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DE60115589T2 - Verfahren und Vorrichtung für den kontinuierlichen Tintenstrahldruck mit Tropfenmaskierung - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung für den kontinuierlichen Tintenstrahldruck mit Tropfenmaskierung Download PDF

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DE60115589T2
DE60115589T2 DE60115589T DE60115589T DE60115589T2 DE 60115589 T2 DE60115589 T2 DE 60115589T2 DE 60115589 T DE60115589 T DE 60115589T DE 60115589 T DE60115589 T DE 60115589T DE 60115589 T2 DE60115589 T2 DE 60115589T2
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DE
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ink
drops
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stream
along
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DE60115589T
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David L. Rochester Jeanmaire
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Eastman Kodak Co
Original Assignee
Eastman Kodak Co
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Description

  • Die Erfindung bezieht sich allgemein auf ein Verfahren und eine Vorrichtung für den kontinuierlichen Tintenstrahldruck und insbesondere auf ein kontinuierliches Tintenstrahldruckverfahren, bei dem ein sich entlang einer ersten Strömungsbahn bewegender erster Tintentropfenstrom als Maske dient, indem er mit einem zweiten Tintentropfenstrom zusammenstößt, der seine Bewegungsbahn in Richtung auf ein Empfangsmedium schneidet, auf dem ein Bild gedruckt werden soll, wobei ausgewählte Tropfen des zweiten Tintentropfenstroms zeitlich so gesteuert werden, dass sie zwischen den maskierenden Tropfen passieren, diese umgehen und zur Ausbildung eines Bildes auf dem Empfangsmedium zu letzterem gelangen und auf diesem auftreffen können.
  • Tintenstrahldrucker erzeugen Bilder auf einem Empfangsmedium dadurch, dass sie Tintentropfen bildweise auf das Empfangsmedium ausstoßen. Dabei ist die breite Akzeptanz von Tintenstrahldruckern im Markt weitgehend auf die Vorteile der berührungslosen, geräuscharmen und kostengünstigen Arbeitsweise bei geringem Energieverbrauch sowie die Fähigkeit des Druckers, auf Normalpapier drucken zu können, zurückzuführen.
  • Tintenstrahldrucker werden allgemein in DOD- (Drop-on-demand) oder kontinuierliche Tintenstrahldrucker unterteilt. Der kontinuierliche Tintenstrahldruck ist mindestens seit 1929 bekannt. Siehe US-A-1 941 001, erteilt an Hansell.
  • Unter "DOD"-Tintenstrahldruckern sind solche Drucker zu verstehen, bei denen an jeder Düse ein Druckbetätigungselement einen Tintentropfen erzeugt. Dabei wird eine von zwei Arten von Betätigungselementen eingesetzt, nämlich thermische Betätigungselemente oder piezoelektrische Betätigungselemente. Bei thermischen Betätigungselementen heizt ein an geeigneter Position angeordnetes Heizelement die Tinte auf, wodurch eine bestimmte Menge der Tinte die Phase ändert und den Zustand einer gasförmigen Dampfblase annimmt, wodurch der innere Tintendruck so stark steigt, dass ein Tintentropfen auf das Empfangsmedium ausgestoßen wird. Ein Merkmal der thermischen Betätigungselemente ist die Möglichkeit, sie in einfacher Weise in moderne bekannte Druckkopfkonstruktionen zu integrieren, insbesondere in solche, die mit Siliciumsubstraten mit elektrischen CMOS-Schaltungen arbeiten. Ein Nachteil besteht jedoch im hohen Gesamt-Stromverbrauch, insbesondere bei "seitenbreiten" Druckkopfanordnungen. Bei piezoelektrischen Betätigungselementen wird ein piezoelektrisches Material verwendet, durch dessen piezoelektrische Eigenschaften bei Anlegen eines elektrischen Feldes eine mechanische Spannung erzeugt wird.
  • Die gebräuchlichsten "kontinuierlichen" Tintenstrahldrucker arbeiten mit elektrostatischen Ladetunnels, die nahe des Punktes angeordnet werden, an dem die Tintentropfen in Form eines Stroms ausgestoßen werden. Durch die Ladetunnels werden ausgewählte Tropfen elektrisch geladen. Die geladenen Tropfen werden anschließend durch stromabwärts vorgesehene Umlenkplatten umgelenkt, die zwischen sich ein vorgegebenes Differenzpotential aufweisen. Zum Auffangen der Tropfen kann eine Auffangrinne vorgesehen sein, während die ungeladenen Tropfen frei auf das Empfangsmedium auftreffen können. Ein Nachteil der bekannten kontinuierlich arbeitenden Tintenstrahldrucker besteht jedoch darin, dass die Ladevorrichtung kompliziert und die Integration in den Druckkopf teuer ist. Außerdem kann die Bildqualität durch Wechselwirkungen zwischen den geladenen Tropfen beeinträchtigt werden.
