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DE60036444T2 - Zweiseitiger Druck in einen Tintenstrahldrucker - Google Patents

Zweiseitiger Druck in einen Tintenstrahldrucker Download PDF

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DE60036444T2
DE60036444T2 DE60036444T DE60036444T DE60036444T2 DE 60036444 T2 DE60036444 T2 DE 60036444T2 DE 60036444 T DE60036444 T DE 60036444T DE 60036444 T DE60036444 T DE 60036444T DE 60036444 T2 DE60036444 T2 DE 60036444T2
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DE
Germany
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printing
command
double
printer
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Expired - Lifetime
Application number
DE60036444T
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English (en)
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DE60036444D1 (de
Inventor
Hisanori Suwa-shi Nakajima
Hiroaki Suwa-shi Momose
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
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Publication date
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Priority claimed from JP2000106825A external-priority patent/JP2001287428A/ja
Priority claimed from JP2000106824A external-priority patent/JP2001287427A/ja
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
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Publication of DE60036444T2 publication Critical patent/DE60036444T2/de
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Description

  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • 1. Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Bildaufzeichnungstechnik und insbesondere einen Tintenstrahldrucker, der sich zur Verwendung für einen doppelseitigen Druck eignet, und die Technik zur Steuerung des Tintenstrahldruckers.
  • 2. Beschreibung des Standes der Technik
  • Ein Tintenstrahldrucker, der in der Japanischen Patentauslegeschrift Nr. 9-254376 offenbart ist, ist als ein Drucker bekannt, der imstande ist, Bilder auf beiden Oberflächen eines Druckmediums zu drucken. Wenn ein doppelseitiger Druckmodus in diesem Tintenstrahldrucker angegeben wird, wird ein Druckmedium in einer Papierzufuhrkassette zwischen einem Druckkopf und einer Schreibwalze zugeführt, hindurch geleitet, wieder zurück bewegt und dann erneut zwischen dem Druckkopf und der Schreibwalze von derselben Seite zugeführt. Während eines derartigen automatischen Zuführvorgangs wird ein Bild für die ungerade nummerierte Seite auf einer Oberfläche des Druckmediums gedruckt, und dann wird ein Bild für die gerade nummerierte Seite auf der anderen Oberfläche des Druckmediums gedruckt (in der Folge wird die Oberfläche, auf der das Bild für die ungerade nummerierte Seite gedruckt wird, als Vorderseite bezeichnet, und die Oberfläche, auf der das Bild für die gerade nummerierte Seite gedruckt wird, wird als Rückseite eines Druckmediums bezeichnet).
  • Zusätzlich zu dieser Art eines Tintenstrahldruckers ist auch als andere Art eines Druckers, der Bilder auf beiden Oberflächen eines Druckmediums drucken kann, ein Tintenstrahldrucker bekannt, in dem der Benutzer das Druckmedium umdreht, das bereits an der Vorderseite bedruckt wurde. Wenn in dieser Art von Tintenstrahldrucker ein doppelseiti ger Druckmodus angegeben ist, werden Druckmedien der Reihe nach von dem Papierzufuhrfach zugeführt, und Bilder für die ungerade nummerierten Seiten werden auf die Vorderseiten dieser Druckmedien gedruckt. Wenn alle Bilder für die ungerade nummerierten Seiten gedruckt sind, dreht der Benutzer einen Stapel Druckpapier, auf dem die Bilder für die ungerade nummerierten Seiten gedruckt sind, um, und lädt diesen wieder in das Papierzufuhrfach, so dass diese Druckmedien wieder von dem Papierzufuhrfach der Reihe nach zugeführt werden, und die Bilder für die gerade nummerierten Seiten werden der Reihe nach auf die Rückseiten gedruckt.
  • In diesen zwei Arten von Tintenstrahldruckern wird die Positionierung der vorderen Kante des beförderten Druckmediums in Bezug auf den Druckkopf ausgeführt, indem die Drehung der oberen und unteren Registrierwalzen unterbrochen wird, die vor dem Druckkopf angeordnet sind, und die vordere Kante des Druckpapiers gegen den Walzenspalt zwischen diesen Registrierwalzen gelegt wird. Diese Art von Registrierwalze ist in der Japanischen Patentauslegeschrift Nr. 5-147208 erwähnt, die sich auf den Tintenstrahldrucker bezieht, der imstande ist, auf beiden Oberflächen eines Druckmediums zu drucken.
  • Im Allgemeinen ist der Zustand des Druckmediums aus Druckpapier offensichtlich bevor und nachdem das Seitenbild auf die Vorderseite gedruckt wird, anders, wie in der Folge gezeigt wird. Da das Druckmedium, das an der Vorderseite das gedruckte Seitenbild aufweist, Tinte enthält, ist das Gewicht im Vergleich zu dem leeren Druckmedium, das überhaupt keine Tinte enthält, natürlich erhöht. Zusätzlich weist das Druckmedium mit einem gedruckten Seitenbild auf der Vorderfläche unregelmäßige Wellen oder Kräuselungen auf. Auf diese Weise könnte das Druckmedium, dessen Gewicht entsprechend dem Gewicht der Tinte erhöht ist oder dessen Druckpapier unregelmäßige Wellen oder Kräuselungen auf weist, nicht imstande sein, sich reibungslos zu bewegen, wenn es unter derselben Bedingung wie im Falle des Bedruckens eines leeren Mediums zugeführt wird. Dies könnte einen Schieflauf verursachen. Da das Druckmedium mit einem gedruckten Seitenbild auf seiner Vorderseite Tinte enthält, und somit die Aufnahmefähigkeit für Feuchtigkeit schlechter ist, dauert eine Trocknung länger als beim leeren Druckmedium. Wenn daher das Seitenbild wieder auf die Rückseite des Druckmediums gedruckt wird, dessen Aufnahmefähigkeit für Feuchtigkeit schlechter ist, kann das Bild nicht in einer so kurzen Zeit getrocknet werden, wie im Falle des leeren Druckmediums.
  • Bei den zuvor beschriebenen zwei Arten von Tintenstrahldruckern wird jedoch das Druckmedium für den Druck auf der Vorderseite und den Druck auf der Rückseite auf gleiche Weise zugeführt. Wenn daher das Bild auf die Rückseite gedruckt wird, kann das Medium nicht so reibungslos zugeführt werden, wie im Falle des Drucks auf der Vorderseite. Wenn daher der Druck des Seitenbildes auf der Rückseite des Druckmediums ausgeführt wird, können die oberen und unteren Registrierwalzen wieder zu drehen beginnen, bevor der gesamte Abschnitt der vorderen Kante des Druckmediums vollständig gegen den Walzenspalt zwischen der oberen und unteren Registrierwalze liegt. Wenn dies eintritt, wird das Druckpapier von zwischen der oberen und unteren Registrierwalze zu dem Druckkopf geführt, obwohl die Ausrichtung der vorderen Kante des Druckmediums in Bezug auf den Druckkopf nicht exakt ist. Wenn mit dem Druck des Seitenbildes auf die Rückseite unter einer solchen Bedingung begonnen wird, kann das Seitenbild nicht in der korrekten Fläche des Druckmediums gedruckt werden. Folglich kann der Fall eintreten, dass die Seitenbilder, die auf beide Oberflächen des Druckmediums gedruckt werden, in Bezug zueinander nicht parallel sind. Im Falle eines doppelseitigen Drucks von drei oder mehr Seiten kann der Fall eintreten, dass die gedruckten Druckmedien auf dem Papieraufnahmefach überein ander gestapelt werden, obwohl die Tinte auf der Rückseite nicht vollständig trocken ist. Wenn dies eintritt, wird Tinte auf der Rückseite jedes Druckmediums in dem Papieraufnahmefach auf die Vorderseite eines anderen Druckmediums übertragen, wodurch die Qualität des Seitenbildes für beide Oberflächen jedes Druckmediums auf dem Papieraufnahmefach verschlechtert wird. Dies geschieht insbesondere dann, wenn das Fotobild auf die Rückseite gedruckt wird.
  • Die doppelseitige Druckfunktion, wie zuvor beschrieben, ist zum Drucken des Seitenbildes auf beide Oberflächen des Druckmediums nicht unerlässlich. Wie in der Japanischen Patentauslegeschrift Nr. 5-147208 zum Beispiel erklärt wird, kann der bestehende Tintenstrahldrucker, der keine doppelseitige Druckfunktion hat, auch zum Drucken des Seitenbildes auf beide Oberflächen des Druckmediums verwendet werden, wenn der Benutzer freiwillig die folgenden zwei Schritte ausführt: Erteilung eines Auftrags, zuerst nur die Bilder für die ungerade nummerierten Seiten zu drucken, und dann Anweisung, nur die Bilder für die gerade nummerierten Seiten zu drucken. Dies ist jedoch für den Benutzer mühsam, da die wiederholten Operationen notwendig sind, die im normalen einseitigen Druck nicht erforderlich sind.
  • Andere Techniken, die sich auf den Drucker beziehen, der imstande ist, auf beiden Seitenflächen des Druckmediums zu drucken, sind in den Japanischen Patentauslegeschriften Nr. 3-100760 , Nr. 4-49069 , Nr. 63-236653 , Nr. 1-299078 , Nr. 63-3986 , Nr. 2-14175 , Nr. 11-99724 , Nr. 11-227278 , Nr. 6-344606 und Patent Nr. 2839334 offenbart.
  • US 4990941 offenbart einen Duplex-Drucker, der Bilddaten sowohl für ungerade wie auch gerade Seiten empfängt, die Bilddaten für die ungeraden Seiten auf eine Seite jedes Blattes eines Stapels von Blättern druckt, den Stapel von Blättern umdreht und lagert, und die Bilddaten für die geraden Seiten auf die andere Seite der Blätter eines Stapels von Blättern druckt.
  • KURZDARSTELLUNG DER ERFINDUNG
  • Daher ist die erste Aufgabe der vorliegenden Erfindung die Bereitstellung einer Technik zum Drucken qualitativ hochwertiger Bilder durch einen Tintenstrahldrucker selbst bei dem doppelseitigen Druckauftrag. Die zweite Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, dem Tintenstrahldrucker, der einen doppelseitigen Druck ausführen kann, den Druck qualitativ hochwertiger Seitenbilder der Reihe nach in der richtigen Fläche auf beiden Oberflächen mehrerer Druckmedien zu ermöglichen. Die dritte Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Bedienung zu erleichtern, mit der ein Benutzer konfrontiert ist, wenn ein doppelseitiger Druck von einem Tintenstrahldrucker ausgeführt wird.
  • Gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine Druckersteuereinheit bereitgestellt, die zur Ausgabe eines Befehls ausgebildet ist, der an einen Tintenstrahldrucker geleitet wird, umfassend: ein Modus-Angabemittel, das dazu ausgebildet ist, die Angabe des Modus zwischen einem doppelseitigen Druckmodus und einem einseitigen Druckmodus zu empfangen; gekennzeichnet durch ein Sende-Empfangsmittel, das dazu ausgebildet ist, eine Anfrage bei dem Tintenstrahldrucker durchzuführen, ob der doppelseitige Druck möglich ist oder nicht, wenn der doppelseitige Druckmodus von dem Modus-Angabemittel angegeben wird, eine Antwort auf die Anfrage zu empfangen, und einen Druckbefehl als den Befehl auszugeben; und ein Druckbefehl-Erstellungsmittel, das dazu ausgebildet ist: wenn das Sende-Empfangsmittel die Antwort empfängt, die besagt, dass der doppelseitige Druck möglich ist, einen Druckbefehl für den doppelseitigen Druckmodus zu erstellen, der als Druckbefehl von dem Sende-Empfangsmittel ausgegeben wird, und wenn das Sende-Empfangsmittel andere Antworten empfängt, einen ersten Druckbefehl für den einseitigen Druckmodus bezüglich einer von einer ungerade nummerierten Seite und einer gerade nummerierten Seite der Reihe nach zu erstellen, der als Druckbefehl von dem Sende-Empfangsmittel ausgegeben wird, und dann einen zweiten Druckbefehl für den einseitigen Druckmodus bezüglich der anderen der ungerade nummerierten Seite und der gerade nummerierten Seite der Reihe nach zu erstellen, der als Druckbefehl von dem Sende-Empfangsmittel ausgegeben wird.
  • Gemäß einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Tintenstrahldrucker bereitgestellt, der dazu ausgebildet ist, Tinte von einem Druckkopf zum Drucken auf ein Druckmedium entsprechend einem Druckbefehl auszustrahlen, der von einer Druckersteuereinheit zugeleitet wird, wobei der Tintenstrahldrucker dazu ausgebildet ist, die Installation eines Wendemechanismus zu ermöglichen, der dazu ausgebildet ist, das Druckmedium zu wenden, sobald eine der Oberflächen des Druckmediums bedruckt ist, und das Druckmedium so zu führen, dass die andere Oberfläche des Druckmediums zu dem Druckkopf weist, wobei der Drucker gekennzeichnet ist durch: ein Installations-Erfassungsmittel, das dazu ausgebildet ist zu erfassen, ob der Druckmedium-Wendemechanismus installiert ist oder nicht; ein Sende-Empfangsmittel, das dazu ausgebildet ist, derart zu arbeiten, dass: wenn der Druckbefehl und die Anfrage, ob ein doppelseitiger Druck möglich ist oder nicht, von der Druckersteuereinheit empfangen werden, und wenn das Installations-Erfassungsmittel die Installation des Druckmedium-Wendemechanismus erfasst, eine Antwort, die besagt, dass der doppelseitige Druck möglich ist, zurückgesendet wird; und wenn das Installations-Erfassungsmittel die Installation des Druckmedium-Wendemechanismus nicht erfasst, eine Antwort, die besagt, dass der doppelseitige Druck nicht möglich ist, zurückgesendet wird.
  • Gemäß einem dritten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Tintenstrahldrucker bereitgestellt, der dazu ausgebildet ist, Tinte von einem Druckkopf auszustrahlen und auf einem Druckmedium entsprechend einem Druckbefehl von einer Druckersteuereinheit zu drucken, umfassend: einen Wendemechanismus, der dazu ausgebildet ist, das Druckmedium zu wenden, sobald eine der Oberflächen des Druckmediums bedruckt ist, und das Druckmedium so zu führen, dass die andere Oberfläche des Druckmediums zu dem Druckkopf weist; und gekennzeichnet durch: ein Sende-Empfangsmittel, das dazu ausgebildet ist, den Druckbefehl von der Druckersteuereinheit und eine Anfrage, ob ein doppelseitiger Druck möglich ist oder nicht, zu empfangen, und eine Antwort zu geben, die besagt, dass der doppelseitige Druck möglich ist.
  • Gemäß einem vierten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Druckersystem bereitgestellt, umfassend: eine Druckersteuereinheit; und einen Tintenstrahldrucker, der dazu ausgebildet ist, Tinte von einem Druckkopf auszustrahlen und auf einem Druckmedium entsprechend einem Druckbefehl von einer Druckersteuereinheit zu drucken; wobei die Druckersteuereinheit umfasst: ein Modus-Angabemittel, das dazu ausgebildet ist, den Modus zwischen einem doppelseitigen Druckmodus und einem einseitigen Druckmodus anzugeben; gekennzeichnet durch ein Sende-Empfangsmittel, das dazu ausgebildet ist, eine Anfrage durchzuführen, ob der Tintenstrahldrucker imstande ist, einen doppelseitigen Druck durchzuführen oder nicht, wenn der doppelseitige Druckmodus von dem Modus-Angabemittel angegeben wird, eine Antwort auf die Anfrage zu empfangen, und den erzeugten Druckbefehl auszugeben; und ein Druckbefehl-Erstellungsmittel, das dazu ausgebildet ist: wenn das Sende-Empfangsmittel eine Antwort empfängt, die besagt, dass der doppelseitige Druck möglich ist, einen Druckbefehl für den doppelseitigen Druckmodus zu erstellen, der als Druckbefehl von dem Sende-Empfangsmittel ausgegeben wird, und wenn das Sende-Empfangsmittel andere Antworten empfängt, einen ersten Druckbefehl für den einseitigen Druckmodus bezüglich einer von einer ungerade nummerierten Seite und einer gerade nummerierten Seite der Reihe nach zu erstellen, der als Druckbefehl von dem Sende-Empfangsmittel ausgegeben wird, und dann einen zweiten Druckbefehl für den einseitigen Druckmodus bezüglich der anderen der ungerade nummerierten Seite und der gerade nummerierten Seite der Reihe nach zu erstellen, der als Druckbefehl von dem Sende-Empfangsmittel ausgegeben wird, wobei der Tintenstrahldrucker dadurch gekennzeichnet ist, dass ein Wendemechanismus installierbar ist, wobei der Wendemechanismus dazu ausgebildet ist, das Druckmedium zu wenden, sobald eine der Oberflächen des Druckmediums bedruckt ist, und das Druckmedium so zu führen, dass die andere Oberfläche des Druckmediums zu dem Druckkopf weist, wobei der Drucker umfasst: ein Installations-Erfassungsmittel, das dazu ausgebildet ist zu erfassen, ob der Druckmedium-Wendemechanismus installiert ist oder nicht; ein Sende-Empfangsmittel, das dazu ausgebildet ist, derart zu arbeiten, dass: wenn der Druckbefehl und die Anfrage, ob ein doppelseitiger Druck möglich ist oder nicht, von der Druckersteuereinheit empfangen werden, und wenn das Installations-Erfassungsmittel die Installation des Druckmedium-Wendemechanismus erfasst, eine Antwort, die besagt, dass der doppelseitige Druck möglich ist, zurückgesendet wird; und wenn das Installations-Erfassungsmittel die Installation des Druckmedium-Wendemechanismus nicht erfasst, eine Antwort, die besagt, dass der doppelseitige Druck nicht möglich ist, zurückgesendet wird.
