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DE60109033T2 - Aufbau und verfahren zur anwendung beim abschliessen einer oder mehrerer optischer fasern - Google Patents

Aufbau und verfahren zur anwendung beim abschliessen einer oder mehrerer optischer fasern Download PDF

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DE60109033T2
DE60109033T2 DE60109033T DE60109033T DE60109033T2 DE 60109033 T2 DE60109033 T2 DE 60109033T2 DE 60109033 T DE60109033 T DE 60109033T DE 60109033 T DE60109033 T DE 60109033T DE 60109033 T2 DE60109033 T2 DE 60109033T2
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adhesive
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Ian George
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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Baugruppe zur Verwendung beim Abschließen einer optischen Faser oder von optischen Fasern.
  • Die Verwendung von optischen Fasern als signaltragendes Medium für die Kommunikation ist nun extrem weit verbreitet und nimmt noch zu. Optische Fasern werden nicht nur in Kabeln verwendet, die geographisch getrennte Orte miteinander verbinden, sondern auch innerhalb von Gebäuden selbst. Als solches existiert ein Bedarf an einem faseroptischen Abschluß, der vor Ort verwendet werden kann, um eine optische Faser oder um optische Fasern abzuschließen. Ein Beispiel für einen Faserabschluß nach dem Stand der Technik findet man im US-Patent 4,787,695.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine Baugruppe zur Verwendung beim Abschließen einer optischen Faser bereitgestellt, umfassend ein Gehäuse, das die abzuschließende optische Faser so aufnehmen kann, daß sie in Ausrichtung auf eine Länge einer anderen optischen Faser oder einer optoelektronischen Einrichtung angeordnet ist, wobei das Gehäuse ein Fach enthält, durch das hindurch die abzuschließende optische Faser sich erstrecken kann, wobei das Gehäuse so konstruiert ist, daß es eine erste Zugangsöffnung definiert, durch die das Fach während der Montage der Baugruppe von einer Position allgemein radial von der Faser zugänglich ist, ein auf Wärme reagierendes Klebeelement und ein wärmeleitendes Element, die durch die erste Zugangsöffnung in dem Fach angeordnet werden können, wobei das wärmeleitende Element so ausgelegt und angeordnet ist, daß es bei Verwendung an eine Energiequelle gekoppelt werden kann, wodurch in dem wärmeleitenden Element erzeugte Wärme bewirkt, daß der Kleber schmilzt und um die optische Faser herum fließt, um sie an ihrer Position zu sichern.
  • Die Baugruppe kann ein äußeres Körperglied umfassen, wobei ein erstes Glied in dem Körperglied angeordnet werden kann, wobei das erste Glied eine Länge optischer Faser trägt, die daraus vorsteht, wobei das Gehäuse in Ausrichtung mit dem ersten Glied angeordnet werden kann, ein Optikfaserausrichtungsmittel zum Aufnehmen des Endes der Länge einer optischen Faser, die aus dem ersten Glied hervorragt, und wobei das Gehäuse eine zweite Zugangsöffnung zum Aufnehmen der abzuschließenden optischen Faser aufweist, so daß die Faser in dem Ausrichtungsmittel angeordnet werden kann.
  • Das Fach kann den auf Wärme reagierenden Kleber, das wärmeleitende Element und ein elektrisch leitendes Element aufnehmen.
  • Das Fach kann den auf Wärme reagierenden Kleber und das wärmeleitende Element aufnehmen, wobei Zugang zu dem Fach für eine Wärmequelle vorgesehen ist. Das elektrisch leitende Element kann ein Widerstand sein.
  • Das wärmeleitende Element kann ein metallisches Element sein. Das wärmeleitende Element kann ein Sattel sein, der das Kleberelement überspreizt.
  • Das äußere Körperglied kann eine oder mehrere Öffnungen enthalten, die so angeordnet sind, daß sie eine Verbindung einer elektrischen Stromquelle zu dem elektrisch leitenden Element oder das Anlegen einer externen Energiequelle gestatten.
  • Mit der Steckerbaugruppe können mehr als eine optische Faser abgeschlossen werden. Die Baugruppe kann mehrere Optikfaserausrichtungsmittel enthalten. Das Ausrichtungselement oder die Ausrichtungselemente können eine oder mehrere Hülsen, eine oder mehrere V-Nuten, Keramik- oder Metallquetschhülsen, Glaskapillardreifachstabausrichter oder eine Kombination aus diesen enthalten.
