DE60105848T2

DE60105848T2 - Desodorierender artikel und verfahren zu dessen herstellung

Info

Publication number: DE60105848T2
Application number: DE60105848T
Authority: DE
Inventors: Hidehito Ichinose; Hisashi Koshio
Original assignee: Midori Anzen Co Ltd
Current assignee: Midori Anzen Co Ltd
Priority date: 2000-07-21
Filing date: 2001-07-19
Publication date: 2005-07-14
Anticipated expiration: 2021-07-20
Also published as: EP1352664A1; WO2002007790A1; ATE276773T1; KR20030020938A; EP1352664B1; JP2002095730A; DE60105848D1; EP1352664A4; CN1482923A

Description

Technisches Gebiet
Die vorliegende Erfindung betrifft einen desodorierenden Artikel, der halbpermanent verwendet werden kann, und insbesondere einen desodorierenden Artikel, der wirksam einen von einer Küche erzeugten öligen Geruch entfernt. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Herstellen des desodorierenden Artikels.
Stand der Technik
Es gibt bekannte herkömmliche Verfahren zum Entfernen störender Geruchssubstanzen von einer Vielzahl von Quellen störender Gerüche, beispielsweise ein Desodorierungsverfahren durch Adsorption, ein chemisches Desodorierungsverfahren, bei dem eine Geruchssubstanz unter Verwendung einer Chemikalie neutralisiert und zerlegt wird, und ein biologisches Desodorierungsverfahren, bei dem eine Geruchskomponente unter Verwendung eines Mikroorganismus zerlegt wird.
Im allgemeinen wird beim Adsorptions-Desodorierungsverfahren Aktivkohle verwendet. Nachdem die Aktivkohle über einen bestimmten Zeitraum verwendet worden ist, nimmt die Wirkung der Aktivkohle bis zu einem solchen Niveau, daß im wesentlichen keine desodorierende Wirkung erwartet wird, erheblich ab. Daher muß das desodorierende Material in vorbestimmten Intervallen durch ein neues Material ersetzt werden, was beschwerlich ist.
Bei der Verwendung des chemischen Desodorierungsverfahrens tritt ein Problem auf. Insbesondere ist bei dem Verfahren ein direkter Kontakt zwischen einer Geruchssubstanz und einer Chemikalie zum Hervorrufen einer chemischen Reaktion erforderlich. Demgemäß erfordert eine solche Chemikalie zusätzliche Arbeitsvorgänge, wie ein periodisches Austauschen oder Wiederauffüllen, und das Handhaben von Chemikalien ist mit Gefahren verbunden. Diese Situation ist auch problematisch.
Das biologische Desodorierungsverfahren ist weniger gefährlich. Bei dem Verfahren treten jedoch auch Probleme auf, die beispielsweise darin bestehen, daß eine große Desodorierungseinrichtung und eine Wasserzufuhreinrichtung erforderlich sind.
Diese herkömmlichen Verfahren erfordern Wartungsarbeiten, wie das Ersetzen bzw. Wiederauffüllen von Materialien oder die Zufuhr von Wasser. Wenn die Wartungsarbeiten nicht ausgeführt werden, funktionieren der Artikel und das Verfahren, die für die Geruchsbeseitigung verwendet werden, nicht. Mit anderen Worten kann ein störender Geruch nicht entfernt werden, wenngleich der desodorierende Artikel in Kombination mit dem Desodorierungsverfahren verwendet wird.
Beispiele herkömmlicher geruchsadsorbierender Materialien und Filter können den Veröffentlichungen WO-A-92/16291, JP-A-04176466 und JP-A-61136438 aus dem Stand der Technik entnommen werden.
Angesichts des vorstehend Erwähnten besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, einen desodorierenden Artikel bereitzustellen, der halbpermanent verwendet werden kann. Eine andere Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren zum Herstellen des desodorierenden Artikels bereitzustellen.
Das Ziel herkömmlicher Desodorierungsverfahren ist ein 100%iges Entfernen eines Geruchs, d. h. eine vollständige Geruchsbeseitigung. Die Erfinder haben jedoch verstanden, daß ein wartungsfreier desodorierender Artikel, der halbpermanent verwendet werden kann, insgesamt als ein ausreichend wirksamer desodorierender Artikel dient, solange der desodorierende Artikel ein bestimmtes Niveau der Geruchsbeseitigung erreicht. Die vorliegende Erfindung wurde auf der Grundlage dieses Ergebnisses gemacht.
Insbesondere ist in der Stadt Tokyo die Geruchskonzentration durch die Abluft aus Küchen von Restaurants und anderen Nahrungsmittelgeschäften durch die Regelungsnorm nach der Umweltverschmutzungsverordnung der Stadt Tokyo ("Tokyo Metropolitan Environmental Pollution Ordinance") beschränkt. Wenngleich unter diesen Umständen das Anstreben eines desodorierenden Artikels, der eine vollständige Geruchsbeseitigung erreicht, von einem Gesichtspunkt, bei dem die Verwendung des Artikels mit der erwähnten Wartung berücksichtigt wird, einen gewissen Sinn haben kann, könnte ein desodorierender Artikel, der die Geruchskonzentration auf ein beispielsweise durch Verordnungen festgelegtes Niveau unter der Regelungsnorm oder auf ein Niveau unter einer bestimmten Konzentration (beispielsweise eine geringe Geruchskonzentration, bei der ein störender Geruch nicht gespürt wird) unterdrücken kann und der halbpermanent verwendet werden kann, wirksamer sein. Die Erfinder haben diesen Gesichtspunkt berücksichtigt.
Offenbarung der Erfindung
Zum Lösen der vorstehend erwähnten Probleme sieht die vorliegende Erfindung einen desodorierenden Artikel nach Anspruch 1 vor. Die Unteransprüche beziehen sich auf bevorzugte Modifikationen.
An den Mesoporen des Tonminerals tritt eine wiederholte Adsorption und Desorption einer Geruchssubstanz in Zusammenwirken mit der feuchtigkeitserhaltenden Wirkung des Gipsmaterials auf. Demgemäß übt der desodorierende Artikel für die Verwendung in einem Abzugssystem, in dem eine Geruchskomponente vorhanden ist, eine halbpermanente Desodorierungswirkung aus. Sepiolith oder Palygorskit übt eine halbpermanente Desodorierungswirkung auf der Grundlage der Adsorption und Desorption einer Geruchssubstanz in Zusammenwirken mit der feuchtigkeitserhaltenden Wirkung des Gipsmaterials aus. Der Anteil des Gipsmaterials beträgt wenigstens 25 Gew.-%, so daß die Form des desodorierenden Artikels in ausreichender Weise beibehalten wird.
