DE60112187T2

DE60112187T2 - Belüftetes Schuhwerk

Info

Publication number: DE60112187T2
Application number: DE60112187T
Authority: DE
Inventors: Igor La Jolla Burt
Original assignee: Salomon SAS
Current assignee: Salomon SAS
Priority date: 2000-06-15
Filing date: 2001-05-18
Publication date: 2006-04-20
Anticipated expiration: 2021-05-19
Also published as: EP1163860A1; DE60112187D1; ES2242677T3; ATE300200T1; US6401364B1; EP1163860B1

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG
Gebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung bezieht sich allgemein auf einen belüfteten Sportschuh und genauer auf einen haltbaren Schuh, der aus belüfteten Materialschichten und einer Verstärkungsschicht gebildet ist.
Diskussion des Hintergrunds
Viele athletische Aktivitäten erfordern es, dass ein Athlet anstrengende Aktivitäten für eine beschränkte Zeitdauer unter heißen Wetterbedingungen ausführt. Schuhe, welche für solche sportlichen Aktivitäten konstruiert sind, sind im Allgemeinen nicht sehr widerstandsfähig gegenüber einem Verschleiß und sind in einigen Fällen zur Verwendung von in lediglich einer einzigen Veranstaltung, wie z.B. einem Marathonrennen, konstruiert. Beim Konstruieren eines Schuhs ist es tatsächlich quasi unmöglich, entgegengesetzte Erfordernisse, wie z.B. die Leichtigkeit, die Belüftung, die Dauerhaftigkeit, miteinander in Einklang zu bringen. Der Erfinder der vorliegenden Erfindung hat festgestellt, dass es vorteilhaft wäre, einen Schuh und insbesondere einen Sportschuh und Multi-Aktivitäts-Schuh zu konstruieren, der es einem Fuß eines Benutzers erlaubt, unter solchen Bedingungen leicht, kühl und trocken zu bleiben, während eine hohe Haltbarkeit beibehalten wird.
6 stellt einen Athletikschuh 100 dar, der von Adidas hergestellt ist, der unter Verwenden einer einzigen Schicht eines dreidimensionalen Maschenmaterials 102 konstruiert ist. Der Schuh 100 umfasst drei Bänder 104 auf jeder Seite, die an der Außenseite des Schuhs 100 vorgesehen sind und welche sich vom Schnürsenkel 106 zu einer Sohle 108 des Schuhs 100 erstrecken.
7 stellt einen Marathonschuh 200 dar, der von Polo Sport hergestellt ist, der unter Verwenden einer einzigen Schicht eines Maschenmaterials 202 konstruiert ist. Der Schuh 200 umfasst zwei Verstärkungsbänder 204 auf jeder Seite, die an der Außenseite des Schuhs 200 vorgesehen sind und die sich ausgehend von den Schnürsenkeln 206 zu einer Sohle 208 des Schuhs 200 erstrecken.
Der Erfinder hat festgestellt, dass das Anordnen von Bändern an der Außenseite des Schuhs nachteilig ist, da die Außenseite des Schuhs gelegentlich mit anderen Gegenständen in Kontakt kommen kann. Zum Beispiel kann während dem Schritt eines Läufers die Außenseite des Schuhs auf der Ristseite des Schuhs mit dem anderen Bein des Läufers in Kontakt kommen und es dabei schürfen und eine Unannehmlichkeit am Bein verursachen. Entsprechend hat der Erfinder entschieden, dass bei solch einer Schuhkonstruktion die Auswahl des Materials, das zum Konstruieren des Bands verwendet wird, mindestens teilweise auf der Weichheit der Außenseite solch eines Bandes basieren sollte. Dieser Weichheitsfaktor begrenzt die Arten von Materialien, welche für die Bänder verwendet werden können, und kann die Auswahl eines teuren Materials erfordern. Ein zusätzlicher Nachteil der in 6 und 7 dargestellten Schuhe ist, dass die Bänder dem Rest des Schuhs, der nicht durch die Bänder bedeckt ist, keine Stabilität oder Haltbarkeit verleihen.
Beim Konstruieren von Schuhen, die für den Sport oder Mehrzweckaktivitäten hergestellt sind, ist die Haltbarkeit des Schuhs besonders wichtig. Der Schuh sollte z.B. abnutzungswiderstandsfähig gegenüber verschiedenen Oberflächen sein, wie z.B. Felsen, und sollte gegenüber einer Verformung und einer allgemeinen Abnutzung widerstandsfähig sein. Der Erfinder hat festgestellt, dass solche Aspekte der Haltbarkeit bei den oben besprochenen Sportschuhen nicht vollständig berücksichtigt sind.
Entsprechend hat der Erfinder festgestellt, dass ein belüfteter Schuh benötigt wird, der die oben angesprochenen Nachteile überwindet.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen belüfteten Schuh bereitzustellen, der durchlässig ist, um es Fluiden, wie z.B. Schweiß, und Luft zu erlauben, in den Schuh hinein und aus dem Schuh heraus zu strömen, um den Fuß des Trägers relativ kühl und trocken zu halten.
Es ist eine andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Schuh mit einer Verstärkungsschicht bereitzustellen, der bemessen und konfiguriert ist, um die Übertragung der Spannung eines Anpassens, die durch die Schnürsenkel auf die Ösen weitergegeben wird, auf den Sohlenabschnitt des Schuhs zu ermöglichen, wobei dadurch dem oberen Abschnitt des Schuhs eine Haltbarkeit und Stabilität verliehen wird.
