[go: up one dir, main page]

DE60000473T2 - Additivzusammensetzung für organische Polymere und ihre Verwendung - Google Patents

Additivzusammensetzung für organische Polymere und ihre Verwendung

Info

Publication number
DE60000473T2
DE60000473T2 DE60000473T DE60000473T DE60000473T2 DE 60000473 T2 DE60000473 T2 DE 60000473T2 DE 60000473 T DE60000473 T DE 60000473T DE 60000473 T DE60000473 T DE 60000473T DE 60000473 T2 DE60000473 T2 DE 60000473T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
additive
composition according
polymer
polymers
hexamethyltetracosane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE60000473T
Other languages
English (en)
Other versions
DE60000473D1 (de
Inventor
Franco Lo Giudice
Imelda Lo Giudice
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Polichem Srl
Original Assignee
Polichem Srl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Polichem Srl filed Critical Polichem Srl
Publication of DE60000473D1 publication Critical patent/DE60000473D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE60000473T2 publication Critical patent/DE60000473T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/01Hydrocarbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L53/00Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L53/00Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L53/02Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L55/00Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
    • C08L55/02ABS [Acrylonitrile-Butadiene-Styrene] polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L83/00Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L83/04Polysiloxanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04Polysiloxanes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Additivzusammensetzung für organische Polymere, die Verwendung dieser Zusammensetzung oder der einzelnen Kohlenwasserstoffkomponente als schmierendes/ablösendes/verflüssigendes Additiv für organische Polymere, sowie die polymeren Zusammensetzungen, zu welchen dieses hinzugefügt wird.
  • Das Problem der Verringerung der Reibung und der leichten Ablösung von der Form ist im Hinblick auf organische Polymere, die nicht PVC sind, wohlbekannt.
  • Im Stand der Technik wurde dieses Problem durch Zusetzen, unter anderem, von schmierenden/ablösenden Mitteln (Ölen, Wachsen, Estern etc.) zu diesen Polymeren gelöst, welche als so genannte "externe" Schmiermittel fungieren, in dem Sinn, dass sie infolge ihrer begrenzten Kompatibilität mit den Polymeren zu der Grenzfläche zwischen dem Polymer und metallischen Teilen der Umformungsmaschine wandern, wodurch die Ablösung von der Form begünstigt wird und die Reibung verringert wird. Zum Beispiel beschreibt die EP-A-0 290 230 die Verwendung von Siliciumöl, um Langzeit-Antireibungscharakteristika für Polyesterkomposite zu erhalten, und das Dokument Database WPI Section Ch, Week 199240 Derwent publication Ltd., London GB; Class A13, AN 1992-328273 XP002160007 & JP (04 236256 A (Mitsubishi Rayon Co.) beschreibt die Verwendung von Kohlenwasserstoff (C&sub2;&sub0;-C&sub2;&sub6;), um Methacrylharzzusammensetzungen zu erhalten, die einen klaren Spritzgussartikel ohne Flecken und ohne Eintrübung ergeben.
  • Die Verwendung als Polymeradditive von Prozessschmiermitteln/Formablösungsmitteln, wie die zuvor beschriebenen, mit einem "externen" Schmierungseffekt, erfordert allerdings die Anwendung spezifischer Bedingungen und Dosierungsparameter, spezifische thermische Umwandlungsprofile, eine besondere Geometrie der Verformungsmaschinen, präzise Umformungszeiten, zusammen mit Kompatibilität mit den Polymeren und der relativen Formulierungskomponenten und vor allem den Einschluss der Additive, die als "externe" Schmiermittel dienen, mittels Kom poundierung (wobei es sich um ein allgemeines Verfahren handelt). De facto kommt es, wenn diese Bedingungen nicht berücksichtigt werden, zu den folgenden Problemen:
  • - Überschmierungsphänomenen, mit Ablagerungen auf den Düsen und Formen;
  • - einem Austreten aus dem Endprodukt über einen bestimmten Zeitraum unter Bildung von Flecken oder, im Falle von Behältern, der Migration zu den darin enthaltenen Produkten hin;
  • der Verminderung der thermischen Stabilität, insbesondere bei Polymeren, die bei hohen Temperaturen umgeformt werden;
  • - der Verminderung der Transparenz, insbesondere bei PC, PMMA, Styrolhomopolymeren und -copolymeren, Polyamidcopolymeren etc.
