DE60008959T2 - Multifunktionelle Lanze für eine Vakuumkammer zur Entgasung sowie Verwendungsverfahren - Google Patents
Multifunktionelle Lanze für eine Vakuumkammer zur Entgasung sowie Verwendungsverfahren Download PDFInfo
- Publication number
- DE60008959T2 DE60008959T2 DE60008959T DE60008959T DE60008959T2 DE 60008959 T2 DE60008959 T2 DE 60008959T2 DE 60008959 T DE60008959 T DE 60008959T DE 60008959 T DE60008959 T DE 60008959T DE 60008959 T2 DE60008959 T2 DE 60008959T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- lance
- channel
- oxygen
- multifunctional
- fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000007872 degassing Methods 0.000 title description 22
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 34
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 34
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 25
- 238000009849 vacuum degassing Methods 0.000 claims description 21
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 15
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 14
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 29
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 29
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 9
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 7
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 7
- 238000005261 decarburization Methods 0.000 description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 description 4
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008033 biological extinction Effects 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 3
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009702 powder compression Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/10—Handling in a vacuum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/04—Removing impurities by adding a treating agent
- C21C7/068—Decarburising
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/20—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
- F23D14/22—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F23M11/00—Safety arrangements
- F23M11/04—Means for supervising combustion, e.g. windows
- F23M11/045—Means for supervising combustion, e.g. windows by observing the flame
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
- C21C5/5211—Manufacture of steel in electric furnaces in an alternating current [AC] electric arc furnace
- C21C5/5217—Manufacture of steel in electric furnaces in an alternating current [AC] electric arc furnace equipped with burners or devices for injecting gas, i.e. oxygen, or pulverulent materials into the furnace
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2207/00—Ignition devices associated with burner
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2208/00—Control devices associated with burners
- F23D2208/10—Sensing devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine multifunktionelle Lanze zur Verwendung in einer Vakuumentgasungskammer. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren, um entweder unter intermittierender oder kontinuierlicher Verwendung einer derartigen Lanze, die mehreren Operationen von Vorwärmen einer Vakuumentgasungsvorrichtung (welche im allgemeine eine Vakuumentgasungskammer, eine Evakuierungseinrichtung, eine Gießpfanne usw. umfaßt) zum Vakuumfrischen, Steuern der Zusammensetzung und dergleichen eines geschmolzenen Stahls; Erhöhen der Temperatur von innerhalb der Vorrichtung enthaltenem geschmolzenen Stahl; Blasen von gasförmigen Sauerstoff zum Entkohlen und Frischen des geschmolzenen Stahls und Einblasen eines pulverförmigen Entschwefelungsmittels und dergleichen zum Steuern der Zusammensetzung des geschmolzenen Stahls kontinuierlich durchzuführen.
- Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung eine multifunktionelle Lanze gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1. Eine derartige Lanze ist aus
bekannt, welches einen Mehrzweckbrenner für die Entfernung von Anhaftungen in einem Kessel durch Erwärmen, Vorerwärmen des Kessels, eine Temperaturerhöhung des geschmolzenen Metalls in dem Kessel und eine Verbesserung des Frischungsverhaltens aufgrund von Aufblasen von Pulver offenbart. Der aus diesem Dokument nach dem Stand der Technik bekannte Brenner weist einen Kanal für Brennstoffgas und einen Kanal für ein Verbrennungsunterstützungsgas auf. Beide Gaskanäle sind ringförmig, nebeneinander vorgesehen und von einem wassergekühlten Mantel umgeben. Konzentrisch zu diesen Gaskanälen ist ein Aufblas-Innenkanal vorgesehen, welcher in gleicher Weise durch einen wassergekühlten Mantel umgeben ist, welcher die Gaskanäle von dem Aufblas-Innenkanal trennt. Der Gasaufblas-Innenkanal liefert Sauerstoff zu seinem abstromseitigen Ende.JP 06 074 425 A - Der in