Es ist eine zusätzliche Aufgabe der Erfindung, einen Schuh mit einer Verstärkungsschicht bereitzustellen, die unter einer äußeren Schicht angeordnet ist und welche ausgestaltet ist, um dem Schuh den maximalen Betrag einer strukturellen Stabilität und Haltbarkeit zu verleihen, während sie im Allgemeinen über einen minimalen Bereich des Schuhs verwendet wird, um dem Schuh die maximale Durchlässigkeit zu verleihen.
Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Schuh bereitzustellen, der Nähte bzw. Stiche enthält, die die äußere Schicht mit der Verstärkungsschicht verbinden, welche das freie Strömen von Fluid entlang der inneren Schicht nicht einschränkt, wobei es dadurch dem Fluid erlaubt wird, entlang der inneren Schicht zu laufen und vom Schuh über offene Bereiche auszutreten, in welchen keine Verstärkungsschicht vorhanden ist.
Der belüftete Schuh gemäß der Erfindung weist einen oberen Abschnitt auf, welcher im Allgemeinen einen Fuß eines Benutzers umgibt, und einen Sohlenabschnitt, welcher an dem oberen Abschnitt befestigt ist. Der Schuh ist konstruiert unter Verwenden einer äußeren Schicht, einer Verstärkungsschicht und einer inneren Schicht, wobei die äußere Schicht und die innere Schicht beide aus einem belüfteten Maschenmaterial hergestellt sind. In der bevorzugten Ausführungsform ist die äußere Schicht aus einem Maschenmaterial mit Abnutzungswiderstandseigenschaften hergestellt, und die innere Schicht ist aus einem dreidimensionalen Maschenmaterial hergestellt, welches komfortabler für den Träger ist als das Maschenmaterial. Das dreidimensionale Maschenmterial ist eine lose Konfiguration von Fasern zwischen einer weichen, durchlässigen inneren Schicht und einer äußeren durchlässigen Schicht, welche eine durchlässige Schicht bereitstellen, die es Gasen, wie z.B. Luft, und Flüssigkeiten, wie z.B. Schweiß, erlauben, dort hindurch und in einer longitudinalen Richtung zu wandern.
Die Verstärkungsschicht stellt ein Mittel zum Verstärken des Schuhs bereit und ist im Allgemeinen zwischen einem Abschnitt der äußeren Schicht und der inneren Schicht angeordnet. Durch Anordnen der Verstärkungsschicht zwischen der äußeren Schicht und der inneren Schicht ist die Verstärkungsschicht von dem Fuß des Trägers und der Außenseite des Schuhs isoliert, was es der Konstruktion der Verstärkungsschicht erlaubt, alleine auf der Fähigkeit der Verstärkungsschicht, Zugkräften, die auf den Schuh einwirken, zu widerstehen, basiert zu sein, anstatt auf ästhetischen Belangen, Belangen der Abnutzungswiderstandsfähigkeit oder Bedenken darüber, ob die Verstärkungsschicht eine Unannehmlichkeit für den Träger erzeugen werden wird. Diese Konfiguration erlaubt es somit der Verstärkungsschicht, aus kostengünstigen Materialien konstruiert zu werden. Die Verstärkungsschicht kann aus nicht-belüftetem Material konstruiert werden oder aus belüftetem Material. Die Verstärkungsschicht ist derart bemessen und konfiguriert, um die Übertragung der Spannungen des Einpassens, die durch die Schnürsenkel auf die Ösen gegeben werden, an den Sohlenabschnitt des Schuhs zu ermöglichen, wobei dadurch der obere Abschnitt des Schuhs mit einer Haltbarkeit und Stabilität versehen wird. Die Verstärkungsschicht ist ausgestaltet, um dem Schuh den maximalen Betrag von struktureller Stabilität und Haltbarkeit zu verleihen, während sie über einen minimalen Bereich des Schuhs verwendet wird, um dem Schuh eine maximale Durchlässigkeit zu verleihen. Die Verstärkungsschicht weist vorteilhafterweise eine oder mehrere Öffnungen auf, welche offene Bereiche in der Verstärkungsschicht definieren. Da es in den offenen Bereichen innerhalb der Öffnungen nur zwei Schichten gibt, nämlich die äußere Schicht und die innere Schicht, sind die offenen Bereiche durchlässiger als Bereiche, welche die Verstärkungsschicht umfassen, und die offenen Bereiche erlauben es daher Fluiden, schneller in den Schuh hinein und aus dein Schuh heraus befördert zu werden als in Bereichen, die die Verstärkungsschicht umfassen. Die Öffnungen weisen Strukturelemente auf, die sich dazwischen erstrecken, die ausgestaltet sind, sich von den Ösenlöchern zu der unteren Kante der Verstärkungsschicht zu erstrecken, um hierbei die Spannungen, welche auf die Ösenlöcher des Schuhs durch die Schnürsenkel aufgebracht werden, an den Sohlenabschnitt des Schuhs zu übertragen.
