DE60017037T2 - Motor-Generator mit getrennten Kernteilen - Google Patents
Motor-Generator mit getrennten Kernteilen Download PDFInfo
- Publication number
- DE60017037T2 DE60017037T2 DE60017037T DE60017037T DE60017037T2 DE 60017037 T2 DE60017037 T2 DE 60017037T2 DE 60017037 T DE60017037 T DE 60017037T DE 60017037 T DE60017037 T DE 60017037T DE 60017037 T2 DE60017037 T2 DE 60017037T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cores
- group
- stator
- retaining plates
- motor generator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 15
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 7
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 4
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 241000605059 Bacteroidetes Species 0.000 description 1
- 241000826860 Trapezium Species 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 210000002023 somite Anatomy 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K16/00—Machines with more than one rotor or stator
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/14—Stator cores with salient poles
- H02K1/146—Stator cores with salient poles consisting of a generally annular yoke with salient poles
- H02K1/148—Sectional cores
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/18—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures
- H02K1/185—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures to outer stators
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K16/00—Machines with more than one rotor or stator
- H02K16/02—Machines with one stator and two or more rotors
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K21/00—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets
- H02K21/12—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets
- H02K21/14—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets with magnets rotating within the armatures
- H02K21/16—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets with magnets rotating within the armatures having annular armature cores with salient poles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Synchronous Machinery (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Description
- Gebiet der Erfindung
- Diese Erfindung betrifft eine Stützstruktur für getrennte Statorkerne in einem Motor oder Generator.
- Hintergrund der Erfindung
- Ein Stator eines Motors oder Generators ist mit einer Vielzahl von Kernen versehen, die z. B. in gleichmäßigen Winkelintervallen in einer radialen Richtung angeordnet sind. Eine Wicklung eines Drahts wird an jedem Kern durchgeführt. Dadurch ist, abgesehen von einem Raum, der erforderlich ist, um einfach den Draht zu lagern, ein Raum zwischen zwei angrenzenden Kernen erforderlich, um den Wickelvorgang durchzuführen.
- Ein Motor/Generator ist bekannt, bei dem die Kerne getrennt sind, um diesen Raum zu verringern. Bei einem Motor/Generator mit getrenntem Kern sind die Kerne in der Richtung eines Kreisumfangs getrennt und Kerne, auf die vorab Draht gewickelt wurde, werden zusammengefügt, um den Stator zu bilden.
- Die
US 4 338 533 offenbart einen Motor/Generator umfassend: einen Stator mit einer Vielzahl von Dauermagneten, die auf einem Kreis angeordnet sind, wobei jeder der Dauermagneten eine Basis umfasst, deren Breite sich in einer Richtung weg von einer Mitte des Stators vergrößert; einen Rotor, der auf einer Innenseite des Stators dreht; eine Vielzahl von Rückhalteplatten, welche die Basen der Dauermagneten stützen, um so eine Verschiebung der Dauermagneten in der Richtung zur Mitte des Stators zu verhindern; ein Gehäuse, das eine Verschiebung der Dauermagneten in der Richtung weg von der Mitte des Stators verhindert; und ein Paar von ringförmigen Befestigungselemen ten, die einander zugewandt sind und jeweils Enden der Rückhalteplatten halten. - Die
EP 0 823 771 A1 offenbart einen Motor mit einem Statorkern mit vielen Zähnen und Schlitzen, die zwischen den Zähnen vorgesehen sind. Eine Wicklung wird auf den Zähnen durch eine einzelne Drehung aufgebracht und ein Rotor mit vielen Dauermagneten wird unter Ausnutzung des Reluktanzdrehmoments zusätzlich zum Magnetdrehmoment gedreht und angetrieben. - Zusammenfassung der Erfindung
- Ein Stator, der getrennte Kerne nutzt, ist jedoch in seiner Form und seinem Aufbau komplizierter als ein Stator, der nicht-getrennte Statorkerne nutzt. Die Kerne werden üblicherweise durch Laminieren gepresster Plattenelemente gebildet, und die Anwendung getrennter Kerne erfordert eine hohe Druckgenauigkeit am Verbindungsabschnitt.
- Solch eine Anforderung an Genauigkeit kann die Lebensdauer des Bauteils der Pressform verringern.
- Um die Kompliziertheit der Form und des Aufbaus des getrennten Kerns zu vermeiden, können die getrennten Kerne durch Schweißen verbunden werden. Jedoch kann Schweißen die magnetischen Eigenschaften eines Kerns negativ beeinflussen.
- Es ist deshalb eine Aufgabe dieser Erfindung, die Verbindung der getrennten Kerne zu vereinfachen. Diese Aufgabe wird durch einen Motor/Generator mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Die Unteransprüche enthalten bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung.
- Die Einzelheiten sowie andere Merkmale und Vorteile dieser Erfindung sind im Rest der Beschreibung dargelegt und in den beigefügten Zeichnungen gezeigt.
