[go: up one dir, main page]

DE60016463T2 - Fluidregelventil und platte mit einem filter - Google Patents

Fluidregelventil und platte mit einem filter Download PDF

Info

Publication number
DE60016463T2
DE60016463T2 DE60016463T DE60016463T DE60016463T2 DE 60016463 T2 DE60016463 T2 DE 60016463T2 DE 60016463 T DE60016463 T DE 60016463T DE 60016463 T DE60016463 T DE 60016463T DE 60016463 T2 DE60016463 T2 DE 60016463T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
plate
hydraulic control
control valve
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE60016463T
Other languages
English (en)
Other versions
DE60016463D1 (de
Inventor
Tamami Takahashi
Yoshihiro Mochizuki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ebara Corp
Original Assignee
Ebara Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ebara Corp filed Critical Ebara Corp
Application granted granted Critical
Publication of DE60016463D1 publication Critical patent/DE60016463D1/de
Publication of DE60016463T2 publication Critical patent/DE60016463T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/04Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor
    • F15B13/042Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor operated by fluid pressure
    • F15B13/043Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor operated by fluid pressure with electrically-controlled pilot valves
    • F15B13/0438Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor operated by fluid pressure with electrically-controlled pilot valves the pilot valves being of the nozzle-flapper type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B21/00Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
    • F15B21/04Special measures taken in connection with the properties of the fluid
    • F15B21/041Removal or measurement of solid or liquid contamination, e.g. filtering
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2400/00Treatment of slags originating from iron or steel processes
    • C21B2400/02Physical or chemical treatment of slags
    • C21B2400/022Methods of cooling or quenching molten slag
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/794With means for separating solid material from the fluid
    • Y10T137/7976Plural separating elements
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/794With means for separating solid material from the fluid
    • Y10T137/8085Hollow strainer, fluid inlet and outlet perpendicular to each other
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/794With means for separating solid material from the fluid
    • Y10T137/8122Planar strainer normal to flow path
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8593Systems
    • Y10T137/86493Multi-way valve unit
    • Y10T137/86574Supply and exhaust
    • Y10T137/86582Pilot-actuated
    • Y10T137/8659Variable orifice-type modulator
    • Y10T137/86598Opposed orifices; interposed modulator
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8593Systems
    • Y10T137/877With flow control means for branched passages
    • Y10T137/87885Sectional block structure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)
  • Servomotors (AREA)
  • Valve Housings (AREA)
  • Fluid-Driven Valves (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Description