Der Schuh der vorliegenden Erfindung umfasst Mittel zum Verbinden der äußeren Schicht, der Verstärkungsschicht und der inneren Schicht. Die bevorzugten Mittel zum allgemeinen Verbinden dieser Schichten sind Stiche bzw. Nähte, obwohl andere Mittel zum Verbinden an einigen Stellen in Kombination mit den Stichen bzw. Nähten verwendet werden können, wie z.B. Klebstoff. Im Vergleich zu Klebstoff, welcher nicht atmen kann, verbessert das Verwenden von Stichen im Allgemeinen beträchtlich die Fähigkeit der Schichten, es Luft, Schweiß oder anderen Fluiden zu erlauben, durch die durchlässigen Schichten des Schuhs befördert zu werden, was dazu beiträgt, den Fuß des Trägers relativ kühl und trocken zu halten.
Die vorliegende Erfindung umfasst Nähte bzw. Stiche, die sich von der äußeren Schicht durch die Verstärkungsschicht erstrecken und sich mit der inneren Schicht verbinden. Solche Nähte sind dahingehend nützlich, dass sie die maximale Ver bindung zwischen den drei Schichten bereitstellen und daher die maximale strukturelle Festigkeit. Jedoch haben solche Nähte die Tendenz, die verschiedenen Schichten zusammenzudrücken oder zu komprimieren, was das freie Strömen von Fluiden entlang der individuellen Schichten behindert. Das Befördern von Fluiden entlang einer individuellen Schicht ist dadurch vorteilhaft, dass es die Verteilung des Schweißes oder anderer Fluide über ein großes Volumen von Schichtmaterial und in Richtung zu mehr durchlässigen Bereichen des Schuhs ermöglicht, was es der Schicht erlaubt, schneller zu trocknen und abzukühlen.
Die vorliegende Erfindung umfasst Nähte, welche die äußere Schicht mit der Verstärkungsschicht verbinden. Solche Nähte behindern nicht das freie Strömen von Fluid entlang der inneren Schicht, was es dem Fluid erlaubt, entlang der inneren Schicht befördert zu werden und aus dem Schuh über die offenen Bereiche auszutreten, in welchen es keine Verstärkungsschicht gibt.
Die vorliegende Erfindung umfasst eine Verstärkungsstruktur durch Formen von Nahtlinien, die sich in einer Richtung von den Ösenlöchern der Verstärkungsschicht nach unten entlang des Strukturelements der Verstärkungsschicht zu dem Sohlenabschnitt des Schuhs erstrecken. Die Nahtlinien übertragen Belastungen, welche auf die Ösenlöcher des Schuhs durch Schnürsenkel auf den Sohlenabschnitt des Schuhs aufgebracht werden.
Der Schuh der vorliegenden Erfindung umfasst vorzugsweise weiterhin eine erste, sekundäre Verstärkungsschicht, die an einer äußeren Oberfläche der äußeren Schicht an dem Zehenabschnitt des Schuhs befestigt ist, und eine zweite, sekundäre Verstärkungsschicht, die an einer äußeren Oberfläche der äußeren Schicht an einem Fersenabschnitt des Schuhs befestigt ist. Die sekundären Verstärkungsschichten sind konstruiert, um dem Schuh in hohen Kontaktbereichen einen Schutz zu verleihen, und sind aus einem belüfteten Material, wie z.B. einem Gitter- oder einem Maschenmaterial bzw. Netzmaterial, hergestellt, welches eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb aufweist, wie z.B. Nylon. Der Schuh der vorliegenden Erfindung umfasst vorzugsweise weiterhin eine sekundäre Verstärkungsschicht, die an der inneren Oberfläche der inneren Schicht in einem Ösenabschnitt des Schuhs befestigt ist.
Der Schuh der vorliegenden Erfindung umfasst vorzugsweise einen Zungenabschnitt, der eine Schicht eines belüfteten Schaums umfasst, die neben der äußeren Schicht angeordnet ist. Der Zungenabschnitt umfasst ebenso ein inneres Sauberkeitstextil, das vorzugsweise an dem Schaum befestigt ist. Der Schuh umfasst vorzugsweise eine Schicht eines belüfteten Schaums, die sich um den Knöchelabschnitt des Schuhs erstreckt.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
Eine vollständigere Beurteilung der Erfindung und viele ihrer begleitenden Vorteile werden unmittelbar erhalten, wenn dieselbige unter Bezugnahme auf die folgende, detaillierte Beschreibung besser verstanden wird, wenn sie in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen betrachtet wird, in welchen:
1 eine äußere Seitenansicht einer Ausführungsform eines belüfteten Schuhs gemäß der vorliegenden Erfindung ist, wobei die Nähte für ein besseres Verständnis der Erfindung nicht dargestellt sind;
2A, 2B und 2C vergrößerte Querschnittsansichten eines Abschnitts von verschiedenen alternativen Ausführungsformen eines belüfteten Schuhs gemäß der vorliegenden Erfindung sind;
3A und 3B Seitenansichten von verschiedenen Ausführungsformen eines belüfteten Schuhs mit entfernter äußerer Schicht gemäß der vorliegenden Erfindung sind, welche alternative Nahtkonfigurationen darstellen;
4A, 4B und 4C Seitenansichten einer Verstärkungsschicht und von Verstärkungselementen sind;
5 eine perspektivische Explosionsansicht einer Zunge eines belüfteten Schuhs gemäß der vorliegenden Erfindung ist;
6 eine perspektivische Ansicht eines ersten Schuhs gemäß dem Stand der Technik ist; und
7 eine perspektivische Ansicht eines zweiten Schuhs gemäß dem Stand der Technik ist.
