DE60036706T2 - System zur umkehrosmose unter verhinderung biologischer kontamination - Google Patents
System zur umkehrosmose unter verhinderung biologischer kontamination Download PDFInfo
- Publication number
- DE60036706T2 DE60036706T2 DE60036706T DE60036706T DE60036706T2 DE 60036706 T2 DE60036706 T2 DE 60036706T2 DE 60036706 T DE60036706 T DE 60036706T DE 60036706 T DE60036706 T DE 60036706T DE 60036706 T2 DE60036706 T2 DE 60036706T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- water
- reverse osmosis
- valve
- osmosis device
- predetermined volume
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 title claims description 67
- 238000011109 contamination Methods 0.000 title claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 105
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 claims description 25
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 7
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 3
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 claims 5
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 5
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims 2
- 239000012264 purified product Substances 0.000 claims 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 41
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 41
- 239000003139 biocide Substances 0.000 description 9
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 3
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
- B01D65/02—Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
- B01D65/022—Membrane sterilisation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/025—Reverse osmosis; Hyperfiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/04—Feed pretreatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/10—Accessories; Auxiliary operations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2311/00—Details relating to membrane separation process operations and control
- B01D2311/04—Specific process operations in the feed stream; Feed pretreatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/16—Use of chemical agents
- B01D2321/167—Use of scale inhibitors
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
- QUERVERWEISE ZU AHNLICHEN ANWENDUNGEN
- HINTERGRUND DER ERFINDUNG
- 1. Anwendungsfeld der Erfindung
- Diese Erfindung bezieht sich auf ein System und eine Methode zur Verhinderung einer biologischen Verunreinigung einer halbdurchlässigen Membrane in einem Umkehrosmosesystem.
- 2. Hintergrundinformation
- Umkehrosmosesysteme werden zur Wasserreinigung benutzt, wobei unter Druck Leitungswasser an eine Seite der halbdurchlässigen Membrane in einem Umkehrosmosegerät geleitet wird. Der Druck wird bei dem Niveau aufrechterhalten, der ausreicht, um das Wasser durch die Membrane zu drängen während gelöste Verunreinigungen auf der Leitungswasserseite verbleiben. Ein bedeutender Anwendungsbereich ist die Reinigung von Wasser, das als Trinkwasser genutzt wird. Die Reinigung beseitigt Verunreinigungen, die das Wasser unsicher oder nicht trinkbar machen oder dem Wasser einen unerwünschten Geschmack oder Aussehen verleihen.
- Die Behandlung von Wasser, das Mikroorganismen enthält kann die betriebsübliche Nutzungsdauer der halbdurchlässigen Membrane einschränken. Die Mikroorganismen tendieren dazu, sich in den Membranen niederzulassen und zu vermehren, was zu einer Verstopfung und Verunreinigung des Umkehrosmosegeräts führt. Ferner verstärkt die Vermehrung der Mikroorganismen die nachteiligen Folgen ihrer Präsenz im Leitungswasser. Die Behandlung von Wasser um Mikroorganismen zu bekämpfen reduziert die Anwesenheit und die Wirkung der Mikroorganismen im Verhältnis zu der Anzahl der anwesenden Organismen. Daher reduziert die Vermehrung der Mikroorganismen auf der halbdurchlässigen Membrane die Reinheit des Reinwassers des Umkehrosmosegeräts und verlangt aggressivere Massnahmen um die Mikroorganismen im Reinwasser zu beseitigen.
- Grosse kommunal und industriell genutzte Umkehrosmosesysteme nützen das Scheuem der entnommenen halbdurchlässigen Membranen, die sorgfältige chemische Behandlung des Leitungswassers und/oder spezielle chemische Spülzyklen um die Ansammlung von Mikroorganismen und anderen Unreinheiten an einer halbdurchlässigen Membrane zu regulieren. Jedoch sind solche Verfahren für Kleinanwendungen wie Eigenheimeinheiten unter der Spüle unpraktisch, da diese klein, einfach zu Bedienen und zuverlässig sein sollen. Diese Geräte sollten eine seltene Wartung erfordern und bevorzugt ohne elekrische Energie benutzt werden können. Normalerweise werden diese Geräte betrieben, um Wasser während und nach der Wasserentnahme vom System zu reinigen und danach für Stunden oder sogar Tage abgeschaltet zu werden. Während der Abschaltphase steht das Leitungswasser an der halbdurchlässigen Membrane, was die Bedingungen für die Vermehrung der Mikroorganismen im Leitungswasser fördert.
