hinteren Stirnfläche befestigbar ist, wobei die Seitenfläche eine innere Wandfläche und eine äußere Wandfläche umfasst, die innere Wandfläche eine Ausgestaltung mit Innenwandrippen und Innenwandvertiefungen hat, die äußere Wandfläche eine Ausgestaltung mit Außenwandrippen und Außenwandvertiefungen hat, wobei die Außenwandvertiefungen mit den Innenwandrippen korrespondieren und die Außenwandrippen mit den Innenwandvertiefungen korrespondieren, die Seitenfläche Maximalabmessungen quer zur Mittenachse an vorderen und hinteren Stellen an oder benachbart der vorderen bzw. hinteren Stirnfläche hat, so dass der Schutzbehälter beim Fallen auf eine endlose ebene Fläche und Landen auf der Seite auf den vorderen und hinteren Stellen landet, und die vorderen und hinteren Stellen dazu eingerichtet sind, die Aufprallenergie im Falle eines Aufpralls darauf zu absorbieren.
Vorzugsweise sind die Seitenflächen an den vorderen und hinteren Stellen dazu eingerichtet, sich nach innen in Richtung auf die Mittenachse als Folge eines Seitenaufpralls zu verbiegen.
Die Seitenfläche wenigsten einer der vorderen und hinteren Stellen kann von einem Rand eines in Umfangsrichtung verlaufenden Vorsprungs gebildet sein. Der oder jeder Vorsprung kann von einem trompetenartigen Profil der Seitenfläche gebildet sein. Vorzugsweise hat der oder jeder Vorsprung eine sich einziehende Zone unterhalb des Randes. Typischerweise erstreckt sich die oder jede sich einziehende Zone dann in den Vorsprung in Richtung auf die Stirnfläche fern davon.
Vorzugsweise ist der Vorsprung oder einer der Vorsprünge ein Vorwärtsvorsprung an der vorderen Stirnfläche, hat die vordere Stirnfläche einen Außenumfang und ist der Rand des vorderen Vorsprungs durchgehend mit dem Außenumfang ausgebildet. In diesem Falle kann eine Vertiefung in der vorderen Stirnfläche ausgebildet sein, um die sich einziehende Zone zu bilden, wobei der Außenumfang der vorderen Stirnfläche eine Lippe zwischen dem Rand und der Vertiefung bildet.
Wenn Zugang zu dem zerbrechlichen Gegenstand geschaffen werden soll, z.B. um den darin befindlichen Inhalt abzugeben, kann eine Öffnung in der vorderen Stirnfläche erstellt werden, um Zugang zum Hohlraum zu erhalten. In diesem Falle ist es bevorzugt, dass ein Verschluss zum Verschließen der Öffnung vorgesehen ist, speziell ein Verschluss, der an dem Schutzbehälter befestigt ist und zwischen einer geschlossenen Stellung, in der er die Öffnung verschließt, und einer geöffneten Stellung, in der er die Öffnung freigibt, beweglich ist.
Die Vertiefung in der vorderen Stirnfläche kann eine erste Vertiefung sein, die einen ringförmigen Kanal um eine Erhöhung in der vorderen Stirnfläche bildet, in der eine zweite Vertiefung ausgebildet ist. Die Öffnung kann in der Basis der zweiten Vertiefung ausgebildet sein, und der Verschluss kann in der zweiten Vertiefung liegen.
Vorzugsweise ist der Vorsprung oder einer der Vorsprünge ein hinterer Vorsprung, dessen Rand nach vorn Abstand zur hinteren Stirnfläche hat, und ist eine Lippe zwischen dem Rand und dem hinteren Vorsprung und der sich einziehenden Zone ausgebildet, die nach vorn zur hinteren Stirnfläche Abstand hat. Die sich einziehende Zone kann die Form eines Ringkanals in der Seitenfläche haben.
Vorzugsweise sind in wenigstens einer der sich einziehenden Zonen mehrere im Umfang beabstandete Verstärkungsrippen ausgebildet.
Der Schutzbehälter hat einen hinteren Abschnitt, der die hintere Stirnfläche enthält, und einen vorderen Abschnitt, der an dem hinteren Abschnitt befestigt werden kann, wobei der vordere Abschnitt hohl ist und eine Öffnung in einem hinteren Abschnitt desselben hat. Der hintere Vorsprung kann am äußeren Umfang der Öffnung gelegen sein.
Wenigstens einer der in Umfangsrichtung ausgerichteten Vorsprünge kann ein endloser Ring oder ein unterbrochener Ring aus einzelnen Höckern sein.
Ideal hat der Schutzbehälter weiterhin eine vorderste Haltefläche im Hohlraum, an der der Gegenstand anliegt, wenn der Schutzbehälter umgedreht wird, und eine hinterste Haltefläche in dem Hohlraum, an der der Gegenstand anliegt, wenn der Schutzbehälter nach vorn ausgerichtet ist, wobei die vorderste Haltefläche nach rückwärts Abstand zur vorderen Stelle hat und/oder die hinterste Haltefläche nach vorn Abstand von der hinteren Stelle hat. Diese Gestaltung verbessert die Aufprallfestigkeit des Schutzbehälters.
Um die Sicht auf den zerbrechlichen Gegenstand und identifizierende Etiketten zu ermöglichen, ist es bevorzugt, dass der Schutzbehälter transparent ist. Der Schutzbehälter kann aus einem Kunststoffmaterial, vorzugsweise Polypropylen, bestehen.
In einem zweiten Aspekt der Erfindung wird eine Verpackung angegeben, die einen Schutzbehälter gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung und einen in dem Hohlraum befindlichen zerbrechlichen Gegenstand umfasst.
Der Schutzbehälter der Erfindung hat einen Wandaufbau, der eine Außenfläche und eine Innenfläche hat, die an einen Hohlraum und einen im Hohlraum befindlichen zerbrechlichen Gegenstand angrenzt, wobei wenigstens ein Abschnitt der Außenfläche eine wellige Ausgestaltung mit Rippen und Vertiefungen hat, wobei die Vertiefungen in Ausrichtung mit Abschnitten der Innenfläche sind, die dazu eingerichtet sind, auf den Gegenstand einzuwirken, um den Gegenstand im Hohlraum zu positionieren, und die Rippen der welligen Ausgestaltung dazu eingerichtet sind, Aufprallenergie im Falle eines Aufpralls darauf zu absorbieren, um den zerbrechlichen Gegenstand gegen Bruch zu schützen.
Die wellige Ausgestaltung kann so bemessen und aufgebaut sein, dass der Schutzbehälter nur auf den Rippen landet, wenn der Abschnitt des Wandaufbaus auf eine endlose ebene Fläche fällt.
Die Innenfläche des Wandaufbaus hat eine wellige Ausgestaltung aus Rippen und Vertiefungen, wobei die Rippen auf der Innenfläche dazu eingerichtet sind, auf den Gegenstand einzuwirken, um ihn in dem Hohlraum zu positionieren, die Vertiefungen der Innenfläche von dem Gegenstand Abstand haben und die Rippen und Vertiefungen an der Innenfläche jeweils gegenüber den Rippen und Vertiefungen an der Außenfläche versetzt sind.
Gegebenenfalls kann der Abschnitt des Wandaufbaus eine wellige Gestaltung aufweisen.
Die Außenfläche des Wandaufbaus versieht den Schutzbehälter mit einer Basis, einer Oberseite und mit einer Seite, und wenigstens ein Abschnitt des Wandaufbaus ist die Seite. Die Rippen und die Vertiefungen der welligen Ausgestaltung oder Ausgestaltungen können sich dann in einer Richtung von der Basis zur Oberseite oder quer zu dieser Richtung erstrecken. Der Schutzbehälter kann einen Behälterteil enthalten, an dem die wellige Ausgestaltung ausgebildet ist, einen Basisteil, der in den Behälterteil einsetzbar ist, und eine Befestigungseinrichtung zum Verriegeln der Behälter- und Basisteile aneinander. Die Befestigungseinrichtung kann zusammenwirkende Halteelemente an den Behälter- und Basisteilen aufweisen, wobei die Halteelemente des Behälterteils an der Innenfläche des Wandaufbaus angeordnet sind, vorzugsweise an der Innenseite des Wandaufbaus.
Es wird eine Verpackung beschrieben, umfassend einen Schutzbehälter mit einem vorderen Ende, einem hinteren Ende und einem Hohlraum, und ein Behältnis, das Inhalt enthält und in dem Hohlraum des Schutzbehälters derart angeordnet ist, dass das Abgabeende des Behältnisses zum Abgeben des Inhalts so angeordnet ist, dass es zum vorderen Ende weist, und das vordere Ende eine Öffnung hat, die es erlaubt, den Inhalt des Behältnisses aus dem Abgabeende des Behältnisses aus dem Schutzbehälter abzugeben, und einen Aufhänger, der an dem Schutzbehälter befestigt ist und von einer verstauten Lage in eine entfaltete Stellung beweglich ist, in der der Schutzbehälter an einem Hängeelement in einer gestürzten Stellung aufgehängt werden kann.
Vorzugsweise ist eine Vertiefung im hinteren Ende ausgebildet und der Aufhänger in der verstauten Lage in der Vertiefung verstaut.
Wenn das Behältnis zerbrechlich ist, dann ist es bevorzugt, dass das hintere Ende des Schutzbehälters eine Abstellfläche um die Vertiefung aufweist, der Aufhänger in der verstauten Lage vor der Abstellfläche angeordnet ist und die Abstellfläche durch einen Aufprallenergie absorbierenden Abschnitt des hinteren Endes gebildet ist, der dazu eingerichtet ist, Aufprallenergie im Falle eines Aufpralls auf das hintere Ende zu absorbieren, um das zerbrechliche Behältnis gegen Bruch zu schützen. Beispielsweise kann der Aufprallenergie absorbierende Abschnitt einen Innenfläche haben, die eine Grenzfläche des Hohlraums bildet, die nach rückwärts Abstand von dem zerbrechlichen Behältnis hat, wenn der Schutzbehälter auf die Abstellfläche gestellt wird. Der Zwischenraum zwischen der Grenzfläche des Hohlraums und dem Behältnis kann leer sein.
Vorzugsweise hat die Vertiefung eine Innenfläche, die eine Begrenzungsfläche des Hohlraums bildet, auf der das Behältnis sitzt, wenn der Schutzbehälter auf seiner Abstellfläche abgestellt ist. In diesem Falle hat die Begrenzungsfläche, die von der Vertiefung gebildet wird, vorzugsweise einen Abstand nach vorn von der Begrenzungsfläche, die von dem Aufprallenergie absorbierenden Abschnitt gebildet wird.
Vorzugsweise ist die Vertiefung mit einer Befestigungsanordnung zum lösbaren Festlegen des Aufhängers in der verstauten Position versehen.
Es ist eine Verpackung offenbart, umfassend einen Schutzbehälter mit einem vorderen Ende, einem hinteren Ende, einer Seite und einem Hohlraum zwischen den Enden und der Seite, und ein zerbrechliches Behältnis, das sich in dem Hohlraum befindet und einen Inhalt und ein Abgabeende zum Abgeben des Inhalts hat, das der vorderen Ende des Schutzbehälters gegenübersteht, wobei das vordere Ende des Schutzbehälters eine Öffnung für den Zugang zum Abgabeende des zerbrechlichen Behältnisses aufweist, der Schutzbehälter einen daran befestigten Verschluss hat, der zwischen einer geschlossenen Stellung, in der der Verschluss die Öffnung verschließt, und einer offenen Stellung, in der die Öffnung offen ist, beweglich ist, und der Schutzbehälter mit einem Verriegelungsmechanismus zum Verriegeln des Verschlusses in der offenen Stellung versehen ist.