offenbarte Brenner kann für ein weiteres (sekundäres Frischen bezeichnetes) Frischen verwendet werden, um Hochgütestahl zu erzeugen. Für ein derartiges sekundäres Frischen umfaßt ein vorherrschendes Verfahren das Aufblasen von Sauerstoff auf den geschmolzenen Stahl, welcher innerhalb der Vakuumentgasungs kammer gehalten wird (welche hierin nachstehend oft als "Entgasungskammer" bezeichnet wird), um eine Entkohlung durchzuführen. Jedoch kann bei einer derartigen Entkohlungsfrischung die Temperatur des geschmolzenen Stahls zu stark abgesenkt werden, wenn die Kammer unzureichend vorgewärmt ist, oder ein reibungsloser Betrieb kann durch die Anhaftung einer großen Menge von Rohmetall an der Innenwand der Entgasungskammer unterbrochen werden.JP 06 074 425A - Demzufolge wurden verschiedene Gegenmaßnahmen untersucht und implementiert, wie z. B. Vorwärmen der Entgasungskammer selbst, Anheben der Temperatur des geschmolzenen Stahls usw. Vor kurzem wurde in JP-A-Hei6-73431 (der Begriff "JP-A", wie er hierin verwendet wird, bezeichnet eine "ungeprüft veröffentlichte Japanische Patentmeldung") eine Vakuumentgasungsvorrichtung, welche auch als eine sogenannte "komplexe Lanze
1 ", wie sie in der vorliegenden4 dargestellt ist, vorgeschlagen, welche einen Sauerstoffblasabschnitt mit einem in ihrem axialen Kern vorgesehenen Verengungsabschnitt15 , einen sich nach unten erstreckten Abschnitt16 , der mit dessen unteren Seite verbunden ist, und ein Gasbrennstoffzuführungsloch17 , welches sich in den nach unten erstreckenden Abschnitt16 öffnet, umfaßt. Diese Vakuumentgasungsvorrichtung soll sehr günstige Auswirkungen auf das Blasen von Sauerstoff auf den geschmolzenen Stahl, das Erwärmen des geschmolzenen Stahls durch Verbrennen von gasförmigen Brennstoffen mit Sauerstoff und für die Verhinderung der Anhaftung von Rohmetall an der Entgasungskammer usw. weiter durch die Verwendung nur einer einzigen komplexen Lanze1 erzielen. - Jedoch wird gemäß dem in JP-A-Hei-6-73431 offenbarten Aufbau der komplexen Lanze lediglich ein gasförmiger Brennstoff aus dem Düsenabschnitt ausgeblasen und mit Sauerstoff gemischt. Demzufolge hat sich der dadurch bereitgestellte Wärmewert praktisch als unzureichend für die Vorwärmung der Innenseite der Entgasungskammer herausgestellt. Ferner wird wegen des extrem einfachen Aufbaus das Auftreten der nachstehenden Probleme in der Praxis erwartet:
- (1) Der Aufbau arbeitetet nur, wenn eine spontane Zündung bei der Mischung des Sauerstoff und des gasförmigen Brennstoffes erfolgt, und die Temperatur daher nicht sofort angehoben werden kann, sobald die Temperatur innerhalb der Entgasungskammer sich abgesenkt hat. Ferner ist die Zuverlässigkeit sehr schlecht.
- (2) Ferner verbleibt sogar in dem Falle, daß eine spontane Zündung erfolgt, wenn aus irgendeinem Grund das Brenngas während des Betriebs ausgelöscht wird, die Gefahr einer Explosionsauslösung, da das Brennstoffgas das Innere der Kammer füllt.
- (3) Daher dauert vom Standpunkt der Sicherheit aus, der erforderliche Vorwärmvorgang der Entgasungskammer eine derart lange Zeit, daß die Produktivität verringert wird.
- Zusammenfassung der Erfindung
- Die vorliegende Erfindung versucht die vorstehend beschriebenen Probleme durch die Bereitstellung einer multifunktionellen Lanze für eine Vakuumentgasungsvorrichtung zu überwinden, welche in der Lage ist, nicht nur einen Vorwärmbetrieb in einer sicheren Weise in einer kürzeren Zeitdauer durchzuführen, sondern auch Sauerstoff einzublasen, der die Temperatur des geschmolzenen Stahls erhöht, die Vakuumentgasungsvorrichtung selbst zu erwärmen und den geschmolzenen Stahl zu frischen und dessen Zusammensetzung zu steuern, indem pulverförmiges Entschwefelungsmittel und dergleichen alles unter Verwendung derselben Lanze zugeführt werden.
- Zur Lösung dieser Aufgabe stellt die vorliegende Erfindung eine multifunktionelle Lanze gemäß Definition in Anspruch 1 bereit. Bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Lanze sind in Ansprüchen 2 bis 5 definiert.
- Die Erfindung umfaßt auch ein Verfahren zum Anwenden der erfindungsgemäßen Lanze gemäß Definition in Anspruch 6. Eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist in Anspruch 7 definiert.