  • Gemäß einem fünften Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Speichermedium mit einem Programm einer Druckersteuereinheit bereitgestellt, die ein Sende-Empfangsmittel enthält, das dazu ausgebildet ist, einen Befehl an einen Tintenstrahldrucker auszugeben, wobei das Programm enthält: einen Modus-Angabeprozess zum Empfangen der Angabe zwischen einem doppelseitigen Druckmodus und einem einseitigen Druckmodus; gekennzeichnet durch: einen Sende-/Empfangsprozess zur Durchführung einer Anfrage des Tintenstrahldruckers, ob der doppelseitige Druck möglich ist oder nicht, wenn der doppelseitige Druckmodus von dem Modus-Angabeprozess angegeben wird, und für einen Empfang einer Antwort auf die Anfrage; und einen Druckbefehl-Erstellungsprozess für: wenn das Sende-Empfangsmittel die Antwort empfängt, die besagt, dass der doppelseitige Druck möglich ist, das Erstellen eines Druckbefehls für den doppelseitigen Druckmodus und Ausgeben des Druckbefehls über das Sende-Empfangsmittel, und wenn das Sende-Empfangsmittel die Antwort empfängt, die besagt, dass der doppelseitige Druck nicht möglich ist, das Erstellen eines ersten Druckbefehls für den einseitigen Druckmodus bezüglich einer von einer ungerade nummerierten Seite und einer gerade nummerierten Seite der Reihe nach und Ausgeben des ersten Druckbefehls über das Sende-Empfangsmittel, und wenn der gesamte erste Druckbefehl gesendet ist, das Erstellen eines zweiten Druckbefehls für den einseitigen Druckmodus bezüglich der anderen der ungerade nummerierten Seite und der gerade nummerierten Seite der Reihe nach und Ausgeben des zweiten Druckbefehls über das Sende-Empfangsmittel.
  • Die bisher beschriebenen Konstruktionen sind in ihren Kombinationen weitgehend flexibel, und alle Kombinationen sind in der vorliegenden Erfindung enthalten. Obwohl die spezifischen Kombinationen in der Folge als Ausführungsformen der Erfindung beschrieben sind, dient dies dem Zweck der Darstellungen von Beispielen und die Form, bei der ein Teil fehlt, ist auch in der vorliegenden Erfindung enthalten. Alle Konstruktionen, die insbesondere in der folgenden Beschreibung dargestellt sind, sind ein spezifisches Konzept, das in einem allgemeinen Konzept enthalten ist.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • 1 ist ein schematisches Blockdiagramm eines Druckersystems, das nur als Stand der Technik bereitgestellt ist;
  • 2 ist ein funktionelles Blockdiagramm des Hosts, der nur als Stand der Technik bereitgestellt ist;
  • 3 ist ein funktionelles Blockdiagramm des Tintenstrahldruckers, der nur als Stand der Technik bereitgestellt ist;
  • 4 ist ein schematisches Blockdiagramm, das die Innenkonstruktion des Druckmechanismus des Tintenstrahldruckers zeigt, der nur als Stand der Technik bereitgestellt ist;
  • 5 ist ein Flussdiagramm, das den Ablauf von Druckersteuerprozessen zeigt, die nur als Stand der Technik bereitgestellt sind;
  • 6A bis 6C sind Zeichnungen, die eine Korrektur eines Schieflaufs eines zugeführten Einzelblattes zeigen;
  • 7 ist ein funktionelles Blockdiagramm des Hosts, der nur als Stand der Technik bereitgestellt ist;
  • 8 ist ein Konzeptdiagramm, das eine Datenstruktur der Wartezeitsteuertabelle zeigt, die nur als Stand der Technik bereitgestellt ist;
  • 9 ist ein Konzeptdiagramm, das eine Datenstruktur der Walzenwartedrehzahl-Steuertabelle zeigt, die nur als Stand der Technik bereitgestellt ist;
  • 10 ist ein Konzeptdiagramm, das eine Datenstruktur der Wartezeitsteuertabelle zeigt, die nur als Stand der Technik bereitgestellt ist;
  • 11 ist ein Konzeptdiagramm, das eine Datenstruktur der Wartezeitsteuertabelle zeigt, die nur als Stand der Technik bereitgestellt ist;
  • 12 ist ein schematisches Blockdiagramm, das die Innenkonstruktion des Tintenstrahldruckers zeigt, die nur als Stand der Technik bereitgestellt ist;
  • 13 ist ein Flussdiagramm, das den Ablauf des Druckersteuerprozesses zeigt, der von dem Host ausgeführt wird, der nur als Stand der Technik bereitgestellt ist;
  • 14 ist ein schematisches Blockdiagramm des Druckersystems gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • 15 ist ein Blockdiagramm, das die Innenkonstruktion des Druckmechanismus des Tintenstrahldruckers gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt;
  • 16 ist ein funktionelles Blockdiagramm des Hosts gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • 17 ist ein funktionelles Blockdiagramm des Tintenstrahldruckers gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • 18 ist ein Flussdiagramm, das den Ablauf der Druckersteuerprozedur zeigt, die von dem Host gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ausgeführt wird;
  • 19 ist eine Zeichnung, die die grafische Benutzeroberfläche für eine Randeinstellung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt;
  • 20 ist eine Zeichnung, die einen Zustand der Vorderseite eines Einzelpapierblattes zeigt, nachdem ein Druck auf der Vorderseite ausgeführt wurde;
  • 21 ist eine erklärende Zeichnung, die die Rückseite eines Einzelpapierblattes, das in 20 dargestellt ist, im gedruckten Zustand zeigt;
  • 22 ist eine Zeichnung, die abstrakt eine Druckfläche zeigt, die für das Blatt gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung eingestellt ist;
  • 23 ist eine Zeichnung, die abstrakt einen Rand zeigt, der für ein Einzelblattpapier eingestellt ist;
  • 24A und 24B sind Zeichnungen, die abstrakt einen Prozess zeigen, der ausgeführt wird, wenn der Rand von 23 einen Teil der Druckfläche überlappt, die in 22 dargestellt ist; und
  • 25 ist eine erklärende Zeichnung, die die Position des Binderands zeigt, der in der grafischen Benutzeroberfläche zur Randeinstellung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung spezifiziert ist.
  • BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
  • Es wird nun eine Ausführungsform unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben. Die erste und zweite Ausführungsform sind nur als Stand der Technik angeführt.
  • Zunächst wird eine Struktur eines Drucksystems gemäß der ersten Ausführungsform nach dem Stand der Technik beschrieben. Hier wird eine Struktur des Systems gezeigt, die einen Drucker enthält, der auf beiden Oberflächen eines Druckmediums, wie eines Einzelpapierblattes, drucken kann, indem die Blätter manuell vom Benutzer gewendet werden.
  • Das Drucksystem gemäß dieser Ausführungsform nach dem Stand der Technik umfasst, wie in 1 dargestellt ist, einen Host 100, einen Drucker 300, ein Kabel 200, das den Host 100 und den Drucker 300 verbindet.
  • Der Host 100 hat eine Hardware-Struktur wie ein normaler Informationsprozessor. Insbesondere enthält ein Gehäuse eine zentrale Verarbeitungseinheit (CPU) 101, einen Nur-Lese-Speicher (ROM) 102, einen Direktzugriffsspeicher RAM 103, eine Anzeigesteuerung 104, eine Tastatursteuerung 105, ein Diskettenlaufwerk 106, eine Festplatte 107, ein CD-ROM-Laufwerk 108 eine Druckerschnittstelle 109, an die ein Kabel 200 angeschlossen ist, eine Netzwerkschnittstelle 110, die nach Bedarf an die Kommunikationsleitung 110a angeschlossen wird, und einen Bus 112, zum Übertragen von Daten zwischen diesen. Zusätzlich ist als externe Eingabe/Ausgabe-Vorrichtungen eine Tastatur 105a an die Tastatursteuerung 105 angeschlossen und eine Anzeigeeinheit 104a ist an die Anzeigesteuerung 104 angeschlossen. In der Festplatte 107, die in dem Host 100 integriert ist, werden im Voraus verschiedene Applikationsprogramme von den Speichermedien, wie der Diskette 107a oder dem CD-ROM 108a, installiert. Zum Beispiel sind auch ein Zeichnungsprogramm zur Erzeugung eines Seitenbildes, das von dem Drucker 300 gedruckt wird, und ein Druckersteuerprogramm, das einen Druckersteuerprozess definiert, der später beschrieben wird, enthalten. In dem ROM 102 sind natürlich verschiedene Steuerprogramme gespeichert.
  • In dem Host 100 wird eine funktionelle Struktur zur Ausführung eines Druckersteuerprozesses, der später beschrieben wird, durch eine solche Hardware-Struktur und ein Programm und Daten, die in den Speicher geladen sind, implementiert. Insbesondere sind, wie in 2 dargestellt ist, ein Eingabeabschnitt 150, durch den der Benutzer Daten eingibt, ein Anzeigeabschnitt 151 zur Anzeige verschiedener Anzeigeschirme, ein Benutzeroberflächen-Steuerungsverarbeitungsab schnitt 152 zur Steuerung des Eingabeabschnitts 150 und des Anzeigeabschnitts 151, ein Zeichnungsapplikations-Ausführungsabschnitt 153, ein Druckdaten-Erstellungsabschnitt 154 zum Umwandeln von Druckdaten von dem Zeichnungsapplikations-Ausführungsabschnitt 153 in Druckdaten für den Drucker, ein Papierzufuhrbefehl-Erstellungsabschnitt 156 zur Erstellung eines Papierzufuhrbefehls für den Drucker 300, ein Spooler 155 zum Spoolen von Druckdaten von dem Druckdaten-Erstellungsabschnitt 154 und eines Papierzufuhrbefehls von dem Papierzufuhr-Befehlserstellungsabschnitt 156, und ein Sende-Empfangs-Steuerabschnitt 157 zum Steuern der Datenübertragung mit dem Drucker 300 implementiert.
  • Das Gehäuse des Druckers 300 enthält Geräte, die den Druckmechanismus 400 zur Ausführung des Druckprozesses bilden, und Geräte, die das Steuersystem 500 zum Steuern des Druckers bilden. Außerhalb des Gehäuses sind ein Flüssigkristallmonitor 301 und die Steuertafel 302 bereitgestellt.
  • Die Geräte, die das Steuersystem 500 bilden, enthalten eine CPU 501, einen ROM 503, einen RAM 504, eine Eingabe/Ausgabe-Schnittstelle 505, an die das Kabel 200 angeschlossen ist, eine Tafelsteuerung 503 zur Steuerung des Flüssigkristallmonitors 31 und der Steuertafel 32, und einen Bus 506 zum Übertragen von Daten zwischen diesen. Wenn das Seitenbild gedruckt wird, wie in 3 dargestellt ist, sind ein Sende-Empfangs-Steuerabschnitt 550 zum Steuern des Datensende-/-empfangsvorganges bei dem Host 100, und ein Druckersteuerungs-Verarbeitungsabschnitt 551, der den Druckmechanismus 400 veranlasst, den Seitenbilddruckvorgang entsprechend der Druckanfrage von dem Host 100 auszuführen, implementiert.
  • Die Geräte, die den Druckmechanismus 400 bilden, enthalten, wie in 4 dargestellt ist, einen Druckkopf 401, lösbare/befestigbare Tintenpatronen 405 für die jeweiligen Farben, eine Kopfträgereinheit (nicht dargestellt), eine Schreibwalze 402, ein Papierzufuhrfach 403, ein Papieraufnahmefach 404, eine Tintenzirkulationseinheit 405, eine Einzelblattbeförderungseinheit und eine Hochspannungserzeugungsschaltung.
  • Die Kopfträgereinheit bewegt den Druckkopf 401 über das Einzelblatt A hin und her, das schrittweise von der Einzelblattbeförderungseinheit, die in der Folge beschrieben ist, während des Seitenbilddruckprozesses zugeführt wird. Zu diesem Zweck umfasst die Kopfträgereinheit 401 einen Schlitten, auf dem der Druckkopf 401 und die Tintenpatrone 405 montiert sind, einen Antriebsriemen zum Hin- und Herbewegen des Schlittens in die Hauptabtastrichtung, zwei Riemenscheiben, einen Schrittmotor zum Drehen des Antriebsriemenscheibe entsprechend der Steueranweisung von dem Druckersteuerabschnitt 551 des Steuersystems 500. Die Tintenabgabeöffnung 401a des Druckkopfs 401 und die Schreibwalze 402 sind einander mit einem bestimmten dazwischen liegenden Zwischenraum t zugewandt. Die Blattbeförderungseinheit befördert das Einzelblatt A durch den Zwischenraum t. Daher umfasst die Einzelblattbeförderungseinheit eine Aufnahmewalze 406 zum Aufnehmen des Einzelblattes A von dem Papierzufuhrfach 403, eine obere und untere Führungsplatte 408a, 408b zum Führen des Einzelblattes A zwischen der Tintenabgabeöffnung 401a des Druckkopfs 401 und der Schreibwalze 402, eine Zufuhrwalze 407 zum Zuführen des Einzelblattes A zwischen der oberen und unteren Führungsplatte 408a, 408b, einen Blatterfassungssensor 409, der zwischen der oberen und unteren Führungsplatte 408a, 408b bereitgestellt ist, obere und untere Registrierwalzen 410a, 410b zum Ausrichten der vorderen Kante des Einzelblattes A, das zwischen den oberen und unteren Führungsplatten 408a, 408b durchgelaufen ist, die oberen und unteren Abgabewalzen 411a, 411b, die das Einzelblatt A aus dem Zwischenraum t zwischen der Tintenabgabeöffnung 401a des Druckkopfs 401 und der Schreibwalze 402 herausziehen, und mehrere Schrittmotoren (nicht dargestellt) zum Drehen jeder Walze entsprechend der Steueranweisung von dem Druckersteuerabschnitt 551 des Steuersystems 300. Die obere Registrierwalze 410a wird durch eine elastische Kraft der Feder 412 gegen die untere Registrierwalze 410b gepresst.
  • Anschließend wird der Papierzufuhrbefehl beschrieben, der von dem Papierzufuhrbefehl-Erstellungsabschnitt 156 erzeugt wird. In der Folge wird die Oberfläche eines Einzelblattes, auf dem das Seitenbild zuerst gedruckt wird, als Vorderseite bezeichnet, und die Oberfläche, auf der das Seitenbild gedruckt wird, sobald der Druck auf der Vorderseite beendet ist, wird als Rückseite bezeichnet.
  • Der Papierzufuhrbefehl-Erstellungsabschnitt 156 erzeugt zwei Arten von Papierzufuhrbefehlen (normaler Papierzufuhrbefehl, Rückseiten-Papierzufuhrbefehl), die vom Drucker ausgegeben werden.