  • - der Verringerung der mechanischen Eigenschaften (IZOD, Zugfestigkeit etc.), insbesondere bei niedrigen Temperaturen, bei den thermischen Eigenschaften (VICAT, HDT), Schweißen, Oberflächenbehandlung, Haftvermittlung, Lackieren, Metallisierung, Flammschutz etc.
  • - sekundären Reaktionen mit den Polymeren oder Formulierungskomponenten, die eine Hydrolyse, Lipolyse, Veränderungen der Oberflächenspannungen etc. bewirken können;
  • - Schwierigkeiten bei der Umwandlung "harter" Polymere infolge der Grenzviskosität oder des Vorliegens von Füllstoffen, Füllern etc.
  • Die vorliegende Erfindung schlägt daher die Überwindung der im Stand der Technik vorkommenden Nachteile vor.
  • Insbesondere betrifft ein Ziel der vorliegenden Erfindung die Verwendung eines schmierenden/ablösenden/verflüssigenden Additivprodukts oder -Zusammensetzung für organische Polymere, welche einen gesättigten Kohlenwasserstoff, gewählt aus 2,6,10,15,19,23-Hexamethyltetracosan und dessen Isomeren mit Hexamethyltetracosan als Grundstruktur, kombiniert mit wenigstens einem Polysiloxanpolymer mit einem Molekulargewicht von höher als 500.000, umfasst.
  • Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung betrifft die schmierende/ablösende/verflüssigende Additivzusammensetzung für organische Polymere, welche einen gesättigten Kohlenwasserstoff, gewählt aus 2,6,10,15,19,23-Hexamethyltetracosan und dessen Isomeren mit Hexamethyltetracosan als Grundstruktur, kombiniert mit mindestens einem Polysiloxanpolymer mit einem Molekulargewicht von mehr als 500 000 umfasst.
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ebenfalls eine Additive enthaltende polymere Zusammensetzung, welche ein organisches Polymer und das/die Additivprodukt oder -Zusammensetzung umfasst.
  • Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung die Verwendung eines schmierenden/ablösenden/verflüssigenden Additivprodukts für organische Polymere, gewählt aus den nachstehenden Verbindungen:
  • 2,6,10,15,19,23-Hexamethyltetracosan und dessen Isomeren mit Hexamethyltetracosan als Grundstruktur.
  • Dieses Produkt ist vorzugsweise 2,6,10,15,19,23-Hexamethyltetracosan.
  • Die vorliegende Erfindung betrifft die Verwendung der Additivzusammensetzung vorzugsweise Polymere, wie alle Extrusions- und Formpolycarbonate, Polyamide, Copolyamide und Polyamidzusammensetzungen hoher Festigkeit, transparentes ABS, Styrolcopolymere, Methacrylate.
  • Insbesondere liegt das/die Additivprodukt oder -Zusammensetzung gemäß der vorliegenden Erfindung in einer Menge im Bereich von 0,01 bis 80 Gew.-% bezüglich des Gesamtgewichts des das Additiv enthaltenden organischen Polymers vor.
  • Die Kohlenwasserstoffkomponente liegt vorzugsweise in einer Menge im Bereich von 0,01 bis 50 Gew.-% bezüglich des Gesamtgewichts des das Additiv enthaltenden organischen Polymers vor, und das Polysiloxanpolymer liegt in einer Menge im Bereich von 0,05 bis 30 Gew.-% bezüglich des Gewichts des das Additiv enthaltenden organischen Polymers vor.
  • Der Kohlenwasserstoff und Polysiloxanpolymer liegen in einem beliebigen Verhältnis vor. Das/die Additivprodukt oder -Zusammensetzung liegt vorzugsweise in einer Menge im Bereich von 0,01 bis 10 Gew.-% bezüglich des Gesamtgewichts des das Additiv enthaltenden organischen Polymers vor, wenn das Polymer ein Thermoplast ist.