- PATENTAUSZUG aus JAPAN vol. 0181, no 34 (C-1176), 4. März 1994, (1994-03-04) &
(MITSUBISHI HEAVY IND. LTD), 3. Dezember 1993 (1993-12-03), zeigt eine manuelle Methode eines Umkehrosmoseapparats, der chemisch behandeltes durchgedrungenes Wasser produziert. PATENTAUSZUG aus JAPAN vol. 0070, no. 86 (C-161), 9. April 1983 (1983-04-09) &JP 5 317854 A (TORAY KK), 28. Januar 1983 (1983-01-28), zeigt eine Anlage, die für die Verhinderung einer biologischen Verunreinigung eines Umkehrosmosesystems geeignet ist, inklusive eines Tanks, der aus Antioxidationsmitteln besteht und zum Leitungswasser des Umkehrosmosegeräts verbunden ist.JP 58 014907 A US-A-3 992 301 zeigt eine Methode eines Umkehrosmoseapparats mit automatischen Vorrichtungen und Ablauflogik. zeigt ein Wasserbehandlungs- und Speichersystem mit der Nutzung von jodiertem Kunstharz als Quelle für den Biozid.WO 99/47226A - Demzufolge besteht der Bedarf für ein einfaches und zuverlassiges Gerät, das die biologische Verunreinigung der halbdurchlässigen Membrane im Umkehrosmosegerät verhindert.
- ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
- Die vorliegende Erfindung bietet einen Apparat zur Bereitstellung einer vorbestimmten Menge von biozidisch behandelten Wassers gemäss der Definition in Patentanspruch 1. Die Erfindung bietet ausserdem eine Methode zur Verhinderung einer biologischen Verunreiningung eines Umkehrosmosegeräts wie in Patentanspruch 9 behauptet. Alle Informationen, die folgend bereitgestellt werden und die nicht in den Bereich der Patentansprüche fallen sind nur zu Informationszwecken und sollen nicht als Bestandteil der vorliegenden Erfindung betrachtet werden.
- Patentanspruch 1 umfasst einen Apparat zur Bereitstellung einer vorbestimmten Menge von biozidisch behandelten Wassers zu einer Leitungswasserseite eines Umkehrosmosegeräts wenn dieses ausgeschaltet ist. Ein biozider Verteiler behandelt ein vorbestimmtes Leitungswasservolumen mit einem biozidischen Wirkstoff. Ein hydraulisch aktiviertes Ventil, das mit der Quelle der vorbestimmten Wassermenge verbunden ist und sich durch den Druck auf der Leitungswasserseite schliesst und öffnet wenn der besagte Druck fällt, veranlasst den Transfer des vorbestimmten Wasservolumens nachdem eine Leitungswasserquelle, die mit der Leitungswasserseite eines Umkehrosmosegeräts verbunden ist, ausgeschaltet wird und bewirkt, dass die vorbestimmte Wassermenge auf der Leitungswasserseite des Umkehrosmosegeräts verbleibt während das Umkehrosmosegerät ausgeschaltet ist.
- KURZE BESCHREIBUNG DER ABBILDUNGEN
-
1 ist eine schematische Abbildung eines Umkehrosmosesystems mit einer Ausführungsform der Erfindung. -
2 ist eine schematische Abbildung eines anderen Umkehrosmose-systems mit einer weiteren Ausführungsform der Erfindung. -
3 ist eine schematische Abbildung eines Umkehrosmosesystems mit einer weiteren Ausführungsform der Erfindung. - DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
-
1 ist eine schematische Darstellung einer Art eines Umkehrosmosesystems, das eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung enthält. Leitungswasser100 wird dem System zugeführt und durchläuft einen Filter102 um Sedimente und andere Partikel zu entfernen. Ein Zweipunktventil104 kontrolliert die Zuführung des Leitungswassers in das System. Das Zweipunktventil wird kontrolliert indem der Druck106 in der Wasserzufuhr131 , die das gereinigte Reinwasser bereitstellt, gemessen wird. Wenn der Druck in der Wasserzufuhr sinkt, hinweisend das Reinwasser dem System entnommen wird, öffnet sich das Zweipunktventil104 um den Reinigungszyklus zu beginnen, der die entnommene Wassermenge wieder auffüllt. - Das Leitungswasser fliesst in das Umkehrosmosegerät
108 . Das Umkehrosmosegerät hat eine Leitungswasserseite110 und eine Reinwasserseite114 , die durch eine halbdurchlässige Membrane112 getrennt sind. Der Druck des Leitungswassers auf der Leitungswasserseite der Membrane zwingt das Wasser durch die Membrane zur Reinwasserseite. Die halbdurchlässige Membrane hält Unreinheiten im Wasser zurück, so dass das Reinwasser hochwertig gereinigt ist während die Konzentration der Unreinheiten auf der Leitungswasserseite steigt. - Das konzentrierte Leitungswasser wird durch den Ablaufschlauch