Durch die Modifikation von Anspruch 2 kann das Verstopfen des desodorierenden Artikels oder ein ähnliches Problem, das durch eine Geruchskomponente, die durch den desodorierenden Artikel adsorbiert worden ist und noch nicht von dem desodorierenden Artikel abgegeben wurde, d. h. eine Geruchskomponente, die in dem desodorierenden Artikel angesammelt worden ist, hervorgerufen wird, durch eine enzymatische Reaktion, die in daran haftenden Mikroorganismen auftritt, überwunden werden, wodurch die Adsorptionswirkung erneuert wird.
Durch die Modifikation von Anspruch 3 wird ein störender Geruch, wie ein in einer Küche erzeugter öliger Geruch, auf ein bestimmtes Niveau oder darunter verringert, indem bewirkt wird, daß die Abluft der Küche durch die Strömungslinie des in einem Abzugssystem angeordneten desodorierenden Artikels strömt.
Durch die Modifikation von Anspruch 4 weist der desodorierende Artikel weiter ein zusätzliches Mineral zwischen dem Gipsmaterial und dem Tonmineral auf. Dadurch wird die Desorption von Substanzen, die von dem Tonmineral adsorbiert worden sind, gefördert.
Durch die Verwendung expandierten Perlits als zusätzliches Mineral (Anspruch 5) wird die Desorption von Substanzen, die von dem Tonmineral adsorbiert worden sind, durch das Vorhandensein von Makroporen in dem expandierten Perlit wirksam gefördert.
Wenn der desodorierende Artikel das zusätzliche Mineral im bevorzugten Anteil von 30 Gew.-% oder weniger enthält (Anspruch 6), wird die Form des desodorierenden Artikels in zufriedenstellender Weise aufrechterhalten, und es kann ein ausgezeichnetes Gleichgewicht zwischen der Adsorption und der Desorption erhalten werden.
Die Ansprüche 7 bis 10 betreffen entsprechende Verfahren.
Die vorliegende Erfindung wird nun detailliert beschrieben.
Das Tonmineral mit einer tunnelartigen Mikrostruktur, das gemäß der vorliegenden Erfindung verwendet werden kann, ist Sepiolith, Palygorskit oder ein ähnliches Mineral. Diese Minerale haben gewöhnlich eindimensionale Tunnelporen (d. h. Mikroporen) und Mesoporen. Beispielsweise hat Sepiolith 0,5 bis 1,1 nm messende Mikroporen, die von seiner Kristallstruktur ausgehen, und einige zehn nm messende Mesoporen, die dem Abstand zwischen Teilchen entsprechen.
Es ist allgemein bekannt, daß diese Minerale eine feuchtigkeitsregelnde Wirkung ausüben. Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine halbpermanente Desodorierungswirkung auf der Grundlage der Adsorption und Desorption einer Geruchssubstanz in Zusammenwirken mit der feuchtigkeitserhaltenden Wirkung des Gipsmaterials erreicht.
Die Teilchengröße des Tonminerals unterliegt keiner besonderen Beschränkung. Die Teilchen weisen im allgemeinen etwa 0,2 bis etwa 2 mm auf.
Das Gipsmaterial, das gemäß der vorliegenden Erfindung verwendet werden kann, ist eine Mischung, die Kalziumsulfat als eine vorherrschende Komponente enthält und durch Reaktion mit Wasser mit einer gewünschten Form versehen werden kann. Es kann entweder natürlich auftretender Gips oder chemisch synthetisierter Gips eingesetzt werden. Beispiele des Gipses sind Kristallgips, Semihydratgips, wasserfreier Gips und gebrannter Gips. Im allgemeinen wird im Handel erhältlicher gebrannter Gips (kalzinierter Gips) verwendet.
Das Tonmineral mit einer tunnelartigen Mikrostruktur gemäß der vorliegenden Erfindung wird in einem Anteil von wenigstens 30 Gew.-% verwendet, um eine erhebliche Adsorptionswirkung zu erreichen.
Das Gipsmaterial muß in einem Anteil von wenigstens 25 Gew.-% verwendet werden, um die Form des desodorierenden Artikels aufrechtzuerhalten. Wenn demgemäß der desodorierende Artikel aus zwei Komponenten gebildet wird, beträgt der Anteil des Gipsmaterials vorzugsweise 25 bis 70 Gew.-%.
Das erwähnte Gipsmaterial erhält die Form des desodorierenden Artikels gemäß der vorliegenden Erfindung aufrecht und dient als ein Wasserzufuhrmaterial. Demgemäß schließt das Gipsmaterial ein Material ein, das nach dem Formen Makroporen mit 1 bis 10 μm, vorzugsweise etwa 5 μm, aufweist.
Der desodorierende Artikel gemäß der vorliegenden Erfindung enthält Gips, der Sepiolith mit Mikroporen und Mesoporen umgibt. Der Gips mit 1 bis 10 μm messenden Makroporen dient als ein Wasserzufuhrmaterial. Ein Adsorptions-Desorptions-Mechanismus, an dem Sepiolith und Gips beteiligt sind, wird folgendermaßen betrachtet. Wenn eine Atmosphäre oder Luft, die durch den desodorierenden Artikel hindurchläuft, ein hohes Niveau einer Geruchskomponente enthält, adsorbiert Sepiolith die Geruchskomponente, die durch Gipsporen hindurchgetreten ist, und überträgt wiederum Wasser, das durch Sepiolith adsorbiert wurde, auf den Gips, wodurch das Geruchsniveau auf einen bestimmten Wert oder darunter abgesenkt wird.
Selbst wenn die Geruchskomponente nicht existiert, adsorbiert der Gips weiter Wasser, bis die Adsorption von Wasser den Sättigungszustand erreicht. Sepiolith, der eine feuchtigkeitsregelnde Wirkung ausübt, adsorbiert darin enthaltenes Wasser. Die Geruchskomponente, die durch Sepiolith adsorbiert worden ist, wird allmählich durch Substitution, d. h. konkurrierende Adsorption, abgegeben, wodurch das Geruchsniveau auf einen bestimmten Wert oder darunter abgesenkt wird (d. h. durch Desorption).
Auf der Grundlage der Funktion von Wasser übt der desodorierende Artikel gemäß der vorliegenden Erfindung die besonders bemerkenswerte Wirkung des Entfernens eines öligen Geruchs, der an einem Ort in der Art einer Küche erzeugt wird, wo während des Kochens leicht eine Verdampfung von Wasser auftritt, aus.
