DE60110183T2

DE60110183T2 - Fixierwalze, diese verwendendes Fixiergerät, sowie dieses Fixiergerät verwendendes Bilderzeugungsgerät

Info

Publication number: DE60110183T2
Application number: DE60110183T
Authority: DE
Inventors: Hideo Ohta-ku Nagafuji
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2000-10-30
Filing date: 2001-10-30
Publication date: 2006-03-09
Anticipated expiration: 2021-10-31
Also published as: JP2008203905A; US20020051662A1; DE60110183D1; US6516177B2; EP1202132A1; EP1202132B1

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG Gebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Fixierrolle bzw. -walze, eine Fixiervorrichtung, die die Fixierrolle bzw. -walze verwendet und auf die Verwendung bei einer Bilderzeugungsvorrichtung und eine Bilderzeugungsvorrichtung, die die Fixiervorrichtung verwendet, und insbesondere bezieht sie sich auf einen Aufbau zum Verstärken einer Fixier- oder Heizrolle bzw. -walze einer Fixiervorrichtung.
Erörterung des Hinter rundes
Bei Bilderzeugungsvorrichtungen, derart wie Kopiergeräte, Faxgeräte, Drucker, Druckvorrichtungen usw., wird ein nicht fixiertes Tonerbild, das auf ein Aufzeichnungsmedium, derart wie Papier, übertragen und auf diesem getragen wird, durch eine Fixiervorrichtung erwärmt bzw. beheizt, um auf dem Aufzeichnungsmedium fixiert zu werden, und dadurch wird ein reproduziertes oder gedrucktes Bild auf dem Aufzeichnungsmedium erhalten.
Eine bekannte Fixiervorrichtung hat einen Aufbau, bei welchem ein Rollen- bzw. Walzenpaar angeordnet ist, um einander gegenüber zu liegen. Eine der Rollen bzw. Walzen wird als eine Heiz- bzw. Erwärmungsrolle bzw. -walze oder eine Fixierrolle bzw. -walze zum Erwärmen bzw. Beheizen eines Aufzeichnungsmediums verwendet, und die andere Rolle bzw. Walze wird als eine Andruckwalze bzw. Druckrolle zum Drücken des Aufzeichnungsmediums gegen die Heiz- bzw. Erwärmungsrolle bzw. -walze verwendet. Bei diesem Aufbau wird das Aufzeichnungsmedium gefördert bzw. zugeführt, während es zwischen der Heizwalze und der Andruckwalze bzw. Druckrolle bei einem Klemmstellen- bzw. Walzenspaltabschnitt zwischen der Heizwalze und der Andruckwalze bzw. Druckrolle dazwischenliegend ist, und dadurch wird ein nicht fixiertes Tonerbild, das auf dem Aufzeichnungsmedium getragen wird, auf das Aufzeichnungsmedium durch Wärme von der Heizwalze fixiert.
Um effizientes Fixieren bei einer derartigen Fixiervorrichtung zu erreichen, ist es wichtig, die Wärmeübertragungseffizienz der Heizwalze durch Verwenden von Material zu erhöhen, das eine zufrieden stellende Wärmeleitfähigkeit für die Heizwalze hat. Außerdem ist die Heizwalze im Allgemeinen in einer derartigen Weise gestaltet, durch welche die Wärmeleitfähigkeit erhöht wird. Als ein Beispiel ist die Wanddicke der Heizwalze dünn ausgebildet, so dass die Wärmekapazität der Heizwalze verringert wird, wodurch die Verkürzung der Anregelungszeit bzw. Anstiegszeit der Heizwalze, um eine Fixiertemperatur zu erreichen, und Verringern des Energieverbrauchs der Heizwalze ermöglicht wird.
Wenn jedoch die Heizwalze so aufgebaut ist, um eine dünne Wand zu haben, wird die mechanische Festigkeit bzw. Steifigkeit der Heizwalze verringert, so dass Biegung bzw. Durchbiegung bei der Heizwalze auftreten kann oder ein Abschnitt der Heizwalze, der durch eine Andruckwalze bzw. Druckrolle gedrückt wird, kann in einer Axialrichtung der Heizwalze gequetscht bzw. zerbrochen werden.
Bei einem bekannten Aufbau zum Vermeiden des vorstehend beschriebenen Problems bei einer Heizwalze werden einzelne bzw. separate Verstärkungsglieder, derart wie Ringe, angeordnet, um an inneren Oberflächen der Heizwalze an einer Vielzahl von Positionen der Heizwalze befestigt zu werden, z. B. an einem Mittelteil und Endteilen der Heizwalze in ihrer Axialrichtung, wo die Heizwalze höchstwahrscheinlich dazu neigt, gequetscht bzw. gebrochen zu werden.
Jedoch müssen bei der vorstehend beschriebenen Anordnung die Verstärkungsringe getrennt von der Heizwalze bearbeitet werden, wodurch eine Erhöhung bei den Kosten der Heizwalze hervorgerufen wird. Außerdem können, wenn die Heizwalze tatsächlich bei einer Bilderzeugungsvorrichtung verwendet wird, die Ringe wegen ihrer thermischen Ausdehnung deformiert werden, wodurch die inneren Oberflächen der Heizwalze nachlassen bzw. abfallen. Als ein Ergebnis kann Verformung, derart wie Biegung bzw. Durchbiegung oder Quetschen bzw. Brechen, der Heizwalze nicht vermieden werden. Wenn die Heizwalze verformt ist, wird die Kraft des Einlegens bzw. Dazwischenlegens eines Aufzeichnungsmediums bei der Fixierrolle bzw. -walze und der Andruckwalze bzw. Druckrolle verringert, und dadurch wird die Effizienz des Erwärmens bzw. Beheizens des Aufzeichnungsblattes mit der Heizwalze verringert und folglich wird minderwertiges Fixieren bewirkt.
Ferner kann, wenn die Verstärkungsringe an einer Vielzahl von Positionen der Heizwalze in ihrer axialen Richtung angeordnet werden, und zwar abhängig von der Anzahl der Ringe, die vorgesehen werden, Wärmeverlust durch Wärmeableitung über die Verstärkungsringe bewirkt werden, was ebenfalls Verringerung bei der Effizienz des Erwärmens bzw. Beheizens des Aufzeichnungsmediums mit der Heizwalze und folglich minderwertiges Fixieren bewirken kann.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung ist in Anbetracht der vorstehend erörterten und anderer Probleme gemacht worden und ist auf die vorstehend erörterten und anderen Probleme gerichtet.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung stellen eine neue Fixierrolle bzw. -walze, eine neue Fixiervorrichtung, die die Fixierrolle bzw. -walze verwendet, und eine Bilderzeugungsvorrichtung, die die Fixiervorrichtung verwendet, zur Verfügung, bei welcher die Erhöhung der Bearbeitungskosten einer Fixierrolle bzw. -walze oder Heizwalze und Nachlassen bzw. Abfallen der Verstärkungsglieder für die Heizwalze verhindert wird, und zu derselben Zeit kann die Anregelungszeit bzw. Anstiegszeit der Fixiervorrichtung auf eine Fixiertemperatur verringert bzw. verkürzt werden und minderwertiges Fixieren wird unterdrückt.
Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung enthält eine Fixierrolle bzw. -walze für die Verwendung bei einer Fixiervorrichtung zum Fixieren eines Tonerbildes, das auf einem Aufzeichnungsblatt getragen wird, auf das Aufzeichnungsblatt mit Wärme, eine Vielzahl Rippen, die an einem Blattdurchgangsbereich der Fixierrolle bzw. -walze in einer axialen Richtung der Fixierrolle bzw. -walze gebildet sind, um von einer inneren Umfangsoberfläche der Fixierrolle bzw. -walze in Richtung ihres Querschnittsmittelpunktes bzw. -zentrums vorzustehen. Die Vielzahl Rippen sind entlang der axialen Richtung der Fixierrolle bzw. -walze derart vorgesehen, dass eine Anzahl Rippen pro einer Einheitslänge an einem Mittelteil des Blattdurchgangsbereiches der Fixierrolle bzw. -walze in der axialen Richtung der Fixierrolle bzw. -walze größer als die an anderen Teilen des Blattdurchgangsbereiches ist.
Eine Wärme- bzw. Heizquelle zum Erwärmen der Fixierrolle bzw. -walze ist vorgesehen.
Gemäß einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung enthält eine Fixiervorrichtung zum Fixieren eines Tonerbildes, das auf einem Aufzeichnungsblatt getragen wird, auf das Aufzeichnungsblatt mit Wärme, eine Fixierrolle bzw. -walze, die eine Vielzahl Rippen hat, die an einem Blattdurchgangsbereich der Fixierrolle bzw. -walze in einer axialen Richtung der Fixierrolle bzw. -walze gebildet sind, um von einer inneren Umfangsoberfläche der Fixierrolle bzw. -walze in Richtung ihres Querschnittsmittelpunkts bzw. -zentrums vorzustehen. Die Vielzahl der Rippen sind entlang der axialen Richtung der Fixierrolle bzw. -walze derart vorgesehen, dass eine Anzahl Rippen pro einer Einheitslänge an einem Mittelteil des Blattdurchgangsbereiches der Fixierrolle bzw. -walze in der Axialrichtung der Fixierrolle bzw. -walze verschieden von der an anderen Teilen des Blattdurchgangsbereiches ist. Die Fixiervorrichtung enthält ferner eine Wärme- bzw. Heizquelle zum Erwärmen der Fixierrolle bzw. -walze und eine Andruckwalze bzw. Druckrolle, die der Fixierrolle bzw. -walze gegenüberliegt und sich mit dieser dreht und wobei das Tonerbild auf dem Aufzeichnungsblatt auf das Aufzeichnungsblatt fixiert wird, während das Aufzeichnungsblatt zwischen der Fixierrolle bzw. -walze und der Andruckwalze bzw. Druckrolle eingelegt und gefördert bzw. zugeführt wird.