116 abgeführt. Umkehrosmosegeräte führen generell mehr von diesem Wasser als Reinwasser ab. Es ist notwendig eine Fliessgeschwindigkeit auf der Leitungswasserseite der Membrane beizubehalten um einen Ansammlung von Unreinheiten an der Membrane zu verhindern. Eine Gegendrucksteuerung118 misst den Druck120 in der Abflussleitung. Die Gegendrucksteuerung hält ausreichenden Druck bereit, um den Umkehrosmoseprozess zu steuern und verhindert, dass der Druck bis zu einem Grad steigt, bei dem die Membrane beschädigt würde. - Reinwasser sammelt sich auf der Reinwasserseite
114 des Umkehrosmosegeräts108 . Das Reinwasser wird durch eine Reinwasserleitung124 und durch ein Einwegventil126 entnommen. Das Reinwasser wird in einem Speichergerät128 gesammelt, da das Reinwasser relativ langsam produziert wird, generell bei einer langsameren Rate als es notwendig wäre um Reinwasser abrufbereit zu produzieren. Das gezeigte Speichergerät ist ein Verdichtungwasserakkumulator. Das Reinwasser wird in einer Speicherblase130 gesammelt, die sich erweitert während sie sich innerhalb des äusseren Gehäuses des Speichergeräts füllt. Wenn das Reinwasser durch das Öffnen des Verteilungsventils132 entnommen wird, was Reinwasser ermöglicht vom Verteilungshahn134 zu fliessen, fällt der Druck in der Zuführungsleitung131 . Der Druckabfall schaltet das Zweipunktventil104 und ein Verdichtungswasserventil136 ein, was dazu führt, dass konzentriertes Leitungswasser zu der Aussenseite der Speicherblase130 geführt wird, wobei das Reinwasser in der Blase unter Druck gesetzt wird und durch das Verteilungsventil132 und aus dem Verteilungshahn134 in die Zufuhrleitung131 gezwungen wird. Das Umkehrosmosegerät108 wird in einem Reinigungszyklus betrieben, der beginnt, wenn Reinwasser entnommen wird, was dazu führt, dass das Zweipunktventil104 geöffnet wird und endet wenn das Speichergerät128 gefüllt ist, was dann dazu führt, dass das Zweipunktventil104 geschlossen wird. Wenn der Reinigungsprozess abgeschlossen ist, schaltet sich das Umkehrosmosegerät ab, ein Zustand der sich über Stunden oder Tage hinziehen kann. - Wenn das Umkehrosmosegerät
108 ausgeschaltet wird und das Zweipunktventil104 geschlossen ist um die Zufuhr von Leitungswasser100 abzusperren, wird ein Kontrollventil146 geöffnet, was dazu führt, dass Wasser durch den bioziden Verteiler144 fliesst um eine vorbestimmte Wassermenge zu der Leitungswasserseite110 des Umkehrosmosegeräts zu leiten. Das Kontrollventil wird für eine bestimmte Zeit, die notwendig ist um die gewünschte Wassermenge zu transferieren, geöffnet. Die Zeitdauer, die das Kontrollventil offen ist, wird durch hydraulische Abstimmung kontrolliert. Die vorbestimmte Wassermenge enthält einen bioziden Wirkstoff, der durch einem bioziden Verteiler hinzugefügt wird. Diese vorbestimmte behandelte Wassermenge füllt die Leitungswasserseite110 des Umkehrosmosegeräts und verbleibt dort solange wie das Umkehrosmosegerät ausgeschaltet ist. - Der biozide Verteiler
144 kann biozide Wirkstoffe wie Jod, Chlor oder Wasserstoffperoxid verteilen. Das Biozid sollte unter Betrachtung der Arten von biologischen Schadstoffen, die im Leitungswasser präsent sind und des Typs der Membrane112 , die in dem Umkehrosmosegerät benutzt wird, ausgewählt werden. Einige Biozide sind schädlich für einige Typen von halbdurchlässigen Membranen. Eine Art von Biozid ist ein Jodspender in der Form von jodiertem Kunstharz, welches das Jod freigibt wenn das Leitungswasser durch das Kunstharzbett fliesst. Es hat sich gezeigt, das Wasser, das zwischen 0.5 und 15 ppm of Jod enthält, eine effektive biozide Lösung ist. Idealerweise soll wenig oder kein Biozid durch die halbdurchlässige Membrane gelangen und im Reinwasser vorkommen. Das geringe Volumen der benutzten bioziden Lösung und deren Anwendung wenn das Umkehrosmosesystem abgeschaltet ist, reduziert die Gelegenheit für Biozide in das Reinwasser zu gelangen. Destotrotz kann es wünschenswert sein, das Reinwasser zu behandeln, so dass alle Spuren des Biozids entfernt werden und/oder für eine Reinigung der Reinwasserseite des Umkehrosmosegeräts zu sorgen bevor der Entnahme von Reinwasser nach Abschaltung des Systems. -