Wie vorstehend beschrieben wurde, adsorbiert der desodorierende Artikel gemäß der vorliegenden Erfindung durch die Synergiewirkung, die von einem Gipsmaterial und einem Tonmineral in der Art von Sepiolith ausgeübt wird, eine Geruchssubstanz, um dadurch das Geruchsniveau auf einen bestimmten Wert oder darunter zu verringern, wenn das Zielgas einen großen Anteil einer Geruchskomponente enthält, und gibt die Geruchskomponente ab, ohne das Niveau der abgegebenen Geruchskomponente auf einen bestimmten Wert oder darüber zu erhöhen, wenn das Niveau der Geruchskomponente verringert wird. Durch Wiederholen der Prozedur kann das Geruchsniveau gemittelt und auf einen bestimmten Wert oder darunter abgesenkt werden, wobei das Niveau halbpermanent unterdrückt wird.
Der desodorierende Artikel gemäß der vorliegenden Erfindung enthält vorzugsweise ein Mineral mit einer Porengröße, die größer als diejenige des Gipsmaterials ist, um die vorstehend erwähnte Desorption der Geruchssubstanz zu fördern.
Beispiele von Mineralen mit einer Porengröße, die größer als jene des Gipsmaterials ist, umfassen expandierten Perlit (der als geschäumter Perlit bezeichnet werden kann). Der expandierte Perlit, der an sich keine Adsorptionsfähigkeit aufweist, erhöht das Gesamtvolumen einer Mischung aus einem Gipsmaterial und einem Tonmineral mit einer tunnelartigen Mikrostruktur, wenn er in die Mischung aufgenommen wird. Weil die Makroporengröße des zusätzlichen Minerals diejenige des Gipsmaterials übersteigt, wird davon ausgegangen, daß die erwähnte Adsorption-Desorption gefördert wurde.
Der Anteil der Minerals mit einer hohen Porengröße wird so geregelt, daß er nicht kleiner ist als die relativen Anteile der aktiven Bestandteile und daß die mechanische Gesamtfestigkeit nicht erheblich verringert wird. Demgemäß wird der Anteil auf 30 Gew.-% oder weniger, vorzugsweise 8 bis 12,5 Gew.-%, geregelt. Wenngleich das zusätzliche Mineral optional ist, wird das Mineral vorzugsweise in einem Anteil von wenigstens 8 Gew.-% hinzugefügt, um seine Wirkung vollständig zu erreichen.
Die Teilchengröße des expandierten Perlits wird nicht besonders beschränkt, und sie beträgt im allgemeinen 0,15 bis 1 mm.
Der desodorierende Artikel gemäß der vorliegenden Erfindung wird durch Mischen von Rohmaterialien mit einer Dispersion, Einbringen der sich ergebenden Mischung in eine Form und Formen der Mischung hergestellt. Die Form, die Abmessungen usw. des desodorierenden Artikels werden nicht besonders beschränkt. Weil die Geruchsbeseitigung jedoch auf der Grundlage einer Adsorption erfolgt (durch Kontakt mit der Geruchssubstanz), hat der desodorierende Artikel vorzugsweise eine Struktur, die eine große Kontaktfläche gewährleistet. Beispielsweise ist ein säulenartiger Artikel oder ein prismatischer Artikel mit einer Bienenwabenstruktur, die eine in Achsenrichtung verlaufende Strömungslinie aufweist, bevorzugt. Es kann auch ein typischer Hohlzylinder, ein Prisma usw. verwendet werden.
Das Verfahren zum Herstellen des desodorierenden Artikels gemäß der vorliegenden Erfindung ist nicht besonders beschränkt. Nach Abschluß des Mischens und Dispergierens der Rohmaterialien kann die sich ergebende Mischung durch Trocknen unter den gleichen Bedingungen, die zum Erhalten typischer Gipsprodukte verwendet werden, ausgeführt werden.
Wie jedoch in den nachstehenden Testbeispielen erwähnt wurde, wird ein vorbereitendes Brennen von Sepiolith vorzugsweise vor dem Mischen und Dispergieren von Rohmaterialien ausgeführt. Es wird davon ausgegangen, daß das vorbereitende Brennen ein Zerbrechen von Sepiolith während des Mischens und der Dispersion der Rohmaterialien oder ähnliche Probleme verhindert, wodurch die Desorptionswirkung des geformten desodorierenden Artikels erhöht wird. Die Brennbedingungen unterliegen keinen bestimmten Beschränkungen, solange die vorstehend erwähnte Wirkung erhalten wird. Beispielsweise wird das Brennen bei 400 bis 800°C etwa eine Stunde lang ausgeführt.
Beim desodorierenden Artikel gemäß der vorliegenden Erfindung übt das darin enthaltene Tonmineral mit einer tunnelartigen Mikrostruktur auf der Grundlage einer wiederholten Adsorption und Desorption einer Geruchssubstanz in Zusammenwirken mit einer Feuchtigkeitserhaltungswirkung des Gipsmaterials eine halbpermanente Desodorierungswirkung aus.
Wenn bewirkt wird, daß ein Mikroorganismus an dem desodorierenden Artikel haftet (wobei nicht absichtlich bewirkt wird, daß der Mikroorganismus während der Verwendung des desodorierenden Artikels gemäß der vorliegenden Erfindung haftet), nimmt der Mikroorganismus als Nährstoff eine von dem desodorierenden Artikel adsorbierte Geruchskomponente auf. Zusätzlich erzeugt der Mikroorganismus unter Bedingungen, die seine Anforderungen an den Wassergehalt, die Temperatur usw. erfüllen, ein Enzym.
Durch eine enzymatische Reaktion wird eine angesammelte Geruchskomponente, die adsorbiert, jedoch nicht desorbiert worden ist, zerlegt, um dadurch ein Verstopfen oder ähnliche Schwierigkeiten zu verhindern und die Adsorptionswirkung zu erneuern, was zu einer weiteren halbpermanenten Desodorisierungswirkung führt. Diese Wirkung der Wiederherstellung der Funktionsweise durch einen Mikroorganismus wird auf einen in der Atmosphäre vorhandenen Mikroorganismus zurückgeführt. Demgemäß wird die Wirkung im allgemeinen erreicht, wenn der desodorierende Artikel in der Atmosphäre verwendet wird. Insbesondere dann, wenn der Artikel in einer Küche verwendet wird, um einen öligen Geruch zu entfernen, kann bewirkt werden, daß ein Öl zerlegendes Enzym, wie Lipase, oder Lipase erzeugende Bakterien an sich vorab an den Artikel angelagert werden.
Kurzbeschreibung der Zeichnung
1 ist eine schematische perspektivische Ansicht des desodorierenden Artikels gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
2 zeigt die Prozedur des in bezug auf die vorliegende Erfindung ausgeführten Testbeispiels 1.
3 ist eine Graphik, in der die Ergebnisse des in bezug auf die vorliegende Erfindung ausgeführten Testbeispiels 1 dargestellt sind.