  • Der normale Papierzufuhrbefehl ist ein Befehl zum Betreiben der Blattbeförderungseinheit des Druckers wie folgt.
  • Wenn der normale Papierzufuhrbefehl ausgegeben wird, stoppt die Drehung der oberen und unteren Registrierwalzen 410a, 410b, und die Aufnahmewalze 406 und die Zufuhrwalze 407 beginnen in vorgeschriebene Richtungen (Richtungen B und C1, um das Einzelblatt A zuzuführen) bei vorgeschriebenen Drehzahlen zu drehen, wodurch das oben liegende Einzelblatt A, das sich mit dem äußeren Umfang der Aufnahmewalze 406 in Kontakt befindet, von der Papierzufuhrkassette 403 entnommen und zu der drehenden Zufuhrwalze 407 geleitet wird. Dann wird das Einzelblatt A zwischen die oberen und unteren Führungsplatten 408a und 408b geleitet und die vordere Kannte des Einzelblattes kommt gegen den Walzenspalt zwischen den oberen und unteren Registrierwalzen 410a, 410b zu liegen, während die Drehung unterbrochen ist.
  • Wenn eine vorgeschriebene Zeitperiode Δs1 verstrichen ist, seit der Blatterfassungssensor 409 den Durchgang des Einzelblattes erfasst hat, stoppt die Zufuhrwalze 407 ihre Drehung. Zu diesem Zeitpunkt ist die Zufuhrwalze 407 so ausgerichtet, dass die Kerbe 407a zu dem Einzelblatt A weist, und das Einzelblatt A wird zwischen den oberen und unteren Führungsplatten 408a, 408b in dem Ausmaß zugeführt, dass es aufgrund der Auflage mit den oberen und unteren Registrierwalzen 410a und 410b durchhängt, wodurch der gesamte Abschnitt der vorderen Kannte des Einzelblattes fest zwischen den oberen und unteren Registrierwalzen 410, 410b während deren Unterbrechung erfasst wird.
  • In diesem Zustand beginnen die oberen und unteren Registrierwalzen 410a, 410b in eine vorgeschriebene Richtung (Richtung D1, um das Einzelblatt A zuzuführen) bei einer vorgeschriebenen Drehzahl zu drehen, wodurch das Einzelblatt A, das zwischen den oberen Registrierwalzen 410a, 410b erfasst ist, wieder vorgeschoben wird und zwischen den oberen und unteren Abgabewalzen 411a, 411b hindurchgeleitet wird. Auf diese Weise wird der Schieflauf des beförderten Einzelblattes A korrigiert, indem der gesamte Teil der vorderen Kante des Einzelblattes A fest zwischen den oberen und unteren Registrierwalzen 410a, 410b erfasst wird, und das Einzelblatt A wieder durch die oberen und unteren Registrierwalzen 410a, 410b zugeführt wird.
  • Anschließend stoppen die oberen und unteren Registrierwalzen 410a, 410b die Drehung zu einem vorgeschriebenen Zeitpunkt, und dann beginnen die oberen und unteren Abgabewalzen 411a, 411b mit einer schrittweisen Drehung in eine vorgeschriebene Richtung (die Richtung zur Zufuhr des Einzelblattes A zu dem Papieraufnahmefach 404), wodurch das Einzelblatt A durch Reibung vorgeschoben wird, während die oberen und unteren Registrierwalzen 410a, 410b drehen, und dann schließlich an das Papieraufnahmefach 404 ausgegeben wird.
  • Wenn bei dem normalen Blattzufuhrbefehl die Vorderseite im normalen einseitigen Druckprozess oder im doppelseitigen Druckprozess gedruckt wird, kann das Einzelblatt A korrekt in Bezug auf den Druckkopf 401 ausgerichtet werden. Daher kann der Tintenstrahldrucker das Seitenbild in der korrekten Position auf dem Einzelblatt drucken.
  • Andererseits ist der Rückseiten-Papierzufuhrbefehl ein Befehl zum Betreiben der Blattbeförderungseinheit des Druckers wie folgt.
  • Wenn der Rückseite-Papierzufuhrbefehl ausgegeben wird, stoppt die Drehung der oberen und unteren Registrierwalzen 410a, 410b. Sobald dann eine vorgeschriebene Wartzeit Δt verstrichen ist, beginnen die Aufnahmewalze 406 und die Zufuhrwalze 407 in vorgeschriebene Richtungen (Richtung B, C1, um das Einzelblatt A zuzuführen) bei vorgeschriebenen Drehzahlen zu drehen, wodurch das oben liegende Einzelblatt A mit einer Verzögerung der Wartzeit Δt im Vergleich zu dem Fall, in dem der normale Papierzufuhrbefehl ausgegeben wird, aus der Papierzufuhrkassette 403 entnommen wird.
  • Wenn eine vorgeschriebene Zeitperiode Δs1 verstrichen ist, seit der Blatterfassungssensor 409 den Durchgang des Einzelblattes erfasst hat, beginnen die oberen und unteren Registrierwalzen 410a, 410b in die Richtung D2 zu drehen, um das Einzelblatt A zurückzuschieben. Im Gegensatz zu dem Fall, in dem der normale Papierzufuhrbefehl ausgegeben wird, stoppt in diesem Fall jedoch die Zufuhrwalze 407 die Drehung in die Richtung C1 nicht, um das Einzelblatt A zuzuführen. Daher wird das Einzelblatt A zu den oberen und unteren Registrierwalzen 410a, 410b geschoben, während die vordere Kante durch die oberen und unteren Registrierwalzen 410a, 410b zurück geschoben wird. Dann stoppen die oberen und unteren Registrierwalzen 410a, 410b und die Zufuhrwalze 407 zu einem vorgeschriebenen Zeitpunkt die Drehung.
  • Wenn das Einzelblatt A, wie in 6A dargestellt ist, schief läuft, erreicht eine der Ecken a1 der vorderen Kante des Einzelblattes die oberen und unteren Registrierwalzen 410a, 410b zuerst, wie in 6B dargestellt ist, aber die Ecke a1 wird durch die entgegen gesetzte Drehung D2 der oberen und unteren Registrierwalzen 410a, 410b zurück geschoben. Da die Zufuhrwalze 407 das Einzelblatt A weiter vorschiebt, erreicht die andere Ecke a2 der vorderen Kante des Einzelblattes schließlich die oberen und unteren Registrierwalzen 410a, 410b.
  • Selbst in dem Fall eines Einzelblattes, bei dem das Bild auf die Vorderseite gedruckt ist (wie einem Einzelblatt, das aufgrund des Gewichts der Tinte ein höheres Gewicht hat, oder einem Einzelblatt, das durch unregelmäßige Wellen oder dergleichen verformt ist), bildet sich daher ein ausreichender durchhängender Teil, so dass der gesamte Teil der vorderen Kante zuverlässig an dem Walzenspalt zwischen den oberen und unteren Registrierwalzen 410a, 410b liegt (in der Folge als Einzelblattanlage bezeichnet). Wenn die oberen und unteren Registrierwalzen 410a, 410b in einer solchen Situation gestoppt werden, wie in 6C dargestellt ist, wird der gesamte Teil der vorderen Kante des Einzelblattes A zwischen den oberen und unteren Registrierwalzen 410a, 410b erfasst, wodurch der Schieflauf des Einzelblattes A korrigiert wird.
  • Wenn der gesamte Teil der Einzelblattes A auf diese Weise zwischen den oberen und unteren Registrierwalzen 410a, 410b erfasst wird, beginnen die oberen und unteren Registrierwalzen 410a, 410b in eine vorgeschriebene Richtung (Richtung D1 zum Zuführen des Einzelblattes A) bei vorgeschriebenen Drehzahlen zu drehen. Gleichzeitig beginnt die Zufuhrwalze 407 in die entgegen gesetzte Richtung (Richtung C2 zum Zurückschieben des Einzelblattes A) bei einer vorgeschriebenen Drehzahl zu drehen, wodurch die vordere Kante des Einzelblattes A von den oberen und unteren Registrier walzen 410a, 410b zu den oberen und unteren Abgabewalzen 411a, 411b läuft, und die folgende Kante durch die Klaue 407a der Zufuhrwalze 407 zurück gezogen wird (in der Folge als Blattrückzug bezeichnet). Obwohl der Fall eintreten kann, dass die vordere Kante des zweiten oben liegenden Einzelblattes aufgrund der Reibung mit dem oben liegenden Einzelblatt A, das aus dem Papierzufuhrfach 403 ausgegeben wird, aus dem Papierzufuhrfach 403 herausgezogen wird, wird das zweite oben liegende Einzelblatt auch zu dem Papierzufuhrfach 403 zurück geschoben, da die folgende Kante des oben liegenden Einzelblattes A zu dem Papierzufuhrfach 403 zurück geschoben wird.
  • Dann stoppt die Drehung der oberen und unteren Registrierwalzen 410a, 410b und der Zufuhrwalze zu einem vorgeschriebenen Zeitpunkt, und die oberen und unteren Abgabewalzen 411a, 411b beginnen mit der schrittweisen Drehung in die vorgeschriebene Richtung (die Richtung zum Zuführen des Einzelblattes A zu dem Papieraufnahmefach 404). Zu diesem Zeitpunkt ist die Kerbe 407a der Zufuhrwalze 407 dem Einzelblatt A zugewandt, wodurch sich das Einzelblatt A durch Reibung vorwärts bewegt, während die oberen und unteren Registrierwalzen 410a, 410b gedreht werden, und schließlich an das Papieraufnahmefach 404 ausgegeben wird.
  • Mit dem Rückseiten-Papierzufuhrbefehl kann selbst in dem Fall, dass das Einzelblatt A das gedruckte Bild auf der Vorderseite aufweist, seine vordere Kante in Bezug auf den Druckkopf ausgerichtet werden. Daher kann der Tintenstrahldrucker, der auf beiden Seiten drucken kann, das Seitenbild an der korrekten Position drucken, selbst auf der Rückseite des Einzelblattes A, bei dem das Bild bereits auf die Vorderseite gedruckt ist. Da eine vorgeschriebene Länge einer Wartezeit Δt vor der Zufuhr des Einzelblattes A vorgesehen ist, kann mit dem Druck des Seitenbildes auf der Rückseite des Einzelblattes A begonnen werden, sobald die Tinte an der Vorderseite des Einzelblattes A vollständig getrocknet ist. Selbst wenn daher die Vorderseite des Einzelblattes mit der Walze in Kontakt gelangt, wird die Qualität des Seitenbildes auf der Vorderseite des Einzelblattes aufrecht erhalten.
  • Insofern, als der Host 100 diese zwei Arten von Papierzufuhrbefehl passend ausgibt, kann daher der Tintenstrahldrucker, der auf beiden Oberflächen drucken kann, das Seitenbild hoher Qualität an der korrekten Position auf beiden Oberflächen des Einzelblattes drucken. Unter Bezugnahme auf 5 wird nun der Steuerprozess, der von dem Host 100 ausgeführt wird, unter Bezugnahme auf 5 beschrieben.
  • Nachdem der Benutzer eine Angabe des Druckmodus, gefolgt von einem Druckausführungsbefehl über den Eingabeabschnitt 150 eingegeben hat, nimmt der Benutzeroberflächen-Steuerabschnitt 152 die Angabe des Druckmodus von dem Benutzer an und bestimmt, ob dies ein doppelseitiger Druckmodus ist oder nicht (Schritt 50).
  • Wenn der Benutzeroberflächen-Steuerabschnitt 152 zu diesem Zeitpunkt bestimmt, dass der Druckmodus, der vom Benutzer angegeben wurde, ein anderer Druckmodus als der doppelseitige Druckmodus ist, führt der Druckdaten-Erstellungsabschnitt 154, usw., den normalen einseitigen Druckprozess aus. Mit anderen Worten, Druckdaten von dem Zeichnungsapplikations-Ausführungsabschnitt 153 werden der Reihe nach in Druckdaten für den Drucker umgewandelt, und Druckdaten werden gemeinsam mit dem normalen Papierzufuhrbefehl in aufsteigender Reihenfolge der Seitennummer zu dem Drucker 300 übertragen (Schritt 65), wodurch der Drucker 300 die Seitenbilder einer Seite des Einzelblattes A in aufsteigender Reihenfolge der Seitennummer druckt. Der Druckersteuerprozess in dem Host 100 wird auch beendet (Schritt 64).
  • Wenn andererseits der Benutzeroberflächen-Steuerabschnitt 152 bestimmt, dass der Druckmodus, der vom Benutzer angegeben wurde, ein doppelseitiger Druckmodus ist, setzt der Papierzufuhrbefehl-Erzeugungsabschnitt 156 das Rückseiten-Druckflag F zurück (Schritt 51) und stellt den Anfangswert (Seite = 1) in dem Seitenzähler Page ein (Schritt 52), um mit dem Druck des Seitenbildes an der Vorderseite des Einzelblattes A zu beginnen.
  • Dann bestimmt der Papierzufuhrbefehl-Erzeugungsabschnitt 156 anhand des Einstellwertes des Rückseiten-Druckflags F (Schritt 53), welche von den ungerade nummerierten Seiten oder den gerade nummerierten Seiten zu drucken ist, und dann wird der Prozess entsprechend dem Ergebnis der Bestimmung ausgeführt. Insbesondere, wenn der Anfangswert (zum Beispiel Null) auf das Rückseiten-Druckflag F gestellt wird, wird bestimmt, dass dies der Anfang des Drucks der ungerade nummerierten Seiten ist, und somit wird der erste Prozess, der unten dargestellt ist (Schritt 54 bis Schritt 59) ausgeführt. Wenn andererseits der Wert, der nicht Null ist (zum Beispiel 1), eingestellt ist, wird bestimmt, dass dies der Anfang des Drucks der gerade nummerierten Seiten ist, und der zweite Prozess, der unten dargestellt ist (Schritt 60 bis Schritt 63) wird ausgeführt.
  • (1) Erster Prozess (Schritt 54 bis Schritt 59)
  • Wenn bestimmt wird, dass dies der Anfang des Drucks der ungerade nummerierten Seiten ist, bestimmt der Papierzufuhrbefehl-Erstellungsabschnitt 156, ob der Einstellwert des Seitenzählers Page die Gesamtanzahl von zu druckenden Seiten überschreitet (Schritt 54).
  • Wenn der Einstellwert des Seitenzählers Page kleiner als die Gesamtanzahl von zu druckenden Seiten ist, erstellt der Druckdaten-Erstellungsabschnitt 154 Druckdaten für eine ungerade nummerierte Seite für den Drucker. Insbesondere wandelt er die nicht umgewandelten Druckdaten, die von dem Zeichnungsapplikations-Ausführungsabschnitt 153 für die kleinste ungerade nummerierte Seite (1, 3, 5, ...) zugeführt werden, in RGB-Bilddaten um. Nachdem die RGB-Daten für die ungerade nummerierte Seite verschiedenen Prozessen, wie einem Farbumwandlungsprozess, unterzogen wurden, werden sie dann in binäre kodierte CMYK-Bilddaten umgewandelt. Binäre kodierte CMYK-Bilddaten werden schließlich in Druckdaten für den Drucker umgewandelt.
  • Der Papierzufuhrbefehl-Erstellungsabschnitt 156 erzeugt jedes Mal, wenn der Druckdaten-Erstellungsabschnitt 154 Druckdaten für eine Seite erstellt, einen normalen Papierzufuhrbefehl. Der derart erstellte normale Papierzufuhrbefehl und Druckdaten für eine Seite werden vorübergehend in dem Spooler 155 als Spool-Datei gespeichert und dann über den Sende-Empfangs-Steuerabschnitt 157 zu dem Drucker 300 geleitet. Der Drucker 300, der den normalen Papierzufuhrbefehl und die Druckdaten empfangen hat, führt einen Druck des ungerade nummerierten Seitenbildes auf den Vorderseiten jedes Einzelblattes A aus (Schritt 55).
  • Wenn der Host danach die Nachricht "Druck beendet" von dem Drucker 300 empfängt, erhöht der Papierzufuhrbefehl-Erstellungsabschnitt 156 den Einstellwert des Seitenzählers Page um zwei, und der Sende-Empfangs-Steuerabschnitt 157 löscht die gesendeten Druckdaten für die ungerade nummerierte Seite und den normalen Papierzufuhrbefehl aus dem Spooler 155 (Schritt 56).