2 zeigt ein weiteren Typ eines Umkehrosmosesystems mit einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. In diesem System ist das Reinwassersammelgerät228 ein Gasdruckakkumulator. Während des Reinigungszyklus fliesst das Reinwasser in die Sammelblase230 des Akkumulators, die gegen ein Gas, wie z. B. Luft, innerhalb des abgedichteten Gehäuse des Akkumulators expandiert. Diese Art des Akkumulators speichert das Reinwasser unter Druck und erfordert keine Wasserverdichtung um das Reinwasser für die Entnahme unter Druck zu setzen. Es ist sehr vorteilhaft, dass die Konfiguration der vorliegenden Erfindung unabhängig vom Speichertyp ist, der im Umkehrosmosegerät genutzt wird. - Die Ausführungsform der Erfindung dargestellt in
2 ist mit einer Biosump142 ausgestattet um eine vorbestimmte Menge an Leitungswasser durch ein Einwegventil140 zu akkumulieren wenn das Leitungswasser durch ein Zweipunktventil104 dem System zugeführt wird. Die Biosump enthält einen Gasdruckflüssigkeitsakkumulator, der Leitungswasser bis zu einem Druckausgleich akkumuliert. Wenn der Reinigungszyklus endet, schliesst das Zweipunktventil104 und der Druck auf der Leitungswasserseite110 des Umkehrosmosegeräts108 beginnt zu sinken. Das Leitungswasser, das sich in der Biosump angesammelt hat, fliesst durch den bioziden Verteiler144 und durch das Kontrollventil146 , das durch den Druck der Wasserzufuhr148 zum Umkehrosmosegerät kontrolliert wird. Das führt dazu, dass eine vorbestimmte Menge des biozidisch behandelten Wassers die Leitungswasserseite110 des Umkehrosmosegeräts auffüllt, wobei der Akkumulator der Biosump als ein Messgerät für den Wassertransfer zum Umkehrosmosegerät nach der Abschaltung fungiert. Resultierend wird die Leitungswasserseite der Umkehrosmosemembrane112 für die Zeit, die das Umkehrsosmosegerät ausgeschaltet ist, in einer bioziden Lösung gebadet. - Die Bezeichnung "Vorbestimmte Menge" wird benutzt um eine Wassermenge, die vom Betriebszustand des Umkehrosmosesystems festgesetzt wird, zu bezeichnen. Zum Beispiel, in der Ausführungsform gezeigt in
1 wird die vorbestimmte Wassermenge, die zur Leitungswasserseite110 des Umkehrosmosegeräts transferiert wird, von der Zeit, die das Kontrollventil146 offen ist und der Fliessgeschwindigkeit durch das Ventil bestimmt. In den Ausführungsformen gezeigt in2 und3 wird die vorbestimmte Wassermenge die sich im Biosump befindet durch die Abmessungen und den Betriebsdruck des Gasdruckakkumulators, der für die Biosump benutzt wird und von dem Druck mit dem das Wasser dem Gasdruckakkumulator zugeführt wird, bestimmt. Es ist positiv zu bemerken, dass die vorbestimmte Wassermenge steigt wenn das Wasser bei höherem Druck zugeführt wird. Idealerweise ist die vorbestimmte Wassermenge, die vom Biosump zur Reinwasserseite des Umkehrosmosegeräts transferiert wird substantiell gleich oder unwesentlich höher als die Menge auf der Leitungswasserseite, so dass der biozide Wirkstoff konserviert und die Notwendigkeit den bioziden Wirkstoff aufzufüllen reduziert wird. -
3 zeigt ein Umkehrosmosesystem mit einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. In dieser Ausführungsform wird die Biosump142 mit einer vorbestimmten Reinwassermenge durch ein Einwegventil142 gefüllt. So wie in der vorherigen Ausführungsform sorgt der Druckabfall auf der Leitungswasserseite110 des Umkehrosmosegeräts dafür, dass eine vorbestimmte Wassermenge vom Biosump durch den bioziden Verteiler fliesst wenn sich das Kontrollventil146 in Folge des Druckabfalls148 auf der Leitungswasserseite des Umkehrosmosegeräts öffnet. Die Nutzung von Reinwasser statt Leitungswasser in der Biosump kann vorteilhaft sein falls die Qualitat des Leitungswassers zu einer Verunreinigung des bioziden Verteiler führen könnte. - Während die Biosump mit Ausführungsformen beschrieben wurde, die einen Luftdruckakkumulator benutzen, ist positiv zu bemerken, dass andere Ausführungsformen der Erfindung einen Wasserverdichtungsakkumulator für die Biosump nutzen können. Es ist auch zu beachtenswert, dass zusätzliche Ausführungsformen der Erfindung die Biosump mit dem Reinwasserakkumulator kombinieren können so das ein Akkumulator sowohl die Funktion der Biosump als auch des Reinwasserakkumulators wahrnimmt.