  • Technisches Gebiet
  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Steuerventil zur Steuerung eines Hydraulikdrucks. Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf ein hydraulisches Steuerventil mit einem Filter und ferner bezieht sich die Erfindung auf eine Platte mit einem Filter zur Verwendung in einem hydraulischen Steuerventil.
  • Verwandte Technik
  • 1 ist ein Schnitt, der ein bauliches Beispiel eines konventionellen hydraulischen Steuerventils des oben beschriebenen Typs zeigt. Das hydraulische Steuerventil verwendet ein unter Druck gesetztes Arbeitsströmungsmittel als ein Steuerströmungsmittel zum Steuern eines Betätigers, wie beispielsweise eines Zylinders oder eines Motors, und verwendet auch das unter Druck gesetzte Strömungsmittel als eine Antriebsquelle zum Antrieb eines Kolbens. D.h. unter Druck gesetztes Strömungsmittel wird von einem Strömungsmittelversorgungsanschluss 201 in einem Ventilblock 200 zu einem Versorgungsanschluss 102 in einem Ventilkörper 101 eines hydraulischen Steuerventils 100 geleitet, und als ein Steuerströmungsmittel verwendet. Gleichzeitig wird das Druckströmungsmittel innerhalb des Ventilkörpers 101 verzweigt und Düsen 106 und 107 eines Klappenmechanismus 105 geleitet, und zwar durch Zumessöffnungen 103 und 104. Auf diese Weise wird das Druckströmungsmittel als eine Druckquelle zum Antrieb eines Kolbens 108 verwendet.
  • Das zu den Düsen 106 und 107 durch die Zumessöffnungen 103 und 104 fließende Strömungsmittel wird einmal gefiltert und zwar durch ein Filter 109, vorgesehen in dem Ventilkörper 101. Das zu den Düsen 106 und 107 fließende Strömungsmittel läuft durch schmale Spalte, d.h. die Zumessöffnungen 103 und 104 und die Düsen 106 und 107. Wenn daher die Spalte mit Teilchen verstopft sind, wird die normale Funktion des hydraulischen Steuerventils ver hindert. Um ein derartiges Problem zu vermeiden, ist das Filter 109 in dem Ventilkörper 101 vorgesehen.
  • Offenbarung der Erfindung
  • (durch die Erfindung zu lösendes Problem)
  • Das hydraulische Steuerventil mit einem Aufbau bei dem das Filter 109 im Ventilkörper 101 eingebaut ist, wie dies oben erläutert wurde, benötigt zum Auseinanderbauen des hydraulischen Steuerventils 100 zum Ersatz des Filters 109 dann, wenn dieser mit Teilchen verstopft ist, oder zur Wartung eine mühevolle Arbeitsweise. Während des Ersetzens funktioniert das hydraulische Steuerventil 100 nicht und das das System verwendende Ventil kann nicht betrieben werden. Daher wird die Betriebsrate des Systems in unerwünschter Weise reduziert.
  • Um die Verminderung der Betriebsrate des Systems zu vermeiden, ist es möglich, ein weiteres hydraulisches Steuerventil 100 vorzusehen, und dann wenn das Filter 109 ersetzt werden soll, wird das vorhandene hydraulische Steuerventil mit dem vorzusehen ersetzt, um den Systembetrieb weiter zu ermöglichen. In diesem Falle erfordert das System jedoch ein weiteres hydraulisches Steuerventil 100. Da es Unterschiede unter den einzelnen hydraulischen Steuerventilen gibt, kann es notwendig werden, den Systembetrieb usw. neu einzustellen.
  • Es gibt ein hydraulisches Steuerventil, bei dem das Filter 109 lösbar in den Ventilkörper 101 zur Erleichterung des Ersetzens vorgesehen ist. Diese Anordnung gestattet ein Verkürzen der Wartungszeit und ist effektiv hinsichtlich der Erhöhung der Betriebsrate des Systems. Da jedoch der Ventilkörper 101 einen komplizierten Strömungsdurchlass darinnen ausgebildet aufweist, steigt dann, wenn ein Filter fernerhin lösbar im Ventilkörper 101 vorgesehen wird, die Anzahl der Bearbeitungsprozesse, die für den Ventilkörper 101 notwendig ist, was eine Kostenerhöhung bedeutet. Zudem, wenn das Filter 109 ersetzt wird, muss Sorge getragen werden, dass keine Teilchen oder dergleichen anhaftend am Filter 109 in die Innenseite des Ventilkörpers 101 eintreten.
  • US-A-4 333 498 offenbart ein Servoventil ähnlich dem in 1 gezeigten. Ferner zeigt die US-A-2,961,002 ein elektrohydraulisches Servoventil mit Ventilmitteln einschließlich eines Einlassdurchlasses, eines Auslassdurchlasses und Versorgungsdurchlässen und einem Ventilrotor, geeignet zur Drehung um so bestimmte Durchlässe in Verbindung mit anderen der Durchlässe zu bringen. Das Ventil weist einen oberen Ventilkörper auf, der teilweise den Ventilrotor und die Filterelemente darinnen unterbringt.
  • Die vorliegende Erfindung erfolgt im Hinblick auf die obigen Umstände. Ein Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, die oben erwähnten Probleme zu eliminieren und ein hydraulisches Steuerventil vorzusehen, welches derart konstruiert ist, dass die Filterersetzung erleichtert wird, und dass der Filterersetzungsvorgang eine kürzere Zeitperiode benötigt, und wobei ferner eine Platte mit einem Filter vorgesehen wird, und zwar zur Verwendung in einem hydraulischen Steuerventil.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung wird ein hydraulisches Steuerventil nach Anspruch 1 vorgesehen.
  • (Mittel zur Lösung des Problems)
  • Um das oben beschriebene Problem zu lösen, wird ein hydraulisches Steuerventil gemäß Anspruch 1 vorgesehen.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der vorliegenden Erfindung, besitzt der Ventilkörper des oben beschriebenen hydraulischen Steuerventils ein hydrostatisches Lager um einen Kolben zu tragen, und das unter Druck stehende Strömungsmittel vom Pilotanschluss wird in das hydrostatische Lager eingeführt.
  • Wie oben erwähnt, wird eine Platte zwischen dem Ventilblock und dem Ventilkörper vorgesehen, und ein Filter ist in dem Strömungsdurchlass in der Platte vorgesehen, und sieht eine Verbindung zwischen den Anschlüssen in dem Ventilblock und den Anschlüssen in dem Ventilkörper vor. Mit dieser Anordnung können das Ersetzen des Filters und die Wartung desselben in einfacher Weise erfolgen, und zwar durch Ersetzen der Platte. Auf diese Weise ist der Ersatzvorgang leicht durchführbar und kann in einer kurzen Zeitperiode ausgeführt werden. Daher ist die Zeitperiode, während welcher das hydraulische Steuerventil für den Betrieb nicht verfügbar ist, in beträchtlichem Ausmaß reduziert. Es ist demgemäß möglich, die Betriebsrate des Systems unter Verwendung des hydraulischen Steuerventils zu erhöhen.