4 ist eine Graphik, in der die Ergebnisse des in bezug auf die vorliegende Erfindung ausgeführten Testbeispiels 2 dargestellt sind.
5 ist eine Graphik, in der die Ergebnisse des in bezug auf die vorliegende Erfindung ausgeführten Testbeispiels 3 dargestellt sind.
6 zeigt die Prozedur des in bezug auf die vorliegende Erfindung ausgeführten Testbeispiels 5.
7 ist eine Graphik, in der die Ergebnisse des in bezug auf die vorliegende Erfindung ausgeführten Testbeispiels 5 dargestellt sind.
8 ist eine Graphik, in der die Ergebnisse des in bezug auf die vorliegende Erfindung ausgeführten Testbeispiels 6 dargestellt sind.
9 ist eine Graphik, in der die Ergebnisse des in bezug auf die vorliegende Erfindung ausgeführten Testbeispiels 7 dargestellt sind.
10 ist eine Graphik, in der die Ergebnisse des in bezug auf die vorliegende Erfindung ausgeführten Testbeispiels 8 dargestellt sind.
11 zeigt die Prozedur des in bezug auf die vorliegende Erfindung ausgeführten Testbeispiels 9.
Bevorzugte Ausführungsform der Erfindung
Die vorliegende Erfindung wird als nächstes anhand Beispielen detailliert beschrieben.
Beispiel 1
Sepiolith (Teilchengröße 0,5 bis 1,0 mm, in der Türkei natürlich vorkommend) wurde eine Stunde lang einem vorbereitenden Brennen bei 600°C unterzogen. Der so gebrannte Sepiolith und kalzinierter Gips der Klasse B (im Gewichtsverhältnis 1 : 1) wurden miteinander gemischt, und es wurde der Mischung eine gleiche Menge Wasser hinzugefügt. Das Mischprodukt wurde in eine Form mit einer vorgegebenen Gestalt gegeben und 12 Stunden lang bei 60°C getrocknet, woraus sich Platten 11 (Dicke: 10 mm, Breite: 100 mm, Länge: 200 mm) ergaben. Es wurden vier Platten 11 zusammengefügt, um einen desodorierenden Artikel 10 in Form eines hohlen vierseitigen Prismas zu bilden.
Beispiel 2
Die Prozedur aus Beispiel 1 wurde wiederholt, wobei jedoch die in Beispiel 1 verwendeten Rohmaterialien durch vorbereitend gebrannten Sepiolith, kalzinierten Gips der Klasse B und expandierten Perlit (Handelsname: Topco Perlite) (Gewichtsanteile 5 : 4 : 1) ersetzt wurden, um dadurch einen desodorierenden Artikel zu erzeugen.
Vergleichsbeispiel 1
Die Prozedur aus Beispiel 1 wurde wiederholt, wobei jedoch Sepiolith durch aktivierten Kohlenstoff (von Kokosnüssen abgeleitet) (Teilchengröße: 0,5 bis 1,0 mm) ersetzt wurde, um einen adsorbierenden Artikel aus dem Vergleichsbeispiel 1 zu erzeugen.
Vergleichsbeispiel 2
Die Prozedur von Beispiel 2 wurde wiederholt, wobei jedoch Sepiolith durch aktivierten Kohlenstoff (von Kokosnüssen abgeleitet) (Teilchengröße: 0,5 bis 1,0 mm) ersetzt wurde, um einen adsorbierenden Artikel aus dem Vergleichsbeispiel 2 zu erzeugen.
Testbeispiel 1
Platten, die in den Beispielen und Vergleichsbeispielen hergestellt wurden, wurden pulverisiert, um dadurch Testproben bereitzustellen. Jede Probe wurde in der folgenden Weise einem sich wiederholenden Testen einer Adsorption und Desorption eines öligen Gases unterzogen. 2 zeigt die Prozedur des Tests.

(1) Eine von dem desodorierenden Artikel (siehe 1) erhaltene Probe wurde 24 Stunden lang in einer Atmosphäre bei etwa 50°C getrocknet (vorbereitende Behandlung), woraufhin die getrocknete Probe in einer Atmosphäre mit einer relativen Feuchtigkeit von 50% bei etwa 20°C 24 Stunden lang stehengelassen wurde.
(2) Öl 23 wurde in eine Bratpfanne 22 gegeben, die sich in einer Kammer 21 befand, und erhitzt, um ein öliges Gas zu erzeugen. Das in der Kammer 21 vorhandene Gas wurde durch eine Pumpe 25 in eine 20 Liter fassende Probentasche 24 eingebracht (nachstehend einfach als "Tasche" bezeichnet) (2(a)).
(3) Die in der Tasche 24 enthaltene Gaskonzentration wurde auf 20 bis 25 ppm (CH₄) geregelt.
(4) Eine Testprobe 10A (2 g) wurde in ein Probenentnahmerohr 26 eingebracht. Ein Ende des Probenentnahmerohrs war mit der Tasche 24 verbunden, und das andere Ende des Probenentnahmerohrs war über einen Durchflußmesser 27 mit einer Pumpe 28 verbunden.
(5) Durch Betätigen der Pumpe 28 wurde das in der Tasche 24 enthaltene ölige Gas bei 0,5 l/min in das Probenentnahmerohr 26 eingebracht. Proben des Gases wurden jede Minute 31 Minuten lang bei einer Einlaß-Probenentnahmeposition 31 (stromaufwärts des Probenentnahmerohrs 26) und einer Auslaß-Probenentnahmeposition 32 (stromabwärts des Probenentnahmerohrs 26) entnommen (2(b)).
(6) Jede Gasprobe wurde durch einen Gesamtkohlenwasserstoffmesser (Detektionsgrenze: 0,1 ppm CH₄) analysiert, und der Anteil der adsorbierten Gaskomponente wurde durch Integrieren der Differenz des Gasniveaus zwischen der Einlaß-Probenentnahmeposition und der Auslaß-Probenentnahmeposition berechnet.
(7) Die Tasche 24 wurde von dem Probenentnahmerohr 26 entfernt, und eine Silikagelfalle 35 wurde über eine Aktivkohlefalle 36 mit dem Probenentnahmerohr 26 verbunden. Luft, die durch Silikagel geleitet wurde, und aktivierter Kohlenstoff wurden dem Probenentnahmerohr 26 15 Minuten lang bei 0,5 l/min zugeführt, um dadurch die Desorption der adsorbierten Gaskomponente von der in das Probenentnahmerohr 26 eingebrachten Testprobe zu bewirken (2(c)).
(8) Das Probenentnahmerohr 26 wurde entfernt und zwei Tage lang bei 32°C stehengelassen.
(9) Die die Schritte (2) bis (8) enthaltende Prozedur wurde wiederholt.

