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DE60002746T2 - Verbesserung in verbindungsanordnungen für eine flexible schaltung - Google Patents

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DE60002746T2
DE60002746T2 DE60002746T DE60002746T DE60002746T2 DE 60002746 T2 DE60002746 T2 DE 60002746T2 DE 60002746 T DE60002746 T DE 60002746T DE 60002746 T DE60002746 T DE 60002746T DE 60002746 T2 DE60002746 T2 DE 60002746T2
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DE
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flexible ribbon
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crimping
ribbon cables
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Claude Casses
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FCI SA
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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbindungsvorrichtung, und insbesondere ein Verbindermodul für flexible Flachbandkabel sowie ein Verfahren zu ihrer Verbindung.
  • Flexible Flachbandkabel bestehen im allgemeinen aus einer ersten Lage aus Isoliermaterial, auf der Leiterbahnen z. B. aus Kupfer angeordnet sind, wobei diese Bahnen selbst entweder mit einer zweiten Lage aus Isoliermaterial oder mit einem Isolierlack bedeckt sind. Diese Kabel werden häufig in der Elektro-Industrie verwendet und können auf verschiedene Arten an elektrische Kontakte oder elektronische Bauteile angeschlossen werden.
  • Die US-Patentschrift 4 082 402 betrifft die Ausführung eines Verbinders für flexible Flachbandkabel, dessen elektrische Kontakte einerseits flexible Flachbandkabel durchbohrende Flügel aufweisen, und andererseits ein Kontaktende zur Verbindung mit einem komplementären Kontakt aufweisen. Diese Kontakte, die durch Crimpen mit den flexiblen Flachbandkabeln verbunden sind, sind in einem isolierenden Gehäuse enthalten, das dazu bestimmt ist, ein die komplementären Kontakte enthaltendes, komplementäres Gehäuse aufzunehmen, wobei dieses komplementäre Gehäuse bekannter Art nicht gezeigt ist.
  • Die Verbindung flexibler Flachbandkabel durch Crimpen mit mehrere Kontakte aufweisenden Verbindern erfordert eine besondere Beachtung der Crimpverbindung zwischen den flexiblen Flachbandkabeln und den Verbindern sowie des Verbinderausgangs. Es ist insbe sondere notwendig, die Grenzfläche zwischen den flexiblen Flachbandkabeln und dem Verbinder vor einem möglichen Lösen zu schützen.
  • Es ist außerdem wünschenswert, daß Verbindungen zwischen den flexiblen Flachbandkabeln und den Kontakten in einer Vormontagestellung möglich sind. Zu diesem Zweck liefert die US-Patentanmeldung 4 082 402 in ihrer Ausführungsform ein Gehäuse, das Sockel für die Aufnahme von Kontakten enthält, wobei die Rückseite dieser Sockel durch eine Trägerplatte verlängert wird, die das Ancrimpen der flexiblen Flachbandkabel an die Kontakte ermöglicht. Die Rückseite des Gehäuses, das die flexiblen Flachbandkabel aufnimmt, wird dann durch eine Scharnierklappe geschlossen, wobei diese Klappe die Kontaktenden, die mit den flexiblen Flachbandkabeln verbunden sind, sowie die flexiblen Flachbandkabel selbst schützt.
  • Die vorliegende Erfindung schlägt vor, den Verbinder des Standes der Technik und das Verfahren zu seiner Verbindung zu verbessern, und insbesondere seine Handhabung zu erleichtern und den Crimpvorgang zuverlässiger zu gestalten.
  • Hierzu betrifft die Erfindung insbesondere eine Verbindungsvorrichtung für flexible Flachbandkabel, die ein Gehäuse mit mindestens einer Reihe von in Längsrichtung verlaufenden Sockeln zur Aufnahme von Kontakten aufweist, wobei die Kontakte Enden zum Crimpen an die und zur elektrischen Verbindung mit den flexiblen Flachbandkabeln, sowie ein Abdeckelement, das zwischen einer Voreinführstellung der Kontakte und einer verriegelten Stellung der Kontakte bewegt werden kann, wobei das Abdeckelement aus einem Rahmen besteht, der mit einer Öffnung zum Einführen eines Teils des Crimpwerkzeugs versehen ist.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung hat das Gehäuse zwischen dem vorderen Bereich, der die Sockel aufweist, und einem hinteren Bereich, der Kontaktführungsnuten aufweist, ein Fenster, das eine Öffnung zum Einführen eines Widerlagerwerkzeugs bildet.