  • Verglichen mit dem konventionellen Aufbau, bei dem ein Filter in den Ventilkörper eingebaut ist, wird der Strömungsdurchlass im Ventilkörper vereinfacht und der Ventilkörper kann von kompakter Größe sein. Zudem können die Herstellungskosten des Ventilkörpers reduziert werden.
  • Da ferner das System einfach durch Herstellung von zwei geringe Kosten besitzenden Platten mit einem Filter anstelle der Herstellung von kostspieligen hydraulischen Steuerventilen betrieben werden kann, sind die Gesamtkosten des Systems reduziert.
  • Ferner kann das Filter, wenn es zu ersetzen oder zu reinigen ist, leicht durch Entfernen der Platte entnommen werden, da diese unabhängig vom Ventilkörper ist. Es kann daher verhindert werden, dass am Filter anhaftende Teilchen in die Innenseite des hydraulischen Steuerventils eintreten.
  • Ferner ist es nicht notwendig, ein weiteres hydraulisches Steuerventil zum Zweck der Erhöhung der Betriebsrate eines Systems unter Verwendung des hydraulischen Steuerventils vorzusehen. Die Betriebsrate kann einfach dadurch erhöht werden, dass man eine Platte von einfacher Anordnung herstellt, die mit einem Filter ausgestattet ist.
  • Es ist ferner möglich, den Einfluss der Steuerperformance infolge der Differenz unter einzelnen hydraulischen Steuerventilen zu steuern, ein Einfluss der ansonsten dann auftreten könnte, wenn das hydraulische Steuerventil mit einem anderen hydraulischen Steuerventil wie bei dem konventionellen System ersetzt wird.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der vorliegenden Erfindung wird ein weiteres Filter in einem Steuerströmungsdurchlass in der Platte in dem oben beschriebenen hydraulischen Steuerventil derart vorgesehen, dass die Filter von unterschiedlicher Filtergenauigkeit in dem Pilotströmungsdurchlass und dem Steuerströmungsdurchlass vorgesehen sind.
  • Für unterschiedliche Filter, die in dem Steuerströmungsdurchlass und dem Pilotströmungsdurchlass in der Platte vorgesehen sind, wie oben erwähnt, ist es möglich, dass Steuerströmungsmittel unabhängig zu Filtern und zwar das Steuerströmungsmittel welches durch den Steuerströmungsmitteldurchlass fließt, und das Pilotströmungsmittel welches durch den Pilotströmungsdurchlass fließt.
  • Mit der obigen Anordnung ist es möglich, nicht nur das Filtern des Pilotströmungsmittels durchzuführen, sondern auch das Filtern des Steuerströmungsmittels. Daher kann das Gesamtsystem in seiner Zuverlässigkeit verbessert werden. Da ferner das Pilotströmungsmittel und das Steuerströmungsmittel unabhängig voneinander gefiltert werden können, ist es möglich, die Filter mit unterschiedlicher Filterperformance auszuwählen, und zwar geeignet für das Pilotströmungsmittel und für das Steuerströmungsmittel.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • 1 ist ein Schnitt, der ein bauliches Beispiel eines konventionellen hydraulischen Steuerventils zeigt.
  • 2 ist ein Schnitt, der ein bauliches Beispiel eines hydraulischen Steuerventils gemäß der Erfindung zeigt.
  • 3 ist ein Schnitt, der ein zylindrisches Filter des hydraulischen Steuerventils gemäß der vorliegenden Erfindung und ein Verfahren zum Installieren des Filters zeigt.
  • 4 ist ein Schnitt, der ein bauliches Beispiel des hydraulischen Steuerventils gemäß der Erfindung zeigt.
  • 5 ist ein Schnitt, der ein bauliches Beispiels eines hydraulischen Steuerventils gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt.
  • 6 ist eine vergrößerte Darstellung eines Teils des hydraulischen Steuerventils gemäß der vorliegenden Erfindung mit einem scheibenförmigen Filter, befestigt an einer Platte.
  • 7 ist ein Schnitt, der ein bauliches Ausführungsbeispiel eines hydraulischen Steuerventils zeigt, in dem eine Platte oder ein Filter verwendet wird.
  • (Erläuterung der Bezugszeichen)
  • 10: Ventilblock, 11: Versorgungsanschluss, 12: Steueranschluss, 13: Steueranschluss, 20: Platte, 21, 22, 23: Strömungsdurchlass, 24, 25: Filter, 26: Kappenschraube, 27: Sackloch, 28: Stopfen, 29: Filter, 30: Ventilkörper, 31: Versorgungsanschluss, 32, 33: Steueranschluss, 34, 35: Pilotanschluss, 36, 37: Pilotströmungsdurchlass, 38: Hülse, 39: Kolben, 40, 41: hydrostatische Lager, 42, 43: Lagerzumessöffnung, 44, 45: Zumessöffnung, 50: Düsenklappenmechanismus, 51, 52: Düse, 53: Drehmomentmotor, 54: Klappe, 60: Versetzungssensor, 62: O-Ring.
  • Beste Möglichkeit zur Durchführung der Erfindung
  • Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden auf Grundlage der Zeichnungen beschrieben. 2 ist ein Schnitt, der ein bauliches Beispiel eines hydraulischen Steuerventils gemäß der Erfindung zeigt. Das hydraulische Steuerventil besitzt eine Anordnung, bei der ein Ventilkörper 30 auf einem Ventilblock 10 durch eine Platte 20 angebracht ist. Ein Düsenklappenmechanismus 50 ist auf der Oberseite des Ventilkörpers 30 installiert. Ein Versetzungssensor 60 ist auf einer Seite des Ventilkörpers 30 installiert.
  • Die Platte 20 ist mit Strömungsdurchlässen 21, 22 und 23 ausgebildet, die gestatten, dass der Versorgungsanschluss 11 bzw. die Steueranschlüsse 12 und 13 des Ventilblocks 10 jeweils in Verbindung stehen und zwar mit einem Versorgungsanschluss 31 und Steueranschlüssen 32 und 33 des Ventilkörpers 30. Von den drei Strömungsdurchlässen ist der Strömungsdurchlass 21 in drei Durchlässe verzweigt. Ein Durchlass steht mit dem Versorgungsanschluss 31 des Ventilkörpers 30 in Verbindung. Die anderen beiden Durchlässe stehen mit Pilotanschlüssen 34 und 35 in Verbindung, die zu dem Düsenklappenmechanismus 50 führen. Zylindrische Filter 24 bzw. 25 sind in den Zweigdurchlässen des Strömungsdurchlasses 21 angeordnet, die mit dem Pilotanschlüssen 34 und 35 in Verbindung stehen.
  • 3 ist ein Schnitt, der die Anordnung des zylindrischen Filters 24 veranschaulicht, sowie ein Verfahren zum Einbau des zylindrischen Filters 24. Da der zylindrische Filter 25 ähnlich dem zylindrischen Filter 24 ist, wird eine diesbezügliche Beschreibung weggelassen. Der zylindrische Filter 24 ist an der Platte 20 mit einer hohlen Kopfschraube 26 verbunden, die mit einem Sackloch 27, ausgebildet in der Platte 20, in Eingriff steht. Ein von dem Versorgungsanschluss 11 des Ventilblocks 10 in den Strömungsdurchlass 21 fließendes Druckströmungsmittel wird durch das zylindrische Filter 24 gefiltert, wenn das Strömungsmittel vom Außenumfang zur Innenseite des Filters 24 fließt, wie dies durch die Pfeile A dargestellt ist.