Ferner kann ein Mittelpunkt bzw. Zentrum der Fixierrolle bzw. -walze in ihrer axialen Richtung einem Mittelpunkt bzw. Zentrum des Blattdurchgangsbereiches der Fixierrolle bzw. -walze in der axialen Richtung der Fixierrolle bzw. -walze entsprechen.
Des Weiteren kann die Fixierrolle bzw. -walze eine erste Wanddicke an ihrem Blattdurchgangsbereich und eine zweite Wanddicke an wenigstens einem Teil ihrer axialen Endteile haben, die außerhalb des Blattdurchgangsbereiches sind. Die zweite Wanddicke ist größer als die erste Wanddicke.
Darüber hinaus kann die vorstehend beschriebene Fixiervorrichtung ferner ein Trage- bzw. Stützglied enthalten, das einem Teil der axialen Endteile der Fixierrolle bzw. -walze gegenüberliegt, um die Fixierrolle bzw. -walze zu tragen bzw. zu stützen. In diesem Fall hat der Teil der axialen Endteile der Fixierrolle bzw. -walze, wo das Trage- bzw. Stützglied von der Fixierrolle bzw. -walze gegenüber liegt, nicht die zweite Wanddicke. Ferner kann eine Rippe an dem Teil der axialen Endteile der Fixierrolle bzw. -walze gebildet sein, wo das Trage- bzw. Stützglied von der Fixierrolle bzw. -walze gegenüberliegt, um von der inneren Umfangsoberfläche der Fixierrolle bzw. -walze in Richtung ihres Querschnittsmittelpunktes bzw. -zentrums vorzustehen. Eine Höhe von der inneren Umfangsoberfläche der Fixierrolle bzw. -walze der Rippe, die an dem Teil der axialen Endteile der Fixierrolle bzw. -walze gebildet ist, wo das Trage- bzw. Stützglied von der Fixierrolle bzw. -walze gegenüberliegt, um von der inneren Umfangsoberfläche der Fixierrolle bzw. -walze in Richtung ihres Querschnittsmittelpunktes bzw. -zentrums vorzustehen, unterschiedlich von der des Teiles der axialen Endteile der Fixierrolle bzw. -walze ist, das die zweite Wanddicke hat. Die Höhe von der inneren Umfangsoberfläche der Fixierrolle bzw. -walze der Rippe, die an dem Teil der axialen Endteile der Fixierrolle bzw. -walze gebildet ist, wo das Trage- bzw. Stützglied von der Fixierrolle bzw. -walze gegenüberliegt, kann gleich zu der der Vielzahl Rippen sein, die an dem Blattdurchgangsbereich der Fixierrolle bzw. -walze gebildet sind.
Gemäß einem anderen bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung enthält eine Bilderzeugungsvorrichtung eine Bilderzeugungseinheit zum Bilden eines Tonerbildes auf einem Aufzeichnungsblatt und eine Fixiervorrichtung zum Fixieren des Tonerbildes auf dem Aufzeichnungsblatt auf das Aufzeichnungsblatt mit Wärme. Die Fixiervorrichtung enthält eine Fixierrolle bzw. -walze, die eine Vielzahl von Rippen hat, die an einem Blattdurchgangsbereich der Fixierrolle bzw. -walze in einer axialen Richtung der Fixierrolle bzw. -walze gebildet sind, um von einer inneren Umfangsoberfläche der Fixierrolle bzw. -walze in Richtung ihres Querschnittsmittelpunktes bzw. -zentrums vorzustehen. Die Vielzahl Rippen sind entlang der axialen Richtung der Fixierrolle bzw. -walze derart vorgesehen, dass eine Anzahl Rippen pro einer Einheitslänge an einem Mittelteil des Blattdurchgangsbereiches der Fixierrolle bzw. -walze in der axialen Richtung der Fixierrolle bzw. -walze unterschiedlich von der an anderen Teilen des Blattdurchgangsbereiches ist. Die Fixiervorrichtung enthält ferner eine Wärme- bzw. Heizquelle zum Erwärmen der Fixierrolle bzw. -walze und eine Andruckwalze bzw. Druckrolle, die der Fixierrolle bzw. -walze gegenüberliegt und sich mit dieser dreht, und wobei das Tonerbild auf dem Aufzeichnungsblatt auf das Aufzeichnungsblatt fixiert wird, während das Aufzeichnungsblatt zwischen der Fixierrolle bzw. -walze und der Andruckwalze bzw. Druckrolle eingelegt und gefördert bzw. zugeführt wird.
Bei der vorstehend beschriebenen Bilderzeugungsvorrichtung kann die Wärme- bzw. Heizquelle innerhalb der Fixierrolle bzw. -walze vorgesehen sein.
Ferner kann die Anzahl Rippen pro einer Einheitslänge an dem Mittelteil des Blattdurchgangsbereiches der Fixierrolle bzw. -walze in der axialen Richtung der Fixierrolle größer sein als an den anderen Teilen des Blattdurchgangsbereiches.
Ferner kann ein Mittelpunkt bzw. Zentrum der Fixierrolle bzw. -walze in ihrer axialen Richtung einem Mittelpunkt bzw. Zentrum des Blattdurchgangsbereiches der Fixierrolle bzw. -walze in der axialen Richtung der Fixierrolle bzw. -walze entsprechen.
Des Weiteren kann die Fixierrolle bzw. -walze eine erste Wanddicke an ihrem Blattdurchgangsbereich und eine zweite Wanddicke an wenigstens einem Teil ihrer axialen Endteile haben, die außerhalb des Blattdurchgangsbereiches sind. Die zweite Wanddicke ist größer als die erste Wanddicke.
Ferner kann bei der vorstehend beschriebenen Bilderzeugungsvorrichtung die Fixiervorrichtung ein Trage- bzw. Stützglied enthalten, das einem Teil der Fixierrolle bzw. -walze an den axialen Endteilen der Fixierrolle bzw. -walze gegenüberliegt, um die Fixierrolle bzw. -walze zu tragen bzw. zu stützen. In diesem Fall hat der Teil der axialen Endteile der Fixierrolle bzw. -walze, wo das Trage- bzw. Stützglied von der Fixierrolle gegenüberliegt, nicht die zweite Wanddicke. Ferner kann eine Rippe an dem Teil der axialen Endteile der Fixierrolle bzw. -walze gebildet sein, wo das Trage- bzw. Stützglied von der Fixierrolle bzw. -walze gegenüberliegt, um von der inneren Umfangsoberfläche der Fixierrolle bzw. -walze in Richtung ihres Querschnittsmittelpunktes bzw. -zentrums vorzustehen. In diesem Fall ist eine Höhe von der inneren Umfangsoberfläche der Fixierrolle bzw. -walze der Rippe, die an dem Teil der axialen Endteile der Fixierrolle bzw. -walze gebildet ist, wo das Trage- bzw. Stützglied von der Fixierrolle bzw. -walze gegenüberliegt, um von der inneren Umfangsoberfläche der Fixierrolle bzw. -walze in Richtung ihres Querschnittsmittelpunktes bzw. -zentrums vorzustehen, unterschiedlich von der des Teiles der axialen Endteile der Fixierrolle bzw. -walze, das die zweite Wanddicke hat. Die Höhe von der inneren Umfangsoberfläche der Fixierrolle bzw. -walze der Rippe, die an dem Teil der axialen Endteile der Fixierrolle bzw. -walze gebildet ist, wo das Trage- bzw. Stützglied von der Fixierrolle bzw. -walze gegenüber liegt, kann gleich zu der der Vielzahl Rippen sein, die an dem Blattdurchgangsbereich der Fixierrolle bzw. -walze gebildet sind.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
Ein vollständigeres Verständnis der vorliegenden Erfindung und vielen der damit verbundenen Vorteile werden leicht erhalten, weil dieselbe besser durch Bezug auf die folgende ausführliche Beschreibung verstanden wird, wenn sie in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen in Betracht gezogen wird, worin:
1 ist ein Schnitt, der einen Drucker als ein Beispiel einer Bilderzeugungsvorrichtung darstellt, der eine Fixiervorrichtung gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung hat;
2 ist ein Schnitt der Fixiervorrichtung;
3 ist ein Schnitt einer Fixierrolle bzw. -walze der Fixiervorrichtung;
4 ist eine teilweise perspektivische Ansicht der Fixierrolle bzw. -walze von 3; und
5 ist ein teilweiser Schnitt zum Erläutern eines inneren Aufbaus von beiden Endteilen der Fixierrolle bzw. -walze von 4 in ihrer axialen Richtung.
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSBEISPIELE
In Bezug nun auf die Zeichnungen, wobei gleiche Bezugszeichen identische oder entsprechende Teile überall in den verschiedenen Ansichten bezeichnen, werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung beschrieben.
1 stellt einen Drucker als ein Beispiel einer Bilderzeugungsvorrichtung dar, der eine Fixiervorrichtung gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung hat.
Ein Drucker 1 enthält einen bandförmigen Fotoleiter 2 (nachstehend als das Fotoleiterband 2 bezeichnet), und um das Fotoleiterband 2 herum sind entlang einer Bewegungsrichtung des Fotoleiterbandes 2, die durch Pfeil in der Figur bezeichnet ist, eine Ladeeinrichtung 3, eine Schreibeinrichtung 4, die ein optisches Lasersystem hat, eine Entwicklungseinrichtung 5, eine Übertragungseinrichtung 6 und eine Reinigungseinrichtung 7 angeordnet.