-
1(a) ist eine axiale Schnittsansicht einer Ausführungsform der multifunktionellen Lanze gemäß der vorliegenden Erfindung; -
1(b) ist eine Draufsicht auf die Ausführungsform von1(a) ; -
2 stellt ein Vorwärmstadium eines Entgasungsbehälters unter Verwendung der multifunktionellen Lanze gemäß der vorliegenden Erfindung dar; -
3 stellt ein Entkohlungsfrischungsstadium eines geschmolzenen Stahls unter Verwendung der multifunktionellen Lanze gemäß der vorliegenden Erfindung dar; -
4 stellt eine vertikale Schnittsansicht einer komplexen Lanze nach dem Stand der Technik dar; -
5(a) ist eine axiale Schnittansicht entlang der Linie A-A von5(b) einer multifunktionellen Lanze gemäß einer weiteren Ausführungsform gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die mit einer Lanze, welche insbesondere für das Einblasen eines Pulvers parallel zu dem Brenner verwendet wird, und mit einer Abschnittsplatte29 zum Aufbauen eines definierten Pfades für den Kreislauf von Kühlwasser versehen ist; -
5(b) ist eine Draufsicht auf die Ausführungsform von5(a) ; -
6(a) ist eine axiale Schnittansicht einer multifunktionellen Lanze gemäß noch einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, welche mit einer Lanze versehen ist, welche insbesondere für das Einblasen eines Pulvers an der Stelle des Brenners verwendet wird; -
6(b) ist eine Draufsicht auf die Ausführungsform von6(a) ; und -
7 stellt ein Stadium des Einblasens von Pulver auf den geschmolzenen Stahl im Falle dar, daß Pulver einer Aufwärtssauerstoffblaslanze zugeführt wird. - Detaillierte Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen
- Eine vollständigere Erläuterung der vorliegenden Erfindung erfolgt nun unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen, welche bevorzugte, jedoch nicht einschränkende Beispiele der vorliegenden Vorrichtung und des Verfahrens veranschaulichen. In den Zeichnungen ordnet die nachfolgende Liste die angegebenen Bezugszeichen den zugeordneten Komponenten zu:
-
- 1
- Multifunktionelle Lanze
- 2
- Düse
- 3
- Pfad für gasförmigen Sauerstoff
- 4
- Nicht brennbare, transparente Platte
- 4'
- Öffnung
- 5
- Sensor
- 6
- Verbrennungsvorrichtung
- 7
- Pfad für Fluidbrennstoff
- 8
- Pfad für Verbrennungsgas (z. B. Luft)
- 9
- Zündkerze
- 10
- Vakuumentgasungskammer (Entgasungskammer)
- 11
- Schlackenpfanne
- 12
- Gießpfanne
- 13
- Geschmolzener Stahl
- 14
- Legierungstrichter
- 15
- Verengungsabschnitt
- 16
- Sich nach unten erstreckender Abschnitt
- 17
- Brennstoffgas-Zuführungsabschnitt
- 18
- Wassergekühlte zylindrische Aufblassauerstofflanze
- 19
- Wasserkühlmantel
- 20
- Innenrohr
- 21
- Außenrohr
- 22
- Fluidbrennstoff
- 23
- Verbrennungsgas (z. B. Sauerstoff)
- 24
- gasförmiger Sauerstoff
- 25
- Kühlwasser
- 27
- Schmelze
- 28
- Pulver
- 29
- Abschnittplatte für Kühlwasser
- 30
- Pulverkompressionszuführungsbehälter
- 31
- gasförmiger Stickstoff
- 32
- Pulverzuführungsdruck
- Eine Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf Zeichnungen für einen Fall beschrieben, welcher vier Brenner umfaßt.
- Gemäß
1(a) und1(b) basiert eine multifunktionelle Lanze1 für eine Vakuumentgasungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung auf einer wassergekühlten zylindrischen Aufblassauerstofflanze18 mit einem Pfad für gasförmigen Sauerstoff3 und einer Düse2 , welche auf den geschmolzenen Stahl aufzublasenden Sauerstoff zuführen. Die Aufblassauerstofflanze18 ist ferner von einem Kühlwassermantel19 umgeben, und eine Querschnittsplatte für das Kühlwasser29 ist in der multifunktionellen Lanze, nämlich in dem Kühlwassermantel19 . angeordnet. Eine Vielzahl von Rohren sind zwischen dem Kühlwasseraußenmantel19 und der Aufblassauerstofflanze18 vorgesehen, um Pfade7 für einen Fluidbrennstoff22 und Pfade8 für ein Verbrennungsgas (z. B. Sauerstoff)23 bereitzustellen. Das abstromseitige Ende der Rohre enthält eingebaute Verbrennereinrichtungen6 (hierin nachstehend einfach als "Brenner6" bezeichnet). Die Brenner6 sind im allgemeinen in einem Doppelrohraufbau so vorgesehen, so daß ein Fluidbrennstoff (z. B. LPG)22 durch das Innenrohr20 strömt und ein Verbrennungsgas23 für den Brennstoff durch das Außenrohr21 strömt. Ein wichtiger Aspekt der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß eine Zündkerze9 (an dem abstromseitigen Ende des Innenrohrs20 ) an wenigstens einem der mehreren Brenner6 angeordnet ist, so das ein Funke erzeugt wird, um das den Fluidbrennstoff22 und das Verbrennungsgas23 umfassende Gasgemisch zu zünden. Auf diese Weise kann das Auftreten eines Verlöschens während des Betriebs des Brenners verhindert werden. - In der vorliegenden Erfindung ist ferner zur Steigerung der Funktion der Verhinderung des Verlöschens eine aus Quarzglas oder dergleichen bestehende nicht brennbare transparente Platte
4 , an den abstromseitigen (d. h., an der der Düse auf der konzentrischen Achse gegenüberliegender Seite) des Zylinders angebracht, welcher als der Pfad für den gasförmigen Sauerstoff3 verwendet wird, so daß das Innere dadurch beobachtet werden kann, und ein Sensor (z. B. ein Ultraviolettdetektor) ist für die Detektion der Flamme vorgesehen. Wenn keine Flamme durch den Sensor5 detektiert wird, wird die Zufuhr des Fluidbrennstoffs22 und des Verbrennungsgases23 zu dem Brenner6 beendet und ein Signal gesendet, um mit einem Inertgas, wie z. B. N2 zu spülen. Ferner wird eine kleine Menge an Hilfssauerstoff für die Unterstützung der Verbrennung gleichzeitig der Düse2 zusammen mit der Zuführung des Fluidbrennstoffes22 zugeführt, um so die hohe Temperatur durch Stabilisierung der Flamme in der Nähe der Düse2 auf einer vorbestimmten Temperatur zu halten. Auf diese Weise werden Falschalarme aus dem Sensor5 verhindert. - Das Verfahren zur Anwendung der multifunktionellen Lanze
1 gemäß der vorliegenden Erfindung in einer Vakuumentgasungskammer10 wird nachstehend beschrieben. Die Innen- und Außenrohre (d. h., die Pfade7 und8 für den Fluidbrennstoff bzw. das Verbrennungsgas) der Brenner6 werden zuerst mit einem Inertgas, wie z. B. gasförmigem N2 für eine vorbestimmte Zeitdauer gespült, und nach der Zuführung eines Fluidbrennstoffes22 und eines Verbrennungsgases23 zu dem mit einer Zündkerze ausgestatteten Brenner wird der Brennstoff durch Erzeugung eines Funken gezündet. Nach der Bestätigung der Zündung des Brennstoffs unter Verwendung des Detektionssensors5 für die Flamme oder nach Ablauf einer vorbestimmten Zeitdauer wird der Fluidbrennstoff22 und das Verbrennungsgas23 den anderen Brennern6 zum Starten der Verbrennung zugeführt. Nach Ablauf einer vorbestimmten Zeitdauer wird die Verbrennungsflamme mit dem Sensor5 überwacht. Wenn die Flamme detektiert wird, wird die Zuführung des Fluidbrennstoffs und dergleichen fortgesetzt, wenn aber die Flamme nicht detektiert wird, ist die Flamme erloschen und das Innere des Brenners6 wird dann mit einem Inertgas, wie z. B. gasförmigem N2 gespült. Gleichzeit mit der Zuführung des Fluidbrennstoffes22 zu dem Brenner6 wird eine kleine Menge Sauerstoff der Düse2 zugeführt, um die überwachte Flamme auf einer hohen Temperatur zu halten, um dadurch das Auftreten einer Fehlfunktion des Sensors5 zu verhindern. Natürlich wird, wenn ein Verbrennungsfehler auftritt, die Zuführung des Hilfssauerstoffs für die Unterstützung der Verbrennung zu dem Zeitpunkt gestoppt, an dem die Auslöschung detektiert wird, und statt dessen gasförmiges N2 zugeführt. - Andererseits wird, wenn Aluminium dem geschmolzenen Stahl
13 innerhalb der Vakuumentgasungskammer10 zugeführt wird, um die Temperatur anzuheben, oder im Falle, daß eine Frischung, wie z. B. eine Entkohlung oder dergleichen durchgeführt wird, wird gasförmiger Sauerstoff von der Düse2 aus eingeblasen, um die Oxidationsreaktion zu beschleunigen. In einem solchen Falle wird keine Erwärmung durch den Brenner6 der (Vakuum-) Entgasungskammer10 oder des geschmolzenen Stahls13 durchgeführt. Statt dessen wird eine vorbestimmte Menge Inertgas, wie z. B. gasförmiges N2 dem Brenner zugeführt, um eine Verstopfung an dem vorderen Ende des Brenners aufgrund von Spritzern und dergleichen zu vermeiden. - Im Falle einer Durchführung einer Zusammensetzungssteuerung, wie z. B. einer Entschwefelung durch Zusetzten eines pulverförmigen Entschwefelungsmittels und so weiter zu dem geschmolzenen Stahl
13 innerhalb der Vakuumentgasungskammer10 , wird das Pulver von einer Sauerstofflanze oder einer speziell vorgesehenen Lanze eingeblasen. Wenn eine spezielle Lanze verwendet wird, wird die Erwärmung der Entgasungskammer10 unter Verwendung des Brenners6 und durch Einblasen von Sauerstoff aus der Düse2 beendet und statt dessen ein Inertgas, wie z. B. gasförmiger N2 (Stickstoff) der Düse2 und dem Brenner6 in einer vorbestimmten Menge zugeführt, um eine Verstopfung des vorderen Endes jeder Lanze aufgrund von Spritzern und dergleichen zu verhindern. - Beispiel 1
- Eine multifunktionelle Lanze
1 gemäß der vorliegenden Erfindung wurde auf eine Vakuumentgasungsvorrichtung10 eines RH-Typs (Umlaufentgasung) angewendet. Da zuerst das Anhaften einer großen Menge von Rohmetall an den Innenwandoberflächen der bei der Vakuumfrischung verwendeten Entgasungskammer10 festgestellt wurde, wurde das Rohmetall während einer Unterbrechung des Betriebs entfernt, und gleichzeitig die Entgasungskammer10 für den nächsten Betrieb vorgewärmt. Nach der Plazierung eines (als "Schlackepfanne") bezeichneten Behälters10 für die Aufnahme der Schmelze27 (z. B. Rohmetall, Schlacke usw.) an der Unterseite der Entgasungskammer10 gemäß Darstellung in2 wurde eine multifunktionelle Lanze1 gemäß der vorliegenden Erfindung von der Oberseite der Entgasungskammer10 aus eingeführt und positioniert. Dann wurde gemäß dem Aufwärmverfahren der Entgasungskammer10 , wie vorstehend beschrieben der Brenner6 der multifunktionellen Lanze1 verwendet, um die Entgasungskammer10 vorzuwärmen. Der Vakuumentgasungsbehälter10 ist ein RH-Typ-Vakuumentgasungsbehälter, welcher 180 Tonnen geschmolzenen Stahl verarbeiten kann und die Vorwärmung der Kammer wurde für fünf Stunden insgesamt unter Verwendung von gasförmigen Propan als den Fluidbrennstoff durchgeführt, welcher mit einer Strömungsrate von 60 Nm3/h für vier Stunden und mit 134 Nm3/h für 1 Stunde zugeführt wurde. Während dieses Prozesses wurde die Temperatur der Innenwand der Kammer von 1045°C auf 1400°C angehoben. Demzufolge wurden die Entfernung des Rohmetalls und die Vorwärmung reibungslos ohne irgendeine Auslöschung durchgeführt. Die für die Vorwärmung erforderliche Zeit war etwa 70% der Zeit, die im Falle der Verwendung einer herkömmlichen Lanze1 gemäß Darstellung in4 erforderlich ist. - Dann wurde unter Verwendung der vorgewärmten Vakuumentgasungskammer
10 die Entkohlungsschmelzung eines geschmolzenen Stahls13 ausgeführt. Der geschmolzene Stahl13 wurde in die Gießpfanne12 geleitet und der untere Abschnitt der Entgasungskammer wurde darin eingetaucht. Somit wurde die Schmelze durch Zirkulieren des geschmolzenen Stahls13 unter Vakuum zwischen der Gießpanne12 und der Entgasungskammer durchgeführt. In diesem Falle wurde gemäß Darstellung in3 die multifunktionelle Lanze1 gemäß der vorliegenden Erfindung von der oberen Seite der Entgasungskammer10 aus eingeführt und so positioniert, daß gasförmiger Sauerstoff25 unter vorbestimmten Bedingungen auf den geschmolzenen Stahl13 mittels einer Düse2 aufgeblasen wurde. Die Konzentration von in dem geschmolzenen Stahl in der Gießpfanne (12 ) enthaltenem Kohlenstoff (C), unmittelbar nach der Ausgabe aus dem Konvertierungsofen war 496 ppm. Somit wurde unter Verwendung der Lanze gemäß der vorliegenden Erfindung in einer RH-Typ-Vakuumentgasungskammer (10 ) der geschmolzene Stahl einer Sauerstofflanzenfrischung unter Vakuum bei einer Sauerstoffströmungsrate von 20 Nm3/Min für eine vorbestimmte Zeitdauer unterworfen. Nach23 Minuten wurde eine Verringerung der Kohlenstoffkonzentration des geschmolzenen Stahles auf den Bereich eines extrem niedrigen Kohlenstoffanteils von 20 ppm festgestellt. Demzufolge wurde festgestellt, daß die Entkohlung des geschmolzenen Stahls13 reibungslos in einer Weise durchgeführt, die mit einem eine herkömmliche Lanze1 von4 verwendenden Fall vergleichbar ist. - Beispiel 2
- Unter Bezugnahme auf
7 wird ein Beispiel von Einblasen eines Entschwefelungsmittels auf der Basis von CaO unter Verwendung einer multifunktionellen Lanze gemäß der vorliegenden Erfindung nachstehend beschrieben. Das Pulver wurde über die Lanze unter Bedingungen wie folgt eingebracht:Menge des eingeblasenen Entschwefelungsmittels: 6,7 kg/t geschmolzener Stahl Blasrate: 100 bis 126 kg/min Blasdauer: 15 bis 18 Minuten Strömungsrate des Trägergases: 3,0 Nm3/Min - Als Ergebnis wurde der Schwefelgehalt auf 15 ppm oder weniger reduziert.
- Wie es vorstehend beschrieben wurde, kann ein sichererer Vorwärmungs-, Entkohlungsfrischungs- oder Entschwefelungsbetrieb oder irgendeine Kombination dieser Operationen jederzeit unter Verwendung derselben Lanze gemäß der Erfindung und in einer kürzeren Zeit durchgeführt werden.
- Obwohl die Erfindung im Detail unter Bezugnahme auf spezifische Beispiele beschrieben wurde, dürfte es sich verstehen, daß verschiedene Änderungen und Modifikationen ohne Abweichung von dem Schutzumfang und dem Erfindungsgedanken der vorliegenden Erfindung durchgeführt werden können.
Claims (7)
- Multifunktionelle Lanze zur Verwendung in einer Vakuumentgasungskammer, umfassend: einen wassergekühlten, zylindrischen Aufblas-Innenkanal (
18 ), der einen Pfad (3 ) für gasförmigen Sauerstoff bereitstellt, der mit einer an einem abstromseitigen Ende des Sauerstoffpfades (3 ) angeordneten Düse (2 ) versehen ist und für das Aufblasen von Stauerstoff auf ein geschmolzenes Metall verwendet wird; einen wassergekühlten Mantel (19 ), welcher den Außenumfang des Aufblas-Innenkanals (18 ) umgibt; wenigstens eine Gruppe von Pfaden (7 ,8 ) für einen Fluidbrennstoff (22 ) und ein Gas (23 ) zum Verbrennen des Brennstoffes (22 ), umgeben von dem wassergekühlten Mantel (19 ); und einen an einem abstromseitigen Ende der Pfade (7 ,8 ) vorgesehen Brenner (6 ), dadurch gekennzeichnet, daß der Innenkanal (18 ) mit einer eine transparente Platte (4 ) aufweisenden Öffnung (4' ) versehen ist, welche axial zentral zu dem Innenkanal (18 ) vorgesehen ist, und ein Sensor (5 ) vorgesehen ist, um die Flamme über die Öffnung (4' ) und durch den Innenkanal (18 ) hindurch zu detektieren. - Multifunktionelle Lanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der wenigstens eine Brenner (
6 ) mit einer innen vorgesehenen Zündkerze (9 ) ausgestattet ist. - Multifunktionelle Lanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie ferner eine Trennplatte (
29 ) zur Wasserkühlung umfaßt. - Multifunktionelle Lanze nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Kanal zum Einblasen eines Pulvers (
28 ), der parallel zu dem Brenner (6 ) der multifunktionellen Lanze vorgesehen ist. - Multifunktionelle Lanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie ferner wenigstens einen Kanal zum Einblasen eines Pulvers (
28 ) aufweist, der zwischen dem Aufblas-Innenkanal (18 ) und dem wassergekühlten Mantel (19 ) vorgesehen ist. - Verfahren zum Betreiben der multifunktionellen Lanze (
1 ) gemäß Definition in Anspruch 1 in einer Vakuumentgasungskammer (10 ), dadurch gekennzeichnet, daß das Vorhandensein einer Flamme an einem abstromseitigen Ende der Gruppe der Pfade (7 ,8 ) für einen Fluidbrennstoff (22 ) und ein Gas (23 ) zum Verbrennen des Brennstoffes (22 ) mittels des Sensors (5 ) durch die Öffnung (4' ) und den Innenkanal (18 ) hindurch detektiert wird und daß Hilfssauerstoff der Innenseite des Aufblas-Innenkanals (18 ) in einer solchen Weise zugeführt wird, daß die Temperatur des Abschnittes der Flamme, welcher detektiert wird, erhöht wird, wobei die Zuführung des Hilfssauerstoffs gestoppt wird und statt dessen Inertgas zu dem Zeitpunkt, an dem das Erlöschen der Flamme detektiert wird, zugeführt wird. - Verfahren gemäß Definition in Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Pulver (
28 ) der Innenseite des Aufblas-Innenkanals (18 ) zugeführt wird, um das Pulver (28 ) auf das geschmolzene Metall in der Vakuumentgasungskammer aus der Lanze aufzublasen.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14181299A JP3666301B2 (ja) | 1999-05-21 | 1999-05-21 | 真空脱ガス槽用複合ランス及びその使用方法 |
| JP14181299 | 1999-05-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE60008959D1 DE60008959D1 (de) | 2004-04-22 |
| DE60008959T2 true DE60008959T2 (de) | 2004-08-12 |
Family
ID=15300713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE60008959T Expired - Lifetime DE60008959T2 (de) | 1999-05-21 | 2000-05-18 | Multifunktionelle Lanze für eine Vakuumkammer zur Entgasung sowie Verwendungsverfahren |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6355205B1 (de) |
| EP (1) | EP1054069B1 (de) |
| JP (1) | JP3666301B2 (de) |
| KR (1) | KR100611835B1 (de) |
| CN (1) | CN1227377C (de) |
| CA (1) | CA2308744C (de) |
| DE (1) | DE60008959T2 (de) |
| ES (1) | ES2216760T3 (de) |
| TW (1) | TW517091B (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010007119B3 (de) * | 2010-02-05 | 2011-07-28 | Technometal GmbH, 47058 | Vakuumumlaufentgasungsanlage mit Zündbrenner |
| DE102007032760B4 (de) * | 2007-07-13 | 2017-06-01 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Heißgaskammervorrichtung |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7484625B2 (en) * | 2003-03-13 | 2009-02-03 | Varco I/P, Inc. | Shale shakers and screens with identification apparatuses |
| KR101010777B1 (ko) * | 2003-07-19 | 2011-01-25 | 주식회사 포스코 | 전기로 저온 커팅용 로타리 복합 랜스 |
| KR101008115B1 (ko) * | 2003-07-28 | 2011-01-13 | 주식회사 포스코 | 다기능 산소취입토치를 갖는 진공탈가스장치 |
| US7297180B2 (en) * | 2005-07-13 | 2007-11-20 | Praxair Technology, Inc. | Method for operating a vacuum vessel with a coherent jet |
| JP5476815B2 (ja) * | 2008-10-08 | 2014-04-23 | Jfeスチール株式会社 | 真空脱ガス装置における複合ランスを用いた加熱・精錬方法 |
| KR101159974B1 (ko) | 2010-04-29 | 2012-06-26 | 현대제철 주식회사 | 산소랜스의 지금 부착 방지장치 |
| JP5685979B2 (ja) * | 2011-02-23 | 2015-03-18 | Jfeスチール株式会社 | 溶鋼の精錬方法 |
| RU2448166C1 (ru) * | 2011-04-13 | 2012-04-20 | Игорь Михайлович Шатохин | Многофункциональная фурма для металлургического вакууматора |
| PL2726803T3 (pl) * | 2011-06-30 | 2017-09-29 | Outotec (Finland) Oy | Lance do wdmuchiwania w zanurzeniu od góry |
| EP2581462B1 (de) * | 2011-10-10 | 2016-03-02 | Primetals Technologies Germany GmbH | Blaslanze mit Direktzündung durch zurückziehbare Zündlanze |
| JP6024213B2 (ja) * | 2012-05-31 | 2016-11-09 | Jfeスチール株式会社 | 精錬用ランス設備 |
| KR101408223B1 (ko) * | 2012-12-10 | 2014-06-16 | 주식회사 포스코 | 화염 감지 장치 및 그를 포함하는 티오비 버너 |
| UA113614C2 (xx) * | 2013-02-14 | 2017-02-27 | Спосіб експлуатації кисневої продувальної фурми в металургійній ємності і вимірювальна система для визначення використовуваних при цьому сигналів вимірювань | |
| EP2873649A1 (de) | 2013-11-13 | 2015-05-20 | Mitsubishi Electric Corporation | Wasserkreislaufsystem mit Entgasungsvorrichtung |
| EP2873648B1 (de) | 2013-11-13 | 2022-01-05 | Mitsubishi Electric Corporation | System zum Entfernen von gelöstem Sauerstoff, Vorrichtung zum Entfernen von gelöstem Sauerstoff in einem System mit umlaufendem Wasser, Heizvorrichtung mit dem Kreislaufsystem mit umlaufendem Wasser und Verfahren zum Entfernen von gelöstem Sauerstoff |
| CN106545858A (zh) * | 2015-09-23 | 2017-03-29 | 潞安卓泰祥和金属科技宜兴有限公司 | 一种带有摄像头的富氧燃烧器 |
| CN106556011A (zh) * | 2015-09-24 | 2017-04-05 | 潞安卓泰祥和金属科技宜兴有限公司 | 一种新型富氧燃烧器 |
| CN106556009A (zh) * | 2015-09-24 | 2017-04-05 | 潞安卓泰祥和金属科技宜兴有限公司 | 一种自控式富氧燃烧器 |
| CN105823045A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-08-03 | 苏州宝联重工股份有限公司 | 一种rh精炼炉用转炉煤气用烧嘴及rh精炼炉 |
| DE102018220217A1 (de) * | 2018-11-26 | 2020-05-28 | Sms Group Gmbh | Injektorvorrichtung zum Einblasen von Feststoffen in ein metallurgisches Aggregat |
| CN112683074A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-20 | 铜陵德兴机械制造有限责任公司 | 一种顶吹炉喷枪及其专项维修方法 |
| CN113046518A (zh) * | 2021-03-16 | 2021-06-29 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种铁水脱硫设备及其旋转脱硫喷枪用的快速连接装置 |
| CA3230200A1 (en) | 2021-08-27 | 2023-03-02 | Yun Li | Degassing method for manufacturing ultra-low carbon, nitrogen, sulfur steel |
| EP4692707A1 (de) * | 2024-08-05 | 2026-02-11 | Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG | Lanzensystem und verfahren zum betreiben einer sauerstofflanze |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2150269B (en) | 1983-11-25 | 1986-10-15 | Tolltreck Limited | Metallurgical lance with flame detector |
| DD285523A7 (de) | 1988-10-12 | 1990-12-19 | �����@������������������k�� | Brenner mit elektrischer zuendeinrichtung fuer gasfoermige brennstoffe und sauerstoff |
| JP2871403B2 (ja) | 1992-07-10 | 1999-03-17 | 住友金属工業株式会社 | 多目的バーナ |
| AU653294B2 (en) | 1992-08-26 | 1994-09-22 | Nippon Steel Corporation | Process for vacuum degassing molten steel |
| DE4306980C2 (de) | 1993-03-05 | 1998-02-12 | Krc Umwelttechnik Gmbh | Mehrstoffbrenner |
| JPH0741827A (ja) | 1993-07-15 | 1995-02-10 | Nippon Steel Corp | 溶鋼の真空精錬方法 |
| JP3496284B2 (ja) | 1993-09-30 | 2004-02-09 | Jfeスチール株式会社 | 真空脱ガス槽内に挿入する水冷ランスおよびその閉塞防止方法 |
| DE4442362C1 (de) * | 1994-11-18 | 1996-04-18 | Mannesmann Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von einer in einem metallurgischen Gefäß befindlichen Metallschmelze |
-
1999
- 1999-05-21 JP JP14181299A patent/JP3666301B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-05-03 TW TW089108427A patent/TW517091B/zh not_active IP Right Cessation
- 2000-05-15 US US09/571,657 patent/US6355205B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-05-17 CA CA002308744A patent/CA2308744C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-05-18 DE DE60008959T patent/DE60008959T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-18 ES ES00110618T patent/ES2216760T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-18 EP EP00110618A patent/EP1054069B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-18 KR KR1020000026793A patent/KR100611835B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2000-05-22 CN CNB00108934XA patent/CN1227377C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007032760B4 (de) * | 2007-07-13 | 2017-06-01 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Heißgaskammervorrichtung |
| DE102010007119B3 (de) * | 2010-02-05 | 2011-07-28 | Technometal GmbH, 47058 | Vakuumumlaufentgasungsanlage mit Zündbrenner |
| EP2354259A1 (de) | 2010-02-05 | 2011-08-10 | Technometal GmbH | Vakuumumlaufentgasungsanlage mit Zündbrenner |
| RU2450058C1 (ru) * | 2010-02-05 | 2012-05-10 | Технометал ГмбХ | Циркуляционный вакуумный дегазатор с запальной горелкой |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1227377C (zh) | 2005-11-16 |
| JP3666301B2 (ja) | 2005-06-29 |
| CN1274759A (zh) | 2000-11-29 |
| EP1054069A4 (de) | 2001-04-04 |
| US6355205B1 (en) | 2002-03-12 |
| ES2216760T3 (es) | 2004-11-01 |
| KR20000077326A (ko) | 2000-12-26 |
| DE60008959D1 (de) | 2004-04-22 |
| KR100611835B1 (ko) | 2006-08-11 |
| JP2000328134A (ja) | 2000-11-28 |
| TW517091B (en) | 2003-01-11 |
| EP1054069B1 (de) | 2004-03-17 |
| CA2308744C (en) | 2008-12-23 |
| CA2308744A1 (en) | 2000-11-21 |
| EP1054069A3 (de) | 2001-05-16 |
| EP1054069A2 (de) | 2000-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60008959T2 (de) | Multifunktionelle Lanze für eine Vakuumkammer zur Entgasung sowie Verwendungsverfahren | |
| DE69332574T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Vakuumentgasung von Stahlschmelzen | |
| DE60031206T2 (de) | Verfahren zum Anfahren eines Direktschmelzprozesses | |
| DE69628251T2 (de) | Brenner | |
| DE19755876C2 (de) | Blaslanze zum Behandeln von metallischen Schmelzen und Verfahren zum Einblasen von Gasen | |
| DE2504946C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einschmelzen von Schrott, Eisenschwamm, Pellets oder dgl | |
| DE3247572C2 (de) | Einrichtung zur Herstellung von Stahl | |
| DE19817590C1 (de) | Variabel einsetzbare Kombilanze | |
| DE69409075T2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Verbrennung | |
| DE1941282A1 (de) | Verfahren zur Veredelung von Stahl durch Umschmelzen in einem Plasma-Lichtbogen | |
| DE69619866T2 (de) | Vorrichtung und verfahren zum behandeln von stahlschmelze beim herstellen von ultraniedriggekohltem stahl | |
| DE3029343A1 (de) | Konverter-stahlherstellungsverfahren | |
| EP0790291A2 (de) | Verfahren zum Betreiben eines Hochtemperaturreaktors zur Behandlung von Entsorgungsgütern | |
| DE2306398B1 (de) | Verfahren zur Behandlung von schmelzflüssigen Nichteisenmetallen, insbesondere Kupfer, durch Aufblasen von Reaktionsgasen | |
| DE2834737A1 (de) | Stahlherstellungsverfahren | |
| DE102010007119B3 (de) | Vakuumumlaufentgasungsanlage mit Zündbrenner | |
| DE2842591A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verbrennen von schlamm | |
| EP1349815B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum einschmelzen von glas | |
| DE2309821C2 (de) | Verfahren und Brenner zur Herstellung einer hauptsächlich Wasserstoff und Kohlenmonoxid enthaltenden Gasmischung | |
| EP1062370B1 (de) | Blaslanze mit gas/flüssigkeit-mischkammer und verfahren zu deren expansionskühlung | |
| EP2853610A2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Elektroschlacke-Umschmelzen | |
| DE10242594B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einblasen von Vergasungsmittel in druckaufgeladene Vergasungsräume | |
| DE2026780A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von rostfreiem Stahl | |
| EP0182965A1 (de) | Verfahren zum Schutz der Düsen und der feuerfesten Auskleidung eines Gefässes zum Frischen einer Metallschmelze | |
| DE19916232A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abstechen von Metallschmelzen aus metallurgischen Schmelzgefäßen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8364 | No opposition during term of opposition |