- Kurze Beschreibung der Zeichnungen
-
1 ist eine seitliche Querschnittsansicht eines Motors mit getrenntem Kern gemäß dieser Erfindung. -
2 ist eine längliche Querschnittsansicht des Motors mit getrenntem Kern entlang der Linie II-II aus1 . -
3 ist eine seitliche Querschnittsansicht der wichtigsten Teile des Motors mit getrenntem Kern und beschreibt ein Positionsverhältnis zwischen einer bogenförmigen Nut und einer Befestigungsplatte gemäß dieser Erfindung. -
4 ist eine seitliche Querschnittsansicht eines Motors mit getrenntem Kern gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel dieser Erfindung. -
5 ist eine längliche Querschnittsansicht des Motors mit getrenntem Kern gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel dieser Erfindung. -
6 ist eine seitliche Querschnittsansicht eines Motors mit getrenntem Kern gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel dieser Erfindung. -
7 ist eine längliche Querschnittsansicht des Motors mit getrenntem Kern gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel dieser Erfindung. -
8 ist eine seitliche Querschnittsansicht eines Motors mit getrenntem Kern gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel dieser Erfindung. -
9 ist eine längliche Querschnittsansicht des Motors mit getrenntem Kern gemäß dem vierten Ausführungsbeispiel dieser Erfindung. - Beschreibung der bevorzugten Ausführungsbeispiele
- Bezug nehmend auf
1 der Zeichnungen ist ein Mehrfachwellenmotor mit getrennten Kernen gemäß dieser Erfindung ein mit zusammengesetztem Strom angetriebener Mehrfachwellenmotor mit einem ersten Rotor2 , einem zweiten Rotor3 und einem Stator14 , die in einem Gehäuse1 angeordnet sind. - Der erste Rotor
2 ist mit sechs Magneten6 ausgestattet, die in gleichmäßigen Winkelintervallen um eine Ausgangswelle5 angeordnet sind. Diese Magneten haben N-Pole und S-Pole, die abwechselnd auf dem Außenumfang des ersten Rotors2 angeordnet sind. Der zweite Rotor3 ist mit acht Magneten7 ausgestattet, die in gleichmäßigen Winkelintervallen um eine Ausgangswelle4 angeordnet sind. Diese Magnete haben N-Pole und S-Pole, die abwechselnd auf dem Außenumfang des zweiten Rotors3 angeordnet sind. Die Ausgangswelle4 weist eine zylindrische Form auf und wird koaxial durch ein Lager auf einer Außenseite der Ausgangswelle5 gelagert. Der erste Rotor2 und der zweite Rotor3 sind nacheinander in einer axialen Richtung angeordnet, wie in2 gezeigt. - Der Stator wird aus drei Kerngruppen A, B, C gebildet.
- Die Gruppe A besteht aus zwölf Kernen
11 , die auf einem Kreis in regelmäßigen Abständen angeordnet sind. Die Kerne der Gruppe A sind koaxial auf einer Außenseite des ersten Rotors2 an geordnet. Eine Statorwicklung16 wird vorab auf jeden Kern11 gewickelt. Ein Raum15 zum Aufnehmen der Wicklungsdrähte ist zwischen angrenzenden Kernen11 vorgesehen. Gruppe B besteht aus zwölf Kernen12 , die auf einem Kreis in regelmäßigen Abständen in der gleichen Weise wie die obige Gruppe A angeordnet sind. - Kerne der Gruppe B sind koaxial auf einer Außenseite des zweiten Rotors
3 angeordnet. Obwohl ein fester Raum17 zwischen den Kernen12 vorgesehen ist, wird keine Wicklung von Draht auf die Kerne12 durchgeführt. - Gruppe C besteht aus zwölf Kernen
13 , die auf einem Kreis in regelmäßigen Abständen in der gleichen Weise wie die obigen Gruppen A und B angeordnet sind. Kerne der Gruppe C sind koaxial auf einer Außenseite des Kerns11 der Gruppe A und des Kerns12 der Gruppe B angeordnet. Der Kern13 wird in einen Schlitz auf einem Innenumfang eines zylindrischen Gehäuses1 eingepasst, welches durch einen nicht-magnetischen Körper gebildet wird. Eine Wandfläche des nicht-magnetischen Körpers ist zwischen zwei angrenzenden Kernen13 angeordnet. Eine Wicklung von Draht wird am Kern13 nicht durchgeführt. - Die Kerne
11 ,12 ,13 sind an den gleichen Winkelpositionen um die Ausgangswelle5 angeordnet. Das heißt, wie in1 gezeigt, dass der Kern11 und der Kern13 in einer radialen Richtung aufeinander liegen und dass die Kerne12 und13 ebenfalls in einer radialen Richtung aufeinander liegen. Jeder Kern11 und12 besteht aus einem Plattenelement, das in der Richtung der Ausgangswelle5 geschichtet ist. Jeder der Kerne13 besteht aus einem Plattenelement, das in der Umfangsrichtung des Gehäuses1 geschichtet ist. - Der Mehrfachwellenmotor treibt den ersten Rotor
2 und den zweiten Rotor3 unabhängig durch Anlegen eines zusammengesetz ten Stroms an der Statorwicklung16 an. Das Prinzip dieser Art von Bewegung ist zum Beispiel im US-Patent 6,049,152 offenbart. - Die Stützstruktur des Kerns
11 der Gruppe A und des Kerns12 der Gruppe B wird nachfolgend beschrieben. - Die Basen
11A und12A , die geneigte Oberflächen aufweisen, die sich in seitliche Richtungen erstrecken, sind auf den Außenumfängen der Kerne11 und12 ausgebildet. Die Kerne11 und12 werden im Gehäuse1 durch Rückhalteplatten18 , die an den Basen11A und12A eingreifen, und den Kern13 , der auf der Außenseite der Kerne11 und12 angeordnet ist, zurückgehalten. Die Rückhalteplatten18 sind streifenförmige Elemente mit einem trapezförmigen Querschnitt und sind in gleichmäßigen Winkelintervallen parallel zur Ausgangswelle5 angeordnet. Jede Rückhalteplatte18 wird von zwei benachbarten Basen11A der Kerne11 und in gleicher Weise von zwei benachbarten Basen12A der Kerne12 gehalten. - Wenn man nun auf