  • Die gemäß der vorliegenden Erfindung verwendeten Additivzusammensetzungen können in einer beliebigen Form formuliert sein: Paste, Flüssigkeit, getragen auf absorbierenden Produkten oder Matrixharzen (Master-Batches) etc.
  • Sie können auch mit jedem beliebigen Additiv für Polymere, Pigment, Farbstoff, Modifikator, Füller, Füllstoff, Lösungsmittel, Verdünnungsmittel, Katalysator etc. formuliert werden, die normalerweise mit Polymeren verwendet werden, welche Flüssigkeit oder gasförmige Polymerisationssysteme umfassen.
  • Die Additive enthaltende polymere Zusammensetzung umfasst daher das organische Polymer und das/die Additivprodukt oder -Zusammensetzung und gegebenenfalls Additive, Modifikatoren, Füller, Füllstoffe, Lösungsmittel, Verdünnungsmittel etc.
  • Insbesondere umfasst die ein organisches Polymer enthaltende polymere Zusammensetzung und eine schmierende/ablösende/verflüssigende Additivzusammensetzung für organische Polymere die Additivzusammensetzung, welche aus 2,6,10,15,19,23-Hexamethyltetracosan und dem organischen Polymer, gewählt aus Polycarbonaten, Copolyamiden, Styrolcopolymeren und Methacrylaten, besteht.
  • Insbesondere kann das/die gemäß der vorliegenden Erfindung eingesetzte Additivprodukt oder -Zusammensetzung als Weichmacher in Gummis, in TR (thermoplastische Gummis) an Stelle von Naphthen- und/oder Paraffinölen verwendet werden. Es besitzt eine viel höhere Kompatibilität in Bezug auf diese Additive.
  • Die Additive enthaltende polymere Zusammensetzung umfasst vorzugsweise als organische Polymere thermoplastische Harze, natürliche und synthetische Elastomere, thermoplastische Elastomere, wärmeaushärtbare Harze.
  • Die Additive enthaltende polymere Zusammensetzung umfasst noch stärker bevorzugt als organische Polymere Copolyster (PET, PBT, PEN) und ihre Copolymere, Polyester, Polycarbonate, Polyurethane, Polyacetale, Polyamide, Copolyamide, Polyphenylenoxide, Polyimide, Polyamidimide, Polysulfone, Polyketone, Polyamidzusammensetzungen hoher Festigkeit, transparentes ABS, Styrolharze, Methacrylate, Polyetherimide.
  • Diese organischen Polymere können als solche verwendet werden oder miteinander vermischt werden, copolymerisiert werden, mit anderen Polymeren formuliert werden und/oder mit weiteren zusätzlichen Substanzen modifiziert werden, die bekannt sind und normalerweise auf dem Gebiet eingesetzt werden. Beispiele für diese zusätzlichen Substanzen sind Pigmente, Füll- und Verstärkungssubstanzen (wie Naturfasern, Glasfasern, Kohlenstofffasern, aramidische Fasern etc.), flammenhemmende Substanzen, stoßfest machende Mittel (wie SBR, SBS, EPS, EPR, SEBS, EMP, EPDM), Anti-UV-Substanzen und Antioxidantien, Wachse, Ester und Öle.
  • Die polymere Zusammensetzung, welche die Additivzusammensetzung gemäß der vorliegenden Erfindung enthält, kann unter Anwendung der klassischen Umwandlungstechnologien, wie Extrusion, Kalandrieren, (Warm-)Blasen, Spritzgießen, Beschichten, Gießen, Imprägnierung, Rotationsformen, Faserspinnen, nicht-gewebte Textilien (vom Spinnvlies-Typ), verarbeitet werden.