  • Der Rahmen und das Gehäuse können vorteilhaft mit zusätzlichen Rastelementen ausgestattet sein.
  • Der Rahmen kann außerdem in seinem hinteren Bereich eine Öffnung zur Einführung der flexiblen Flachbandkabel aufweisen, die nach dem Schließen der Abdeckung eingeführt werden.
  • Alternativ dazu kann der Rahmen in bezug auf die Kontaktenden für die flexiblen Flachbandkabel angehoben werden.
  • Weiter kann gemäß der Erfindung die Abdeckung an ihrem hinteren Ende mindestens einen Stift aufweisen, der in das in den flexiblen Flachbandkabeln ausgebildete Loch eingeführt wird, wobei das Gehäuse mit einem Sitz zur Aufnahme und zur Halterung des Stifts versehen ist.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann der Stift auf einem Biegestreifenansatz, der Teil des Rahmens ist, angeordnet sein.
  • Weiter gemäß der Erfindung kann das Gehäuse ein Verbindungsmodul bilden, das in einem Modulträger-Verbinderteil angeordnet wird. In diesem Fall können komplementäre Rastvorrichtungen insbesondere in einer ersten Stellung, der sogenannten Ladestellung des Mo duls oder der Stellung der Voreinführung der Module, und einer zweiten Stellung, der sogenannten Verbindungsstellung, vorgesehen sein.
  • Erfindungsgemäß weist das Verfahren zur Verbindung der flexiblen Flachbandkabel die folgende Schrittfolge auf: das Einführen der Kontakte in die Sockel des Gehäuses, das Schließen des Abdeckteils über den Kontakten, das Einschieben der flexiblen Flachbandkabel in einen Raum zwischen der den Rahmen bildenden Abdeckung und den Crimpenden der Kontakte zur Verbindung mit den flexiblen Flachbandkabeln, wobei das Aufcrimpen der flexiblen Flachbandkabel auf die Kontakte mit Hilfe eines in den Rahmen eingeführten Werkzeugs geschieht.
  • Da die flexiblen Flachbandkabel mit mindestens einem Loch versehen sind, wird ein Schritt des Zentrierens und Verriegelns der flexiblen Flachbandkabel im Gehäuse durch das Einführen eines einen Teil des Rahmens für die flexiblen Flachbandkabel bildenden Stifts zur Verriegelung der flexiblen Flachbandkabel im Loch vorteilhaft zwischen den Schritt des Einschiebens der flexiblen Flachbandkabel und den Schritt des Crimpens eingefügt.
  • Für ein Verbinderteil des Modulträgers mit einem Modul können die Schritte mit in den Modulträger voreingeführtem Modul durchgeführt werden.
  • Für ein Verbinderteil des Modulträgers mit mehreren Modulen wird ein Crimpvorgang an den Modulen außerhalb des Modulträgers ausgeführt, wobei die verkabelten Module mit ihrer flexiblen Flachbandkabeln dann in den Modulträger eingeführt werden.
  • Die Erfindung wird besser verständlich durch die Beschreibung einer besonderen, nicht einschränkenden Ausführungsform der Erfindung in Verbindung mit der Zeichnung, die die folgenden Aspekte der Erfindung zeigt.
  • 1 zeigt eine perspektivische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit den Kontakten in der Voreinführstellung;
  • 2a und 2b zeigen jeweils perspektivische Seitenansichten einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit den Kontakten in eingeführter Stellung;
  • 3 zeigt eine perspektivische Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit den Kontakten in eingeführter Stellung, mit geschlossener Halteeinrichtung, ohne die flexiblen Flachbandkabel;
  • 4 zeigt eine perspektivische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit den Kontakten in eingeführter Stellung, auf die Kontakte aufgecrimpten flexiblen Flachbandkabeln, der Abdeckung in verriegelter Stellung der Kontakte und Rückhaltestellung der flexiblen Flachbandkabel;
  • 5a und 5b zeigen zwei Schnittansichten der 3 bzw. 4, die die Einführung der flexiblen Flachbandkabel zeigen;
  • 6a und 6b zeigen jeweils perspektivische Ansichten eines Verbinders mit einem Modulträger und einem erfindungsgemäßen Verbindungsmodul für den Schritt des Crimpens in der Ladeposition;
  • 6c zeigt eine perspektivische Ansicht eines Verbinders mit einem Modulträger und mehreren erfindungsgemäßen Verbindungsmodulen.