2 Bezug nimmt, sind beide Enden der Rückhalteplatte18 mit Ringen21 ,22 in Eingriff. Der Ring21 ist mit einer Ringnut23 versehen und der Ring22 ist mit einer Ringnut24 versehen. Die Enden der Rückhalteplatte18 sind mit diesen Ringnuten23 und24 in Eingriff. Wie in1 gezeigt, sind insgesamt zwölf Rückhalteplatten18 auf dem gleichen Kreis angeordnet, auf welchem die Basen11A und12A angeordnet sind, und die geneigten Oberflächen der Rückhalteplatten18 , welche den schrägen Linien des Trapezes entsprechen, sind mit den geneigten Oberflächen der Basen11A und12A in Kontakt. - Wenn man nun auf
3 Bezug nimmt, sind die Ringnuten23 (24 ) mit Außen- und Innenwänden, die einander zugewandt sind, ausgestattet. Ein Radius R1 der Innenwand der Ringnuten23 und24 ist so festgelegt, dass er geringfügig größer ist als ein Radius R2 des Kreises, der durch die Innenumfangsflächen der Rückhalteplatten18 gebildet wird. Auf der anderen Seite, wie in2 gezeigt, stützt ein Verstärkungsring25 den Innenumfang der Rückhalteplatten18 , um eine Verformung der Rückhalteplatten18 in Richtung zur Ausgangswelle5 zu verhindern. Der Außenumfang des Verstärkungsrings25 ist gleich dem Radius R2. Der Verstärkungsring25 ist in dem Raum zwischen den Kernen11 und12 angeordnet. - Wenn der Motor montiert wird, werden ein Stator bestehend aus den Kernen
11 ,12 ,13 der Gruppen A, B, C, der erste Rotor2 , der zweite Rotor3 und die Ausgangswellen4 und5 im Gehäuse1 angeordnet, wie in1 gezeigt. Die Innenwände der Ringnuten23 und24 sind mittels Presspassung in den Innenumfang der Rückhalteplatten18 eingepasst und die Endplatten1A und1B sind an beiden Seitenflächen des Gehäuses1 mittels Bolzen befestigt. Es sei angemerkt, dass die Ringe21 und22 nicht unbedingt an den Endplatten1A und1B befestigt sind. - Eine Kraft in einer radialen Richtung wirkt auf die Rückhalteplatten
18 aufgrund der Presspassung der Ringnuten23 und24 an den Enden der Rückhalteplatten18 . Die Kraft verformt beide Enden der Rückhalteplatten nach außen, das heißt, in einer Richtung weg von der Ausgangswelle5 . Der Mittelabschnitt der Rückhalteplatten18 zeigt aufgrund dieser Verformung eine Tendenz, sich nach innen oder in Richtung zur Ausgangswelle5 zu biegen. - Jedoch verhindert der Verstärkungsring
25 , dass sich die Rückhalteplatten18 nach innen biegen. Deshalb wird auch die Verschiebung der Kerne11 und12 , die mit den Rückhalteplatten18 an den Basen11A und12A in Eingriff sind, in Richtung zur Ausgangswelle5 vermieden. - Außerdem stoßen die Außenumfänge der Kerne
11 und12 an die Kerne13 , die im Gehäuse1 eingepasst sind, so dass auch eine Auswärtsverschiebung der Kerne11 und12 , d. h. die Verschiebung in einer Richtung weg von der Ausgangswelle5 , verhindert wird. Auf diese Weise werden die Kerne11 und12 genau in festgelegten Positionen im Gehäuse1 gehalten. Durch Zwischenschaltung der Rückhalteplatten18 müssen die Kerne11 und12 keine besondere Form oder besonderen Aufbau aufweisen, um sich mit den angrenzenden Kernen zu verbinden. - Auf diese Weise, d. h. durch die Verwendung der Rückhalteplatten
18 , kann der Aufbau des Motors vereinfacht werden. Es sei angemerkt, dass der Verstärkungsring25 auch die Funktion hat, die Abstände in der Richtung der Ausgangswelle5 der Kerne11 und12 beizubehalten, zusätzlich zu der Funktion, eine Verformung der Rückhalteplatten18 zu verhindern. In diesem Ausführungsbeispiel liegen die Rückhalteplatten18 nur an den Innenwänden der Ringnuten23 und24 an, obwohl beide Enden der Rückhalteplatten18 von den Ringnuten23 und24 gestützt werden, die in den Ringen21 und22 ausgebildet sind. Diese Art von Wand kann auch erhalten werden, indem die Ringe21 und22 in einer L-Form ausgebildet sind oder durch Schweißen eines kurzen zylindrischen Elements an die Endplatten1A und1B als Ringe21 und22 . - Ein zweites Ausführungsbeispiel dieser Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf
4 und5 beschrieben. In diesem Ausführungsbeispiel hat der Kern12 der Gruppe B den gleichen Aufbau wie der Kern11 der Gruppe A. Statorwicklungen16A und16B werden vorab auf jeden Kern11 und12 aufgewickelt. Die Kerne jeder Gruppe werden mittels Montage in das Gehäuse1 integriert. Der Aufbau des ersten Rotors2 und des zweiten Rotors3 ist der gleiche wie derjenige, der unter Bezugnahme auf das erste Ausführungsbeispiel beschrieben wurde. Die Kerne11 und12 sind über einen Kern13 der Gruppe C magnetisch verbun den. Dadurch ist das Magnetfeld, das von der Statorwicklung16A in Bezug auf den ersten Rotor2 gebildet wird, in einer entgegengesetzten Richtung zu dem Magnetfeld, das von der Statorwicklung16B in Bezug auf den zweiten Rotor3 gebildet wird, ausgerichtet. - In diesem zweiten Ausführungsbeispiel, wie auch im obigen ersten Ausführungsbeispiel, sind die Rückhalteplatten