Eine Blattzuführungseinrichtung 8 enthält eine Vielzahl von Zuführungskassetten 8A und 8A', die Aufzeichnungsblätter einer Vielzahl von Größen aufnehmen, und eine Lagegenauigkeitswalze 9 ist nahe der Übertragungseinrichtung 6 angeordnet. Ferner ist eine Fixiervorrichtung 10 an einer Position angeordnet, wo ein Aufzeichnungsblatt, auf welches mit der Übertragungseinrichtung 6 ein Bild von dem Fotoleiterband 2 übertragen worden ist, durch Krümmung des Bandes 2 von dem Fotoleiterband 2 getrennt worden, und eine Blattaustrageinrichtung 11 ist nach der Fixiervorrichtung 10 in der Aufzeichnungsblattförderrichtung angeordnet.
Das Fotoleiterband 2 wird durch die Ladeeinrichtung 3 während des Bewegens einheitlich geladen, und dann wird ein elektrostatisches latentes Bild gemäß der Bildinformation durch die Schreibeinrichtung 4 auf dem Fotoleiterband 2 gebildet. Das latente Bild wird durch die Entwicklungseinrichtung 5 sichtbar gemacht, und das sichtbar gemachte Bild wird auf ein Aufzeichnungsblatt übertragen, das von der Zuführungseinrichtung 8 durch die Übertragungseinrichtung 6 zugeführt bzw. gefördert wird.
Das Aufzeichnungsblatt, auf welches ein Bild übertragen worden ist, wird von dem Fotoleiterband 2 getrennt, und zwar durch die Krümmung des Bandes 2, und erreicht die Fixiervorrichtung 10, wo das Bild auf dem Aufzeichnungsblatt fixiert wird. Das Aufzeichnungsblatt wird dann auf einer Austragsablageeinrichtung 11A durch die Austragseinrichtung 11 ausgetragen bzw. ausgestoßen.
2 stellt den Aufbau der Fixiervorrichtung 10 dar. In 2 enthält die Fixiervorrichtung 10 eine Fixierrolle bzw. -walze 12, die eine Wärme- bzw. Heizquelle 12A innerhalb davon enthält, und eine Andruckwalze bzw. Druckrolle 13, die der Fixierrolle bzw. -walze 12 gegenüberliegt und diese berührt, um sich zusammen mit der Fixierrolle bzw. -walze 12 zu drehen.
Die Fixierrolle bzw. -walze 12 ist aus einem Material hergestellt, das eine zufrieden stellende Wärmeleitfähigkeit hat, derart wie Stahl (z. B. STKM11, STKM12) oder eine Aluminiumlegierung, und Versatz verhinderndes Öl (nicht gezeigt) ist auf ihre Oberfläche gestrichen bzw. beschichtet. Ein Reinigungskissen 14 wird gegen die Fixierrolle bzw. -walze 12 gedrückt, um überflüssiges Öl an der Fixierrolle bzw. -walze 12 zu entfernen.
Die Andruckwalze bzw. Druckrolle 13 hat den Durchmesser von 30 mm. Die Andruckwalze bzw. Druckrolle 13 kann gestaltet bzw. aufgebaut sein, um Gummi zu haben, welcher 5,5 mm dick und 316 mm lang in ihrer axialen Richtung ist, und zwar an ihrer Oberfläche, oder um eine massive bzw. geschlossene Walze zu sein, ohne derartigen Gummi zu haben. In 2 bezeichnet ein Bezugszeichen S ein Aufzeichnungsblatt, das ein nicht fixiertes Bild darauf trägt, ein Bezugszeichen S_IN bezeichnet eine Blatteintrittsführung, ein Bezugszeichen S_OUT bezeichnet eine Blattaustrittsführung, ein Bezugszeichen P bezeichnet eine Trennungsklaue und ein Bezugszeichen SP bezeichnet eine Feder, die die Andruckwalze bzw. Druckrolle 13 in Richtung der Fixierrolle bzw. -walze 12 drückt.
Der äußere Durchmesser der Fixierrolle bzw. -walze 12 ist in dem Bereich von 16 bis 40 mm festgelegt und, wie dies in 3 und 5 dargestellt ist, ist die Wanddicke T der Fixierrolle bzw. -walze 12 in dem Bereich von 0,25 bis 0,5 mm festgelegt, und die Länge der Fixierrolle bzw. -walze 12 ist in ihrer axialen Richtung in dem Bereich von 350 bis 410 mm festgelegt.
Die Verformung bei einer Fixierrolle bzw. -walze ändert sich gemäß dem äußeren Durchmesser der Fixierrolle bzw. -walze, wenn die Fixierrolle bzw. -walze und eine Andruckwalze bzw. Druckrolle ein Aufzeichnungsblatt eingelegt bzw. dazwischengelegt haben und fördern. Insbesondere nimmt, wenn die Wanddicke einer Fixierrolle bzw. -walze dieselbe ist, weil der äußere Durchmesser der Fixierrolle bzw. -walze zunimmt, die Verformung bei der Fixierrolle bzw. -walze zu. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist das Verhältnis der Wanddicke relativ zu dem äußeren Durchmesser der Fixierrolle bzw. -walze 12 in dem Bereich von 8/1000 bis 20/1000 festgelegt. Genauer gesagt wird, wenn die Fixierrolle bzw. -walze 12 aus Stahl (STKM11, STKM12) hergestellt wird, das Verhältnis der Wanddicke relativ zu dem äußeren Durchmesser der Fixierrolle bzw. -walze 12 in einem Bereich von 8/1000 bis 14/1000 festgelegt, und wenn die Fixierrolle bzw. -walze 12 aus einer Aluminiumlegierung hergestellt wird, ist das Verhältnis der Wanddicke relativ zu dem äußeren Durchmesser der Fixierrolle bzw. -walze 12 in einem Bereich von 12/1000 bis 20/1000 festgelegt. Wenn das Verhältnis kleiner als die vorstehenden Bereiche sind, ist die Verformung der Fixierrolle bzw. -walze 12, wenn die Fixierrolle bzw. -walze 12 und die Andruckwalze bzw. Druckrolle 13 ein Aufzeichnungsblatt einlegen und fördern, relativ groß, so dass Faltenbildung dazu neigt, bei dem Aufzeichnungsblatt aufzutreten, und wenn das Verhältnis größer als die vorstehenden Bereiche ist, nimmt die Anregelungszeit bzw. Anstiegszeit der Fixierrolle bzw. -walze 12 zu, um eine Fixiertemperatur zu erreichen.
Bei diesem Ausführungsbeispiel wird, wenn die Fixierrolle bzw. -walze 12 aus Stahl (z. B. STKM12) hergestellt wird, der äußere Durchmesser der Fixierrolle bzw. -walze mit 30 mm festgelegt, und die Wanddicke an einem Blattdurchgangsbereich der Fixierrolle bzw. -walze 12 in der axialen Richtung der Fixierrolle bzw. -walze 12 (die Dicke durch T in 3 und 5 bezeichnet) wird mit 0,3 mm festgelegt, so dass das Verhältnis der Wanddicke relativ zu dem äußeren Durchmesser der Fixierrolle bzw. -walze 12 mit 10/1000 festgelegt wird. Wenn die Fixierrolle bzw. -walze 12 aus einer Aluminiumlegierung hergestellt wird (z. B. A5052), wird der äußere Durchmesser der Fixierrolle bzw. -walze 12 mit 30 mm festgelegt und die Wanddicke an dem Blattdurchgangsbereich der Fixierrolle bzw. -walze 12 (die Dicke durch T in 3 und 5 bezeichnet) wird mit 0,45 mm festgelegt, so dass das Verhältnis der Wanddicke relativ zu dem äußeren Durchmesser der Fixierrolle bzw. -walze 12 mit 15/1000 festgelegt wird.
3 ist ein Schnitt der Fixierrolle bzw. -walze 12. Wie dies in 3 dargestellt ist, ist eine Vielzahl von Rippen 15, 15' an dem Blattdurchgangsbereich der Fixierrolle bzw. -walze 12 in ihrer axialen Richtung gebildet, und zwar entlang der axialen Richtung der Fixierrolle bzw. -walze 12.
Die Rippen 15, 15' sind derart gebildet, dass unabhängig von dem Material der Fixierrolle bzw. -walze 12, die Breite B in der axialen Richtung der Fixierrolle bzw. -walze 12 mit 1,5 bis 3 mm festgelegt wird und die Höhe H von der inneren Umfangsoberfläche der Fixierrolle bzw. -walze 12 in Richtung des Mittelpunktes bzw. Zentrums der Fixierrolle bzw. -walze 12 in ihrem Querschnitt mit 0,5 mm festgelegt wird, was 0,8- bis 2,0-mal der Wanddicke an dem Blattdurchgangsbereich der Fixierrolle bzw. -walze entspricht (die Dicke durch T in 3 und 5 bezeichnet). Die Rippen 15, welche an dem Mittelteil des Blattdurchgangsbereiches in der axialen Richtung der Fixierrolle bzw. -walze 12 vorgesehen sind, sind mit einem Abstand angeordnet, der kleiner ist als der der Rippen 15', welche an anderen Teilen des Blattdurchgangsbereiches der Fixierrolle bzw. -walze 12 vorgesehen sind. Das heißt, die Anzahl der Rippen pro einer Einheitslänge ist größer an dem Mittelteil des Blattdurchgangsbereiches als an den anderen Teilen des Blattdurchgangsbereiches der Fixierrolle bzw. -walze 12. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist, wie dies in 3 dargestellt ist, die Vielzahl von Rippen 15, 15', das heißt drei Rippen 15 und vier Rippen 15', derart vorgesehen, dass der Abstand L der Rippen 15, die an dem Mittelteil des Blattdurchgangsbereiches in der axialen Richtung der Fixierrolle bzw. -walze 12 vorgesehen sind, eine Beziehung bzw. Gleichung erfüllen: L<L2<L1, wobei ein Bezugszeichen L1 einen Abstand der Rippen 15' bedeutet, die an den anderen Teilen des Blattdurchgangsbereiches als an seinem Mittelteil vorgesehen sind, und ein Bezugszeichen L2 bedeutet einen Abstand zwischen der Rippe 15 des Mittelteils des Blattdurchgangsbereiches, die angeordnet ist, um den Rippen 15' der anderen Teile des Blattdurchgangsbereiches und den Rippen 15' des anderen Bereiches des Blattdurchgangsbereiches gegenüber zu liegen, der angeordnet ist, um den Rippen 15 des Mittelteils des Blattdurchgangsbereiches gegenüber zu liegen.