  • Die das Additiv der vorliegenden Erfindung enthaltende polymere Zusammensetzung kann auch für extrudierte PA-, Acryl-, PVDC- und PVA-(für die Verwendung bei niedrigen Temperaturen-)Folien oder völlig transparente PMMA-Platten ohne die Bildung von Ablagerungen auf Düsen oder auf dem Kalander oder auf dem Kalibrator etc. verwendet werden
  • Die Verwendung gemäß der vorliegenden Erfindung des Kohlenwasserstoffprodukts als Additiv ermöglicht die Herstellung von transparenten Polymeren (Copolyamiden, Styrolcopolymeren, Polycarbonaten, Polymethacrylaten, transparentem ABS etc.) mit ausgezeichneter Prozessschmierung und Formablösung, unveränderten optischen und mechanischen Charakteristika auch bei niedrigen Temperaturen. In diesem speziellen Fall umfasst die Additivzusammensetzung nicht das Vorliegen von Siloxanpolymeren, um eine Veränderung der Transparenz zu verhin dern. Das Additiv, welches das Siloxanpolymer umfasst, kann für die gleichen Polymere verwendet werden, sofern keine Transparenz vorliegt.
  • Die Verwendung dieses/dieser Additivprodukts oder -Zusammensetzung ermöglicht außerdem die Herstellung hochmolekulargewichtiger Polymere, die für die Extrusion geeignet sind (Polyamide, Polycarbonate, Polyolefine), die leicht spritzgegossen werden können.
  • Die das/die Additivprodukt oder -Zusammensetzung gemäß der vorliegenden Erfindung enthaltende polymere Zusammensetzung besitzt ebenfalls die folgenden Charakteristika: gefärbte und/oder füllstoffhaltige und/oder gefüllte Polymere können erhalten werden, die mit niedrigeren thermischen Profilen, mit einer verbesserten Verarbeitbarkeit, einer besseren Dispersion der Pigmente, Füller, Füllstoffen, flammenhemmenden Mitteln und einer geringeren Abnutzung der Umfonnungsanlagen verarbeitet werden können. Als eine Folge können polymere Zusammensetzungen mit hohen Prozentanteilen an Füllern und/oder Füllstoffen und/oder flammenhemmenden Substanzen eines beliebigen Typs erhalten werden, um als solche oder als Master- Batches verwendet zu werden.
  • Zudem kann im Fall von Polymeren, die temperaturempfindlich sind (wie PVA) oder empfindlich gegenüber Temperaturschwankungen sind (wie TPU), die das Additiv enthaltende polymere Zusammensetzung gemäß der vorliegenden Erfindung leichter verarbeitet werden.
  • Im Falle von Spinnpolymeren besitzt die das Additiv enthaltende polymere Zusammensetzung homogene und konstante mechanische und Stabilitätscharakteristika während der gesamten Herstellung.
  • Außerdem kann die das/die Additivprodukt oder -Zusammensetzung gemäß der vorliegenden Erfindung enthaltende polymere Zusammensetzung leicht von der Form gelöst werden, wenn das Polymer ein wärmeaushärtbares Produkt für die Imprägnierung und/oder das Gießen ist.
  • Im Falle von polymeren Zusammensetzungen, welche Additive enthalten, wo das Polymer aus expandierten Polyurethanen besteht, werden homogene Zellen erhalten. Diese Zusammensetzungen können darüber hinaus als polymere Zusammensetzungen für Lacke in Pulverform verwendet werden, welche leicht extrudierbar sind, vollständig dispergierbar sind und ebene Stirn flächen aufweisen, oder als leicht extrudierbare polymere Zusammensetzungen für Heißkleber. Polymere Zusammensetzungen, die Additive enthalten, werden ebenfalls erhalten, wobei das Polymer ein Epoxyharz und Zink oder Kupfer oder andere leicht verarbeitbare Metalle in Pulverform ist.
  • Die Additive enthaltenden polymeren Zusammensetzungen gemäß der vorliegenden Erfindung können polymere Zusammensetzungen auf Basis von thermoplastischen Gummis (SBS, SEBS etc.), mit Öl expandiert durch die Zusetzung gemäß der vorliegenden Erfindung oder unter Verwendung des Produkts oder der Zusammensetzung gemäß der vorliegenden Erfindung oder mit Schnitten davon mit Paraffin- oder Naphthenölen mit extrem reduzierten Ausblühphänomenen und Fleckenbildung sein.