Die in 3 dargestellten Ergebnisse geben an, daß der desodorierende Artikel aus Beispiel 1 und derjenige aus Beispiel 2 nach wiederholten Desorptionsprozessen eine ausreichende Erneuerung der Kapazität zum Adsorbieren öligen Geruchs erreichen. Bei der vierten Wiederholung ist die Kapazität bis auf wenigstens 90% der anfänglichen Kapazität erneuert. Dagegen nimmt die Adsorptionskapazität des Artikels aus dem Vergleichsbeispiel 1, wobei Aktivkohle verwendet wird, im Laufe des Betriebs ab, wodurch angegeben wird, daß der adsorbierte Geruch nicht abgegeben werden kann. Weil der Artikel aus dem Vergleichsbeispiel 2 eine Funktionsweise aufweist, die derjenigen aus dem Vergleichsbeispiel 1 bei der zweiten Wiederholung unterlegen ist, wurde kein anschließendes Testen ausgeführt.
Testbeispiel 2
Pulverisierte Platten, die in Beispiel 1 hergestellt worden waren, wurden als Testproben verwendet. Eine Testprobe, die einer Prozedur ähnlich derjenigen aus dem Testbeispiel 1 unterzogen wurde, wird als "Probe nach Beispiel 1" bezeichnet. Eine Testprobe, die einer Prozedur ähnlich derjenigen aus dem Testbeispiel 1 unterzogen wurde, wobei jedoch auf der stromaufwärts gelegenen Seite der Testprobe während des Desorptionsschritts (7) ein Membranfilter zum Entfernen von Mikroorganismen bereitgestellt war, wird als "Probe nach Beispiel 1a" bezeichnet. Eine Testprobe, die einer Prozedur ähnlich derjenigen aus dem Testbeispiel 1 unterzogen wurde, wobei jedoch der Desorptionsschritt (7) fortgelassen wurde, wird als "Probe nach Beispiel 1b" bezeichnet.
Die Ergebnisse sind in 4 dargestellt. Die Ergebnisse zeigen, daß im Vergleich zur Probe nach Beispiel 1 die Adsorptionswirkung des desodorierenden Artikels (Probe nach Beispiel 1a) abnimmt, wenn die Schritte (1) bis (8) wiederholt ausgeführt werden. Das Abnehmen der Adsorptionswirkung kann darauf zurückgeführt werden, daß es nicht gelingt, eine mikrobielle Wirkung zu erreichen. Die Probe nach Beispiel 1b, die keinem Desorptionsschritt unterzogen wurde, wies eine weiter verringerte Adsorptionswirkung auf. Demgemäß bestätigen diese Ergebnisse, daß der desodorierende Artikel gemäß der vorliegenden Erfindung eine adsorbierte Geruchskomponente abgibt und daß die Adsorptionswirkung infolge der mikrobiellen Wirkung erneuert und über einen langen Zeitraum aufrechterhalten wird.
Testbeispiel 3
Pulverisierte Platten, die in Beispiel 2 hergestellt wurden, wurden als Testproben verwendet. Eine Testprobe, die einer Prozedur ähnlich derjenigen aus dem Testbeispiel 1 unterzogen wurde, wird als Probe nach Beispiel 2 bezeichnet. Eine Testprobe, die einer Prozedur ähnlich derjenigen aus dem Testbeispiel 1 unterzogen wurde, wobei jedoch auf der stromaufwärts gelegenen Seite der Testprobe während des Desorptionsschritts (7) ein Membranfilter zum Entfernen von Mikroorganismen bereitgestellt war, wird als Probe nach Beispiel 2a bezeichnet. Eine Testprobe, die einer Prozedur ähnlich derjenigen aus dem Testbeispiel 1 unterzogen wurde, wobei jedoch der Desorptionsschritt (7) fortgelassen wurde, wird als Probe nach Beispiel 2b bezeichnet.
Die Ergebnisse sind in 5 dargestellt. Die Ergebnisse geben an, daß die Adsorptionswirkung des desodorierenden Artikels (Probe nach Beispiel 2a) abnimmt, wenn die Anzahl der Wiederholungen der Prozedur verglichen mit der Probe nach Beispiel 2 zunimmt. Die Verringerung der Adsorptionswirkung kann darauf zurückzuführen sein, daß es nicht gelingt, eine mikrobielle Wirkung zu erhalten. Die Probe nach Beispiel 2b, die keinem Desorptionsschritt unterzogen wurde, weist eine weiter verringerte Adsorptionswirkung auf. Demgemäß bestätigen diese Ergebnisse, daß der desodorierende Artikel gemäß der vorliegenden Erfindung eine adsorbierte Geruchskomponente abgibt und daß die Adsorptionswirkung durch die mikrobielle Wirkung über einen langen Zeitraum erneuert und aufrechterhalten wird. Es wird auch bestätigt, daß die Adsorptionswirkung der Perlit enthaltenden Probe nach Beispiel 2 durch die mikrobielle Wirkung im Laufe der Wiederholung der Desorption, verglichen mit der Probe nach Beispiel 1, weiter aufrechterhalten wird. Zusätzlich wies die Perlit enthaltende Probe nach Beispiel 2, wie anhand 3 klar wird, verglichen mit der kein Perlit enthaltenden Probe nach Beispiel 1, eine kleine Verringerung der Adsorptionswirkung auf, wenn die Anzahl der Wiederholungen klein ist (insbesondere nach der ersten Wiederholung).
Testbeispiel 4
Das Vorhandensein von Bakterien, die eine Lipaseaktivität aufweisen, in der Probe nach Beispiel 2, die dem Testbeispiel 1 unterzogen wurde, wurde folgendermaßen bestätigt.
Bakterien wurden unter Verwendung eines physiologischen Salz- oder Phosphatpuffers aus der Probe extrahiert. Die Bakterien wurden aufgenommen und in einem Medium isoliert kultiviert, so daß eine bakterielle Flüssigkeit hergestellt wurde. Anschließend wurde die bakterielle Flüssigkeit in zwei Portionen unterteilt. Nach Abschluß des Kultivierens bei 32°C über zwei Tage wurde eine Portion einem Zählen und Identifizieren von Bakterien unterzogen, und die andere Portion wurde einer Bestimmung der Lipaseaktivität unterzogen ((siehe Chemistry and Industry (Osaka Koken Kyokai), Band 71 (1977), S. 93 bis S. 95, "Studies on Processing of Animal and Vegetable Fats and Oils", unter Verwendung von Mikroorganismen (Untersuchung von Akio SUGIHARA, Yasunori MATSUBA, Yuji SHIMADA, Yoshio TOMINAGA u. a.), und Ölen und Fetten (Sachi Shobo), Band 41 (1988), S. 64 bis S. 72, "Basic and Application of Enzyme Lipase" (serielle Artikel von Emiko IWAI))).