  • Der Prozess (Schritt 55, Schritt 56) wird wiederholt, bis der Einstellwert des Seitenzählers Page die Gesamtanzahl an zu druckenden Seiten überschreitet (Schritt 54). Wenn der Einstellwert des Seitenzählers Page die Gesamtanzahl an zu druckenden Seiten überschreitet, zeigt der Benutzeroberflächen-Steuerabschnitt 152 die Nachricht "Neueinrichten der Blätter" auf der Anzeige 151 an (Schritt 57). Diese Nach richt soll den Benutzer daran erinnern, den Stapel an Einzelblättern in dem Papieraufnahmefach 404 umzudrehen und diese wieder in das Papierzufuhrfach 403 zu legen.
  • Wenn der Benutzer, der der Nachricht gefolgt ist, den Befehl "Neueinrichten der Blätter beendet" über den Eingabeabschnitt 150 eingegeben hat und dieser von dem Benutzeroberflächen-Steuerabschnitt 152 erfasst wurde (Schritt 58), stellt der Papierzufuhrbefehl-Erstellungsabschnitt 156 den vorgeschriebenen Wert (zum Beispiel Eins) auf das Rückseiten-Druckflag F (Schritt 59), und dann kehrt der Prozess zu Schritt 52 zurück.
  • (2) Zweiter Prozess (Schritt 60 bis Schritt 63)
  • Wenn bestimmt wird, dass dies der Anfang des Drucks der gerade nummerierten Seite ist, bestimmt der Papierzufuhrbefehl-Erstellungsabschnitt 156, ob der Einstellwert des Seitenzählers Page die Gesamtanzahl von zu druckenden Seiten überschreitet (Schritt 60).
  • Wenn der Einstellwert des Seitenzählers Page kleiner als die Gesamtanzahl von zu druckenden Seiten ist, erzeugt der Druckdaten-Erstellungsabschnitt 154 Druckdaten für eine gerade nummerierte Seite für den Drucker, wie im Falle der Erstellung von Druckdaten für eine ungerade nummerierte Seite. Der Papierzufuhrbefehl-Erstellungsabschnitt 156 erstellt den Rückseiten-Papierzufuhrbefehl immer dann, wenn Druckdaten für eine gerade nummerierte Seite erzeugt werden (Schritt 621). Der derart erstellte Rückseiten-Papierzufuhrbefehl und Druckdaten für eine Seite werden vorübergehend in dem Spooler 155 als Spool-Datei gespeichert und dann über den Sende-Empfangs-Steuerabschnitt 157 zu dem Drucker 300 geleitet. Der Drucker 300, der den Rückseiten-Papierzufuhrbefehl und die Druckdaten empfangen hat, führt einen Druck des gerade nummerierten Seitenbildes auf der Rückseite jedes Einzelblattes A aus (Schritt 62).
  • Wenn der Host danach die Nachricht "Druck beendet" von dem Drucker 300 empfängt, erhöht der Papierzufuhrbefehl-Erstellungsabschnitt 156 den Einstellwert des Seitenzählers Page um zwei, und der Sende-Empfangs-Steuerabschnitt 157 löscht die gesendeten Druckdaten für die gerade nummerierte Seite und den Rückseiten-Papierzufuhrbefehl aus dem Spooler 155 (Schritt 63).
  • Der Prozess (Schritt 61 bis Schritt 63) wird wiederholt, bis der Einstellwert des Seitenzählers Page die Gesamtanzahl an zu druckenden Seiten überschreitet. Wenn der Einstellwert des Seitenzählers Page die Gesamtanzahl an zu druckenden Seiten überschreitet, ist der Druckersteuerprozess bei dem Host 100 beendet (Schritt 64).
  • Da entsprechend dem Druckersteuerprozess, wie zuvor beschrieben, die zwei zuvor beschriebenen Arten von Papierzufuhrbefehlen passend dem Tintenstrahldrucker zugeleitet werden, der auf beiden Oberflächen drucken kann, können die Seitenbilder hoher Qualität an der korrekten Position auf beiden Oberflächen eines Einzelblattes gedruckt werden.
  • Obwohl der zuvor beschriebene Rückseiten-Papierzufuhrbefehl den Drucker 300 die Richtung der Drehung der oberen und unteren Registrierwalzen 410a, 410b und der Zufuhrwalze 407 anweist, ändert er die Drehzahl nicht bei Bedarf. Daher drehen die oberen und unteren Registrierwalzen 410a, 410b und die Zufuhrwalze 407 des Druckers 300 bei annähernd konstanter Drehzahl in alle Richtungen C1, C2, D1 und D2. Obwohl der zuvor beschriebene Rückseiten-Papierzufuhrbefehl den Drucker 300 anweist, eine vorgeschriebene Wartezeit Δt vor der Papierzufuhr für den Druck auf den Rückseiten zu warten, ändert er die Länge der Wartezeit nicht bei Bedarf. Daher wartet der Drucker 300 immer eine konstante Wartezeit, bevor mit dem Papierzufuhrvorgang für den Druck auf den Rückseiten der Einzelblätter begonnen wird.
  • Es ist auch möglich, eine derartige Anordnung zu treffen, dass die Länge der Wartezeit und die Drehzahl der oberen und unteren Registrierwalzen 410a, 410b und der Zufuhrwalze 407 entsprechend der Tintenmenge gesteuert werden können, die an dem Einzelblatt haftet, auf dessen Vorderseite bereits das Bild gedruckt ist. Eine solche Anordnung wird nun als zweite Ausführungsform nach dem Stand der Technik beschrieben.
  • In dieser Anordnung, wie in 7 dargestellt ist, umfasst der Host 100' des Weiteren einen Tintenmengen-Erfassungsabschnitt 158 und einen Papierzufuhrzustands-Speicherabschnitt 159 zusätzlich zu den funktionellen Strukturen, die zuvor beschrieben wurden (siehe 2). Diese funktionellen Strukturen werden durch die Hardware-Struktur (siehe 1), wie im Falle des zuvor beschriebenen Hosts 100, und ein Programm und Daten, die im Speicher gespeichert sind, implementiert.
  • Der Papierzufuhrzustands-Speicherabschnitt 159 enthält eine Wartezeitsteuertabelle und eine Walzendrehzahlsteuertabelle.
  • Wie in 8 dargestellt ist, wird in der Wartezeitsteuertabelle, wie in 8 dargestellt ist, der Bereich der Tintenbelastung 700 des Einzelblattes A (ein Verhältnis der Fläche mit Tinte zu der Fläche des Einzelblattes A) und ein Einstellwert 701 der Wartezeit Δt vor dem Druck auf der Rückseite des Einzelblattes registriert. Entsprechend der Wartezeitsteuertabelle wird die Wartezeit Δt vor dem Drucken auf der Rückseite des Einzelblattes umso länger, je größer die Tintenmenge ist, die an der Vorderseite des Einzelblattes haftet.
  • Andererseits sind in der Walzendrehzahlsteuertabelle, wie in 9 dargestellt ist, der Bereich der Tintenbelastung (%) 800 des Einzelblattes A, die Anzahl der Antriebsimpulse 801 der oberen und unteren Registrierwalzen 410 zum Zeitpunkt der Einzelblattanlage, die Anzahl von Impulsen der Zufuhrwalze 407 zum Zeitpunkt der Einzelblattanlage, und die Anzahl von Antriebsimpulsen der Zufuhrwalze 407 zum Zeitpunkt des Einzelblattrückzugs registriert. Entsprechend der Walzendrehzahlsteuertabelle werden die Drehzahlen der oberen und unteren Registrierwalzen 410 und der Zufuhrwalze 407 zum Zeitpunkt der Einzelblattanlage höher, je größer die Tintenmenge ist, die an der Vorderseite des Einzelblattes A haftet, wodurch die Drehzahl der Zufuhrwalze 407 zum Zeitpunkt des Einzelblattrückzugs weiter erhöht wird.
  • Nach Beendigung des Drucks auf der Vorderseite berechnet der Tintenmengenerfassungsabschnitt 158 das Verhältnis der Fläche mit Tinte in Bezug auf die Fläche des Einzelblattes A. Insbesondere wird die Anzahl an Punkten für jede Farbe aus Druckdaten berechnet, die von dem Druckdaten-Erstellungsabschnitt 154 erzeugt werden, und dann wird aus dem Ergebnis der Berechnung, der mit Punkten bedeckten Fläche und der Größe des Einzelblattes die Tintenbelastung (%) des Einzelblattes A, auf dessen Vorderseite ein Seitenbild gedruckt ist, berechnet.
  • Der Druckersteuerprozess in dem Host 100', der diese zusätzlichen zwei funktionellen Strukturen enthält, unterscheidet sich von dem zuvor beschriebenen Druckersteuerprozess in den folgenden Aspekten. Da andere Aspekte dieselben wie bei dem zuvor beschriebenen Druckersteuerprozess sind, erfolgt die Beschreibung unter Bezugnahme auf 5, die zur Erklärung der zuvor beschriebenen Druckersteuereinheit verwendet wurde.
  • Wenn der Benutzeroberflächen-Steuerabschnitt 152 bestimmt, dass der Benutzer den doppelseitigen Druckmodus angegeben hat (Schritt 50) und der Druckdaten-Erstellungsabschnitt 154 Druckdaten erzeugt, berechnet der Tintenmengen-Erfassungsabschnitt 158 die Tintenbelastung (%) des Einzelblat tes A, auf dessen Vorderseite das Seitenbild gedruckt ist, aus den Druckdaten für die ungerade nummerierten Seiten von den derart erzeugten Druckdaten. Der Tintenmengen-Erfassungsabschnitt 158 speichert die berechneten Ergebnisse, die der Seitennummer zugeordnet sind.
  • Wenn dann in dem zweiten Prozess (Schritt 60 bis Schritt 63) der Papierzufuhrbefehl-Erstellungsabschnitt 156 bestimmt, dass der Einstellwert des Seitenzählers Page kleiner als die Gesamtzahl von Seiten ist, wird die Tintenbelastung von den gespeicherten Daten im Tintenmengen-Erfassungsabschnitt 158 in aufsteigender Reihenfolge der Seitennummer entnommen. Dann wird auf der Basis der erhaltenen Tintenbelastung der Einstellwert der Wartezeit Δt und die Anzahl von Impulsen, die dem Antriebsschrittmotor jeder Walze 410, 407 zugeführt werden, bestimmt. Insbesondere wird eine Wartezeit Δt, die mit dem Bereich 700 zusammenhängt, für den die erhaltene Tintenbelastung zutrifft, aus der Wartezeitsteuertabelle (siehe 8) in dem Papierzufuhrzustands-Speicherabschnitt 159 gewonnen. Ebenso werden drei Impulszahlen 901, 902, 903, die dem Bereich 800 entsprechen, für den die erhaltene Tintenbelastung zutrifft, aus der Walzendrehzahlsteuertabelle (siehe 9) in dem Papierzufuhrzustands-Speicherabschnitt 159 gewonnen. Dann wird der Rückseiten-Papierzufuhrbefehl, der diese gewonnenen Ergebnisse enthält, erstellt (Schritt 61).
  • Der Rückseiten-Papierzufuhrbefehl unterscheidet sich von dem zuvor beschriebenen Rückseiten-Papierzufuhrbefehl darin, dass die Blattbeförderungseinheit des Druckers 300, die diesen Befehl angenommen hat, wie folgt arbeitet. Hier werden nur die Unterschiede zu dem zuvor beschriebenen Fall beschrieben.
  • Wenn die Wartezeit Δt, die in dem Rückseiten-Papierzufuhrbefehl enthalten ist, nach dem Stoppen der Drehung der oberen und unteren Registrierwalzen 410a, 410b verstrichen ist, beginnen die Aufnahmewalze 406 und die Zufuhrwalze 407 in die Richtungen B, C1 zum Zuführen des Einzelblattes A mit vorgeschriebener Drehzahl zu drehen. Daher wird das Einzelblatt A aus der Papierzufuhrkassette 403 mit einer Verzögerung der Wartezeit Δt, die der Tintenmenge entspricht, die an der Vorderseite haftet, entnommen. Mit anderen Worten, je größer die Tintenmenge ist, die an der Vorderseite des Einzelblattes A haftet, um so später ist der Zeitpunkt zur Aufnahme von der Papierzufuhrkassette 403.
  • Daher ist eine minimale Wartezeit, die zum Trocknen der Tinte, die an der Vorderseite haftet, erforderlich ist, für jedes Einzelblatt garantiert. Folglich wird auch eine Abnahme in der Qualität des Seitenbildes, das auf die Vorderseite des Einzelblattes gedruckt ist, verhindert, die während der Zufuhr für den Druck an dessen Rückseite verursacht werden kann, und gleichzeitig wird auch eine Abnahme im Durchsatz verhindert.
  • Zum Zeitpunkt der Einzelblattanlage werden die Impulse, die der Anzahl von Impulsen entsprechen, die in dem Rückseiten-Papierzufuhrbefehl enthalten sind (die Anzahl von Antriebsimpulsen 901 der oberen und unteren Registrierwalzen zum Zeitpunkt der Einzelblattanlage) zu dem Antriebsschrittmotor der oberen und unteren Registrierwalzen 410a, 410b in einer Zeiteinheit geleitet. Gleichzeitig werden die Impulse, die der Anzahl von Impulsen entsprechen, die in dem Rückseiten-Papierzufuhrbefehl enthalten sind (die Anzahl von Antriebsimpulsen 902 der Zufuhrwalze zum Zeitpunkt der Einzelblattanlage), zu dem Antriebsschrittmotor der Zufuhrwalze 407 innerhalb einer Zeiteinheit geleitet. Je größer die Tintenmenge ist, die an dem Einzelblatt A haftet, umso höher wird daher die Drehzahl der oberen und unteren Registrierwalzen 410a, 410b, die in die Richtung D2 drehen, um das Einzelblatt A zurückzuschieben, und umso höher wird die Drehzahl der Zufuhrwalze 407, die in die Richtung C1 dreht, um das Einzelblatt A zurückzuschieben. Im Allgemeinen ist es für das Einzelblatt A schwieriger, sich zu bewegen, wenn die anhaftende Tintenmenge zunimmt. Durch Drehen dieser Walzen 410a, 410b, 407, wie zuvor beschrieben, wird jedoch das Einzelblatt A reibungslos von rückwärts zu dem Walzenspalt zwischen den oberen und unteren Registrierwalzen 410a, 410b geschoben, unabhängig von der anhaftenden Tintenmenge, und an dem Walzenspalt zwischen den oberen und unteren Registrierwalzen 410a, 410b zurückgeschoben. Daher wird in beiden Fällen, sowohl bei dem Einzelblatt A mit einer geringen anhaftenden Tintenmenge, wie auch bei dem Einzelblatt A mit einer großen anhaftenden Tintenmenge, ein ausreichender durchhängender Teil gebildet, so dass der gesamte Teil seiner vorderen Kante zuverlässig den Walzenspalt zwischen den oberen und unteren Registrierwalzen 410a, 410b erreicht. Daher kann der Schieflauf des Einzelblattes A, das für den Druck auf der Rückseite zugeführt wird, zuverlässig korrigiert werden.
  • Zum Zeitpunkt des Blattrückzugs werden die Impulse, die der Anzahl von Impulsen entsprechen, die in dem Rückseiten-Papierzufuhrbefehl enthalten sind (die Anzahl von Antriebsimpulsen 902 der Zufuhrwalze zum Zeitpunkt des Blattrückzugs) zu dem Antriebsschrittmotor der Zufuhrwalzen 407 innerhalb einer Zeiteinheit geleitet. Je größer die Tintenmenge ist, die an dem Einzelblatt A haftet, umso höher wird daher die Drehzahl der Zufuhrwalze 407 in die Richtung C2 zum Zurückschieben des Einzelblattes A. Wie zuvor beschrieben, ist es für das Einzelblatt A schwieriger, sich zu bewegen, wenn die anhaftende Tintenmenge zunimmt. Durch Drehen der Zufuhrwalze 407, wie zuvor beschrieben, wird jedoch die folgende Kante des Einzelblattes A reibungslos zu dem Papierzufuhrfach 403 zurückgeschoben, unabhängig von der anhaftenden Tintenmenge. Daher können andere Einzelblätter, die gemeinsam mit dem Einzelblatt A herausgezogen werden, zuverlässig zu dem Papierzufuhrfach 403 zurückgeschoben werden.
