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Hintergrund
der Erfindung
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Die
vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Ziehen
und vorübergehenden Drehen
gemäß dem Oberbegriff
des Anspruchs 1. Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf eine
Verbesserung im Aufbau einer Maschine zum Ziehen und vorübergehenden
Drehen, die eine Wickelvorrichtung aufweist, die mit einer automatisch
umschaltenden Kammwalze zum automatischen Umschalten einer Spule
bei jedem Gewicht bzw. Belastung bereitgestellt ist. Eine von der
Wickelvorrichtung voll aufgewickelte Spule wird von einer automatischen
Kammwalze genau gekämmt.
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In
der Maschine zum Ziehen und vorübergehenden
Drehen wird ein Garnstreifen von einer Original-Garnspule gezogen
und gleichzeitig vorübergehend
gedreht oder er wird gezogen und dann erst vorübergehend gedreht und wird
somit auf die Spule gewickelt.
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Solch
eine typische Vorrichtung ist in der 2(a) gezeigt
und ist aus der US-A-4809494
bekannt. Bei der Vorrichtung von der 2(a) ist
eine Original-Garnspule 11 auf einem Spulenständer 10 gelagert.
Eine Werkzeugvorrichtung 31 zum vorübergehenden Drehen, eine zweite
Zuführrolle 32 und eine
zweite Heizeinrichtung 35 eines Rohrtyps sind auf einer
Vorrichtung 30 für
vorübergehendes
Drehen und Entspannungs-Wärmebehandlung
gelagert, und eine Wickelvorrichtung 51, die mit einer
automatischen Umschaltvorrichtung bereitgestellt ist, steht dieser
in entgegengesetzter Richtung gegenüber.
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Ein
Arbeiter-Durchgang A ist zwischen der Wickelvorrichtung 51 und
dem Spulenständer 10,
auf dem sich die Original-Garnspule befindet, vorgesehen. Ein in
dem Arbeiter-Durchgang
A stehender Arbeiter zieht einen Garnstreifen Y aus der Original-Garnspule 11 von
dem Spulenständer 10 durch eine
erste Zuführrolle 27 und
führt die
Garnspule 11 unter Verwendung einer (nicht gezeigten) Ansaugvorrichtung
durch die zweite Zuführrolle 32 zu
einer zweiten Heizeinrichtung 35 eines Rohrtyps, die sich an
der Innenseite der Wickelvorrichtung 51 befindet. Demzufolge
wird der Garnstreifen auf der Wickelvorrichtung 51 durch
die zweite Heizeinrichtung 35 aufgewickelt. Danach wickelt
der Arbeiter den Garnstreifen Y, der von der ersten Zuführrolle 27 bis
zur zweiten Zuführrolle 32 reicht,
auf die Werkzeugvorrichtung 31 zum vorübergehenden Drehen, die eine
triaxiale Mehrscheiben-Drehvorrichtung zum vorübergehenden Drehen einschließt, durch
eine erste Heizeinrichtung 41 und eine Kühlplatte 43.
Ein in den Garnstreifen Y eingezogener Drall mit einer vorgegebenen
Vergrößerung zwischen
der ersten und der zweiten Zuführspule,
und der ab der Werkzeugvorrichtung 31 zum vorübergehenden
Wickeln 31 entlang des Garnstreifens Y in entgegengesetzter
Richtung wirkt, wird von der ersten Heizeinrichtung 41 thermisch
fixiert und von der Kühlplatte 43 gekühlt, und wird
danach in der Werkzeugvorrichtung 31 zum vorübergehenden
Drehen aufgedreht und wird anschließend durch die zweite Heizeinrichtung 35 auf die
Wickelvorrichtung 51 aufgewickelt.
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Bei
einer solchen Vorrichtung steht die Wickelvorrichtung 51 dem
Arbeiter-Durchgang A gegenüber.
Deshalb ist es sehr schwer, eine auf die Wickelvorrichtung 51 gewickelte
Spule P durch die automatische Kammwalze automatisch abzuziehen.