  • 1 stellt eine Verbindungsvorrichtung für flexible Flachbandkabel 100 dar, die z. B. in 3 zu sehen sind, wobei die Vorrichtung ein Gehäuse 1 aufweist, das mit mindestens einer Reihe von in Längsrichtung verlaufenden Sockeln zur Aufnahme der Kontakte 6 ausgestattet ist. Die Kontakte, von denen zwei in 1 gezeigt sind, weisen Enden 7 zum Crimpen an die und zur elektrischen Verbindung mit den flexiblen Flachbandkabeln auf, wobei diese Crimpenden aus einem flachen Abschnitt 20 des Kontakts geformt sind, wobei der Kontakt weiter in herkömmlicher Weise ein Kontaktende 21 zur Kontaktierung mit einem komplementären Kontakt aufweist, der in dem gezeigten Beispiel ein Buchsenende ist, der aber auch von jeder anderen bekannten Art sein kann.
  • Die Kontaktbauteile 6 werden in Längsrichtung in das Gehäuse 1 eingeführt und während dieser Einführung von den Nuten 31 und den im hinteren Abschnitt des Gehäuses ausgebildeten Kerben 32 geführt. Diese Kontakte können z. B. in bekannter Weise mit (nicht gezeigten) Mitteln zu. ihrer Verriegelung in Sockeln des Gehäuses versehen sein.
  • Das Gehäuse weist ein Abdeckungsbauteil 5 auf, das in 1 in einer offenen Stellung gezeigt ist, die die Einführung der Kontakte ermöglicht. Die Abdeckung ist zwischen der Voreinführstellung der Kontakte und der Verriegelungsstellung der Kontakte beweglich. Diese Verriegelungsstellung kann man in 3 sehen, welche zeigt, daß eine Wand 18 des Abdeckungsbauteils die Kontakte durch Anlage gegen einen Grat 22 des Kontaktendes zur Kontaktierung mit einem komplementären Kontakt blockiert. Die Abdeckung besteht aus einem Rahmen 11, der mit einer Öffnung für die Einführung eines Teils eines Crimpwerkzeugs 50 versehen ist. Dieser Rahmen umfaßt Seitenwände 23, 24, eine Rückwand 25 und eine Wand 18, die die Kontakte blockiert.
  • Der Rahmen und das Gehäuse sind mit komplementären Rastbauteilen 8, 9 ausgestartet. Diese Teile sind, wie in dem Beispiel gezeigt, Klinken 8 an den Seitenwänden der Abdeckung und ihre Vertiefungen 9 an den Seitenwänden 26, 27 des Gehäuses. Das Einschnappen dieser Klinken in diese Vertiefungen verriegelt die Kontakte, und das Gehäuse mit seinen Kontakten kann dann einfach gehandhabt werden und die flexiblen Flachbandkabel ohne die Gefahr einer fehlerhaften Fluchtung der Kontakte aufnehmen.
  • Wie in 3 zu sehen ist, kann der Rahmen auf seiner Rückseite, der Wand 25, eine Öffnung 10 aufweisen, die einen Raum zur Einführung der flexiblen Flachbandkabel bildet. Alternativ dazu kann der Rahmen bezüglich der Kontaktenden leicht angehoben sein und auf diese Weise können die flexiblen Flachbandkabel unter dem Rahmen durch die Rückseite des Gehäuses eingeführt werden. Die Seitenwände 23 und 24 führen die flexiblen Flachbandkabel seitlich und die flexiblen Flachbandkabel werden oberhalb der Crimpenden eingeführt, bis sie gegen die Wand 18 in Anschlag gelangen.
  • Wie insbesondere in 1 zu sehen ist, ist die Abdeckung an ihrem hinteren Ende mit mindestens einem Stift 12 versehen, der in eine Öffnung 101 der flexiblen Flachbandkabel eingeführt werden soll. Vorteilhaft sind zwei Stifte vorgesehen. Diese Stifte halten die flexiblen Flachbandkabel, wenn sie eingeführt sind, und positionieren sie in bezug auf die Crimpenden so, daß eine genaue Crimpung an die Leiterbahnen der flexiblen Flachbandkabel ermöglicht wird.