  • Obwohl die Tintenmenge, die an der Vorderseite des Einzelblattes A haftet, entsprechend Druckdaten in dieser Ausführungsform berechnet wird, ist es auch möglich, wenn der Resttintenerfassungssensor an dem Drucker montiert ist, eine derartige Anordnung zu treffen, dass der Host eine Anfrage an den Drucker über die Tintenrestmenge vor und nach dem Druck eines ungerade nummerierten Seitenbildes für eine Seite richtet, und die Differenz zwischen diesen Anfragen als Tintenmenge berechnet wird, die an der Vorderseite des Einzelblattes A haftet.
  • Obwohl die Länge der Wartezeit Δt entsprechend der Tintenbelastung des Einzelblattes A geändert wird, ist es auch möglich, einer derartige Anordnung zu treffen, dass die Länge der Wartezeit Δt zum Beispiel entsprechend der Art des Einzelblattes oder der Art der verwendeten Tinte geändert wird, wobei die Wartezeittabelle verwendet wird, in der die Wartezeit länger wird, je mehr das Einzelblatt einer Absorption von Tinte widersteht (siehe 10), sowie die Wartezeittabelle, in der die Wartezeit länger wird, je mehr die Tinte einer Trocknung widersteht (11).
  • Obwohl ein Schrittmotor als Motor zur Drehung jeder Walze in dieser Ausführungsform verwendet wird, ist es auch möglich, einen Gleichstrommotor als Motor zum Drehen jeder Walze zu verwenden, und in diesem Fall kann es möglich sein, eine Steuerung entsprechend der Anzahl von Impulsen von einem Kodierer auszuführen.
  • Obwohl in der ersten und zweiten Ausführungsform nach dem Stand der Technik eine Systemstruktur beschrieben wurde, die einen Drucker enthält, in dem ein doppelseitiger Druck durch Umdrehen der Einzelblätter manuell von dem Benutzer ausgeführt werden kann, ist auch das Drucksystem mit einem Druckers anwendbar, der einen Einzelblatt-Wendemechanismus aufweist, der in der Folge beschrieben wird.
  • Die allgemeine Struktur des Drucksystems ist annähernd dieselbe wie jene des zuvor beschriebenen Drucksystems (siehe 1). Die Hardware-Struktur des Druckers, der in diesem Drucksystem enthalten ist, unterscheidet sich jedoch von dem zuvor beschriebenen Drucker (siehe 4). Insbesondere, wie in 12 dargestellt ist, umfasst der Drucker 300', der in diesem System enthalten ist, zusätzlich zu der Struktur des zuvor beschriebenen Druckers, einen Blattwendemechanismus 450. Der Blattwendemechanismus 450 umfasst einen Weiche 451 zum Umstellen der Bewegungsrichtung des Einzelblattes A, das von den oberen und unteren Abgabewalzen 411a, 411b zugeführt wird, die oberen und unteren Walzen 452a, 452b zum Umkehren der Bewegungsrichtung des Einzelblattes A, das von der Weiche 451 geführt wird, einen Blatterfassungssensor 453 zum Erfassen des Einzelblattes A, das zwischen den oberen und unteren Walzen 452a, 452b durchgelaufen ist, und eine Führungsplatte 454 zum Führen des Einzelblattes A zwischen den oberen und unteren Führungsplatten 408a, 408b. Wenn der Blatterfassungssensor 453 das Einzelblatt A erfasst, schaltet der Druckersteuerabschnitt 551 die Bewegungsrichtung des Einzelblattes A von der Seite des Blattwendemechanismus 450 zu dem Papieraufnahmefach 404 um, indem der Neigungswinkel der Weiche 451 gesteuert wird.
  • Der Host zur Steuerung des Druckers implementiert eine funktionelle Struktur ähnlich jener, die von dem Host 100 der zuvor beschriebenen ersten Ausführungsform implementiert wird (siehe 2). Der Druckersteuerprozess, der von diesen funktionellen Strukturen ausgeführt wird, unterscheidet sich jedoch, wie in 13 dargestellt ist, von dem Druckersteuerprozess, der von der funktionellen Struktur des Hosts 100 gemäß der zuvor beschriebenen ersten Ausführungsform ausgeführt wird.
  • Wenn der Benutzer eine Angabe des Druckmodus über den Eingabeabschnitt an der Seite des Hosts eingibt, und auch ein Druckausführungsbefehl über den Eingabeabschnitt eingegeben wird, nimmt der Benutzeroberflächen-Steuerabschnitt die Angabe des Druckmodus, die vom Benutzer vorgenommen wurde, an und bestimmt, ob es sich um einen doppelseitigen Druckmodus handelt oder nicht (Schritt 70).
  • Wenn der Benutzeroberflächen-Steuerabschnitt bestimmt, dass der Druckmodus, der von dem Benutzer angegeben wurde, ein anderer Druckmodus als der doppelseitige Druckmodus ist, wie im zuvor beschriebenen Fall, führt der Druckdaten-Erstellungsabschnitt usw. den normalen einseitigen Druckprozess aus. Mit anderen Worten, die Druckdaten von dem Zeichnungsapplikations-Ausführungsabschnitt 153 werden der Reihe nach in Druckdaten für den Drucker umgewandelt, und die Druckdaten werden gemeinsam mit dem normalen Papierzufuhrbefehl in aufsteigender Reihenfolge der Seitennummer zu dem Drucker 300 gesendet (Schritt 80). Somit druckt der Drucker 300 jedes Seitenbild in aufsteigender Reihenfolge der Seitennummer auf eine Oberfläche des Einzelblattes A. Der Druckersteuerprozess an der Seite des Hosts 100 endet auch (Schritt 81).
  • Wenn andererseits der Benutzeroberflächen-Steuerabschnitt 152 bestimmt, dass der Druckmodus, der von dem Benutzer angegeben wird, ein doppelseitiger Druckmodus ist, stellt der Papierzufuhrbefehl-Erstellungsabschnitt 156 den Anfangswert (Seite = 1) in dem Seitenzähler Page ein (Schritt 71). Dann startet der folgende Druckdatenübertragungsprozess.
  • Der Papierzufuhrbefehl-Erstellungsabschnitt 156 bestimmt, ob der Einstellwert des Seitenzählers Page die Gesamtanzahl von zu druckenden Seiten überschreitet (Schritt 72).
  • Wenn bestimmt wird, dass der Einstellwert des Seitenzählers Page die Gesamtanzahl von zu druckenden Seiten überschreitet, bestimmt der Papierzufuhrbefehl-Erstellungsabschnitt 156, dass die gesamte Druckdatenübertragung vollendet ist. Daher wird der Druckersteuerprozess an der Seite des Hosts 100 beendet (Schritt 81).
  • Wenn andererseits bestimmt wird, dass der Einstellwert des Seitenzählers Page kleiner als die Gesamtanzahl von zu druckenden Seiten ist, bestimmt der Papierzufuhrbefehl-Erstellungsabschnitt 156 entsprechend dem Einstellwert des Seitenzählers Page, ob der folgende Druck ein Druck auf den gerade nummerierten Seiten ist oder nicht (Schritt 73). Der in der Folge beschriebene Prozess kann entsprechend dem Ergebnis der oben genannten Bestimmung geteilt werden. Insbesondere, wenn der Seitenzähler Page auf die ungerade Nummer eingestellt ist, wird bestimmt, dass der nächste Druckvorgang ein Druck auf den ungerade nummerierten Seiten ist, und der dritte Prozess, der in der Folge beschrieben ist (Schritt 74 bis Schritt 76) wird ausgeführt, und in anderen Fällen wird bestimmt, dass der nächste Druckvorgang ein Druck auf den gerade nummerierten Seiten ist, und der vierte Prozess, der in der Folge beschrieben ist (Schritt 77 bis Schritt 80) wird ausgeführt.
  • (3) Dritter Prozess (Schritt 74 bis Schritt 76)
  • Wenn der Papierzufuhrbefehl-Erstellungsabschnitt 156 bestimmt, dass der nächste Druckvorgang für die ungerade nummerierten Seiten ist, wandelt der Druckdaten-Erstellungsabschnitt 154 die ungerade nummerierten Seitendruckdaten, deren Seitennummer die kleinste ist, von den nicht umgewandelten Druckdaten, die von dem Zeichnungsapplikations-Ausführungsabschnitt zugeleitet werden, in Druckdaten für die ungerade nummerierte Seite für den Drucker um. Wenn die Druckdaten für eine ungerade nummerierte Seite für den Drucker erstellt sind, berechnet der Tintenmengen-Erfassungsabschnitt 158 die Tintenbelastung (%) des Einzelblattes A basierend auf den Druckdaten für diesen Drucker entsprechend einem ähnlichen Prozess wie im vorangehenden Fall und speichert die berechneten Ergebnisse, und der Papierzufuhrbefehl-Erstellungsabschnitt 156 erstellt einen normalen Papierzufuhrbefehl. Der derart erstellte normale Papierzufuhrbefehl und die Druckdaten für eine ungerade nummerierte Seite werden vorübergehend in dem Spooler als Spool-Datei gespeichert und von dem Sende-Empfangs-Steuerabschnitt 157 zu dem Drucker 300 übertragen. Der Drucker 300, der den normalen Papierzufuhrbefehl und die Druckdaten empfangen hat, führt den Prozess zum Drucken des ungerade nummerierten Seitenbildes auf der Vorderseite jedes Einzelblattes A aus (Schritt 75).
  • Wenn der Host die Nachricht "Druck beendet" von dem Drucker 300 empfängt, löscht der Sende-Empfangs-Steuerabschnitt 157 die übertragenen Druckdaten für die ungerade nummerierten Seiten von dem Spooler 155, und der Papierzufuhrbefehl-Erstellungsabschnitt 156 erhöht den Einstellwert des Seitenzählers Page um eins (Schritt 76). Dann kehrt der Prozess zu Schritt 72 zurück.
  • (4) Vierter Prozess (Schritt 76 bis Schritt 79)
  • Wenn der Papierzufuhrbefehl-Erstellungsabschnitt 156 bestimmt, dass der nächste Druckvorgang die gerade nummerierten Seiten betrifft, wandelt der Druckdaten-Erstellungsabschnitt 154 die gerade nummerierten Seitendruckdaten, deren Seitennummer die kleinste ist, von den nicht umgewandelten Druckdaten, die von dem Zeichnungsapplikations-Ausführungsabschnitt zugeleitet werden, in Druckdaten für die gerade nummerierten Seiten für den Drucker um.
  • Dann bestimmt der Papierzufuhrbefehl-Erstellungsabschnitt 156 den Einstellwert der Wartezeit Δt und die Anzahl von Impulsen, die dem Schrittmotor jeder Walze 410, 407 zugeleitet werden, auf der Basis der Daten (Tintenbelastung des Einzelblattes A, auf dem die vorangehende ungerade nummerierte Seite gedruckt wurde), die in dem Tintenmengen- Erfassungsabschnitt 158 gespeichert sind, nach einem ähnlichen Prozess wie im vorangehenden Fall. Dann wird der Rückseiten-Papierzufuhrbefehl erstellt, der die bestimmten Ergebnisse enthält (den Einstellwert der Wartezeit Δt, die Anzahl von Impulsen, die zu dem Antriebsschrittmotor jeder Walze 410, 407 geleitet wird) (Schritt 77).
  • Der derart erstellte Rückseiten-Papierzufuhrbefehl und die Druckdaten für die gerade nummerierte Seite werden vorübergehend in dem Spooler 155 als Spool-Datei gespeichert und durch den Sende-Empfangs-Steuerabschnitt 157 zu dem Drucker 300 übertragen. Der Drucker 300, der den Rückseiten-Papierzufuhrbefehl und die Druckdaten empfangen hat, führt den Prozess zum Drucken des gerade nummerierten Seitenbildes auf der Rückseite des Einzelblattes A aus (Schritt 78).
  • Wenn der Host die Nachrichtung "Druck beendet" von dem Drucker 300 empfängt, löscht der Sende-Empfangs-Steuerabschnitt 157 die übertragenen Druckdaten für die gerade nummerierten Seiten aus dem Spooler 155 und der Papierzufuhrbefehl-Erstellungsabschnitt 156 erhöht den Einstellwert des Seitenzählers Page um eins (Schritt 79). Dann kehrt der Prozess zu Schritt 72 zurück.
  • Bei diesem Druckersteuerprozess wird das Einzelblatt A, auf dessen Vorderseite ein Seitenbild gedruckt ist, wie im vorangehenden Fall korrekt in Bezug auf den Druckkopf ausgerichtet, und somit kann ein Seitenbild an der korrekten Position auf der Rückseite des Einzelblattes A gedruckt werden, auf dessen Vorderseite das Bild gedruckt ist. Wie in dem zuvor beschriebenen Fall ist eine Wartezeit vor dem Beginn des Drucks an der Rückseite vorgesehen, wodurch eine Verschlechterung der Qualität des Seitenbilds an der Vorderseite während der Beförderung des Einzelblattes zum Drucken auf der Rückseite verhindert.
  • In den Ausführungsformen, die bisher beschrieben wurden, wird die Zeitperiode, die ab dem Moment verstreicht, zu dem der Druck auf der Vorderseite des Einzelblattes beendet ist, nicht als Wartezeit angesehen. Wenn jedoch die Anzahl zu druckender Seiten groß ist, beginnt Tinte an den Vorderseiten der Einzelblätter, auf welchen ein Druck früher beendet wird, zu trocknen, während der Druck auf den Vorderseiten für die restlichen Einzelblätter noch ausgeführt wird. Wenn daher die Zeitperiode, die ab dem Moment verstreicht, zu dem der Druck auf der Vorderseite des Einzelblatts beendet ist, als Wartezeit angesehen wird, wird der Durchsatz verbessert. Wie dieses Konzept zu verwirklichen ist, wird nun unter Verwendung des Prozesses, der in 13 dargestellt ist, als Beispiel beschrieben.
  • Um die Wartezeit in die Zeitperiode aufzunehmen, die ab dem Moment verstreicht, zu dem der Druck auf der Vorderseite des Einzelblatts beendet ist, wird in dem Schritt 76 des zuvor beschriebenen dritten Prozesses die Zeit, zu der der Papierzufuhrbefehl-Erstellungsabschnitt 156 die Nachricht "Druck beendet" von dem Drucker 300 empfängt (als der Zeitpunkt der Beendigung des Drucks an der Vorderseite T1 bezeichnet) von dem internen Zähler erhalten und gehalten.
  • Dann bestimmt in Schritt 77 des zuvor beschriebenen vierten Prozesses der Papierzufuhrbefehl-Erstellungsabschnitt 156 die Wartezeit Δt auf der Basis der Daten (Tintenbelastung des Einzelblattes A, auf dem die vorangehende ungerade nummerierte Seite gedruckt ist), die in dem Tintenmengen-Erfassungsabschnitt 158 gespeichert sind, und erhält die gegenwärtige Zeit T2 von dem internen Zähler, und berechnet dann die Differenz T2 – T1 zwischen der gegenwärtigen Zeit T2 und der Zeit der Beendigung des Drucks auf der Vorderseite T1, die in dem zuvor beschriebenen dritten Prozess gehalten wird. Wenn dann der Wert Δt – (T2 – T1), der durch Subtrahieren der Differenz T2 – T1 von der Wartezeit Δt erhalten wird, nicht größer als Null ist, wird die tatsächliche Wartezeit auf Null gestellt, und wenn der Wert Δt – (T2 – T1) größer als Null ist, wird die tatsächlich Wartezeit auf den Wert Δt – (T2 – T1) gestellt.
  • Folglich kann verhindert werden, dass die Wartezeit unnötig verlängert wird, wodurch der Durchsatz verbessert wird. Dies kann für den Prozess anwendbar sein, der in 5 dargestellt ist.
  • Es wird nun die Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben.
  • Das Druckersystem gemäß dieser Ausführungsform umfasst einen Drucker-Host 100'', einen Drucker 300'' für den Druck auf der Basis des Druckbefehls, der von dem Drucker-Host 100'' zugeleitet wird, und ein Kabel 200'', das den Host 100'' und den Drucker 300'' verbindet, wie in 14 dargestellt ist.
