DE60029247T2

DE60029247T2 - Tampon mit äusserer schicht und nicht-ionische oberflächenaktive substanz

Info

Publication number: DE60029247T2
Application number: DE60029247T
Authority: DE
Inventors: R. Joseph Starkville ANDOL; B. Carol Belle Mead GELL; Lai-Hing Kendall Park LOUIE; M. Linda Somerville PIERSON; Judith North Brunswick ROLLER
Original assignee: McNeil PPC Inc
Current assignee: Kenvue Brands LLC
Priority date: 1999-06-30
Filing date: 2000-05-12
Publication date: 2007-05-31
Anticipated expiration: 2020-05-13
Also published as: DE60029247D1; WO2001001905A1; AU2009202992B2; EP1244402B1; CA2393349C; AR025189A1; NO322908B1; NO20022438L; AU2005229664A1; ZA200203630B; CA2393349A1; EP1244402A1; AU4848400A; AU2009202992A1; NO20022438D0

Description

Querverweis auf verwandte Anmeldungen
Die vorliegende Erfindung ist verwandt mit den nachfolgenden parallelen Anmeldungen: WO 01/02144 A1 mit der Bezeichnung: „Kontinuierliches Verfahren für die Bereitstellung einzelner Lagen aus einem kontinuierlichen Gewebe"; US 2003/0093049 A1 mit der Bezeichnung „Mehrlagiges mit Öffnungen versehenes Folienumhüllungselement für absorbierende Artikel";
WO 01/01901 A1 mit der Bezeichnung „Gewölbter Tampon mit einer mit einer grenzflächenaktiven Substanz behandelten Abdeckung"; US 6,537,414 B1 mit der Bezeichnung „Versiegelungswalze und Versiegelungswalzenelement, im besonderen für die Herstellung eines Tampons für die Frauenhygiene und das Verfahren dafür"; und WO 01/01908 A1 mit der Bezeichnung „Tampon für die Frauenhygiene und Verfahren und Vorrichtung für dessen Herstellung".
Hintergrund der Erfindung
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Tampon, der eine Folienabdeckung mit Öffnungen aufweist. Auf die Abdeckung ist eine nichtionische grenzflächenaktive Substanz aufgebracht. Die nichtionische grenzflächenaktive Substanz sorgt für einen verbesserten Flüssigkeitstransfer über die Abdeckung hinweg, und sie verringert Reibungskräfte während der Bearbeitung des Tampons.
Es gibt mehrere Arten von Abdeckungen, die für Tampons verwendet wurden oder gegenwärtig verwendet werden: Webstoffe, Faservliesstoffe, mit Öffnungen versehene Folien, Netzfolien, Polymernetze und dergleichen. Die Patentliteratur hat zwar vorgeschlagen, daß ein Fortschreiten von Faservliesstoffen zu mit Öffnungen versehenen Folien in diesen Abdeckungen gewünscht wird, jedoch ist dies kommerziell noch nicht geschehen. Um diesen wünschenswerten Tampon zu kommerzialisieren, müssen mehrere Probleme gelöst werden. Erstens sind mit Öffnungen versehene Folien im allgemeinen hydrophob, und dies kann die Leichtigkeit reduzieren, mit der Körperflüssigkeiten in die absorbierende Struktur aufgenommen werden können, die innerhalb der Abdeckungen eingeschlossen ist. Zweitens haben mit Öffnungen versehene Folien signifikant andere Reibungsmerkmale als Faservliesstoffe. Dies kann zu Bearbeitungsschwierigkeiten führen, besonders bei Tamponpressen, bei denen komprimierte Tampons axialen Auswurfkräften ausgesetzt werden, wie sie zum Beispiel offenbart werden in den US Patenten Nr. 3,343,225 (Hochstrasser et al.), 3,348,866 (Etz), 3,422,496 (Wolff et al.), 3,477,102 (Etz), 3,515,138 (Hochstrasser et al.), 3,688,346 (Johst et al.), 3,852,847 (Etz), 4,081,884 (Johst et al.), 4,498,218 (Friese) und 4,453,296 (Friese), in der europäischen Patentanmeldung Nr. 0 623 333 (Karl Ruggli AG), in der europäischen Patentanmeldung Nr. 0 639 363 (Karl Ruggli AG), und im europäischen Patent Nr. 0 422 660 (Johnson & Johnson GmbH).
Faservliesstoff-Abdeckungen können in Tampons eingefügt werden, wie dies bei Friese, US Patent Nummern 4,816,100; 4,836,450 und 4,859,273 beschrieben wird. Diese Tampons können dann zu Tampons verarbeitet werden, wie dies in den oben angegebenen Patenten beschrieben wird.
Folienabdeckungen mit Öffnungen sind in Damenbinden eingefügt worden, um die Fähigkeit der Produkte zu verbessern, absorbierte Körperflüssigkeiten zu verbergen. Ein Beispiel einer solchen Folienabdeckung mit Öffnungen wird offenglegt bei McNeil-PPC, Inc., EP 0 900 071 . Diese Verbesserung betrifft die Koronabehandlung einer mit Öffnungen versehenen Folie für das Aufbringen einer in Wasser befindlichen grenzflächenaktiven Substanz auf derselben. Dieser wesentliche Fortschritt auf dem Fachgebiet erfordert dennoch zahlreiche Bearbeitungsschritte, und die damit hergestellten Damenbinden werden nicht den großen axialen Reibungskräften ausgesetzt, die bei den oben beschriebenen Tamponherstellungsverfahren auftreten.
Die WO 98/10726 betrifft ein Verfahren für das Ausbilden eines einlagigen, dauerhaft benetzbaren polymeren Gewebes, das eine Vielzahl von Öffnungen aufweist. Das Verfahren umfaßt das Schmelzen einer Mischung von zumindest einem thermoplastischen Polymer und zumindest einer grenzflächenaktiven Substanz und das Extrudieren dieser Mischung, um eine einlagige, im wesentlichen kontinuierliche polymere Folie, die mit Öffnungen versehen ist, durch den Einsatz von Hochdruck-Fluidströmen auszubilden. Diese mit Öffnungen versehene polymere Folie sollte als eine obere Lage für absorbierende Artikel geeignet sein. Gemäß einer Ausführungsform können Pellets der grenzflächenaktiven Substanz und ein Polymer oder mehrere Polymere zunächst trockengemischt und danach in einem Extruder schmelzgemischt werden. Falls im Extruder ein ungenügendes Mischen stattfindet, können die Pellets des Polymers und die grenzflächenaktive Substanz zunächst trockengemischt werden und danach in einem Vormisch-Extruder gemischt werden, gefolgt von der Repelettisierung vor der Folienextrusion. Öffnungen werden mit Hilfe einer Koronaentladungsbehandlung ausgebildet. Demgemäß stellt die WO 98/10726 für Fluid-Öffnungsbildung eine kontinuierliche polymere Folie bereit, wobei dieses Verfahren das Auswaschen der grenzflächenaktiven Substanz minimiert.