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Als
Gegenmaßnahme
wird die in der 2(b) gezeigte Anordnung vorgeschlagen.
Insbesondere steht die Wickelvorrichtung 51 der Vorrichtung 30 für vorübergehendes
Drehen und Entspannungs-Wärmebehandlung
gegenüber,
die die Werkzeugvorrichtung 31 zum vorübergehenden Drehen und die
zweite Heizeinrichtung 35 trägt, und der Arbeiter-Durchgang A ist dazwischen
gelegen, und ein Durchgang B, auf dem die automatische Kammwalze laufen
kann, ist zwischen der Wickelvorrichtung 51 und dem Spulenständer 10 vorgesehen.
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Bei
der in der 2(b) gezeigten Vorrichtung läuft der
in der zweiten Heizeinrichtung 35 behandelte Garnstreifen
Y unter einem Arbeitsboden des Arbeiter-Durchgangs A durch und wird
von der Wickelvorrichtung 51 auf eine Bobine aufgewickelt.
Bei der in der Zeichnung gezeigten Vorrichtung ist die erste Zuführrolle 27 oberhalb
der Wickelvorrichtung 51 bereitgestellt und der im Arbeiter-Durchgang
A stehende Arbeiter kann das Aufwickeln ausführen.
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Beispielsweise
kann jedoch im Fall, in dem der Garnstreifen Y, der durch die erste
Heizeinrichtung 41 nicht thermisch fixiert wurde, einer
speziellen Behandlung, das heißt
dem Vorheizen, unterzogen wird, die in der 2(b) gezeigte
Vorrichtung nicht verwendet werden. In solch einem Fall wird zum
Beispiel eine in der 2(c) gezeigte
Vorrichtung eingesetzt. Bei der in der 2(c) gezeigten
Vorrichtung sind eine erste Vorzuführ rolle 21 und eine
Vorheizeinrichtung 23 des Nadel- bzw. Stifttyps auf der
Seite stromaufwärts
von der ersten Zuführrolle 27 bereitgestellt.
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In
diesem Fall sind eine erste Vorzuführrolle 21 und eine
Vorheizeinrichtung 23 vorgesehen. Folglich ragt durch den
Einbau der Vorheizeinrichtung 23 ein Garndurchgang aus
der ersten Zuführrolle 27 in den
Arbeiter-Durchgang A hinaus und auf die Vorrichtung 30 für vorübergehendes
Drehen und Entspannungs-Wärmebehandlung
zu. Außerdem
im Fall, in dem die Vorheizeinrichtung 23 des Nadeltyps das
Vorheizen ausführt,
kann der Garnstreifen Y nicht in einen Überschubzustand gebracht werden und
anwendbare Zustände
sind eingeschränkt.
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Als
Gegenmaßnahme
wird die Vorheizeinrichtung 23, die nicht aus einem Nadeltyp
aufgebaut ist, einzeln, wie in der 2(d) gezeigt,
bereitgestellt. Die Vorheizeinrichtung 23 ist zwischen
der Wickelvorrichtung 51 und dem Spulenständer 10 vorgesehen.
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Bei
dieser Vorrichtung kann der Überschubzustand
an der Vorheizeinrichtung 23 eingestellt werden. Es ist
jedoch zum Ausführen
der Aufwickelarbeit die Zusammenarbeit von zwei Arbeitern erforderlich, d.
h. ein Arbeiter befindet sich in der Nähe der Vorheizungseinrichtung 23 und
ein weiterer in der Umgebung der ersten Heizeinrichtung 41.
Folglich wird eine Durchführbarkeit
verschlechtert. Zusätzlich
ist die Aufbaufläche
deutlich vergrößert. Aus
diesem Grund kann die Vorrichtung nicht effektiv genutzt werden.