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
Bezieht man sich nun auf die Zeichnungen, in welchen gleiche Bezugszeichen die gleichen oder entsprechenden Teile über die verschiedenen Ansichten bezeichnen, stellen die 1 bis 5 verschiedene Ausführungsformen eines belüfteten Schuhs gemäß der vorliegenden Erfindung dar.
1 stellt eine Ausführungsform eines belüfteten Schuhs 10 gemäß der vorliegenden Erfindung dar. Der Schuh 10 umfasst einen oberen Abschnitt 12, welcher im Allgemeinen einen Fuß eines Trägers umschließt, und einen Sohlenabschnitt 14, welcher an dem oberen Abschnitt 12 befestigt ist, z.B. unter Verwenden von Klebstoff und/oder Nähten. Der Schuh 10 weist im Allgemeinen einen Zehenabschnitt 16 an einem vorderen Ende des Schuhs 10 und einen Fersenabschnitt 18 an einem rückwärtigen Ende des Schuhs 10 auf. Der Schuh 10 umfasst weiterhin eine Öffnung 19, die es dem Träger des Schuhs 10 erlaubt, einen Fuß dort hindurch einzuführen, und die angrenzend zu dem Knöchel des Trägers ist, wenn einmal der Schuh 10 richtig am Fuß des Trägers positioniert ist.
Wie in 2A dargestellt, ist der belüftete Schuh 10 der vorliegenden Erfindung konstruiert unter Verwenden einer äußeren Schicht 20, einer Verstärkungsschicht 30 und einer inneren Schicht 40. Die äußere Schicht 20 und die innere Schicht 40 sind beide aus einem belüfteten Maschenmaterial bzw. Netzmaterial hergestellt. Die innere Schicht 40 liegt im Allgemeinen an dem Fuß 2 des Trägers (siehe 2B) oder an dem Strumpf 4 des Trägers (siehe 2C) an, wenn der Schuh 10 an dem Fuß des Trägers angeordnet ist. In der bevorzugten Ausführungsform ist die äußere Schicht 20 aus einem Netz mit Widerstandseigenschaften gegen Abnutzung hergestellt, und die innere Schicht 40 ist aus einem dreidimensionalen Netz hergestellt, welches für den Träger komfortabler ist als Netzmaterial bzw. Maschenmaterial. Das dreidimensionale Maschenmaterial ist eine lose Konfiguration aus Fasern 42, die sich im Wesentlichen rechtwinklig zwischen einer weichen, durchlässigen inneren Schicht 41 und einer äußeren durchlässigen Schicht 43 erstrecken, welche eine durchlässige Schicht bereitstellen, die es Gasen, wie z.B. Luft, und Flüssigkeiten, wie z.B. Schweiß, erlaubt, nicht nur dort hindurch befördert zu werden, sondern ebenso in einer Richtung im Wesentlichen parallel zu den Schichten 41, 43. Vorzugsweise weist das dreidimensionale Maschenmaterial eine Mehrzahl von Löchern auf, die einen Durchmesser in der Größenordnung von 0,5 mm bis 2 mm aufweisen, obwohl Löcher mit Durchmessern, die entweder kleiner oder größer sind als dieser bevorzugte Bereich, alternativ verwendet werden können. Vorzugsweise weist das belüftete Maschenmaterial der äußeren Schicht 20 eine Mehrzahl von Löchern auf, die einen Durchmesser in der Größenordnung von 0,5 mm bis 2 mm aufweisen, obwohl alternativ Durchmesserlöcher, welche entweder größer oder kleiner als dieser bevorzugte Bereich sind, verwendet werden können.
Die Verstärkungsschicht 30, die in 2A, 2B und 2C dargestellt ist, stellt ein Mittel zur Verstärkung des Schuhs bereit und ist im Allgemeinen zwischen einem Abschnitt der äußeren Schicht 20 und der inneren Schicht 40 angeordnet. Durch Anordnen der Verstärkungsschicht 30 zwischen der äußeren Schicht 20 und der inneren Schicht 40 ist die Verstärkungsschicht 30 von dem Fuß des Trägers und von der Außenseite des Schuhs isoliert, was es der Konstruktion der Verstärkungsschicht 30 erlaubt, lediglich auf den Zugwiderstandsfähigkeitseigenschaften der Verstärkungsschicht 30 basiert zu sein, anstatt auf ästhetischen Belangen, Be langen hinsichtlich der Widerstandsfähigkeit gegenüber Abnutzung oder Bedenken darüber, ob die Verstärkungsschicht eine Unannehmlichkeit für den Träger erzeugen wird. Diese Konfiguration ermöglicht es der Verstärkungsschicht 30, aus kostengünstigen Materialien konstruiert zu werden. Die Verstärkungsschicht 30 kann aus nicht-belüftetem Material, wie z.B. nicht-gewobenem Material, oder aus belüftetem Material, wie z.B. gewobenen Textilien, welche atmen können, oder ungewobenen Textilien, welche kleine Löcher aufweisen, konstruiert sein. Die Verstärkungsschicht 30 ist bemessen und konfiguriert, um die Übertragung (ohne Verformung der Schicht) von Einpassungsspannungen, die durch die Schnürsenkel (nicht dargestellt) auf die Ösen 22 weitergegeben werden, auf den Sohlenabschnitt 14 des Schuhs 10 zu erlauben. Aufgrund der hohen Widerstandsfähigkeit gegen Zugkräfte, d.h. einer geringen Verformung unter Zugspannungen, verleiht die Verstärkungsschicht 30 dem Schuh 10 eine bessere Haltbarkeit und Stabilität in den Abmessungen an dem oberen Abschnitt 12 des Schuhs 10. Während die Verstärkungsschicht 30 dem Schuh 10 eine Haltbarkeit und Formstabilität verleiht, sollte die Größe des Bereichs des Schuhs 10, der eine Verstärkungsschicht enthält, auf einem Minimum gehalten werden, da die Verstärkungsschicht 30 im Allgemeinen nicht so durchlässig wie die äußere Schicht 20 und die innere Schicht 40 ist. Es ist ein Ziel der vorliegenden Erfindung, einen Schuh 10 zu konstruieren, der durchlässig ist, um es Fluiden, wie z.B. Schweiß, und Luft zu erlauben, in den Schuh hinein und aus dem Schuh heraus durch die Schichten zu strömen, um den Fuß des Trägers relativ kühl und trocken zu halten. Die Verstärkungsschicht 30 ist vorzugsweise konstruiert, um es dem Fluid zu erlauben, dort hindurch befördert zu werden.