Vorzugsweise erstreckt sich der Verschluss nach hinten, wenn er in der offenen Stellung verriegelt ist. Der Verriegelungsmechanismus kann zusammenwirkende Stecker- und Aufnahmeteile enthalten, beispielsweise eine Öffnung und einen Vorsprung zum Eingreifen in die Öffnung, um den Verschluss in der offenen Stellung zu verriegeln.
Vorzugsweise hat der Schutzbehälter ein Element, das zwischen einer verstauten Lage, in der das Element an einer Oberfläche des Behälters anliegt, und einer aufgerichteten Stellung, in der sich das Element von der Oberfläche weg erstreckt, beweglich ist, und ein Etikett, das einen oder mehrere erste Abschnitte hat, die an der Oberfläche des Behälters befestigt sind und die vor der ersten Bewegung des Elements von der verstauten Lage in die aufgerichtete Stellung mit einem zweiten Abschnitt an dem oder jedem ersten Abschnitt lösbar verbunden ist und an dem Element befestigt ist, wodurch bei der ersten Bewegung des Elements von der verstauten Lage in die aufgerichtete Stellung der zweite Abschnitt von dem oder jedem ersten Abschnitt gelöst wird, und wodurch eine Bewegung des Elements zurück in die verstaute Lage das Etikett rückgeformt wird. Die oder jede lösbare Verbindung kann in Form einer Aufreißlinie vorliegen.
Der Schutzbehälter kann einen Hohlraum zur Unterbringung einer aus dem Behälter abzugebenden Substanz haben, und eine Öffnung in der Oberfläche, aus der die Substanz abgegeben werden kann. Das Element kann dann ein Verschluss sein, der mit dem Behälter verbunden ist und der in der verstauten Lage die Öffnung verschließt und in der aufgerichteten Stellung die Öffnung öffnet.
Vorzugsweise hat der Schutzbehälter einen Hohlraum zur Unterbringung eines Gegenstandes, wobei der Hohlraum eine Begrenzungsfläche hat, von der eine Schürze herabhängt, die von zwei oder mehr einzelnen Schürzenteilen gebildet ist, die jeweils Innen- und Außenflächen haben und so eingerichtet sind, dass ihre Innenflächen ein Strukturmerkmal des Gegenstandes umschließen, wenn dieser in dem Hohlraum untergebracht ist, und die Außenfläche eines jeden Schürzenteils mit einer oder mehreren Streben versehen ist, um den Schürzenteilen Widerstand gegen ein Verbiegen nach außen zu verleihen. Der Schutzbehälter kann Teil einer Verpackung sein, in der ein Behältnis in dem Behälter untergebracht ist, wobei ein Abgabeende des Behältnisses von den Schürzenteilen umschlossen ist. Die Begrenzungsfläche des Hohlraums würde dann eine Durchgangsöffnung haben, um Zugang zum Abgabeende des Behältnisses zu bieten.
Es wird ein Zubehör für eine Behälterstruktur beschrieben, mit einer Kammer für eine fluide Substanz und einem durchstechbaren Verschluss für die Kammer, wobei das Zubehör einen Verbinderabschnitt hat, der dazu eingerichtet ist, das Zubehör mit der Behälterstruktur in einer Betriebsstellung zu verbinden, mit einem Durchstoßabschnitt zum Durchstoßen des durchstoßbaren Verschlusses, wenn sich das Zubehör in der Betriebsstellung befindet, einem Kanal für den Durchgang der fluiden Substanz aus der Kammer in das Zubehör, wenn in der Betriebsstellung befindlich, und mit einer Drehachse, um die der Verbinderabschnitt aus einer ersten Winkelstellung, in der der Verbinderabschnitt mit der Behälterstruktur nicht verbindbar ist, in eine zweite Winkelstellung, in der der Verbinderabschnitt mit dem Zubehör zur Behälterstruktur in der Betriebsstellung verbindbar ist, drehbar ist.
In einer Ausführungsform, wie sie nachfolgend zu beschreiben ist, hat die Behälterstruktur innere und äußere Behälter, wobei sich der innere Behälter in dem äußeren Behälter befindet und die Kammer und den durchstoßbaren Verschluss hat und der äußere Behälter eine Öffnung hat, die auf den durchstoßbaren Verschluss am inneren Behälter ausgerichtet ist und durch den der Durchstoßabschnitt in der Betriebsstellung des Zubehörs vorstehen kann.
Typischerweise hat der Durchstoßabschnitt eine Einlassöffnung des Kanals. Vorzugsweise ist der Verbinderabschnitt um die Drehachse gegenüber dem Durchstoßabschnitt drehbar. Noch besser ist der Verbinderabschnitt zwischen ersten und zweiten Winkelstellungen in einer festen axialen Position drehbar. Noch mehr bevorzugt ist der Verbinderabschnitt dazu eingerichtet, das Zubehör in der Betriebsstellung lösbar mit der Behälterstruktur zu verbinden.
Der Verbinderabschnitt kann ein Verriegelungselement an einem äußeren Umfang des Verbinderabschnitts haben, um sich mit einem komplementären Verriegelungselement der Behälterstruktur zu verbinden. Vorzugsweise ist das Verriegelungselement nach außen gerichtet, beispielsweise in Form einer oder mehrerer Vorsprünge am äußeren Umfang des Verbinderabschnitts. Das Verriegelungselement kann wenigstens ein teil eines endlosen Flansches am äußeren Umfang sein.
Alternativ kann das Verriegelungselement die Form einer oder mehrerer Vertiefungen im äußeren Umfang des Verbinderabschnitts haben.
Vorzugsweise liegt das Verriegelungselement an einem Teil des äußeren Umfangs, der über unterschiedlichen Bereichen liegt (diese verschattet), wenn es sich in den ersten und zweiten Winkelstellungen befindet. Noch besser liegt in der ersten Winkelstellung der äußere Umfang über einem ersten Bereich, in der zweiten Winkelstellung liegt der äußere Umfang über einem zweiten Bereich, der einzelne Segmente hat, die um die Drehachse angeordnet sind und sich über den ersten Bereich hinaus erstrecken, und das Verriegelungselement liegt auf einem Teil des äußeren Umfangs, der die einzelnen Segmente bildet.
Das Verriegelungselement kann ein oder mehrere Paare Verriegelungselemente haben, die auf gegenüberliegenden Seiten bezüglich der Drehachse angeordnet sind.
Vorzugsweise beschreibt der äußere Umfang einen kurvigen Weg, wenn er um die Drehachse gedreht wird, beispielsweise einen kreisförmigen Weg. Der äußere Umfang kann ein unrundes Profil haben. Der äußere Umfang kann ferner eine Symmetrieebene durch die Drehachse haben, und die Drehachse kann ein Symmetriezentrum für den äußeren Umfang haben.
Vorzugsweise ist der Verbinderabschnitt gegen axiale Bewegung gegenüber dem Durchstoßabschnitt festgelegt oder im Wesentlichen festgelegt.
Ideal hat das Zubehör einen Durchstoßteil und einen Verbinderteil, der drehbar an dem Durchstoßteil angebracht ist, wobei der Verbinderteil den Verbinderabschnitt hat und der Durchstoßteil den Durchstoßabschnitt hat.
Das Zubehör kann ein Düsenzubehör sein, wobei der Kanal dazu eingerichtet ist, die fluide Substanz in die Kammer der Behälterstruktur durch das Düsenzubehör abzugeben, wenn in der Betriebsstellung. In diesem Falle kann das Zubehör außerdem einen Auslassabschnitt haben, der eine Auslassöffnung des Kanals hat und der dazu eingerichtet sein kann, einen Schlauch in Fluidverbindung mit der Auslassöffnung des Kanals aufzunehmen. Zu diesem Zweck kann der Auslassabschnitt dazu eingerichtet sein, eine Übergangsanpassung mit dem Schlauch zu bilden, beispielsweise indem er eine aufgerauhte Oberfläche hat, die eine in Umfangsrichtung verlaufende Rauhigkeit beispielsweise in Form wenigstens eines Halterings mit Schrägprofil.
Ideal ist der Verbinderabschnitt gegenüber dem Auslassabschnitt drehbar. Zu diesem Zweck kann der Durchstoßteil die Einlass- und Auslassabschnitte und den Kanal haben. Der Durchstoßteil kann sich durch den Verbinderteil erstrecken.
Vorzugsweise ist das Zubehör so eingerichtet, dass der Durchstoßabschnitt den durchstoßbaren Verschluss durchstößt, wenn der Verbinderabschnitt in einer vorbestimmten axialen Stellung und unter der ersten Winkelstellung und derart angeordnet ist, dass der Verbinderabschnitt in der Lage ist, in die zweite Winkelstellung zu drehen, wenn er sich in der vorbestimmten axialen Stellung befindet.
Es wird ein Behältersystem beschrieben, umfassend die Behälterstruktur mit einer Kammer zum Aufnehmen einer fluiden Substanz und einem durchstoßbaren Verschluss für die Kammer und das zuvor beschriebene Zubehör, wobei die Behälterstruktur einen Verbinderabschnitt hat, der mit dem Verbinderabschnitt des Zubehörs zusammenwirken kann, um das Zubehör in der Betriebsstellung an der Behälterstruktur zu befestigen, wobei der Durchstoßabschnitt den durchstoßbaren Verschluss der Behälterstruktur nur durchstößt, wenn sich der Verbinderabschnitt des Zubehörs in der zweiten Winkelstellung befindet.
Es wird ein Behältersystem beschrieben, umfassend die Behälterstruktur mit einer Kammer zur Aufnahme einer fluiden Substanz, einen durchstoßbaren Verschluss für die Kammer und einer Verbinderabschnitt; und ein Zubehör mit einer Verbinderabschnitt, der für das Zusammenwirken mit dem Verbinderabschnitt der Behälterstruktur geeignet ist, um das Zubehör mit der Behälterstruktur in einer Betriebsstellung zu verbinden, einen Durchstoßabschnitt zum Durchstoßen des durchstoßbaren Verschlusses, wenn das Zubehör sich in der Betriebsstellung befindet, und einen Kanal für den Durchgang der fluiden Substanz von der Kammer in das Zubehör, wenn in der Betriebsstellung befindlich; die Verbinderabschnitte sind dazu eingerichtet:

(a) einer Rastbewegung zusammengerastet zu werden; und
(b) relativ zueinander aus der Raststellung in eine zusammenwirkende Stellung bewegt zu werden, in der die Verbinderabschnitte zusammenwirken, um das Zubehör mit der Behälterstruktur in der Betriebsstellung zu verbinden.