  • Ein neuartiger kontinuierlich arbeitender Tintenstrahldrucker ist in US-A-6 079 821, erteilt am 27. Juni 2000 an Chwalek et al. und abgetreten an die Eastman Kodak Company, beschrieben und beansprucht. Bei diesen Druckern werden die Tintentropfen mittels asymmetrischer Heizelemente statt der elektrostatischen Ladetunnels in Richtung der gewünschten Positionen auf dem Empfangsmedium umgelenkt. Bei diesem Gerät ist für jede der Tinten-Düsenöffnungen eine Tropfenerzeugungseinrichtung vorgesehen, die aus einem Heizelement mit einem selektiv betätigbaren Abschnitt besteht, der jeweils nur einem Teil des Umfangs der Düsenöffnung zugeordnet ist. Durch periodische Betätigung des Heizelements über eine Folge gleichmäßiger elektrischer Stromimpulse wird zur Steuerung der Richtung des Tropfenstroms zwischen der Richtung, in der gedruckt wird, und einer Richtung, in der nicht gedruckt wird, asymmetrisch Wärme auf den Tropfenstrom aufgebracht.
  • Zwar hat sich gezeigt, dass die genannten kontinuierlich arbeitenden Tintenstrahldrucker zahlreiche bewährte Vorteile gegenüber herkömmlichen, mit elektrostatischen Ladetunnels arbeitenden Tintenstrahldruckern aufweisen, es gibt aber dennoch bestimmte Bereiche, in denen diese Drucker noch verbessert werden können, insbesondere im Bereich der zuverlässigen Funktion mit den unterschiedlichsten flüssigen Tinten und beim Betrieb der Heizelemente mit niedrigeren Temperaturen.
  • Zum Beispiel wurde in US-A-4 341 310, erteilt am 27. Juli 1982 an Sangiovanni et al., die Verwendung zweier Flüssigkeitsströme zur Tropfenerzeugung bei einem sogenannten "Maskier"-Verfahren beschrieben. Bei diesem "Maskier"-Verfahren werden getrennte Ströme "polarer" und "nicht polarer" monodispergierter Flüssigkeitstropfen so koordiniert, dass sie sich an einem Schnittpunkt schneiden und den Durchgang der "nicht polaren" Flüssigkeitstropfen "maskieren" oder verhindern. Bei dieser Technik treffen jedoch zum Drucken keine Tintenströme bildweise aufeinander. Vielmehr ist bei dieser Technik eine komplizierte Ladevorrichtung erforderlich, die die Bewegungsbahn der "polaren" Tropfen verändert. Dies ist teuer und erfordert relativ hohe Spannungen, was mit bekannten Niederspannungs-CMOS-Druckkopfsystemen, die normalerweise mit 2 bis 6 Volt arbeiten, nicht ohne weiteres kompatibel ist.
  • JP 60193659 beschreibt einen Tintenstrahldrucker mit zwei in einem Winkel zueinander angeordneten Druckköpfen. Bei gleicher Erregungsfrequenz der elektromechanischen Betätigungselemente der beiden Druckköpfe stoßen von dem einen Druckkopf ausgestoßene einzelne Tintentropfen mit von dem anderen Druckkopf ausgestoßenen anderen Tintentropfen zusammen. Die Bewegungsrichtung des daraus resultierenden vereinigten Tropfens verändert sich, und der vereinigte Tropfen passiert eine Öffnung in einer Auffangrinne und trifft auf ein Empfangsmedium auf. Bei ungleicher Erregungsfrequenz der elektromechanischen Betätigungselemente der einzelnen Druckköpfe stoßen die von dem einen Druckkopf ausgestoßenen einzelnen Tintentropfen nicht mit den von dem anderen Druckkopf ausgestoßenen einzelnen Tintentropfen zusammen. Die Bewegungsrichtung der einzelnen Tintentropfen bleibt unverändert, und die einzelnen Tintentropfen werden in der Auffangrinne aufgefangen und treffen nicht auf dem Empfangsmedium auf.