  • Immer noch zum Zweck, die Halterung der flexiblen Flachbandkabel zu verbessern, ist das Gehäuse mit einem Sitz 28 für die Aufnahme und die Sicherung dieses Stifts ausgestattet.
  • Wie in 1 zu sehen ist, wird der Stift bzw. die Stifte 12 von einem Biegestreifenansatz 13 getragen, der Teil des Rahmens ist. Es kann ein einziger Biegestreifenansatz oder einer für jeden Stift vorgesehen werden. In den 5a und 5b ist der Stift 12 von der Seite in der Position, die die Einführung der flexiblen Flachbandkabel ermöglicht, bzw. in der Position gezeigt, in der die flexiblen Flachbandkabel gehalten werden, um mittels eines in 5b schematisch mit dem Bezugszeichen 50 gezeigten Werkzeugs angecrimpt zu werden.
  • Das Crimpen erfolgt durch Zusammendrücken der Zähne der Crimpenden 7, die, die flexiblen Flachbandkabel durchdringen und auf den flexiblen Flachbandkabeln durch Einwirkung des Werkzeugs 50 und des einen Gegendruck ausübenden Widerlagerwerkzeugs 51 umgebogen werden.
  • Wie insbesondere in den 5a und 5b zu sehen ist, weist das Gehäuse ein Fenster 30 auf, das zwischen einem vorderen Abschnitt des Gehäuses, das Sockel aufweist, und einem hinteren Abschnitt 33, der einen Steg mit Führungsnuten 31 für die Kontakte bildet, angeordnet ist. Dieses Fenster bildet eine Öffnung für die Einführung eines Widerlagerwerkzeugs. Dieses Widerlagerwerkzeug ermöglicht ein genaueres Crimpen als es beim Stand der Technik der Fall ist, wo die Kontakte gegen einen Boden des Gehäuses anliegen.
  • Die Kontaktabschnitte, die außerdem mit Crimpenden versehen sind, können sich, wenn die Kontakte ganz in die Sockel eingeführt sind, entweder völlig von dem hinteren Steg lösen, wie es in 2a im Fall des Kontakts mit Bezugszeichen 40a gezeigt ist, oder können verlängert sein, um eine seitliche Halterung der Crimpenden zwischen den Kerben 32 aufrechtzuerhalten, wie es in 2b im Fall des Kontakts mit Bezugszeichen 40b gezeigt ist.
  • In diesem Fall ist es dennoch wünschenswert, daß der hintere Abschnitt des Kontakts nicht auf dem Boden der Nut 31 ruht, um den mit Hilfe des Crimpwerkzeugs 50 und des Widerlagerwerkzeugs 51 ausgeübten Crimpvorgang nicht zu behindern.
  • Der Steg 33 ist mit der Stirnseite des Gehäuses durch die das Fenster einrahmenden Arme 34 und 35 verbunden, wobei diese Arme Rastbauteile 9 des Rahmens 5 aufweisen.
  • 6a und 6b zeigen das Verbindungsgehäuse mit einem dazugehörigen Modulträger 14. Das Gehäuse bildet dann ein Verbindungsmodul.
  • Das Gehäuse und der Modulträger können komplementäre Rastvorrichtungen 15, 16, 17 aufweisen, wobei die Vorrichtungen 15 und 17 eine teilweise Einführung des Moduls in eine erste Stellung, die Ladestellung der Module, ermöglichen, die das Einführen der flexiblen Flachbandkabel und ihr Ancrimpen ermöglicht, und die Vorrichtungen 15 und 16 den Übergang in eine zweite Stellung, die Verriegelungsstellung oder Position der Verbindung des Moduls (der Module) im Modulträger, ermöglichen, wobei der mit seinen Modulen versehene Modulträger somit einen Verbinder bildet, der mit einem komplementären Verbinder gekoppelt werden kann.
  • 6c zeigt einen mit mehreren Modulen ausgerüsteten Modulträger, wobei die Module in diesem Fall zusammen mit ihren flexiblen Flachbandkabeln in den Modulträger eingeführt werden.