  • Ein dritter Aspekt der vorliegenden Erfindung stellt ein Verfahren zum Abschließen einer optischen Faser oder von Fasern unter Verwendung einer Baugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche bereit, was folgendes umfaßt: Positionieren des Endes einer abzuschließenden optischen Faser in dem Gehäuse, so daß es sich in Ausrichtung auf die Länge der anderen optischen Faser oder optoelektronischen Einrichtung befindet, Erwärmen des wärmeleitenden Elements, so daß der Kleber den Zustand annimmt, in dem er um die abzuschließende optische Faser herum fließen kann und in einer Position in Ausrichtung auf die Länge der optischen Faser befestigt werden kann.
  • Die Erfindung wird nunmehr lediglich beispielhaft unter besonderer Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:
  • 1 eine Explosionsansicht einer Baugruppe in Form einer Steckerbaugruppe gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • 2 eine Perspektivansicht der Steckerbaugruppe;
  • 3 eine Seitenansicht der Steckerbaugruppe;
  • 4 ein Schnitt entlang der Linie 4-4 von 3;
  • 5 eine Schnittansicht entlang der Linie 5-5 von 3;
  • 6 eine Perspektivansicht, die eine Modifikation einer Komponente in der Steckerbaugruppe von 1 zeigt;
  • 7 bis 10 eine Modifikation der Ausführungsform von 1 und
  • 11 eine modifizierte Form eines Sattels.
  • Unter Bezugnahme auf die 1 bis 5 umfaßt eine Steckerbaugruppe zur Verwendung beim Abschließen einer oder mehrerer optischer Fasern ein äußeres Körperglied (10), ein erstes Gliedteil (11) und einen Gehäuseteil (12). Diese Teile können alle aus geeigneten Kunststoffmaterialien geformt werden.
  • Das äußere Körperglied weist einen Körperabschnitt (14) auf, der darin einen Raum mit im allgemeinen rechteckigem Querschnitt definiert, der das erste Glied (11) aufnehmen kann. In zwei gegenüberliegenden Seitenwänden des Körperabschnitts (14) ist jeweils eine Öffnung (16) an einer allgemein zentralen Stelle ausgebildet. Das offene Ende des Körperabschnitts (14) weist vier sich in Längsrichtung erstreckende Schlitze auf, die durch die Bezugszahl (18) identifiziert sind, wobei die Schlitze so angeordnet sind, daß einer in jeder der Wände des Körperabschnitts (14) ausgebildet ist.
  • Die innere Oberfläche des Körperabschnitts (14) wird mit einer Stufe (20) ausgebildet, die in 5 der Zeichnungen dargestellt ist. Die obere Wand des Körperabschnitts (14) kann eine transparente Sektion (19) aufweisen.
  • Das andere Ende des äußeren Körperglieds (10) weist einen vergrößerten Abschnitt (21) auf, der integral mit dem Körperabschnitt (14) ausgebildet ist. In der oberen Wand des vergrößerten Abschnitts (21) sind zwei beabstandete Durchgangslöcher (22) ausgebildet. Wie in 4 gezeigt, weisen gegenüberliegende Seitenwände des Körperabschnitts (21) innen gegenüberliegende Seitenwände des Körperabschnitts (21) bei (54) gezeigte Stufen auf. Die untere Wand des Abschnitts (21) weist ein einstückig ausgebildetes nachgiebiges Klinkenelement (25) auf, das dazu verwendet werden kann, die Steckerbaugruppe in einem anderen Teil eines faseroptischen Verbinders auf eine Weise zu sichern, die für den Fachmann ersichtlicht ist.
  • Das erste Glied (11) umfaßt einen Hauptkörperabschnitt (30) von im allgemeinen rechteckigem Querschnitt und einen Endabschnitt (31), dessen Abmessungen geringfügig größer sind als der Körperabschnitt (30), so daß um ihre Verbindung herum eine Stufe (32) ausgebildet ist. In dem ersten Glied (11) ist ein Paar Längen (35) optischer Faser befestigt, die an einem Ende mit einer Endfläche (36) des ersten Glieds im wesentlichen bündig sind und am anderen Ende vom Endabschnitt (31) vorstehen, wie in 1 dargestellt. Außerdem sind im ersten Glied (11) zwei sich in Längsrichtung erstreckende Bohrungen ausgebildet, wobei sich diese über die ganze Länge des Körpers erstrecken.