- Während bestimmte beispielhafte Ausführungsformen beschrieben und in begleitenden Abbildungen gezeigt wurden, versteht es sich, dass solche Darstellungen lediglich illustrativ sind und die Erfindung nicht einschränken, da verschiedene andere Modifikationen möglich sind.
Claims (15)
- Ein Gerät, das umfasst: ein Umkehrosmosegerät (
108 ) mit einer Speisewasserseite (110 ) und einer Produktwasserseite (114 ) separiert durch eine halbdurchlässige Membrane (112 ); eine Zuleitung (131 ) verbunden mit der Produktwasserseite des Umkehrosmosegeräts durch ein Einwegventil (126 ) und zu einem Verteilungszapfen (134 ) durch ein Verteilungsventil (132 ); ein hydraulisch betätigtes Ein-Aus Ventil (104 ), das mit der Speisewasserseite des Umkehrosmosegeräts und der Zuleitung des Speisewassers (100 ) unter Druck verbunden ist, das Ein-Aus Ventil wird durch den Druckabfall (106 ) auf der Zuleitung eingeschaltet wenn das besagte Verteilungsventil (132 ) geöffnet wird, einen biozider Verteiler (144 ), der unter Druck mit einem vorbestimmten Wasservolumen verbunden ist, der biozide Verteiler behandelt das vorbestimmte Wasservolumen mit dem bioziden Wirkstoff; den besagten bioziden Verteiler, der durch ein hydraulisch betätigtes Kontrollventil (146 ) mit der Speisewasserseite des Umkehrosmosegeräts verbunden ist, das besagte Kontrollventil wird geschlossen durch den Druck (148 ) auf der Speisewasserseite des Umkehrosmosegeräts und geöffnet wenn der Druck auf der Speisewasserseite des Umkehrosmosegeräts fällt nachdem das Ein-Aus Ventil ausgeschaltet wird, bei Öffnung transferiert das Kontrollventil das besagte vorbestimmte Wasservolumen zur Speisewasserseite des Umkehrosmosegeräts. - Das Gerät von Patentanspruch 1, wobei das vorbestimmte Wasservolumen von einem Druckspeicher (
142 ) transferiert wird. - Das Gerät von Patentanspruch 1 oder 2, wobei das vorbestimmte Wasservolumen von der Speisewasserzuleitung (
100 ) transferiert wird. - Das Gerät von Patentanspruch 1 oder 2, wobei das vorbestimmte Wasservolumen von der Produktwasserseite des Umkehrosmosegeräts transferiert wird.
- Das Gerät der Patentansprüche 1 bis 4, wobei das vorbestimmte Wasservolumen weniger oder im wesentlichen gleich mit dem Volumen der Speisewasserseite des Umkehrosmosegeräts (
108 ) ist. - Das Gerät der Patentansprüche 1 bis 5, wobei der biozide Wirkstoff zumindest einer der Wirkstoffe Jod, Chlor und Wasserstoffsuperoxid ist.
- Das Gerät der Patentansprüche 1 bis 6, wobei der biozide Wirkstoff in einem (Kunst) Harzbett eingeschlossen ist.