18 jeweils zwischen der Basis11A angrenzend an den Kern11 und die Basis12A angrenzend an den Kern12 in Eingriff. Beide Enden der Rückhalteplatten18 sind mit den Ringen21 und22 in Eingriff, in der gleichen Weise wie im ersten Ausführungsbeispiel. Ein Verstärkungsring25 ist zwischen den Kernen11 und12 angeordnet, um den Innenumfang der Rückhalteplatten18 zu stützen. - Ein drittes Ausführungsbeispiel dieser Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf
6 und7 beschrieben. - Ein Motor mit getrennten Kernen gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel lagert einen Doppeleinheitmotor unabhängig im Gehäuse
1 . Der erste Rotor2 und der zweite Rotor3 werden von der Ausgangswelle4 und der Ausgangswelle5 im Gehäuse1 in der gleichen Weise gelagert wie beim ersten und zweiten Ausführungsbeispiel. Der Motor gemäß diesem Ausführungsbeispiel umfasst die Kerne der Gruppe C nicht. Die Basen11A und12A der Kerne11 und12 stoßen an einem Innenumfang des Gehäuses1 an und gelangen in direkten Kontakt mit diesem. Der Verstärkungsring25 ist zwischen den Kernen11 und12 angeordnet, um den Innenumfang der Rückhalteplatten18 zu stützen. In diesem Motor werden der erste Rotor2 und der zweite Rotor3 getrennt angetrieben, indem ein Mischstrom von einem üblichen Inverter an die Statorwicklungen16A und16B geliefert wird. - Das Prinzip dieser Bewegung ist im oben erwähnten US-Patent 6,049,152 offenbart. Die Rückhalteplatten
18 sind jeweils zwi schen den Basen11A der Kerne11 und zwischen den Basen12A der Kerne12 in Eingriff. Beide Enden der Rückhalteplatten18 sind mit den Ringen21 und22 in der gleichen Weise wie im ersten Ausführungsbeispiel in Eingriff. - In diesem Ausführungsbeispiel wird auch die Verschiebung der Kerne
11 und12 nach innen durch die Rückhalteplatten18 verhindert. Die Verschiebung der Kerne11 und12 nach außen ist durch das Gehäuse1 eingeschränkt. - Ein viertes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf
8 und9 beschrieben. - In diesem Ausführungsbeispiel besteht der Stator nur aus den Kernen
11 der Gruppe A. Der erste Rotor2 und der zweite Rotor3 werden unabhängig gedreht, indem ein zusammengesetzter Strom an die Statorwicklungen16 , die um die Kerne11 gewickelt sind, geliefert wird. Das Prinzip dieser Bewegung ist ebenfalls im oben erwähnten US-Patent 6,049,152 offenbart. - Der Aufbau der Ausgangswellen
4 und5 und des ersten Rotors2 und des zweiten Rotors3 ist der gleiche wie unter Bezugnahme auf das zweite Ausführungsbeispiel und das dritte Ausführungsbeispiel beschrieben wurde. Die Rückhalteplatten18 sind mit den Basen11A der Kerne11 in Eingriff. Beide Enden der Rückhalteplatten18 sind mit dem Ring21 und22 der Endplatten1A und1B in der gleichen Weise wie beim ersten Ausführungsbeispiel in Eingriff. Die Basen11A der Kerne11 haben direkten Kontakt mit dem Innenumfang des Gehäuses1 , in der gleichen Weise, wie in Bezug auf das dritte Ausführungsbeispiel beschrieben. Der Verstärkungsring25 ist zwischen dem ersten Rotor2 und dem zweiten Rotor3 angeordnet, um einen Kontakt mit dem Innenumfang der Kerne11 herzustellen. - Die folgenden Anordnungen können ebenfalls bei jedem der obigen Ausführungsbeispiele angewandt werden:
- (1) Durch gezielte Anwendung von Rückhalteplatten
18 mit unterschiedlicher Dicke können Herstellungsfehler bei den Abmessungen der Kerne11 und12 ausgeglichen werden. - (2) Eine nach innen gerichtete Kraft, welche die Rückhalteplatten
18 auf die Kerne11 und12 in Richtung zur Ausgangswelle5 ausüben, wird in Reaktion auf Unterschiede zwischen dem Radius R1 der Innenwand und dem Radius R2 des Kreises, der dem Innenumfang der Rückhalteplatten18 entspricht, erzeugt. Herstellungsfehler bei den Rückhalteplatten18 oder dem Ring21 ,22 können durch gezielte Anwendung einer Vielzahl von Ringen21 und22 mit unterschiedlichen Radien R1 ausgeglichen werden. Somit kann die nach innen gerichtete Kraft, die von den Rückhalteplatten18 auf den Kern11 oder den Kern12 ausgeübt wird, dahingehend geregelt werden, dass sie konstant ist. - (3) Rückhalteplatten
18 sind aus einem hochfestem Material, wie z. B. rostfreiem Stahl, gebildet, während die Ringe21 und22 aus einem Material mit geringerer Festigkeit, wie z. B. Aluminium, gebildet sind. Auf diese Weise werden die befestigten Ringe21 und22 , die auf einer Innenseite der Rückhalteplatten18 mittels Presspassung eingesetzt sind, durch Kompression verformt und eine Kraft wirkt in einer Radialrichtung nach außen der Rückhalteplatten18 . - Auch wenn die Erfindung oben unter Bezugnahme auf bestimmte Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben wurde, ist die Erfindung nicht auf die oben beschriebenen Ausführungsbeispiele, sondern durch die Ansprüche beschränkt. Modifikationen und Variationen der oben beschriebenen Ausführungsbeispiele werden den Fachleuten auf dem Gebiet im Lichte der obigen Lehre in den Sinn kommen.