  • Der Gehäuseteil (12) weist eine erste, im allgemeinen kanalförmige Sektion (40) auf, von deren einem Ende ein Paar beabstandete Stifte (41, 42) vorstehen. Die Kanalsektion (40) definiert ein Fach (43), das ein Paar Optikfaserausrichtungselemente in Form eines Paars von Führungshülsen (44, 45) aufnehmen kann, die bevorzugt optisch transparent sind. Jede Führungshülse weist eine Durchgangsbohrung mit einem Durchmesser auf, der dem einer optischen Faser entspricht. Enden jeder Bohrung sind aufgeweitet, um das Einführen einer optischen Faser zu erleichtern. Eine Seitenwand der kanalförmigen Sektion weist einen sich nach außen erstreckenden Vorsprung (38) auf.
  • Der Gehäuseteil (12) enthält außerdem einen Endgehäuseteil (46), der integral mit der kanalförmigen Sektion (40) ausgebildet ist. Der Endteil (46) definiert ein Fach (47). Die untere Oberfläche des Fachs (47) definiert zwei Seite an Seite angeordnete Nute (48, 49), in denen die schützenden Außenhülsen (50, 51) von zwei optischen Fasern (52, 53) angeordnet werden können, die abgeschlossen werden sollen. Die äußere Oberfläche von gegenüberliegenden Seitenwänden des Endteils (46) ist bei (24) abgestuft. In der Endwand (55) des Endteils (46) ist eine Öffnung (56) ausgebildet. Das Fach (47) kann über den optischen Fasern (52, 53) und Hülsen (50, 51) einen auf Wärme reagierenden Kleber in Form eines Kleberpellets (57) aufnehmen, das von einem wärmeleitenden Sattel (58) überspreizt wird, auf dem sich ein elektrischer Widerstand (59) mit leitenden Pads (60, 61) befindet. Der Sattel kann aus Aluminium oder einem anderen geeigneten wärmeleitenden Material bestehen.
  • Um die Steckerbaugruppe zu montieren, werden die Stifte (41, 42) am Gehäuseteil (12) innerhalb der im ersten Glied (11) ausgebildeten, sich in Längsrichtung erstreckenden Bohrungen angeordnet, der Gehäuseteil (12) wird auf das erste Glied (11) bewegt und die vorstehenden Teile der optischen Fasern (35) in einem Ende der Hülsen (44, 45) angeordnet, die innerhalb des Fachs (43) des Gehäuseteils (12) sitzen.
  • Die Baugruppe des Kleberpellets (57), des Sattels (58) und des Widerstands (59) ist, wie in 4 der Zeichnungen gezeigt, im Fach (47) angeordnet. Das erste Glied (11) und der Gehäuseteil (12) werden in das äußere Körperglied (10) bewegt, so daß sie die in 5 der Zeichnungen gezeigte Position einnehmen. Es sei angemerkt, daß diese Bewegung gestoppt wird, wenn die Stufe (32) am ersten Glied (11) die an der inneren Oberfläche des äußeren Körperglieds (10) ausgebildete Stufe (20) berührt. Ebenfalls an diesem Punkt wird der Vorsprung (38) an der kanalförmigen Sektion (40) innerhalb der Öffnung (16) angeordnet, um die Körperteile Position. An ihrer festzulegen. Die Stufe (24) an der äußeren Oberfläche des Endteils (46) sitzt auf der Stufe (54) im Inneren auf dem Inneren des Körperabschnitts (21).
  • Bei Verwendung werden die abzuschließenden optischen Fasern durch die Öffnung (56) in der Endwand (55) in das Fach (47) eingeführt, so daß die Außenhülsen (50, 51) der Fasern innerhalb der Nuten (48, 49) an der Basis dieses Fachs sitzen. Die optischen Fasern (52, 53), die von den Hülsen (50, 51) vorstehen, werden in das Ende der Hülsen (44, 45) eingeführt bis sie die Längen optischer Fasern an einer in 5 bei (65) gezeigten Position treffen und daran anstoßen.