  • Sodann fließt das unter Druck stehende Strömungsmittel in den Pilotanschluss 34. Anders ausgedrückt, gilt Folgendes: die Pilotanschlüsse 34 und 35 werden mit Arbeitsströmungsmittel versorgt, und zwar mit durch die Filter 24 und 25 herausgefilterten Teilchen.
  • Das Ende des Sacklochs 27 ist mit einem Stopfen 28 abgedichtet. Das Filter 24 kann von der Platte 20 gelöst werden, und zwar dadurch, dass man den Stopfen 28 und die Kopfschraube 26 entfernt. Daher kann das Ersetzen und das Reinigen der Filter 24 und 25 ohne weiteres durchgeführt werden.
  • Wenn die Filter 24 und 25 ersetzt oder gereinigt werden sollen, so wird die Platte 20 durch eine andere Platte 20 ersetzt, die mit neuen Filter 24 und 25 ausgestattet ist, wodurch das Hydraulikventil unmittelbar betätigt werden kann. Alternativ kann die Platte 20 mit einer Platte 20 ersetzt werden, die mit einem verzweigten Strömungsmitteldurchlass ausgebildet ist, aber nicht mit einem Filter, wie in 7 gezeigt, ausgerüstet ist. Auch in diesem Falle kann das Hydraulikventil unmittelbar betätigt werden.
  • Die Strömungsrate des durch die Pilotströmungsdurchlässe 36 und 37 zu den Düsen 51 und 52 des Düsenklappenmechanismus 50 fließenden Strömungsmittel ist nicht hoch, aber das Strömungsmittel fließt in konstanter Weise. Es ist daher erwünscht, dass die Filter 24 und 25 eine kleine Maschengröße besitzen, und zwar in der Größenordnung von mehreren Mikron und ferner eine große Filtrationsfläche. Es wird daher ein zylindrischer Filter als jeder der Filter 24 und 25 ausgewählt. Das zylindrische Filter besitzt eine Filtrierfläche über die gesamte Oberfläche des Zylinders hinweg und sieht somit eine große Filtrationsfläche trotz seiner kompakten Struktur vor. Die zylindrischen Filter 24 und 25 sind in tunnelförmigen Pilotströmungsdurchlässen vorgesehen, und zwar abzweigend von dem Strömungsdurchlass 21 mit dem Versorgungsanschluss 11 in Verbindung stehend. Die Platte 20 kann somit in ihrer Dicke reduziert werden durch effektives Verwenden der tunnelförmigen Pilotströmungsdurchlässe.
  • Als nächstes sei der Betrieb des wie oben gestalteten Hydrauliksteuerventils beschrieben. Ein Kolben 39 ist gleitbar in einer Hülse 38 mit einem vorbestimmten zylindrischen Raum angeordnet. Der Düsenklappenmechanismus 50 weist Düsen 51 und 52, einen Drehmomentmotor 53 und eine Klappe 54 auf. Der Versetzungssensor 60 besitzt einen Verstärker einschließlich einer Rückkopplungsschaltung, eine Verstärkerschaltung usw. (nicht gezeigt) um die Position des Kolbens 39 zu detektieren, und eine elektrische Rückkopplungssteuerung um die Positionierung des Kolbens 39 vorzunehmen.
  • Wenn der Kolben 39 verschoben oder versetzt wird, so werden die Strömungsdurchlässe gebildet durch die oben beschriebenen Komponenten von der einen zur anderen geschaltet. Infolgedessen steht der Versorgungsanschluss 31 entweder mit dem Steueranschluss 32 bzw. dem Steueranschluss 33 in Verbindung. Gleichzeitig stehen der andere Steueranschluss und der Tankanschluss (nicht gezeigt) miteinander in Verbindung. Die Öffnungsfläche von jedem Strömungsdurchlass wird durch die Position des Kolbens 39 eingestellt, wodurch die Strömungsrate des Strömungsmittels, welches durch den Strömungsdurchlass fließt und der an die Steueranschlüsse 32 und 33 angelegte Druck gesteuert. Ein Betätiger, wie beispielsweise ein Zylinder oder ein Motor ist mit dem Steueranschluss 32 und dem Steueranschluss 33 verbunden, und das unter Druck stehende Strömungsmittel wird zum Betätiger geliefert und von diesem abgegeben, wodurch der Betrieb des Betätigers gesteuert wird. Es ist auch möglich, die Kraft zu steuern, die durch den Betätiger erzeugt wird und zwar durch Steuerung des Differenzdrucks zwischen den zwei Anschlüssen.
  • Das zu den Pilotanschlüssen 34 und 35 gelieferte Druckströmungsmittel fließt in die Räume an beiden Enden des Kolbens 39 durch Zumessöffnungen 44 und 45. Ferner wird das Druckströmungsmittel den Düsen 51 und 52 zugeführt, und zwar durch die Pilotströmungsdurchlässe 36 und 37 und es wird von den Düsen 51 und 52 abgeblasen. Zu diesem Zeitpunkt wird der Abstand zwischen dem entfernt gelegenen Ende jeder der Düsen 51 und 52 und der Oberfläche der Klappe 54, die in die entgegengesetzte Richtung zum entfernt gelegenen Düsenende weist, durch den Drehmomentmotor 53 verändert, um dem Strömungsmittelfluss, der von den Düsen 51 und 52 weggeblasen wird, Widerstand entgegenzusetzen, wodurch eine Druckdifferenz erzeugt wird zwischen den stromaufwärts gelegenen Seiten der Düsen 51 und 52, d.h. zwischen den Kammern an beiden Enden des Kolbens 39. Der Kolben 39 wird durch diesen Differenzdruck angetrieben.
  • 4 ist ein Schnitt, der ein weiteres bauliches Beispiels des hydraulischen Steuerventils gemäß der vorliegenden Erfindung darstellt. Dieses hydrauli sche Steuerventil besitzt hydrostatische Lager 40 und 41, und zwar an beiden Enden eines Kolbens 39. Bei diesem hydraulischen Steuerventil ist ebenfalls ein Ventilkörper 30 an einen Ventilblock 10 durch eine Platte 20 in der gleichen Weise wie beim hydraulischen Steuerventil gemäß 2 angebracht. In der Platte 20 ausgebildete Strömungsdurchlässe sind ebenfalls die gleichen wie diejenigen des hydraulischen Steuerventils gemäß 2. Die Strömungsdurchlässe verzweigen sich von einem Strömungsdurchlass 21, der mit dem Versorgungsanschluss 11 in Verbindung steht, und dieser steht in Verbindung mit Pilotanschlüssen 34 und 35 des Ventilkörpers 30 durch Filter 24 bzw. 25 und zwar in der gleichen Weise wie beim hydraulischen Steuerventil gemäß 2. Das in der 4 gezeigte Steuerventil unterscheidet sich von dem hydraulischen Steuerventil gemäß 2 insofern, als die Pilotanschlüsse 34 und 35 mit den hydrostatischen Lagern 40 und 41 in Verbindung stehen, und zwar durch Strömungsmitteldurchlässe, vorgesehen in dem Ventilkörper 30.
  • Das den hydrostatischen Lagern 40 und 41 zugeführte Druckströmungsmittel fließt durch die Lagerzumessöffnungen 42 und 43 in die hydrostatischen Lager 40 und 41 und durch den Spalt zwischen dem Kolben 39 und der Hülse 38. Wenn daher in dem Strömungsmittel Teilchen vorhanden sind, können die Lagerzumessöffnungen 42 und 43 mit den Teilchen verstopft werden. Wenn Teilchen in dem Spalt zwischen dem Kolben 39 und der Hülse 38 eingefangen werden, so kann der Kolben 39 nicht in glatter ungestörter Weise betrieben werden. Demgemäß wird das Arbeitsströmungsmittel durch die Filter 24 und 25, vorgesehen in der Platte 20 gefiltert, und es wird dadurch verhindert, dass Probleme wie die oben genannten auftreten.