Die Fixierrolle bzw. -walze 12 ist derart aufgebaut, dass die Wanddicke bei ihren axialen Endteilen (die Dicke durch T1 in 3 und 4 bezeichnet) größer ist als die Wanddicke T bei dem Blattdurchgangsbereich. Die Wanddicke T1 ist derart festgelegt, dass das Verhältnis der Wanddicke T1 relativ zu dem äußeren Durchmesser der Fixierrolle bzw. -walze 12 in dem Bereich von 16/1000 bis 40/1000 festgelegt ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist, wenn die Fixierrolle bzw. -walze 12 aus Stahl (z. B. STKM12) hergestellt ist, die Wanddicke T1 an den axialen Endteilen 0,55 mm, und wenn die Fixierrolle bzw. -walze 12 aus einer Aluminiumlegierung hergestellt ist, die Wanddicke T1 an den axialen Endteilen 0,9 mm. Der Grund, warum sich die Wanddicke gemäß dem Material der Fixierrolle bzw. -walze 12 unterscheidet, besteht darin, dass sich die Festigkeit bzw. Steifigkeit der Fixierrolle bzw. -walze 12 abhängig von dem Material der Fixierrolle bzw. -walze 12 unterscheidet. In jedem Fall wird die Wanddicke der Fixierrolle bzw. -walze 12 derart bestimmt, dass eine vorbestimmte Querschnittsfestigkeit bzw. -steifigkeit bei der Fixierrolle bzw. -walze 12 erhalten wird.
Der Grund, warum mehr Rippen 15 an dem Mittelteil des Blattdurchgangsbereiches der Fixierrolle bzw. -walze 12 in der axialen Richtung der Fixierrolle bzw. -walze 12 als an anderen Teilen des Blattdurchgangsbereiches angeordnet werden, ist deswegen, weil, wenn einmal die Querschnittsfestigkeit bzw. -steifigkeit bei den beiden Axialendteilen der Fixierrolle bzw. -walze 12 erhalten wird, dann der Mittelteil des Blattdurchgangsbereiches der Fixierrolle bzw. -walze 12 dünner als ihre beiden axialen Endteile ist, und zwar bei der sektionalen bzw. Abschnittsfestigkeit bzw. -steifigkeit relativ zu ihren beiden axialen Endteilen, so dass der Mittelteil des Blattdurchgangsbereiches der Fixierrolle bzw. -walze 12 dazu neigt, gequetscht bzw. gebrochen zu werden. Die Rippen 15 an dem Mittelteil des Blattdurchgangsbereiches der Fixierrolle bzw. -walze 12 hindern die Fixierrolle bzw. -walze 12 daran, an ihrem Mittelteil gequetscht bzw. gebrochen zu werden, wodurch vermieden wird, die Kraft des dazwischen Liegens eines Aufzeichnungsblattes zwischen der Fixierrolle bzw. -walze 12 und der Andruckwalze bzw. Druckrolle 13 zu verringern, um minderwertiges Fixieren zu bewirken. Insbesondere wird sogar, wenn ein dickes Aufzeichnungsblatt fixiert wird, z. B. ein Blatt von 135 K oder ein Aufzeichnungsblatt, das eine minderwertige Oberflächenglätte hat, und zwar gemäß einer Wechselbeziehung zwischen der Wanddicke der Fixierrolle bzw. -walze 12 und der Anzahl der an der Fixierrolle bzw. -walze 12 vorgesehenen Rippen, die Fixierrolle bzw. -walze 12 gequetscht bzw. gebrochen werden an ihrem Mittelteil gehindert, und dadurch wird minderwertiges Fixieren vermieden.
Folglich kann, weil die Wanddicke der Fixierrolle bzw. -walze 12 an dem Blattdurchgangsbereich der Fixierrolle bzw. -walze 12 in der axialen Richtung der Fixierrolle bzw. -walze 12 kleiner ist als an den axialen Endteilen der Fixierrolle bzw. -walze 12, die Anregelungszeit bzw. Anstiegszeit der Fixierrolle bzw. -walze 12 auf eine Fixiertemperatur verringert werden. Die Verringerung bei der Festigkeit bzw. Steifigkeit der Fixierrolle bzw. -walze 12 an dem Mittelteil des Blattdurchgangsbereiches der Fixierrolle bzw. -walze 12 in ihrer axialen Richtung wird verstärkt, und zwar durch Vorsehen von mehr Rippen 15 an dem Mittelteil des Blattdurchgangsbereiches als an den anderen Teilen des Blattdurchgangsbereiches der Fixierrolle bzw. -walze 12.
Bei dem Ausführungsbeispiel sind die Rippen 15, 15', die als Verstärkungsglieder für die Fixierrolle bzw. -walze 12 dienen, einstückig mit der Fixierrolle bzw. -walze 12 gebildet, um von einer inneren Umfangsoberfläche in Richtung eines Querschnittsmittelpunkts bzw. -zentrums der Fixierrolle bzw. -walze 12 vorzustehen. Deshalb fallen im Gegensatz zu einem Aufbau, bei welchem innerhalb der Fixierrolle bzw. -walze vorgesehene Verstärkungsringe, welche separat bzw. getrennt von einer Fixierrolle bzw. -walze sind, die Verstärkungsglieder, das heißt die Rippen 15, 15', niemals von der inneren Oberfläche der Fixierrolle bzw. -walze 12 ab, und dadurch kann Verformung der Fixierrolle bzw. -walze 12, derart wie Biegung bzw. Durchbiegung, wenn die Fixierrolle bzw. -walze beheizt bzw. erwärmt wird, sicher verhindert werden. Folglich wird die Verringerung der Kraft des Einlegens bzw. dazwischen Legens eines Aufzeichnungsblattes an dem Blattdurchgangsbereich der Fixierrolle bzw. -walze 12, welche durch Verformung bei der Fixierrolle bzw. -walze 12 bewirkt wird, verhindert werden, und dadurch kann die Wärmeübertragung oder das Leitvermögen auf das Aufzeichnungsblatt von der Fixierrolle bzw. -walze 12 zufrieden stellend beibehalten werden. Entsprechend einem Messergebnis der Anstiegszeit bzw. Anregelungszeit der Fixierrolle bzw. -walze 12 auf eine Fixiertemperatur gemäß dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel war, wenn der Output bzw. die Leistung einer Wärme- bzw. Heizquelle der Fixierrolle bzw. -walze 12 etwa 700 bis 800 W ist, die Anstiegszeit bzw. Anregelungszeit der Fixierrolle bzw. -walze 12 auf die Fixiertemperatur etwa 10 bis 15 Sekunden. Diese Anstiegszeit bzw. Anregelungszeit ist beträchtlich kürzer als bei einer Fixierrolle bzw. -walze, bei welcher die Wanddicke der Fixierrolle bzw. -walze zwischen dem Blattdurchgangsbereich und beiden Endteilen der Fixierrolle bzw. -walze nicht geändert wird, wie in dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
Nun wird eine Fixiervorrichtung gemäß einem anderen bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung beschrieben.
Bei dem anderen Ausführungsbeispiel wird die Fixierrolle bzw. -walze 12 an ihren beiden Endteilen durch ein Lager getragen bzw. gestützt, das als ein Rotationstrage- bzw. -stützglied für die Fixierrolle bzw. -walze 12 funktioniert, wie dies in 3 dargestellt ist. Bei dem Ausführungsbeispiel wird ein Wälzlager 16 als das Trage- bzw. Stützglied für die Fixierrolle bzw. -walze 12 verwendet. Bei einer Hochgeschwindigkeits-Bilderzeugungsvorrichtung ist die Lineargeschwindigkeit eines Aufzeichnungsblattes in dem Bereich von etwa 100 bis 130 mm/Sekunde festgelegt. Deshalb ist, wenn die Fixierrolle bzw. -walze 12 bei einer derartigen Hochgeschwindigkeits-Bilderzeugungsvorrichtung verwendet wird, die Rotationsgeschwindigkeit bzw. Drehzahl der Fixierrolle bzw. -walze 12 mit einer relativ hohen Geschwindigkeit bzw. Drehzahl festgelegt, und zu derselben Zeit muss das Antriebsmoment für die Fixierrolle bzw. -walze 12 verringert werden. Weil das Wälzlager 16 das Abführen bzw. Abgeben einer Überlast auf die Fixierrolle bzw. -walze 12 vermeiden kann, kann das Wälzlager 16 vorteilhaft bei einer derartigen Hochgeschwindigkeits-Bilderzeugungsvorrichtung verwendet werden.
Das Wälzlager 16 ist aufgebaut, um eine äußere Umfangsoberfläche der Fixierrolle bzw. -walze 12 an einem Teil der axialen Endteile der Fixierrolle bzw. -walze 12 zu berühren bzw. zu kontaktieren. Deshalb kann, wenn die Wanddicke der Fixierrolle bzw. -walze 12 an dem Teil der axialen Endteile der Fixierrolle bzw. -walze 12, wo das Wälzlager 16 gegenüber liegt, im Wesentlichen dieselbe wie die der axialen Endteile der Fixierrolle bzw. -walze 12 ist, welche größer als der Blattdurchgangsbereich der Fixierrolle bzw. -walze 12 ist, Wärme durch das Wälzlager 16 abgeleitet werden, das den Teil der axialen Endteile der Fixierrolle bzw. -walze 12 berührt bzw. kontaktiert, und zwar wegen einer relativ hohen Wärmekapazität dieses Teils.