  • Es besteht daher ein Bedarf an einem Tintenstrahldruckverfahren, dass die jeweiligen Vorteile des kontinuierlichen Tintenstrahldrucks und des DOD-Tintenstrahldrucks mit dem Betrieb mit niedriger Spannung und geringem Stromverbrauch vereint. Wenn dies durch die Verwendung eines Tintenstrahl-Maskierkonzepts erreicht werden kann, das die Komplexität und die Kostennachteile der bekannten "Maskier"-Verfahren vermeidet, wäre dies ein überraschender, aber willkommener Fortschritt auf diesem Gebiet.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung für den kontinuierlichen Tintenstrahldruck bereitzustellen, die die erwünschten Aspekte des "DOD"-Drucks und der "Maskier"-Konzepte nutzt, ohne die unerwünschten Aspekte der jeweiligen Druckvorrichtungen aufzuweisen.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die beiliegenden Ansprüche erreicht.
  • Ein Vorteil der Erfindung besteht in der Möglichkeit, einen Tintentropfenstrom selektiv zu maskieren, ohne dass dazu eine elektrische Polarisierung der Tropfen erforderlich ist.
  • Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt in der Möglichkeit, Tintentropfen unterschiedlicher Größe aus einem einzigen kontinuierlichen Tintenstrom zu erzeugen.
  • Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht in der Möglichkeit der Bereitstellung eines kontinuierlichen Tintenstrahldruckverfahrens mit Tropfenmaskierung, das mit einem Druckkopfsystem, das mit niedriger Spannung arbeitet, kompatibel ist.
  • Diese und weitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der Erfindung werden für den Fachmann beim Lesen der nachfolgenden detaillierten Beschreibung im Zusammenhang mit den Zeichnungen, die beispielhafte Ausführungsformen der Erfindung darstellen und beschreiben, besser verständlich.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
  • Es zeigen:
  • 1 eine vereinfachte schematische Darstellung eines Verfahrens und einer Vorrichtung zum erfindungsgemäßen Maskieren von Tropfen in einem kontinuierlichen Tintenstrahldruckverfahren;
  • 2 eine vereinfachte schematische Schnittdarstellung einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Druckkopfs, wobei in der Darstellung zur Illustration eines Maskieraspekts der Erfindung sich schneidende Tintentropfenströme dargestellt sind;
  • 3 eine grafische Darstellung der elektrischen Treibersignalverläufe des Geräts gemäß 1 im nicht druckenden Modus;
  • 3a eine grafische Darstellung der elektrischen Treibersignalverläufe des Geräts gemäß 1 im druckenden Modus; und
  • 4 eine vereinfachte schematische Schnittdarstellung einer anderen Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Druckkopfs, wobei in der Darstellung zur Illustration eines Maskieraspekts der Erfindung sich schneidende Tintentropfenströme dargestellt sind.
  • Die Beschreibung richtet sich insbesondere auf jene Elemente, die Bestandteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind oder direkter mit ihr zusammenwirken. Es versteht sich, dass hier nicht besonders dargestellte oder beschriebene Elemente in unterschiedlicher, dem Fachmann bekannter Weise ausgebildet sein können.
  • 1 zeigt eine in Aufbau und Funktion der Lehre der Erfindung entsprechende Vorrichtung 10 für den kontinuierlichen Tintenstrahldruck mit Tropfenmaskierung. Die Vorrichtung 10 ist in Verbindung mit einem Empfangsmedium 12 dargestellt, auf dem durch die Vorrichtung 10 ein Bild ausgebildet werden soll, wobei das Empfangsmedium 12 ein geeignetes herkömmliches Empfangsmedium, etwa ein Blatt Papier, ein transparenter Film oder dergleichen sein kann. Die Vorrichtung 10 weist einen Druckkopf 14, einen Tintenvorrat 16, der zur Versorgung des Druckkopfs mit Tinte über einen Tintenförderkanal 18 mit dem Druckkopf 14 verbunden ist, einen elektrischen Druckkopfantrieb 20, der über eine leitfähige Bahn 22 mit dem Druckkopf 14 verbunden ist, um dem Druckkopf 14 für dessen gesteuerter Betätigung elektrische Treibersignale zuzuführen, ferner eine zwischen dem Empfangsmedium 12 und dem Druckkopf 14 angeordnete Auffangrinne 24, die mittels einer Tintenrückführleitung 28 mit einem Tintenrückführbehälter 26 verbunden ist, und eine drehbare Trommel 30 zum Aufnehmen und Transportieren des Empfangsmediums 12 bezüglich des Druckkopfs 14 während des Druckvorgangs auf.