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ZUSAMMENFASSUNG
DER ERFINDUNG
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Bei
Betrachtung der Probleme der oben beschriebenen Vorrichtung gemäß dem Stand
der Technik ist es eine Aufgabe der Erfindung, eine Anordnung einer
Maschine zum Ziehen und vorübergehenden
Drehen bereitzustellen, die fähig
ist, ein Garn auf eine erste Zuführrolle,
eine erste Heizeinrichtung und eine zweite Heizeinrichtung mit Hilfe
eines einzigen Arbeiters aufzuwickeln, was in einer sehr hohen Aus-
bzw. Durchführbarkeit
resultiert.
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Ein
erster Aspekt der Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Ziehen
und vorübergehenden
Drehen gemäß Anspruch
1. Dadurch kann die Aufgabe der Erfindung erfüllt werden.
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Außerdem ist
eine Ausführungsform
der Erfindung auf eine Maschine zum Ziehen und vorübergehenden
Drehen gerichtet, in der eine Garnzuführvorrichtung, die eine Vorheizeinrichtung
zum Vorheizen des Garnstreifens, eine erste Vorzuführrolle
zum Abziehen des Garnstreifens von einer Garnspule und eine erste
Garnzuführrolle
enthält,
gegenüber
einer Vorrichtung für
vorübergehendes
Drehen und Entspannungs-Wärmebehandlung
bereitgestellt ist, die eine zweite Zuführrolle mit höherer Umlaufgeschwindigkeit
als die erste Zuführrolle
sowie eine Werkzeugvorrichtung zum vorübergehenden Drehen zum Drehen
des Garnstreifens und eine zweite Heizeinrichtung zur Durchführung einer
Entspannungs-Wärmebehandlung
an einem vorübergehend
gedrehten Garnstreifen enthält,
zwischen denen sich ein Arbeiter-Durchgang befindet. Eine erste
Heizeinrichtung und eine Kühlplatte,
die eine entlang des Streifens rückwirkende
Verdrehung thermisch fixiert, sind an Abschnitten bereitgestellt,
die oberhalb der Garnzuführvorrichtung
auf der Vorrichtung für
vorübergehendes
Drehen und Entspannungs-Wärmebehandlung
angeordnet sind, sowie eine Wickelvorrichtung, die eine automatische
Umschaltvorrichtung enthält, ist
an einer gegenüberliegenden
Seite des Arbeiter-Durchgangs
in der Vorrichtung für
vorübergehendes
Drehen und Entspannungs-Wärmebehandlung bereitgestellt.
Somit können
die erste bis vierte Aufgabe der Erfindung erfüllt werden.
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Darüber hinaus
ist eine weitere Ausführungsform
der Erfindung auf eine Maschine zum Ziehen und vorübergehenden
Drehen gerichtet, in der ein Garnzuführrohr zwischen der Original-Garnspule und
einer Position stromaufwärts
der ersten Zuführrolle
oder der Vorheizeinrichtung bereitgestellt sein kann, und weiterhin
ist ein Garnschneider seitlich am Ende des Garnzufürrohres
nahe der ersten Zuführrollenseite
(d. h. der ersten Zuführrollen-
oder der Vorheizeinrichtungsseite) vorgesehen.
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Bei
einem solchen Aufbau, wenn ein erstes Garnaufwickeln ausgeführt wird,
legt ein Arbeiter das Garnende, das aus der Original-Garnspule gezogen wird,
die auf einem Spulenständer
am Ende des Garnzuführrohres
montiert ist, an die Seite der Original-Garnspule. Als nächstes geht derselbe Arbeiter zum
Arbeiter-Durchgang oder ein anderer Arbeiter im Arbeiter-Durchgang
führt dort
mit Hilfe einer Ansaugvorrichtung das Ansaugen des Garns vom Ende
des Garnzuführrohr
auf der gegenüberliedende
Seite der Original-Garnspule (das heißt auf der Seite der ersten
Zuführrolle
oder der Vorheizeinrichtung) aus. Folglich kann ein Garnende leicht
aus der Original-Garnspule vom Spu lenständer gezogen und auf die erste
Zuführrolle
oder auf die Vorheizeinrichtung aufgewickelt werden.