Dementsprechend ist die Fixierrolle bzw. -walze 12 der vorliegenden Erfindung derart aufgebaut, dass die vorstehende Wärmeableitung durch das Wälzlager 16 verhindert wird. Insbesondere ist die Fixierrolle bzw. -walze 12 derart aufgebaut, dass die Wanddicke T1 der beiden axialen Endteile der Fixierrolle bzw. -walze 12 größer als die Wanddicke T des Blattdurchgangsbereiches der Fixierrolle bzw. -walze 12 ist, außer für den Teil der axialen Endteile der Fixierrolle bzw. -walze 12, wo das Wälzlager 16 gegenüber liegt.
Bei diesem Ausführungsbeispiel sind, wie dies in 3 dargestellt ist, die Längen S1 und S1' der Teile der axialen Endteile der Fixierrolle bzw. -walze 12, die die Wanddicke T1 haben, welche größer als die Wanddicke T des Blattdurchgangsbereiches der Fixierrolle bzw. -walze 12 ist, festgelegt, um jeweils in den Bereichen von 5 bis 10 mm und 12 bis 16 mm von den Enden der Fixierrolle bzw. -walze 12 zu sein. Diese Bereiche sind beide kleiner als jeweilige Abstände von den Enden der Fixierrolle bzw. -walze 12 zu den Teilen der axialen Endteile der Fixierrolle bzw. -walze 12, wo die Wälzlager 16 gegenüber liegen.
An dem Teil der axialen Endteile der Fixierrolle bzw. -walze 12, wo das Wälzlager 16 gegenüber liegt, wie dies in den 4 und 5 dargestellt ist, ist eine Rippe 17 vorgesehen, die eine Größe hat, die unterschiedlich zu der des Teils der axialen Endteile der Fixierrolle bzw. -walze 12 ist, die die Wanddicke T1 haben, um von einer inneren Umfangsoberfläche der Fixierrolle bzw. -walze 12 in Richtung des Querschnittsmittelpunktes bzw. -zentrums der Fixierrolle bzw. -walze 12 vorzustehen.
Bei dem Ausführungsbeispiel ist die Rippe 17 in derselben Höhe H von der inneren Umfangsoberfläche der Fixierrolle bzw. -walze 12 in Richtung des Querschnittsmittelpunktes bzw. -zentrums der Fixierrolle bzw. -walze 12, und Breite B in der axialen Richtung der Fixierrolle bzw. -walze 12 wie diese der Rippen 15, 15' aufgebaut, die an dem Blattdurchgangsbereich der Fixierrolle bzw. -walze 12 vorgesehen sind.
Wie dies vorstehend beschrieben ist, erreichen die beiden Endteile, die dicker als der Blattdurchgangsbereich der Fixierrolle bzw. -walze 12 sind, jeweils nicht die Teile der Fixierrolle bzw. -walze 12, wo die Wälzlager gegenüber liegen. Folglich wird an dem Teil der Fixierrolle bzw. -walze 12, wo das Wälzlager 16 ihre äußere Umfangsoberfläche berührt bzw. kontaktiert, weil die dickere Wand, die eine relativ große Wärmekapazität hat, nicht existiert, Wärmeleitvermögen an dem Teil unterdrückt und dadurch wird Wärmableitung durch das Wälzlager 16 unterdrückt. Als ein Ergebnis ist in Zusammenarbeit damit der Teil der Heizwalze 12, wo das Wälzlager 16 gegenüber liegt, so aufgebaut, um relativ dünn wie bei dem Blattdurchgangsbereich der Fixierrolle bzw. -walze 12 zu sein, wobei die Anstiegszeit bzw. Anregelungszeit der Fixierrolle bzw. -walze 12 auf eine Fixiertemperatur verringert wird, und gleichzeitig wird Verringerung bei der Fixiertemperatur verhindert, so dass minderwertiges Fixieren vermieden wird. Ferner wird, weil die Rippe 17 an dem Teil der Fixierrolle bzw. -walze 12 vorgesehen ist, wo das Wälzlager 16 gegenüber liegt, Quetschen bzw. Brechen der Fixierwalze 12 an ihrem Teil, wo das Wälzlager 16 gegenüber liegt, infolge ihrer Biegung bzw. Durchbiegung verhindert. Die Rippe 17 hat denselben Aufbau wie der der Rippen 15, 15', die an dem Blattdurchgangsbereich der Fixierrolle bzw. -walze 12 vorgesehen sind. Deshalb erhöht an dem Teil an der Fixierrolle bzw. -walze 12. wo das Wälzlager 16 gegenüber liegt, die Rippe 17 niemals normwidrig die Kraft des Einlegens bzw. Dazwischenlegens eines Aufzeichnungsblattes mit der Fixierrolle bzw. -walze 12 und der Andruckwalze bzw. Druckrolle 13, wie verglichen mit dem Blattdurchgangsbereich der Fixierrolle bzw. -walze 12, und folglich ereignet sich niemals eine derartige Erscheinung, bei welcher das Aufzeichnungsblatt, das zwischen der Fixierrolle bzw. -walze 12 und der Andruckwalze bzw. Druckrolle 13 eingelegt und gefördert wird, an den beiden Endteilen des Aufzeichnungsblattes in seiner Richtung der Breite nach gezogen wird. Folglich wird das Auftreten von Faltenbildung bei dem Aufzeichnungsblatt unterdrückt.
Wenn die Fixierrolle bzw. -walze 12 so aufgebaut ist, um eine dünnere Wanddicke an dem Teil der Fixierrolle bzw. -walze 12 zu haben, wo das Wälzlager 16 gegenüber liegt, und wenn die Rippe 17 nicht an dem Teil vorgesehen ist, ist die Fixierrolle bzw. -walze leicht zu quetschen bzw. zu brechen, und zwar an dem Teil unter dem Einfluss des erhöhten Kontaktdruckes von der Andruckwalze bzw. Druckrolle 13, und als ein Ergebnis erhöht sich der Oberflächenbereich der Fixierrolle bzw. -walze 12, der die Umfangsoberfläche der Andruckwalze bzw. Druckrolle 13 berührt bzw. kontaktiert, und zwar an dem Teil der Fixierrolle bzw. -walze 12, der gequetscht bzw. gebrochen wird, das heißt der Teil, wo das Wälzlager 16 gegenüber liegt, so dass ein Aufzeichnungsblatt an beiden Endteilen seiner Breite gezogen wird, und dadurch neigt das Aufzeichnungsblatt dazu, faltig bzw. zerknittert zu werden. Zum Vermeiden von diesem kann die Anzahl der Rippen, die an dem Blattdurchgangsbereich der Fixierrolle bzw. -walze 12 vorgesehen ist, an den beiden axialen Endteilen des Blattdurchgangsbereiches der Fixierrolle bzw. -walze 12 erhöht werden, was jedoch von dem Standpunkt der Bearbeitungskosten der Fixierrolle bzw. -walze 12 nicht wünschenswert ist. Wenn die Anzahl der Rippen an dem Blattdurchgangsbereich der Fixierrolle bzw. -walze 12 auf ein Niveau von 3 bis 7 verringert wird, wie dies vorstehend beschrieben ist, ist es vorstellbar, die beiden Endteile der Fixierrolle bzw. -walze 12 auszuweiten bzw. zu erstrecken, dass sie eine Wanddicke haben, die größer ist als die des Blattdurchgangsbereiches der Fixierrolle bzw. -walze 12, und zwar in Richtung des Teils der Fixierrolle bzw. -walze 12, wo das Wälzlager 16 gegenüber liegt, so dass die Fixierrolle bzw. -walze 12 gehindert wird, an dem Teil der Fixierrolle bzw. -walze 12 gequetscht bzw. gebrochen zu werden, wo das Wälzlager 16 gegenüber liegt. Wenn jedoch der Teil der Fixierrolle bzw. -walze 12, der die Wanddicke größer als die des Blattdurchgangsbereiches der Fixierrolle bzw. -walze 12 hat, sich zu dem Teil der Fixierrolle bzw. -walze 12 ausweitet bzw. erstreckt, wo das Wälzlager 16 gegenüber liegt, dann wird, wie dies vorstehend beschrieben ist, die Verringerung bei der Fixiertemperatur bewirkt, und zwar durch Wärmeableitung durch das Wälzlager 16. Dementsprechend wird bei diesem Ausführungsbeispiel die Anzahl der Rippen an dem Blattdurchgangsbereich der Fixierrolle bzw. -walze 12 festgelegt, um in dem Bereich von 3 bis 7 zu sein, und die beiden Endteile der Fixierrolle bzw. -walze 12 in ihrer axialen Richtung, die eine Wanddicke haben, die größer als die des Blattdurchgangsbereiches der Fixierrolle bzw. -walze 12 ist, sind aufgebaut, um sich nicht zu dem Teil der Fixierrolle bzw. -walze 12 auszuweiten bzw. zu erstrecken, wo das Wälzlager 16 gegenüber liegt, und die Rippe 17, die denselben Aufbau wie den der Rippen 15, 15' hat, die an dem Blattdurchgangsbereich der Fixierrolle bzw. -walze 12 vorgesehen sind, ist an dem Teil der Fixierrolle bzw. -walze 12 vorgesehen, wo das Wälzlager 16 gegenüber liegt. Dadurch wird das Quetschen bzw. Brechen der Fixierrolle bzw. -walze 12 an dem Teil der Fixierrolle bzw. -walze 12 vermieden, wo das Wälzlager 16 gegenüber liegt, und eine übermäßige Erhöhung des Kontaktbereiches bzw. der Berührungsfläche der Fixierrolle bzw. -walze 12 mit der Andruckwalze bzw. Druckrolle 13 wird an beiden Endteilen eines Aufzeichnungsblattes in seiner Richtung der Breite vermieden.