  • Betrachtet man ferner 2, so weist der Druckkopf 14 eine Düsenplatte 32 mit einer Vielzahl von Tintenausstoßdüsen-Paaren 34 und 36 mit Düsenöffnungen 38 bzw. 40 auf, die mit mindestens einer Tintenkammer 42 in Verbindung stehen, die in herkömmlicher und bekannter Weise über einen Tintenförderkanal 18 mit einem Tintenvorratsbehälter 16 in Flüssigkeitsverbindung steht. Die Tinte in der Tintenkammer 42 wird unter einem durch herkömmliche Mittel, etwa eine (nicht dargestellte) Pumpe oder dergleichen, erzeugten Druck durch Öffnungen 38 und 40 der Tintenausstoßdüsen 34 und 36 in kontinuierlichen Tintenströmen 44 bzw. 46 aus dem Druckkopf 14 ausgestoßen. Der Tintenstrom 44 wird entlang einer Strömungsbahn 48 ausgestoßen und weist einen bei 50 angegebenen Querschnitt und eine bei 52 bezeichnete Winkelausrichtung bezüglich der vorderen Fläche 54 der Düsenplatte 32 auf, die durch die Größe der Öffnung 38 und deren Winkel relativ zur vorderen Oberfläche 54 bestimmt werden. Desgleichen wird der Tintenstrom 46 entlang einer Strömungsbahn 56 aus der Öffnung 40 ausgestoßen und weist einen Querschnitt 58 und eine Winkelausrichtung 60 relativ zur vorderen Fläche 54 auf, die durch die Querschnittsfläche der Öffnung 40 und ihre Winkelausrichtung relativ zur vorderen Fläche 54 bestimmt werden. Die Strömungsbahn 48 und die Strömungsbahn 56 sind zueinander so ausgerichtet, dass sie sich an einem vorgegebenen Ort 62 in einem Abstand zur vorderen Fläche 54 der Düsenplatte 52 schneiden. Der Druckkopf 14 weist ein Element 64 auf, das derart betätigt werden kann, dass es den Tintenstrom 44 stromaufwärts von dem vorgegebenen Ort 62 kontrolliert in durch die Tintentropfen 66 repräsentierte aufeinander folgende, sich entlang einer Strömungsbahn 48 bewegende Tropfen aufbricht. Desgleichen weist der Druckkopf 14 ein Element 68 auf, das derart betätigt werden kann, dass es den Tintenstrom 46 stromaufwärts von dem vorgegebenen Ort 62 kontrolliert in durch die Tintentropfen 70 und 72 repräsentierte aufeinander folgende, sich entlang einer Strömungsbahn 56 bewegende Tropfen aufbricht.
  • Infolge der Größe und des Timings der jeweiligen Tintentropfen 66, 70 und 72 stoßen die sich entlang der Strömungsbahn 48 bewegenden Tintentropfen 66 mit den sich entlang der Strömungsbahn 56 bewegenden Tintentropfen 70 am Ort 62 zusammen und "maskieren" damit diese Tintentropfen 70, d.h. sie hindern sie daran, sich weiter entlang der Strömungsbahn 56 am Ort 62 vorbei zu bewegen, während die Tintentropfen 72 der Strömungsbahn 56 weiter folgen können. Betrachtet man nochmals kurz 1, so ist die Trommel 30 von der Strömungsbahn 56 derart beabstandet, dass die den Ort 62 passierenden Tintentropfen 72 auf das Empfangsmedium 12 auftreffen können. Die Auffangrinne 24 ist derart positioniert, dass sie die Tintentropfen 66, die sich entlang der Strömungsbahn 48 bewegen und nicht mit den Tintentropfen 70 zusammenstoßen, und auch Tintentropfen 74 auffangen kann, die durch das Zusammenstoßen von Tintentropfen 66 und Tintentropfen 70 entstehen, wobei der Zusammenstoß die Tropfen 74 auf eine neue Bewegungsbahn 76 zwischen den Bewegungsbahnen 48 und 56 bringt. Um die Maskierfunktion der Tintentropfen 70 zu erleichtern, hat es sich aus verschiedenen Gründen als vorteilhaft erwiesen, wenn diese einzelnen Tintentropfen 66 größer sind als die Tropfen 70 und 72. Denn je größer die Tintentropfen 66 sind, desto größer ist der lineare Impuls, mit dem sie die kombinierten Tropfen 74 veranlassen, sich entlang der neuen, von der Bewegungsbahn 56 abweichenden Bewegungsbahn 76 zu bewegen. Je größer die Tintentropfen 66 sind, desto leichter ist es außerdem, ihren Zusammenstoß mit