- Zum Beispiel wurde jedes der obigen Ausführungsbeispiele so beschrieben, dass es auf einen Elektromotor angewandt wird. Jedoch kann diese Erfindung auch auf einen Generator mit getrennten Kernen angewandt werden.
- Zum Beispiel stützt in den obigen Ausführungsbeispielen eine Rückhalteplatte die Basen von angrenzenden Kernen. Jedoch können zwei Rückhalteplatten zwischen angrenzenden Kernen vorgesehen sein, so dass jede Rückhalteplatte nur eine der Basen der Kerne stützt.
Claims (10)
- Motor-Generator, umfassend: einen Stator (
14 ) mit einer Vielzahl von auf einem Kreis angeordneten Kernen, wobei jeder der Kerne (11 ,12 ) eine Basis (11A ,11B ) umfasst, deren Breite sich in einer Richtung weg von einer Mitte des Stators (14 ) vergrößert; einen Rotor (2 ,3 ), der auf einer Innenseite des Stators (14 ) dreht; eine Vielzahl von Rückhalteplatten (18 ), welche die Basen der Kerne (11 ,12 ) stützen, um so eine Verschiebung der Kerne (11 ,12 ) in der Richtung zur Mitte des Stators (14 ) zu verhindern; ein Gehäuse (1 ,1A ,1B ), welches eine Verschiebung der Kerne (11 ,12 ) in der Richtung weg von der Mitte des Stators (14 ) verhindert; und ein Paar von ringförmigen Befestigungselementen (21 ,22 ), die einander zugewandt sind und jeweils Enden der Rückhalteplatten (18 ) halten, wobei die ringförmigen Befestigungselemente (21 ,22 ) jeweils an einer Innenseite der Enden der Rückhalteplatten (18 ) mit Presspassung eingesetzt sind, um so eine radiale Kraft auf die Enden der Rückhalteplatten (18 ) auszuüben. - Motor-Generator nach Anspruch 1, wobei jede der Rückhalteplatten (
18 ) mit den Basen der angrenzenden Kerne (11 ,12 ) in Eingriff ist. - Motor-Generator nach Anspruch 2, wobei die Basen mit einem trapezförmigen Querschnitt ausgebildet sind, dessen Breite sich in der Richtung weg von der Mitte des Stators (
14 ) vergrößert, und wobei die Rückhalteplatten (18 ) mit einem trapezförmigen Querschnitt ausgebildet sind, dessen Breite sich in der Richtung zur Mitte des Stators (14 ) vergrößert. - Motor-Generator nach Anspruch 1, wobei ein Radius (R1) der Innenwand einer Ringnut (
23 ,24 ) der ringförmigen Befestigungselemente (21 ,22 ) so festgelegt ist, das er größer als ein Radius (R2) eines von den Innenumfangsflächen der Rückhalteplatten (18 ) gebildeten Kreises ist. - Motor-Generator nach Anspruch 1, wobei jedes der ringförmigen Befestigungselemente (
21 ,22 ) eine Ringnut (23 ,24 ) umfasst, welche die Enden der Rückhalteplatten (18 ) aufnimmt. - Motor-Generator nach Anspruch 1, wobei der Stator (
14 ) Kerne (11 ) einer ersten Gruppe (A), die auf einem Kreis angeordnet sind, und Kerne (12 ) einer zweiten Gruppe (B), die auf einem anderen Kreis in Reihe in axialer Richtung mit den Kernen (11 ) der ersten Gruppe (A) angeordnet sind, umfasst, und wobei der Motor-Generator ferner einen Verstärkungsring (25 ) umfasst, der zwischen den Kernen (11 ) der ersten Gruppe (A) und den Kernen (12 ) der zweiten Gruppe (B) angeordnet ist, um einen Innenumfang der Rückhalteplatten (18 ) zu stützen. - Motor-Generator nach Anspruch 6, wobei der Stator (
14 ) ferner Kerne (13 ) einer dritten Gruppe (C) umfasst, welche die Kerne (11 ) der ersten Gruppe (A) und die Kerne (12 ) der zweiten Gruppe (B) elektromagnetisch verbindet, wobei die Kerne (13 ) der dritten Kerngruppe (C) auf einer Außenseite der Kerne (11 ) der ersten Gruppe (A) und der Kerne (12 ) der zweiten Gruppe (B) angeordnet sind. - Motor-Generator nach Anspruch 7, wobei die Kerne (
13 ) der dritten Gruppe (C) in Schlitze, die in dem Gehäuse (1 ) aus gebildet sind, eingepasst sind und an einen Außenumfang der Kerne (11 ) der ersten Kerngruppe (A) und der Kerne (12 ) der zweiten Kerngruppe (B) angrenzen. - Motor-Generator nach Anspruch 1, wobei der Rotor (
2 ,3 ) mit einer Drehwelle (4 ,5 ) und zwei Rotoreinheiten (2 ,3 ), die in einer Richtung zur Drehwelle (4 ,5 ) getrennt sind, ausgestattet ist, und wobei der Motor-Generator ferner einen Verstärkungsring (25 ) umfasst, der zwischen den zwei Rotoreinheiten (2 ,3 ) angeordnet ist und einen Innenumfang des Stators (14 ) stützt. - Motor-Generator nach Anspruch 1, wobei die Kerne (