- Das Gerät der Patentansprüche 1 bis 7, wobei der biozide Verteiler (
144 ) das vorbestimmte Wasservolumen mit dem bioziden Wirkstoff behandelt während es zu der Speisewasserseite des Umkehrosmosegeräts (108 ) transferiert wird. - Eine Methode zur Verhinderung einer biologischen Verunreinigung eines Umkehrosmosegeräts (
108 ) mit einer Speisewasserseite (110 ) und einer Produktwasserseite (114 ) separiert durch eine halbdurchlässige Membrane (112 ), die Methode umfasst: das Schliessen eines Verteilungsventils (132 ) verbunden mit einer Zuleitung (131 ), die Zuleitung ist mit der Produktwasserseite des Umkehrsosmosegeräts durch ein Einwegventil (126 ) verbunden; das Schliessen eines hydraulisch betätigten Ein-Aus Ventils (104 ), das zu der Speisewasserzuleitung (100 ) unter Druck und zu der Speisewasserseite des Umkehrosmosegeräts verbunden ist, das Ein-Aus Ventil wird durch den Druck (106 ) in der Zuleitung geschlossen; das Öffnen eines hydraulisch betätigtem Kontrollventils (146 ), das mit einem bioziden Verteiler (144 ) und mit der Speisewasserseite des Umkehrosmosegeräts verbunden ist, das Kontrollventil wird durch den fallenden Druck auf der Speisewasserseite des Umkehrosmosegeräts geöffnet nachdem das Ein-Aus Ventil ausgeschaltet wird; den Transfer des vorbestimmten Wasservolumens durch den bioziden Verteiler zu der Speisewasserseite des Umkehrosmosegeräts durch den Druck des Speisewassers wenn das Kontrollventil geöffnet ist, der biozide Verteiler behandelt das vorbestimmte Wasservolumen mit einem bioziden Wirkstoff. - Die Methode von Patentanspruch 9, umfasst zudem die Anreicherung von gereinigtem Produktwasser, das vom Umkehrosmosesytem als vorbestimmtes Wasservolumen produziert wird.
- Die Methode von Patentanspruch 9, umfasst zudem den Transfer von Speisewasser von der Speisewasserzuleitung als das vorbestimmte Wasservolumen.
- Die Methode der Patentansprüche 9, 10 oder 11, wobei das vorbestimmte Wasservolumen weniger oder im wesentlichen gleich mit dem Volumen der Speisewassserseite des Umkehrosmosegeräts ist.
- Die Methode der Patentansprüche 9 bis 12, wobei der biozide Wirkstoff mindestens einer der Wirkstoffe Jod, Chlor und Wasserstoffsuperoxid ist.
- Die Methode der Patentansprüche 9 bis 13, wobei die Behandlung des vorbestimmten Wasservolumens zudem die Durchleitung des vorbestimmten Wasservolumens durch ein (Kunst) Harzbett umfasst, das den bioziden Wirkstoff freisetzt.
- Die Methode der Patentansprüche 9 bis 14, wobei die Behandlung des vorbestimmten Wasservolumens simultan mit dem Transfer der vorbestimmten Wasservolumens erreicht wird.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US12057499P | 1999-02-18 | 1999-02-18 | |
| US120574P | 1999-02-18 | ||
| PCT/US2000/004346 WO2000048943A1 (en) | 1999-02-18 | 2000-02-18 | Reverse osmosis system with biological contamination prevention |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE60036706D1 DE60036706D1 (de) | 2007-11-22 |
| DE60036706T2 true DE60036706T2 (de) | 2008-07-17 |
Family
ID=22391187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE60036706T Expired - Lifetime DE60036706T2 (de) | 1999-02-18 | 2000-02-18 | System zur umkehrosmose unter verhinderung biologischer kontamination |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6290856B1 (de) |
| EP (1) | EP1183212B1 (de) |
| AU (1) | AU3497900A (de) |
| DE (1) | DE60036706T2 (de) |
| WO (1) | WO2000048943A1 (de) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10015453C2 (de) * | 2000-03-29 | 2002-12-19 | Steag Encotec Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Reinstwasser |
| US6579447B2 (en) * | 2001-07-25 | 2003-06-17 | Lancer Partnership, Ltd. | Self-cleaning pre-filter system |
| US7182858B2 (en) * | 2003-03-04 | 2007-02-27 | Kinetico Incorporated | Multiple barrier filter apparatus |
| US20040262243A1 (en) * | 2003-06-26 | 2004-12-30 | Lancer Partnership, Ltd. | Method and apparatus for a water filter backflush |