Die US 5,647,862 offenbart eine Damenbinde mit einer oberen Lage, einer hinteren Lage und einem absorbierenden Kern. Der absorbierende Artikel umfaßt eine Vorrichtung für gerichtete Flüssigkeitsverteilung, wie zum Beispiel einen Streifen zum Leiten der Flüssigkeit, der zwischen der oberen Lage und dem absorbierenden Kern positioniert ist, und ebenfalls einen absorbierenden Streifen, der zwischen der oberen Lage und dem Streifen zum Leiten der Flüssigkeit positioniert ist. Diese Streifen sind so angeordnet, daß Körperexsudate hin zu den Enden des absorbierenden Kerns geleitet werden können, selbst wenn die Damenbinde eine dem Körper angepaßte Form annimmt oder anderweitig während des Gebrauchs aus ihrer Form gebracht wird. Mit der Gestaltung entsprechend der US 5,647,862 D2 sollte das Problem gelöst werden, daß das gesamte Absorptionsvermögen der Damenbinde genutzt wird, ehe Flüssigkeiten zu den longitudinalen Seitenrändern der Damenbinde gelangen.
Die US 3,683,912 offenbart einen absorbierenden Tampon, der eine flüssigkeitsdurchlässige Lage aus Polypropylenfasern aufweist, die auf seiner äußeren Oberfläche angeordnet ist. Die Faservlies-Polypropylenumhüllung könnte ebenfalls mit einem Benetzungsmittel, wie zum Beispiel einem nichtionischen Mittel, behandelt werden, um die Penetration von Flüssigkeiten während des Gebrauchs zu beschleunigen.
Die WO 95/23571 offenbart ein Verfahren für die Herstellung eines mit einer grenzflächenaktiven Substanz behandelten ausgebildeten polymeren Gewebes, das für den Einsatz als eine obere Lage geeignet sein sollte, und absorbierende Artikel, wie zum Beispiel Damenbinden, Slipeinlagen, Wegwert-Windeln und Inkontinenzartikel. Das polymere Gewebe wird erhalten aus einer koextrudierten mehrlagigen polymeren Folie, die eine Kernlage und zumindest eine äußere Lage aufweist, wobei die Kernlage eine grenzflächenaktive Substanz (Seite 2, Zeilen 21 bis 24) aufweist. Das Polymer und die grenzflächenaktive Substanz werden in Pelletform in einem Rührmischer gemischt und danach extrudiert, um eine gründliche Mischung auszubilden.
Die US 5,342,334 offenbart einen absorbierenden Artikel, der eine flüssigkeitsdurchlässige obere Lage einschließt, welche ein dreidimensionales mikroskopisch erweitertes flüssigkeitsdurchlässiges Gewebe umfaßt, einschließlich eines ersten polymeren Materials und eines zweiten polymeren Materials, welche unterschiedliche Schmelzpunkttemperaturen aufweisen, wobei der Schmelzpunkt des zweiten polymeren Materials niedriger ist als die Schmelzpunkttemperatur des ersten polymeren Materials. Das Gewebe wird auf eine Temperatur zwischen den zwei Schmelzpunkttemperaturen dergestalt erwärmt, daß das zweite polymere Material mit der Zwischenlage entlang einer zweiten Oberfläche des Gewebes verbunden werden kann.
Daher wird ein Tampon benötigt, welcher eine mit Öffnungen versehene Folienabdeckung aufweist, die in einer kommerziell effizienten Weise bearbeitbar ist.
Zusammenfassung der Erfindung
Die vorliegende Erfindung betrifft Tampons nach Anspruch 1, welche eine mit Öffnungen versehene Folienabdeckung aufweisen, und die in kommerziell effizienter Weise hergestellt werden können, wobei die Tampons eine mit Öffnungen versehene Folienabdeckung mit einer Beschichtung mit einer nichtionischen grenzflächenaktiven Substanz aufweisen, und ein Verfahren nach Anspruch 15, umfassend die nichtionische grenzflächenaktive Substanz auf der Abdeckung, welche zu verringerten Auswurfkräften führt, wenn der im wesentlichen zylindrische, komprimierte Tampon in axialer Richtung aus einer Tamponausbildungspresse ausgeworfen wird.
Bevorzugte Ausführungsformen der Tampons stehen in Übereinstimmung mit den Unteransprüchen 2 bis 14, während bevorzugte Ausführungsformen des Verfahrens für die Herstellung eines Tampons in Übereinstimmung mit den Unteransprüchen 16 bis 21 stehen. Der Tampon umfaßt eine absorbierende Struktur, die im wesentlichen von einer Abdeckung umhüllt wird. Die Abdeckung weist ein flüssigkeitsundurchlässiges Kunststoffmaterial in Form eines elastischen dreidimensionalen Gewebes auf, das ein faserähnliches Aussehen und ein faserähnliches Berührungsempfinden aufweist. Das Gewebe hat erste und zweite Oberflächen, und die erste Oberfläche weist eine Vielzahl von Öffnungen in dieser auf.
Das flüssigkeitsundurchlässige Kunststoffmaterial ist mit zirka 0,5 bis zirka 2 Gewichtsprozent einer nichtionischen grenzflächenaktiven Substanz beschichtet.
Das Verfahren für die Herstellung eines Tampons umfaßt mehrere Schritte. Eine nichtionische grenzflächenaktive Substanz wird auf ein Gewebe aus flüssigkeitsundurchlässigem Kunststoffmaterial aufgebracht. Das Gewebe hat die Form eines elastischen dreidimensionalen Gewebes, das ein faserähnliches Aussehen und ein faserähnliches Berührungsempfinden aufweist. Das Gewebe hat einander gegenüberliegende erste und zweite Ränder und eine im wesentlichen unendliche Länge und eine erste und eine zweite Oberfläche. Die erste Oberfläche weist eine Vielzahl von Öffnungen in dieser auf.
Eine einzelne Lage wird vom Gewebe abgetrennt und an einer absorbierenden Struktur befestigt. Die absorbierende Struktur wird zu einem Tamponrohling ausgebildet, wobei die einzelne Lage den Tamponrohling im wesentlichen umschließt. Der Tamponrohling wird in einer Presse komprimiert, um einen im wesentlichen zylindrischen, komprimierten Tampon auszubilden, der eine Abdeckung aufweist, welche die einzelne Lage umfaßt. Der komprimierte Tampon wird durch das Ausüben einer axialen Auswurfkraft aus der Presse ausgeworfen. Das Aufbringen der nichtionischen grenzflächenaktiven Substanz reicht aus, um die Auswurfkraft des komprimierten Tampons aus der Presse auf weniger als zirka 1100 N zu reduzieren.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
1 ist eine Perspektivansicht eines Tampons, der eine erfindungsgemäße mit Öffnungen versehene Folienabdeckung aufweist.
2A–2C sind Querschnittsansichten, welche die Abfolge der Herstellung eines Tampons veranschaulichen, der eine erfindungsgemäße mit Öffnungen versehene Folienabdeckung aufweist.
3A ist ein Längsquerschnitt einer Vorrichtung für die Herstellung eines Tampons, der eine erfindungsgemäße mit Öffnungen versehene Folienabdeckung aufweist.
3B und C sind Querschnittsansichten entlang der Linie 3B-3B von 3A, welche die Abfolge der Herstellung eines Tampons veranschaulichen, der eine erfindungsgemäße mit Öffnungen versehene Folienabdeckung aufweist.
Detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform
Wie er hierin gebraucht wird, verweist der Begriff „mit Öffnungen versehene Folie" auf ein flüssigkeitsundurchlässiges Kunststoffmaterial in Form eines elastischen dreidimensionalen Gewebes, das eine erste und eine zweite Oberfläche hat und ein faserähnliches Aussehen und ein faserähnliches Berührungsempfinden aufweist. Die erste Oberfläche des dreidimensionalen Gewebes weist eine Vielzahl von Öffnungen in dieser auf. Vorzugsweise wird jede Öffnung durch eine Vielzahl von sich kreuzenden faserähnlichen Elementen begrenzt, welche miteinander im wesentlichen auf der Ebene der ersten Oberfläche verbunden sind. Jedes der faserähnlichen Elemente weist einen Querschnitt auf, der vorzugsweise einen Basisabschnitt auf der Ebene der ersten Oberfläche aufweist, und eine Seitenwand, die mit jedem Rand des Basisabschnitts verbunden ist. Die Seitenwandabschnitte erstrecken sich im allgemeinen in der Richtung der zweiten Oberfläche des dreidimensionalen Gewebes. Weiterhin sind die sich kreuzenden Seitenwandabschnitte miteinander zwischen der ersten Oberfläche und der zweiten Oberfläche des Gewebes verbunden. Die miteinander verbundenen Seitenwandabschnitte enden vorzugsweise im wesentlichen gemeinsam miteinander auf der Ebene der zweiten Oberfläche.
Der Tampon 10 der vorliegenden Erfindung umfaßt eine mit Öffnungen versehene Folienabdeckung 12 und eine absorbierende Struktur 14. Die Abdeckung umschließt zumindest zum Teil die absorbierende Struktur 14, die im allgemeinen so gestaltet und ausgebildet ist, daß sie Körperexsudate absorbiert und hält. Der Tampon 10 schließt ebenfalls ein Rückholmittel ein, wie zum Beispiel ein Rückholbändchen 16.
Die absorbierende Struktur kann jedes absorbierende Mittel sein, das in der Lage ist, Flüssigkeiten (zum Beispiel Monatsfluß und/oder Urin) zu absorbieren und/oder zurückzuhalten. Die absorbierende Struktur kann in einer großen Vielfalt von Größen und Formen und aus einer großen Vielfalt von flüssigkeitsabsorbierenden Materialien hergestellt werden. Eine repräsentative, nicht einschränkende Liste nützlicher Materialien schließt Zellulosematerialien ein, wie zum Beispiel Reyon, Baumwolle, Holzzellstoff, gekräuselte Zellulosewatte, Seidenpapierhüllen und Laminate, Torfmoos und chemisch versteifte, modifizierte oder vernetzte Zellulosefasern; synthetische Materialien, wie zum Beispiel Polyesterfasern, Polyolefinfasern, absorbierende Schaumstoffe, absorbierende Schwämme, superabsorbierende Polymere, absorbierende Geliermaterialien; Formfasern, wie zum Beispiel Kapillarkanalfasern und mehrgliedrige Fasern; Kombinationen von Materialien, wie zum Beispiel synthetische Fasern und Holzzellstoff, einschließlich von ko-geformten fasrigen Strukturen (zum Beispiel diejenigen Materialien, die bei Anderson et al., U.S. Patent Nr. 4,100,324 beschrieben werden); oder alle äquivalenten Materialien oder Kombinationen von Materialien oder Mischungen derselben.
Das Rückholmittel kann jedes Element oder jede Vorrichtung sein, die dazu dienen, den Tampon nach dem Gebrauch aus der Körperhöhle zurückzuholen. Eine repräsentative, nicht einschränkende Liste von nützlichen Rückholmitteln schließt ein Bändchen ein, einschließlich von Spinnfasern und einem Monofilfaden, ein Band und dergleichen. Vorzugsweise schließt das Rückholmittel ein Bändchen ein.
Die Abdeckung der vorliegenden Erfindung ist aus einem Gewebe ausgebildet, welches eine erste Oberfläche und eine zweite Oberfläche aufweist. Das Gewebe kann aus einer heterogenen, einlagigen Folie ausgebildet sein, oder es kann aus einem Laminat ausgebildet sein, welches eine Vielzahl von Lagen aufweist, wie es zum Beispiel beschrieben wird in der gemeinsam übertragenen, entsprechenden Anmeldung US 2003/0093049 A1 mit der Bezeichnung „Mehrlagiges mit Öffnungen versehenes Folienumhüllungselement für absorbierende Artikel".
Die mit Öffnungen versehene Folie ist aus zumindest einer Mischung von zumindest zwei unvermischbaren polymeren Materialien ausgebildet. Eine repräsentative, nicht einschränkende Liste von polymeren Materialien, die bei der mit Öffnungen versehenen Folie verwendet werden können, umfaßt Polyolefine, wie zum Beispiel Polypropylen und Polyethylen; Polyolefin Copolymere, wie zum Beispiel Ethylenvinylacetat („EVA"), Ethylenpropylen, Ethylenakrylate und Ethylenakrylsäure und Salze derselben; halogenierte Polymere; Polyester und Polyeste Copolymere; Polyamide und Polyamid Copolymere; Polyurethane und Polyurethan Copolymere; Polystyrole und Polystyrol Copolymere und dergleichen. Bevorzugte polymere Materialien schließen Polyolefine ein, besonders Polyethylen und Polypropylen und Ethylen Copolymere, im besonderen EVA.
Bei einer heterogenen mit Öffnungen versehenen Folie, entweder einlagig oder mehrlagig, umfaßt die Folie vorzugsweise eine Mischung von zumindest zwei thermoplastischen polymeren Bestandteilen. Der erste thermoplastische polymere Bestandteil bildet eine kontinuierliche Phase aus, welche eine erste Schmelzpunkttemperatur aufweist. Für die Ausbildung der kontinuierlichen Phase wird es bevorzugt, daß der erste thermoplastische polymere Bestandteil mit zirka 45 bis zirka 95 Gewichtsprozent der Lage vorliegt, besser mit zirka 60 bis zirka 80 Gew.-% der Lage. Eine disperse Phase umfaßt einen zweiten thermoplastischen polymeren Bestandteil, der eine zweite Schmelzpunkttemperatur aufweist. Es wird bevorzugt, daß der zweite thermoplastische polymere Bestandteil mit zirka 55 bis zirka 5 Gewichtsprozent der Lage vorliegt, besser mit zirka 80 bis zirka 60 Gew.-% der Lage. Darüber hinaus ist die zweite Schmelzpunkttemperatur ausreichend niedriger als die erste Schmelzpunkttemperatur, um es zu ermöglichen, daß die Folie auf eine Temperatur zwischen der ersten Schmelzpunkttemperatur und der zweiten Schmelzpunkttemperatur erwärmt wird, was es möglich macht, daß der zweite thermoplastische polymere Bestandteil eine Klebeverbindung ausbildet. Diese Verbindung kann zwischen verschiedenen Abschnitten der Abdeckung ausgebildet werden oder zwischen der Abdeckung und einem anderen Element des Tampons. Vorzugsweise ist der Unterschied zwischen der ersten Schmelzpunkttemperatur und der zweiten Schmelzpunkttemperatur größer als zirka 20°C, und besser ist der Unterschied zwischen der ersten und zweiten Schmelzpunkttemperatur größer als zirka 30°C. Am besten ist der Unterschied größer als zirka 40°C.
Die kontinuierliche Phase sorgt für das Rückgrat" der Lage und leistet den größten Beitrag zu den mechanischen Eigenschaften der Lage, wie zum Beispiel Zugfestigkeit, Steifigkeit, Bruchdehnung, Reibungskoeffizient, konstanter Koeffizient und dergleichen. Der erste thermoplastische polymere Bestandteil stellt im wesentlichen diese Eigenschaften bereit. Daher wird der erste thermoplastische polymere Bestandteil der ersten Lage im Hinblick auf seine wünschenswerten Eigenschaften ausgewählt. Die disperse Phase sorgt hingegen für lokalisierte Bereiche für thermische Verbindung mit angrenzenden Elementen. Der zweite thermoplastische polymere Bestandteil sorgt für diese Eigenschaften, und er kann ebenfalls einen Beitrag zu einigen der mechanischen Eigenschaften leisten, einschließlich des Reibungskoeffizienten.