Bei dem vorstehenden Ausführungsbeispiel wird eine Fixierrolle bzw. -walze verwendet, die eine Wärme- bzw. Heizquelle innerhalb davon hat. Jedoch kann eine Fixierrolle bzw. -walze, welche keine Wärme- bzw. Heizquelle innerhalb davon hat und welche stattdessen durch eine externe Wärme- bzw. Heizquelle beheizt bzw. erwärmt wird, ebenfalls verwendet werden.
Zahlreiche zusätzliche Modifikationen und Variationen der vorliegenden Erfindung sind möglich im Licht der vorstehenden Lehren. Es ist deshalb zu verstehen, dass innerhalb des Schutzbereiches der beigefügten Patentansprüche die vorliegende Erfindung anderweitig praktiziert werden kann, als dies hier speziell beschrieben ist.
Die vorliegende Erfindung beansprucht die Priorität und beinhaltet den Gegenstand, der sich auf die japanische Patentanmeldung Nr. 2000-331066 bezieht, die am 30. Oktober 2000 bei dem Japanischen Patentamt eingereicht wurde.
Die Erfindung ist speziell auf die folgenden Gegenstände gerichtet:

a) Eine Fixiervorrichtung zum Fixieren eines Tonerbildes, das auf einem Aufzeichnungsblatt getragen wird, auf das Aufzeichnungsblatt mit Wärme, die Folgendes aufweist: eine Fixierrolle bzw. -walze, die eine Vielzahl von Rippen hat, die an einem Blattdurchgangsbereich der Fixierrolle bzw. -walze in einer axialen Richtung der Fixierrolle bzw. -walze gebildet sind, um von einer inneren Umfangsoberfläche der Fixierrolle bzw. -walze in Richtung ihres Querschnittsmittelpunktes bzw. -zentrums vorzustehen, wobei die Vielzahl Rippen entlang der axialen Richtung der Fixierrolle bzw. -walze derart vorgesehen ist, dass eine Anzahl Rippen pro einer Einheitslänge an einem Mittelteil des Blattdurchgangsbereiches der Fixierrolle bzw. -walze in der axialen Richtung der Fixierrolle bzw. -walze größer als die an anderen Teilen des Blattdurchgangsbereiches ist; eine Wärme- bzw. Heizquelle zum Erwärmen der Fixierrolle bzw. -walze; und eine Andruckwalze bzw. Druckrolle, die der Fixierrolle bzw. -walze gegenüber liegt und sich mit dieser dreht, wobei das Tonerbild auf dem Aufzeichnungsblatt auf das Aufzeichnungsblatt fixiert wird, während das Aufzeichnungsblatt zwischen der Fixierrolle bzw. -walze und der Andruckwalze bzw. Druckrolle eingelegt und gefördert bzw. zugeführt wird. a1) Fixiervorrichtung gemäß a), wobei die Wärme- bzw. Heizquelle innerhalb der Fixierrolle bzw. -walze vorgesehen ist. a3) Fixiervorrichtung gemäß a), wobei ein Mittelpunkt bzw. Zentrum der Fixierrolle bzw. -walze in ihrer axialen Richtung einem Mittelpunkt bzw. Zentrum des Blattdurchgangsbereiches der Fixierrolle bzw. -walze in der axialen Richtung der Fixierrolle bzw. -walze entspricht. a4) Fixiervorrichtung gemäß a), wobei die Fixierrolle bzw. -walze eine erste Wanddicke an ihrem Blattdurchgangsbereich und eine zweite Wanddicke an wenigstens einem Teil ihrer axialen Endteile hat, die außerhalb des Blattdurchgangsbereiches sind, und wobei die zweite Wanddicke größer als die erste Wanddicke ist. a5) Fixiervorrichtung gemäß a), die ferner aufweist: ein Trage- bzw. Stützglied, das einem Teil der axialen Endteile der Fixierrolle bzw. -walze gegenüber liegt, um die Fixierrolle bzw. -walze zu tragen bzw. zu stützen, wobei der Teil der axialen Endteile der Fixierrolle bzw. -walze, wo das Trage- bzw. Stützglied von der Fixierrolle bzw. -walze gegenüber liegt, nicht die zweite Wanddicke hat. a6) Fixiervorrichtung gemäß a), wobei eine Rippe an dem Teil der axialen Endteile der Fixierrolle bzw. -walze gebildet ist, wo das Trage- bzw. Stützglied von der Fixierrolle bzw. -walze gegenüber liegt, um von der inneren Umfangsoberfläche der Fixierrolle bzw. -walze in Richtung ihres Querschnittsmittelpunktes bzw. -zentrums vorzustehen, und wobei eine Höhe von der inneren Umfangsoberfläche der Fixierrolle bzw. -walze der Rippe, die an dem Teil der axialen Endteile der Fixierrolle bzw. -walze gebildet ist, wo das Trage- bzw. Stützglied von der Fixierrolle bzw. -walze gegenüber liegt, um von der inneren Umfangsoberfläche der Fixierrolle bzw. -walze in Richtung ihres Querschnittsmittelpunktes bzw. -zentrums vorzustehen, unterschiedlich von der des Teiles der axialen Endteile der Fixierrolle bzw. -walze ist, das die zweite Wanddicke hat. a7) Fixiervorrichtung gemäß a), wobei die Höhe der inneren Umfangsoberfläche der Fixierrolle bzw. -walze der Rippe, die an dem Teil der axialen Endteile der Fixierrolle bzw. -walze gebildet ist, wo das Trage- bzw. Stützglied von der Fixierrolle bzw. -walze gegenüber liegt, gleich zu der Vielzahl der Rippen ist, die an dem Blattdurchgangsbereich der Fixierrolle bzw. -walze gebildet sind.
b) Bilderzeugungsvorrichtung, die Folgendes aufweist: eine Bilderzeugungseinheit zum Bilden eines Tonerbildes auf einem Aufzeichnungsblatt; und eine Fixiervorrichtung zum Fixieren des Tonerbildes auf dem Aufzeichnungsblatt auf das Aufzeichnungsblatt mit Wärme, wobei die Fixiervorrichtung Folgendes enthält: eine Fixierrolle bzw. -walze, die eine Vielzahl Rippen hat, die an einem Blattdurchgangsbereich der Fixierrolle bzw. -walze in einer axialen Richtung der Fixierrolle bzw. -walze gebildet sind, um von einer inneren Umfangsoberfläche der Fixierrolle bzw. -walze in Richtung ihres Querschnittsmittelpunktes bzw. -zentrums vorzustehen, wobei die Vielzahl Rippen entlang der axialen Richtung der Fixierrolle bzw. -walze derart vorgesehen ist, dass eine Anzahl Rippen pro einer Einheitslänge an einem Mittelteil des Blattdurchgangsbereiches der Fixierrolle bzw. -walze in der axialen Richtung der Fixierrolle bzw. -walze unterschiedlich von der an anderen Teilen des Blattdurchgangsbereiches ist; eine Wärme- bzw. Heizquelle zum Erwärmen der Fixierrolle bzw. -walze; und eine Andruckwalze bzw. Druckrolle, die der Fixierrolle bzw. -walze gegenüber liegt und sich mit dieser dreht, wobei das Tonerbild auf dem Aufzeichnungsblatt auf das Aufzeichnungsblatt fixiert wird, während das Aufzeichnungsblatt zwischen der Fixierrolle bzw. -walze und der Andruckwalze bzw. Druckrolle eingelegt und gefördert bzw. zugeführt wird. b1) Bilderzeugungsvorrichtung gemäß b), wobei die Wärme- bzw. Heizquelle innerhalb der Fixierrolle bzw. -walze vorgesehen ist. b2) Bilderzeugungsvorrichtung gemäß b), wobei die Anzahl Rippen pro einer Einheitslänge an dem Mittelteil des Blattdurchgangsbereiches der Fixierrolle bzw. -walze größer als an den anderen Teilen des Blattdurchgangsbereiches ist. b3) Bilderzeugungsvorrichtung gemäß b), wobei ein Mittelpunkt bzw. Zentrum der Fixierrolle bzw. -walze in ihrer axialen Richtung einem Mittelpunkt bzw. Zentrum des Blattdurchgangsbereiches der Fixierrolle bzw. -walze in der axialen Richtung der Fixierrolle bzw. -walze entspricht. b4) Bilderzeugungsvorrichtung gemäß b), wobei die Fixierrolle bzw. -walze eine erste Wanddicke an ihrem Blattdurchgangsbereich und eine zweite Wanddicke an wenigstens einem Teil ihrer axialen Endteile hat, die außerhalb des Blattdurchgangsbereiches sind, und wobei die zweite Wanddicke größer als die erste Wanddicke ist. b5) Bilderzeugungsvorrichtung gemäß b4), wobei die Fixiervorrichtung ferner Folgendes enthält: ein Trage- bzw. Stützteil, das einem Teil der axialen Endteile der Fixierrolle bzw. -walze gegenüber liegt, um die Fixierrolle bzw. -walze zu tragen bzw. zu stützen, wobei der Teil der axialen Endteile der Fixierrolle bzw. -walze, wo das Trage- bzw. Stützglied von der Fixierrolle bzw. -walze gegenüber liegt, nicht die zweite Wanddicke hat. b6) Bilderzeugungsvorrichtung gemäß b5), wobei eine Rippe an dem Teil der axialen Endteile der Fixierrolle bzw. -walze gebildet ist, wo das Trage- bzw. Stützglied von der Fixierrolle bzw. -walze gegenüber liegt, um von der inneren Umfangsoberfläche der Fixierrolle bzw. -walze in Richtung ihres Querschnittsmittelpunktes bzw. -zentrums vorzustehen, und wobei eine Höhe von der inneren Umfangsoberfläche der Fixierrolle bzw. -walze der Rippe, die an dem Teil der axialen Endteile der Fixierrolle bzw. -walze gebildet ist, wo das Trage- bzw. Stützglied von der Fixierrolle bzw. -walze gegenüber liegt, um von der inneren Umfangsoberfläche der Fixierrolle bzw. -walze in Richtung ihres Querschnittsmittelpunktes bzw. -zentrums vorzustehen, unterschiedlich von der des Teiles der axialen Endteile der Fixierrolle bzw. -walze ist, das die zweite Wanddicke hat. b7) Bilderzeugungsvorrichtung gemäß b6), wobei die Höhe von der inneren Umfangsoberfläche der Fixierrolle bzw. -walze der Rippe, die an dem Teil der axialen Endteile der Fixierrolle bzw. -walze gebildet ist, wo das Trage- bzw. Stützglied von der Fixierrolle bzw. -walze gegenüber liegt, gleich zu der der Vielzahl Rippen ist, die an dem Blattdurchgangsbereich der Fixierrolle bzw. -walze gebildet sind.