Anhand der Ergebnisse wurden die aus der Probe isolierten Bakterien als Bacillus subtilis identifiziert. Es wurde herausgefunden, daß die von den Bakterien bereitgestellte Lipaseaktivität 0,19 (Einheit/ml·Kolonie) betrug, was das 1,9Fache der Lipaseaktivität (0,099 (Einheit/ml·Kolonie)) der aus einer Mikroorganismenpräparation (Handelsname Oil-Gutter, Produkt von Daishu Corporation) isolierten Bakterien ist.
Testbeispiel 5
Platten, die in jedem der Beispiele 1 und 2 und dem Vergleichsbeispiel 1 hergestellt wurden, wurden pulverisiert, um dadurch Testproben bereitzustellen. Jede Probe wurde folgendermaßen einem sich wiederholenden Testen einer Adsorption und Desorption eines öligen Gases unterzogen. 6 zeigt die Prozedur des Tests.

(1) Eine von dem desodorierenden Artikel (siehe 1) erhaltene Probe wurde in einer Atmosphäre bei etwa 50°C 24 Stunden lang getrocknet (vorbereitende Behandlung), und die getrocknete Probe wurde anschließend in einer Atmosphäre mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von 50% bei etwa 20°C 24 Stunden lang stehengelassen.
(2) Öl 23 wurde in eine Bratpfanne 22 gegeben, die sich in einer Kammer 21 befand, und erhitzt, um ein öliges Gas zu erzeugen. Das in der Kammer 21 vorhandene Gas wurde durch eine Pumpe 25 in eine 20 Liter fassende Probentasche 24 eingebracht (nachstehend einfach als "Tasche" bezeichnet) (6(a)).
(3) Die in der Tasche 24 enthaltene Gaskonzentration wurde auf 20 bis 25 ppm (CH₄) geregelt.
(4) Eine Testprobe 10A (2 g) wurde in ein Probenentnahmerohr 26 eingebracht. Ein Ende des Probenentnahmerohrs war mit der Tasche 24 verbunden, und das andere Ende des Probenentnahmerohrs war über einen Durchflußmesser 27 mit einer Pumpe 28 verbunden.
(5) Durch Betätigen der Pumpe 28 wurde das in der Tasche 24 enthaltene ölige Gas bei 0,5 l/min in das Probenentnahmerohr 26 eingebracht. Proben des Gases wurden jede Minute 31 Minuten lang bei einer Einlaß-Probenentnahmeposition 31 (stromaufwärts des Probenentnahmerohrs 26) und einer Auslaß-Probenentnahmeposition 32 (stromabwärts des Probenentnahmerohrs 26) entnommen (6(b)).
(6) Jede Gasprobe wurde durch einen Gesamtkohlenwasserstoffmesser analysiert, und der Anteil der adsorbierten Gaskomponente wurde durch Integrieren der Differenz des Gasniveaus zwischen der Einlaß-Probenentnahmeposition und der Auslaß-Probenentnahmeposition berechnet.
(7) Die Tasche 24 wurde von dem Probenentnahmerohr 26 entfernt, und eine feuchtigkeitsgeregelte Luft enthaltende Kammer 41 mit einem Thermo-Hygrometer 42 wurde mit dem Probenentnahmerohr 26 verbunden. In der Kammer 41 enthaltene Luft wurde dem Probenentnahmerohr bei 0,5 l/min zugeführt, und das Gas wurde an einer Einlaß-Probenentnahmeposition 31 und einer Auslaß-Probenentnahmeposition 32 geprüft, bis die Gaskonzentrationsdifferenz zwischen der Einlaß-Probenentnahmeposition und der Auslaß-Probenentnahmeposition null erreichte (d. h. bis das abgegebene Gas nicht detektiert wurde). Der Anteil der abgegebenen Gaskomponente wurde durch Integrieren der Gaskonzentrationsdifferenz zwischen der Einlaß-Probenentnahmeposition und der Auslaß-Probenentnahmeposition berechnet (6(c)).
(8) Der Desorptionstest wurde zweimal unter verschiedenen Sätzen von Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen in der Kammer 41, d. h. 21 bis 23°C und 46 bis 55% relative Luftfeuchtigkeit und 21 bis 23°C und 75 bis 79% relative Luftfeuchtigkeit, ausgeführt.

Die in 7 dargestellten Ergebnisse geben an, daß der desodorierende Artikel aus Beispiel 1 und derjenige aus Beispiel 2, verglichen mit dem desodorierenden Artikel aus dem Vergleichsbeispiel 1, einen erheblichen Gasdesorptionsanteil aufweisen. Der kein Perlit enthaltende desodorierende Artikel aus Beispiel 1 wies nur unter Bedingungen einer hohen Feuchtigkeit eine prozentual hohe Desorption auf. Der Perlit enthaltende desodorierende Artikel aus Beispiel 2 wies jedoch unter allen bei dem Test verwendeten Feuchtigkeitsbedingungen eine durchschnittliche prozentuale Desorption auf.
Beispiel 3
Die Prozedur für Beispiel 2 wurde wiederholt, wobei jedoch die Zusammensetzungs-Gewichtsanteile von Sepiolith, Gips und Perlit auf 4 : 3 : 1 geändert wurden, um dadurch einen desodorierenden Artikel herzustellen.
Beispiel 4
Die Prozedur für Beispiel 2 wurde wiederholt, wobei jedoch die Zusammensetzungs-Gewichtsanteile von Sepiolith, Gips und Perlit auf 6 : 5 : 1 geändert wurden, um dadurch einen desodorierenden Artikel herzustellen.
Beispiel 5
Die Prozedur für Beispiel 2 wurde wiederholt, wobei jedoch die Zusammensetzungs-Gewichtsanteile von Sepiolith, Gips und Perlit auf 3 : 2 : 1 geändert wurden, um dadurch einen desodorierenden Artikel herzustellen.
Beispiel 6
Die Prozedur für Beispiel 2 wurde wiederholt, wobei jedoch die Zusammensetzungs-Gewichtsanteile von Sepiolith, Gips und Perlit auf 2 : 1 : 1 geändert wurden, um dadurch einen desodorierenden Artikel herzustellen.
Testbeispiel 6
Die desodorierenden Artikel aus den Beispielen 2 bis 6 wurden ähnlich wie derjenige aus dem Testbeispiel 1 getestet, um die anfängliche Funktionsweise und die Funktionsweise nach einer wiederholten Verwendung zu vergleichen. 8 zeigt die Ergebnisse.
