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DE60013076T2 - Überdruckventil - Google Patents

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DE60013076T2 DE60013076T DE60013076T DE60013076T2 DE 60013076 T2 DE60013076 T2 DE 60013076T2 DE 60013076 T DE60013076 T DE 60013076T DE 60013076 T DE60013076 T DE 60013076T DE 60013076 T2 DE60013076 T2 DE 60013076T2
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Description

  • Überdruckventil
  • Das technische Gebiet der Erfindung betrifft Überdruckventile für Tanks.
  • Aufgabe dieser Überdruckventile ist es, die Entlastung von explosive oder entflammbare Fluide enthaltende Tanks oder Behältern zu ermöglichen, wobei die Entlastung insbesondere bei Bränden notwendig ist.
  • Sie werden zum Beispiel auf dem Gebiet des Kraftfahrzeuges oder auch der Luftfahrt verwendet, um einen exzessiven Anstieg des Drucks im Inneren des Kraftstofftanks zu vermeiden. Ein Anstieg des Drucks, der zum Beispiel aus einem Anstieg der Temperatur bei einem Brand resultiert und der die Explosion des Tanks bewirken könnte.
  • Es sind bereits Ventile bekannt, die ein Sperrventil umfassen, das eine Öffnung verschließt, welche es erlaubt, das Innere des Tanks mit dem Außenbereich in Verbindung treten zu lassen. Das Sperrventil wird durch ein Federmittel in seiner Verschlussposition gehalten.
  • Wenn der Druck im Inneren des Tanks ein bestimmtes Niveau überschreitet (das von der Einstellkraft der Feder abhängt), öffnet das Sperrventil und ermöglicht es, den Druck im Inneren des Tanks zu reduzieren. Es werden so Überdrücke, die zum Beispiel durch geringe, durch meteorologische Bedingungen hervorgerufene Erwärmungen bedingt sind, vermieden.
  • Der Nachteil eines solchen Systems ist, dass es nicht erlaubt, ausreichend schnell auf ein heftiges Anwachsen des Drucks, der durch einen Brand hervorgerufen worden sein könnte, zu reagieren.
  • Es sind zum Beispiel aus dem Patent FR2764862 ebenfalls Vorrichtungen zur Tank-Not-Entleerung bekannt, bei denen eine Wand pyrotechnisch zerschnitten wird, um den Tankinhalt frei zu geben.
  • Diese Vorrichtungen sind voluminös und teuer, und sie erlauben es nicht, die geringen Überdrücke, die im Laufe des normalen Betriebs vorkommen, zu begrenzen.
  • Insbesondere aus den Patenten EP766028 , US3618627 und DE 5 30 601 sind Ventile bekannt, bei denen das Schmelzen eines Haltemittels das Freisetzen einer Haltefeder des Sperrventils gewährleistet.
  • Der Nachteil solcher Vorrichtungen ist, dass das Schmelzen des Haltemittels langsam ist.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Ventil vorzuschlagen, das es erlaubt, solche Schwierigkeiten zu beseitigen.
  • So schlägt die Erfindung ein Ventil von einfacher und kostengünstiger Bauart vor, das es gleichzeitig erlaubt, mäßige Druckschwankungen, die unter normalen Einsatzbedingungen auftreten, und starke Druckschwankungen, die mit außerordentlichen Umgebungen (Brände, Erdbeben) verbunden sind, zu beseitigen. Außerdem kann das Ventil gemäß der Erfindung seine Entlastungs-Position auf eine sehr schnelle Weise einnehmen.
  • Gegenstand der Erfindung ist somit ein Überdruckventil für einen Tank, der dafür vorgesehen ist, ein Fluid aufzunehmen, und wenigstens ein Sperrventil umfasst, das eine Öffnung verschließt, welche es erlaubt, das Innere des Tanks mit dem Außenbereich in Verbindung treten zu lassen, wobei das Sperrventil durch ein sich auf einem Träger abstützendes Federmittel in Verschlussposition gehalten wird, wobei das Ventil Mittel umfasst, die es erlauben, den ganzen Träger oder Teil des Trägers der Feder so einzuziehen, dass die Spannung, die das Federmittel auf das Sperrventil ausübt, verringert wird, wobei das Ventil dadurch gekennzeichnet ist, dass der Träger einen versprödeten Teil aufweist, der dazu geeignet ist, durch einen beweglichen Kolben, der von einem pyrotechnischen Gaserzeuger betätigt wird, zerbrochen zu werden.