| US7402240B2 (en) * | 2004-03-17 | 2008-07-22 | General Electric Company | Method and system to flush an RO system |
| US20060151393A1 (en) * | 2005-01-07 | 2006-07-13 | Badger Timothy J | Water purification and disenfection device and method |
| EP1922292A4 (de) * | 2005-08-26 | 2012-05-09 | Next Ro Inc | Umkehrosmosefiltrationssystem |
| DE602006015205D1 (de) * | 2005-08-26 | 2010-08-12 | Next Ro Inc | Aufbewahrungstank für ein umkehrosmose- filtersystem |
| US20070237707A1 (en) * | 2005-09-29 | 2007-10-11 | Ramanath Bhat | System and method for generation and delivery of a biocidal agent |
| NO329120B1 (no) | 2005-12-22 | 2010-08-30 | Statkraft Dev As | Fremgangsmate og system for a utfore vedlikehold pa en membran som har halvgjennomtrengelige egenskaper |
| US20070227966A1 (en) * | 2006-03-31 | 2007-10-04 | Koo Ja-Young | Composite polyamide reverse osmosis membrane showing high boron rejection and method of producing the same |
| US9731984B2 (en) | 2010-02-19 | 2017-08-15 | Topper Manufacturing Corporation | Reverse osmosis systems with built in pressure regulation |
| US8409386B1 (en) | 2010-02-22 | 2013-04-02 | Next-Ro, Inc. | Storage tank assemblies and methods for water on water reverse osmosis systems |
| CN102821610B (zh) * | 2010-03-31 | 2016-01-20 | 栗田工业株式会社 | 结合氯剂、其制造方法及使用方法 |
| JP5553705B2 (ja) * | 2010-08-04 | 2014-07-16 | シスメックス株式会社 | 試薬調製装置 |
| US9840426B2 (en) * | 2013-04-26 | 2017-12-12 | Dow Global Technologies Llc | Water treatment assembly including hyperfiltration module and pressurizable reservoir |
| RU2606986C2 (ru) | 2014-10-27 | 2017-01-10 | Закрытое Акционерное Общество "Аквафор Продакшн" (Зао "Аквафор Продакшн") | Система очистки жидкости |
| RU2614287C2 (ru) | 2015-09-02 | 2017-03-24 | Закрытое Акционерное Общество "Аквафор Продакшн" (Зао "Аквафор Продакшн") | Система очистки жидкости |
| RU2628389C2 (ru) | 2015-09-02 | 2017-08-16 | Закрытое Акционерное Общество "Аквафор Продакшн" (Зао "Аквафор Продакшн") | Способ очистки жидкости |
| KR102016703B1 (ko) * | 2017-03-07 | 2019-08-30 | 포산 순더 메이디 워터 디스펜서 엠에프지. 컴퍼니, 리미티드 | 물 여과 시스템 |
| RU2681625C2 (ru) * | 2017-03-07 | 2019-03-11 | ФОШАНЬ ШУНЬДЭ МИДЕА УОТЕР ДИСПЕНСЕР ЭмЭфДжи. КО., ЛТД. | Система фильтрации воды |
| DE102018107596B4 (de) | 2018-03-29 | 2025-12-04 | Bwt Holding Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Aufbereiten von Trinkwasser |
| US11524909B2 (en) | 2019-11-01 | 2022-12-13 | Ecolab Usa Inc. | Accurate biocide dosing for low concentration membrane biofouling control applications |
| RU2746612C1 (ru) * | 2020-03-04 | 2021-04-16 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Аквафор" (Ооо "Аквафор") | Система очистки жидкости |
| WO2021216409A1 (en) | 2020-04-20 | 2021-10-28 | Ecolab Usa Inc. | Charge neutral biocide dosing control for membrane biofouling control applications |
| CN215842511U (zh) * | 2021-09-29 | 2022-02-18 | 溢泰(南京)环保科技有限公司 | 一种处理反渗透膜两侧高浓度水的控制系统 |
| CN113893698B (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-29 | 金科环境股份有限公司 | 适用于饮用水处理的生物污染控制装置及控制方法 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3992301A (en) | 1973-11-19 | 1976-11-16 | Raypak, Inc. | Automatic flushing system for membrane separation machines such as reverse osmosis machines |
| US3912624A (en) * | 1974-03-26 | 1975-10-14 | Universal Oil Prod Co | Cleaning of membrane surfaces |
| US4278548A (en) | 1979-08-20 | 1981-07-14 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Control of biological growth in reverse osmosis permeators |
| US4399030A (en) * | 1981-04-28 | 1983-08-16 | Cobe Laboratories, Inc. | Rinsing, cleaning and disinfecting dialysate preparation and supply apparatus |
| JPS5814907A (ja) * | 1981-07-21 | 1983-01-28 | Toray Ind Inc | 逆浸透膜の保護方法 |
| US4517081A (en) * | 1981-11-17 | 1985-05-14 | Renal Systems, Inc. | Dialyzer reuse machine |
| US4650586A (en) | 1983-09-26 | 1987-03-17 | Kinetico, Inc. | Fluid treatment system |
| JPS63287506A (ja) * | 1987-05-19 | 1988-11-24 | Japan Organo Co Ltd | 濾過膜モジュ−ルの保護装置 |