  • Erfindungsgemäß sind daher die grundlegenden Schritte der Implementierung eines Verbinders:
    • a – Einführen der Kontakte in Sockel des Gehäuses,
    • b – Schließen des Abdeckungsteils über den Kontakten,
    • c – Einschieben der flexiblen Flachbandkabel in einen Raum zwischen der den Rahmen bildenden Abdeckung und den Crimpenden der Kontakte zum Crimpen auf die flexiblen Flachbandkabel,
    • d – Ancrimpen der flexiblen Flachbandkabel auf die Kontakte durch ein in den Rahmen eingeführtes Werkzeug.
  • Diese Schritte erleichtern die Handhabung des mit seinen Kontakten versehenen Gehäuses und einen exakten Zusammenbau der flexiblen Flachbandkabel und des Gehäuses im Hinblick auf die Durchführung des Crimpvorgangs. Es soll angemerkt werden, daß das Gehäuse mit seinen Verbindern gemäß den Schritten "a" und "b" vorzusammengebaut werden und dann in diesem Zustand gelagert oder geliefert werden kann, wobei die Stufen "c" und "d" später durchgeführt werden.
  • Während dieser Schritte und in dem Fall, in dem die flexiblen Flachbandkabel mit mindestens einem Loch versehen sind, werden ein Schritt des Einführens eines einen Teil des Verriegelungsrahmens für die flexiblen Flachbandkabel bildenden Stifts in das Loch und ein Schritt des Zentrierens und Verriegelns der flexiblen Flachbandkabel im Gehäuse zwischen den Schritt des Einschiebens der flexiblen Flachbandkabel und den Schritt des Crimpens eingeschoben.
  • Wie vorher erklärt, können die Module mit vor-zusammengebauten Verbindern an eine Verkabelungsstelle der flexiblen Flachbandkabel geliefert oder in ihrem Modulträger in der Vor-Einführungsstellung an diese Verkabelungsstelle geliefert werden.
  • Die Erfindung ist nicht auf das beschriebene Beispiel beschränkt. Insbesondere kann die den Rahmen bildende Abdeckung ein separates Teil sein, genauso wie die Crimpenden von einer anderen Art als ringförmig können.

Claims (12)

  1. Verbindungsvorrichtung für flexible Flachbandkabel (100) mit einem Gehäuse (1), das mit mindestens einer Reihe von in Längsrichtung verlaufenden Sockeln zur Aufnahme von Kontakten (6) versehen ist, wobei die Kontakte Enden (7) zum Crimpen an die und zur elektrischen Kontaktierung mit den flexiblen Flachbandkabeln aufweisen, sowie einem Abdeckelement (5), das zwischen einer Voreinführstellung der Kontakte und einer verriegelten Stellung der Kontakte bewegt werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeckelement aus einem Rahmen (11) besteht, der mit einer Öffnung zum Einführen eines Teils des Crimpwerkzeugs (50) versehen ist.
  2. Verbindungsvorrichtung für flexible Flachbandkabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse ein Fenster (30) aufweist, das zwischen einem vorderen Abschnitt des Gehäuses, der die Sockel aufweist, und einem hinteren Abschnitt (33), der Kontaktführungsnuten (31) aufweist, angeordnet ist, wobei das Fenster eine Öffnung für die Einführung eines Widerlagerwerkzeugs (51) bildet.
  3. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (11) und das Gehäuse mit zusätzlichen Rastelementen (8, 9) ausgestattet sind.
  4. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen auf seiner Rückseite ei ne Öffnung (10) aufweist, die den Raum zur Einführung der flexiblen Flachbandkabel bildet.
  5. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (11) bezüglich der Kontaktenden für die flexiblen Flachbandkabel so angehoben ist, daß er einen Raum zur Einführung der flexiblen Flachbandkabel bildet.
  6. Verbindungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung an ihrem hinteren Ende mit mindestens einem Stift (12) versehen ist, zur Einführung in die Löcher in den flexiblen Flachbandkabeln, wobei das Gehäuse mit einem Sitz zur Aufnahme und Halterung des Stifts versehen ist.
  7. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Stift (12) von einem Biegestreifenansatz (13) getragen wird, der Teil des Rahmens ist.
