DE600500C - Verfahren zum Betriebe von Absorptionskaeltemaschinen - Google Patents

Description

• Verfahren zum Betriebe von Absorptionskältemaschinen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Betriebe von mit druckausgleichendem Gas arbeitenden Absorptionskälteapparaten. Sie bezweckt, derartige Anlagen zu verbessern, insbesondere bei luftgekühlten Apparaten, und zwar im wesentlichen damit, daß sie niedrigere Verdampfertemperaturen als bisher erzeugt.
• Es ist bereits vorgeschlagen worden, das Kondensat in Absorptionskälteapparaten mit ruhendem Hilfsgas in offene Berührung zu bringen und dadurch eine gewisse Unterkühlung des Kondensats zu erreichen. Erfindungsgemäß wird die Unterkühlung des Kondensats wesentlich verbessert, indem man zwischen Verdampfer und Absorber umlaufendes Hilfsgas vor seinem Wiedereintritt in den Absorber zum Überstreichen von vom Verflüssiger des Apparats zum Verdampfer laufendem flüssigem Kältemittel bringt. Hierdurch wird es praktisch ermöglicht, eine so starke Temperaturerniedrigung des Kondensats zu erreichen, daß sich auch bei luftgekühlten Apparaten an Beißen Tagen sehr niedrige Verdampfertemperaturen erzielen lassen.
• Die Erfindung soll näher unter Hinweis auf die anliegenden Zeichnungen beschrieben werden, wobei sich weitere kennzeichnende Merkmale der Erfindung ergeben werden.
• In der Abb. i ist ein Absorptionskälteapparat dargestellt, der entsprechend der Erfindung arbeitet. Die Abb. 2 zeigt einen Teil eines Kälteapparates in anderer Ausführungsform. In der Abb. i bezeichnet io den Kocher eines beispielsweise mit Wasser als Absorptionsmittel, Ammoniak als Kältemittel und Wasserstoff als druckausgleichendes Gas arbeitenden Kälteapparats. Der Kocher kann durch Beheizungsvorrichtungen beliebiger Art, z. B. eine elektrische Heizpatrone i i, beheizt werden. Die im Kocher entwickelten Gase treten zunächst zu einem Abscheider 12 für mitgerissene Absorptionsmitteldämpfe, der durch Luft, Wasser oder verflüssigtes Kältemittel gekühlt werden kann. Die gereinigten Kältemitteldämpfe treten weiter zu einem Kondensator 13, der gleichfalls in beliebiger Weise gekühlt sein kann. Von hier aus tritt das verflüssigte Kältemittel in einen Behälter 1q., von dem aus es über eine Leitung 15 zum Verdampfer 16 des Apparates läuft. Der Verdampfer 16 ist zweckmäßig in seinem Inneren mit an sich bekannten Verteilungsgebilden versehen, die die erzeugte Kälte an die Verdampferwandung leiten.. Der Verdampferkörper kann mit einem Kühlkörper oder anderem Mittel ausgerüstet sein, um die erzeugte Kälte an den zu kühlenden Gegenstand zu übertragen. Das durch die Leitung 15 in den Verdampfer 16 tretende flüssige Kältemittel verdampft in Gegenwart des durch eine Leitung 17 in den Verdampfer eintretenden Hilfsgases. Das sich im Verdampfer bildende Gasgemisch sinkt im Verdampfer herab und tritt durch den Stutzen i, in eine Leitung i9 ein, die über dem Spiegel des Kälternittelkondensats im Behälter 14 mündet. Nach seinem Austritt aus der Leitung i9 strömt das im Verdampfer eingereichte Kältemittel im Gegenstrom zum Kondensat im Behälter 14 über dieses hinweg, wobei sich das Gasgemisch noch weiter sättigt und das flüssige Kondensat stark unterkühlt, so daß es mit sehr niedriger Temperatur in den-Verdampfer eintritt. Das noch weiter gesättigte Gasgemisch. fließt durch eine Leitung 2o aus dem Behälter 14 und tritt in den Stutzen 18 zurück. Zwischen der Austrittsstelle der Leitung ig und der Eintrittsstelle der Leitung 2o wird zweckmäßig eine kleine, mit einer Durchbohrung versehene Ab= schlußplatte 21 eingesetzt, deren _ Durchbohrung dazu dient, nicht verdampfte Flüssigkeitsmengen aus dem Verdampfer -ablaufen zu lassen. Zweckmäßig wird die Einmündung der Leitung 2o in den Stutzen i8 mit einem kleinen Trichter oder einer Ablaufplatte 23 versehen. Aus dem unteren Teil des Stutzens 18 tritt das reiche Gasgemisch in den Innenraum 23 eines Gastemperaturwechslers an sich bekannter Bauart und von hier durch eine Leitung 24. in den unteren Teil des in beliebiger Weise gekühlten Absorbers 25; den das Gasgemisch in der Richtung von unten nach oben durchströmt. Hierbei wird das Kältemittel aus dem Gasgemisch durch vom Kocher aus der Leitung 26 kommende, über Verteilungsgebilde bekannter Art herabfließende Absorptionslösung ausgewaschen, und das gereinigte Hilfsgas tritt über Leitung 27, die äußeren Teile 28 des Gastemperaturwechslers und Leitung 17 zum Verdampfer zurück.