Ein Behältersystem wird beschrieben, umfassend einen inneren Behälter mit einer Kammer, die eine fluide Substanz beinhaltet, und einem durchstoßbaren Verschluss für die Kammer; eine äußere Behälterstruktur mit einer Kammer zur Aufnahme des inneren Behälters, einen Verbinderabschnitt und eine Öffnung im Verbinderabschnitt, die dem durchstoßbaren Verschluss gegenübersteht, wenn sich der innere Behälter in der äußeren Behälterstruktur befindet; und ein Zubehör mit einem Verbinderabschnitt, der zum Zusammenwirken mit dem Verbinderabschnitt der äußeren Behälterstruktur eingerichtet ist, um das Zubehör mit der äußeren Behälterstruktur in einer Betriebsstellung zu verbinden, einen Durchstoßabschnitt, der so dimensioniert und angeordnet ist, dass wenn das Zubehör sich in der Betriebsstellung befindet, der Durchstoßabschnitt durch die Öffnung vorsteht, um den durchstoßbaren Verschluss am inneren Behälter zu durchstoßen, wenn dieser sich in der äußeren Behälterstruktur befindet, und einen Kanal für den Durchgang der fluiden Substanz in das Zubehör, wenn in der Betriebsstellung befindlich, wobei der Durchstoßabschnitt den durchstoßbaren Verschluss durchstößt.
Vorzugsweise sind die Verbinderabschnitte so eingerichtet, dass sie für die lösbare Verbindung des Zubehörs in der Betriebsstellung zusammenwirken. Die Verbinderabschnitte können miteinander in Eingriff bringbare Abschnitte der Behälterstruktur und des Zubehörs sein.
Die Verbinderabschnitte der hier beschriebenen Behältersysteme sind vorzugsweise dazu eingerichtet, in einer Raststellung miteinander zu verrasten und gegeneinander aus der Raststellung bewegt zu werden, um das Zubehör in die Betriebsstellung zu bringen.
Die Verbinderabschnitte der Behältersysteme der Erfindung können dazu eingerichtet sein, gegeneinander aus der Raststellung gedreht zu werden, um das Zubehör in die Betriebsstellung zu bringen.
Vorzugsweise hat einer der Verbinderabschnitte eine Vertiefung und der andere eine Passfläche zum Sitzen in der Vertiefung, um die Verbinderabschnitte in der Raststellung einzurasten. Die Vertiefung oder die Passfläche können ein Steckermerkmal haben und die andere von ihnen ein Buchsenmerkmal, wobei Stecker- und Buchsenmerkmale ineinander greifen, wenn die Verbinderabschnitte gegeneinander bewegt aus der Raststellung werden, um das Zubehör mit der Behälterstruktur in der Betriebsstellung zu verbinden. Vorzugsweise ist das Buchsenmerkmal in der Vertiefung ausgebildet, und noch besser hat es wenigstens einen Schlitz, wobei das Steckermerkmal einen Vorsprung für jeden Schlitz aufweist, der so bemessen ist, dass er in jeden Schlitz passt.
Die Behältersysteme können einen äußeren Behälter, der den Verbinderabschnitt und eine Öffnung in dem Verbinderabschnitt aufweist, und einen inneren Behälter haben, der die fluide Substanz enthält und den durchstoßbaren Verschluss aufweist, wobei die Öffnung am äußeren Behälter so angeordnet ist, dass in der Betriebsstellung des Zubehörs der Durchstoßabschnitt durch sie vorsteht, um den durchstoßbaren Verschluss am inneren Behälter zu durchstoßen.
Der äußere Behälter der Behältersysteme nach der Erfindung kann ein erfindungsgemäßer Schutzbehälter sein. Die inneren und äußeren Behälter der Behältersysteme nach der Erfindung können zusammen eine erfindungsgemäße Verpackung sein.
Es wird der Behälter zur Verwendung mit dem oben beschriebenen Zubehör beschrieben, mit einer Kammer zur Aufnahme eines inneren Behälters, der eine fluide Substanz enthält und einen durchstoßbaren Verschluss hat, mit einer Öffnung für die Kammer und einem Verbinderabschnitt, der dazu eingerichtet ist, sich mit dem Verbinderabschnitt des Zubehörs zu verbinden, um das Zubehör in die Betriebsstellung zu versetzen, wobei der Durchstoßabschnitt durch die Öffnung ragt, um den durchstoßbaren Verschluss zu durchstoßen. Der Behälter kann die Form eines erfindungsgemäßen Schutzbehälters haben.
Es wird ein Behälter beschrieben, der eine Oberfläche, eine Vertiefung in der Oberfläche und einen festen Aufhänger zum Aufhängen des Behälters hat, der in der Vertiefung so angeordnet ist, dass er nicht über die Oberfläche vorsteht, wobei die Oberfläche, die Vertiefung und der feste Aufhänger Teil eines lösbaren Elements des Behälters sind.
Der feste Aufhänger kann ein plattenartiges Element sein mit einer Durchgangsöffnung darin. Vorzugsweise erstreckt sich das plattenartige Element von einer Seite der Vertiefung zur anderen Seite derselben. Die Oberfläche kann von Seiten begrenzt sein, und die Vertiefung kann die Form einer offen endenden Rille haben, die sich von einer Seite der Oberfläche zur anderen Seite derselben erstreckt. Der Behälter kann eine Kammer zur Aufnahme eines Gegenstandes haben, und die Vertiefung kann eine Unterseite in der Kammer haben, auf der der Gegenstand ruht, wenn der Behälter so ausgerichtet ist, dass die Oberfläche zu unterst ist. Die Oberfläche kann zu den Seiten der Vertiefung hin hohl sein. Die Oberfläche kann eine untere Stirnfläche des Behälters sein, auf der der Behälter ruhen kann, in welchem Falle der Behälter eine vordere Stirnfläche mit einer Öffnung darin für die Abgabe des Inhalts des Behälters haben kann.
Es wird ein Schutzbehälter für einen Gegenstand angegeben, mit einem Außenwandaufbau, der eine Innenfläche, eine Außenfläche und eine Dicke zwischen den Innen- und Außenflächen hat, und mit einem Hohlraum zur Aufnahme des Gegenstandes, der von der Innenfläche und dem Außenwandaufbau begrenzt ist, wobei wenigstens ein Abschnitt des Außenwandaufbaus eine wellige Ausgestaltung hat mit einer Serie von Rippen und Vertiefungen, wobei die Innenfläche an den Vertiefungen dazu eingerichtet ist, an dem Gegenstand anzuliegen, wenn dieser in dem Hohlraum untergebracht ist, und der Außenwandaufbau eine erste Dicke an den Rippen und eine zweite Dicke an den Vertiefungen hat, die sich von der ersten Dicke unterscheidet.
Vorzugsweise ist die erste Dicke größer als die zweite Dicke. Die Dicke des Außenwandaufbaus an den Rippen bzw. den Vertiefungen ist vorzugsweise im Allgemeinen gleichförmig. Wenn nicht, kann die erste Dicke eine minimale Dicke für die Rippen und die zweite Dicke eine maximale Dicke für die Vertiefungen sein.
Vorzugsweise besteht wenigstens ein Abschnitt des Außenwandaufbaus aus einem flexiblen Material.
Vorzugsweise enthält die wellige Ausgestaltung weiterhin Seitenwände, die die Rippen mit den Vertiefungen verbindet, und der Außenwandaufbau hat eine dritte Dicke an den Seitenwänden, die nicht größer als die erste Dicke ist, besser weniger dick als die erste Dicke ist, und noch besser größer als die zweite Dicke ist.
Vorzugsweise hat der Schutzbehälter nach der weiteren Ausführungsform ein Oberteil, eine Basis und eine Seite, und der Außenwandaufbau hat die wellige Ausgestaltung an der Seite. Die Rippen und Vertiefungen können sich in einer Richtung zwischen dem Oberteil und der Basis erstrecken.
Der Schutzbehälter und die Verpackung nach der Erfindung sind ideal für die Verwendung mit einer Flasche, einem Fläschchen oder einer Ampulle, die ein Medikament enthält, z.B. ein Antibiotikum, wie etwa Micotil^®.
Als Beispiele werden Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung nun unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungsfiguren erläutert.
Kurzbeschreibung der Zeichnungsfiguren
1 ist eine perspektivische Explosionsdarstellung eines Behältersystems nach der vorliegenden Erfindung aus einem Schutzbehälter, einer Flasche und einem Düsenzubehör.
2 ist eine perspektivische Ansicht des Schutzbehälters im zusammengesetzten Zustand;
3 ist eine geschnittene Seitenansicht des Schutzbehälters im zusammengesetzten Zustand;
4 ist eine perspektivische Ansicht eines Basisteils des Schutzbehälters;
5 ist eine Draufsicht auf den Basisteil;
6 ist eine Schnittansicht des Basisteils längs der Linie A-A in 5;
7 ist eine Schnittansicht des Basisteils längs der Linie B-B in 5;
8 ist eine Draufsicht auf einen Behälterteil des Schutzbehälters;
9 ist eine Schnittansicht des Behälterteils längs der Linie C-C in 8;
10 ist eine Schnittansicht des Behälterteils längs der Linie D-D in 8;
11 ist eine Teilschnittansicht des Behälterteils längs der Linie E-E in 10;
12 ist eine Ansicht des Behälterteils von unten;
13 ist eine Vergrößerung des Details Y in 10;
14A–C sind schematische Entwicklungsansichten die nacheinander die Wechselwirkung von Verriegelungselementen an den Basis- und Behälterteilen zum Verriegeln der Basis- und Behälterteile miteinander zeigen;
15 ist eine Explosionsansicht des Düsenzubehörs;
16 ist eine Schnittansicht des Düsenzubehörs in seinem zusammengesetzten Zustand;
17 ist eine Schnittansicht längs der Linie F-F in 16;
18 ist eine Ansicht von unten eines Verbinderteils des Düsenzubehörs;
19A und 19B entsprechen 8, zeigen jedoch die Folge von Schritten zum Verbinden des Düsenzubehörs mit dem Schutzbehälter;
20 ist eine geschnittene Seitenansicht eines alternativen Schutzbehälters gemäß der vorliegenden Erfindung;
21 ist eine perspektivische Ansicht des alternativen Schutzbehälters;
22 ist eine Ansicht einer Außenfläche eines Basisteils des alternativen Schutzbehälters;
23 ist eine Ansicht einer Innenfläche des Basisteils von 22;
24 ist eine Seitenansicht des Basisteils von 22;
25 ist eine Ansicht eines oberen Endes eines Behälterteils des alternativen Schutzbehälters, und
26A und 26B sind Ansichten eines wieder zusammensetzbaren Etiketts am oberen Ende des Behälterteils des alternativen Schutzbehälters.
Detaillierte Beschreibung der beispielhaften Ausführungsformen der Erfindung
In der folgenden Beschreibung verschiedener Ausführungsformen sind gleiche Teile oder Merkmale mit gleichen Bezugszeichen versehen.
Es folgt nun unter Bezugnahme auf 1 bis 19 der Zeichnungen eine detaillierte Beschreibung eines Behältersystems 200 gemäß der vorliegenden Erfindung, umfassend einen transparenten Kunststoff-Schutzbehälter 1, eine Glasflasche 100 mit einem darin enthaltenen flüssigen Medikament zur Unterbringung in dem Schutzbehälter 1 und ein Düsenzubehör 150 zur Befestigung an dem Schutzbehälter 1, um eine Entnahme von flüssigem Medikament aus der Flasche 100 durch Durchstoßen eines Gummistopfens 101 der Flasche 100 zu ermöglichen. Die Flasche 100 kann beispielsweise 250 ml des Rinderatembeschwerden-Antibiotikums Micotil^® (Tilmicosin) von Eli Lilly enthalten. Das kombinierte Gewicht des Medikaments und der Flasche 100 würde typischerweise 450 g sein.