c) Fixierrolle für die Verwendung bei einer Fixiervorrichtung zum Fixieren eines Tonerbildes, das auf einem Aufzeichnungsblatt getragen wird, auf das Aufzeichnungsblatt mit Wärme, die Folgendes aufweist: eine Vielzahl Rippen, die an einem Blattdurchgangsbereich der Fixierrolle bzw. -walze in einer axialen Richtung der Fixierrolle bzw. -walze gebildet sind, um von einer inneren Umfangsoberfläche der Fixierrolle bzw. -walze in Richtung ihres Querschnittsmittelpunktes bzw. -zentrums vorzustehen, wobei die Vielzahl Rippen entlang der axialen Richtung der Fixierrolle bzw. -walze derart vorgesehen ist, dass eine Anzahl Rippen pro einer Einheitslänge an einem Mittelteil des Blattdurchgangsbereiches der Fixierrolle bzw. -walze in der axialen Richtung der Fixierrolle bzw. -walze unterschiedlich von der an anderen Teilen des Blattdurchgangsbereiches ist; und eine Wärme- bzw. Heizquelle, die innerhalb der Fixierrolle bzw. -walze zum Erwärmen der Fixierrolle bzw. -walze vorgesehen ist. c1) Fixierrolle bzw. -walze gemäß c), wobei die Anzahl Rippen pro einer Einheitslänge größer an dem Mittelteil des Blattdurchgangsbereiches der Fixierrolle bzw. -walze als an den anderen Teiles des Blattdurchgangsbereiches ist. c2) Fixierrolle bzw. -walze gemäß c), wobei ein Mittelpunkt bzw. Zentrum der Fixierrolle bzw. -walze in ihrer axialen Richtung einem Mittelpunkt bzw. Zentrum des Blattdurchgangsbereiches der Fixierrolle bzw. -walze in der axialen Richtung der Fixierrolle bzw. -walze entspricht. c3) Fixierrolle bzw. -walze gemäß c), wobei die Fixierrolle bzw. -walze eine erste Wanddicke an ihrem Blattdurchgangsbereich und eine zweite Wanddicke an wenigstens einem Teil ihrer axialen Endteile hat, die außerhalb des Blattdurchgangsbereiches sind, und wobei die zweite Wanddicke größer als die erste Wanddicke ist. c4) Fixierrolle bzw. -walze gemäß c3), wobei ein Teil der axialen Endteile der Fixierrolle bzw. -walze, wo ein Trage- bzw. Stützglied zum Tragen bzw. Stützen der Fixiervorrichtung gegenüber liegt, nicht die zweite Wanddicke hat. c5) Fixierrolle bzw. -walze gemäß c4), wobei eine Rippe an dem Teil der axialen Endteile der Fixierrolle bzw. -walze gebildet ist, wo das Trage- bzw. Stützglied von der Fixierrolle bzw. -walze gegenüber liegt, um von der inneren Umfangsoberfläche der Fixierrolle bzw. -walze in Richtung ihres Querschnittsmittelpunktes bzw. -zentrums vorzustehen, und wobei eine Höhe von der inneren Umfangsoberfläche der Fixierrolle bzw. -walze der Rippe, die an dem Teil der axialen Endteile der Fixierrolle bzw. -walze gebildet ist, wo das Trage- bzw. Stützglied von der Fixierrolle bzw. -walze gegenüber liegt, um von der inneren Umfangsoberfläche der Fixierrolle bzw. -walze in Richtung ihres Querschnittsmittelpunktes bzw. -zentrums vorzustehen, unterschiedlich von der des Teiles der axialen Endteile der Fixierrolle bzw. -walze ist, das die zweite Wanddicke hat. c6) Fixierrolle gemäß c5), wobei die Höhe von der inneren Umfangsoberfläche der Fixierrolle bzw. -walze der Rippe, die an dem Teil der axialen Endteile der Fixierrolle bzw. -walze gebildet ist, wo das Trage- bzw. Stützglied von der Fixierrolle bzw. -walze gegenüber liegt, gleich zu der der Vielzahl Rippen ist, die an dem Blattdurchgangsbereich der Fixierrolle bzw. -walze gebildet sind.
d) Fixiervorrichtung zum Fixieren eines Tonerbildes, das auf einem Aufzeichnungsblatt getragen wird, auf das Aufzeichnungsblatt mit Wärme, die Folgendes aufweist: eine Fixierrolle bzw. -walze, die eine Vielzahl Rippen hat, die an einem Teil der Fixierrolle bzw -walze gebildet sind, um von einer inneren Oberfläche der Fixierrolle bzw. -walze vorzustehen, wobei die Vielzahl Rippen entlang einer axialen Richtung der Fixierrolle bzw. -walze derart vorgesehen ist, dass ein Abstand der Vielzahl Rippen in Richtung entsprechender axialer Enden der Fixierrolle bzw. -walze von einem Mittelpunkt bzw. Zentrum des Teils der Fixierrolle bzw. -walze zunimmt, wo die Vielzahl Rippen in der axiale Richtung der Fixierrolle bzw. -walze gebildet sind; eine Wärme- bzw. Heizquelle zum Erwärmen der Fixierrolle bzw. -walze; und eine Andruckwalze bzw. Druckrolle, die der Fixierrolle bzw. -walze gegenüber liegt und sich mit dieser dreht, wobei das Tonerbild auf dem Aufzeichnungsblatt auf das Aufzeichnungsblatt fixiert wird, während das Aufzeichnungsblatt zwischen der Fixierrolle bzw. -walze und der Andruckwalze bzw. Druckrolle eingelegt und gefördert bzw. zugeführt wird. d1) Fixiervorrichtung gemäß d), wobei die Fixierrolle bzw. -walze eine erste Wanddicke an dem Teil der Fixierrolle bzw. -walze, wo die Vielzahl der Rippen gebildet ist, und eine zweite Wanddicke an axialen Endteilen der Fixierrolle bzw. -walze hat, und wobei die zweite Wanddicke größer als die erste Wanddicke ist.
e) Bilderzeugungsvorrichtung, die Folgendes aufweist: eine Bilderzeugungseinheit, die aufgebaut ist, um ein Tonerbild auf einem Aufzeichnungsblatt zu bilden; und eine Fixiervorrichtung zum Fixieren des Tonerbildes auf dem Aufzeichnungsblatt auf das Aufzeichnungsblatt mit Wärme, wobei die Fixiervorrichtung Folgendes enthält: eine Fixierrolle bzw. -walze, die eine Vielzahl Rippen hat, die an einem Teil der Fixierrolle bzw. -walze gebildet ist, um von einer inneren Oberfläche der Fixierrolle bzw. -walze vorzustehen, wobei die Vielzahl Rippen entlang einer axialen Richtung der Fixierrolle bzw. -walze derart vorgesehen ist, dass sich ein Abstand der Vielzahl Rippen in Richtung entsprechender Enden der Fixierrolle bzw. -walze von einem Mittelpunkt bzw. Zentrum des Teils der Fixierrolle bzw. -walze erhöht, wo die Vielzahl Rippen in der axialen Richtung der Fixierrolle bzw. -walze gebildet ist; eine Wärme- bzw. Heizquelle zum Erwärmen der Fixierrolle bzw. -walze; und eine Andruckwalze bzw. Druckrolle, die der Fixierrolle bzw. -walze gegenüber liegt und sich mit dieser dreht, wobei das Tonerbild auf dem Aufzeichnungsblatt auf das Aufzeichnungsblatt fixiert wird, während das Aufzeichnungsblatt zwischen der Fixierrolle bzw. -walze und der Andruckwalze bzw. Druckrolle eingelegt und gefördert bzw. zugeführt wird. e1) Bilderzeugungsvorrichtung gemäß e), wobei die Fixierrolle bzw. -walze eine erste Wanddicke an dem Teil der Fixierrolle bzw. -walze, wo die Vielzahl der Rippen gebildet sind, und eine zweite Wanddicke an axialen Endteilen der Fixierrolle bzw. -walze hat, und wobei die zweite Wanddicke größer als die erste Wanddicke ist.
f) Fixierrolle bzw. -walze für die Verwendung bei einer Fixiervorrichtung zum Fixieren eines Tonerbildes, das auf einem Aufzeichnungsblatt getragen wird, auf das Aufzeichnungsblatt mit Wärme, die Folgendes aufweist: eine Vielzahl Rippen, die an einem Teil der Fixierrolle bzw. -walze gebildet sind, um von einer inneren Oberfläche der Fixierrolle bzw. -walze vorzustehen, wobei die Vielzahl Rippen entlang einer axialen Richtung der Fixierrolle bzw. -walze derart vorgesehen ist, dass sich ein Intervall bzw. Abstand der Vielzahl der Rippen in Richtung jeweiliger Enden der Fixierrolle bzw. -walze von einem Mittelpunkt bzw. Zentrum des Teils der Fixierrolle bzw. -walze erhöht, wo die Vielzahl der Rippen in der axialen Richtung der Fixierrolle bzw. -walze gebildet ist; und eine Wärme- bzw. Heizquelle zum Erwärmen der Fixierrolle bzw. -walze, die innerhalb der Fixierrolle bzw. -walze vorgesehen ist.