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Bei
einem solchen Aufbau kann zudem, im Fall, in dem ein Hindernis auf
dem Abwärtsstrom
der ersten Zuführrolle
oder der Vorheizeinrichtung während
des normalen Betriebs der Vorrichtung zum Ziehen und vorübergehenden
Drehen gemäß einer
Ausführungsform
der Erfindung auftritt, der Garnschneider betrieben werden, um den
Garnstreifen zu zerschneiden und das somit geschnittene Garnende wird
in der Nähe
des Seitenendes der ersten Zuführrolle
des Garnzuführrohres
positioniert. Folglich kann der Arbeiter, dem die Arbeitsweise des
Garnschneiders (d. h. die Hinderniserzeugung bei der Maschine zum
Ziehen und vorübergehenden
Drehen) bekannt ist, das Garn gemäß dem normalen Garnwickelverfahren
leicht wieder aufwickeln.
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Gemäß einer
weiteren Ausführungsform
der Erfindung kann zudem die Wickelvorrichtung einen Ansauganschluß für jedes
Gewicht aufweisen und die Garnzuführvorrichtung kann zwischen
der stromabwärtigen
bzw. hinten liegenden Position der zweiten Heizeinrichtung und der
Umgebung des Garnansauganschlusses der Wickelvorrichtung bereitgestellt
sein. Der in dem Arbeiter-Durchgang sich aufhaltende Arbeiter bringt
den von der zweiten Heizeinrichtung gezogenen Garnstreifen zur Garnzuführvorrichtung
auf der stromabwärtigen
Positionsseite der zweiten Heizeinrichtung der Garnzuführvorrichtung. Die
mit Preßluft
arbeitende Garnzuführvorrichtung führt den
Garnstreifen zum Garnansauganschluß, und der in den Garnansauganschluß angesaugte Garnstreifen
wird von der Wickelvorrichtung durch die automatische Umschaltvorrichtung,
die in der Wickelvorrichtung integriert ist, aufgewickelt und wird auf
die Bobine aufgewickelt.
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Gemäß einer
weiteren Ausführungsform
der Erfindung ist es außerdem
vorteilhaft, dass die zweite Heizeinrichtung und/oder die Vorheizeinrichtung
gemäß der Erfindung
eine kontaktlose Hochtemperatur-Heizeinrichtung ist, die ein Erhitzen
auf eine maximale Temperatur von 600° Celsius ausführen kann.
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Weiterhin
ist es ein Vorteil der Erfindung, eine Anordnung einer Maschine
zum Ziehen und vorübergehenden
Drehen bereitzustellen, in der ein Garn auf eine Vorzuführrolle,
eine Vorheizeinrichtung, eine erste Zuführrolle, eine erste Heizeinrichtung
und eine zweite Heizeinrichtung unter Zuhilfenahme eines einzigen
Arbeiters aufgewickelt werden kann, auch in dem Fall, in dem eine
Vorheizungseinrichtung bereitgestellt wird, so dass dies in einer
sehr guten Durch- bzw. Ausführbarkeit
und einer sehr guten Montageeffizienz resultiert.
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Ein
Vorteil der Erfindung ist es, eine Maschine zum Ziehen und vorübergehenden
Drehen bereitzustellen, die fähig
ist, das Vorheizen in der Vorheizeinrichtung im Überschubzustand durchzuführen.
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Außerdem ist
es ein Vorteil der Erfindung, eine Maschine zum Ziehen und vorübergehenden Drehen
bereitzustellen, die fähig
ist, sowohl das Vorheizen als auch die zweite Heiz-einrichtung gleichzeitig
einzusetzen.
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KURZBESCHREIBUNG
DER ZEICHNUNGEN
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Die 1 ist
eine schematische Vorderansicht, die eine Ausführungsform der Erfindung zeigt, und
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die 2(a) bis (d) sind
schematische Ansichten, die jeweils Vorrichtungen gemäß dem Stand der
Technik zeigen.
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BESCHREIBUNG
DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORM
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Die 1 zeigt
eine Ausführungsform
der Erfindung. In der 1 bezeichnet die Bezugsziffer 10 einen
Spulenständer 10.