  • Dann wird optische Strahlung durch die optischen Fasern (52, 53) geschickt, und die Verbindung der Fasern (52, 53) mit den Längen (35) optischer Faser wird durch die transparente Sektion (19) des Körperglieds (10) detektiert. Wenn Strahlung detektiert werden kann, ist dies ein Hinweis darauf, daß die Fasern (52, 53) und die Längen (35) optischer Fasern nicht korrekt ausgerichtet sind und/oder nicht korrekt aufeinanderstoßen. Sie werden dann solange manipuliert, bis die Strahlung im wesentlichen ausgelöscht ist, was ein korrektes Anstoßen und/oder eine korrekte Ausrichtung anzeigt. An diesem Punkt wird eine elektrische Stromquelle an die Pads (60, 61) des Widerstands angeschlossen, indem elektrisch leitende Anschlüsse der Stromquelle durch die im Abschnitt (20) des äußeren Körperglieds (10) ausgebildete Öffnungen (22) geführt werden, so daß sie die Pads (60, 61) kontaktieren. Elektrischer Strom wird durch den Widerstand (59) geschickt, der das Kleberpellet (57) mit Hilfe des wärmeleitenden Sattels (58) aufwärmt. Die Stromquelle liegt in Form eines Werkzeugs vor, das dazu verwendet werden kann, Druck auf den Widerstand und somit den Kleber auszuüben, und zu bewirken, daß er um die Fasern herum fließt. Der Kleber schmilzt und fließt um die optischen Fasern (52, 53) herum. Der wärmeleitende Sattel weist eine gute wärmeleitende Verbindung mit dem Widerstand (59) auf. Wenn der Strom unterbrochen wird, härtet der Kleber wieder, um die Fasern (52, 53) in ihrer korrekten Position festzulegen, so daß sie auf die Längen (35) optischer Fasern ausgerichtet sind und an diese anstoßen.
  • Es versteht sich, daß die oben beschriebene Steckerbaugruppe eine sehr zweckmäßige Möglichkeit darstellt, um optische Fasern vor Ort abzuschließen, da sie relativ einfach zu verwenden ist.
  • Die Steckerbaugruppe, wie sie oben beschrieben ist, wird zum Abschließen eines Paars optischer Fasern verwendet. Es versteht sich, daß die Baugruppe dazu verwendet werden kann, eine oder mehrere optische Fasern abzuschließen. Außerdem enthält die Baugruppe, wie sie beschrieben ist, ein einzelnes Fach (47) zum Aufnehmen des Kleberpellets. Es versteht sich, daß Baugruppen konstruiert werden können, die mehr als ein Fach aufweisen.
  • Außerdem wird die Baugruppe, wie sie beschrieben ist, dazu verwendet, optische Fasern so abzuschließen, daß sie auf Längen (35) optischer Fasern ausgerichtet sind. Es versteht sich, daß das grundlegende Prinzip des Aktivierens durch einen auf Wärme reagierenden Kleber, in dem er unter Verwendung eines elektrisch leitenden Elements erwärmt wird, allgemein auf viele verschiedene Arten von faseroptischem Spleiß oder Verbinder angewendet werden kann und nicht nur auf die in der obigen Ausführungsform beschriebene.
  • Eine alternative Form von Sattel und Widerstandsheizelement ist in 6 der Zeichnungen gezeigt. Bei dieser Anordnung sind der Widerstand und der Sattel effektiv zu einem einzigen Element kombiniert.
  • Die in 6 gezeigte Anordnung umfaßt ein U-förmiges Glied (80), das aus Keramikmaterial ausgebildet ist und das bei Verwendung das Kleberpellet (57) größtenteils auf die gleiche Weise überspreizt, wie der Sattel (58) von 1.
  • Ein Paar leitender Kontakte (82, 83) ist auf der oberen Oberfläche des U-förmigen Glieds (80) ausgebildet, und ein Widerstandselement (85) erstreckt sich um die obere Oberfläche zwischen den Kontakten (82, 83) herum.