Wendet man sich zunächst den 1 bis 3 zu, kann man sehen, dass der Schutzbehälter 1 eine allgemein zylindrische Form mit einer Mittenachse X hat und zwei Einzelteile hat, nämlich einen Behälterteil 3 und einen Basisteil 5. Jeder Teil 3, 5 ist durch einen Außenwandaufbau mit unterschiedlicher Dicke für unterschiedliche Merkmale bestimmt. Allgemein hat der Außenwandaufbau eine Dicke im Bereich von etwa 1,0–2,0 mm, vorzugsweise im Bereich von 1,2–2,0 mm.
Wie in den 4, 5 und 9 bis 12 gezeigt, tragen die Behälter- und Basisteile 3, 5 miteinander in Eingriff bringbare Verriegelungselemente 7a, 7b zum lösbaren Sichern der Behälter- und Basisteile 3, 5 aneinander. Der Schutzbehälter 1 ist daher wiederverwendbar und erlaubt es dem Benutzer darüber hinaus, die Flasche 100 zur Inspektion herauszunehmen.
Vorzugsweise ist der Schutzbehälter 1 aus Polypropylen durch Spritzformen hergestellt und hat eine Länge von etwa 157 mm. Polypropylen ist bevorzugt, da es flexibel ist, um Aufprallkräfte zu absorbieren.
Beispielsweise ist Polypropylen ein Material, das elastischer ist, als Polykarbonat, wie es im Stand der Technik verwendet wird.
Wie man aus 4 bis 7 entnehmen kann, hat der Basisteil 5 eine äußere Abstellfläche 9 mit einem erhöhten Umfang 10, auf dem der Schutzbehälter ruht. Die Außenfläche 9 ist durch zwei diametral einander gegenüberliegende Vorsprünge 11a, 11b bestimmt, die durch einen Mittenkanal 13 beabstandet sind. Ein fester oder statischer Aufhänger 17 zum Aufhängen des Schutzbehälters 1 in gestürzter Stellung ist zwischen den Vorsprüngen 11a, 11b im Kanal 13 angeordnet. Der Aufhänger 17 hat einen schmale Strebe 18, die an ihren entgegengesetzten Enden mit den Vorsprüngen 11a, 11b verbunden ist, und eine Öffnung 20 in der Strebe 18 zum Aufhängen des Schutzbehälters an einem Haken oder dgl. Die Strebe 18 hat ein Querschnittprofil, das nach innen in einer Richtung schmaler wird, die sich von dem Kanal zur Außenfläche 9 erstreckt. Die Strebe 18 hat somit eine größere Dicke an ihrem Basisteil als an ihrem freien Ende. Wie man aus den 6 und 7 entnimmt, steht der Aufhänger 17 nicht vom Kanal 13 vor und liegt daher unter dem Höhenniveau des erhöhten Umfangs 10. Auf diese Weise stört der Aufhänger nicht die Verwendung des Basisteils 5 als Abstellfläche für den Schutzbehälter 1.
Wendet man sich 7 zu, kann man sehen, dass die Vorsprünge 11a, 11b hohl sind. Auf diese Weise ruht der Boden 103 der Flasche 100 auf der Innenfläche 23 des Kanals 13, nicht auf den Innenflächen 25a, 25b der Vorsprünge 11a, 11b. Der Grund hierfür ein einfacher. Wenn der Schutzbehälter 1 auf seinen Basisteil 5 fällt, landet er auf dem erhöhten Umfang 10 wenigstens eines der Vorsprünge 11a, 11b. Da die Vorsprünge 11a, 11b hohl sind und durch den Kanal 13 voneinander getrennt sind, biegen sie sich gegen den Behälterteil 3 durch und radial nach außen/innen, um die Aufprallkräfte zu absorbieren. da der Aufhänger 17 unterhalb des Niveaus des erhöhten Umfangs 10 liegt, prallt der Aufhänger 17 nicht auf der Erde auf. Dementsprechend überträgt der Aufhänger 17 keine Aufprallkräfte auf die Innenfläche 23 des Kanals 13, auf der die Flasche 100 abgestützt ist. Die Wahrscheinlichkeit eines Bruchs der Flasche 100 ist daher vermindert. Tatsächlich hat ein Test nach den Richtlinien der National Safe Transit Association (NSTA) für Packungen unter 45,36 kg (100 US Pfund) Gewicht gezeigt, dass der Schutzbehälter 1 in der Lage ist, die Flasche 100 gegen Beschädigung zu schützen und ihre Integrität zu erhalten, um einen weiteren Schutz für die Flasche 100 zu bieten, wenn er durch einen Falltester mit seinem Basisteil 5 voran aus einer Höhe von 0,762 m (30 Zoll) auf eine Betonfläche fallengelassen wurde.
Am Außenumfang des Basisteils 5 sind Verriegelungselemente 7b ausgebildet, die mit den Verriegelungselementen 7a im Behälterteil 3 zusammenwirken, um die Behälter- und Basisteile 3, 5 lösbar miteinander zu verriegeln.
Bezug nehmend nun auf die 2, 3 und 8 bis 13 hat der Behälterteil 3 ein unteres offenes Ende 27, in dem der Basisteil 5 lösbar befestigt werden kann, ein oberes Ende 29 und einen zylindrischen Körper 31 dazwischen. Wie insbesondere in den 3, 9 und 10 gezeigt ist, verbindet ein sich nach außen erweiternder oder taillierter Hals 33 den Körper 31 mit dem oberen Ende 29, und ein sich nach außen erweiternder Kragen 35 verbindet den Körper 31 mit dem unteren offenen Ende 27. Dieses verleiht der Außen fläche des Behälterteils 3 ein ergonomisches, trompetenartiges Profil, das es für den Benutzer einfacher macht, den Schutzbehälter zu greifen, und das Risiko einer Selbst-Injektion vermindert.
Der Körper 31 ist gewellt, denn er ist mit einer Serie in Längsrichtung verlaufender Streifen in Form von sich abwechselnden Rippen 37 und Vertiefungen 39 versehen. Wie man durch Bezugnahme auf die 11 und 12 versteht, liegen die Innenflächen 41 der Vertiefungen 39 an der Seitenfläche der Flasche 100 an, jedoch haben die Innenflächen 43 der Rippen 37 radialen von der Seitenfläche der Flasche 100 Abstand nach außen, um in Längsrichtung verlaufende Zwischenräume zwischen den Rippen 37 und der Flasche 100 zu erzeugen. Die Streifen 37, 39 dienen zwei Funktionen, nämlich der Schaffung einer Greiffläche für den Halter und eines Aufprallwiderstandes für die Flasche 100 im Falle, dass die Seite des Schutzbehälters 1 auf eine Kante oder eine kurze ebene Fläche fällt.
Bezüglich der letztgenannten Funktion wird der Aufprallwiderstand durch die Rippen geschaffen, da diese Seitenaufprallenergie absorbieren, indem sie sich in den Zwischenraum verbiegen, der zwischen ihnen und der Flasche 100 geschaffen ist. Ein verbesserter Aufprallwiderstand wird dadurch geboten, dass dem Außenwandaufbau des Behälterteils 3 eine erste Dicke t1 für die Rippen 37 und eine zweite Dicke t2, die geringer als die Dicke t1 ist, für die Vertiefungen 39 gegeben wird. Die Seitenwand, die die Rippen 37 und die Vertiefungen 39 miteinander verbindet, hat vorzugsweise eine Dicke t3 zwischen den ersten und zweiten Dicken t1, t2. Dieses ist schematisch in 11 gezeigt. Beispielsweise kann die erste Dicke t1 etwa 1,4 mm sein, die zweite Dicke t2 kann etwa 1,2 mm sein, und die dritte Dicke t3 kann etwa 1,3 mm sein.
In dieser Ausführungsform der Erfindung sind die Streifen 37, 39 relativ breit, so dass sie (i) es ermöglichen, ein Etikett (nicht gezeigt) auf der Flasche 100 ohne Störung durch die Ränder der Streifen 37, 39 leicht zu betrachten, und (ii) größere Durchbiegbarkeit bieten. Daher ergibt dieses die Möglichkeit, dass der Schutzbehälter 1 auf einer der Vertiefungen 39 anstelle auf den Rippen 37 zu landen. Da die Vertiefungen 39 in direkter Berührung mit der Flasche 100 sind, kann in diesem Falle die Flasche 100 leicht brechen.
Aus diesem Grunde ist der Körper 31 des Behälterteils 3 mit den oberen und unteren Enden 29 und 27 durch die sich nach außen erweiternden Abschnitte 33, 35 verbunden, was dazu führt, dass die gegenüberliegenden Enden 27, 29 Krägen oder Rippen 45, 47 haben, deren Ränder fern von der Außenfläche des Körpers 31 sitzen. Die Durchmesser der Krägen 45, 47 sind etwa 104 mm bzw. 86 mm. Im Vergleich dazu hat der Körper 31 einen Durchmesser von etwa 80 mm. Wenn der Durchmesser des Kragens 47 am oberen Ende 29 kleiner als der Durchmesser des Kragens 45 am unteren, offenen Ende ist, ist die Gießbarkeit des Behälterteils 3 verbessert.
Wenn der Schutzbehälter 1 mit der Seite auf eine lange ebene Fläche fällt, wird er auf den Krägen 45, 47 landen, nicht auf einer der Vertiefungen 39. Die Krägen 45, 47 sind dazu eingerichtet, sich radial nach innen zu verbiegen, um Seitenaufprallkräfte zu absorbieren und einen Schutz für die Flaschen 100 gegen Bruch zu bieten. Tests nach den NSTA-Richtlinien für Packungen mit einem Gewicht von weniger als 45,36 kg (100 US Pfund) haben gezeigt, dass der Schutzbehälter 1 in der Lage ist, eine Flaschen 100 gegen Beschädigung zu schützen und ihre Integrität zu bewahren, um einen weiteren Schutz für die Flasche 100 zu schaffen, wenn er von einem Falltester mit seiner Seite aus einer Höhe von 0,762 m (30 Zoll) auf eine Betonfläche fallengelassen wird.
Die Fähigkeit der Kragens 47 am oberen Ende 29 des Behälterteils, sich zu verbiegen, um Seitenaufprallkräfte zu absorbieren, kann unter Bezugnahme auf die 8 und 10 erläutert werden. Das obere Ende 29 des Behälterteils 3 ist mit einem Ringkanal 49 benachbart dem Außenumfang des oberen Endes 29 versehen. Dieses führt zu einer eingezogenen Zone oder Hinterschneidung, die unterhalb des Randes des Kragens 47 ausgebildet ist und in die sich der Kragen 47 verbiegen kann. Diese Konstruktion ermöglicht es dem Kragen 47 auch, sich gegen das untere Ende 27 zu verbiegen, um Aufprallkräfte zu absorbieren, die vom Fallen des Schutzbehälters 1 auf sein oberes Ende 29 herrühren, und schafft hierdurch einen Endaufprallschutz für die Flasche 100. Um zu verhindern, dass sich der Kragen 47 zu weit nach innen durchbiegt, ist der Ringkanal 49 mit mehreren radialen Verstärkungsrippen 50 versehen.