4A stellt eine Ausführungsform der Verstärkungsschicht 30 dar. Die Verstärkungsschicht 30 ist ausgestaltet, um dem Schuh den maximalen Betrag einer strukturellen Stabilität und Haltbarkeit bereitzustellen, während sie im Allgemeinen über einen minimalen Bereich des Schuhs 10 verwendet wird, um dem Schuh die maximale Durchlässigkeit zu verleihen. Die bevorzugte Ausführungsform der Verstärkungsschicht 30 weist ein Ende 31 auf, das an dem Zehenabschnitt 16 des Schuhs angeordnet ist, und ein Ende 32, das an dem Fersenabschnitt 18 des Schuhs 10 angeordnet ist. Die Verstärkungsschicht 30 weist eine Mehrzahl von Ösenlöchern 34 auf, die den Ösenlöchern 22 des Schuhs 10 entsprechen, und eine Öffnung 35, die sich um die Öffnung 19 des Schuhs 10 herum erstreckt. Es sei jedoch angemerkt, dass in der bevorzugten Ausführungsform die Öffnung 35 nicht mit der Öffnung 19 bündig ist, sondern nach unten zu dem Sohlenabschnitt 14 des Schuhs 10 eintaucht. Die Verstärkungsschicht 30 erstreckt sich nach unten zu einem unteren Rand 38, der an dem Sohlenabschnitt 14 des Schuhs anstößt. Die Verstärkungsschicht 30 umfasst ebenso vorteilhafterweise eine oder mehrere Öffnungen 36, die offene Bereiche in der Verstärkungsschicht definieren. Da in den offenen Bereichen innerhalb der Öffnungen 36 nur zwei Schichten vorhanden sind, genauer genommen die äußere Schicht 20 und die innere Schicht 40, sind die offenen Bereiche durchlässiger als Bereiche, welche die Verstärkungsschicht 30 umfassen, und daher erlauben es die offenen Bereiche Fluiden, schneller in den Schuh 10 hinein und aus dem Schuh 10 heraus befördert zu werden, als in Bereichen, welche die Verstärkungsschicht 30 aufweisen. Die Öffnungen 36 weisen strukturelle Elemente 37 auf, die sich dazwischen erstrecken. Die strukturellen Elemente 37 sind ausgestaltet, sich von den Ösenlöchern 34 zu dem unteren Rand 38 zu erstrecken, wobei sie dadurch die Zugspannungen, welche an den Ösenlöchern 22 des Schuhs 10 durch Schnürsenkel aufgebracht werden, an den Sohlenabschnitt 14 des Schuhs 10 übertragen. Die Öffnungen 36 sind vorzugsweise in gekrümmten Formen geformt, was eine Konzentration von Spannungen verhindert, die bei einer Form vorhanden wären, welche abgewinkelte Ecken aufweist. Die Verstärkungsschicht 30 kann alternativ konstruiert werden, Öffnungen 39 zu umfassen, welche der Schicht 30 eine erhöhte Durchlässigkeit verleihen. Die Verstärkungsschicht 30 erstreckt sich vorzugsweise entlang beider Seiten des Schuhs 10.
Der Schuh 10 der vorliegenden Erfindung umfasst Mittel zum Verbinden der äußeren Schicht 20, der Verstärkungsschicht 30 und der inneren Schicht 40. Die bevorzugten Mittel für das Verbinden dieser Schichten sind Nähte bzw. Stiche, obwohl andere Mittel zum Verbinden an einigen Stellen oder in Kombination mit den Nähten verwendet werden können, wie z.B. Klebstoff. Im Vergleich zu Klebstoff verbessert die Verwendung von Nähten beträchtlich die Fähigkeit der Schichten, es Luft, Schweiß oder anderen Fluiden zu ermöglichen, durch die durchlässigen Schichten des Schuhs befördert zu werden, was dabei helfen kann, den Fuß des Trägers relativ kühl und trocken zu halten.