den Tintentropfen 70 zu koordinieren. Tintentropfen 66, die größer sind als die Tintentropfen 70 und 72, können durch eine Vielzahl von Techniken erreicht werden. Im vorliegenden Fall ist die Querschnittsfläche 38 der Tintenausstoßdüse 34 größer als die Querschnittsfläche der Öffnung 40 der Tintenausstoßdüse 36, so dass der Tintenstrom 44 gegenüber dem Querschnitt 58 des Tintenstroms 46 einen entsprechend größeren Querschnitt 50 aufweist. Außerdem weisen die Elemente 64 und 68 für das kontrollierte Aufbrechen der Ströme 44 und 46 in Tintentropfen 66 und Tintentropfen 70 bzw. 72 ringförmige Heizelement 78 und 80 auf, die auf der vorderen Fläche 54 der Düsenplatte 32 um entsprechende Tintenausstoßdüsen 34 und 36 herum angeordnet sind, wobei die Heizelemente 78 und 80 selektiv so betätigt werden können, dass sie die Tintenströme 44 und 46 beim Passieren der Düsen 34 und 36 erwärmen und damit die Oberflächenspannung der Tinte verringern, wodurch sich die Tintenströme, wie in den Bereichen oder Zonen 82 angedeutet, so stark ausweiten, dass sich durch die entstehenden Druckunterschiede im Strom Tröpfchen ausbilden. Dabei ist anzumerken, dass die als zweidimensionale Kreise dargestellten Tintentropfen 66, 70, 72 und 74 dreidimensionale Kugeln repräsentieren, wenn die Tropfen in der Praxis gegebenenfalls auch etwas andere Formen aufweisen. Außerdem ist hier darauf hinzuweisen, dass die Tintentropfen 70 wesentlich größer sind als die Tintentropfen 72 und dass die Tintentropfen 70 dazu bestimmt sind, maskiert zu werden, d.h. mit Tintentropfen 66 zusammenzustoßen, während die Tintentropfen 72 dazu bestimmt sind, sich zwischen den Tintentropfen 66 hindurch zu bewegen, sich weiter entlang der Strömungsbahn 56 zu bewegen und zum Ausbilden eines Bildes auf dem Empfangsmedium 12 aufzutreffen. Dabei erleichtern größere Tintentropfen den Zusammenstoß, während aus einem oder mehreren kleineren Tropfen bestehende Tropfenfolgen vorzugsweise entsprechend kleinere Pixel auf einem Empfangsmedium, etwa dem Empfangs medium 12, ausbilden, um dort ein schärferes Bild zu erzeugen. Wie bereits erwähnt wurde, besteht ein weiterer Vorteil darin, dass die kleineren Tintentropfen 72 leichter zwischen den aufeinander folgenden Tintentropfen 66 hindurch gelangen können.
  • In 3 ist über einem Signalverlauf 84, die die durch den Treiber 20 zum Aktivieren des Heizelements 80 erzeugten elektrischen Signale repräsentiert, ein elektrischer Signalverlauf jener Treibersignale als Funktion der Zeit dargestellt, die von dem elektrischen Druckkopfantrieb 20 erzeugt und dem Heizelement 78 zugeführt werden, um dieses zum Erzeugen von Tintentropfen 66 zu aktivieren. Die Kurven 82 und 84 repräsentieren den nicht druckenden Zustand, d.h. den Zustand, in dem die aus dem Tintenstrom 46 erzeugten Tropfen so mit den Tintentropfen 66 zusammenstoßen, dass keine Tropfen des Tintenstroms 46 den Ort 62 intakt passieren. Bei den Kurven 82 und 84 repräsentieren die Signalintervalle 86 und 88 Zeitperioden, in denen die Heizelemente 78 und 80 nicht aktiviert sind, so dass die Tintenströme 44 und 46 von den Heizelementen nicht beeinflusst werden, während die Intervalle 90 und 92 höherer Signalamplitude zwischen den Intervallen 86 und 88 Zeitperioden repräsentieren, in denen die Heizelemente 78 und 80 aktiviert sind, so dass die Tintenströme 44 und 46 synchron in Tintentropfen aufgebrochen werden. Im vorliegenden Fall sind die Signalintervalle 90 und 92 zeitlich so abgestimmt, dass sie gleichzeitig auftreten und die Tintenströme 44 und 46 zeitlich abgestimmt so in Tropfen aufgebrochen werden, dass diese zusammenstoßen und damit den erwünschten Maskiereffekt erzeugen.