Darüber hinaus können andere Bestandteile und weitere Zusatzstoffe dem polymeren Material in einer Menge hinzugefügt werden, welche die Lösung der Aufgabe der vorliegenden Erfindung nicht behindern werden, unbeschränkt einschließend Antioxidantien, UV-absorbierende Mittel, Schmierstoffe, Anti-Blockierungsmittel und Gleitmittel, Weichmacher, Nukleierungsmittel, antistatische Mittel, Flammhemmer, Pigmente, Farbstoffe und anorganische oder organische Füllstoffe.
Die nichtionische grenzflächenaktive Substanz ist vorzugsweise ein Ethoxylat. Bei einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Tampons ist das Ethoxylat ein ethoxyliertes Fettsäurepolyolester. Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist das Ethoxylat ein ethoxyliertes Fettsäuresorbitanester. Eine repräsentative, nicht einschränkende Liste von nützlichen Sorbitanestern schließt Polyoxyethylensorbitanlaurat ein (ebenfalls als Polysorbat 20 und 21 bekannt), Polyoxyethylensorbitanpalmitat (ebenfalls bekannt als Polysorbat 40), Polyoxyethylensorbitanstearat (ebenfalls bekannt als Polysorbat 60 und 61), Polyoxyethylensorbitantristearat (ebenfalls bekannt als Polysorbat 65), Polyoxyethylensorbitanoleat (ebenfalls bekannt als Polysorbat 80 und 81) und Polyoxyethylensorbitantrioleat (ebenfalls bekannt als Polysorbat 85). Bei den oben erwähnten ethoxylierten Fettsäuresorbitanestern wird Polyoxyethylen-20-Sorbitanmonolaurat am meisten bevorzugt.
Bei einer alternativen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Tampons ist das Ethoxylat ein Polyoxyethylenalkylether. Eine repräsentative, nicht einschränkende Liste nützlicher Polyoxyethylenalkylether umfaßt Polyoxyethylenlaurylether, Polyoxyethylenstearylether (ebenfalls bekannt als Steareth-2, Steareth-10 und dergleichen), Polyoxyethylencetylether (ebenfalls bekannt als Ceteth-2, Ceteth-10 und dergleichen), und Polyoxyethylenoleylether (ebenfalls bekannt als Oleth-2, Oleth-10 und dergleichen. Bei den oben genannten Polyoxyethylenalkylethern wird Polyoxyethylenstearylether am meisten bevorzugt.
Bei einer dritten alternativen Ausführungsform ist das Ethoxylat ein Ether eines olefinischen Diols. Eine repräsentative, nicht einschränkende Liste dieser olefinischen Diole, die bei der vorliegenden Erfindung von Nutzen sind, umfaßt die folgenden: Polyethylenglykol, Polypropylenglykol, Polybutylenglykol, Propylenglykol und dergleichen. Die olefinischen Diole sind vorzugsweise flüssig bei einer Temperatur von weniger als zirka 35°C. Dieses Gewicht wird typischerweise von ihrem Molekulargewicht diktiert. Wie er hierin in der Beschreibung und in den Ansprüchen gebraucht wird, verweist der Begriff „Molekulargewicht" auf die Zahl des durchschnittlichen Molekulargewichts einer Verbindung. Vorzugsweise ist das olefinische Diol Polyethylenglykol, mit einem Molekulargewicht von weniger als zirka 600, oder Polypropylenglykol, mit einem Molekulargewicht von weniger als zirka 4000. Am besten ist das olefinische Diol Polyethylenglykol, mit einem durchschnittlichen Molekulargewicht von weniger als zirka 600. Bevorzugte Ester und Ether von Fettsäuren und Salze derselben schließen unbeschränkt Mono- und Diester von C_8-18 Fettsäuren und mehrwertigen Alkoholen ein, wie zum Beispiel Glyzerinmonolaurat, rein aus einer Schmelze aufgebracht oder in Polyethylenglykol aufgelöst, wie in der Parallelanmeldung an Yang, mit der Bezeichnung „Verfahren für das Hinzufügen von pharmazeutisch aktiven Verbindungen zu Substraten", US 6,316,019 B1 , beschrieben wird.
Es versteht sich, daß die nichtionischen grenzflächenaktiven Substanzen, die beim Tampon und bei seiner Herstellung, wie hierin beschrieben wird, zum Einsatz kommen, kommerziell erhältlich sein können. Beispiele derselben werden vermarktet unter den eingetragenen Marken „TWEEN" und „BRIJ" von ICI, Altas Chemical Division, Wilmington, DE, USA.
Die auf die Abdeckung aufgebrachte nichtionische grenzflächenaktive Substanz kann zumindest zwei Funktionen dienen. Erstens kann die nichtionische grenzflächenaktive Substanz eine mit Öffnungen versehene Folie hydrophil machen, welche im allgemeinen hydrophobe polymere Materialien umfaßt. Zweitens verringert die nichtionische grenzflächenaktive Substanz wesentlich Auswurfkräfte, wenn das Tampon aus einer Tamponausbildungspresse in axialer Richtung ausgeworfen wird. Daher hat die nichtionische grenzflächenaktive Substanz Eigenschaften, welche die Affinität der mit Öffnungen versehenen Folie für Körperflüssigkeiten verbessern und die Reibung zwischen dem Tampon und der Produktionsanlage verringern.
Die nichtionische grenzflächenaktive Substanz wird auf die Abdeckung in einer Menge aufgebracht, die ausreicht, um Tamponpressen-Auswurfkräfte wesentlich zu verringern, um eine Schädigung des Produkts während der Herstellung zu verhindern. Eine Schädigung des Produkts schließt die Zerstörung des Produkts auf Grund eines Staus in der Presse ein, bei dem das Produkt die Maschine stoppt. Eine Schädigung des Produkts schließt ebenfalls eine Verdrehung der Abdeckung auf Grund von Reibung zwischen der Abdeckung und der Produktionsanlage ein. Dies kann betrachtet werden als ein "Schindeln" des Produkts. Das Schindeln des Produkts tritt auf, wenn Falten senkrecht zur Längsachse des Tampons ausgebildet werden. Dies kann sich darstellen als eine Reihe von Ringen rund um die Produkte auf Grund dieser Umkreisfalten. Die nichtionische grenzflächenaktive Substanz wird vorzugsweise auf die Abdeckung in einer Menge aufgebracht, die ausreicht, um Tamponpressen-Auswurfkräfte auf weniger als zirka 1100 N zu reduzieren. Besser noch werden die Tamponpressen-Auswurfkräfte auf weniger als zirka 1000 N reduziert.
Diese reduzierten Auswurfkräfte können erzielt werden durch das Aufbringen eines Beschichtungsgewichtes von bis zu zirka 0,5 Gramm/Quadratmeter („g/m²"). Besser noch beträgt das Beschichtungsgewicht zirka 0,1 bis zirka 0,4 g/m², und am besten wird es bei einem Beschichtungsgewicht von zirka 0,16 bis zirka 0,36 g/m² aufgebracht. Wenn zu wenig nichtionische grenzflächenaktive Substanz aufgebracht wird, wird das Produkt beim Herstellungsverfahren beschädigt werden, im besonderen während seines axialen Auswurfs aus der Tamponpresse. Wenn zu viel nichtionische grenzflächenaktive Substanz aufgebracht wird, neigt die überschüssige Menge dazu, sich auf der Herstellungsanlage anzuhäufen, und Fremdstoffe (wie zum Beispiel Schmutz, Fasern und dergleichen) können sich an die Maschine anheften. Dies kann ebenfalls zu einer schlechten Steuerung des Abdeckungsmaterials, zu einer falschen Plazierung der Abdeckung und zu losen Enden der Abdeckung nach dem Anbringen der Abdeckung führen.