  • Der Host 100'' hat in dieser Ausführungsform eine Hardware-Struktur wie ein normaler Informationsprozessor, wie im Falle des Hosts 100 in der ersten zuvor beschriebenen Ausführungsform. Mit anderen Worten, das Gehäuse 11 des Hosts 100'' enthält eine CPU 101'' zur Ausführung verschiedener Programme, einen ROM 102'' mit verschiedenen bereits vorhandenen Steuerprogrammen, einen RAM 103, eine Anzeigesteuerung 104'' zur Steuerung der Anzeigeeinheit, eine Tastatursteuerung 105'' zur Steuerung der Tastatur, ein Diskettenlaufwerk 106'', eine Festplatte 107'', ein CD-ROM-Laufwerk'' 108 eine Druckerschnittstelle 109'', an die ein Kabel 200'' angeschlossen ist, eine Netzwerkschnittstelle 110'', die nach Bedarf an die Kommunikationsleitung 110a'' angeschlossen wird, und einen Bus 112'' zum Übertragen von Daten zwischen diesen. Zusätzlich ist als externe Eingabe/Ausgabe-Vorrichtungen eine Tastatur 105a'' an die Tastatursteuerung 105'' angeschlossen und eine Anzeigeeinheit 104a'' ist an die Anzeigesteuerung 104'' angeschlossen.
  • In der Festplatte 107'', die in dem Host 100'' integriert ist, werden im Voraus verschiedene Applikationsprogramme von den Speichermedien, wie der Diskette 107a'' oder dem CD-ROM 108a'', installiert. Zum Beispiel sind auch ein Zeichnungsprogramm zur Erzeugung eines Seitenbildes, das von dem Drucker 300'' gedruckt wird, oder ein Druckersteuerprogramm, das einen Druckerprozess definiert, der später beschrieben wird, enthalten.
  • Der Drucker 300'' umfasst einen Monitor 301'', einen Druckmechanismus 400'' und eine Druckersteuereinheit 500'' zum Steuern dieser Elemente. Die Druckersteuereinheit 500'' umfasst eine CPU 501'', einen ROM 502'', in dem verschiedene Daten und verschiedene Programme gespeichert sind, einen RAM 504'', in dem verschiedene Daten und verschiedene Programme vorübergehend gespeichert sind, eine Monitorsteuerung 503'' zur Steuerung des Monitors 301'' und eine Schnittstelle 505''.
  • Der Druckmechanismus 400'' umfasst, wie in 15 dargestellt ist, einen Druckkopf 401'', der verschiedene Tintenfarben einspritzt, einen Kopfträgermechanismus 405'', der den Druckkopf 401'' trägt, ein Papierzufuhrfach 403'' zur Aufnahme einer Anzahl von Einzelblättern A, Registrierwalzen 410a'', 410b'' zum Lenken des Einzelblattes A in das Papierzufuhrfach 403'' zwischen dem Druckkopf 401'' und der Schreibwalze 402'', Papierabgabewalzen 411a'', 411b'' zum Ausgeben des gedruckten Einzelblattes A, einen Wendemechanismus 450'' zum Wenden des Einzelblattes A beim doppelseitigen Druck, und einen Installationssensor (ein Installationserfassungsmittel) 1600 zum Erfassen, ob der Wendemechanismus 450'' installiert ist oder nicht. In dieser Ausführungsform kann der Wendemechanismus 450'' wahlweise später oder im Voraus installiert werden. Der Installationssensor 450'' wird zum Erfassen, ob der wahlweise Wendemechanismus 450'' installiert ist oder nicht, verwendet. Der Wendemechanismus 450'' umfasst einen ersten Schalthebel 451'', der das Einzelblatt A von dem Abgabepfad 1601 der Papierabgabemechanismen 411a'', 411b'' in den Umkehrpfad 1602 lenkt, Umkehrwalzen 452a'', 452b'' zum Zuleiten des Einzelblattes A in die Wendeposition 1603 und auch zur Abgabe des Einzelblattes A aus dieser, einen Wendepositions-Erfassungssensor 453'' zum Erfassen, dass das Einzelblatt A die Wendeposition 1603 erreicht hat, und den zweiten Schalthebel 1605 zum Lenken des Einzelblattes A in die Wendeposition 1603 und auch zu einem Rücklaufpfad 1604. Der Wendepositions-Erfassungssensor 453'' wird zum Umkehren der Drehrichtung der Umkehrwalzen 452a'', 452b'' und zum Ändern der Richtung des zweiten Schalthebels 1605 verwendet, sobald die Tatsache erfasst wird, dass das Einzelblatt A die Wendeposition 1603 erreicht hat.
  • Der Drucker-Host 100'' umfasst funktionell, wie in 16 dargestellt ist, eine Applikation (ein Zeichnungsbefehls-Erstellungsmittel) 1761, einen Spool-Datei-Speicherabschnitt 1762 zum Speichern des Zeichnungsbefehls, der durch die Applikation 1761 erstellt wird, als Spool-Datei, einen Druckbedingungs-Speicherabschnitt (ein Speichermittel) 1763 zum Speichern der Druckbedingungen, einen Druckbefehl-Erstellungsabschnitt (ein Druckbefehl-Erstellungsmittel) 1764 zum Erstellen eines Druckbefehls aus einem Bündel von Zeichnungsbefehlen für einen Auftrag, einen Anzeigeabschnitt (ein Anzeigemittel) 1771 zum Anzeigen verschiedener Daten, einen Eingabeabschnitt (ein Modus-Angabemittel, ein Rand-Einstellmittel, ein Blattart-Angabemittel) 1772 zum Eingeben der Benutzeranweisung, einen Benutzeroberflächen-Steuerabschnitt (ein Modus-Angabemittel, ein Anzeigemittel, ein Rand-Angabemittel, ein automatisches Rand-Einstellmittel, ein Blattart-Angabemittel) 1773 zum Steuern des Anzeigeabschnitts 1771 und des Eingabeabschnitts 1772, einen Wendezeitpunkt-Einstellabschnitt (ein Wendezeitpunkt-Einstellmittel) 1774 zum Einstellen des Wendezeitpunktes für das Blatt während eines doppelseitigen Drucks gemäß der Art des Einzelblattes, einen Sende-Empfangs-Steuerabschnitt (ein Sende-Empfangs-Mittel, eine Sende-Empfangs-Steuerprozedur) 1775 zum Steuern des Sende-Empfangsvorganges von Daten bei dem Drucker 300'', und einen Sende-Empfangsabschnitt (ein Sende-Empfangs-Steuermittel) 1776 zum Senden/Empfangen von Daten bei dem Drucker 300''.
  • Der Druckbefehl-Erstellungsabschnitt 1764 umfasst eine Rastervorrichtung 1765 zum Umwandeln eines Zeichnungsbefehls in RGB-Bilddaten, einen Rastervorrichtungs-Steuerabschnitt (ein Zeichnungssteuermittel) 1770 zum Steuern der Rastervorrichtung 1765, eine RGB-Bilddaten-Expansionsfläche 1766, wo die RGB-Bilddaten expandiert werden, einen Farbumwandlungs/Halbton-Verarbeitungsabschnitt 1767 zur Durchführung eines Farbumwandlungsprozesses und eines Halbtonprozesses für die RGB-Bilddaten und zum Erstellen binärer kodierter CMYK-Bilddaten, eine Expansionsfläche für binäre kodierte CMYK-Bilddaten 1768, in der binäre kodierte CMYK-Bilddaten gerastert werden, und einen Befehlserstellungsabschnitt 1768 zum Umwandeln der binären kodierten CMYK-Bilddaten in einen Druckbefehl, der von dem Drucker 300'' interpretiert werden kann.
  • Der Tintenstrahldrucker 300'' umfasst funktionell, wie in 17 dargestellt ist, einen Druckersteuerabschnitt 551'' zum Steuern des Druckmechanismus 400'' entsprechend dem Druckbefehl von dem Host 100'', und einen Sende-Empfangsabschnitt (ein Sende-Empfangsmittel) 550'' zum Übertragen von Daten mit dem Host 100''.
  • Die Applikation 1761, der Druckbefehl-Erstellungsabschnitt 1764, ein Benutzeroberflächen-Steuerabschnitt 1773, ein Wendezeitpunkt-Einstellabschnitt 1774 und der Sende-Empfangs-Steuerabschnitt 1775 von den verschiedenen funktionellen Komponenten des Drucker-Hosts 100'' führen Funktionen aus, wenn die CPU 101'' ein Programm ausführt, das im RAM 103'' geladen ist. Der Spool-Datei-Speicherabschnitt 1762 und der Druckbedingungs-Speicherabschnitt 1763 umfassen jeweils einen RAM 103''. Der Anzeigeabschnitt 1771 umfasst eine Anzeigeeinheit 104a, eine Anzeigesteuerung 104'', eine CPU 101'' und einen RAM 103'', und ein Eingabeabschnitt 1772 umfasst eine Tastatur 105a'', eine Tastatursteuerung 105'', eine CPU 101'' und einen RAM 103''. Der Sende-Empfangsabschnitt 1776 umfasst eine CPU 101'', einen RAM 103'' und eine Druckerschnittstelle 109''. Das Programm zur Ausführung der Funktion des Drucker-Hosts 100'' kann von der CD-ROM 108a'' (in 14 dargestellt) auf dem CD-ROM-Laufwerk 108'' in den RAM 103'' geladen werden.
  • Von verschiedenen funktionellen Komponenten des Tintenstrahldruckers 300'' umfasst der Druckersteuerabschnitt 551'' einen ROM 502'', in dem verschiedene Programme gespeichert sind, einen RAM 504'' und eine CPU 501'' zum Ausführen des Programms, und der Sende-Empfangsabschnitt 550'' umfasst eine CPU 501'', einen ROM 502'', einen RAM 504'' und eine Schnittstelle 505''.
  • Unter Bezugnahme nun auf das Flussdiagramm, das in 18 dargestellt ist, wird der Betrieb des Druckersystems gemäß dieser Ausführungsform beschrieben.
  • Der Host 100'' nimmt verschiedene Druckbedingungen durch den Betrieb des Eingabeabschnitts 1772 durch einen Benutzer an (Schritt 1). Die Druckbedingungen enthalten eine Größe eines Einzelblattes, die Art des Einzelblattes, einen Rand an dem Einzeldruckblatt, und einen Modus entweder im einseitigen Druck oder doppelseitigen Druck. Wenn die Angabe eines doppelseitigen Druckmodus akzeptiert wird, wird eine Bestätigungsnachricht, lautend "Ist die Tintenpatrone für den doppelseitigen Druck eingerichtet?" auf dem Schirm des Anzeigeabschnitts angezeigt. Wie in 19 dargestellt ist, werden ferner ein Einzelblatt für die ungerade nummerierte Seite 2091a und ein Einzelblatt für die gerade nummerierte Seite 2091b auf dem Schirm des Anzeigeabschnitts 1771 angezeigt. Auf dem angezeigten Einzelblatt 2091a werden auch die vertikale Größe 2092 und die horizontale Größe 2093 angezeigt. Die jeweiligen Größen des oberen Randes, des unteren Randes, des linken Randes und des rechten Randes 2094a, 2094b, 2094c und 2094d werden in dem oberen, unteren, linken und rechten Raum angezeigt.
  • Der Benutzer gibt den Rand bei dem Einzelblatt an, während er auf diesen Schirm blickt, und gibt auch an, ob es sich um die Randangabe für die ungerade nummerierten Seiten oder die Randangabe für die gerade nummerierten Seiten handelt. Der Grund ist, dass sich die Position des Binderandes der ungerade nummerierten Seite von jener der gerade nummerierten Seite unterscheidet, und somit die linken und rechten Ränder der ungerade nummerierten Seite anders als jene der gerade nummerierten Seite sind. Anschließend gibt der Benutzer die Größen in den Größeneingabeflächen 2094a, 2094b, 2094c und 2094d für den oberen Rand, den unteren Rand, den linken Rand beziehungsweise den rechten Rand ein. Wenn der Benutzer zum Beispiel die Größen für die jeweiligen Ränder nach der Angabe der Spezifikation der Randfläche der gerade nummerierten Seite eingibt, wird eine Grenzlinie 2095b des Randes innerhalb des Einzelblattes der gerade nummerierten Seite 2091b auf dem Schirm angezeigt. Ferner wird in Verbindung mit der Einstellung des Randes der gerade nummerierten Seite 2091b der Rand der ungerade nummerierten Seite auch automatisch durch den Benutzeroberflächen-Steuerabschnitt 1773 eingestellt, und die Grenzlinie 2095a des Randes wird auf dem Einzelblatt der ungerade nummerierten Seite 2091a angezeigt, die auf dem Schirm angezeigt wird. Wenn die Randeinstellung für die ungerade nummerierten Seiten durchgeführt wird, werden der obere Rand, der untere Rand, der rechte Rand und der linke Rand für die gerade nummerierte Seite jeweils automatisch auf die Werte des oberen Randes, des unteren Randes, des linken Randes und des rechten Randes der ungerade nummerierten Seite eingestellt. Mit anderen Worten, die Größe des linken Randes der gerade nummerierten Seite wird automatisch auf den Wert des linken Randes der ungerade nummerierten Seite gestellt, und die Größe des rechten Randes der gerade nummerierten Seite wird automatisch auf den Wert des linken Randes der ungerade nummerierten Seite gestellt. Wenn der Benutzer den Rand der ungerade nummerierten Seite ändern möchte, der automatisch eingestellt wird, gibt der Benutzer des Weiteren die Spezifikation des Randes der ungerade nummerierten Seite an und gibt jeden Rand ein. Diese Eingabe hat gegenüber den automatisch eingestellten Randgrößen Priorität.
  • Anschließend nimmt der Host 100'' die Ausführung des Druckvorgangs an, indem der Eingabeabschnitt 1772 durch den Benutzer bedient wird (Schritt 2). Der Host 100'' bestimmt, ob es sich um eine Angabe für den doppelseitigen Druckmodus handelt oder nicht, und erstellt, wenn dies nicht der Fall ist, einen Befehl für einen einseitigen Druckmodus, mit anderen Worten, einen normalen Druckbefehl (Schritt 4) und sendet diesen zu dem Tintenstrahldrucker 300'' (Schritt 5). Wenn der doppelseitige Druckmodus angegeben wird, wird eine Anfrage "Ist der doppelseitige Druck verfügbar?" von dem Sende-Empfangsabschnitt 1776 an den Drucker 300'' gestellt (Schritt 6).
  • Der Drucker 300'' antwortet mit "Doppelseitiger Druck verfügbar" von dem Sende-Empfangsabschnitt 1776 zu dem Host 100'', wenn der Installationssensor 1600 erfasst, dass der Wendemechanismus 450'' installiert ist.
  • Beim Empfang der Antwort "Doppelseitiger Druck verfügbar" vom Drucker 300'' (Schritt 7) stellt der Wendezeitpunkt-Einstellabschnitt 1774 den Blattwendezeitpunkt im doppelseitigen Druckvorgang für den Drucker 300'' ein. Dieser Wendezeitpunkt wird von dem Sende-Empfangsabschnitt 1776 zu dem Drucker 300'' übertragen. Wenn der Tintenstrahldrucker 300'' einen doppelseitigen Druck ausführt, wenn die Seite des Einzelblattes nach dem Druck auf der Vorderseite gewen det wird, ohne die Tinte auf der Oberfläche zu trocknen, wird die Tinte auf der Oberfläche von der Walze oder dergleichen gerieben, wodurch die Qualität des Drucks auf der Oberfläche verschlechtert wird. Daher stellt in dieser Ausführungsform der Wendezeitpunkt-Einstellabschnitt 1774 den Wendezeitpunkt entsprechend der Art des Einzelblattes ein, die zum Zeitpunkt der Einstellung der Druckbedingungen eingestellt wurde (Schritt 1). In dem Druckbedingungs-Speicherabschnitt 1763 wird das Verhältnis zwischen der Art des Einzelblattes und dem Wendezeitpunkt im Voraus gespeichert, und der Wendezeitpunkt-Einstellabschnitt 1774 bestimmt den Wendezeitpunkt unter Bezugnahme auf das zuvor beschriebene Verhältnis. Obwohl die Wendezeitpunkt nur entsprechend der Art des Einzelblattes in dieser Ausführungsform bestimmt wird, kann der Wendezeitpunkt auch entsprechend sowohl der Art des Einzelblattes wie auch der Art von Tinte bestimmt werden. Es ist auch möglich, den Wendezeitpunkt durch manuelle Eingabe des Wertes durch den Benutzer anzugeben.