  • In 3a sind elektrische Signalverläufe 94 und 96, die die den Heizelementen 78 bzw. 80 zugeführten Treibersignale repräsentieren, in einem Druckmodus dargestellt. Dabei weist der Verlauf 94 dieselben Signalintervalle 86 und 90 auf wie der Verlauf 82, wobei diese dem normalen Aufbrechen der Tintenströme 44 in gleichmäßig beabstandete Tintentropfen gleicher Größe, zum Beispiel die Tintentropfen 66 in 2, entsprechen. Allerdings unterscheidet sich der Verlauf 96 erheblich vom Verlauf 84 des nicht druckenden Modus. Bei einer bevorzugten Ausführungsform, bei der mehrere Tropfen je Bildpixel gedruckt werden können, besteht die dem Drucken eines Bildpixels zugeordnete Zeit P aus einer Folge von Signalintervallen 93 kurzer Dauer und hoher Amplitude, die durch Signalintervalle 98 geringer Amplitude voneinander getrennt sind. Die Signalintervalle 93 sind, wie in 3a dargestellt, in der Zeit P zeitlich mittig gewichtet und von den Daten des nächsten Pixels durch Signalintervalle 100 niedrigerer Amplitude getrennt. Die Anzahl der für die Betätigung des Heizelements 80 zu verwendenden Signalintervalle 93 höherer Amplitude ist gleich der Anzahl der je Pixel zu druckenden Tropfen plus 1. Das dargestellte Beispiel bezieht sich auf das Drucken von drei Tropfen je Pixel, wobei dies jedoch nur der Veranschaulichung dient und die Anzahl der zu druckenden Tropfen entsprechend den Bilddaten verändert werden kann. Auch ist die Erfindung nicht auf eine bestimmte Höchstzahl von Tropfen je Bildpixel beschränkt. Auch hier führen die Signalintervalle 93 höherer Amplitude zum Aufbrechen des Tintenstroms 46 gemäß 2 in Tintentropfen. Die Zwischen-Intervalle 98 geringer Signalamplitude entsprechen proportional dem Volumen der Tintentropfen 72, und die längeren Signalintervalle 100 mit geringer Amplitude entsprechen proportional dem Volumen der Tintentropfen 70. Das relative Timing der Signalintervalle 90 und 93 höherer Amplitude der Signalverläufe 94 und 96 ist derart gewählt, dass die Tintentropfen 66 und 70 am Ort 62 zusammenstoßen, während die Tintentropfen 72 sich zwischen den Tintentropfen 66 hindurch bewegen, der Bewegungsbahn 56 weiter folgen und auf das Empfangsmedium auftreffen. An dieser Stelle ist zu beachten, dass die Parameter bezüglich Größe und Abstand der aus den Tintenströmen 44 und 46 gebildeten Tintentropfen durch Betätigung der Heizelemente 78 bzw. 80 gesteuert werden und diese Parameter daher nach Bedarf verändert werden können, um die gewünschten Bildeigenschaften zu erzielen. Ferner ist vorgesehen, dass zur Ausbildung der Pixel in einem Bild jede beliebige Anzahl von Tintentropfen verwendet werden kann. Des weiteren ist zu beachten, dass die Elemente 64 und 68 ferner und alternativ weitere Elemente zum Aufbrechen der Tintenströme 44 und/oder 46 in die gewünschten Tintentropfen aufweisen können, unter anderem auch andere thermoelektrische Heizelement-Konstruktionen, an anderen Orten positionierte Heizelemente, mechanische Vorrichtungen und elektromechanische Vorrichtungen. Desgleichen versteht es sich, dass die Tintenausstoßdüsen 34 und 36 Öffnungen aufweisen können, die von den Öffnungen 38 und 40 (2) abweichen, zum Beispiel zur vorderen Fläche 54 der Düsenplatte 32 rechtwinklig ausgerichtete Öffnungen, solange mindestens ein Elemente vorgesehen ist, das die aus den Öffnungen austretenden Tintenströme in die erforderlichen, sich schneidenden Strömungsbahnen lenkt.