Der Spulenständer 10 trägt eine
große
Anzahl von Original-Garnspulen 11. Eine Garnzuführ- und
Vorheizeinrichtung 20 ist nahe dem Spulenständer 10 vorgesehen.
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Die
Garnzuführ-
und Vorheizstandvorrichtung 20 weist eine in ihrem unteren
Teil bereitgestellte erste Vorzuführrolle 21, eine oberhalb
der ersten Vorzuführrolle 21 befindliche
Vorheizeinrichtung 23, eine zweite Vorzuführrolle 25,
die sich an der Oberseite der Vorheizeinrichtung 23 befindet
und eine erste Zuführrolle 27 auf,
die oberhalb der zweiten Vorzuführrolle 25 vorgesehen
ist.
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Ein
Garnzuführrohr 13 ist
zwischen dem Spulenständer 10 und
der ersten Vorzuführrolle 21 bereitgestellt,
und ein Arbeiter legt ein Ende eines aus der Original-Garnspule 11 gezogenen
Garnstreifens Y auf einen Einlaß des
Garnzuführrohres 13 auf der
selben Seite des Spulenständers 10.
Der Arbeiter bewegt sich auf einen unten beschriebenen Arbeiter-Durchgang
A zu, oder aber ein weiterer Arbeiter, der sich bereits in dem Arbeiter-Durchgang A befindet,
führt das
Ansaugen des Garns mit Hilfe einer Ansaugvorrichtung auf der entgegengesetzten
Seite des Garnzuführrohres 13 aus.
Folglich kann der Garnstreifen Y durch das Garnzuführrohr 13 gezogen
werden.
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Eine
Standvorrichtung 30 für
vorübergehendes
Drehen und Entspannungs-Wärmebehandlung ist
gegenüber
der Garnzuführ-
und Vorheizstandvorrichtung 20 mit dem Arbeiter-Durchgang
A dazwischen angeordnet bereitgestellt.
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Die
Standvorrichtung 30 für
vorübergehendes
Drehen und Entspannungs-Wärmebehandlung ist
mit einer Werkzeugvorrichtung 31 zum vorübergehenden
Drehen bereitgestellt, die eine triaxiale Mehrscheiben-Wicklungsvorrichtung,
eine zweite Zuführrolle 32,
eine Verwebungsdüse 33 zum
Verwickeln des Garnstreifens Y, um dadurch sammelnde Eigenschaften
abzugeben, und eine dritte Zuführrolle 34 in einem
oberen Abschnitt enthält,
und eine zweite Heizeinrichtung 35 ist unter der dritten
Zuführrolle 34 bereitgestellt.
Außerdem
ist eine vierte Zuführrolle 36 unter
der zweiten Heizeinrichtung 35 bereitgestellt.
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Bei
dieser Ausführungsform
ist die Umlaufgeschwindigkeit der zweiten Zuführrolle 32 höher als jene
der oben beschriebenen ersten Zuführrolle 27, und der
Garnstreifen Y ist dazwischen gezogen.
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Eine
erste Heizeinrichtung 41 und eine Kühlplatte 43 sind an
einer oberen Position zwischen der Garnzuführ- und Vorheizstandvorrichtung 20 und
der Standvorrichtung 30 für vorübergehendes Drehen und Entspannungs-Wärmebehandlung
angeordnet, und eine Verdrehung, die aus der Werkzeugvorrichtung 3 für vorübergehendes
Drehen abgegeben wird und entlang des Garnstreifens Y rückwirkt,
wird durch die erste Heizeinrichtung 41 thermisch fixiert,
und der Garnstreifen Y wird durch die Kühlplatte 43 zusammen
mit der Werkzeugvorrichtung 31 für vorübergehendes Drehen gekühlt. Die
Bezugsnummern 45a und 45b bezeichnen eine Garnführung zum
Führen eines
Garndurchgangs zwischen der ersten Zuführrolle 27 und der
ersten Heizeinrichtung 41.