  • Die Additive enthaltende polymere Zusammensetzung gemäß der vorliegenden Erfindung kann eine polymere Zusammensetzung für die Extrusion/Kalandrierung von Platten und Folien (PA, PVC, PVDC, PE, PP, Acryl, PMMA etc.) für die Verwendung bei Raumtemperatur oder niedrigen Temperaturen (zum Beispiel für Behälter für gefrorene Nahrungsmittel) mit einer verbesserten Flexibilität sein. Ferner kann die polymere Zusammensetzung gemäß der vorliegenden Erfindung eine polymere Zusammensetzung auf Basis von Vinylplastisolen, expandiertem PU, Gummis für die Verwendung in der Nahrungsmittelindustrie (zum Beispiel in Deckeleinlagen) oder eine polymere Zusammensetzung für selbstschmierende Endprodukte oder für die Herstellung von wässrigen Emulsionen, die als Ablösemittel eingesetzt werden, sein.
  • Schließlich wird das Additiv separat auf die polymeren Zusammensetzungen, d. h. vor dem Formen, ebenfalls bei Raumtemperatur und mit langsamen Mischern angewandt, ohne das Erfordernis der Einbringung des Additivs mittels Extrusion/Kompoundierung. Das Polymer wird somit weniger beansprucht und verliert nicht seine mechanischen und optischen Eigenschaften.
  • Insbesondere können die Additive in die obenstehend beschriebenen und aufgeführten Polymere in jedem beliebigen Herstellungs- und Verarbeitungsschritt eingebracht werden, darin eingeschlossen auch die Start-up- bzw. Anfahr- und/oder Betriebsphase.
  • Einer der Vorteile des Additivprodukts oder der -Zusammensetzung gemäß der vorliegenden Erfindung ist, dass es eine universelle Verwendbarkeit praktisch für alle Polymere und entspre chende Formulierungen besitzt, dass es selbst in sehr geringen Dosierungen wirksam ist und für transparente Polymere geeignet ist.
  • Die Zusammensetzung oder das Produkt, die als Additiv gemäß der vorliegenden Erfindung verwendet werden, besitzen ebenfalls gleichzeitig die Funktionen eines Ablösungsmittels von der Form, eines Dispergiermittels für Pigmente, von Additiven und Füllern, eines Reduzierungsmittels der scheinbaren Viskosität (im geschmolzenen Zustand), eines "externen" Schmiermittels (Verringerung der Reibung zwischen Polymeren und metallischen Teilen) und eines "internen" Schmiermittels (Verringerung der Grenzflächenreibung zwischen Polymer/Polymer, Polymer/Füllern, Polymer/Füllstoff etc.), eines Viskositäts-Reduzierungsmittels für vinylische Plastisole, eines undurchlässig machenden Mittels, und zwar auch in Bezug auf Bakterien und Mehltau bzw. Schimmel.
  • Diese können auch durch externe Zusetzung eingesetzt werden, d. h. ohne das Erfordernis der Einbringung mittels Extrusion oder Kompoundierung, und besitzen daher enorme technische und ökonomische Vorteile, da die Kompatibilität so hoch ist, dass die Additive enthaltenden Polymere, wenn sie für eine gewisse Zeit in Ruhe gelassen werden, diese Additive völlig absorbieren können und dabei trocken und frei fließend bleiben.
  • Diese können auch als Feuchthaltemittel für das Binden von Pulvern an Polymergranulat, als Grundlagen für Pigmentierungspasten für organische Polymere etc. verwendet werden.
  • Das/die Additivprodukt oder -Zusammensetzung kann zusätzlich in Polymeren hoher Festigkeit, auch bei einem Betrieb bei niedrigen Temperaturen, oder flexiblen Polymeren auch bei extrem niedrigen Temperaturen verwendet werden und kann auch als Weichmacher in mit Öl expandierten TR-Gummis (SBS, SEBS etc.), die auch für Nahrungsmittel, Kosmetik- und Pharmaindustrien etc. bestimmt sind, wo ein Ausbleiben von Migration, Geruch, Geschmack etc. erforderlich sind, verwendet werden.