11 ,12 ) Kernteile (11 ) umfassen, von denen jedes eine Wicklung aufweist, die vorher durch eine geballte Wicklung gewickelt wurde.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27336499 | 1999-09-27 | ||
| JP27336499 | 1999-09-27 | ||
| JP2000234394A JP3454234B2 (ja) | 1999-09-27 | 2000-08-02 | 分割コアモータ |
| JP2000234394 | 2000-08-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE60017037D1 DE60017037D1 (de) | 2005-02-03 |
| DE60017037T2 true DE60017037T2 (de) | 2005-12-08 |
Family
ID=26550630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE60017037T Expired - Lifetime DE60017037T2 (de) | 1999-09-27 | 2000-09-26 | Motor-Generator mit getrennten Kernteilen |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6455976B1 (de) |
| EP (1) | EP1087498B1 (de) |
| JP (1) | JP3454234B2 (de) |
| DE (1) | DE60017037T2 (de) |
Families Citing this family (42)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE60129379T2 (de) | 2000-06-14 | 2008-04-03 | Nissan Motor Co., Ltd., Yokohama | Rotierende elektrische Maschine mit Statorstützstruktur |
| JP2002153034A (ja) * | 2000-11-07 | 2002-05-24 | Sanshin Ind Co Ltd | 船外機における発電装置 |
| ITBZ20010043A1 (it) | 2001-09-13 | 2003-03-13 | High Technology Invest Bv | Generatore elettrico azionato da energia eolica. |
| JP3757890B2 (ja) * | 2002-04-01 | 2006-03-22 | 日産自動車株式会社 | 回転電機の駆動方法 |
| JP3644636B2 (ja) * | 2002-05-09 | 2005-05-11 | 株式会社シマノ | クローポール形発電機及び自転車用ハブダイナモ |
| KR100498716B1 (ko) * | 2002-12-13 | 2005-07-01 | 주식회사 하이닉스반도체 | 미세 패턴 형성방법 |
| DE10258606A1 (de) * | 2002-12-16 | 2004-06-24 | Robert Bosch Gmbh | Elektrische Maschine |
| JP4069796B2 (ja) * | 2003-05-08 | 2008-04-02 | 日産自動車株式会社 | 複軸多層モータの磁気回路制御装置 |
| KR20040102263A (ko) | 2003-05-27 | 2004-12-04 | 연제신 | 자력 발전기 및 자력발전기의 발전방법과 자력발전기에이용되는 회전자 |
| CN100517924C (zh) * | 2003-07-25 | 2009-07-22 | 株式会社美姿把 | 轮毂电机 |
| JP2005353839A (ja) * | 2004-06-10 | 2005-12-22 | Shinkawa Ltd | ボンディング装置 |
| ITBZ20040047A1 (it) | 2004-09-20 | 2004-12-20 | High Technology Invest Bv | Generatore/motore elettrico, in particolare per l'impiego in impianti eolici, impianti a fune o idraulici. |
| JP2007082283A (ja) * | 2005-09-12 | 2007-03-29 | Denso Corp | 車両用交流発電機 |
| KR20070032433A (ko) * | 2005-09-16 | 2007-03-22 | 연제신 | 둘기와 그를 이용한 발전 및 전동방법 |
| ITBZ20050063A1 (it) | 2005-11-29 | 2007-05-30 | High Technology Invest Bv | Pacco di lamierini per generatori e motori elettrici e procedimento per la sua attuazione |
| ITBZ20050062A1 (it) | 2005-11-29 | 2007-05-30 | High Technology Invest Bv | Rotore a magneti permanenti per generatori e motori elettrici |
| ATE461366T1 (de) | 2005-09-21 | 2010-04-15 | High Technology Invest Bv | Lagerdichtungsanordung mit labyrinthdichtungs- und schraubdichtungskombination |
| DE102008015450A1 (de) * | 2008-03-22 | 2009-09-24 | Voith Patent Gmbh | Generatorstatoranordnung |
| ITMI20081122A1 (it) | 2008-06-19 | 2009-12-20 | Rolic Invest Sarl | Generatore eolico provvisto di un impianto di raffreddamento |
| IT1390758B1 (it) | 2008-07-23 | 2011-09-23 | Rolic Invest Sarl | Generatore eolico |
| JP5326432B2 (ja) * | 2008-08-28 | 2013-10-30 | アイシン精機株式会社 | 回転電機のステータ固定構造 |
| IT1391939B1 (it) | 2008-11-12 | 2012-02-02 | Rolic Invest Sarl | Generatore eolico |
| IT1391770B1 (it) | 2008-11-13 | 2012-01-27 | Rolic Invest Sarl | Generatore eolico per la generazione di energia elettrica |
| IT1392804B1 (it) | 2009-01-30 | 2012-03-23 | Rolic Invest Sarl | Imballo e metodo di imballo per pale di generatori eolici |
| IT1393937B1 (it) | 2009-04-09 | 2012-05-17 | Rolic Invest Sarl | Aerogeneratore |
| IT1393707B1 (it) | 2009-04-29 | 2012-05-08 | Rolic Invest Sarl | Impianto eolico per la generazione di energia elettrica |
| IT1394723B1 (it) | 2009-06-10 | 2012-07-13 | Rolic Invest Sarl | Impianto eolico per la generazione di energia elettrica e relativo metodo di controllo |