  • In 4 ist eine alternative Vorrichtung 102 für den kontinuierlichen Tintenstrahldruck mit Tropfenmaskierung dargestellt, die gemäß der Lehre der Erfindung aufgebaut ist und betrieben werden kann. Dabei sind gleiche Elemente in den Vorrichtungen 102 und 10 mit gleichen Nummern gekennzeichnet. Die Vorrichtung 102 weist einen Druckkopf 104 mit einer Tinten kammer 42, die mit einem Tintenvorrat, etwa dem Tintenbehälter 16 (1) in Flüssigkeitsverbindung gebracht werden kann, sowie einer Düsenplatte 32 mit einer Vielzahl von Tintenausstoßdüsen-Paaren 106 und 108 mit entsprechenden Öffnungen 110 und 112 auf, die zum Ausstoßen von Tintenströmen 44 und 46 aus der Kammer 42 mit letzterer in Verbindung stehen. Die Öffnungen 110 und 112 unterscheiden sich von den zuvor beschriebenen und erörterten Öffnungen 38 und 40 der Vorrichtung 10 insofern, als die Öffnungen 110 und 112 senkrecht zur vorderen Fläche 32 des Druckkopfs 104 verlaufen. Um die aus den Öffnungen 110 und 112 austretenden Tintenströme 44 und 46 entlang den Bewegungsbahnen 48 und 56 zu lenken, so dass sie sich am vorgegebenen Ort 62 schneiden, weisen die Düsen 106 und 108 erhabene Strukturen 114 und 116 auf, die entweder aus einem geeigneten herkömmlichen hydrophilen Material (für den Einsatz mit wässrigen Tinten) hergestellt oder mit einem solchen Material beschichtet sind. Die Rippenstrukturen 114 und 116 wirken in der Weise, dass sie die Tinte der Tintenströme 44 und 46 anziehen und eine ausreichende Veränderung des Meniskus 118 am Punkt des Zusammentreffens zwischen dem Tintenstrom 44 und der Düse 106 sowie des Meniskus 102 am Punkt des Zusammentreffens zwischen dem Tintenstrom 46 und der Düse 108 bewirken, so dass die Strömungsbahnen 48 und 56 in Richtung auf den Ort 62 abgelenkt oder geführt werden.
  • Die Vorrichtung 102 weist Elemente 64 und 68 auf, durch die sie operativ mit einem elektrischen Druckkopfantrieb, etwa dem Antrieb 20 (1), verbunden werden kann, um die Tintenströme 44 und 46 in Tintentropfen, etwa die Tintentropfen 66, 70 und 72, aufzubrechen, wobei sie hierzu zum Beispiel piezoelektrische Vorrichtungen 122 und 124 aufweisen, die bei Betätigung dünnere Membranabschnitte 126 und 128 der Düsenplatte 32 so stark verformen, dass die Tintenströme 44 und 46 wie gewünscht intermittierend aufgebrochen werden.
  • Es wird daher ein Verfahren und eine Vorrichtung für den kontinuierlichen Tintenstrahldruck bereitgestellt, die die erwünschten Aspekte der DOD- und Maskierkonzepte nutzen, während kompliziertere und kostspieligere Aspekte der vorstehenden Konzepte, nämlich Ladevorrichtungen mit den zugehörigen, hohe Spannung benötigenden Schaltungen, vermieden werden.
  • Die hierin beschriebenen Vorrichtungen und Verfahren werden bevorzugt, weil sie eine einfache und kostengünstigere Herstellung der Druckköpfe begünstigen.
  • Vorstehend sind eine Reihe bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung beschrieben. Für den Fachmann nahe liegende Modifikationen sind jedoch möglich, ohne vom Rahmen der Erfindung abzuweichen.

Claims (10)

  1. Kontinuierliches Tintenstrahldruckverfahren mit folgenden Schritten: Bereitstellen eines Elements zum Ausstoßen eines ersten Tintenstroms entlang einer ersten Strömungsbahn; Bereitstellen eines Elements zum Ausstoßen eines zweiten Tintenstroms entlang einer zweiten Strömungsbahn, welche die erste Strömungsbahn an einem vorgegebenen Ort schneidet; Bereitstellen eines Elements entlang der ersten Strömungsbahn stromaufwärts von dem vorgegebenen Ort, um den ersten Tintenstrom auf kontrollierte Weise in aufeinander folgende Tropfen entlang der ersten Strömungsbahn aufzuteilen; Bereitstellen eines Elements entlang der zweiten Strömungsbahn stromaufwärts von dem vorgegebenen Ort, um den zweiten Tintenstrom auf kontrollierte Weise in aufeinander folgende Tintentropfen aufzuteilen, die sich entlang der zweiten Strömungsbahn bewegen, wobei die sich entlang der zweiten Strömungsbahn bewegenden Tintentropfen ein erstes und ein zweites Volumen aufweisen, von denen das erste Volumen größer ist als das zweite Volumen; und Steuern des Aufteilens des zweiten Tintenstroms derart, dass die Tintentropfen mit dem zweiten Volumen am vorgegebenen Ort zwischen den Tintentropfen des ersten Tintenstroms hindurch fließen und auf ein Empfangsmaterial auftreffen, das über den vorgegebenen Ort hinaus angeordnet ist, während die Tintentropfen des zweiten Tintenstroms mit dem ersten Volumen derart mit den Tintentropfen des ersten Tintenstroms am vorgegebenen Ort zusammenstoßen, dass sie nicht auf das Empfangsmaterial auftreffen.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, worin die Elemente zum Aufteilen der Tintenströme in Tintentropfen Heizelemente aufweisen.