In gleicher Weise kann man aus 2 und 10 entnehmen, dass das offene, untere Ende 27 des Behälterteils 3 innere 65 und äußere 67 Umfangswände hat, die einen Ringkanal 48 dazwischen bilden. Die äußere Umfangswand 67 bildet den Rand des Kragens 45, und der Ringkanal 48 ergibt die eingezogene Zone für den Kragen 45, in die sich dieser verbiegt. Die inneren und äußeren Umfangswände 65, 67 sind durch radiale Verstärkungsrippen 69 miteinander verbunden, um das Ausmaß der Verbiegung von Rand und Kragen 45 zu kontrollieren. Aus 2 sieht man auch, dass ein ringförmiger Zwischenraum 52 auch zwischen der inneren Umfangswand 65 und der äußeren Seitenfläche des Basisteils 5 ausgebildet wird, wenn die Behälter- und Basisteile 3, 5 aneinander befestigt sind. Dieser ringförmige Zwischenraum 52 bietet Raum für die innere Umfangswand 65, in den sie sich verbiegen kann, wenn es notwendig sein sollte.
Nochmals auf 3 und 8 bis 10 zurückkommend erstreckt sich der Ringkanal 49 im oberen Ende 29 des Behälterteils 3 um einen zylindrischen Anschlag 51 in der Mitte des oberen Endes 29. Im Kragen 47 ist ein Schlitz 53 ausgebildet, um es einer Klappe 55, die mit dem Anschlag 51 gelenkig verbunden ist, in die Öffnungsstellung zu schwenken, um eine Öffnung 57 im Anschlag 51 freizugeben. Die Öffnung erlaubt einen Zugang zum Gummistopfen 101 im Abgabeende der Flasche 100. Die Klappe 55 hat eine Öffnung 59, die, wie man aus den 2 und 9 versteht, in der Lage ist, einen Vorsprung 61 an einer Schrägfläche 60 des Behälterteils 3 zu verriegeln und die Klappe 55 in einer offenen Stellung zu verriegeln, in der sie sich durch den Schlitz 53 in einer Richtung gegen das untere Ende 27 des Behälterteils 3 erstreckt. Auf diese Weise ist die Klappe 55 wiederverschließbar, was besonders wichtig ist, wenn die Flasche 100 eine Mehrfachdosis des Medikaments enthält und aus dem Weg des Benutzers zu halten ist, wenn das Düsenzubehör 150 am oberen Ende 29 des Schutzbehälters 1 angebracht werden soll, wie nachfolgend in größerem Detail beschrieben wird. Die Klappe 55 wird in der Schließstellung durch einen Klemmsitz zwischen einer bogenförmigen Rippe 63 an ihrer Unterseite und der Öffnung 57 im Vorsprung gesichert.
Wie in 3 und 10 gezeigt, steht die Außenfläche des Anschlags 51 gegenüber dem Kragen 47 leicht vor. Wenn somit der Schutzbehälter 1 auf seiner Stirnseite landet, wird er auf den Anschlag 51 aufprallen. Der Gummistopfen 101 in der Flasche absorbiert somit die Aufprallkräfte, die auf ihn vom Anschlag 51 übertragen werden, um die Flasche gegen Bruch zu schützen.
Wenden wir uns nun den 3, 9 und 12 zu. Von der Innenfläche 71 des Anschlags 51 erstreckt sich eine Schürze, die von zwei gebogenen Wänden 73 gebildet ist. Die gebogenen Wände 73 sind so aufgebaut und angeordnet, dass sie das den Gummistopfen 101 aufweisende Abgabeende der Flasche 100 umschließen, wenn die Flasche 100 in dem Schutzbehälter 1 aufgenommen ist. Die gebogenen Wände 73 dienen der örtlichen Festlegung des Abgabeendes der Flasche 100 und bilden zugleich eine Einrichtung zum Verhindern einer seitlichen Bewegung des Abgabeendes im Schutzbehälter 1. Die gebogenen Wände 73 sind jeweils mit Verstärkungsrippen 75 an ihren Außenseiten versehen. Die Verstärkungsrippen 75 sollen verhindern, dass beim Hinunterfallen des Behälters 1 die gebogenen Wände 73 vom Abgabeende der Flasche 100 so weit auseinander gedrückt werden, dass das Abgabeende sich aus dem Griff der gebogenen Wände 73 befreien kann und auf die Innenfläche des Hohlraums aufprallt, der im Behälterteil 3 für die Flasche 100 bestimmt ist.
Wendet man sich nun den 1, 3 und 8 bis 10 zu, kann man sehen, dass die Öffnung 57 in einer Vertiefung 96 des zylindrischen Anschlags 51 ausgebildet ist und freiliegt, wenn die Klappe 55 aus ihrer Schließstellung in die offene Stellung geschwenkt ist. Wie am klarsten in 9, 12 und 13 gezeigt ist, hat die Vertiefung 96 gegenüberliegende Seitenwände 97a, 97b, in denen jeweils ein Schlitz 98a, 98b benachbart der Öffnung 57 ausgebildet ist. Der Zweck der Vertiefung 96 und der Schlitze 98a, 98b wird hier wenig später klar.
Aus 9 bis 12 kann man ersehen, dass die Verriegelungselemente 7a des Behälterteils 3 an den Enden von Vertiefungen 39 ausgebildet sind. Die Verriegelungselemente 7a sind durch einen Schlitz 91 gebildet, der eine umlaufende Stirnfläche 93 der Vertiefung 39 zu einer Rippe 95 auf Abstand hält. Wie in 11 und 12 gezeigt, hat die Rippe 95 eines jeden Verriegelungselements 7a eine innere freie Fläche 90, die radial nach außen von der Stirnfläche 93 der Vertiefung Abstand hat. Wie man weiter aus 9 bis 11 entnehmen kann, sind einige, aber nicht alle Rippen 95 mit einer abgestuften oberen Fläche wegen der Anwesenheit einer schräg zulaufenden Verstärkung 92 versehen. Vorzugsweise sind die schräg zulaufenden Verstärkungen 92 an einem diametral gegenüberliegenden Paar Rippen 95 vorgesehen. Selbstverständlich können nicht nur ausgewählte der Rippen, sondern alle Rippen 95 mit einer schräg zulaufenden Verstärkung 92 versehen sein.
Wie in 4 gezeigt, haben die Verriegelungselemente 7b am Basisteil 5 die Form von gleichmäßig beabstandeten, in Umfangsrichtung verlaufenden Rippen 80. Jede Rippe 80 hat einen schräg zulaufen den Vorderabschnitt 81, einen verbreiterten Hinterabschnitt 83 und einen zurückgezogenen Zwischenabschnitt 85. Die Art, in der die Verriegelungselemente 7a, 7b zusammenwirken, um die Behälter- und Basisteile 3, 5 miteinander zu verriegeln, geht aus 14A–C klar hervor.
Zunächst wird er Basisteil 5 in das untere offene Ende 27 des Behälterteils 3 eingesetzt, wobei (i) die Verriegelungselemente 7b benachbart den Rippen 37 zwischen den Verriegelungselementen 7a positioniert werden, und (ii) der Rand 94 des Basisteils 5 an die Stirnflächen 93 der Verriegelungselemente 7a zum Zwecke der Ausrichtung anstoßen (14A).
Der Basisteil 5 wird dann gegenüber dem Behälterteil 3 gedreht, so dass die Vorderabschnitte 81 der Verriegelungselemente 7b in die Schlitze 91 der Verriegelungselemente 7a des Behälterteils 3 eintreten. Wie man aus 14B entnimmt, bewirkt das schräg zulaufende Profil der Vorderabschnitte 81, das die umlaufenden Stirnflächen 93 und die zugehörigen Rippen 95 sich trennen und/oder die schräg zulaufenden Abschnitte 81 zusammendrücken, so das die Vorderabschnitte 81 über die Verstärkungen 92 gleiten. Nachdem die schräg zulaufenden Vorderabschnitte 81 die Verstärkungen 92 passiert haben, führt die Elastizität des Materials der Behälter- und Basisteile 3, 5 dazu, dass die schräg zulaufenden Vorderabschnitte 81 und/oder die Verstärkungen 92 in ihren ursprünglichen Zustand zurückspringen, wodurch die Verstärkungen 92 in die zurückgezogenen Zwischenabschnitten 85 der Verriegelungselemente 7b eintreten, wie in 14C gezeigt. Dieses hat zur Folge, dass der Basisteil 5 am Behälterteil 3 verriegelt wird, weil eine gegensinnige Drehung des Basisteils 5 durch den Eingriff der Stufenflächen der Verdickungen 92 mit den schrägen Vorderabschnitten 81 gesperrt ist.
Das Lösen der Behälter- und Basisteile 3, 5 voneinander wird durch Drehen des Basisteils 5 gegenüber dem Behälterteil 3 im entgegengesetzten Sinne mit so ausreichender Kraft ausgeführt, dass die schrägen Vorderabschnitte 81 der Rippen 80 des Basisteils 5 über die Verdickungen 92 der Rippen 95 des Behälterteils 3 zurück gleiten.
Man kann aus 14A–C entnehmen, dass die Hinterabschnitte 83 der Rippen 80 des Basisteils 5 als ein Anschlag wirken, um das Eindringen der Rippen 80 in die Schlitze 91 zu begrenzen. In gleicher Weise verhindern die Hinterabschnitte 83 ein entgegengesetztes Drehen des Basisteils 5, wenn es mit dem Behälterteil 3 verrastet ist, wobei die Rippen 80 des Basisteils in den Rippen 37 des Behälterteils sitzen, bevor sie in die Schlitze 91 eingeführt werden (siehe 14A). Dieses veranlasst den Benutzer, den Basisteil 3 in der richtigen Richtung zu drehen, um den Basisteil 5 am Behälterteil 3 zu verriegeln und davon zu entriegeln.
Es versteht sich selbstverständlich, dass andere Verriegelungsmechanismen zum lösbaren verriegeln der Behälter- und Basisteile 3, 5 miteinander verwendet werden können. Ein Beispiel sind andere Formen von Rastverbindungen, beispielsweise auf der Grundlage von ineinandergreifenden komplementären Oberflächen, beispielsweise abgestufte Oberflächen. Der Verriegelungsmechanismus kann auch durch eine Bewegung des Basisteils 5 gegenüber dem Behälterteil 3 betätigt werden, die kein Drehen oder Schrauben ist.
Ein Beispiel einer weiteren Form von Verriegelungsmechanismus ist ein solches, bei dem die Unterseite der Rippen 95 planar oder im Wesentlichen planar gelassen ist. Wenn die Vorderabschnitte der Rippen 80 in die zugehörigen Schlitze 91 eintreten, bewirkt das schräge Profil der Vorderabschnitte 81, dass sich die Umfangsflächen 93 und die zugehörigen Rippen 95 voneinander trennen, so dass die Vorderabschnitte sich über die Schlitze 91 hinaus bewegen können. Die Schlitze 91 schließen sich dann hinter den Vorderabschnitten 81. Dabei werden die Rippen 95 wegen der Stufen, die zwischen den Zwischenabschnitten 85 und den Vorder- und Hinterabschnitten 81, 83 der Rippen 80 gebildet sind, in den zurückgesetzten Zwischenabschnitten 85 der Verriegelungselemente 7b verriegelt, was zur Folge hat, dass der Basisteil 5 am Behälterteil 3 verriegelt wird. Das Lösen der Behälter- und Basisteile 3, 5 voneinander wird durch Zusammendrücken des Behälterteils 3 bewirkt, um die Schlitze 91 zu öffnen, so dass die Richtung der Relativdrehung des Basisteils 5 umgekehrt werden kann.