Die absorbierende Struktur kann wiederum in einer großen Vielfalt von Größen und Formen und aus einer breiten Vielfalt von flüssigkeitsabsorbierenden Materialien hergestellt werden. Ein Beispiel der Ausbildung der absorbierenden Struktur wird bei Etz, US-Patent Nr. 3,477,102, offenbart.
Die nichtionische grenzflächenaktive Substanz kann auf die Abdeckung in jeder Weise aufgebracht werden, die eine ausreichend einheitliche Beschichtung gewährleistet. Viele dieser Verfahren sind den Fachleuten bekannt. Eine repräsentative, nicht einschränkende Liste nützlicher Verfahren umfaßt Sprayen, Schlitzbeschichten, Aufbürst- und Transferbeschichtung. Das mit Öffnungen versehene Folienabdeckungsmaterial kann auf eine absorbierende Struktur bei der Herstellung eines Tampons aufgebracht werden, indem eine Schneide- und Plazierungseinheit eingesetzt wird, um das Material von der Schlitzwalze abzuschneiden und es auf der absorbierenden Struktur zu plazieren. Ein weiteres Verfahren des Aufbringens der Abdeckung wird allgemein beschrieben bei Friese, US-Patent Nr. 4,816,100. Dieses beschreibt zwar die Verwendung einer Vliesstoffabdeckung auf einem Tampon, jedoch werden Verbesserungen, die erforderlich sind, um dies zu erreichen, in der WO 01/02144 A1, mit der Bezeichnung „Kontinuierliches Verfahren der Bereitstellung einzelner Lagen aus einem kontinuierlichen Gewebe", beschrieben. Diese Parallelanmeldung offenbart ein Verfahren für die totale Abtrennung eines Abschnitts des Materials und umfaßt die folgenden Schritte: Abtrennung eines Zuführungsmaterials in einer Vielzahl von einzelnen Bereichen entlang einer diagonalen Achse, Kerbschnitt des Materials, das sich zwischen den abgetrennten Bereichen entlang der gleichen diagonalen Achse befindet, und anschließendes Ausüben einer Kraft, die ausreicht, um die eingekerbten Bereiche zu brechen, um dadurch den Abschnitt des Materials von seiner Zuführung zu trennen.
Der abgedeckte Tamponrohling kann dann unter Einsatz einer Tamponpresse zu einem Tampon ausgebildet werden. Ein Verfahren wird in 2A–2C beschrieben. Bei diesem Verfahren wird ein Tamponrohling 200a, welcher die absorbierende Struktur, die im wesentlichen von der mit Öffnungen versehenen Folienabdeckung umhüllt ist, umfaßt, durch die Bewegung einer Vielzahl von Klemmbackenelementen 210 und 212 in einer Tamponpresse 214 komprimiert. Dieses Verfahren wird im Detail bei Wolff et al, US-Patent Nr. 3,422,496 beschrieben.
Es gibt zwei unterschiedliche Arten von Klemmbackenelementen 210 und 212. Die zugespitzten Klemmbacken 210 dienen dazu, den Tamponrohling 200 entlang peripherer Kontaktlinien 216 radial zu komprimieren, die auf radialen Ebenen liegen, welche symmetrisch um eine vorgegebene longitudinale Pressenachse X angeordnet sind, welche die zentrale longitudinale Achse darstellt, die für den komprimierten Tampon 200c bestimmt ist. Die konkaven Klemmbacken 212 sind mit Druckabschnitten 218 mit einer konkaven zylindrischen Segmentoberfläche gestaltet. Die Klemmbacken 210 und 212 sind angeordnet für radiale Wege reziproker Bewegung, die zur zentralen longitudinalen Achse X hin zusammenlaufen. Die zugespitzten Klemmbacken 210 und die konkaven Klemmbacken 212 sind rund um die Pressenachse X in abwechselnder Reihenfolge umkreisförmig angeordnet.
Für das Komprimieren des Tamponrohlings 200a wird dieser in der Mitte der Tamponpresse 214 plaziert, wobei die zentrale longitudinale Achse des Tamponrohlings 200a im wesentlichen der Pressenachse X entspricht. Der Tamponrohling 200a kann durch die partielle Bewegung aller Klemmbackenelemente 210 und 212 zentriert werden, wie dies in 2a gezeigt wird. Die zugespitzten Klemmbacken 210 bewegen sich radial nach innen zur Pressenachse X hin zu einem radialen Abstand von der Pressenachse X, der im wesentlichen dem Radius des komprimierten Tampons 200c entspricht. Das Ergebnis dieser Bewegung wird in 2b gezeigt. Anschließend bewegen sich die konkaven Klemmbacken 212 radial nach innen zu einem radialen Abstand von der Pressenachse X, der im wesentlichen dem Radius des komprimierten Tampons 200c entspricht, wie dies in 2c gezeigt wird. Schließlich wird der komprimierte Tampon 200c aus der Presse (zum Beispiel aus der Ebene von 2A–2C) entlang der Richtung der Pressenachse X mit Hilfe eines Stößels (nicht gezeigt) ausgeworfen. Dieses Auswerten erfolgt axial oder entlang der Richtung der Pressenachse, und es ist ersichtlich, daß Auswurfkräfte auf Grund der Reibungskräfte zwischen dem komprimierten Tampon 200c und den Klemmbackenelementen 210 und 212 ziemlich hoch sein können. Es kann zwar möglich sein, die Reibungskräfte zu reduzieren, indem die Klemmbackenelemente 210 und 212 leicht von der Pressenachse X weg zurückgezogen werden, jedoch sorgt das radiale Auswerten des komprimierten Tampons 200c dennoch für eine beträchtlich hohe Auswurfkraft.
Ein weiteres Verfahren wird in 3A–3C beschrieben. Bei diesem Verfahren wird ein Tamponrohling 200, welcher die im wesentlichen von der mit Öffnungen versehenen Folienabdeckung umhüllte absorbierende Struktur umfaßt, durch die Bewegung einer Vielzahl von Klemmbackenelementen 210 und 212' in einer Tamponpresse 214' komprimiert. Dieses Verfahren wird im Detail bei Friese et al, US 2002/0157222 A1 und EP-B-0 422 660, beschrieben.
Die Klemmbackenelemente 210 und 212 von 2A–2C werden bei diesem Verfahren verändert, um Pressenschneider oder Finger 220 zu inkorporieren. Die Pressenschneider 220 dienen der radialen Komprimierung des Kerns 22 des Tamponrohlings 200 entlang peripherer Kontaktstreifen 224, welche auf radialen Ebenen liegen, die symmetrisch rund um eine vorgegebene longitudinale Pressenachse X angeordnet sind, welche die zentrale longitudinale Achse repräsentiert, die für den komprimierten Tampon 200 bestimmt ist. Die Klemmbackenelemente 210' und 212' sind für radiale Wege reziproker Bewegung angeordnet, die zur zentralen longitudinalen Achse X hin zusammenlaufen. Die Klemmbackenelemente 210' und 212' sind rund um die Pressenachse X abwechselnd umkreisförmig angeordnet.