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Bei
der oben erwähnten
Ausführungsform sind
die erste Heizeinrichtung 41 und die Kühlplatte 43 bereitgestellt,
um vom oberen Teil der Garnzufuhr- und Vorheizstandvor richtung 20 nach
unten in Richtung der Standvorrichtung 30 für vorübergehendes Drehen
und Entspannungs-Wärmebehandlung
geneigt zu werden. Es ist ausreichend, dass die erste Heizeinrichtung 41 und
die Kühlplatte 43 in
Abschnitte bereitgestellt sind, die oberhalb der Garnzufuhr- und
Vorheizstandvorrichtung 20 sowie der Standvorrichtung 30 für vorübergehendes
Drehen und Entspannungs-Wärmebehandlung
angeordnet sind. Beispielsweise kann die erste Heizeinrichtung 41 vertikal
auf einer verlängerten
Linie der Garnzufuhr- und Vorheizstandvorrichtung 20 bereitgestellt
werden oder sie kann auch fast horizontal über beide Standvorrichtungen 20 und 30 bereitgestellt
werden.
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Eine
Wickelstandvorrichtung 50 ist auf der gegenüberliegenden
Seite des Arbeiter-Durchgangs A
gegenüberliegend
zur Standvorrichtung 30 für vorübergehendes Drehen und Entspannungs-Wärmebehandlung
bereitgestellt. Eine Wickelvorrichtung 51 ist mehrstufig
auf der Wickelstandvorrichtung 50 angebracht. Die Wickelvorrichtung 51 ist
aus einer Traversiervorrichtung 55 und einer Gabel 53 aufgebaut, die
eine Wickelbobine hält
und schließt
eine (nicht gezeigte) automatische Umschaltvorrichtung ein.
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Ein
Garnansauganschluß 57 ist
in der Nähe von
jeder Wickelvorrichtung 51 bereitgestellt. Eine Zuführungsvorrichtung 59 wie
beispielsweise ein Garnrohr, durch welches mit Hilfe von Preßluft ein Garnstreifen
zugeführt
wird, ist zwischen dem Garnansauganschluß 57 und einer vierten,
unter einem Auslaß der
zweiten Heizeinrichtung 35 angeordneten Zuführrolle 36 bereitgestellt.
Ein Garn, das zu einem Einlaß der
Zuführungsvorrichtung 59 auf
den Abwärtsstrom
der zweiten Heizeinrichtung 35 gebracht wird, wird mit
Hilfe von Preßluft
in den Garnansauganschluß 57 geführt. Der
dem Garnansauganschluß 57 zugeführte Garnstreifen
Y wird automatisch von der in die Wicklungsvorrichtung 51 integrierten
automatischen Umschaltvorrichtung aufgewickelt.
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Bei
der in der 1 gezeigten Ausführungsform
können
die Vorheizeinrichtung 23 und die zweite Heizeinrichtung 35 auf
Temperaturen von 600° Celsius
oder höher
erhitzt werden, und eine kontaktlose Hochtemperatur-Heizeinrichtung
zur Erwärmung
des Garnstreifens Y wird in einem kontaktlosen Zustand verwendet.
Umstandsabhängig
kann eine kontaktlose Hochtemperatur-Heizeinrichtung verwendet werden,
um eine Vorheizung durch eine Heizeinrichtung in Nadelbauweise auszuführen. Darüber hinaus
kann die zweite Heizeinrichtung 35 in Rohrbauweise als die
zweite Heizeinrichtung 35 anstelle der kontaktlosen Hochtemperatur-Heizeinrichtung
eingesetzt werden. Bei der zweiten Heizeinrichtung 35 in
Rohrbauweise beträgt
die maximale Temperatur ca. 250° Celsius.
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Außerdem kann
der Garnstreifen Y, der zur ersten Zuführrolle 27 durch die
erste Vorzuführrolle 21,
die Vorheizeinrichtung 23 und die zweite Vorzuführrolle 25,
wie in der 1 mit einer durchgehenden Linie
gezeigt, läuft
und vorgeheizt wird, sowie der Garnstreifen Y, der von der Spulenständer 10 direkt zur
ersten Zuführrolle 27,
wie in der 1 mit einer doppelten Strichpunktlinie
dargestellt, läuft
und nicht vorgewärmt
wird, gesammelt und zugeführt
werden. In diesem Fall kann eine Verwebungsdüse zweckmäßiger Weise eingebaut werden,
um die beiden aufgesammelten Garnstreifen Y zu verflechten.