  3. Verfahren nach Anspruch 1, worin der zweite Tintenstrom auf kontrollierte Weise derart aufgeteilt wird, dass die Tintentropfen mit dem ersten und zweiten Volumen kleiner sind als die Tintentropfen des ersten Tintenstroms.
  4. Verfahren nach Anspruch 1, worin die Tintenströme aufgeteilt werden durch Verringern der Oberflächenspannung der Tintenströme an intermittierenden Längenintervallen entlang der Tintenströme.
  5. Kontinuierlich arbeitender Tintenstrahldruckkopf (14, 104), mit: einem Element (34) zum Ausstoßen eines ersten Tintenstroms (44) entlang einer ersten Strömungsbahn (48); einem Element (36) zum Ausstoßen eines zweiten Tintenstroms (46) entlang einer zweiten Strömungsbahn (56), welche die erste Strömungsbahn an einem vorgegebenen Ort (62) schneidet; einem Element (64), das entlang der ersten Strömungsbahn stromaufwärts von dem vorgegebenen Ort vorgesehen ist, um den ersten Tintenstrom auf kontrollierte Weise in aufeinander folgende Tintentropfen (66) aufzuteilen, die sich entlang der ersten Strömungsbahn bewegen; gekennzeichnet durch ein Element (68), das entlang der zweiten Strömungsbahn stromaufwärts von dem vorgegebenen Ort vorgesehen ist, um den zweiten Tintenstrom auf kontrollierte Weise in aufeinander folgende Tintentropfen (70; 72) aufzuteilen, die sich entlang der zweiten Strömungsbahn bewegen, wobei die sich entlang der zweiten Strömungsbahn bewegenden Tintentropfen ein erstes (70) und ein zweites Volumen (72) aufweisen, von denen das erste Volumen größer ist als das zweite Volumen; ein Element (20) zum Steuern des Aufteilens des zweiten Tintenstroms (46) derart, dass die Tintentropfen mit dem zweiten Volumen (72) am vorgegebenen Ort zwischen den Tintentropfen (66) des ersten Tintenstroms (44) hindurch fließen und auf ein Empfangsmaterial auftreffen, das über den vorgegebenen Ort hinaus angeordnet ist, während die Tintentropfen des zweiten Tintenstroms (46) mit dem ersten Volumen (70) derart mit den Tintentropfen (66) des ersten Tintenstroms (44) am vorgegebenen Ort zusammenstoßen, dass sie nicht auf das Empfangsmaterial auftreffen.
  6. Kontinuierlich arbeitender Tintenstrahldruckkopf nach Anspruch 5, worin einer der Tintenströme eine Querschnittsausdehnung hat, die kleiner ist als eine Querschnittsausdehnung der anderen Tintenströme.
  7. Kontinuierlich arbeitender Tintenstrahldruckkopf nach Anspruch 5, worin die Elemente, welche auf kontrollierte Weise die Tintenströme in aufeinander folgende Tintentropfen aufteilen, Heizelemente (78, 80) aufweisen.
  8. Kontinuierlich arbeitender Tintenstrahldruckkopf nach Anspruch 5, wobei die Tintentropfen, die sich entlang der ersten Strömungsbahn bewegen, ein drittes Volumen haben, das größer ist als das erste Volumen.
  9. Kontinuierlich arbeitender Tintenstrahldruckkopf nach Anspruch 5, wobei die Elemente zum Ausstoßen der ersten und zweiten Tintenströme in einem solchen Winkel zueinander angeordnet sind, dass die zweite Strömungsbahn die erste Strömungsbahn an einem vorgegebenen Ort schneidet.
  10. Kontinuierlich arbeitender Tintenstrahldruckkopf nach Anspruch 5, mit einer Vielzahl erhabener Strukturen (114, 116), von denen mindestens eine Struktur einem jeden Element zum Ausstoßen des ersten und zweiten Tintenstroms benachbart angeordnet ist.
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