2A stellt eine Naht 44 dar, die sich von der äußeren Schicht 20 durch die Verstärkungsschicht 30 erstreckt und mit der inneren Schicht 40 verbunden ist. Die Naht 44 ist dahingehend vorteilhaft, dass sie die maximale Verbindung zwischen den drei Schichten 20, 30 und 40 bereitstellt und damit die maximale strukturelle Festigkeit. Die Naht 44 weist die Tendenz auf, die verschiedenen Schichten zusammenzupressen oder zu komprimieren. 2B stellt mehr im Detail die Strömung von Fluiden in dem Bereich einer Naht 44 entlang der inneren Schicht 40 dar, unter Verwenden von Pfeilen, in einer Situation, in welcher die innere Schicht angrenzend zum Fuß 2 des Trägers ist. In dieser Situation kann das Fluid in einer Richtung parallel zu den Schichten 41, 43 entlang der Länge der inneren Schicht 40 (horizontal, vertikal und diagonal) durch die Naht 44 und in dem Zwischenraum S über die Außenseite der Naht 44 zwischen der inneren Schicht 40 und dem Fuß 2 befördert werden.
2C stellt die Strömung von Fluiden entlang einer inneren Schicht 40' dar, unter Verwenden von Pfeilen, in einer Situation, in welcher die innere Schicht angrenzend zum Strumpf 4 des Trägers ist. Die innere Schicht 40' ist aus einem Maschenmaterial bzw. Netzmaterial konstruiert, welches ähnlich oder verschieden von demjenigen sein kann, das für die äußere Schicht 20 verwendet wird. In dieser Situation kann das Fluid entlang der Länge der inneren Schicht 40' unter der Naht 44 befördert werden, jedoch wird das Fluid eher um die Außenseite der Naht 44 herum und entlang des Materials des Strumpfes 4 befördert werden. In dieser Ausführungsform ist die innere Schicht 40 nicht ein dreidimensionales Maschen material, um das Verwenden des Schuhs mit einem Strumpf 4 aus solch einem dreidimensionalen Material zu ermöglichen.
2A stellt eine zweite Naht 46 dar, die die äußere Schicht 20 mit der Verstärkungsschicht 30 verbindet. Die Naht 46 beschränkt nicht die freie Strömung von Fluid entlang der inneren Schicht 40, was es dem Fluid erlaubt, entlang der inneren Schicht 40 befördert zu werden und aus dem Schuh 10 über die offenen Bereiche auszutreten, z.B. die offenen Bereiche, welche durch die Öffnungen 36 definiert werden, wo es keine Verstärkungsschicht gibt. Die Naht 46 stellt eine gewisse strukturelle Stabilität bereit und befestigt bzw. fixiert die Positionierung der Verstärkungsschicht 30.
3A stellt eine Ausführungsform eines Schuhs 10 gemäß der vorliegenden Erfindung dar, welche der in 2B dargestellten Ausführungsform entspricht. Der Schuh 10 umfasst eine Mehrzahl von Stichen bzw. Nähten 44, obwohl zusätzliche Nähte, welche nicht dargestellt sind, zum Konstruieren des Schuhs 10 verwendet werden können. 3A stellt beispielhaft Stellen für die Nähte 44 dar. Die Nähte 44 können entlang der Grenzlinien der Verstärkungsschicht 30 zum Befestigen der Schicht 30 an der äußeren Schicht 20 und der inneren Schicht 40 verwendet werden. Die Nähte 44 können entlang der Ränder der Öffnungen 36 der Verstärkungsschicht 30, entlang der Öffnung 35 und entlang des Randes der Verstärkungsschicht 30 angrenzend zu den Ösenlöchern 34 verwendet werden, wie es in 3A dargestellt ist.
3B stellt eine andere Ausführungsform des Schuhs 10 gemäß der vorliegenden Erfindung dar, welche der in 2A dargestellten Ausführungsform entspricht. Die in 3B dargestellte Ausführungsform umfasst eine Mehrzahl von Nähten 44 sowie eine Mehrzahl von Nähten 46, obwohl zusätzliche Nähte, welche nicht dargestellt sind, zum Konstruieren des Schuhs 10 verwendet werden können. 3B stellt exemplarisch Stellen für die Nähte 44 und 46 dar. Die Nähte 46 können entlang der Grenzlinien der Verstärkungsschicht 30 zum Befestigen der Schicht 30 an der äußeren Schicht 20 verwendet werden. Die Nähte 46 können entlang der Ränder der Öffnungen 36 der Verstärkungsschicht 30 und entlang der Öffnung 35 verwendet werden. Die Nähte 44 können als eine Verstärkungsstruktur verwendet werden durch Bilden von Nahtlinien 45, die sich in einer Richtung von den Ösenlöchern 34 und nach unten entlang des strukturellen Elements 37 zum Sohlenabschnitt 14 des Schuhs 10 erstrecken, wie in 3B dargestellt. Die Nahtlinien 45 übertragen Spannungen, welche an den Ösenlöchern 22 des Schuhs 10 durch Schnürsenkel angelegt werden, auf den Sohlenabschnitt 14 des Schuhs 10. Die Spannungen an den Ösenlöchern 22 erstrecken sich in einer Richtung, die im Allgemeinen mit den Nahtlinien 45 zusammenfällt. Die Nahtlinien 45 definieren unterschiedliche Bereiche des oberen Teils des Schuhs 10. Jeder Bereich umfasst vorzugsweise mindestens eine Öffnung 35, 36 in der Verstärkungsschicht 30. Wie durch die Pfeile F in 2A und 3B veranschaulicht, wird in jedem derartigen Bereich das Fluid in einer Richtung parallel zu den Schichten 41, 43 entlang der Länge der inneren Schicht 40 und durch die Öffnungen 36 befördert.