Für das Komprimieren des Tamponrohlings 200 wird dieser in der Mitte der Tamponpresse 214' plaziert, wobei die zentrale longitudinale Achse des Tamponrohlings 200 im wesentlichen der Pressenachse X entspricht. Der Tamponrohling 200a kann wiederum durch die partielle Bewegung aller Klemmbackenelemente 210' und 212' zentriert werden. Die Klemmbackenelemente 210' und 212' können sich so bewegen, wie dies oben für 2A–2C beschrieben wird, oder sie können sich alle gleichzeitig radial nach innen hin zur Pressenachse X bewegen. Diese letztere Bewegung wird in 3B und 3C gezeigt. Im Gegensatz zum Verfahren von 2A–2C erstrecken sich die distalen Enden der Pressenschneider 220 in den komprimierten Tampon 200 zwischen benachbarten Rippen 226 hinein. Schließlich wird der komprimierte Tampon 200 aus der Presse (wie in 3A gezeigt) mit Hilfe eines Stößels 228 entlang der Richtung der Pressenachse X ausgeworfen. Der äußere Abschnitt der Rippen des ausgeworfenen Tampons 200 kann mit Hilfe einer Reduzierbuchse 230 weiter geglättet werden. Dieses Auswerfen geschieht axial oder entlang der Richtung der Pressenachse, und es ist ersichtlich, daß Auswurfkräfte auf Grund der Reibungskräfte zwischen dem komprimierten Tampon 200 und den Klemmbackenelementen 210' und 212' ziemlich hoch sein können. Es kann zwar möglich sein, die Reibungskräfte zu reduzieren, indem die Klemmbackenelemente 210' und 212' leicht von der Pressenachse X weg zurückgezogen werden, jedoch sorgt das radiale Auswerfen des komprimierten Tampons 200 dennoch für eine beträchtlich hohe Auswurfkraft. Dies trifft besonders zu beim vergrößerten Oberflächenkontaktbereich zwischen den Pressenschneidern 220 und dem komprimierten Tampon 200.
Natürlich würde ein Fachmann erkennen, daß es hilfreich ist, auf Hochglanz polierte Werkzeuge bei den Tamponpressen von 2 und 3 einzusetzen. Darüber hinaus kann es vorteilhaft sein, die Pressenoberflächen mit entsprechenden reibungsverringernden Beschichtungen zu behandeln.
Beispiele
Beispiel 1
Eine Reihe von Versuchen wurde durchgeführt, um die Auswirkung von Beschichtungen von mit Öffnungen versehenen Folienabdeckungen mit einer nichtionischen grenzflächenaktive Substanz auf die Tamponpressenauswurfkräfte zu bestimmen. Zwei polymere Mischungen wurden durch Mehrtachextruder koextrudiert. Die zwei Schmelzströme wurden in einen Zuführungsblock eingebracht, welcher die Polymermischung der äußeren Lage in zwei Ströme trennte und die Zwischenlage intakt beließ. Die äußeren Lagen umhüllten oder "sandwichten" die Zwischenlage somit, um eine A-B-A-Folie herzustellen. 50 Gewichtsprozent der Folie waren eine unvermischbare Mischung aus Polypropylen und Polyethylen niedriger Dichte („LDPE"), gleichmäßig in den zwei A Lagen verteilt, und 50 Gew.-% der Folie waren eine unvermischbare Mischung eines Copolymers aus linearem Polyethylen niedriger Dichte ("LLDPE") und Ethylenvinylacetat (8 Gew.-% Vinylacetat) in der Zwischenlage B. Die A Lagen wurden ausgebildet aus 70 Gew.-% des Polypropylens in der kontinuierlichen Phase und 30 Gew.-% des LDPE in der dispersen Phase. Diese Folie wurde bereitgestellt als P18-3964 von der Clopay Plastic Products Company, Inc., aus Cincinatti, Ohio, USA, und sie hatte ein durchschnittliches Basisgewicht von 20 g/m², eine nominelle Dicke von 8 Tausendstel (0,2 mm) und eine Titandioxidpigmentladung von zirka 6,5 Gew.-%.
Die A-B-A-Folie wurde dann durch das Aufbringen von Strömen von heißer Luft und Vakuum bei zirka 330°C mit Öffnungen versehen, während sie auf einer zylindrischen Formgebungsoberfläche auflag, im wesentlichen wie dies bei James et al., US-Patent Nr. 5,916,462 und bei Zimmeril, US-Patent Nr. 3,054,148, beschrieben ist. Es wird nicht davon ausgegangen, daß die Unterschiede zwischen den darin enthaltenen Offenlegungen und dem hierin angewendeten Verfahren die nachstehend beschriebenen Ergebnisse verändern würden. Die sich ergebende mit Öffnungen versehene Folie wies ein sich wiederholendes Muster von im wesentlichen einheitlichen runden Öffnungen mit einem Durchmesser von zirka 0,75 mm auf, einen offenen Bereich von zirka 32 % und einen äquivalenten hydraulischen Durchmesser von zirka 26 Tausendstel (0,65 mm) („EHD"), wie gemäß der Formel EHD = 4·Fläche/Umkreis gemessen.
Der offene Bereich kann mit Hilfe der Bildanalyse bestimmt werden, um die relativen Prozentsätze von mit Öffnungen versehenen Bereichen und von Bereichen ohne Öffnungen oder Flächenbereichen zu messen. Im wesentlichen wandelt die Bildanalyse ein optisches Bild aus einem Lichtmikroskop in ein elektronisches Signal um, das für die Verarbeitung geeignet ist. Ein Elektronenstrahl tastet das Bild zeilenweise ab. Wenn jede Zeile abgetastet wird, ändert sich ein Ausgangssignal entsprechend der Beleuchtung. Weiße Bereiche erzeugen eine relativ hohe Spannung, und schwarze Bereiche erzeugen eine relativ niedrige Spannung. Ein Bild der mit Öffnungen versehenen ausgebildeten Folie wird erzeugt, und bei diesem Bild sind die Öffnungen weiß, während die Bereiche ohne Öffnungen aus thermoplastischem Material verschiedene Stufen von grau aufweisen. Je dichter der Bereich ohne Öffnungen ist, desto dunkler ist der erzeugte graue Bereich. Jede Zeile des Bildes, das gemessen wird, wird in Abtastpunkte oder Pixel aufgeteilt. Die folgenden Ausrüstungen können genutzt werden, um die oben beschriebene Analyse durchzuführen: ein Quantimet Q520 Bildanalysator (mit V. 5.02B Software und Grey Store Option), verkauft durch LEICA/Cambridge Instruments Ltd., in Verbindung mit einem Olympus SZH Mikroskop mit einer Durchlichtbasis, mit einem Plan 1.0x Objektiv und einem 2.50x Okular. Das Bild kann mit einer DAGE MTI CCD72 Videokamera erzeugt werden.
Ein repräsentatives Stück jedes Materials, das analysiert werden soll, wird auf dem Mikroskoptisch plaziert und scharf auf dem Videobildschirm bei einer Mikroskop-Zoomeinstellung von 10x abgebildet. Der offene Bereich wird aus Feldmessungen repräsentativer Bereiche bestimmt. Die Quantimet Programmausgabe gibt den Durchschnittswert und die Standardabweichung für jede Probe an.
Der EHD wurde nach dem Verfahren gemessen, das bei Turi et al., US Patent Nr. 5,567,376, offengelegt wird. Das Bild wurde jedoch erzielt, indem ein ScanJet 4c Scanner von Hewlett-Packard, Palo Alto, Kalifornien, USA, eingesetzt wurde, und es wurde unter Nutzung von Image-Pro Software von Media Cybernetics, Silver Springs, Maryland, USA, analysiert. Diese Veränderungen ändern Ergebnisse nicht wesentlich.