| IT1395148B1 (it) | 2009-08-07 | 2012-09-05 | Rolic Invest Sarl | Metodo e apparecchiatura di attivazione di una macchina elettrica e macchina elettrica |
| GB0920148D0 (en) * | 2009-11-17 | 2009-12-30 | Magnomatics Ltd | Magnetically geared machine for marine generation |
| WO2011144895A2 (en) | 2010-05-17 | 2011-11-24 | Magnomatics Limited | Large magnetically geared machines |
| IT1397081B1 (it) | 2009-11-23 | 2012-12-28 | Rolic Invest Sarl | Impianto eolico per la generazione di energia elettrica |
| IT1398060B1 (it) | 2010-02-04 | 2013-02-07 | Wilic Sarl | Impianto e metodo di raffreddamento di un generatore elettrico di un aerogeneratore, e aerogeneratore comprendente tale impianto di raffreddamento |
| IT1399201B1 (it) | 2010-03-30 | 2013-04-11 | Wilic Sarl | Aerogeneratore e metodo di rimozione di un cuscinetto da un aerogeneratore |
| IT1399511B1 (it) | 2010-04-22 | 2013-04-19 | Wilic Sarl | Generatore elettrico per un aerogeneratore e aerogeneratore equipaggiato con tale generatore elettrico |
| ITMI20110378A1 (it) | 2011-03-10 | 2012-09-11 | Wilic Sarl | Macchina elettrica rotante per aerogeneratore |
| ITMI20110375A1 (it) | 2011-03-10 | 2012-09-11 | Wilic Sarl | Turbina eolica |
| ITMI20110377A1 (it) | 2011-03-10 | 2012-09-11 | Wilic Sarl | Macchina elettrica rotante per aerogeneratore |
| US20130154406A1 (en) * | 2011-12-19 | 2013-06-20 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Switched reluctance motor assembly |
| JP6140566B2 (ja) * | 2013-07-31 | 2017-05-31 | アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 | コイル装着方法及びコイル装着治具 |
| CN105703582A (zh) | 2016-02-04 | 2016-06-22 | 精进电动科技(北京)有限公司 | 一种集成式电机 |
| US20170229931A1 (en) * | 2016-02-10 | 2017-08-10 | Moog Inc. | Motor lamination mitigating torque constant roll off |
| US10399427B2 (en) * | 2017-09-21 | 2019-09-03 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Hybrid motor vehicle drive train including hybrid module baffle blade |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1011924A (fr) * | 1949-04-23 | 1952-07-01 | Perfectionnements aux machines électriques tournantes | |
| NL273711A (de) * | 1961-04-14 | 1964-09-10 | ||
| DE2738175C2 (de) * | 1977-08-24 | 1982-09-16 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Dauermagneterregte elektrische Maschine |
| US4297604A (en) * | 1979-05-11 | 1981-10-27 | Gen-Tech, Inc. | Axial air gap alternators/generators of modular construction |
| JPS5615257U (de) * | 1979-07-11 | 1981-02-09 | ||
| US4503347A (en) * | 1979-08-27 | 1985-03-05 | Copeland Corporation | Thermally protected dynamoelectric machine and method of assembly |
| JPS60140158A (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-25 | Sony Corp | 回転検出装置 |
| US4656381A (en) * | 1984-04-25 | 1987-04-07 | Fumito Komatsu | Magnetic pole structure having aternate poles extending from a point of bases, for a rotary electric machine |
| US4668884A (en) * | 1984-04-27 | 1987-05-26 | Sanyo Electric Co | Brushless motor |
| DE3444420A1 (de) * | 1984-12-04 | 1986-06-05 | Arnold 7312 Kirchheim Müller | Vorrichtung zur erzeugung von schwenkbewegungen |
| JP2869064B2 (ja) * | 1987-03-11 | 1999-03-10 | ソニー株式会社 | ディスク駆動装置 |
| US4841190A (en) * | 1987-05-01 | 1989-06-20 | Minebea Co., Ltd. | Resin-filled permanent-magnet stepping motor |
| US4837471A (en) * | 1987-10-23 | 1989-06-06 | General Electric Company | Dynamoelectric machine stator using cylindrical keybar with improved dovetail configuration |
| CA2025299C (en) * | 1989-09-18 | 1993-08-24 | Takashi Watanabe | Feeder lead wire of rotor for electric machine |
| DE4115485A1 (de) * | 1991-05-11 | 1992-11-12 | Mulfingen Elektrobau Ebm | Antriebseinheit fuer doppelluefter |
| US5272401A (en) * | 1991-06-18 | 1993-12-21 | Lin Ted T | Stepping motor design |
| US5325007A (en) * | 1993-01-27 | 1994-06-28 | Sundstrand Corporation | Stator windings for axial gap generators |
| JP2894967B2 (ja) * | 1995-04-20 | 1999-05-24 | ファナック株式会社 | 電動機の鉄心の絶縁部材 |