Wie in 1 dargestellt, umfasst der Schuh 10 der vorliegenden Erfindung des Weiteren vorzugsweise eine erste, sekundäre Verstärkungsschicht 50, die an einer äußeren Oberfläche der äußeren Schicht 20 an einem Zehenteil bzw. Zehenabschnitt 16 befestigt ist, und eine zweite, sekundäre Verstärkungsschicht 52, die an einer äußeren Oberfläche der äußeren Schicht 20 an einem Fersenteil 18 des Schuhs 10 befestigt ist. Die sekundären Verstärkungsschichten 50 und 52 sind konstruiert, um einen Schutz für den Schuh 10 in hohen Kontaktbereichen des Schuhs 10 speziell für den Zehenteil 16 und den Fersenteil 18 bereitzustellen, wo ein Benutzer dazu tendiert, den Schuh auf den Boden oder auf Gegenständen auftreffen zu lassen. Die sekundären Verstärkungsschichten 50 und 52 sind vorzugsweise aus einem belüfteten Material, wie z.B. einem Nylonnetz oder -gitter, oder anderen Netzmaterialien hergestellt und sind vorzugsweise an dem Schuh 10 mit nicht in den Zeichnungen dargestellten Nähten befestigt.
Der Schuh 10 der vorliegenden Erfindung umfasst vorzugsweise des Weiteren eine sekundäre Verstärkungsschicht 54 (in 1 mit gestrichelten Linien dargestellt), die an einer inneren Oberfläche der inneren Schicht 40 an einem Ösenteil des Schuhs 10 befestigt ist. Die sekundäre Verstärkungsschicht 54 (in gestrichelten Linien in 1 dargestellt) ist vorzugsweise aus einem Material hergestellt, das weich ist und daher für den Träger komfortabel ist, da die Schicht 54 an der Innenseite des Schuhs 10 ist.
Der Schuh 10 der vorliegenden Erfindung umfasst vorzugsweise des Weiteren ein erstes Verstärkungselement 60, wie in 4B dargestellt, und ein zweites Verstärkungselement 64, wie in 4C dargestellt. Das erste Verstärkungselement 60 ist entweder zwischen der äußeren Schicht 20 und der Verstärkungsschicht 30, zwischen der Verstärkungsschicht 30 und der inneren Schicht 40 oder zwischen der äußeren Schicht 20 und der sekundären Verstärkungsschicht 50 an dem Zehenteil 16 des Schuhs 10 im Allgemeinen unter der sekundären Verstärkungsschicht 50 befestigt. Das zweite Befestigungselement 64 ist entweder zwischen der äußeren Schicht 20 und der Verstärkungsschicht 30, zwischen der Verstärkungsschicht 30 und der inneren Schicht 40 oder zwischen der äußeren Schicht 20 und der sekundären Verstärkungsschicht 52 an dem Fersenteil 18 des Schuhs 10 im Allgemeinen unterhalb der sekundären Verstärkungsschicht 52 befestigt. Die Verstärkungselemente 60 und 64 sind konstruiert, um einen Schutz für den Schuh 10 bei hohen Kontaktbereichen des Schuhs 10, speziell dem Zehenteil 16 und dem Fersenteil 18, bereitzustellen, wo ein Träger dazu tendiert, den Schuh auf den Boden oder auf Gegenständen auftreffen zu lassen. Die Verstärkungselemente 60 und 64 sind vorzugsweise aus einem halbsteifen Kunststoffmaterial oder einem ähnlichen Material realisiert und sind vorzugsweise an dem Schuh 10 mit Nähten und/oder mit Klebstoff befestigt. Die Verstärkungselemente 60 und 62 können jeweils mit Öffnungen oder Löchern 62 und 66 versehen sein, um die Elemente 60 und 62 belüftet auszugestalten. Die Öffnungen 62 und 66 weisen vorzugsweise einen Durchmesser in der Größenordnung von 1 mm bis 5 mm auf. Im Allgemeinen ist der obere Abschnitt 12 des Schuhs im Wesentlichen nur durch Nähte zu sammengebaut, um die Atmungsfähigkeit zu verbessern, und Klebstoff ist nur in einigen sehr beschränkten Bereichen verwendet, wie z.B. in Verbindung mit den Verstärkungselementen 60 und 64.
Wie in den 1 und 5 dargestellt, umfasst der Schuh 10 der vorliegenden Erfindung vorzugsweise einen Zungenabschnitt 70. Der Zungenabschnitt 70 umfasst eine Schicht eines belüfteten Schaums 72, der neben der äußeren Schicht 20 angeordnet ist. Der Zungenabschnitt 70 umfasst ebenso ein inneres Sauberkeitstextil 76. Der Schaum 72 umfasst auch eine Mehrzahl von Löchern 74. Die Zunge 70 ist hauptsächlich durch Nähte zusammengebaut.
Der Schuh 10 der vorliegenden Erfindung umfasst vorzugsweise eine Schicht aus Schaum 80 (in gestrichelten Linien in 1 dargestellt), die sich um den Knöchelabschnitt 19 herum erstreckt. Der Schaum 80 ist vorzugsweise ein belüfteter Schaum und ist neben der äußeren Schicht 20 des Schuhs 10 angeordnet.
Es sind vielzählige Veränderungen der vorliegenden Erfindung im Lichte der obigen Lehren möglich. Es muss daher verstanden werden, dass die vorliegende Erfindung anders als speziell hier beschrieben innerhalb der Reichweite der beigefügten Ansprüche ausgeführt werden kann.