| US4865752A (en) * | 1988-12-05 | 1989-09-12 | Jacobs Albert L | Separation and filtration membranes and their regeneration |
| US4988444A (en) | 1989-05-12 | 1991-01-29 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Prevention of biofouling of reverse osmosis membranes |
| JPH05317854A (ja) * | 1992-05-15 | 1993-12-03 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 逆浸透法海水淡水化装置の停止時の保管方法 |
| US5403479A (en) | 1993-12-20 | 1995-04-04 | Zenon Environmental Inc. | In situ cleaning system for fouled membranes |
| GB2303316B (en) * | 1995-07-19 | 1999-06-16 | Baker Hughes Ltd | Biofouling reduction |
| FR2749761B1 (fr) | 1996-06-18 | 1998-07-31 | Hospal Ind | Procede de desinfection pour une machine de dialyse |
| JPH11179173A (ja) * | 1997-12-24 | 1999-07-06 | Japan Organo Co Ltd | 膜分離装置の運転方法及び膜分離装置 |
| EP1064063A4 (de) * | 1998-03-16 | 2002-01-30 | Ionics | Verfahren und vorrichtung zur behandlung von wasser mit antibakteriellem schutz |
-
2000
- 2000-02-18 WO PCT/US2000/004346 patent/WO2000048943A1/en not_active Ceased
- 2000-02-18 EP EP00913551A patent/EP1183212B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-18 US US09/507,218 patent/US6290856B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-18 AU AU34979/00A patent/AU3497900A/en not_active Abandoned
- 2000-02-18 DE DE60036706T patent/DE60036706T2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2000048943A8 (en) | 2001-04-12 |
| EP1183212B1 (de) | 2007-10-10 |
| AU3497900A (en) | 2000-09-04 |
| EP1183212A1 (de) | 2002-03-06 |
| DE60036706D1 (de) | 2007-11-22 |
| WO2000048943A1 (en) | 2000-08-24 |
| EP1183212A4 (de) | 2004-11-03 |
| WO2000048943A9 (en) | 2001-10-04 |
| US6290856B1 (en) | 2001-09-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60036706T2 (de) | System zur umkehrosmose unter verhinderung biologischer kontamination | |
| DE69334121T2 (de) | Flüssigkeitbehandlung auf abruf | |
| DE3715759C2 (de) | ||
| DE69608448T2 (de) | Reduktion des biobewuchses | |
| DE69102372T2 (de) | Verfahren zum Steuern der Betriebsarten einer automatischen Wasserfiltervorrichtung mit rohrförmigen Membranen. | |
| DE4445682C2 (de) | Verfahren zum Reinigen einer Trenneinrichtung mit untergetauchtem keramischen Filter | |
| DE602005003602T2 (de) | Methode und Anlage zur Spülung eines Umkehrosmosesystems | |
| DE3914940C2 (de) | ||
| CH629390A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zur gewinnung von teilchenfreiem wasser fuer technische zwecke. | |
| EP3259234B1 (de) | Wasseraufbereitungssystem und verfahren zur aufbereitung von in einem wasserreservoir befindlichem wasser | |
| AT396919B (de) | Wasseraufbereitungsgerät | |
| WO2019185908A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum aufbereiten von trinkwasser | |
| EP1079911A1 (de) | Vorrichtung zur gewinnung einer entsalzten lösung | |
| EP0394777A2 (de) | Waschanlage für Kraftfahrzeuge | |
| EP0768112A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Reinwasserherstellung | |
| DE19520913A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Wasseraufbereitung nach dem Prinzip der umgekehrten Osmose | |
| DE202015103163U1 (de) | Filteranordnung | |
| DE1517528A1 (de) | Vorrichtung zur Reinigung von Wasser | |
| EP2157056A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Grauwasser | |
| EP2055680B1 (de) | Anlage zur Reinigung von Wasser | |
| DE4213714C1 (de) | ||
| EP0899238B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten von Wasser durch Umkehrosmose oder Nanofiltration | |
| DE20015591U1 (de) | Einrichtung zum Aufbereiten von Wasser in einer Wasseraufbereitungsanlage | |
| EP0600825A1 (de) | Membrantrennverfahren, insbesondere Umkehrosmoseverfahren oder Ultrafiltrationsverfahren, und Vorrichtung zur Durchführung desselben | |
| DE2933499C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung und Bereitstellung von Reinstwasser |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8381 | Inventor (new situation) |
Inventor name: BEALL, TIMOTHY A, REDONDO BEACH, CA 90277, US |
|
| 8364 | No opposition during term of opposition |