  • Der Träger kann von einem rohrförmigen Element gebildet werden, auf dem eine ringförmige Sollbruchstelle angebracht ist, die so den versprödeten Teil, auf dem sich das Federmittel abstützt, abgrenzt, wobei der Kolben fest mit diesem versprödeten Teil verbunden ist und eine zur Achse des rohrförmigen Elementes im Wesentlichen senkrechte Bewegungsrichtung besitzt.
  • Der Träger kann vorteilhafterweise in Bezug auf den Körper (zum Beispiel durch Verschraubung) derart verschoben werden, dass es ermöglicht wird, den Wert der Einstellkraft, welche die Feder auf das Sperrventil ausübt, zu regeln.
  • Der Kolben kann eine im Wesentlichen zylindrische Form besitzen und eine Bohrung senkrecht zur Achse des Kolbens umfassen, in deren Inneres das rohrförmige Element eindringt.
  • Der Kolben kann eine Schulter beinhalten, auf die der Druck der von dem pyrotechnischen Erzeuger erzeugten Gase wirkt.
  • Gemäß einer Variante kann der Kolben einen Schlagbolzen enthalten, der dafür vorgesehen ist, ein Anzeige-Zündmittel zu initiieren.
  • Der pyrotechnische Gaserzeuger kann durch ein elektronisches Steuermittel, das mit wenigstens einem Temperatursensor und/oder Aufprallsensor und/oder Drucksensor verbunden ist, betätigt werden.
  • Die Erfindung wird an Hand der Lektüre der folgenden Beschreibung verschiedener Ausführungsformen verständlicher, wobei die Beschreibung sich auf die beigelegten Abbildungen bezieht, in denen:
  • 1 eine Schnittansicht eines Überdruckventils nach dem Stand der Technik ist, wobei das Ventil in verschlossener Position dargestellt ist,
  • 2 dieses selbe Ventil in vollständig geöffneter Position darstellt,
  • 3 eine Schnittansicht eines Überdruckventils gemäß der Erfindung ist, wobei das Ventil in verschlossener Position dargestellt ist,
  • 4 dieses selbe Ventil in vollständig geöffneter Position darstellt.
  • Bezug nehmend auf 1 umfasst ein Ventil 1 gemäß dem Stand der Technik einen Körper 2, der zum Beispiel durch Verschraubung an einer Hülle 3 eines Tanks befestigt ist. Der Tank ist zum Beispiel ein Kraftstofftank für Kraftfahrzeuge, insbesondere ein Flüssiggas (LPG)-Tank. Der Buchstabe I bezeichnet das innere Volumen des Tanks, der Buchstabe E bezeichnet den Außenbereich des Tanks.
  • Der Körper 2 weist eine axiale Bohrung 4 auf, in deren Inneren ein Sperrventil 5 angeordnet ist, das durch eine Druckfeder 7 an eine Fläche 6 des Körpers 2 gedrückt gehalten wird. Ein O-Ring 8 ist zwischen dem Sperrventil 5 und der Fläche 6 eingefügt. Die Feder 7 stützt sich an einem Träger 9 ab, der ein in die Bohrung 4 eingepasster Ring ist.
  • Der Ring 9 wird in Bezug auf den Körper 2 mit Hilfe eines Verriegelungsmittels, das eine durch eine auf den Körper 2 aufgeschraubte Mutter 11 gehaltene Scheibe 10 ist, festgehalten.
  • Die Scheibe ist aus einem Material hergestellt, das bei einer wohl definierten Temperatur (in der Größenordnung von 80 bis 100°C) schmelzbar ist. Die Scheibe kann zum Beispiel aus Kunststoff oder auch aus einer eutektischen Legierung hergestellt sein.