Claims

Belüfteter Schuh aufweisend einen oberen Abschnitt (12) und einen Sohlenabschnitt (14), dadurch gekennzeichnet, dass der obere Abschnitt (12) aufweist: eine erste Schicht (40), hergestellt aus einem belüfteten Maschenmaterial; eine zweite Schicht (20), hergestellt aus einem belüfteten Maschenmaterial; Mittel (30) zum Verstärken des Schuhoberteils, wobei die Mittel (30) gegen Zug widerstandsfähige Eigenschaften aufweisen, um die Übertragung von einer Spannung eines Einpassens zu erlauben; wobei die Verstärkungsmittel (30) zwischen einem Abschnitt der ersten Schicht und einem Abschnitt der zweiten Schicht angeordnet sind, wobei der belüftete Schuh des Weiteren ein Mittel zum Verbinden der ersten Schicht (40), der zweiten Schicht (20) und des Verstärkungsmittels (30) aufweist.
Belüfteter Schuh nach Anspruch 1, wobei eine von der ersten Schicht (40) und der zweiten Schicht (20) als eine innere Schicht (40) vorgesehen ist, wobei die innere Schicht (40) aus einem dreidimensionalen Maschenmaterial hergestellt ist.
Belüfteter Schuh nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei das Verstärkungsmittel eine Verstärkungsschicht (30) umfasst, die aus einem belüfteten Material hergestellt ist.
Belüfteter Schuh nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das Verbindungsmittel eine erste Mehrzahl von Stichen (44) umfasst, welche sich durch das Verstärkungsmittel (30) erstrecken und die erste Schicht (40) mit der zweiten Schicht (20) verbindet.
Belüfteter Schuh nach Anspruch 4, wobei das Verbindungsmittel des Weiteren eine zweite Mehrzahl von Stichen (46) umfasst, welche die zweite Schicht (20) und die Verstärkungsmittel (30) verbinden.
Belüfteter Schuh nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Verbindungsmittel eine Mehrzahl von Stichen (44, 46) umfasst, welche sich durch das Verstärkungsmittel (30) erstrecken und die erste Schicht (40) mit der zweiten Schicht (20) verbinden, wobei die Mehrzahl von Stichen sich von einem Abschnitt von Ösen (34) des Schuhs zu einem Sohlenabschnitt (14) des Schuhs entlang einer Richtung von Belastungen erstrecken, die sich von einem oberen Abschnitt des Schuhs zu einem Sohlenabschnitt des Schuhs erstrecken.
Belüfteter Schuh nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die zweite Schicht und das Verstärkungsmittel durch eine Mehrzahl von Stichen (44, 46) verbunden ist, die sich um eine äußere Grenze des Verstärkungsmittels herum erstrecken.
Belüfteter Schuh nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 7, weiterhin aufweisend eine erste sekundäre 30 Verstärkungsschicht (50), welche an einer äußeren Oberfläche der zweiten Schicht an einem Zehenabschnitt befestigt ist, und eine zweite sekundäre Verstärkungsschicht (52), welche an einer äußeren Oberfläche der zweiten Schicht (20) an einem Fersenteil (18) des Schuhs befestigt ist.
Belüfteter Schuh nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 8, weiter aufweisend ein erstes Verstärkungselement (60), das zwischen der ersten Schicht und der zweiten Schicht in einem Zehenteil (16) angeordnet ist, und ein zweites Verstärkungselement (64), das zwischen der ersten Schicht und der zweiten Schicht an einem Fersenteil (18) des Schuhs angeordnet ist.
Belüfteter Schuh nach Anspruch 9, wobei die ersten und zweiten Verstärkungselemente (60, 64) aus Kunststoff hergestellt sind und eine Mehrzahl von Löchern (62, 66) aufweist, welche einen Durchmesser in der Größenordnung von 1 mm bis 5 mm aufweisen.
Belüfteter Schuh nach einem der Ansprüche 1 bis 10, weiterhin aufweisend eine sekundäre Verstärkungsschicht (54), welche an einer inneren Oberfläche der ersten Schicht an einem Teil von Ösen (22) des Schuhs befestigt ist.
Belüfteter Schuh nach einem der Ansprüche 2 bis 11, wobei das dreidimensionale Maschenmaterial eine Mehrzahl von Löchern aufweist, die einen Durchmesser in der Größenordnung von 0,5 mm bis 2 mm aufweisen.
Belüfteter Schuh nach Anspruch 8, wobei die ersten und zweiten sekundären Verstärkungsschichten (50, 52) an der äußeren Schicht (20) durch Klebstoff befestigt sind.
Belüfteter Schuh nach einem der Ansprüche 1 bis 13, weiterhin aufweisend einen Zungenabschnitt des Schuhs, welcher eine Schicht von belüftetem Schaum (72) umfasst, der unter der äußeren Schicht angeordnet ist.
Belüfteter Schuh nach einem der Ansprüche 1 bis 14, der weiterhin einen Knöchelabschnitt des Schuhs aufweist, der eine Schicht belüfteten Schaums umfasst, der neben der äußeren Schicht angeordnet ist.
Belüfteter Schuh nach einem der Ansprüche 1 bis 15, wobei die Verstärkungsschicht eine Mehrzahl von Ösenlöchern aufweist.