Die mit Öffnungen versehene Folie wurde mit Polysorbat 20 beschichtet (TWEEN 20, erhältlich bei ICI, Atlas Chemical Division, in Wilmington, Delaware, USA), durch Aufbringen eines feinen Sprays einer Lösung, gebildet aus einem Teil TWEEN 20, aufgelöst in zwei Teilen (v/v) Isopropylalkohol, und sie wurde auf eine Breite von zirka 47 mm geschlitzt. TWEEN 20 wurde auf das Foliensubstrat bei einer Umgebungstemperatur von zirka 20°C mit den Ziel-Beschichtungs-gewichten aufgebracht, die nachstehend in Tabelle 1 aufgeführt sind. Das Beschichtungsgewicht wird auf der Grundlage von TWEEN 20 gemessen, wenn sich das Alkohol-Lösungsmittel verflüchtigt.
Die geschlitzte Folie wurde zugeschnitten, um eine Abdeckung mit einer Länge von zirka 125 mm auszubilden. Die Abdeckung wird auf ein absorbierendes Gewebe aufgebracht, das 75 Gew.-% Reyon und 25 Gew.-% Baumwolle umfaßt und eine Länge von zirka 235 mm, eine Breite von zirka 50 mm und ein Zielgewicht von zirka 2,5 g aufweist. Die Abdeckung wurde durch Wärmeversiegelung an einem Ende des absorbierenden Gewebes angebracht, in einer Weise, wie sie im allgemeinen beschrieben wird bei Friese, US-Patent Nr. 4,816,100, und in der Parallelanmeldung WO 01/02144 A1, mit der Bezeichnung „Kontinuierliches Verfahren für die Bereitstellung einzelner Lagen aus einem kontinuierlichen Gewebe". Das mit der Abdeckung versehene Gewebe wurde dann in einer Tamponpresse komprimiert, wie allgemein beschrieben bei Friese et al., US 2002/0157222 A1, und EP-B-0 422 660.
Die sich ergebenden Tampons hatten ein Gewicht im Bereich von 2,55 und 3,2 g. Der Auswurfstößel dieser Presse war mit einem Dehnungsmeßgerät ausgerüstet, um die Auswurfkraft zu bestimmen, die erforderlich ist, um den komprimierten Tampon aus der Presse hinaus und durch die Reduzierbuchse hindurch auszuwerten. Die Auswurfkraft wurde ebenfalls in Tabelle 1 aufgezeichnet. Tabelle 1

* Hinzufügungskategorie wie folgt definiert: gering, 0,3 – 0,6 Gew.-%; Ziel, zirka 1 Gew.-%.

Der Versuch veranschaulicht, daß es möglich war, Tampons unter Nutzung einer durchschnittlichen Auswurfkraft von zirka 1200 N oder weniger auszubilden. Dies wurde ermöglicht durch das Aufbringen von zumindest 0,3 Gew.-% TWEEN 20 auf das Abdeckungsmaterial. Zirka 1 Gew.-% sorgte jedoch für eine geringere Auswurfkraft. Ohne jedes TWEEN 20 wurden die Auswurfkräfte bei zirka 1800 N gemessen, ehe sich die Produkte in der Presse festklemmten. Die Hinzufügung von niedrigen Beschichtungsgewichten von TWEEN 20 sorgte für eine Auswurfkraft von zirka 60 bis 70 Prozent derjenigen Kraft, die für das unbeschichtete Produkt gemessen wurde. Die Hinzufügung von Ziel-Beschichtungsgewichten von TWEEN 20 sorgte für eine Auswurfkraft von zirka 50 bis 55 Prozent derjenigen Kraft, die für das unbeschichtete Produkt gemessen wurde. Diese Verringerungen sind signifikant.
Beispiel 2
Ein zweiter Versuch wurde durchgeführt, um die Wirkung anderer nichtionischer grenzflächenaktiven Substanzen zu bestimmen. Die Proben wurden wie oben bei Beispiel 1 vorbereitet, mit folgenden Ausnahmen: mehrere nichtionische grenzflächenaktive Substanzen wurden aufgebracht, wie in nachstehender Tabelle 2 gezeigt wird; das Beschichtungsniveau wurde bei einem Ziel von 1 Gew.-% gehalten, und die Beschichtung wurde mit Kiss-Coating aufgebracht. Die Bandgeschwindigkeit wurde variiert, während die Geschwindigkeit der Kiss-Walze bei 18,4 Fuß/Minute (5,6 m/Minute) gehalten wurde, um für das gewünschte Hinzufügungsniveau zu sorgen. Während die Beschichtungstemperatur variiert wurde, um es zu ermöglichen, daß die nichtionische grenzflächenaktive Substanz ordnungsgemäß auf das Substrat fließen konnte, betrugen die Umgebungsbedingungen 72°F (22°C und 65 % relative Feuchtigkeit). Die nichtionische grenzflächenaktive Substanz, das Hinzufügungsniveau und Auswurfkräfte werden nachstehend in Tabelle 2 gezeigt. Festes GML und BRIJ-76 (Steareth 10) wurden separat über Nacht in einem Ofen bei 150°F (65°C) erwärmt, um sie zu schmelzen, und sie wurden aus einer Kiss-Walzenpfanne, die bei 150°F (65°C) gehalten wurde, aufgetragen. Das TWEEN-20 wurde aus einer Kiss-Walzenpfanne, die bei zirka 95°F (35°C) gehalten wurde, aufgetragen.
Tabelle 2
Der Versuch veranschaulicht, daß andere nichtionische grenzflächenaktive Substanzen ebenfalls als Beschichtung für die mit Öffnungen versehene Folienabdeckung akzeptabel waren. Alle nichtionischen grenzflächenaktiven Substanzen wurden bei zirka 800 N oder weniger verarbeitet. Dies stellt eine Auswurfkraft von weniger als zirka 50 % der unbeschichteten Tampons von Beispiel 1 dar. Diese Verringerungen sind wiederum signifikant.
Die obige Beschreibung und die Ausführungsformen werden dargelegt, um das vollständige und nicht einschränkende Verstehen der hierin offengelegten Erfindung zu unterstützen. Da viele Variationen und Ausführungsformen der Erfindung vorgenommen werden können, ohne von ihrem Schutzumfang abzugehen, beruht die Erfindung auf den hiernach beigefügten Ansprüchen.

Claims

Tampon (10, 200, 200c), der eine absorbierende Struktur (14) umfaßt, die von einer Abdeckung (12) umhüllt ist, wobei die Abdeckung über eine auf dieser aufgebrachte Beschichtung mit einer nichtionischen grenzflächenaktiven Substanz verfügt, wobei das Beschichtungsgewicht im Bereich von 0,1 bis 0,5 g/m² liegt, und die ein flüssigkeitsundurchlässiges Kunststoffmaterial in Form eines elastischen dreidimensionalen Gewebes umfaßt, das ein faserähnliches Aussehen und ein faserähnliches Berührungsempfinden aufweist, wobei das Gewebe erste und zweite Oberflächen hat, die erste Oberfläche eine Vielzahl von Öffnungen in dieser aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das flüssigkeitsundurchlässige Kunststoffmaterial umfaßt eine Mischung von zumindest zwei thermoplastischen polymeren Bestandteilen, eine kontinuierliche Phase eines ersten thermoplastischen polymeren Bestandteils, der eine erste Schmelzpunkttemperatur hat, und eine disperse Phase eines nicht-mischbaren, zweiten thermoplastischen polymeren Bestandteils, der eine zweite Schmelzpunkttemperatur hat, die niedriger als die erste Schmelzpunkttemperatur ist, dergestalt, daß, wenn das Gewebe auf eine Temperatur zwischen der ersten Schmelzpunkttemperatur und der zweiten Schmelzpunkttemperatur erwärmt wird, der zweite thermoplastische polymere Bestandteil in der Lage ist, eine Klebeverbindung auszubilden und wobei die Abdeckung mit der absorbierenden Struktur thermisch verbunden wird.