Claims

Fixierrolle bzw. -walze für die Verwendung bei einer Fixiervorrichtung (10) zum Fixieren eines Tonerbildes, das auf einem Aufzeichnungsblatt (S) getragen wird, auf das Aufzeichnungsblatt (S) mit Wärme, die Folgendes aufweist: eine Vielzahl Rippen (15, 15'), die an einem Blattdurchgangsbereich der Fixierrolle bzw. -walze (12) in einer axialen Richtung der Fixierrolle bzw. -walze (12) gebildet sind, um von einer inneren Umfangsoberfläche der Fixierrolle bzw. -walze in Richtung ihres Querschnittsmittelpunktes bzw. -zentrums vorzustehen, wobei die Vielzahl Rippen (15, 15') entlang der axialen Richtung der Fixierrolle bzw. -walze (12) derart vorgesehen ist, dass eine Anzahl Rippen (15) pro einer Einheitslänge an einem Mittelteil des Blattdurchgangsbereiches der Fixierrolle bzw. -walze in der axialen Richtung der Fixierrolle bzw. -walze (12) größer als die (15') an anderen Teilen des Blattdurchgangsbereiches ist; und eine Wärme- bzw. Heizquelle (12a) zum Erwärmen der Fixierrolle bzw. -walze (12).
Fixierrolle bzw. -walze gemäß Anspruch 1, wobei die Wärme- bzw. Heizquelle (12a) innerhalb der Fixierrolle bzw. -walze (12) zum Erwärmen der Fixierrolle bzw. -walze (12) vorgesehen ist.
Fixierrolle bzw. -walze gemäß irgendeinem der Ansprüche 1 oder 2, wobei ein Mittelpunkt bzw. Zentrum der Fixierrolle bzw. -walze (12) in ihrer axialen Richtung einem Mittelpunkt bzw. Zentrum des Blattdurchgangsbereiches der Fixierrolle bzw. -walze (12) in der axialen Richtung der Fixierrolle bzw. -walze (12) entspricht.
Fixierrolle bzw. -walze gemäß irgendeinem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Fixierrolle bzw. -walze (12) eine erste Wanddicke (T) an ihrem Blattdurchgangsbereich und eine zweite Wanddicke (T1) an wenigstens einem Teil ihrer axialen Endteile (S1, S1') hat, die außerhalb des Blattdurchgangsbereiches sind, und wobei die zweite Wanddicke (T1) größer als die erste Wanddicke (T) ist.
Fixierrolle bzw. -walze gemäß Anspruch 4, wobei ein Teil der axialen Endteile (S1, S1 ') der Fixierrolle bzw. -walze (12), wo ein Trage- bzw. Stützglied zum Tragen bzw. Stützen der Fixiervorrichtung gegenüberliegt, nicht die zweite Wanddicke hat.
Fixierrolle bzw. -walze gemäß Anspruch 5, wobei eine Rippe an dem Teil der axialen Endteile der Fixierrolle bzw. -walze gebildet ist, wo das Trage- bzw. Stützglied von der Fixierrolle bzw. -walze gegenüberliegt, um von der inneren Umfangsoberfläche der Fixierrolle bzw. -walze (12) in Richtung ihres Querschnittsmittelpunktes bzw. -zentrums vorzustehen, und wobei eine Höhe (H) von der inneren Umfangsoberfläche der Fixierrolle bzw. -walze (12) der Rippe (17), die an dem Teil der axialen Endteile der Fixierrolle bzw. -walze (12) gebildet ist, wo das Trage- bzw. Stützglied von der Fixierrolle bzw. -walze (12) gegenüberliegt, um von der inneren Umfangsoberfläche der Fixierrolle bzw. -walze (12) in Richtung ihres Querschnittsmittelpunktes bzw. -zentrums vorzustehen, unterschiedlich von der des Teiles der axialen Endteile der Fixierrolle bzw. -walze (12) ist, das die zweite Wanddicke (T1) hat.
Fixierrolle bzw. -walze gemäß Anspruch 6, wobei die Höhe (H) von der inneren Umfangsoberfläche der Fixierrolle bzw. -walze (12) der Rippe (17), die an dem Teil der axialen Endteile (S1, S1') der Fixierrolle bzw. -walze (12) gebildet ist, wo das Trage- bzw. Stützglied von der Fixierrolle bzw. -walze gegenüberliegt, gleich zu der der Vielzahl Rippen (15, 15') ist, die an dem Blattdurchgangsbereich der Fixierrolle bzw. -walze (12) gebildet sind.
Fixiervorrichtung zum Fixieren eines Tonerbildes, das auf einem Aufzeichnungsblatt (S) getragen wird, auf das Aufzeichnungsblatt (S) mit Wärme, die Folgendes aufweist: eine Fixierrolle bzw. -walze gemäß irgendeinem der Ansprüche 1 bis 7, die eine Andruckwalze bzw. Druckrolle (13) hat, die der Fixierrolle bzw. -walze (12) gegenüberliegt und sich mit dieser dreht, wobei des Tonerbild auf dem Aufzeichnungsblatt (S) auf das Aufzeichnungsblatt (S) fixiert wird, während das Aufzeichnungsblatt (S) zwischen der Fixierrolle bzw. -walze (12) und der Andruckwalze bzw. Druckrolle (13) eingelegt und gefördert bzw. zugeführt wird.
Fixiervorrichtung gemäß Anspruch 8, wobei das Trage- bzw. Stützglied einem Teil der axialen Endteile der Fixierrolle bzw. -walze (12) gegenüberliegt, um die Fixierrolle bzw. -walze (12) zu tragen bzw. zu stützen.
Bilderzeugungsvorrichtung, die Folgendes aufweist: eine Bilderzeugungseinheit zum Bilden eines Tonerbildes auf einem Aufzeichnungsblatt (S); und eine Fixiervorrichtung (10) gemäß irgendeinem der Ansprüche 8 oder 9.
Bilderzeugungsvorrichtung gemäß Anspruch 10, wobei die Fixierrolle bzw. -walze (12) eine erste Wanddicke (T) an dem Teil der Fixierrolle bzw. -walze (12), wo die Vielzahl der Rippen gebildet sind, und eine zweite Wanddicke (T1) an axialen Endteilen (S1, S1') der Fixierrolle bzw. -walze (12) hat, und wobei die zweite Wanddicke (T1) größer als die erste Wanddicke (T) ist.
Fixierrolle bzw. -walze für die Verwendung bei einer Fixiervorrichtung zum Fixieren eines Tonerbildes, das auf einem Aufzeichnungsblatt (S) getragen wird, auf das Aufzeichnungsblatt (S) mit Wärme, die Folgendes aufweist: eine Vielzahl Rippen (15, 15'), die an einem Teil der Fixierrolle bzw. -walze (12) gebildet sind, um von einer inneren Oberfläche der Fixierrolle bzw. -walze (12) vorzustehen, wobei die Vielzahl Rippen (15, 15') entlang einer axialen Richtung der Fixierrolle bzw. -walze (12) derart vorgesehen ist, dass sich ein Intervall bzw. Abstand der Vielzahl der Rippen in Richtung jeweiliger axialer Enden der Fixierrolle bzw. -walze (12) von einem Mittelpunkt bzw. Zentrum des Teils der Fixierrolle bzw. -walze (12) erhöht, wo die Vielzahl der Rippen (15, 15') in der axialen Richtung der Fixierrolle bzw. -walze (12) gebildet ist; und eine Wärme- bzw. Heizquelle (12a) zum Erwärmen der Fixierrolle bzw. -walze (12).
Fixierrolle bzw. -walze gemäß Anspruch 11, wobei die Wärme- bzw. Heizquelle (12a) zum Erwärmen der Fixierrolle bzw. -walze (12) innerhalb der Fixierrolle bzw. -walze vorgesehen ist.
Fixiervorrichtung zum Fixieren eines Tonerbildes, das auf einem Aufzeichnungsblatt (S) getragen wird, auf das Aufzeichnungsblatt (S) mit Wärme, die Folgendes aufweist: eine Fixierrolle bzw. -walze gemäß irgendeinem der Ansprüche 12 oder 13, die eine Wärme- bzw. Heizquelle (12a) zum Erwärmen der Fixierrolle bzw. -walze (12) hat; und eine Andruckwalze bzw. Druckrolle (13), die der Fixierrolle bzw. -walze (12) gegenüberliegt und sich mit dieser dreht, wobei das Tonerbild auf dem Aufzeichnungsblatt (S) auf das Aufzeichnungsblatt (S) fixiert wird, während das Aufzeichnungsblatt (S) zwischen der Fixierrolle bzw. -walze (12) und der Andruckwalze bzw. Druckrolle (13) eingelegt und gefördert bzw. zugeführt wird.
Fixiervorrichtung gemäß Anspruch 14, wobei die Fixierrolle bzw. -walze (12) eine erste Wanddicke (T) an dem Teil der Fixierrolle bzw. -walze (12), wo die Vielzahl der Rippen (15, 15') gebildet ist, und eine zweite Wanddicke (T1) an axialen Endteilen (S1, S1') der Fixierrolle bzw. -walze (12) hat, und wobei die zweite Wanddicke (T1) größer als die erste Wanddicke (T) ist.
Bilderzeugungsvorrichtung, die Folgendes aufweist: eine Bilderzeugungseinheit, die aufgebaut ist, um ein Tonerbild auf einem Aufzeichnungsblatt (S) zu bilden; und eine Fixiervorrichtung zum Fixieren des Tonerbildes auf dem Aufzeichnungsblatt (S), auf das Aufzeichnungsblatt (S) mit Wärme, gemäß irgendeinem der Ansprüche 14 oder 15.