| FR2734962B1 (fr) * | 1995-05-29 | 1997-08-01 | Ebauchesfabrik Eta Ag | Moteur birotor multipolaire |
| EP0846364B1 (de) * | 1995-08-24 | 1999-12-15 | Sulzer Electronics AG | Elektromotor |
| EP0823771B1 (de) * | 1996-02-23 | 2006-04-26 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Motor |
| US5877572A (en) * | 1996-10-01 | 1999-03-02 | Emerson Electric Co. | Reduced noise reluctance machine |
| JP3440782B2 (ja) * | 1997-10-29 | 2003-08-25 | 三菱電機株式会社 | リラクタンスモータ及び圧縮機駆動用リラクタンスモータ |
| DE69912504T2 (de) | 1998-03-25 | 2004-05-06 | Nissan Motor Co., Ltd., Yokohama | Motor/Generator |
| US6198182B1 (en) * | 1998-09-02 | 2001-03-06 | Cts Corporation | Two-phase stepper motor having two disk stators with salient poles positioned on either side of two disk rotors |
| JP2000125525A (ja) | 1998-10-15 | 2000-04-28 | Denso Corp | 車両用駆動装置 |
| US6081059A (en) * | 1999-04-21 | 2000-06-27 | Hsu; Chun-Pu | Outer-rotor electric motor having inner-stator formed by concentrically wrapping flattened stator elements on stator core |
-
2000
- 2000-08-02 JP JP2000234394A patent/JP3454234B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-26 DE DE60017037T patent/DE60017037T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-26 EP EP00120938A patent/EP1087498B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-27 US US09/670,617 patent/US6455976B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1087498A2 (de) | 2001-03-28 |
| EP1087498B1 (de) | 2004-12-29 |
| US6455976B1 (en) | 2002-09-24 |
| DE60017037D1 (de) | 2005-02-03 |
| EP1087498A3 (de) | 2003-09-03 |
| JP2001169483A (ja) | 2001-06-22 |
| JP3454234B2 (ja) | 2003-10-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60017037T2 (de) | Motor-Generator mit getrennten Kernteilen | |
| DE60112015T2 (de) | Läuferaufbau für Dauermagnetmotor | |
| DE69605449T2 (de) | Basiselement für scheibenformige elektrische Maschine und entsprechende elektrische Maschine | |
| DE102012011444B4 (de) | Läufer und Motor | |
| CH695810A5 (de) | Statorkernanordnung. | |
| DE102008004019B4 (de) | Jochaufbau für den Stator eines Anlassermotors | |
| DE69803758T2 (de) | Elektrische maschine mit verbesserter doppelerregung | |
| DE10016002A1 (de) | Rotierender Magnetfeldmotor | |
| DE69707829T2 (de) | Kompakter Schrittmotor | |
| DE112014007129T5 (de) | Statorkern für eine elektrische Rotationsmaschine, elektrische Rotationsmaschine und Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Rotationsmaschine | |
| DE112009004300T5 (de) | Axialspaltmotor | |
| DE102010041015A1 (de) | Maschinenkomponente für eine elektrische Maschine | |
| DE102013110141B4 (de) | Drehende elektrische Maschine | |
| EP1657801A2 (de) | Rotoranordnung für eine elektrische Maschine und Verfahren zur Herstellung einer Rotoranordnung | |
| DE10228225B4 (de) | Verfahren und Anordnung zur Montage einer Stromerzeugereinheit | |
| DE10153578B4 (de) | Wechselstromgenerator für Fahrzeuge mit Permanentmagneten im Rotor und Verfahren zur Herstellung desselben | |
| DE102016116386A1 (de) | Einphasiger Permanentmagnetmotor | |
| DE102020101149A1 (de) | Axialflussmaschine mit mechanisch fixierten Statorkernen mit radial verlaufenden Blechsegmenten | |
| DE102020101148A1 (de) | Axialflussmaschine mit radial verlaufende Blechsegmente aufweisendem Stator | |
| EP2019471A2 (de) | Transversalflussmaschine | |
| DE2331801C2 (de) | Synchronmaschine | |
| DE102015102166A1 (de) | Rotor eines Elektromotors mit Magneten, die an einer Außenumfangsfläche des Rotorkerns angebracht sind, Elektromotor und Herstellungsverfahren eines Rotors für einen Elektromotor | |
| EP2399333B1 (de) | Rotoranordnung für einen elektromotor | |
| EP4026229B1 (de) | Blechring für ein rotorblechpaket eines rotors einer elektrischen maschine und verfahren zur herstellung eines rotorblechpakets aus mehreren blechringen | |
| DE112015006756T5 (de) | Rotor für rotierende elektrische Maschine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8364 | No opposition during term of opposition |