Die Ergebnisse bestätigen, daß die desodorierenden Artikel, die etwa 8 Gew.-% (Beispiel 4) bis etwa 25 Gew.-% (Beispiel 6) Perlit enthalten, insbesondere nach der ersten Wiederholung eine bessere Funktionsweise aufweisen als der kein Perlit enthaltende desodorierende Artikel aus Beispiel 1, wie in 3 dargestellt ist.
Weil die desodorierenden Artikel aus den Beispielen 3 bis 5 eine bessere Funktionsweise aufweisen als derjenige aus Beispiel 6, wurden der zweite oder folgende Tests nicht ausgeführt.
Beispiel 7
Die Prozedur aus Beispiel 2 wurde wiederholt, wobei jedoch die Bedingungen für das vorbereitende Brennen des verwendeten Sepioliths zu 200°C über eine Stunde geändert wurden, um dadurch einen desodorierenden Artikel herzustellen.
Testbeispiel 7
Die desodorierenden Artikel aus den Beispielen 2 und 7 wurden ähnlich demjenigen aus dem Testbeispiel 1 getestet, um die anfängliche Funktionsweise und die Funktionsweise nach einer wiederholten Verwendung zu vergleichen. 9 zeigt die Ergebnisse.
Die Ergebnisse geben an, daß unter der Bedingung eines vorbereitenden Brennens von Sepiolith die Desorptionswirkung beeinflußt wird. Wenn die Oberfläche des in Beispiel 2 hergestellten desodorierenden Artikels unter einem Mikroskop betrachtet wurde, wurden darin Poren beobachtet. Teile der an der Oberfläche des desodorierenden Artikels aus Beispiel 7 beobachteten Poren wurden so beobachtet, als ob sie mit einer geschmolzenen Substanz bedeckt wären. Es wird angenommen, daß der Oberflächenzustand dadurch bereitgestellt wird, daß ein Teil der Sepiolithteilchen während des Misch- und Dispergierschritts mikropulverisiert wird und das sich ergebende Mikropulver die Poren begräbt und darin verfestigt wird.
Demgemäß wird Sepiolith einem vorbereitenden Brennen unterzogen, so daß die mechanische Festigkeit von Sepiolith erhöht werden kann. Insbesondere wird ein vorbereitendes Brennen bei etwa 404°C bis etwa 800°C als bevorzugt angesehen.
Testbeispiel 8
Das Testbeispiel 8 wurde ähnlich Testbeispiel 2 ausgeführt, wobei der desodorierende Artikel aus Beispiel 2 verwendet wurde. Nachdem der Adsorptionsschritt 31 Minuten lang ausgeführt wurde, wurde die Auslaßgaskonzentration einmal je Minute bestimmt, während eine Desorption vorgenommen wurde. Die Ergebnisse sind in 10 dargestellt.
Die Ergebnisse geben an, daß die über etwa 30 Minuten adsorbierte Geruchssubstanz über 60 Minuten nahezu vollständig abgegeben wurde.
Testbeispiel 9
Der in 1 dargestellte desodorierende Artikel 10 (Zusammensetzung: die in Beispiel 2 verwendete) wurde folgendermaßen dem Desodorisationstest unterzogen.
Wie in 11 dargestellt ist, wurde oberhalb einer Bratpfanne 51 eine Leitung 53 mit einer Haube 53 bereitgestellt, so daß die Haube der Bratpfanne gegenüberstand. Das Ende der Leitung 53 gegenüber der Haubenseite war mit einer mit der Probe beschickten Leitung 54 verbunden, in der drei desodorierende Artikel 10 in einer Linie angeordnet sind. Ein Gebläse 55 war in einer Linie auf der stromabwärts gelegenen Seite in bezug auf die mit der Probe beschickte Leitung 54 bereitgestellt, um das Gas abzuziehen.
Salatöl (200 ml) wurde in die Bratpfanne 51 eingebracht und auf 200°C erhitzt, um ein öliges Gas zu erzeugen. Das Gas wurde fünf Minuten lang bei einer Durchgangsgeschwindigkeit von 4 m/s durch den desodorierenden Artikel und die Leitung geführt (Strömungsrate durch den desodorierenden Artikel: 1,5 m³/min). Das Gas wurde gleichzeitig an einer Einlaß-Probenentnahmeposition 56 und einer Auslaß-Probenentnahmeposition 57 der mit der Probe beschickten Leitung 54 geprüft, um dabei die Gaskonzentration durch das Geruchskonzentrationsverfahren zu bestimmen und die prozentuale Entfernung des Geruchs zu berechnen.
Nachdem öliges Gas 5 Minuten lang strömen gelassen wurde, wurde die Bratpfanne 51 entfernt, und geruchslose Luft wurde 20 Minuten lang strömen gelassen, um einen Bereitschaftsbetrieb auszuführen.
Anschließend wurde die mit der Probe beschickte Leitung 54 entfernt und bei 32°C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 50% zwei Tage lang stehengelassen. Die Prozedur wurde wiederholt.
Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 dargestellt. Die Gesamtoberfläche des desodorierenden Artikels 10 wurde als 676 cm² bestimmt.
Insbesondere wurde die vorstehende Bestimmung auf der Grundlage des Geruchskonzentrationsverfahrens durch das Dreieckstaschenverfahren zur Geruchssensormessung entsprechend "Method for Calculating Odor Index", wie in Bulletin Nr. 63 der "Environment Agency", Japan, angegeben ist, ausgeführt. Wie in Tabelle 2 dargestellt ist, besteht das Tabellenfeld aus sechs Standard-Testpersonen. Der Maximalwert und der Minimalwert wurden verworfen, und die restlichen von vier Testpersonen bereitgestellten Werte wurden gemittelt, um das Geruchsniveau zu erhalten. Tabelle 1
Tabelle 2

O: Testperson, die an dem jeweiligen Test beteiligt ist.

Wie in den Tabellen dargestellt ist, kann eine prozentuale Geruchsentfernung von 77% erhalten werden, wenn das riechende Gas behandelt wird. Die Auslaß-Geruchskonzentration übersteigt nicht die Regelungsnorm der "Tokyo Metropolitan Environmental Ordinance". Demgemäß wird davon ausgegangen, daß eine wiederholte Anwendung keine erhebliche Beeinträchtigung der desodorierenden Wirkung hervorruft.
Testbeispiel 10
Ähnlich wie der im Testbeispiel 9 verwendete, wurde der in 1 dargestellte desodorierende Artikel 10 (mit der in Beispiel 2 verwendeten Zusammensetzung) folgendermaßen dem Desodorierungstest unterzogen.
Eine mit einer Haube 52 versehene Leitung 53 wurde über einer Bratpfanne 51 bereitgestellt, so daß die Haube der Bratpfanne gegenübersteht. Das der Haubenseite entgegengesetzte Ende der Leitung 53 war mit einer mit der Probe beschickten Leitung 54 verbunden, in der drei desodorierende Artikel 10 angeordnet wurden. Ein Gebläse 55 war in einer Linie auf der stromabwärts gelegenen Seite in bezug auf die mit der Probe beschickte Leitung 54 bereitgestellt, um das Gas abzuziehen.