  • Die Wirkung und der Effekt die durch das Vorsehen der Filter 24 und 25 in der Platte 20 erreicht werden, ist unabhängig von dem Ventilkörper 30 und zwar der gleiche wie im Falle des hydraulischen Steuerventils gemäß 2.
  • 5 ist ein Schnitt, der ein weiteres bauliches Beispiel des hydraulischen Steuerventils gemäß der Erfindung zeigt. Dieses hydraulische Steuerventil besitzt einen scheibenförmigen Filter 29 (eine vergrößerte Ansicht desselben ist in 6 gezeigt) und zwar in dem Einlass des Strömungsmitteldurchlasses 21, der mit dem Versorgungsanschluss 11 der Platte 20 in Verbindung steht. Ferner sind Filter 24 und 25 in zwei Pilotströmungsdurchlässen der Strömungsdurchlässe, die voneinander abzweigen, angeordnet und zwar ist dies an der stromabwärts gelegenen Seite des Filters 29 der Fall. Das scheibenförmige Filter 29 filtert das Strömungsmittel welches in sowohl den Steuerströmungsdurchlass als den Pilotströmungsdurchlass fließt.
  • 6 ist ein vergrößerter Schnitt eines Teils wo das scheibenförmige Filter 29 an der Platte 20 (d.h. eine vergrößerte Ansicht des Teils B in 5) befestigt ist. Das Filter 29 weist eine ringförmige Basis 29a und ein Metallsieb oder Metallgitter 29b, befestigt an der Basis 29a durch Verstemmen auf. Das Filter 29 ist durch Einpassung in einer Ausnehmung befestigt, die am Einlass des Strömungsdurchlasses 21 in die Platte 20 vorgesehen ist. Als Filter 29 wird ein Gewebe oder ein Maschinengitter mit einem kleinen Druckverlust ausgewählt und war gemäß der Steuerströmungsrate des hydraulischen Steuerventils. Im Allgemeinen ist die Steuerströmungsrate höher als die Pilotströmungsrate. Daher sollte ein Gewebe oder ein Maschenwerk ausgewählt werden, welches hinsichtlich der Maschen (Filtrierungsgenauigkeit) gröber ist als bei den stromabwärts gelegenen Filtern 24 und 25, beispielsweise sollte eine Maschengröße in der Größenordnung von mehreren 100 Mikron ausgewählt sein. Bezugszeichen 62 bezeichnet einen O-Ring, der zwischen dem Ventilblock 10 und der Platte 20 sitzt.
  • Wie oben erwähnt, wird das scheibenförmige Filter 29 mit groben Maschen stromaufwärts von einem Punkt gewählt, wo das Strömungsmittel von dem Versorgungsanschluss 11 in Steuerströmungsmittel und Pilotströmungsmittel abgezweigt wird. Die Folge davon ist, dass selbst dann, wenn relativ große Teilchen in das Strömungsmittel eingemischt sind, diese Teilchen entfernt werden können. Wenn Teilchen vorhanden sind, die so groß sind, dass sie im Filter 29 aufgefangen werden, wobei diese an den pilotseitigen Filter 24 und 25 anhaften, so wird die pilotseitige Filterfläche reduziert und der Strömungswiderstand steigt an. Dies kann zur Folge haben, dass die Ventilfunktion ge stört wird. Daher führt das scheibenförmige Filter 29, vorgesehen in der Vorstufe, die Funktion der Verhinderung aus, dass nämlich große Teilchen in den Steuerdurchlass fließen und ferner die Funktion zuzulassen, dass die stromabwärts gelegenen Filter in den Pilotströmungsdurchlässen einen langen Gebrauch aushalten.
  • Es sei bemerkt, dass das hydraulische Steuerventil gemäß 5 Filter, vorgesehen in sowohl den Steuer- als auch Pilotströmungsdurchlässen, aufweist. In dieser Beziehung sei bemerkt, dass ein scheibenförmiges Filter im Einlass des Strömungsdurchlasses 21 vorgesehen sein kann, und zwar in Verbindung stehend mit dem Versorgungsanschluss 11, ausgeformt in der Platte 20 des hydraulischen Steuerventils mit hydrostatischen Lagern 40 und 41, wie in 4 gezeigt.
  • Auswirkung der Erfindung
  • Wie oben beschrieben, sieht die in jedem Anspruch umschriebene Erfindung die folgenden vorteilhaften Effekte vor.
  • Wie erwähnt, ist eine Platte zwischen dem Ventilblock und dem Ventilkörper vorgesehen, und ein Filter ist in einem Strömungsdurchlass in der Platte vorgesehen, und zwar zwischen den Anschlüssen des Ventilblocks und den Anschlüssen im Ventilkörper. Durch diese Anordnung können das Ersetzen des Filters und die Wartung einfach durch Ersetzen der Platte erfolgen. Dieser Ersetzungs- oder Auswechselvorgang ist leicht und in kurzer Zeit auszuführen. Daher ist die Zeitperiode während welcher das hydraulische Steuerventil nicht für den Betrieb verfügbar ist, beträchtlich reduziert. Es ist demgemäß möglich, die Betriebsrate des Systems welches das hydraulische Steuerventil verwendet, zu erhöhen.
  • Verglichen mit dem konventionellen Aufbau bei dem ein Filter in dem Ventilkörper eingebaut ist, wird der Strömungsdurchlass im Ventilkörper vereinfacht und der Ventilkörper kann eine kompakte Größe besitzen. Zudem können die Herstellungskosten des Ventilkörpers reduziert werden.
  • Wenn ferner ein Ersatz oder eine Reinigung des Filters erforderlich ist, so kann das Filter einfach durch Entfernen der Platte entnommen werden, was unabhängig vom Ventilkörper geschieht. Es kann daher verhindert werden, dass am Filter anhaftende Teilchen in die Innenseite des Hydrauliksteuerventils eintreten.
  • Es ist ferner nicht notwendig, ein weiteres hydraulisches Steuerventil zum Zwecke der Erhöhung der Betriebsrate des Systems, welches das hydraulische Steuerventil verwendet, vorzusehen. Die Betriebsrate kann einfach dadurch erhöht werden, dass man eine Platte von einfacher Anordnung vorsieht, die mit einem Filter ausgestattet ist. Zudem können die Gesamtkosten des Systems reduziert werden. Es ist ferner möglich, den Einfluss auf die Steuerleistungsfähigkeit zu erhöhen, und zwar infolge der Differenz zwischen individuellen hydraulischen Steuerventilen, die ansonsten auftreten würde, wenn das hydraulische Steuerventil mit einem anderen hydraulischen Steuerventil in einem konventionellen System ersetzt wird.
  • Ferner sind jeweils unterschiedliche Filter in dem Steuerströmungsdurchlass und dem Pilotströmungsdurchlass in der Platte vorgesehen. Es ist auf diese Weise möglich, das Steuerströmungsmittel unabhängig zu filtern, und zwar das Steuerströmungsmittel welches durch den Steuerströmungsdurchlass fließt und das Pilotströmungsmittel welches durch den Pilotströmungsdurchlass fließt, wobei sich dieser Effekt zusätzlich zu den obigen Effekten ergibt.