Aus 15 versteht man, dass ein elastischer oder Gummispundzapfen 174 in dem Sackloch 169 im zentralen Körper 154 des Durchstoßteils 151 angeordnet ist. Der Spundzapfen 174 hat einen kurzen Schaft 175 mit einer Spitze 179 und einem vergrößerten Kopf 181 zur Aufnahme in einem versenkten Eingang 183 des Sacklochs 169. Durch den Spundzapfen 174 hindurch erstreckt sich ein Kanal 185 vom Kopf 181 zur Spitze 179 des Schafts 175. Die Spitze 179 des Schafts 175 hat eine Spälte 186, so dass sie geöffnet und geschlossen werden kann, um den Kanal 185 zu öffnen und zu schließen.
Gemäß 16 hat die Spitze 163 des Dorns 155 des Durchstoßteils 151 eine Ausnehmung 187, um einen angespitzen Punkt 189 zum Durchstoßen des Gummistopfens 101 der Flasche 100, wie wenig später noch erläutert wird. Wie man sehen kann, führt die Ausnehmung 187 auch dazu, dass die Öffnung 167 an der Spitze für den zweiten Kanal 160 näher an dem angespitzen Punkt 189 des Dorns 155 liegt, als die Öffnung 161 an der Spitze für den ersten Kanal 159.
Der Verbinderteil 153 des Düsenzubehörs 150 hat einen hohlen Körper 201, in den der Durchstoßteil 151 eingeführt werden kann, um die Durchstoß- und Verbinderteile 151, 153 miteinander zu verbinden, während eine Relativdrehung zwischen ihnen um die Längsachse L möglich ist. Der Körper 201 hat eine ringförmige Schürze 203, die äußere Rippen 204 hat, die vom Benutzer gegriffen werden können, und ein Dach 205 über die Schürze 203 an einem vorderen Ende 207 des Körpers 201.
Durch den Körper 201 hindurch erstreckt sich ein innerer Kanal 209 von einer ersten Öffnung 211 in einem vorderen Ende 213 des Körpers 201 zu einer zweiten Öffnung 215 im Dach 205. Der Durchmesser der zweiten Öffnung 215 im Dach 205 ist kleiner als der Durchmesser der ersten Öffnung 211. Tatsächlich ist der Durchmesser der zweiten Öffnung 215 geringfügig kleiner als der maximale Durchmesser des innersten Halterings 171 mit Schrägprofil auf der Verlängerung 157, wodurch die Verlängerung 157 durch das Dach 205 wegen der konischen Gestalt der Halteringe 171 eingeführt, jedoch nur schwer daraus herausgezogen werden kann. Der Durchmesser der zweiten Öffnung 215 ist ebenfalls kleiner als die Abmessungen einer hinteren Stirnfläche 217 des Körpers 154 des Durchstoßteils 151. Wie in 16 gezeigt, ermöglicht dieses, den Verbinderteil 153 am Durchstoßteil 151 festzuhalten, wobei das Dach 205 des Verbinderteils 153 auf der hinteren Stirnfläche 217 des Körpers 154 oder dem innersten Haltering 171 aufliegt, je nach Ausrichtung des Düsenzubehörs 150.
Vorzugsweise stimmt der Abstand zwischen dem innersten Haltering 171 und der hinteren Stirnfläche 217 ziemlich genau mit der Dicke des Dachs 205 des Behälterteils 153 überein, so dass, wenn der Behälterteil 153 am Durchstoßteil 151 montiert ist, eine axiale Relativbewegung begrenzt ist.
Der Körper 201 des Verbinderteils 153 hat einen sich nach außen erstreckenden Flansch 219 an seinem vorderen Ende 213. Der Flansch 219 hat gerade Seiten 221, die durch bogenförmige Enden 223 miteinander verbunden sind, wie in 18 gezeigt. Der Abstand zwischen den geraden Seiten 221 entspricht dem Abstand zwischen den Seitenwänden 97a, 97b der Vertiefung 96 im Anschlag 51 des Schutzbehälters 1. Der Verbinderteil 153 kann daher in der Vertiefung 96 durch die komplementären Seiten 97a, 97b, 221 verrastet werden.
Für die Handhabung des Behältersystems 200 werden die folgenden Schritte als vorbereitende Maßnahme ausgeführt:

– Das Düsenzubehör 150 wird zusammengesetzt, indem der Durchstoßteil in den Verbinderteil 153 eingesetzt und ein Spritzenschlauch 173 angeschlossen wird, wie in 16 gezeigt.
– Die Flasche 100 wird in den Behälterteil 3 des Schutzbehälters so eingesetzt, dass ihr Abgabeende von den gebogenen Wänden 73 unterhalb des zylindrischen Anschlags 51 gehalten wird, wobei der Gummistopfen 101 auf die Öffnung 57 ausgerichtet wird.
– Der Basisteil 5 wird am Behälterteil 3 durch die komplementären Verriegelungsmittel 7a, 7b gesichert, wie in 14A–C gezeigt.

Die Klappe 55 am Schutzbehälter 1 wird dann in ihre offene Stellung bewegt, um die Öffnung 57 und den Gummistopfen 101 der Flasche 100 freizugeben, die in dem Schutzbehälter 1 gehalten wird. Das Düsenzubehör 150 wird dann in Richtung auf das obere Ende 29 des Schutzbehälters 1 bewegt, um den Dorn 155 durch die Öffnung 57 und in den Gummistopfen 101 der Flasche 100 zu stoßen. Da die Spitzenöffnung 167 für den zweiten Kanal 160 dem angespitzen Punkt 189 des Dorns 155 am nächsten liegt, gelangt der zweite Kanal 160 vor dem ersten Kanal 159 in Fluidverbindung mit dem Innenraum der Flasche 100. Dieses ermöglicht eine Belüftung der Flasche 100, falls notwendig, durch den zweiten Kanal 160 und den zugehörigen Spundzapfen 174. Ein weiteres Einführen des Dorns 155 in den Gummistopfen 101 der Flasche 100 führt dazu, dass die Spitzenöffnung 161 für den ersten Kanal 159 in Fluidverbindung mit dem Innenraum der Flasche 100 gebracht wird.
Der Dorn 155 des Durchstoßteils 151 wird so weit in den Gummistopfen 101 der Flasche 100 eingeführt, bis der Flansch 156 des Durchstoßteils 151 den Gummistopfen 101 berührt und der Verbinderteil 153 in der Vertiefung 96 des Anschlags 51 verrastet, indem der Flansch 219 sich in die Vertiefung 96 setzt, wobei die entsprechenden Seiten 97a, 97b, 221 ausgerichtet sind. Diese Raststellung ist in 19A gezeigt.
Wie in 19B gezeigt, wird der Verbinderteil 153 dann gegenüber dem Durchstoßteil 151 aus der Raststellung in der Vertiefung 96 verdreht, bis die bogenförmigen Enden 223 des Flanschs 219 in den Schlitzen 98a, 98b in den Seitenwänden 97a, 97b der Vertiefung 96 aufgenommen sind. Wenn die bogenförmigen Enden 223 des Flanschs 219 des Verbinderteils 153 in den Schlitzen 98a, 98b sitzen, ist das Düsenzubehör 150 an dem Schutzbehälter 1 fest gesichert. Das Düsenzubehör 150 kann jedoch leicht vom Schutzbehälter 1 gelöst werden, indem man den Verbinderteil 153 gegenüber dem Durchstoßteil 151 dreht, um ihn in die Raststellung zurückzubringen.
Sobald das Düsenzubehör am Schutzbehälter gesichert worden ist, wird der Schutzbehälter 1 an seinem fest Aufhänger 17 ausgehängt, und der Inhalt der Flasche 100 kann durch den ersten Kanal 159 über den Schlauch 175 an eine Spritze oder andere Abgabevorrichtung abgegeben werden.
Typischerweise baut sich in der Flasche 100 bei der Abgabe ein Unterdruck auf, wenn der Inhalt durch das Düsenzubehör abgegeben wird. Der zweite Kanal 160 mit dem zugehörigen Spundzapfen 174 schafft eine Belüftung für die Flasche 100, die einen leichten Abzug des Produkts aus der Flasche 100 ermöglicht und die Entwicklung eines Unterdrucks vermeidet, der die Injektion ungenau, langsam und schwierig macht. Dieses wäre auch bei anderen starren Behältern der Fall. Ein solches Belüftungssystem würde jedoch nicht benötigt, wenn die Flasche 100 kollabierbar oder vom Kissentyp wäre.
In 20 bis 25 der Zeichnungen ist ein Schutzbehälter 1' gemäß einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gezeigt. Der Schutzbehälter 1' ist identisch dem Schutzbehälter 1 des Behältersystems 200 in anderen als den folgenden Aspekten.
Erstens ist, wie in 20 bis 24 gezeigt, der mittlere Teil des Kanals 13' in der äußeren Abstellfläche 9' des Basisteils 5' als eine Rampe 15' ausgeführt, an deren Scheitel ein Aufhänger 17' zum Aufhängen des Schutzbehälters 1' in gestürzter Stellung gelenkig angebracht ist. Der Aufhänger 17' ist zwischen einer aufgerichteten Stellung, in der er aufrecht steht, damit eine Öffnung 20' im Aufhänger zugänglich wird, um den Schutzbehälter 1' aufhängen zu können, und einer verstauten Stellung beweglich; in der er lösbar in dem Kanal 13' durch Rasten 21' gesichert ist. Auf diese Weise stört der Aufhänger 17' die Verwendung des Basisteils 5' als Sitz für den Schutzbehälter 1' nicht.
Wenden wir uns nun 23 zu, in der der Basisteil 5' von unten gezeigt ist und in der man sehen kann, dass die Vorsprünge 11a', 11b' hohl sind. Auf diese Weise ruht der Boden der Flasche 100 auf der Innenfläche 23' des Kanals 13', nicht auf den Innenflächen 25a', 25b' der Vorsprünge 11a', 11b'. Der Grund hierfür ist, wie bei dem zuvor beschrieben Schutzbehälter 1, nämlich die Vermeidung, dass Aufprallkräfte auf die Flasche 100 übertragen werden, wenn der Schutzbehälter 1' auf seinen Basisteil 5' fällt. Die Wahrscheinlichkeit eines Bruchs der Flasche 100 ist daher verringert im Vergleich zu dem Fall der Verwendung bekannter Schutzbehälter. Tatsächlich haben Tests nach den Richtlinien der National Safe Transit Association (NSTA) für Packungen eines Gewichts unter 45,36 kg (100 US Pfund) gezeigt, dass der Schutzbehälter 1' einen besseren Schutz bietet, als bekannte Behälter, wenn er mit seinem Basisteil 5' voran von einem Falltester auf eine Betonfläche aus einer Höhe von 0,762 m (30 Zoll) fallengelassen wird. Das heißt, im Vergleich zu bekannten Behältern (i) bewahrt der Schutzbehälter 1' das Glasfläschchen häufiger vor einem Bruch und (ii) erhält er ihre Integrität, so dass er in noch vernünftiger Weise einen weiteren Schutz für die Flasche 100 bietet.
Zweitens ist der Schutzbehälter 1' nicht so aufgebaut, dass er das Düsenzubehör 150 des Behältersystems 200 der 1 bis 19 akzeptiert, insofern als keine Schlitze in den Seitenwänden 97a', 97b der Vertiefung 96' des Anschlags 51' am oberen Ende 29' des Behälterteils 3' vorgesehen sind. Bei dieser Ausführungsform kann eine Dosis des flüssigen Medikaments, das in der Flasche enthalten ist, die in dem Schutzbehälter 1' aufgenommen ist, durch Einführen einer Spritzenkanüle (nicht gezeigt) durch die Öffnung 57' in der Vertiefung 96' des Anschlags 51' und den Gummistopfen 101 entnommen werden.