  • Die Verwendung des/der Additivprodukts oder -Zusammensetzung gemäß der vorliegenden Erfindung als Basis für Pigmentierungspasten für organische Polymere oder Form-Ablösungsformulate für Gummis oder wärmeaushärtbare Harze ermöglicht die Herstellung von Pasten oder Formulaten, die von universeller Verwendbarkeit sind, in allen Polymeren leicht dispergierbar sind, von Pasten oder Formulaten ohne eine spezielle Beeinträchtigung der Rheologie der Additive enthaltenden Polymere und die extrem fluid sind, selbst bei niedrigen Temperaturen. Die Charakteristika und Vorteile des/der verwendeten Produkts oder der Zusammensetzung gemäß der vorliegenden Erfindung können besser anhand der ausführlichen und veranschaulichenden Beschreibung, wie untenstehend angegeben, verstanden werden.
  • Beispiele
  • Die Polymere in granulärer Form wurden bei Raumtemperatur mit dem Produkt oder der Zusammensetzung, die als Additiv gemäß der vorliegenden Erfindung verwendet wurden, vermischt und danach 48 Stunden stehen gelassen.
  • Ein Teil von diesen wurde anschließend als solcher auf einer Spritzgießpresse geformt.
  • Ein anderer Teil wurde auf einem Union-Einzelschneckenextruder (Durchmesser 28 mm, Länge 20 Durchmesser, Kompressionsverhältnis 1 : 4, Schneckenrate eingestellt auf 30 U/min) unter Verwendung von thermischen Profilen, die für das verwendete Polymer geeignet sind, extrudiert und im Anschluss geformt.
  • Die gleichen Polymere in granulärer Form wurden mit anderen kommerziellen Additiven mit den gleichen Funktionen wie die Produkte oder Zusammensetzungen, die als Additive gemäß der vorliegenden Erfindung verwendet werden, vermischt und wurden danach extrudiert und geformt. Die Resultate wurden mit den obenstehend erhaltenen verglichen.
  • Die erhaltenen "Spaghetti" wurden in Granulate geschnitten, um sie Spritzgießen zu können.
  • Im Falle des Additivs gemäß der vorliegenden Erfindung war kein Unterschied festzustellen zwischen den Polymeren mit externer Zusetzung, gefolgt von einem Formen, und den Polymeren, auf welche das Additiv in dispergierter Form unter Recken, gefolgt von einem Formen, angewendet wurde.
  • Der Schmelzflussindex (MFI)-Parameter wurde ebenfalls für eine Fraktion der Granulate gemäß der Vorschrift ASTM D 1238 gemessen.
  • Beispiel 1
  • PEHD von Foliengüteklasse (MFI = 5), enthaltend 0,08% des Additivs 2,6,10,15,19,23-Hexamethyltetracosan.
  • Die Extrusion erwies sich als regelmäßiger als das gleiche PEHD ohne Additiv, die Fließraten wurden um 12% erhöht und die Oberflächendefekte infolge der infundierten Produkte (Fischaugen). Beispiel 2
  • Beispiel 3
  • Ein blaues Phthalocyaninpigment in Pulverform wurde dem FELD von Foliengüteklasse (mit MFI gleich 5) hinzugefügt.
  • Das Endprodukt wies Flecken und Schneidabfälle auf.
  • Das gleiche PELD, zu welchem 0,1% 2,6,10,15,19,23-Hexamethyltetracosan extern hinzugefügt wurden, wies keinen der oben genannten Defekte auf. Beispiel 4
  • Dasselbe Polymer ohne Kristallkeimbildung, welcher 0,3% Metallstearate enthält, hat Ablösungsprobleme. Beispiel 5
  • Das gleiche Polymer, das 0,2% Amidwachse enthält, löst sich ziemlich gut ab, büßt aber an Transparenz ein. Beispiel 6 Beispiel 7 Beispiel 8
  • Dieser Test weist die Kompatibilität der Additive gemäß der vorliegenden Erfindung selbst mit hohen Dosierungen in einer extrem kritischen Anwendung bezüglich sowohl des Typs des Endprodukts als auch der hohen angewandten Temperaturen nach.