Claims (4)

  1. Ein Hydrauliksteuerventil mit einem Ventilblock (10), der mit einer Vielzahl von Anschlüssen (11 bis 13) versehen ist und einem Ventilkörper (30), der mit Anschlüssen (31 bis 33) versehen ist, die den Anschlüssen (11 bis 13) des Ventilblocks entsprechen, wobei eine Platte 20 zwischen dem Ventilblock (10) und dem Ventilkörper (30) vorgesehen ist, wobei die Platte (20) mit Strömungsdurchlässen (21 bis 23) versehen ist zum Vorsehen einer Kommunikation bzw. Verbindung zwischen den Anschlüssen (11 bis 13) des Ventilblock und den Anschlüssen (31 bis 33) des Ventilkörpers und wobei ein abgezweigter Strömungsdurchlass in der Platte 20 ausgebildet ist, um Druckfluid von dem Ventilblock (10), das durch einen der Strömungsdurchlässe (21 bis 23) hindurchgeht, in ein Steuerfluid und ein Pilot- bzw. Vorsteuerfluid Aufzuteilen bzw. Verzweigen, wobei der Ventilkörper (30) mit einem Vorsteueranschluss (34, 35) versehen ist, zum Einführen des Vorsteuerfluids, das durch den abgezweigten Strömungsdurchlass hindurchgeht und wobei ein Filter (24, 25) in dem abgezweigten Strömungsdurchlass vorgesehen ist.
  2. Hydrauliksteuerventil nach Anspruch 1, wobei der Filter (24, 25) an der Platte (20) mit einer hohlen Zylinderschraube (26) befestigt ist, die mit einem Gewindeloch (27) in Eingriff steht, das in der Platte (20) ausgebildet ist, und wobei ein Ende des Gewindelochs abgedichtet ist durch einen Stopfen (28), so dass der Filter (24, 25) von der Platte (20) gelöst werden kann durch Entfernen des Stopfens (28) und der Zylinderschraube (26).
  3. Hydrauliksteuerventil nach Anspruch 1, wobei der Ventilkörper (30) ein hydrostatisches Lager (40, 41) aufweist zum Tragen eines Schiebers (39) und wobei das Druckfluid von dem Vorsteueranschluss (34, 35) in das hydrostatische Lager (40, 41) eingeführt wird.
  4. Hydrauliksteuerventil nach Anspruch 1, wobei ein weiterer Filter (29) in einem Strömungsdurchlass in der Platte (20) vorgesehen ist, wobei der weitere Filter eine Filtergenauigkeit besitzt, die sich von dem des Filters (24, 25), der in dem abgezweigten Strömungsdurchlass vorgesehen ist, unterscheidet.
DE60016463T 1999-09-01 2000-08-29 Fluidregelventil und platte mit einem filter Expired - Fee Related DE60016463T2 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP24797299 1999-09-01
JP24797299A JP2001074162A (ja) 1999-09-01 1999-09-01 流体制御弁及びフィルタ付きプレート
PCT/JP2000/005820 WO2001016514A1 (en) 1999-09-01 2000-08-29 Fluid control valve and plate with filter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE60016463D1 DE60016463D1 (de) 2005-01-05
DE60016463T2 true DE60016463T2 (de) 2005-12-15