Drittens ist die Klappe 55', die dem Verschließen der Öffnung 57' dient, in der geschlossenen Stellung durch eine Klemmpassung zwischen einem Stopfen 63' und der Öffnung 57' gesichert. Selbstverständlich können andere Ausführungsformen von Sicherungsmechanismen zum Sichern der Klappe 55' in der geschlossenen Stellung bei der Ausführung der Erfindung verwendet werden.
Es ist anzumerken, dass die neuen Merkmale, die in dem Schutzbehälter 1' der 20 bis 25 realisiert sind, voneinander nicht abhängig sind. Dementsprechend können diese Merkmale bei der Ausführung der vorliegenden Erfindung ausgesucht und miteinander vereinigt werden. Beispielsweise kann der Basisteil 5 des Schutzbehälters 1 gegen den Basisteil 5' des alternativen Schutzbehälters 1' ausgetauscht werden, ohne dass andere Änderungen vorgenommen werden. Umgekehrt können Schlitze in den Seitenwänden 97a', 97b' der Anschlagsvertiefung 96' des alternativen Schutzbehälters 1 vorhanden sein, so dass er das Düsenzubehör 150 ohne Änderung des Stopfens 63' an der Klappe 55' oder des Basisteils 5'.
Zusätzlich zu den NSTA-Tests der oben beschrieben Art zeigen an den Schutzbehältern 1, 1' bei Umgebungstemperatur durchgeführte Fallversuche, dass kein Flaschenbruch nach aufeinanderfolgenden Stürzen auf entgegengesetzte Enden 9, 29; 9', 29' und die Seite 31; 31' aus einer Höhe von 1 m auf eine starre Oberfläche auftreten. Die gleichen Ergebnisse werden auch bei 5°C erreicht. Selbst wenn der Schutzbehälter 1; 1' (jedoch nicht die Flasche 100) eine Temperatur von –18°C hat, bricht die Flasche 100 nur bei 20% solcher Fallversuche.
Die kritische Fallhöhe (CDH) für jede Fallposition ist auch bei Umgebungstemperatur und bei –5°C gemessen worden. Die Ergebnisse sind nachfolgend tabellarisch dargestellt.
Mit "kritischer Fallhöhe" ist hier jene Fallhöhe gemeint, oberhalb der vom Schutzbehälter 1; 1' nicht erwartet werden kann, dass er die Flasche 100 gegen Bruch schützt.
Wie gezeigt, bieten die beispielhaften Schutzbehälter 1; 1' der vorliegenden Erfindung einen beachtlichen Flaschenschutz.
Gemäß den 26A und 26B ist ein Information tragendes Etikett 101, das an dem Anschlag 51' des alternativen Schutzbehälters 1' der 20 bis 25 befestigt ist, zu sehen, wenn die Klappe 55' sich in ihrer Schließstellung befindet. Das Etikett 101 kann beispielsweise Anweisungen enthalten, wie die Klappe 55' in ihrer geöffneten Stellung zu arretieren ist, um die Einführung einer Spritzenkanüle in den Gummistopfen 101 der Flasche 100 zu ermöglichen. Das Etikett würde Schwächungs- oder Aufreißlinien (z.B. Perforationen) in Ausrichtung mit den Rändern der Klappe 55' haben, um das Etikett 101 in einen mittleren Abschnitt 101a auf der Klappe 55' und ein Paar diametral gegenüberliegender teilkreisförmige Seitenabschnitte 101b' auf dem Anschlag 51' zu teilen.
Wie man aus 26B versteht, ist das Ergebnis hiervon, dass beim erstmaligen Öffnen der Klappe 55' der mittlere Abschnitt 101a des Etiketts 101 von den teilkreisförmigen Seitenabschnitten 101b getrennt wird. Wenn die Klappe 55' geschlossen wird, kommen die mittleren und Seitenabschnitte 101a, 101b des Etiketts jedoch wieder zusammen, um das Etikett 101 zur Lektüre der nächsten Verabreichung einer Dosis des in der Flasche 100 befindlichen Medikaments wiederherzustellen. Dadurch wird die Anbringung eines Etiketts auf dem zylindrischen Körper 31' des Behälterteils 3' vermieden, was die Sichtbarkeit eines Etiketts auf der Flasche 100 beeinträchtigen würde.
Wie der fachkundige Leser versteht, ist die Verwendung eines Information tragenden Etiketts 101 nicht auf den alternativen Schutzbehälter 1' der 20 bis 25 beschränkt, sondern findet in gleicher Weise Anwendung auf dem Schutzbehälter 1, der in 1 bis 19 gezeigt ist. Das Etikett 101 kann in diesem Falle beispielsweise Anweisungen enthalten, wie das Düsenzubehör 150 an dem Schutzbehälter zu befestigen ist.
Die hier beschriebenen Schutzbehälter haben mehrere Vorteile gegenüber den bislang für die Aufnahme von zerbrechlichen z.B. Glasbehältnissen für Medikamente verwendeten Schutzbehältern, wobei eine nicht erschöpfende Liste solcher Vorteile ist:

1. Verbesserter Aufprallschutz für das Behältnis.
2. Integrierte Einrichtung zum Aufhängen des Behälters in gestürzter Stellung, um den Benutzer beim Einführen einer Düse oder einer Spritze in die Flasche zu unterstützen.
3. Ein Verriegelungsmechanismus zum Verriegeln der Klappe in einer Stellung, in der sie den Benutzer beim Einführen einer Düse oder Kanüle in die Flasche nicht behindert.
4. Ein ergonomisches Profil, um das Ergreifen des Schutzbehälters zu unterstützen.

Der fachkundige Leser versteht, dass die vorliegende Erfindung nicht auf die hier beschriebenen beispielhaften Ausführungsformen beschränkt ist und dass viele Variationen und Modifikationen innerhalb des Schutzumfangs der beigefügten Ansprüche vorgenommen werden können. Beispielsweise können statt Polypropylen andere flexible oder elastische Materialien (Kunststoffe und sonstige) für den Schutzbehälter verwendet werden. Außerdem können die Krägen des Schutzbehälters diskontinuierlich sein, z.B. in Form eines durchbrochenen Rings aus diskreten Höckern. Alternativ können die Krägen weggelassen werden und der Streifenabstand an der Seite des Behälterteils derart gewählt sein, dass der Schutzbehälter bei einem Seitenaufprall stets auf einer der Rippen landet. Weiterhin kann der Basisteil ständig mit dem Behälterteil verbunden sein, z.B. durch eine Gelenkverbindung, und zwischen geöffneten und geschlossenen Stellungen beweglich sein, um das Einsetzen und Entnehmen der Flasche zu ermöglichen.
Der fachkundige Leser versteht auch, dass die vorliegende Erfindung nicht auf die Angabe eine Schutzbehälters für ein flüssiges Medikament, wie Micotil^® beschränkt ist. Der Schutzbehälter der Erfindung findet für andere Behältnisse und abzugebende Inhalte Anwendung, seien sie in flüssiger, pulveriger oder einer anderen Form, und auch Anwendung für die Aufbewahrung und den Transport zerbrechlicher Gegenstände im Allgemeinen, z.B. Keramik- oder Glasstrukturen.
Der fachkundige Leser versteht weiterhin, dass die Verwendung der Bezugszeichen in den beigefügten Ansprüchen rein illustrativ ist und keine Einschränkung des Schutzumfangs der Ansprüche bedeuten soll.

Claims

Schutzbehälter (1; 1') mit einer vorderen Stirnfläche, einer hinteren Stirnfläche (9; 9') und einer Seitenfläche (31, 33, 35; 31', 33' 35'), wobei die Seitenfläche sich längs einer Mittenachse (X; X') von der vorderen Stirnfläche zur hinteren Stirnfläche erstreckt und dabei einen Hohlraum zur Aufnahme eines zerbrechlichen Gegenstandes (100; 100') ausbildet, wobei die hintere Stirnfläche einen Basisteil aufweist, der lösbar an einer Öffnung in der hinteren Stirnfläche befestigbar ist, die Seitenfläche eine innere Wandfläche und eine äußere Wandfläche aufweist, die innere Wandfläche eine Gestaltung mit Innenwandrippen und Innenwandvertiefungen hat, die äußere Wandfläche eine Gestaltung mit Außenwandrippen (39; 39') und Außenwandvertiefungen (37; 37') hat, wobei die Außenwandvertiefungen mit den Innenwandrippen korrespondieren und die Außenwandrippen mit den Innenwandvertiefungen (41; 41') korrespondieren, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenfläche maximale Abmessungen quer zur Mittenachse an vorderen und hinteren Stellen (45, 47; 45', 47') an oder benachbart den vorderen und hinteren Stirnflächen derart hat, dass der Schutzbehälter auf den vorderen und hinteren Stellen landet, wenn er auf der Seite auf eine endlose ebene Oberfläche fällt, und wobei die vorderen und hinteren Stellen dazu eingerichtet sind, Aufschlagenergie im Falle eines Schlags darauf zu absorbieren.
Schutzbehälter nach Anspruch 1, bei der die Gestaltung aus Rippen und Vertiefungen sich in einer Richtung von der hinteren Stirnfläche zur vorderen Stirnfläche erstreckt.
Schutzbehälter nach Anspruch 1 oder 2, bei dem der zerbrechliche Gegenstand ein Behälter (100; 100') mit Inhalt ist.
Schutzbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Seitenflächen an den vorderen und hinteren Stellen dazu eingerichtet sind, sich nach innen in Richtung auf die Mittenachse im Falle eines seitlichen Aufschlags zu verbiegen.
Schutzbehälter nach Anspruch 4, bei dem die Seitenfläche wenigstens einer der vorderen und hinteren Stellen durch einen Rand eines in Umfangsrichtung verlaufenden Vorsprungs (45, 47; 45', 47') gebildet ist.
Schutzbehälter nach Anspruch 5, bei dem der wenigstens eine Vorsprung von einem trompetenförmigen Profil (33, 35; 33', 35') der Seitenfläche gebildet ist.
Schutzbehälter nach Anspruch 5 oder 6, bei dem der wenigstens eine Vorsprung eine sich einziehende Zone (48, 49; 48', 49') unterhalb des Randes aufweist, die sich in den Vorsprung in Richtung auf die davon entfernte Stirnfläche erstreckt.
Schutzbehälter nach einem der Ansprüche 5 bis 7, bei dem der Vorsprung ein vorderer Vorsprung an der vorderen Stirnfläche ist und die vordere Stirnfläche einen äußeren Umfang hat und der Rand des vorderen Vorsprungs an den äußeren Umfang angrenzt.
Schutzbehälter nach Anspruch 8, wenn abhängig von Anspruch 7, bei dem eine Vertiefung (49; 49') in der vorderen Stirnfläche ausgebildet ist und die Vertiefung die eingezogene Zone bildet, wobei der äußere Umfang der vorderen Stirnfläche eine Lippe zwischen dem Rand und der Vertiefung bildet.
Schutzbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 9, bei dem in der vorderen Stirnfläche eine Öffnung (57; 57') für den Zugang zu dem Hohlraum ausgebildet ist.
Schutzbehälter nach Anspruch 10, bei dem ein Verschluss (55; 55') zum Verschließen der Öffnung vorgesehen ist, der an dem Schutzbehälter befestigt ist und zwischen einer geschlossenen Stellung, in der der die Öffnung verschließt, und einer geöffneten Stellung, in der die Öffnung öffnet, beweglich ist, und wobei ein Verriegelungsmechanismus (59, 61; 59', 61') zum Verriegeln des Verschlusses in der geöffneten Stellung vorgesehen ist.