  • Bei Verwendung arbeitet die Anordnung auf eine Weise ähnlich der, wie sie für die 1 bis 5 beschrieben ist. Elektrisch leitende Anschlüsse einer Stromquelle werden durch die Öffnungen (22) des Abschnitts (21) geführt, so daß sie die Kontakte (82, 83) am U-förmigen Glied (80) berühren. Elektrischer Strom von der Stromquelle wird dann durch das Widerstandselement (85) geschickt, und die erzeugte Wärme wird durch das U-förmige Glied (80) geleitet und schmilzt das Kleberpellet, das dann um die Fasern (52, 53) herumfließt.
  • Bei der unter Bezugnahme auf die 1 bis 5 beschriebenen Ausführungsformen handelt es sich bei den Ausrichtungsmitteln für die Faserlängen (36) und die Fasern (52, 53) um Hülsen (44, 45).
  • Es versteht sich, daß andere Ausrichtungsmittel verwendet werden können. Ein Beispiel ist eine Anordnung vom Typ einer V-Nut, die in einer in den 7 bis 10 dargestellten alternativen Ausführungsform eingesetzt wird. Der in diesen Figuren gezeigte Verbinder ist ähnlich dem der 1 bis 5, doch wird die Ausrichtung unter Verwendung eines in einer Komponente (92) ausgebildeten Paares von V-Nuten (90, 91) erzielt. Die Komponente (92) liegt über den Faserenden, die ausgerichtet werden und aneinander anstoßen sollen, die sich an der Basis des Fachs (43) befinden. Jedes Paar von Fasern erstreckt sich auf eine Weise entlang einer der Nuten (90, 91), die für den Fachmann offensichtlich ist. Die Komponente (92) wird durch einen Clip (94) in der kanalförmigen Sektion (40) in Position gehalten.
  • Andere Unterschiede hinsichtlich der ersten Ausführungsform sind die Stelle der Öffnung (16) und des zusammenwirkenden Vorsprungs (38), das Vorsehen von Schlitzen (95) anstelle von Löchern (22) für die Anschlüsse oder Elektroden der Stromquelle und das Vorsehen einer Kabelklemme (96).
  • Bei den oben beschriebenen Anordnungen ist der Widerstand im Fach (47) untergebracht. Es ist möglich, eine Ausführungsform herzustellen, bei der sich der Widerstand außerhalb des Fachs befindet. Ein Beispiel ist in 11 dargestellt. Bei dieser Anordnung ist der Sattel mit einem dickeren oberen Teil (98) ausgebildet, so daß bei Anordnung im Fach (47) seine obere Oberfläche im wesentlichen bündig mit den oberen Kanten der Wände des Fachs (47) ist. Bei diesem Beispiel weist der Körperteil (21) eine rechteckige Öffnung auf, die von der Form her der oberen Oberfläche des Sattels entspricht, anstatt den Löchern (22).
  • Bei Verwendung wird ein äußerer Widerstand, der Teil der Stromquelle ist, in der rechteckigen Öffnung angeordnet, so daß er an der oberen Oberfläche des Sattels ruht. Wenn ein Strom durch den Widerstand geschickt wird, wird der Kleber, wie oben beschrieben, wesentlich aufgewärmt.
  • Alternativ kann die Stromquelle mit einer Spule versehen werden, die an oder in der Nähe des Sattels angeordnet sein kann, um den Sattel induktiv zu erwärmen.
  • Es versteht sich, daß die beschriebenen Ausführungsformen Verbinder vom MTRI-Typ sind. Das grundlegende Prinzip bei der Verwendung eines auf Wärme reagierenden Klebers in Verbindung mit einem wärmeleitenden Element wie etwa Sattel (58) kann in anderen Arten von Verbinder verwendet werden, wie etwa den Verbindern SC, LC, ST, LX5, MU, MTP, E200.

Claims (14)

  1. Baugruppe zur Verwendung beim Abschließen einer optischen Faser, umfassend ein Gehäuse (12), das die abzuschließende optische Faser (52, 53) so aufnehmen kann, daß sie in Ausrichtung auf eine Länge einer anderen optischen Faser oder einer optoelektronischen Einrichtung angeordnet ist, wobei das Gehäuse (12) ein Fach (47) enthält, durch das hindurch die abzuschließende optische Faser sich erstrecken kann, wobei das Gehäuse so konstruiert ist, daß es eine erste Zugangsöffnung definiert durch die das Fach während der Montage der Baugruppe von einer Position allgemein radial von der Faser zugänglich ist, ein auf Wärme reagierendes Klebeelement (57) und ein wärmeleitendes Element (58), die durch die erste Zugangsöffnung in dem Fach angeordnet werden können, wobei das wärmeleitende Element so ausgelegt und angeordnet ist, daß es bei Verwendung an eine Energiequelle gekoppelt werden kann, wodurch in dem wärmeleitenden Element erzeugte Wärme bewirkt, daß der Kleber schmilzt und um die optische Faser herum fließt, um sie an ihrer Position zu sichern.