  • Wenn der Wendezeitpunkt angegeben wird (Schritt 8), wird der Druckbefehl für den doppelseitigen Druckmodus erstellt und Von dem Sende-Empfangsabschnitt 1776 zu dem Drucker 300'' übertragen (Schritt 9).
  • Wenn im doppelseitigen Druck durch den Drucker 300'', wie in 20 dargestellt ist, das Einzelblatt A durch den Wendemechanismus 450'' des Druckers 300'' nach Beendigung des Drucks auf der ungerade nummerierten Seite A1 umgedreht wird, wird das Einzelblatt A von oben nach unten gedreht, wie in 21 dargestellt ist. Wenn daher das Bild auf der Rückseite gedruckt wird, das heißt, auf der gerade nummerierten Seiten A2, muss das Bild um 180° gedreht werden. In 20 und 21 zeigt der Pfeil die Einzelblattzufuhrrichtung zu dem Druckkopf und die in Klammer gesetzten Worte "oben", "unten", "links" und "rechts" geben oben, unten, links und rechts der ungerade nummerierten Seite A1 an, und die Worte "oben", "unten", "links" und "rechts" ohne Klammer geben oben, unten, links und rechts der gerade nummerierten Seite A2 an. Beim Erstellen des Druckbefehls für den doppelseitigen Druckmodus (Schritt 9) wird ein Druckbefehl erstellt, in dem das Bild der gerade nummerierten Seite A2 um 180° in Bezug auf das Bild der ungerade nummerierten Seite A1 gedreht ist.
  • Insbesondere wandelt die Rastervorrichtung 1765 des Druckbefehl-Erstellungsabschnitts 1764 den Zeichnungsbefehl, der in dem Spool-Datei-Speicherabschnitt 1762 gespeichert ist, in die RGB-Bilddaten um und expandiert die RGB-Bilddaten auf der Expansionsfläche 1766. Dann werden die RGB-Bilddaten einem Farbumwandlungsprozess und einem Halbtonprozess in dem Farbumwandlungs-/Halbton-Verarbeitungsabschnitt 1767 unterzogen, in binäre kodierte CMYK-Bilddaten umgewandelt, und dann auf der Expansionsfläche 1768 expandiert. Anschließend werden sie in dem Befehlserstellungsabschnitt 1769 in den Druckbefehl umgewandelt, der von dem Drucker 300'' interpretiert werden kann, und der erhaltene Druckbefehl wird von dem Sende-Empfangsabschnitt 1776 zu dem Drucker 300'' übertragen. Wenn der Druckbefehl für eine Seite zu dem Drucker 300'' übertragen ist, erstellt der Druckbefehl-Erstellungsabschnitt 1764 einen Befehl für die nächste Seite, das heißt, einen Befehl für deren Rückseite. In einem solchen Fall wandelt die Rastervorrichtung 1765 den Zeichnungsbefehl durch eine Anweisung von dem Rastervorrichtungs-Steuerabschnitt 1770 in RGB-Bilddaten um, dreht das Bild von oben nach unten und rastert es in der gespeicherten Fläche 1766. Wenn der Farbumwandlungs-/Halbton-Verarbeitungsabschnitt 1767 die RGB-Bilddaten aus der gespeicherten Fläche 1766 liest, liest er die RGB-Bilddaten bilateral von der gegenüber liegenden Seite, um sie in binäre kodierte CMYK-Bilddaten umzuwandeln, und rastert sie in der gespeicherten Fläche 1768. Folglich werden die Bilddaten auf der Rückseite in der gespeicherten Fläche 1768 in dem Zustand gerastert, dass sie um 180° gedreht sind. Dann werden die binären kodierten CMYK-Bilddaten in dem Befehlserstellungsabschnitt 1769 in einen Befehl umgewandelt und als Druckbefehl für die Rückseite zu dem Drucker 300'' übertragen.
  • Beim Empfang der zuvor beschriebenen Befehle beginnt der Drucker 300'' mit dem Druck auf der Vorderseite des Einzelblattes entsprechend dem Druckbefehl für die ungerade nummerierten Seiten, der im Voraus übertragen wurde. Wenn der Druck auf der Vorderseite beendet ist, wird das Einzelblatt zu dem Wendemechanismus 450'' geleitet, dort umgedreht, und wieder zu der Position geleitet, die dem Druckkopf gegenüber liegt. Dann wird der Druck entsprechend dem Druckbefehl für die gerade nummerierte Seite ausgeführt, der zu einem späteren Zeitpunkt zugeleitet wird, so dass der Druck auf beiden Oberflächen beendet ist. In diesem Fall ist der Wendezeitpunkt ab dem Moment, zu dem der Druck auf der Vorderseite beendet ist, bis der Drück für die Rückseite beginnt, der Wendezeitpunkt, der von dem Host 100'' in Schritt 8 zugeleitet wird. Da in dieser Ausführungsform der Druck auf der Rückseite erst begonnen wird, wenn die Tinte auf der Vorderseite getrocknet ist, kann auf diese Weise eine Verschlechterung der Qualität des Drucks durch Reiben der Walze oder dergleichen verhindert werden.
  • Wenn in Schritt 7 die Antworten, die nicht "Doppelseitiger Druck verfügbar" sind, wie zum Beispiel "Doppelseitiger Druck nicht verfügbar" oder "Fehler in der Anfrage", von dem Drucker 300'' zugeleitet werden, erstellt der Druckbefehl-Erstellungsabschnitt 1764 einen Druckbefehl nur für die ungerade nummerierten Seiten in Serie (Schritt 11), und der Sende-Empfangsabschnitt 1776 überträgt den erstellten Befehl zu dem Drucker 300'' (Schritt 12).
  • Beim Erstellen des Druckbefehls nur für die ungerade nummerierte Seite gibt die Rastervorrichtungs-Steuereinheit 1770 des Druckbefehl-Erstellungsabschnitts 1764 eine Anweisung an die Rastervorrichtung 1765 und ermöglicht der Rastervorrichtung 1765, den Zeichnungsbefehl nur für die ungerade nummerierte Seite aus dem Spool-Datei-Speicherabschnitt 1762 zu lesen. Der Drucker 300'' führt einen Druck im normalen einseitigen Druckmodus entsprechend dem Druckbefehl nur für die ungerade nummerierten Seiten aus.
  • Wenn die Übertragung des Druckbefehls nur für die ungerade nummerierten Seiten beendet ist (Schritt 12), fragt der Sende-Empfangsabschnitt 1776 beim Drucker 300'' an, ob der Druckauftrag für die ungerade nummerierten Seiten beendet ist oder nicht (Schritt 13). Beim Empfang einer Antwort "Druck für die ungerade nummerierten Seiten beendet" von dem Drucker 300'' (Schritt 14) zeigt der Anzeigeabschnitt 1771 des Hosts 100'' eine Nachricht "Druck für die ungerade nummerierten Seiten beendet. Vorbereitung für den Druck der gerade nummerierten Seiten" gemeinsam mit einer "OK" Schaltfläche an (Schritt 15).
  • Wenn der Benutzer die Anzeige sieht, dreht er die Einzelblätter A, auf welchen nur die ungerade nummerierten Seiten gedruckt sind, auf dem Papieraufnahmefach 404'' (in 15 dargestellt) des Druckers 300'' um und richtet die Einzelblätter wieder in dem Papieraufnahmefach 403'' ein. Wenn das Einrichten beendet ist, klickt der Benutzer auf die "OK" Schaltfläche, die auf dem Anzeigeabschnitt 1771 angezeigt wird.
  • Wenn auf die "OK" Schaltfläche geklickt wird, erstellt der Host 100'' den Druckbefehl nur für die gerade nummerierten Seiten (Schritt 17) und sendet diesen anschließend zu dem Drucker 300'' (Schritt 18). Wenn der Druckbefehl empfangen wird, druckt der Drucker 300'' Bilder auf die gerade nummerierten Seiten auf die Rückseiten der Einzelblätter mit den Bildern auf den ungerade nummerierten Seiten.
  • In dieser Ausführungsform ermöglicht eine Angabe eines doppelseitigen Druckmodus einen doppelseitigen Druck unabhängig davon, ob der Host 100'' an den Tintenstrahldrucker mit der doppelseitigen Druckfunktion oder an den Tintenstrahldrucker ohne die doppelseitige Druckfunktion angeschlossen ist, wodurch die Belastung für den Benutzer verringert wird.
  • Wenn der doppelseitige Druck von dem Tintenstrahldrucker mit der doppelseitigen Druckfunktion ausgeführt wird, kann eine Verschlechterung des Bildes auf der Seite der zuvor bedruckten Oberfläche verhindert werden, da das Einzelblatt erst umgedreht wird, wenn die Tinte auf der zuvor bedruckten Oberfläche getrocknet ist.
  • In dieser Ausführungsform können Werte des linken und rechten Randes für die ungerade nummerierten Seiten und die gerade nummerierten Seiten unterschiedlich eingestellt werden. Hier ist die Randeinstellung auch für den einseitigen Druckmodus verfügbar.
  • Wenn die Druckfläche 2300 angegeben wird, wie in 22 dargestellt ist, um die Druckbedingung über die Applikation 1761 einzustellen (Schritt 1), und der Rand 2400 wie in 23 eingerichtet wird, ist die Fläche, die für den Druck zur Verfügung steht, auf die Fläche begrenzt, die durch die Randeinstellung angegeben ist wodurch die Fläche im Vergleich zu der beabsichtigten Fläche 2300 verringert wird. Wenn daher in dieser Ausführungsform der Rand 2400 einen Teil der Druckfläche 2300 überlappt, die über die Applikation 1761 angegeben wird, wie in 24A, 24B dargestellt ist, wird das Bild der gesamten Seite mit demselben Aspektverhältnis verkleinert und expandiert, so dass der gesamte Teil des Bildes innerhalb der Fläche 2500 ausschließlich des überlappten Abschnitts 2501 untergebracht werden kann. Wenn das verkleinerte Bild auf diese Weise expandiert wird, wird eine Nachricht, die fragt, ob das Bild verkleinert werden kann oder nicht, oder eine Nachricht, die besagt, dass das Bild verkleinert wird, angezeigt, da das gedruckte Bild nicht dieselbe Größe hat, die der Benutzer wünscht. Obwohl das Bild verkleinert wird, so dass das Bild der gesamten Seite in der Fläche 2500 ausschließlich der überlappten Fläche 2501 innerhalb der Druckfläche 2300 untergebracht werden kann, ist es auch möglich, eine derartige Anordnung zu treffen, dass das Bild innerhalb der Druckfläche, die anfänglich angegeben wird, in der Fläche 2500 untergebracht wird. Bei dem Verkleinerungsvorgang bestimmt der Rastervorrichtungs-Steuerabschnitt 1770 die Verkleinerungsraten entsprechend der Druckfläche und den Rändern, die in dem Druckbedingungs-Speicherabschnitt 1763 gespeichert sind, und meldet der Rastervorrichtung 1765 die Verkleinerungsraten, wenn die Rastervorrichtung 1765 den Zeichnungsbefehl in das Bild expandiert, so dass das Bild mit der vorbestimmten Verkleinerungsrate expandiert wird.
  • Obwohl der Bindewand an der linken und rechten Seite des Einzelblattes in den bisher beschriebenen Ausführungsformen berücksichtigt wurde, ist es auch möglich, beide Ränder an der linken und rechten Seite und die oberen und unteren Ränder zu berücksichtigen.
  • In diesem Fall zeigt der Binderandpositions-Angabeschirm, wie in 25 dargestellt ist, zum Wählen der Position des Binderandes entweder links/rechts oder oben/unten in dem Rand-Einstellschirm an, der in 29 dargestellt ist, so dass die Position des Binderahmens gewählt werden kann. Wenn unter einer solchen Bedingung die Position des Binderandes als linke/rechte Position bestimmt wird, wie im Falle der zuvor beschriebenen Ausführungsform, und wenn der Drucker zur Ausführung eines doppelseitigen Drucks verfügbar ist, sendet der Drucker-Host den Druckbefehl für das hochstehende Druckbild für die ungerade nummerierten Seiten, und den Druckbefehl für das umgedrehte Druckbild (das Bild, das durch Drehen des hochstehenden Druckbildes um 180° erhalten wird) für die gerade nummerierten Seiten. Wenn der Drucker für die Ausführung des doppelseitigen Drucks nicht verfügbar ist, wird der Druckbefehl für das hochstehende Druckbild sowohl für die ungerade nummerierte Seite wie auch für die gerade nummerierte Seite übertragen. Wenn die Position des Binderandes oben/unten ist und wenn der Drucker für die Ausführung des doppelseitigen Drucks verfügbar ist, sendet der Drucker-Host den Druckbefehl des hochstehenden Druckbildes sowohl für die ungerade nummerierten Seiten wie auch die gerade nummerierten Seiten, und wenn der Drucker den doppelseitigen Druck nicht ausführen kann, sendet der Host den Druckbefehl für das hochstehende Druckbild für die ungerade nummerierten Seiten und den Druckfehl für das umgedrehte Druckbild für die gerade nummerierten Seiten.
  • Gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ermöglicht eine Angabe eines doppelseitigen Druckmodus, unabhängig davon, ob der Drucker-Host an den Tintenstrahldrucker mit der doppelseitigen Druckfunktion oder den Tintenstrahldrucker ohne die doppelseitig Druckfunktion angeschlossen ist, einen doppelseitigen Druck, wodurch die Belastung für den Benutzer verringert wird.

Claims (17)

  1. Druckersteuereinheit (100''), die zur Ausgabe eines Befehls ausgebildet ist, der an einen Tintenstrahldrucker (300'') geleitet wird, umfassend: ein Modus-Angabemittel (1772), das dazu ausgebildet ist, die Angabe des Modus zwischen einem doppelseitigen Druckmodus und einem einseitigen Druckmodus zu empfangen; gekennzeichnet durch ein Sende-Empfangsmittel (1775), das dazu ausgebildet ist, eine Anfrage bei dem Tintenstrahldrucker (300'') durchzuführen, ob der doppelseitige Druck möglich ist oder nicht, wenn der doppelseitige Druckmodus von dem Modus-Angabemittel (1772) angegeben wird, eine Antwort auf die Anfrage zu empfangen, und einen Druckbefehl als den Befehl auszugeben; und ein Druckbefehl-Erstellungsmittel (1764), das dazu ausgebildet ist: wenn das Sende-Empfangsmittel (1775) die Antwort empfängt, die besagt, dass der doppelseitige Druck möglich ist, einen Druckbefehl für den doppelseitigen Druckmodus zu erstellen, der als Druckbefehl von dem Sende-Empfangsmittel (1775) ausgegeben wird, und wenn das Sende-Empfangsmittel (1775) andere Antworten empfängt, einen ersten Druckbefehl für den einseitigen Druckmodus bezüglich einer von einer ungerade nummerierten Seite und einer gerade nummerierten Seite der Reihe nach zu erstellen, der als Druckbefehl von dem Sende-Empfangsmittel (1775) ausgegeben wird, und dann einen zweiten Druckbefehl für den einseitigen Druckmodus bezüglich der anderen der ungerade nummerierten Seite und der gerade nummerierten Seite der Reihe nach zu erstellen, der als Druckbefehl von dem Sende-Empfangsmittel (1775) ausgegeben wird.
  2. Druckersteuereinheit (100'') nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenn das Sende-Empfangsmittel (1775) das Senden aller der ersten Druckbefehle vollendet, das Sende-Empfangsmittel (1775) dazu ausgebildet ist, eine Anfrage durchzuführen, ob der Tintenstrahldrucker (300'') den Druck entsprechend dem gesamten ersten Druckbefehl ausgeführt hat oder nicht, und eine Antwort auf diese Anfrage zu empfangen; und dass die Druckersteuereinheit (100'') des Weiteren ein Ausgabemittel umfasst, das dazu ausgebildet ist, einen Ausgang auszugeben, wenn das Sende-Empfangsmittel (1775) die Antwort empfängt, die besagt, dass der Druck entsprechend dem gesamten ersten Druckbefehl beendet ist.