Schutzbehälter nach einem der Ansprüche 10 oder 11, wenn abhängig von Anspruch 3, bei dem der Behälter in dem Hohlraum derart angeordnet ist, dass ein Abgabeende (101) des Behälters zum Abgeben des Inhalts der vorderen Stirnfläche zugewandt angeordnet ist, wobei der Inhalt aus dem Abgabeende des Behälters durch die Öffnung aus dem Schutzbehälter heraus abgebbar ist.
Schutzbehälter nach einem der Ansprüche 11 oder 12 wenn abhängig von Anspruch 9, bei dem die Vertiefung eine erste Vertiefung ist, wobei ein Anschlag (51; 51') in der vorderen Stirnfläche ausgebildet ist, die Öffnung in einer Basis einer zweiten Vertiefung (96; 96') in dem Anschlag ausgebildet ist, der Verschluss in der zweiten Vertiefung liegt und die erste Vertiefung einen ringförmigen Kanal (49; 49') um den Anschlag bestimmt.
Schutzbehälter nach Anspruch 5, bei dem der Vorsprung ein hinterer Vorsprung (45; 45') ist, dessen Rand nach vorne gegenüber der hinteren Stirnfläche Abstand hat, und eine Lippe zwischen dem Rand des hinteren Vorsprungs und der eingezogenen Zone ausgebildet ist, die von der hinteren Stirnfläche nach vorn beabstandet ist.
Schutzbehälter nach Anspruch 14, bei dem die eingezogene Zone einen ringförmigen Kanal (48) in der Seitenfläche bildet.
Schutzbehälter nach Anspruch 1, bei dem die hintere Stelle am äußeren Umfang der Öffnung in der hinteren Stirnfläche liegt.
Schutzbehälter nach Anspruch 5, bei dem wenigstens einer der in Umfangrichtung verlaufenden Vorsprünge ein endloser Ring ist.
Schutzbehälter nach Anspruch 5, bei dem wenigstens einer der Vorsprünge ein in einzelne Rippen durchbrochener Ring ist.
Schutzbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 18, weiterhin enthaltend eine vorderste Haltefläche (71; 71') in dem Hohlraum, an der der Gegenstand anliegt, wenn der Schutzbehälter gestürzt wird, und eine hinterste Haltefläche (23; 23') in dem Hohlraum aufweist, an dem der Gegenstand anliegt, wenn der Behälter nach vorn orientiert ist, wobei wenigstens eine der vordersten und hintersten Halteflächen axial nach innen gegenüber der betreffenden vorderen Stirnfläche und hinteren Stirnfläche versetzt ist.
Schutzbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem ein Aufhängeelement (17') an dem Schutzbehälter befestigt und von einer verstauten Stellung in eine freigelegte Stellung beweglich ist, in der der Schutzbehälter an dem Aufhängeelement in einer gestürzten Stellung aufgehängt werden kann.
Schutzbehälter nach Anspruch 20, bei dem eine Vertiefung (13') in dem Basisteil ausgebildet wird und das Aufhängeelement in der verstauten Stellung in der Vertiefung verstaut ist.
Schutzbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 19, bei der der Basisteil (9) des Schutzbehälters eine Vertiefung (13) hat und ein fester Aufhänger (17) zum Aufhängen des Behälters in der Vertiefung derart gelegen ist, dass er von der hinteren Stirnfläche nicht vorsteht.
Schutzbehälter nach Anspruch 22, bei der die Vertiefung (13) des Basisteils (9) und der Aufhänger (17) Teil eines lösbaren Elements des Schutzbehälters (1) bilden.
Schutzbehälter nach Anspruch 21, Anspruch 22 oder Anspruch 23, bei dem der Basisteil des Schutzbehälters eine Abstellfläche (9') um die Vertiefung hat und die Abstellfläche von einem Stoßenergie absorbierenden Abschnitt (11a', 11b') des Basisteils gebildet ist, der dazu eingerichtet ist, Stoßenergie im Falle eines Schlags auf den Basisteil zu absorbieren, um den zerbrechlichen Behälter gegen Bruch zu schützen.
Schutzbehälter nach Anspruch 24, bei dem der Aufschlagenergie absorbierende Abschnitt eine Innenfläche (24a', 25b') aufweist, die eine Begrenzungsfläche des Hohlraums bildet, die von dem zerbrechlichen Behälter nach rückwärts beabstandet ist, wenn der Schutzbehälter auf der Abstellfläche abgestellt ist, wobei die Begrenzungsfläche und der Behälter durch einen leeren Raum beabstandet sind.
Schutzbehälter nach einem der Ansprüche 21 bis 25, bei dem die Vertiefung eine Innenfläche (23') hat, die eine Begrenzungsfläche des Hohlraums bildet, auf der der Behälter sitzt, wenn der Schutzbehälter auf die Abstellfläche abgestellt ist.
Schutzbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Außenwandstruktur eine Dicke zwischen den inneren und äußeren Flächen hat, wobei die Außenwandstruktur eine erste Dicke (t1) an den Rippen und eine zweite Dicke (t2) an den Vertiefungen hat, die sich von der ersten Dicke unterscheidet.
Schutzbehälter nach Anspruch 27, bei dem die erste Dicke größer als die zweite Dicke ist.
Schutzbehälter nach Anspruch 27 oder 28, bei dem die Dicke der Außenwandstruktur an den Rippen und Vertiefungen jeweils im Allgemeinen gleichförmig ist.
Schutzbehälter nach Anspruch 27 oder 28, bei dem die erste Dicke eine minimale Dicke für die Rippen und die zweite Dicke eine maximale Dicke für die Vertiefungen ist.
Schutzbehälter nach einem der Ansprüche 27 bis 30, bei dem wenigstens ein Abschnitt der Außenwandstruktur aus einem flexiblen Material besteht.
Schutzbehälter nach einem der Ansprüche 27 bis 31, bei dem die gerippte Gestaltung weiterhin Seitenwände hat, die die Rippen mit den Vertiefungen verbindet, und wobei die Außenwandstruktur eine dritte Dicke (t3) an den Seitenwänden hat, die nicht größer als die erste Dicke ist.
Schutzbehälter nach Anspruch 32, bei dem die dritte Dicke größer als die zweite Dicke ist.
Schutzbehälter nach Anspruch 32 oder 33, bei dem die dritte Dicke kleiner als die erste Dicke ist.
Schutzbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem eine Schürze von der Innenfläche (71; 71') herabhängt, wobei die Schürze von mehreren einzelnen Schürzenteilen (73; 73') gebildet ist, die jeweils Innen- und Außenflächen habe und dabei so eingerichtet sind, dass ihre Innenflächen ein Strukturmerkmal (101) des in dem Hohlraum untergebrachten Gegenstandes umschließen, wobei die Außenfläche eines jeden Schürzenabschnitts mit wenigstens einer Strebe (75; 75') versehen ist, um die Schürzenteile mit einem Widerstand gegen Verbiegung nach außen zu versehen.
Schutzbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Schutzbehälter (1') ein Element (55') aufweist, das zwischen einer verstauten Stellung, in der das Element an einer Oberfläche (96') des Behälters anliegt, und einer ausgestellten Stellung, in der das Element sich von der Oberfläche weg erstreckt, beweglich ist, und einen Anhänger (101) hat, der wenigstens einen ersten, an der Oberfläche des Behälters befestigten Abschnitt (101b) hat, und der vor der ersten Bewegung des Elements aus der verstauten Stellung in die aufgerichtete Stellung einen zweiten Abschnitt (101a) hat, der lösbar mit dem wenigstens einen ersten Abschnitt verbunden und an dem Element befestigt ist, wodurch bei der ersten Bewegung des Elements aus der verstauten Stellung in die aufgerichtete Stellung der zweite Abschnitt von dem wenigstens einen ersten Abschnitt gelöst wird und bei Bewegung des Elements zurück in die verstaute Stellung der Anhänger wieder hergestellt wird.
Schutzbehälter nach Anspruch 36 wenn abhängig von Anspruch 11, bei dem das Element der Verschluss (55') ist.
Schutzbehälter nach Anspruch 36 oder 37, bei der die wenigstens eine lösbare Verbindung die Form einer Aufreißlinie hat.
Schutzbehälter nach einem der Ansprüche 3 bis 38, bei dem der Inhalt des Behälters eine flüssige Substanz ist und der Behälter einen durchstoßbaren Verschluss (101) hat, vorbei die Verpackung weiterhin ein Zubehör (150) hat, das einen Verbinderabschnitt (153) aufweist, der dazu eingerichtet ist, das Zubehör mit dem Behälteraufbau in einer Betriebsstellung zu verbinden, wobei ein durchstoßender Abschnitt (155) zum Durchstoßen des durchstoßbaren Verschlusses in der Betriebsstellung des Zubehörs und ein Kanal (159) zum Durchleiten der flüssigen Substanz aus dem Behälter in das Zubehör in der Betriebsstellung gebildet ist, wobei das Zubehör eine Drehachse (L) hat, um die der Verbinderabschnitt aus einer ersten Winkelstellung, in der der Verbinderabschnitt nicht mit der Behälterstruktur verbindbar ist, in eine zweite Winkelstellung drehbar ist, in der der Verbinderabschnitt in der Lage ist, das Zubehör mit der Behälterstruktur in der Betriebsstellung zu verbinden.
Schutzbehälter nach Anspruch 39, bei dem Verbinderabschnitt um die Drehachse gegenüber dem durchstoßenden Abschnitt drehbar ist.
Schutzbehälter nach Anspruch 39 oder 40, bei dem der Verbinderabschnitt zwischen den ersten und zweiten Winkelstellungen in einer festen axialen Stellung drehbar ist.
Schutzbehälter nach Anspruch 39, 40 oder 41, bei dem der Verbinderabschnitt dazu eingerichtet ist, das Zubehör mit der Behälterstruktur in der Betriebsstellung lösbar zu verbinden.
Schutzbehälter nach einem der Ansprüche 39 bis 42, bei dem der Verbinderabschnitt ein nach außen gerichtetes Verriegelungselement hat, das wenigstens zwei Vorsprünge (219) aufweist, die auf gegenüberliegenden Seiten der Drehachse an einem äußeren Umfang des Verbinderabschnitts angeordnet sind, um in ein komplementäres Sperrelement in der Behälterstruktur einzugreifen, das wenigstens zwei Vertiefungen (98a, 98b) hat, wobei der äußere Umfang eine Kreisbahn beschreibt, wenn er um die Drehachse gedreht wird.
Schutzbehälter nach einem der Ansprüche 39 bis 43, bei dem der Verbinderabschnitt gegen axiale Bewegung gegenüber dem durchstoßenden Abschnitt wenigstens weitgehend gesichert ist.
Schutzbehälter nach einem der Ansprüche 39 bis 44, der derart eingerichtet ist, dass der durchstoßende Abschnitt den durchstoßbaren Verschluss durchstößt, wenn der Verbinderabschnitt sich in einer vorbestimmten axialen Stellung und in der ersten Winkelstellung befindet, und der Verbinderabschnitt in der Lage ist, in die zweite Winkelstellung zu drehen, wenn er sich an der vorbestimmten axialen Stelle befindet.
Schutzbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem der Behälter ein Medikament enthält.
Verpackung, enthaltend einen Schutzbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 46.