  2. Baugruppe nach Anspruch 1, umfassend ein äußeres Körperglied (10), wobei ein erstes Glied (11) in dem Körperglied angeordnet werden kann, wobei das erste Glied die Länge optischer Faser (36) trägt, die daraus vorsteht, wobei das Gehäuse (12) in Ausrichtung mit dem ersten Glied angeordnet werden kann, ein Optikfaserausrichtungsmittel (44, 45) zum Aufnehmen des Endes der Länge einer optischen Faser, die aus dem ersten Glied hervorragt, und wobei das Gehäuse eine zweite Zugangsöffnung (56) zum Aufnehmen der abzuschließenden optischen Faser aufweist, so daß die Faser so in dem Ausrichtungsmittel angeordnet werden kann, daß sie auf die Länge der optischen Faser ausgerichtet ist und daran anstößt.
  3. Baugruppe nach Anspruch 1 oder 2, wobei das Fach (47) den auf Wärme reagierenden Kleber (57), das wärmeleitende Element (58) und ein elektrisch leitendes Element (59) aufnimmt, das so montiert ist, daß, wenn ein elektrischer Strom durch das elektrisch leitende Element geschickt wird, Wärme in dem wärmeleitenden Element den Kleber schmilzt.
  4. Baugruppe nach Anspruch 1 oder 2, wobei das Fach (47) den auf Wärme reagierenden Kleber (57) und das wärmeleitende Element (58) aufnimmt, wobei Zugang zu dem Fach für eine Wärmequelle vorgesehen ist, die mit dem wärmeleitenden Element gekoppelt werden soll.
  5. Baugruppe nach Anspruch 3, wobei das elektrisch leitende Element (59) ein Widerstand ist.
  6. Baugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das wärmeleitende Element (58) ein metallisches Element ist.
  7. Baugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das wärmeleitende Element (58) ein Sattel ist, der das Klebeelement überspreizt.
  8. Baugruppe nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Energiequelle eine von einem geeigneten Werkzeug getragene Induktionsspule ist.
  9. Baugruppe nach Anspruch 1 oder 2, wobei das wärmeleitende Element ein keramischer Sattel (80) ist, der mit Widerstandsabschnitten versehen ist, an die ein elektrischer Strom angelegt werden kann.
  10. Baugruppe nach einem der Ansprüche 2 bis 9, wobei das äußere Körperglied (10) eine oder mehrere Öffnungen (22) enthält, die so angeordnet sind, daß sie entweder eine Verbindung einer elektrischen Stromquelle zu dem elektrisch leitenden Element oder das Anlegen einer externen Energiequelle gestatten.
  11. Baugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, die so ausgelegt ist, daß sie mehr als eine optische Faser abschließt.
  12. Baugruppe nach Anspruch 10, mit mehreren Fächern zum Aufnehmen des Klebeelements.
  13. Verfahren zum Abschließen einer optischen Faser oder von Fasern unter Verwendung einer Baugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, was folgendes umfaßt: Positionieren des Endes einer abzuschließenden optischen Faser (52, 53) in dem Gehäuse (12), so daß es sich in Ausrichtung auf die Länge der anderen optischen Faser (35) oder optoelektronischen Einrichtung befindet, Erwärmen des wärmeleitenden Elements (58), so daß der Kleber den Zustand annimmt, in dem er um die abzuschließende optische Faser herum fließen kann und in einer Position in Ausrichtung auf die Länge der optischen Faser befestigt werden kann.
  14. Verfahren nach Anspruch 13, einschließlich des Erfassens einer Ausrichtung der abzuschließenden optischen Faser auf die Länge der optischen Faser durch Schicken von Strahlung entlang der Fasern und Beobachten des Strahlungsniveaus, das an der Verbindungsstelle der optischen Faser und der Länge einer optischen Faser detektiert werden kann.
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