  • Die Scheibe 10 stellt so ein Verriegelungsmittel des Rings 9 dar, das auf eine Temperaturerhöhung empfindlich reagiert. Bei der Position des Ventils, die in 1 dargestellt ist, gewährleistet der Träger-Ring 9 ein bestimmtes Druckniveau der Feder 7. Daraus ergibt sich eine Einstellkraft, die auf das Sperrventil ausgeübt wird. Wenn im Inneren I des Tanks ein Druck entsteht, der auf das Sperrventil 5 eine Kraft ausübt, die über der durch die Feder 7 gegebene Einstellkraft liegt, sinkt das Sperrventil und lässt den Überdruck des Fluids entweichen. Das radiale Spiel zwischen dem Sperrventil 5 und der Bohrung 4 ist ausreichend gewählt, um ein derartiges Entweichen von Fluid zu ermöglichen, das über die Bohrung 34 des Träger 9 abströmt.
  • Diese Funktionsweise entspricht der eines herkömmlichen Überdruckventils, das in der Lage ist, normale Druckerhöhungen zu beseitigen.
  • Wenn der Tank einer starken Temperaturerhöhung, zum Beispiel eines Brandes, unterworfen wird, schmilzt die Scheibe 10. Dieses Verriegelungsmittel des Rings 9 verschwindet somit, und die Feder 7 wird nicht mehr gegen das Sperrventil 5 angedrückt. Daraus ergibt sich ein Verschwinden der durch die Feder ausgeübten Einstellkraft und eine Entlastung des Tanks, die jede Explosion von diesem verhindert.
  • Dieses Ventil weist zwei verschiedene Betriebsarten auf, die an durch die Umgebung des Tanks verursachte Gefahren angepasst sind.
  • Als Variante ist es möglich, die Scheibe 10 und den Ring 9 in Monoblock-Gestalt aus einem schmelzbaren Material herzustellen oder auch eine Feder von geeigneter Dimension beizubehalten, die sich direkt auf der Scheibe 10 abstützt.
  • Der Nachteil eines solchen Ventils ist es, dass das Schmelzen des Haltemittels langsam ist. Der Übergang von normaler Betriebsart zur Not-Betriebsart erfolgt nicht ausreichend schnell. Außerdem ist es notwendig, dass sich das Ventil in direkter Nähe der Hitzequelle befindet, damit es eine entlastete Position einnimmt. Im Falle eines Brandes des Fahrzeuges ist es folglich möglich, dass die Flammen in der Nähe des Motors entstehen, weit bevor der Tank aufgeheizt ist. Das Ventil gemäß der Erfindung erlaubt es, eine schnelle Entlastung zu gewährleisten, selbst wenn der Tank noch nicht aufgeheizt ist. Das Sicherheitsniveau dieses Ventils ist somit höher.
  • Die 3 und 4 zeigen beispielsweise ein Ventil gemäß der Erfindung.
  • Gemäß der Erfindung ist der Träger 9 in der Form eines rohrförmigen Elementes ausgeführt, der einen Teil mit Gewinde 12 beinhaltet, der mit einem in der Bohrung 4 des Körpers 2 ausgeführten Innengewinde 13 zusammenwirkt. Das Verschrauben des Trägers 9 erlaubt es, den Wert der Einstellkraft, mit der die Feder 7 auf das Sperrventil 5 drückt (dessen Struktur dieselbe ist wie die, welche in Bezug auf die 1 und 2 beschrieben wurde), einzustellen. Das rohrförmige Element 9 beinhaltet ebenfalls eine ringförmige Sollbruchstelle 14, wie eine Auskehlung, die einen versprödeten Teil 15 abgrenzt, auf dem sich die Feder 7 abstützt.
  • Gemäß der Erfindung umfasst der Körper 2 ebenfalls eine seitliche Verlängerung 16, in deren Innerem eine zweite Bohrung 17 angebracht ist, deren Achse 18 senkrecht zur Achse 19 der ersten Bohrung 4 steht.
  • Ein Kolben 20 ist gleitend in diese zweite Bohrung 17 eingepasst. Er besitzt eine im Wesentlichen zylindrische Form und beinhaltet im Bereich eines hinteren Teils eine Bohrung 21, die senkrecht zur Achse 18 des Kolbens 20 steht und in deren Inneres das rohrförmige Element 9 eindringt. Die Bohrung wird durch zwei in den Kolben 20 abgesenkte, ebene Flächen 35/36 abgegrenzt.