• Die im Absorber eingereichte Absorptionslösung geht durch Leitung 29, den Temperaturwechsler 30, eine die Beheizungsvorrichtung umgebende Pumpspirale 31 und ein daran anschließendes Thermosiphonsteigrohr 32 zum Kocher zurück, dessen Niveau so hoch gehalten wird, daß die im Kocher entgaste Lösung vom unteren Kocherteil über Leitung 26 und den Temperaturwechsler 30 zum oberen Absorberteil ablaufen kann.
• In der Abb. 2 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar haben gleiche Bezugszeichen gleiche Bedeutungen. Die Abb. 2 unterscheidet sich von der Abb. i im wesentlichen dadurch, daß das Gefäß 14 der Abb. i mit dem Temperaturwechsler 23, 28 gewissermaßen zu einer Einheit verbunden ist. Dies bedingt, daß der Temperaturwechsler oberhalb des Verdampfers angeordnet ist, da er vom flüssigen Kältemittel durchströmt sein soll. Vom nicht mehr dargestellten Verflüssiger strömt durch eine Leitung 4o flüssiges Kältemittel in den Innenraum 23 des Gastemperaturwechslers, fließt an dessen Boden entlang und fällt wieder durch eine als Überlauf ausgebildete Leitung 15 in das Innere des Verdampfers 16 hinein. In den Verdampfer tritt ferner wieder durch eine Leitung 17 vom Gastemperaturwechsler kommendes Hilfsgas ein, in dessen Gegenwart die Verdampfung stattfindet. Vom unteren Teil des Verdampfers führt die Leitung i9 das Gasgemisch direkt zum Innenraum 23 des Gastemperaturwechslers, so daß auch hier das aus' dem _ Verdampfer kommende Gasgemisch über das im Temperaturwechsler enthaltene verflüssigte Kältemittel entlang streicht und dieses unterkühlt. Leitung 24 führt das angereicherte Gasgemisch wieder zum unteren Teil des Absorbers 25, in dem das Kältemittel durch aus der Leitung 26 vom Kocher kommende Lösung ausgewaschen wird, worauf das Hilfsgas durch Leitung 27-,'den äußeren Temperaturwechslerteil 28 und Leitung 17 zum Verdampfer zurückkehrt. Um nicht verdampfte Flüssigkeitsmengen aus dem Verdampfer fortzuschaffen, ist ein Entwässerungsrohr 41 vorgesehen, das zweckmäßig mit einer [J-Schleife versehen ist und unterhalb des Absorberspiegels oder auf dessen Höhe endet.
• Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern kann bei allen mit druckausgleichendem Gas arbeitenden Absorptionskälteapparaten Verwendung finden.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Betriebe von Absorptionskälteapparaten mit Hilfsgas, das in offener Berührung mit vom Verflüssiger zum Verdampfer tretendem Kältemittel steht, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Absorber und Verdampfer umlaufendes Hilfsgas, bevor es in den Absorber .wieder eintritt, mit vom Verflüssiger des Apparates zum Verdampfer laufendem flüssigem Kältemittel strömend in offene Berührung tritt. z. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, .daß Hilfsgas undflüssiges Kältemittel in Gegenstrom zueinander geführt werden. 3. Absorptionskälteapparat zum Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein oberhalb des Verdampfers angeordnetes Gefäß, das vom druckausgleichenden Gas während seines Umlaufes zwischen Verdampfer und Absorber durchstrichen wird und das von dem flüssigen Kältemittel durchströmt wird. 4. Absorptionskälteapparat nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch eine Entwässerungsleitung, die das vom V erdampfer zum Gefäß für das verflüssigte Kältemittel aufwärts tretende Kältemitteldampfgemisch entwässert. 5. Absorptionskälteapparat zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß im Temperaturwechsler, in dem das vom Verdampfer kommende und das zum Verdampfer gehende Hilfsgas Wärme wechselt, das vom Verdampfer kommende Gas über flüssiges Kältemittel streicht. 6. Absorptionskälteapparat nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch eine Verbindungsleitung (z5, Fig.z) zwischen dem Gastemperaturwechsler und dem Verdampfer, durch die sich im Gastemperaturwechsler sammelndes Kondensat in den Verdampfer überläuft.