Family

ID=17171301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE60016463T Expired - Fee Related DE60016463T2 (de) 1999-09-01 2000-08-29 Fluidregelventil und platte mit einem filter

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6648014B1 (de)
EP (1) EP1249651B1 (de)
JP (1) JP2001074162A (de)
DE (1) DE60016463T2 (de)
WO (1) WO2001016514A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102022206789A1 (de) * 2022-07-04 2024-01-04 Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung Stellventil

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4168383B2 (ja) * 2003-02-25 2008-10-22 アイシン精機株式会社 フィルタ付き弁
US20050084387A1 (en) * 2003-10-15 2005-04-21 Sauer-Danfoss Inc. Control system for hydrostatic pump
PL2021666T3 (pl) * 2006-05-15 2018-04-30 Hollis Cyfrowy obrotowy zawór regulacyjny
CN100441887C (zh) * 2006-10-30 2008-12-10 华中科技大学 水压伺服阀
DE102010011834A1 (de) * 2010-03-18 2011-09-22 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Filterelement und Steuerventil für ein Nockenwellenverstellsystem
FR2981133B1 (fr) * 2011-10-10 2013-10-25 In Lhc Procede de detection de defaillance d'une servovalve et servovalve faisant application.
US9404513B2 (en) 2014-04-10 2016-08-02 Woodward, Inc. Servo valve
JP6286307B2 (ja) * 2014-07-24 2018-02-28 Kyb株式会社 方向制御弁
EP3293401B1 (de) * 2016-09-12 2019-07-24 Hamilton Sundstrand Corporation Düse mit sicherungsmutter
EP3431780B1 (de) * 2017-07-20 2020-04-15 Hamilton Sundstrand Corporation Servoventil
EP3473865B1 (de) * 2017-10-19 2023-08-30 Hamilton Sundstrand Corporation Düsenanordnung mit filter für ein servoventil
EP3552763B1 (de) * 2018-04-10 2023-01-04 Hamilton Sundstrand Corporation Filterhaltestopfen
EP3587832B1 (de) 2018-06-24 2024-04-03 Hamilton Sundstrand Corporation Servoventilgehäuse
EP3715687B1 (de) * 2019-03-29 2021-10-13 Hamilton Sundstrand Corporation Servoventile
JP7566607B2 (ja) * 2020-12-10 2024-10-15 住友重機械工業株式会社 スプール型流量制御弁およびその製造方法
CN114033774A (zh) * 2021-12-01 2022-02-11 通用技术集团机床工程研究院有限公司 一种板式叠加过滤器