Tampon (10, 200, 200c) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste thermoplastische polymere Bestandteil im Bereich von 45 bis 95 Gew.-% und der zweite thermoplastische Bestandteil im Bereich von 5 bis 55 Gew.-% der Lage vorliegt.
Tampon (10, 200, 200c) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das flüssigkeitsundurchlässige Kunststoffmaterial eine mehrlagige A-B-A Folie umfaßt, wobei die äußeren Lagen A 70 Gew.-% an Polypropylen als ersten thermoplastischen polymeren Bestandteil in der kontinuierlichen Phase enthalten und 30 Gew.-% an Polyethylen niedriger Dichte als zweiten thermoplastischen polymeren Bestandteil in der dispersen Phase aufweisen, und wobei die Zwischenlage B eine unvermischbare Mischung eines Copolymers aus linearem Polyethylen niedriger Dichte und Ethylenvinylacetat mit 8 Gew.-% Vinylacetat aufweist, wobei die Folie 50 Gew.-% der nicht-mischbaren Mischung aus Polypropylen und Polyethylen niedriger Dichte, gleichmäßig in den zwei Schichten A verteilt, und 50 Gew.-% der Mischung für die Zwischenlage B aufweist.
Tampon (10, 200, 200c) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (12) Flüssigkeit zu der in dieser eingeschlossenen absorbierenden Struktur (14) leitet.
Tampon (10, 200, 200c) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die nichtionische grenzflächenaktive Substanz ein Ethoxylat ist.
Tampon (10, 200, 200c) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Ethoxylat aus der Gruppe, bestehend aus ethoxylierten Fettsäuren, Polyolestern, Polyoxyethylenalkylestern und Polyethylenglykol, ausgewählt wird.
Tampon (10, 200, 200c) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste thermoplastische polymere Bestandteil aus der Gruppe, bestehend aus Polyolefinen, Polyestern, Polyamiden, Polyurethanen, Polystyrolen, halogenierten Polymeren, sowie Copolymeren derselben, ausgewählt wird.
Tampon (10, 200, 200c) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste thermoplastische polymere Bestandteil ein Polyolefin umfaßt.
Tampon (10, 200, 200c) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite thermoplastische polymere Bestandteil aus der Gruppe, bestehend aus Polyolefinen, Polyestern, Polyamiden, Polyurethanen, Polystyrolen, halogenierten Polymeren, sowie Copolymeren derselben, ausgewählt wird.
Tampon (10, 200, 200c) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite thermoplastische polymere Bestandteil ein Polyolefin umfaßt.
Tampon (10, 200, 200c) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterschied zwischen der ersten Schmelzpunkttemperatur und der zweiten Schmelzpunkttemperatur größer als 20°C ist.
Tampon (10, 200, 200c) nach Anspruch 1, der einen Massenanteil von 60 bis 80 Gew.-% des ersten thermoplastischen polymeren Bestandteils und einen Massenanteil von 40 bis 20 Gew.-% des zweiten thermoplastischen polymeren Bestandteils umfaßt.
Tampon (10, 200, 200c) nach Anspruch 1, der des weiteren einen oder mehr Bestandteile umfaßt, ausgewählt aus der Gruppe, die Antioxidantien, UV-absorbierende Mittel, Schmierstoffe, Anti-Blockierungsmittel, Gleitmittel, Weichmacher, Nukleirungsmittel, antistatische Mittel, Flammhemmer, Pigmente, Farbstoffe und Füllstoffe umfaßt.
Verfahren für die Herstellung eines Tampons (10, 200, 200c) umfassend: a) Beschichtung eines Gewebes (12) aus flüssigkeitsundurchlässigem Kunststoffmaterial mit einer nicht-ionischen grenzflächenaktiven Substanz, wobei sich das Beschichtungsgewicht im Bereich von 0,1 bis 0,5 g/m² bewegt, das Gewebe (12) die Form eines elastischen dreidimensionalen Gewebes hat, das ein faserähnliches Aussehen und ein faserähnliches Berührungsempfinden aufweist, das Gewebe einander gegenüberliegende erste und zweite Ränder und eine im wesentlichen unendliche Länge und eine erste und eine zweite Oberfläche hat, wobei die erste Oberfläche eine Vielzahl von Öffnungen in dieser aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das flüssigkeitsundurchlässige Kunststoffmaterial umfaßt eine Mischung von zumindest zwei thermoplastischen polymeren Bestandteilen, eine kontinuierliche Phase eines ersten thermoplastischen polymeren Bestandteils, der eine erste Schmelzpunkttemperatur aufweist, und eine disperse Phase eines nicht-mischbaren, zweiten thermoplastischen polymeren Bestandteils, der eine zweite Schmelzpunkttemperatur aufweist, die niedriger ist als die erste Schmelzpunkttemperatur, so daß, wenn das Gewebe auf eine Temperatur zwischen der ersten Schmelzpunkttemperatur und der zweiten Schmelzpunkttemperatur erwärmt wird, der zweite thermoplastische polymere Bestandteil in der Lage ist, eine Klebeverbindung auszubilden, b) Abtrennung einer einzelnen Lage vom Gewebe; c) Befestigung der einzelnen Lage an einem absorbierenden Faserband durch das Aufbringen von Wärme und Druck, um die Lage mit dem absorbierenden Faserband thermisch zu verbinden; d) Ausbildung des absorbierenden Faserbandes zu einem Tamponrohling, wobei die einzelne Lage den Tamponrohling umschließt; e) Komprimieren des Tamponrohlings (200a) in einer Presse (214) für das Ausbilden eines zylindrischen, komprimierten Tampons (10, 200, 200c), der eine Abdeckung (12) aufweist, welche die einzelne Lage umfaßt; und f) Ausüben einer Auswurfkraft auf den komprimierten Tampon (10, 200, 200c) in axialer Richtung, um den Tampon aus der Presse (214) auszuwerfen, wobei eine ausreichende Menge der grenzflächenaktiven Substanz aufgebracht wird, um die Auswurfkraft auf weniger als 80 % im Vergleich zur Auswurfkraft eines unbeschichteten Tampons zu reduzieren.
Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß 0,1 bis 0,4 g/m² der nichtionischen grenzflächenaktiven Substanz als Beschichtung aufgebracht werden.
Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die nichtionische grenzflächenaktive Substanz ein Ethoxylat ist.
Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Ethoxylat ausgewählt wird aus der Gruppe, bestehend aus ethoxylierten Fettsäuren, Polyolestern, Polyoxyethylenalkylestern und Polyethylenglykol.
Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die nichtionische grenzflächenaktive Substanz in einer Menge aufgebracht wird, die ausreicht, um die Auswurfkraft auf weniger als 1100 N zu reduzieren.
Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die nichtionische grenzflächenaktive Substanz mit 0,16 bis 0,38 g/m² aufgebracht wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung durch Sprayen, Schlitzbeschichten, Aufbürst- oder Transferbeschichtung vorgenommen wird.