  • Der Kolben 20 beinhaltet ebenfalls im Bereich eines vorderen Teils eine Schulter 22, die in eine Bohrung 23 eingepasst ist, die koaxial zur zweiten Bohrung 17 verläuft und größer im Durchmesser ist.
  • Die Schulter 22 grenzt mit der Bohrung 23 und der Senkung 24 (die die Bohrungen 23 und 17 verbindet) einen ringförmigen Raum 25, der durch einen Kanal 26 mit einem pyrotechnischen Gaserzeuger 27 verbunden ist.
  • Ein solcher Gaserzeuger ist auf dem Gebiet der Automobil-Sicherheitstechnik wohl bekannt und wird daher nicht weiter im Detail beschrieben. Er verknüpft üblicherweise eine gaserzeugende Zusammensetzung und einen Zünder mit elektrischer Initiierung.
  • Das Auslösen des Gaserzeugers 27 wird durch ein elektronisches Steuermittel 28 betätigt, das mit wenigstens einem Temperatur- und/oder Drucksensor 29 verbunden ist, der vorzugsweise in der Nähe der Hülle 3 des Tanks angeordnet ist. Es können mehrere Sender vorgesehen werden, die derartig um das Fahrzeug herum verteilt sind, dass eine schnelle Erfassung eines Brandausbruchs selbst in Abstand vom Tank ermöglicht wird.
  • Ein O-Ring 30 ist zwischen dem Kolben 20 und der zweiten Bohrung 17 eingefügt, um die Dichtigkeit gegenüber den durch den Erzeuger 27 erzeugten Gasen zu gewährleisten.
  • Der Kolben 20 beinhaltet schließlich im Bereich seines vorderen Endes einen Schlagbolzen 31, der dafür vorgesehen ist, einen Zünder 32 zu initiieren, der ein Anzeige-Zündmittel 33, zum Beispiel eine farbigen Rauch erzeugende Zusammensetzung (derartige Zusammensetzungen sind dem Fachmann wohlbekannt) entzündet.
  • Die Funktionsweise dieses Ventils ist wie folgt.
  • Wie beim Ventil der 1 und 2, sinkt das Sperrventil und lässt den Überdruck des Fluides entweichen, wenn im Inneren I des Tanks ein Druck entsteht, der auf das Sperrventil 5 eine Kraft ausübt, die über der durch die Feder 7 gegebenen Einstellkraft liegt. Das radiale Spiel zwischen dem Sperrventil 5 und der Bohrung 4 ist ausreichend gewählt, um ein derartiges Entweichen von Fluid zu ermöglichen, das über die Bohrung 34 des rohrförmigen Elementes 9 abströmt.
  • Wenn der Tank einem starken Temperaturanstieg ausgesetzt wird, der zum Beispiel von einem Brand herrührt, erfasst der Temperatursensor 29 die exzessive Erwärmung, der die Hülle 3 des Tanks ausgesetzt ist. Als Variante kann der Sensor 29 ein Drucksensor sein. Er erfasst nun eine exzessive Druckzunahme im Inneren des Tanks. Der alleinige Sensor kann mit anderen, über das Fahrzeug verteilte Sensoren verknüpft sein.
  • Das elektronische Steuermittel verarbeitet diese Temperatur- oder Druckinformation und beiwirkt die Auslösung des pyrotechnischen Gaserzeugers 27.
  • Der Druck der durch den pyrotechnischen Erzeuger 27 erzeugten Gase bildet sich im Inneren der ringförmigen Kammer 25 und auf der Schulter 22 des Kolbens 20 aus. Dieser Letztere verlagert sich somit in seiner Bohrung, und er bewirkt das Abscheren des Trägers 9 im Bereich der Auskehlung 14. Der versprödete Teil 15 trennt sich vom Rest des Trägers 9, und er wird durch den Kolben 20 mitgerissen (siehe 4).
  • Die Feder 7 stützt sich somit nicht mehr am Träger 9 ab. Daraus ergibt sich ein Verschwinden der durch die Feder ausgeübten Einstellkraft und eine Entlastung des Tanks, die jede Explosion von diesem verhindert.