  8. Verbindungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Verbindungsmodul bildet, das in einem Modulträgerverbinderbauteil (14) angeordnet wird, wobei die Verbindungsvorrichtung und der Modulträger zusätzliche Rastvorrichtungen (15, 16, 17) in einer ersten Stellung, der Ladestellung, und einer zweiten Stellung, der Verbindungsstellung, aufweisen.
  9. Verfahren zum Verbinden von flexiblen Flachbandkabeln mit einem Gehäuse (1), das mit mindestens einer Reihe von in Längsrichtung verlaufenden Sockeln zur Aufnahme von Kontakten (6) versehen ist, wobei die Kontakte Enden (7) zum Crimpen an die und zur elektrischen Kontaktierung mit den flexiblen Flachbandkabeln aufweisen, sowie mit einem Abdeckelement (5), das zwischen einer Voreinführstellung der Kontakte und einer verriegelten Stellung der Kontakte bewegt werden kann, wobei das Abdeckelement aus einem Rahmen (11) besteht, der mit einer Öffnung zum Einführen eines Teils des Crimpwerkzeugs (50) versehen ist, nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß es mindestens aus der folgenden Schrittfolge besteht: a) Einführen der Kontakte in die Sockel des Gehäuses; b) Schließen des Abdeckungsteils (5) über den Kontakten (6); c) Einschieben der flexiblen Flachbandkabel in einen Raum zwischen der den Rahmen bildenden Abdeckung und den Crimpenden der Kontakte zum Crimpen auf die flexiblen Flachbandkabel, d) Ancrimpen der flexiblen Flachbandkabel auf die Kontakte durch ein in den Rahmen eingeführtes Werkzeug.
  10. Verfahren zur Verbindung von flexiblen Flachbandkabeln mit einem Gehäuse (1), das mit mindestens einer Reihe von in Längsrichtung verlaufenden Sockeln zur Aufnahme von Kontakten (6) versehen ist, wobei die Kontakte Enden (7) zum Crimpen an die und zur elektrischen Kontaktierung mit den flexiblen Flachbandkabeln aufweisen, sowie mit einem Abdeckelement (5), das zwischen einer Voreinführstellung der Kontakte und einer verriegelten Stellung der Kontakte bewegt werden kann, wobei das Abdeckelement aus einem Rahmen (11) besteht, der mit einer Öffnung zum Einführen eines Teils des Crimpwerkzeugs (50) versehen ist, nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß es mindestens aus der folgenden Schrittfolge besteht: a) Einführen der Kontakte in die Sockel des Gehäuses; b) Schließen des Abdeckungsteils (5) über den Kontakten (6); c) Einschieben der flexiblen Flachbandkabel in einen Raum zwischen der den Rahmen bildenden Abdeckung und den Crimpenden der Kontakte zum Crimpen auf die flexiblen Flachbandkabel, d) Ancrimpen der flexiblen Flachbandkabel auf die Kontakte durch ein in den Rahmen eingeführtes Werkzeug (50) und durch ein Widerlagerwerkzeug (51), das in das Fenster des Gehäuses eingeführt ist, wobei das Fenster (30), das zwischen einem vorderen Abschnitt des Gehäuses, der die Sockel aufweist, und einem hinteren Abschnitt (33), der Kontaktführungsnuten (31) aufweist, angeordnet ist, eine Öffnung bildet, die die Einführung des Widerlagerwerkzeugs (51) ermöglicht.
  11. Verbindungsverfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die flexiblen Flachbandkabel mit mindestens einem Loch versehen sind, wobei ein Schritt des Zentrierens und Verriegelns der flexiblen Flachbandkabel im Gehäuse durch die Einführung eines Stifts (12), der einen Teil des die flexiblen Flachbandkabel in dem Loch verriegelnden Rahmens bildet, zwischen den Schritt des Einschiebens der flexiblen Flachbandkabel und den Schritt des Crimpens eingefügt wird.
  12. Verbindungsverfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse ein Modul bildet, das in ein Bauteil des Verbinders eingefügt werden kann, das den Modulträger (14) bildet, und dadurch, daß die Schritte durchgeführt werden, wenn das Modul in den Modulträger voreingeführt ist.
DE60002746T 1999-10-28 2000-10-26 Verbesserung in verbindungsanordnungen für eine flexible schaltung Expired - Lifetime DE60002746T2 (de)

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