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Außerdem ist
ein Garnschneider 15 zwischen der ersten Zuführrolle 21 und
dem Garnzuführrohr 13 bereitgestellt.
Im Fall, in dem ein Hindernis bei irgendeinem Abschnitt der Vorrichtung
zum Ziehen und vorübergehenden
Drehen auf dem Abwärtsstrom
des Garnschneiders 15 auftritt, greift der Garnschneider 15 ein,
um den Garnstreifen Y durchzuschneiden und eine Zufuhr des Garnstreifens
Y zu unterbrechen. In einem solchen Fall, ist es vorteilhaft, dass
der Arbeiter im Arbeiter-Durchgang A stehen sollte, um unter Verwendung
der (nicht gezeigten) Ansaugvorrichtung solch ein Garnende aus dem Garnschneider
zu entfernen und um das Garn auf sämtliche Teile der Vorrichtung
zum Ziehen und vorübergehenden
Drehen nachfolgend aufzuwickeln.
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Gemäß einer
Ausführungsform
der Erfindung kann nur ein einzelner, im Arbeiter-Durchgang A stehender
Arbeiter, den von der Original-Garnspule abgezogenen Garnstreifen
von der ersten Zuführrolle zur
zweiten Heizeinrichtung wickeln. Bei der Erfindung enthält die Wicklungsvorrichtung
zusätzlich eine
automatische Umschaltvorrichtung. Deshalb kann nur der in dem Arbeiter-Durchgang
stehende Arbeiter das Garn auf die Wicklungsvorrichtung aufwickeln.
Weiterhin kann, ebenfalls im Fall, in dem die Vorheizeinrichtung
verwendet wird, ein einzelner Arbeiter eine Garnaufwicklungsarbeit
durchführen. Folglich
kann auch eine erhöhte
Durchführbarkeit
erzielt werden.
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Bei
der Vorrichtung gemäß einer
Ausführungsform
der Erfindung ist eine Maschine zum Ziehen und vorübergehenden
Drehen bereitgestellt, die den Einbau einer Vorheizeinrichtung ermöglicht, ohne
die Ausmaße
der Maschine dabei erheblich zu vergrößern, und die darüber hinaus
eine hohe Aufbaueffizienz aufweist. Bei der Vorrichtung gemäß einer
Ausführungsform
der Erfindung ist zudem die Wickelvorrichtung auf der gegenüberliegenden
Seite des Arbeiter-Durchgangs der Vorrichtung für Drehen und Entspannungs-Wärmeverfahren
bereitgestellt. Dadurch kann ein Laufraum für eine automatische Kammwalze
beibehalten werden und die automatische Kammwalze kann leicht eingeführt werden,
um eine auf der Wickelvorrichtung befindliche Spule zu kämmen.
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Bei
der Ausführungsform
der Erfindung kann, im Fall, in dem die kontaktlose Hochtemperatur-Heizeinrichtung
als Vorheizeinrichtung eingesetzt wird, ein Abschnitt der kontaktierenden
Hochtemperatur-Heizeinrichtung in einen Überschubzustand gebracht werden
und eine Wärmebehandlung
kann bei niedriger Zugspannung ausgeführt werden. Folglich kann auch
eine höhere
Verfahrensgeschwindigkeit als im Falle einer Heizeinrichtung des
Nadeltyps erzielt werden.
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Ähnlich zum
Fall, in dem die kontaktlose Hochtemperatur-Heizeinrichtung für die zweite
Heizeinrichtung eingesetzt wird, wird ein Potential des Hochgeschwindigkeitsverfahrens
weitaus mehr erhöht,
als das bei einer kontaktierenden Heizeinrichtung des Rohrtyps gemäß dem Stand
der Technik.