  • Zur gleichen Zeit initiiert der Kolben 20 mit Hilfe des Zünders 32 das Anzeige-Zündmittel. Dieses verbreitet einen farbigen Rauch, der die in der Nähe des Tanks befindlichen Personen darüber informiert, dass das Ventil ausgelöst worden ist.
  • Der Vorteil der Erfindung ist, dass das Ventil seine Entlastungs-Position auf eine sehr schnelle Weise einnehmen kann. Man befreit sich nun von der Zeit, die notwendig ist, um das Schmelzen eines Verriegelungsorgans, wie es das gemäß den 1 und 2 bekannte Ventil vorsieht, zu bewirken.
  • Der Zeitpunkt des Auslösens der Entlastung ist ebenfalls leicht zu beherrschen und kann mit verschiedenen äußeren Ereignissen verknüpft werden, die dazu fähig sind, auf die Sicherheit Einfluss zu nehmen. Es werden dazu verschiedene Sensoren verknüpft, die an geeigneten Stellen angeordnet sind. Es können beispielsweise Temperatursensoren mit Drucksensoren oder auch mit Sensoren kombiniert werden, die einen Aufprall in der Nähe des Tanks, zum Beispiel bei einem Verkehrsunfall bei einem Kraftfahrzeug, erfassen.
  • Verschiedene Varianten sind möglich, ohne über den Umfang der Erfindung hinauszugehen. Es ist beispielsweise möglich, ein Überdruckventil ohne Anzeige-Zündmittel zu definieren.

Claims (7)

  1. Überdruckventil (1) für einen Tank, der dafür vorgesehen ist, ein Fluid aufzunehmen, und wenigstens ein Sperrventil (5) umfasst, das eine Öffnung verschließt, welche es erlaubt, das Innere (I) des Tanks mit dem Außenbereich (E) in Verbindung treten zu lassen, wobei das Sperrventil durch ein sich auf einem Träger (9) abstützendes Federmittel (7) in Verschlussposition gehalten wird, wobei das Ventil Mittel (10, 20) umfasst, die es erlauben, den ganzen Träger (9) oder Teil des Trägers (9) der Feder so einzuziehen, dass die Spannung, die das Federmittel (7) auf das Sperrventil (5) ausübt, verringert wird, wobei das Ventil dadurch gekennzeichnet ist, dass der Träger (9) einen versprödeten Teil (15) aufweist, der dazu geeignet ist, durch einen beweglichen Kolben (20), der von einem pyrotechnischen Gaserzeuger (27) betätigt wird, zerbrochen zu werden.
  2. Überdruckventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (9) von einem rohrförmigen Element gebildet wird, auf dem eine ringförmige Sollbruchstelle (14) angebracht ist, die so den versprödeten Teil (15), auf dem sich das Federmittel (7) abstützt, abgrenzt, wobei der Kolben (20) fest mit diesem versprödeten Teil verbunden ist und eine zur Achse (19) des rohrförmigen Elementes im Wesentlichen senkrechte Bewegungsrichtung (18) besitzt.
  3. Überdruckventil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (9) in Bezug auf den Körper derart verschoben werden kann, dass es ermöglicht wird, den Wert der Einstellkraft, welche die Feder (7) auf das Sperrventil (5) ausübt, zu regeln.
  4. Überdruckventil nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (20) eine im Wesentlichen zylindrische Form besitzt und eine Bohrung (21) senkrecht zur Achse (18) des Kolbens (20) umfasst, in deren Inneres das rohrförmige Element (9) eindringt.
  5. Überdruckventil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (20) eine Schulter (22) beinhaltet, auf die der Druck der von dem pyrotechnischen Erzeuger (27) erzeugten Gase wirkt.
  6. Überdruckventil nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (20) einen Schlagbolzen (31) enthält, der dafür vorgesehen ist, ein Anzeige-Zündmittel (33) zu initiieren.
  7. Überdruckventil nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dadurch gekennzeichnet, dass der pyrotechnische Gaserzeuger (27) durch ein elektronisches Steuermittel (28), das mit wenigstens einem Temperatursensor und/oder Aufprallsensor und/oder Drucksensor (29) verbunden ist, betätigt wird.
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