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3006371A (en) * 1956-06-19 1961-10-31 Gen Electric Low gain and long travel valve
US2961002A (en) * 1958-09-29 1960-11-22 Carroll G Gordon Electro-hydraulic servo valve
DE2211349A1 (de) * 1972-03-09 1973-09-13 Bosch Gmbh Robert 2/2-wege-magnetventil als vorsteuerventil
JPS5276896U (de) * 1975-12-06 1977-06-08
JPS5370282A (en) * 1976-12-03 1978-06-22 Hitachi Ltd Multi-step oil hydraulic servo valve
US4186909A (en) * 1978-05-23 1980-02-05 Dynex/Rivett, Inc. Fail-to-neutral module
US4267862A (en) 1979-02-21 1981-05-19 Mac Valves, Inc. Directional control valve with flow path through valve spool
JPS605123Y2 (ja) * 1979-04-26 1985-02-16 豊興工業株式会社 油圧制御装置
US4333498A (en) 1980-03-05 1982-06-08 The Boeing Company Stepper motor actuated servovalve
JPS5973610U (ja) * 1982-11-11 1984-05-18 三菱重工業株式会社 可変電磁減衰器を備えた直動型サ−ボバルブ
JPS607304U (ja) * 1983-06-24 1985-01-19 株式会社日立製作所 フオ−スモ−タ型サ−ボ弁
JPH0443605Y2 (de) * 1987-04-20 1992-10-15
JPH0425523Y2 (de) * 1987-07-15 1992-06-18
DE3729216A1 (de) * 1987-09-02 1989-03-16 Teves Gmbh Alfred Hydraulikaggregat
JPH02102982A (ja) 1988-10-06 1990-04-16 Matsushita Electric Ind Co Ltd ガスフィルター
JPH02101185U (de) * 1989-01-30 1990-08-13
JPH02146262U (de) * 1989-05-17 1990-12-12
JPH0366988A (ja) * 1989-08-04 1991-03-22 Nippon Muugu Kk プレッシャー・スイッチ・マニホールド
JP3073280B2 (ja) * 1991-09-09 2000-08-07 エスエムシー株式会社 真空ユニット
JP3073281B2 (ja) * 1991-09-10 2000-08-07 エスエムシー株式会社 空気圧装置
JP2590669B2 (ja) * 1992-06-03 1997-03-12 株式会社ニレコ サーボバルブ
JPH0710664U (ja) * 1993-07-30 1995-02-14 豊興工業株式会社 マニホールド形弁装置
JP2597173Y2 (ja) * 1993-08-31 1999-06-28 豊興工業株式会社 マニホールド形弁装置
JP2840208B2 (ja) 1995-03-30 1998-12-24 シーケーディ株式会社 カートリッジバルブ
US5697401A (en) * 1995-07-14 1997-12-16 Ebara Corporation Hydraulic servovalve
JPH0942203A (ja) * 1995-07-31 1997-02-10 Tokyo Seimitsu Sokki Kk ノズルフラッパ方式電磁比例サーボ弁
JP4031843B2 (ja) * 1995-08-22 2008-01-09 ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング 油圧ユニットのためのシールエレメント及びシールエレメントの製造法
SE510780C2 (sv) * 1996-07-22 1999-06-21 Mecman Ab Rexroth Anordning för alstring av undertryck samt ramparrangemang med en dylik anordning
JPH10259803A (ja) * 1997-03-19 1998-09-29 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 直動型2段式サーボ弁
JP2000283112A (ja) * 1999-03-31 2000-10-13 Kawasaki Steel Corp 油圧サーボ弁

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102022206789A1 (de) * 2022-07-04 2024-01-04 Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung Stellventil

Also Published As

Publication number Publication date
EP1249651B1 (de) 2004-12-01
WO2001016514A1 (en) 2001-03-08
EP1249651A4 (de) 2002-10-24
EP1249651A1 (de) 2002-10-16
US6648014B1 (en) 2003-11-18
JP2001074162A (ja) 2001-03-23
DE60016463D1 (de) 2005-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60016463T2 (de) Fluidregelventil und platte mit einem filter
DE3235552C2 (de) Rückspülfilter
DE2635472C2 (de) Servoeinrichtung zum Betätigen eines Steuerventils
DE3340382C2 (de)
DE2622041C2 (de) Umschaltventil
DE2818949C2 (de)
DE69807011T2 (de) Dynamischer Lastsignal-Fluidregler mit sofortiger Strömungsverstäkung
DE3126041C2 (de) Hydraulische Steuervorrichtung mit einer verstellbaren Drossel
EP0018527A2 (de) Rückspülbare Filtereinrichtung, insbesondere für eine Hauswasseranlage
AT407611B (de) Rückspülvorsatzgerät für eine filtereinrichtung
EP3694623B1 (de) Filtervorrichtung
DE2419654A1 (de) In zwei richtungen arbeitendes koaxialventil als steuerungs- und entlastungsorgan fuer stroemungen, insbesondere in hydrostatischen getrieben
DE7017829U (de) Filtereinrichtung.
DE2533829A1 (de) Elektrohydraulische steuereinrichtung
EP0231804A2 (de) Regelventil
EP4422845A1 (de) Verfahren zum betreiben einer filtervorrichtung und filtervorrichtung
DE3613041C2 (de)
DE3040948A1 (de) Steuerventil
DE2414020A1 (de) Vorrichtung zur steuerung eines doppelt wirkenden hydraulikzylinders bei einem drehpflug
EP0525753A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Ausfiltern von Feststoff-Partikeln aus Flüssigkeiten
DE1088303B (de) Steuervorrichtung mit einem Steuerschieber und einem ihm zugeordneten Hilfsschieber
DE10151496A1 (de) Filtereinrichtung mit Filterrotor, speziellen Filterelementen und permanenter Rückspülung der Filterelemente sowie einer Spülschmelzeregulierung mittels Spülventil
DE1059884B (de) Rueckspuelbare Filtriervorrichtung
DE60306847T2 (de) Pflugwendevorrichtung
DE4105867C2 (de) Filtereinrichtung für flüssigen Kunststoff führende Druckleitungen

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee