DE60004177T2

DE60004177T2 - Elektrisches Installationsgerät zum Aufschnappen auf eine Tragschiene

Info

Publication number: DE60004177T2
Application number: DE60004177T
Authority: DE
Inventors: Patrick Comtois; Jose Garcia; Patrick Larcher; Alain Moreux
Original assignee: Schneider Electric Industries SAS
Current assignee: Schneider Electric Industries SAS
Priority date: 2000-05-10
Filing date: 2000-05-10
Publication date: 2004-02-05
Anticipated expiration: 2020-05-11
Also published as: ES2199743T3; EP1158633A1; DE60004177D1; EP1158633B1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein elektrisches Gerät, das einen hinteren Teil umfasst, der auf einer mit einer Einhakkante versehenen Tragschiene eingerastet werden kann und das in seinem hinteren Teil mindestens eine Druckfeder mit einer rechtwinklig zur Schienenlänge stehenden Achse enthält, angeordnet in einer grundsätzlich zylinderförmigen Lagerung, die in der Einhakkante der Schiene mündet und die einen Anschlag für die Feder enthält.
Es ist gut bekannt, dass elektrische Geräte wie z. B. Standardprofile auf Schienen eingerastet werden können. Die Verwendung von direkt auf der Schienenkante aufzubringenden spiralförmigen Druckfedern ist bekannt, wie z. B. entsprechend Dokument FR-2 551 807, dieses Dokument beschreibt jedoch keine Einsatzmittel solcher Federn in ihrer Lagerung.
Andererseits ist es nach dem Dokument FR 2 708 154 bekannt, als Feder einen Zylinderstift aus Elastomer zu verwenden, der in die Lagerung eingesetzt wird, wobei der Einsatz durch Einpassen ausgehend von einer Öffnung der hinteren Seite des Gerätes durch das Formsenken von Wänden der Lagerung erfolgt. Die Tatsache, dass die Lagerung im hinteren Teil des Gerätes offen liegt, bringt bei einer von der Achse abweichenden Belastung der Feder das Risiko eines Herausreißens der Feder aus ihrer Lagerung mit sich. Nun ergibt sich eine solche von der Achse abweichende Belastung der Feder häufig beim Montieren oder Demontieren der Geräte.
Das Dokument US 4.671.697 zeigt eine Spiralfeder, die dazu dient, einen Läufer gegen den Schienenrand zu drücken. Die Feder wird auf einen im Läufer vorgesehenen L-förmigen Zapfen aufgesteckt, und der Bediener verformt also den Zapfen, um die Feder entsprechend der Druckachse des Läufers zu positionieren. Eine solche Vorrichtung setzt voraus, auf einen verschiebbaren Läufer zurückzugreifen.
Ziel der Erfindung ist die Vermeidung der Gefahr eines Ausreißens von in elektrischen Geräten verwendeten Druckfedern, um sie auf Tragschienen wie Standardprofile einzuhaken, und zwar in einer Lösung zu verringerten Herstellungskosten.
Der Erfindung entsprechend führt die Lagerung auf der gegenüberlegenden Seite des Einhakrandes der Schiene durch eine Öffnung nach außen, die der axialen-Einführung der Feder bei der Montage derselben dient, und die Lagerung weist gegenüber dem Anschlag einen herunterklappbaren Bereich zum Festhalten der Feder auf, der auf einer elastischen Wand der Lagerung vorgesehen ist und auf welchem ein für die Feder passendes Festhaltelement angebracht werden kann, wobei der Festhaltebereich beim Einführen der Feder inaktiv und nach Einführen der Feder in die Festhalteposition heruntergeklappt ist.
Der Bereich kann auf einer mit einer einfachen Spiralfeder – zusammenwirkenden elastischen Wand der Lagerung vorgesehen werden, z. B. mittels einer Lasche mit Abstandssteigung und Blockierschnabel oder mittels eines verriegelbaren Rahmens. Nachfolgend nun eine Beschreibung von nicht darauf beschränkten Ausführungsweisen der Erfindung, die durch die angehängten Zeichnungen veranschaulicht sind.
Die 1 ist eine Skizze der Vorderansicht eines der Erfindung entsprechenden Elektrogerätes.
Die 2a und 2b stellen die Ansicht von zwei Ausführungsvarianten der Erfindung vor der Montage von Federn dar.
Die 3 bis 5 sind vergrößerte Profilansichten einer Federlagerung in der ersten Ausführungsvariante, jeweils bei der Montage der Feder, vor dem Auslösen des Schnabels sowie in Betriebsstellung.
Die 6 und 7 zeigen die Lagerung in der Ansicht von unten und im Profil gemäß Zeichnung VII–VII der 5.
Die 8 ist eine Profilansicht der zweiten Ausführungsvariante.
Das in den Figuren dargestellte elektrisches Gerät ist ein Niedrigspannungsgerät, das mit einem Isolierkasten 10, z. B. einem Isolierkörper oder Isoliersockel ausgestattet ist, und das durch Einrasten auf einer tragenden Profilschiene 11 in Hutform festgesetzt werden kann. Zu seiner Rückseite 12 hin, d. h. gegenüber der dem Bediener zugänglichen vorderen Seite 13, weist der Kasten 10 zwei Einzüge 14a und 14b auf, in welche die äußeren Ränder 11a, 11b der Schiene hineinreichen können. Zwei Spiralfedern 20 sind jeweils in einer im Kasten nahe seiner Rückwand 12 vorgesehenen zylindrischen Lagerung 15 angeordnet. Jede Feder weist eine niedere Außenwindung 20a und eine hohe Außenwindung 20b (siehe 3–5) auf.
Jede Lagerung 15 hat eine Achse Z, die rechtwinklig zur grundsätzlichen Ausrichtung L der Schiene liegt; die Lagerung 15 mündet durch eine Öffnung 17 (siehe 3 und 5) in den Einzug 14a, so dass sich die Feder 20, die leicht über den Einzug 14a hinausragt, mit ihrer unteren Windung 20a gegen den Schienenrand einhaken kann; die Lagerung 15 mündet nach oben durch eine etwa rundförmige Öffnung 16, welche die Montage der Feder zulässt.
In der Herstellungsweise der 2a und 3 bis 7 ist die Lagerung 15 auf der Vorderseite durch eine feste Wand 22 und auf der Hinterseite durch eine elastische Wand 23 sowie eine feste Wand 24 abgegrenzt. Die elastische Wand 23 ist nach oben hin angeordnet, während die feste Wand 24 nach unten hin angeordnet ist.
Die elastische Wand 23 besteht aus einer Lasche 25, die mit ihrem oberen Ende 25a in den Kasten eingebaut und mit ihrem unteren Ende 25b verbogen werden kann. Die Lasche 25 ist zu diesem Zweck durch Seitenschlitze 26 von der Fläche 12 abgetrennt. Das untere Ende 25b der Lasche weist eine Steigung 27 sowie einen aus einem Schnabel bestehenden Bereich 28 auf, der auf der oberen Windung 20b der Feder verriegelbar ist. In Betriebsstellung (5) ist die Feder 20 also nach oben hin auf dem Schnabel 28 der elastischen Wand 23 und nach unten hin auf einem Anschlag 29 der festen Wand 24 mit einem Strebebogen versehen, und sie ist seitlich durch feste Wände 22, 24 eingegrenzt. Die Lasche 25 befindet sich in etwa linear ausgerichtet zur festen Wand 24, um so dazu beizutragen, eine geeignete Befestigungsfläche P auf der Ebene der Rückseite 12 des Kastens festzulegen.
In der Herstellungsweise der 2b und 8 bildet die elastische Wand 23 einen Rahmen 30, der an seinem unteren Ende 31 eingebaut ist, während sein oberes Ende eine Querstrebe 32 bildet, die seitlich in den Zapfen 32a endet, die dazu dienen, sich in die in der Lagerung 15 angrenzenden Absätze einzuhaken. Der Rahmen 30 bildet zwei Beine 34, die einen zentralen Zwischenraum 35 zwischen sich lassen, in welchen sich die Feder einlässt, indem sie nach oben hin gegen einen Bereich 36 des Rahmens und nach unten hin gegen den Anschlag 29 anschlägt. In dem Zwischenraum 35 liegt außerdem ein Fingerzapfen 37, der eine seitliche Abstützung für die Feder bildet.
In der ersten Ausführungsvariante wird die Feder gemäß Darstellung in den 3 bis 5 montiert. Wie in 3 zu sehen ist, wird sie durch die Öffnung 17 eingeführt und durch Eindrücken in die Lagerung 15 eingesenkt, bis dass ihre untere Windung 20a auf der Steigung 27 Halt findet. Dank der Steigung spreizt die Feder dann mit ihrer zunehmenden Absenkung die elastische Lasche 25 in der senkrecht zu Z stehenden Richtung X ab (siehe gestrichelte Linien in der 7), um dann gegen den Anschlag 29 zum Stillstand zu kommen (4). Dann schiebt man den Schnabel 28 in der zu X entgegengesetzten Richtung zurück (entsprechend dem in 5 angezeigten Pfeil), so dass das obere Gewinde 20b der Feder gegen den Schnabel anschlägt und die Feder und die Lasche in der Betriebsstellung gegeneinander mit einem Strebebogen versehen sind. In dieser Position befindet sich die elastische Wand 23 in etwa in linearer Ausrichtung der festen Wand 24, wobei das untere Ende 25b der Lasche bezogen auf die Ebene P leicht zurückgezogen ist.
In der zweiten, für längere Federn geeigneten Variante wird der Rahmen 30, der sich ursprünglich in der in 2b gezeichneten Position befindet, in der X gegenüberliegenden Richtung in die in 8 dargestellte Position heruntergeklappt, wo sich die Zapfen 32a in die Absätze 33 einhängen, während die Feder in dem Freiraum 35 des Rahmens eingeklemmt bleibt.
Der beim Aufhängen des Gerätes durch das Gerät auf die Schiene ausgeübte Druck macht sich durch ein leichtes Zusammendrücken der Feder bemerkbar, wobei die entsprechende Kraft von der elastischen Wand aufgenommen wird, auf welche sich die Feder auf der Ebene des Schnabels 28 oder des Anschlags 36 verspreizt.

Claims

Elektrisches Gerät mit einem hinteren Teil, das auf einer mit einer Einhakkante versehenen Tragschiene eingerastet werden kann und das in dem unteren Teil mindestens eine Druckfeder (20) enthält, die auf den Einhakrand (11a) aufgebracht werden kann und die eine rechtwinklig zur Schienenlänge stehende Achse hat, wobei die Feder in einer grundsätzlich zylinderförmigen Lagerung (15) angeordnet ist, die in den Einhakrand mündet, wobei sie auf der Schienenseite einen Anschlag (29) für die Feder bildet, dadurch gekennzeichnet, dass: die Lagerung (15) gegenüber dem Einhakrand der Schiene durch eine Öffnung (16), die zur axialen Einführung der Feder bei ihrer Montage dient, nach außen mündet. die Lagerung (15) gegenüber dem Anschlag (29) einen herunterklappbaren Haltebereich (28, 36) aufweist, der auf einer elastischen Wand (23) der Lagerung (15) vorgesehen ist, auf welche ein der Feder angehörendes geeignetes Halteelement (20b) aufgebracht werden kann, wobei der Haltebereich beim Einführen der Feder inaktiv und nach dem Einführen der Feder in der Halteposition heruntergeklappt ist.
Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Bereich (28) auf einer elastischen Lasche (25) vorgesehen ist, welche die elastische Wand (23) der Lagerung (15) bildet.
Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckfeder (20) eine Spiralfeder ist, die eine Einhakwindung (20a) sowie an einem Ende der Feder, das dem Ende gegenüberliegt, an dem sich die Einhakwindung (20a) befindet, eine das Halteelement bildende Windung (20b) aufweist, dass die Lasche (25) eine durch die Einhakwindung (20a) zu bestätigende Abspreizsteigung (27) aufweist und dass der Haltebereich (28) von einem Schnabel der Lasche (25) gebildet wird, der auf dem Halteelement (20b) der Feder (20) verriegelbar ist.
Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerung (15) auf der hinteren Seite durch die elastische Wand (23) und durch eine feste Wand (24) abgegrenzt ist, wobei die elastische Wand in der Halteposition der Feder (20) in etwa in linearer Ausrichtung zur festen Wand liegt.
Gerät nach gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltebereich (36) durch einen Rahmen (30) gebildet wird, der als elastische Wand (23) der Lagerung (15) Bestandteil des Gehäuses ist und der einen für die Durchführung der Feder (20) vorgesehenen mittleren Freiraum (35) aufweist, wobei der Rahmen nach Einführung der Feder (20) in den mittleren Freiraum nach vorne hin heruntergeklappt wird, um in die in der Lagerung (15) eingezwängten Absätze (33) einzurasten.