Salatöl (200 ml) wurde in die Bratpfanne 51 eingebracht und auf 200°C erhitzt, um ein öliges Gas zu erzeugen. Das Gas wurde fünf Minuten lang bei einer Durchgangsgeschwindigkeit durch den desodorierenden Artikel von 4 m/s durch die Leitung geführt (Strömungsrate durch den desodorierenden Artikel von 1,5 m³/min). Das Gas wurde gleichzeitig an einer Einlaß-Probenentnahmeposition 56 und einer Auslaß-Probenentnahmeposition 57 der mit der Probe beschickten Leitung 54 geprüft, um dabei die Gaskonzentration durch das Geruchskonzentrationsverfahren zu bestimmen und die prozentuale Entfernung des Geruchs zu berechnen.
Nachdem öliges Gas 5 Minuten lang strömen gelassen wurde, wurde die Bratpfanne 51 entfernt, und geruchslose Luft wurde 20 Minuten lang strömen gelassen, um einen Bereitschaftsbetrieb auszuführen. Unmittelbar nach dem Beenden des Bereitschaftsbetriebs wurde das Gas gleichzeitig an einer Einlaß-Probenentnahmeposition 56 und einer Auslaß-Probenentnahmeposition 57 geprüft, um dadurch die Gaskonzentration durch das Geruchskonzentrationsverfahren zu bestimmen.
Die Ergebnisse sind in Tabelle 3 dargestellt. Die Testpersonen, die an der Bestimmung durch das Geruchskonzentrationsverfahren beteiligt waren, sind in Tabelle 2 dargestellt.
Tabelle 3
Wie in Tabelle 3 dargestellt ist, kann eine prozentuale Geruchsentfernung von 77% erhalten werden, wenn das riechende Gas behandelt wird. Zusätzlich wird bestätigt, daß der desodorierende Artikel das adsorbierte Gas abgibt, wenn das riechende Gas nicht strömt. Demgemäß unterstreichen die Ergebnisse, daß der desodorierende Artikel wiederholt und halbpermanent verwendet werden kann. Es wird bestätigt, daß das Auslaß-Geruchsniveau während der Desorption erheblich niedriger ist als nach der Regelungsnorm entsprechend "Tokyo Metropolitan Environmental Ordinance".
Wie vorstehend beschrieben wurde, kann der desodorierende Artikel, der in ein Abgassystem gegeben ist, das mit der Küche oder ähnlichen Einrichtungen verbunden ist, Geruch mit hoher Wirksamkeit entfernen, wenn das riechende Gas behandelt wird, und gibt den adsorbierten Geruch durch Desorption allmählich ab, wenn das Gas wenig Geruch enthält. Demgemäß wird der desodorierende Artikel gemäß der vorliegenden Erfindung geeigneterweise in einem Modus verwendet, in dem das Auslaß-Geruchsniveau halbpermanent und wartungsfrei auf einem Wert gehalten wird, der kleiner oder gleich der Regelungsnorm ist.
Industrielle Anwendbarkeit
Wie vorstehend beschrieben wurde, adsorbiert der desodorierende Artikel gemäß der vorliegenden Erfindung durch eine Synergiewirkung von Gipsmaterial und einem Tonmaterial mit einer tunnelartigen Mikrostruktur, wie Sepiolith, oder durch eine Synergiewirkung durch Hinzufügen eines Materials mit Makroporen mit einer Porengröße, die größer als diejenige des Gipsmaterials ist (beispielsweise Perlit), eine riechende Substanz und verringert dadurch das Geruchsniveau auf einen bestimmten Wert oder darunter, wenn das Zielgas einen großen Anteil einer riechenden Komponente enthält, und gibt die riechende Komponente ab, ohne das Niveau der abgegebenen riechenden Komponente auf einen bestimmten Wert oder darüber zu erhöhen, wenn das Niveau der riechenden Komponente abgesenkt wird. Durch Wiederholen der Prozedur kann das Geruchsniveau gemittelt und auf einen bestimmten Wert oder darunter abgesenkt werden, wobei das Niveau halbpermanent verringert wird.

Claims

Desodorierender Artikel zur Verwendung in einem an eine Küche angeschlossenen Abzugssystem, insbesondere zum Entfernen eines in der Küche erzeugten öligen Geruchs, wobei der desodorierende Artikel aufweist: wenigstens 25 Gew.-% eines Gipsmaterials mit Makroporen, die eine Porengröße von 1 bis 10 μm aufweisen; und wenigstens 30 Gew.-% eines in dem Gipsmaterial dispergierten Tonminerals mit einer tunnelartigen Mikrostruktur, wobei das Tonmineral Sepiolith oder Palygorskit ist, wobei der desodorierende Artikel die Geruchskomponente adsorbiert und die adsorbierte Geruchskomponente abgibt, wenn sich die Geruchskomponentenkonzentration erniedrigt.
Artikel nach Anspruch 1, wobei sich die Adsorptionswirkung durch eine enzymatische Reaktion erneuert, an der ein daran anhaftender Mikroorganismus beteiligt ist.
Artikel nach Anspruch 1 oder 2, der eine hohle zylindrische oder säulenartige Form und einen in Axialrichtung durchdringenden Strömungsverlauf aufweist.
Artikel nach einem der vorstehenden Ansprüche, der zusätzlich zu dem Tonmineral ein Mineral mit einer größeren Porengröße als das Gipsmaterial aufweist.
Artikel nach Anspruch 4, wobei das zusätzliche Mineral expandiertes Perlit ist.
Artikel nach Anspruch 4 oder 5, der das zusätzliche Mineral in einem Betrag von höchstens 30 Gew.-% aufweist.
Verfahren zum Herstellen des desodorierenden Artikels nach Anspruch 1, wobei: das Tonmineral einem vorbereitenden Brennen bei einer vorbestimmten Temperatur unterzogen wird; das gebrannte Tonmineral in dem Gipsmaterial dispergiert und die entstandene Mischung in eine Form gegeben wird; und die Mischung getrocknet und das getrocknete Produkt aus der Form entfernt wird.
Verfahren nach Anspruch 7, wobei ferner zu dem Tonmineral ein Mineral mit einer Porengröße zugegeben wird, die größer ist als die des Gipsmaterials.
Verfahren nach Anspruch 8, wobei das zusätzliche Mineral expandiertes Perlit ist.
Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, wobei das zusätzliche Mineral in einem Betrag von höchstens 30 Gew.-% zugegeben wird.