  3. Druckersteuereinheit (100'') nach Anspruch 1, des Weiteren umfassend: ein Rand-Einstellmittel (1773), das dazu ausgebildet ist, einen Rand von mindestens einer von einer ungerade nummerierten Seite und einer gerade nummerierten Seite einzustellen; und ein automatisches Restrand-Einstellmittel (1773), das dazu ausgebildet ist, einen Rand derart einzustellen, dass, wenn der doppelseitige Druckmodus von dem Druck modus-Angabemittel (1772) angegeben wird, und der Rand für eine der ungerade nummerierten Seite und der gerade nummerierten Seite durch das Rand-Einstellmittel (1773) eingestellt ist, der rechte Rand einer der Seiten, von welchen die Ränder nicht eingestellt sind, auf dieselbe Breite eingestellt wird, wie der linke Rand der anderen Seite, von welcher die Ränder eingestellt sind, und der linke Rand einer der Seiten, von welchen die Ränder nicht eingestellt sind, auf dieselbe Breite eingestellt wird, wie der rechte Rand der anderen Seite, von welcher die Ränder eingestellt sind.
  4. Druckersteuereinheit (100'') nach Anspruch 3, des Weiteren umfassend ein Anzeigemittel (1771), das dazu ausgebildet ist, ein Druckmedium für die ungerade nummerierte Seite und ein Druckmedium für die gerade nummerierte Seite anzuzeigen, und Ränder anzuzeigen, die durch das Rand-Einstellmittel (1773) und das automatische Restrand-Einstellmittel (1773) eingestellt sind.
  5. Druckersteuereinheit (100'') nach Anspruch 1, des Weiteren umfassend: ein Zeichnungsbefehl-Erstellungsmittel (1761), das dazu ausgebildet ist, einen Zeichnungsbefehl zu erzeugen, der als Quelle dient, wenn das Druckbefehl-Erstellungsmittel (1764) den Druckbefehl erstellt, und eine Druckfläche auf dem Druckmedium zum Drucken auf der Basis des Zeichnungsbefehls zu spezifizieren; und ein Rand-Einstellmittel (1773), das dazu ausgebildet ist, einen Rand an dem Druckmedium zur Ausführung eines Druckauftrags auf der Basis des Druckbefehls einzustellen; dadurch gekennzeichnet, dass das Druckbefehl-Erstellungsmittel (1764) umfasst: ein Zeichnungsmittel (1765), das dazu ausgebildet ist, den Zeichnungsbefehl zu einem Bild zu rastern; und ein Zeichnungssteuermittel (1770), das dazu ausgebildet ist, das Zeichnungsmittel (1765) derart zu steuern, dass, wenn ein Teil der Druckfläche, die von dem Zeichnungsbefehl-Erstellungsmittel (1761) spezifiziert ist, mit dem Rand infolge der Einstellung des Randes durch das Rand-Einstellmittel (1773) überlappt, der Zeichnungsbefehl für eine Seite in ein verkleinertes Bild gerastert wird, so dass das Bild für eine Seite in die Fläche passt, die nicht mit dem Rand in der Druckfläche überlappt.
  6. Druckersteuereinheit (100'') nach Anspruch 1 oder 2, des Weiteren umfassend ein Ausgabemittel, das dazu ausgebildet ist, eine Nachricht zur Bestätigung auszugeben, ob Tinte für einen doppelseitigen Druck in dem Tintenstrahldrucker (300'') bereitgestellt ist oder nicht, wenn der doppelseitige Druckmodus von dem Modus-Angabemittel (1772) angegeben wird.
  7. Druckersteuereinheit (100'') nach Anspruch 1 oder 2, des Weiteren umfassend: ein Wendezeitpunkt-Einstellmittel (1774), das dazu ausgebildet ist, einen Wendezeitpunkt einzustellen, der zum Wenden des Druckmediums erforderlich ist, sobald der Druck an einer der Oberflächen eines Druckmediums beendet ist und dieses zum Bedrucken seiner anderen Oberfläche bereit ist, und den Wendezeitpunkt über das Sende-Empfangsmittel (1775) zu übertragen, wenn sich der Tintenstrahldrucker (300'') im doppelseitigen Druckmodus befindet.
  8. Druckersteuereinheit (100'') nach Anspruch 7, des Weiteren umfassend: ein Druckmediumtyp-Angabemittel (1772), das dazu ausgebildet ist, einen Typ des Druckmediums anzugeben; und ein Speichermittel (1763), das dazu ausgebildet ist, das Verhältnis zwischen dem Typ des Druckmittels, der durch das Druckmediumtyp-Angabemittel (1772) spezifiziert werden kann, und dem Wendezeitpunkt zu speichern; dadurch gekennzeichnet, dass, wenn der Typ des Druckmediums durch das Druckmediumtyp-Angabemittel (1772) spezifiziert ist, das Wendezeitpunkt-Einstellmittel (1774) dazu ausgebildet ist, auf den gespeicherten Inhalt in dem Speichermittel (1763) Bezug zu nehmen und den Wendezeitpunkt entsprechend dem Typ des Druckmediums einzustellen.
  9. Tintenstrahldrucker (300''), der dazu ausgebildet ist, Tinte von einem Druckkopf (401'') zum Drucken auf ein Druckmedium entsprechend einem Druckbefehl auszustrahlen, der von einer Druckersteuereinheit (100'') zugeleitet wird, wobei der Tintenstrahldrucker (300'') dazu ausgebildet ist, die Installation eines Wendemechanismus (450'') zu ermöglichen, der dazu ausgebildet ist, das Druckmedium zu wenden, sobald eine der Oberflächen des Druckmediums bedruckt ist, und das Druckmedium so zu führen, dass die andere Oberfläche des Druckmediums zu dem Druckkopf (401'') weist, wobei der Drucker gekennzeichnet ist durch ein Installations-Erfassungsmittel (1600), das dazu ausgebildet ist zu erfassen, ob der Druckmedium-Wendemechanismus (450'') installiert ist oder nicht; ein Sende-Empfangsmittel (550''), das dazu ausgebildet ist, derart zu arbeiten, dass: wenn der Druckbefehl und die Anfrage, ob ein doppelseitiger Druck möglich ist oder nicht, von der Druckersteuereinheit (100'') empfangen werden, und wenn das Installations-Erfassungsmittel (1600) die Installation des Druckmedium-Wendemechanismus (450'') erfasst, eine Antwort, die besagt, dass der doppelseitige Druck möglich ist, zurückgesendet wird; und wenn das Installations-Erfassungsmittel (1600) die Installation des Druckmedium-Wendemechanismus (450'') nicht erfasst, eine Antwort, die besagt, dass der doppelseitige Druck nicht möglich ist, zurückgesendet wird.
  10. Tintenstrahldrucker (300'') nach Anspruch 9, des Weiteren umfassend den Wendemechanismus (450'').
  11. Tintenstrahldrucker (300''), der dazu ausgebildet ist, Tinte von einem Druckkopf (401'') auszustrahlen und auf einem Druckmedium entsprechend einem Druckbefehl von einer Druckersteuereinheit (100'') zu drucken, umfassend: einen Wendemechanismus (450''), der dazu ausgebildet ist, das Druckmedium zu wenden, sobald eine der Oberflächen des Druckmediums bedruckt ist, und das Druckmedium so zu führen, dass die andere Oberfläche des Druckmediums zu dem Druckkopf (401'') weist; und gekennzeichnet durch: ein Sende-Empfangsmittel (550''), das dazu ausgebildet ist, den Druckbefehl von der Druckersteuereinheit (100'') und eine Anfrage, ob ein doppelseitiger Druck möglich ist oder nicht, zu empfangen, und eine Antwort zu geben, die besagt, dass der doppelseitige Druck möglich ist.
  12. Druckersystem, umfassend: eine Druckersteuereinheit (100''); und einen Tintenstrahldrucker (300''), der dazu ausgebildet ist, Tinte von einem Druckkopf (401'') auszustrahlen und auf einem Druckmedium entsprechend einem Druckbefehl von einer Druckersteuereinheit (100'') zu drucken; wobei die Druckersteuereinheit (100'') umfasst: ein Modus-Angabemittel (1772), das dazu ausgebildet ist, den Modus zwischen einem doppelseitigen Druckmodus und einem einseitigen Druckmodus anzugeben; gekennzeichnet durch ein Sende-Empfangsmittel (1775), das dazu ausgebildet ist, eine Anfrage durchzuführen, ob der Tintenstrahldrucker (300'') imstande ist, einen doppelseitigen Druck durchzuführen oder nicht, wenn der doppelseitige Druckmodus von dem Modus-Angabemittel (1772) angegeben wird, eine Antwort auf die Anfrage zu empfangen, und den erzeugten Druckbefehl auszugeben; und ein Druckbefehl-Erstellungsmittel (1764), das dazu ausgebildet ist: wenn das Sende-Empfangsmittel (1775) eine Antwort empfängt, die besagt, dass der doppelseitige Druck möglich ist, einen Druckbefehl für den doppelseitigen Druckmodus zu erstellen, der als Druckbefehl von dem Sende-Empfangsmittel (1775) ausgegeben wird, und wenn das Sende-Empfangsmittel (1775) andere Antworten empfängt, einen ersten Druckbefehl für den einseitigen Druckmodus bezüglich einer von einer ungerade nummerierten Seite und einer gerade nummerierten Seite der Reihe nach zu erstellen, der als Druckbefehl von dem Sende-Empfangsmittel (1775) ausgegeben wird, und dann einen zweiten Druckbefehl für den einseitigen Druckmodus bezüglich der anderen der ungerade nummerierten Seite und der gerade nummerierten Seite der Reihe nach zu erstellen, der als Druckbefehl von dem Sende-Empfangsmittel (1775) ausgegeben wird, wobei der Tintenstrahldrucker (300'') dadurch gekennzeichnet ist, dass ein Wendemechanismus (450'') installierbar ist, wobei der Wendemechanismus (450'') dazu ausgebildet ist, das Druckmedium zu wenden, sobald eine der Oberflächen des Druckmediums bedruckt ist, und das Druckmedium so zu führen, dass die andere Oberfläche des Druckmediums zu dem Druckkopf (401'') weist, wobei der Drucker (300'') umfasst: ein Installations-Erfassungsmittel (1600), das dazu ausgebildet ist zu erfassen, ob der Druckmedium-Wendemechanismus (450'') installiert ist oder nicht; ein Sende-Empfangsmittel (550''), das dazu ausgebildet ist, derart zu arbeiten, dass: wenn der Druckbefehl und die Anfrage, ob ein doppelseitiger Druck möglich ist oder nicht, von der Druckersteuereinheit (100'') empfangen werden, und wenn das Installations-Erfassungsmittel (1600) die Installation des Druckmedium-Wendemechanismus (450'') erfasst, eine Antwort, die besagt, dass der doppelseitige Druck möglich ist, zurückgesendet wird; und wenn das Installations-Erfassungsmittel (1600) die Installation des Druckmedium-Wendemechanismus (450'') nicht erfasst, eine Antwort, die besagt, dass der doppelseitige Druck nicht möglich ist, zurückgesendet wird.
  13. Druckersystem nach Anspruch 12, des Weiteren umfassend: ein Rand-Einstellmittel (1773), das dazu ausgebildet ist, einen Rand von mindestens einer von einer ungerade nummerierten Seite und einer gerade nummerierten Seite einzustellen; und ein automatisches Restrand-Einstellmittel (1773), das dazu ausgebildet ist, einen Rand derart einzustellen, dass, wenn der doppelseitige Druckmodus von dem Druckmodus-Angabemittel (1772) angegeben wird, und der Rand für eine der ungerade nummerierten Seite und der gerade nummerierten Seite durch das Rand-Einstellmittel (1773) eingestellt ist, der rechte Rand einer der Seiten, von welchen die Ränder nicht eingestellt sind, auf dieselbe Breite eingestellt wird, wie der linke Rand der anderen Seite, von welcher die Ränder eingestellt sind, und der linke Rand einer der Seiten, von welchen die Ränder nicht eingestellt sind, auf dieselbe Breite eingestellt wird, wie der rechte Rand der anderen Seite, von welcher die Ränder eingestellt sind; und ein Anzeigemittel (1771), das dazu ausgebildet ist, das Druckmedium für die ungerade nummerierte Seite und das Druckmedium für die gerade nummerierte Seite anzuzeigen, und Ränder anzuzeigen, die durch das Rand-Einstellmittel (1773) und das automatische Restrand-Einstellmittel (1773) eingestellt sind.
  14. Speichermedium mit einem Programm einer Druckersteuereinheit (100''), die ein Sende-Empfangsmittel (1775) enthält, das dazu ausgebildet ist, einen Befehl an einen Tintenstrahldrucker (300'') auszugeben, wobei das Programm enthält: einen Modus-Angabeprozess zum Empfangen der Angabe zwischen einem doppelseitigen Druckmodus und einem einseitigen Druckmodus; gekennzeichnet durch einen Sende-/Empfangsprozess zur Durchführung einer Anfrage des Tintenstrahldruckers (300''), ob der doppelseitige Druck möglich ist oder nicht, wenn der doppelseitige Druckmodus von dem Modus-Angabeprozess angegeben wird, und für einen Empfang einer Antwort auf die Anfrage, und einen Druckbefehl-Erstellungsprozess für: wenn das Sende-Empfangsmittel (1775) die Antwort empfängt, die besagt, dass der doppelseitige Druck möglich ist, das Erstellen eines Druckbefehls für den doppelseitigen Druckmodus und Ausgeben des Druckbefehls über das Sende-Empfangsmittel (1775), und wenn das Sende-Empfangsmittel (1775) die Antwort empfängt, die besagt, dass der doppelseitige Druck nicht möglich ist, das Erstellen eines ersten Druckbefehls für den einseitigen Druckmodus bezüglich einer von einer ungerade nummerierten Seite und einer gerade nummerierten Seite der Reihe nach und Ausgeben des ersten Druckbefehls über das Sende-Empfangsmittel (1775), und wenn der gesamte erste Druckbefehl gesendet ist, das Erstellen eines zweiten Druckbefehls für den einseitigen Druckmodus bezüglich der anderen der ungerade nummerierten Seite und der gerade nummerierten Seite der Reihe nach und Ausgeben des zweiten Druckbefehls über das Sende-Empfangsmittel (1775).
  15. Speichermedium nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Speichermedium dazu ausgebildet ist, ein Programm mit einem Rand-Einstellprozess zu speichern, um einen Rand in einem Druckmedium für eine Druckauftrag entsprechend dem Druckbefehl einzustellen, und das Programm mit einem Programm verwendet wird, das einen Zeichnungsbefehl-Erstellungsprozess aufweist, der einen Zeichnungsbefehl als Quelle zum Erstellen des Druckbefehls in dem Druckbefehl-Erstellungsprozess erstellt und eine Druckfläche des Druckmediums auf der Basis des Zeichnungsbefehls spezifiziert; wobei der Druckbefehl-Erstellungsprozess umfasst: einen Zeichnungsprozess zum Rastern des Zeichnungsbefehls in ein Bild; einen Zeichnungssteuerprozess zum derartigen Steuern des Zeichnungsprozesses, dass, wenn ein Teil der Druckfläche die von dem Zeichnungsbefehl-Erstellungsprozess spezifiziert ist, mit dem Rand überlappt, der durch den Rand-Einstellprozess eingestellt wurde, der Zeichnungsbefehl für eine Seite in ein verkleinertes Bild gerastert wird, so dass ein Bild für eine Seite in die Fläche passt, die nicht mit dem Rand in der Druckfläche überlappt.
  16. Druckersteuereinheit (100'') nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckfläche durch eine rechteckige Form definiert ist, und das Zeichnungssteuermittel (1770) dazu ausgebildet ist, das Zeichnungsmittel (1765) zum Rastern des Zeichnungsbefehls für eine Seite zu veranlassen, ohne das Aspektverhältnis der Druckfläche zu verändern.
  17. Druckersteuereinheit (100'') nach Anspruch 5 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Zeichnungssteuermittel (1770) dazu ausgebildet ist, ein Anzeigemittel (1771) zur Anzeige einer Nachricht bereitzustellen, die besagt, dass das Bild verkleinert wird, oder einer Nachricht um anzufragen, ob das Bild verkleinert werden kann oder nicht, wenn der Zeichnungsbefehl für eine Seite in ein verkleinertes Bild gerastert wird.
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