  • Beispiel 9
  • Ein Produkt wird erhalten, ausgehend von einem Polymer bestehend aus einer PET-Stapel- Extrusion (i. v. = 0,72), erhalten aus zerkleinerten recycelten Flaschen, das 0,1% 2,6,10,15,19,23-Hexamethyltetracosan und 0,1% Polysiloxan mit einem Molekulargewicht von mehr als 500 000 enthält, bei welchem Probleme in Bezug auf Extruderoszillationen, Lunker- bzw. Hohlraumbildung, pulsierende Bewegungen, die für ein wiederholtes Faden-(Thread-) Reißen verantwortlich sind, völlig gelöst wurden. Gleichzeitig besteht eine beträchtliche Verringerung des Drucks am Extruderkopf (zum Beispiel 54 zu 48 Bar). Beispiel 10 Beispiel 11
  • Das gleiche Polymer, das 0,1% Silikonöl (η = 30.000) oder 0,2% Cetylstearylpalmitat oder Behenylbehenat oder Pentaerythritoltetrastearat oder ein sekundäres Amid enthält, besitzt einen etwas längeren Zyklus und verzeichnet einen Abfall bei den mechanischen Eigenschaften und der Transparenz (im Bereich von 3 bis 5%). Beispiel 12
  • Wie durch die obenstehende Beschreibung deutlich wird, erweist sich die Verwendung dieser "Prozesshilfe"-Produkte oder -Zusammensetzungen als besonders vorteilhaft, erstens, weil es den teilweisen oder vollständigen Ersatz von Gruppen von Additiven mit einer begrenzten Kompatibilität zulässt und auch weil diese "Prozesshilfe"-Produkte oder -Zusammensetzungen eine universelle Verwendbarkeit besitzen. Sie können auch für Polymere mit hoher Viskosität/hohem MG (geeignet für Extrusion) ebenfalls beim Spritzgießen eingesetzt werden. Schließlich können sie "getrennt" ohne das Erfordernis einer Extrusion und Kompoundierung hinzugefügt werden.

Claims (22)

1. Eine schmierende/ablösende/verflüssigende Additivzusammensetzung für organische Polymere, welche einen gesättigten Kohlenwasserstoff, der ausgewählt ist aus 2,6,10,15,19,23-Hexamethyltetracosan und dessen Isomeren mit Hexamethyltetracosan als Grundstruktur, kombiniert mit wenigstens einem Polysiloxanpolymer mit einem Molekulargewicht, das höher ist als 500.000, umfasst.
2. Die Verwendung einer schmierenden/ablösenden/verflüssigenden Additivzusammensetzung für organische Polymere, welche einen gesättigten Kohlenwasserstoff, der ausgewählt ist aus 2,6,10,15,19,23-Hexamethyltetracosan und dessen Isomeren mit Hexamethyltetracosan als Grundstruktur, kombiniert mit wenigstens einem Polysiloxanpolymer mit einem Molekulargewicht, das höher ist als 500.000, umfasst.
3. Eine polymere Zusammensetzung, welche ein organisches Polymer und eine schmierende/ablösende/verflüssigende Additivzusammensetzung für organische Polymere, welche einen gesättigten Kohlenwasserstoff, der ausgewählt ist aus 2,6,10,15,19,23-Hexamethyltetracosan und dessen Isomeren mit Hexamethyltetracosan als Grundstruktur, kombiniert mit wenigstens einem Polysiloxanpolymer mit einem Molekulargewicht, das höher ist als 500.000, umfasst, enthält.
4. Die Additivzusammensetzung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kohlenwasserstoff 2,6,10,15,19,23-Hexamethyltetracosan ist.
5. Die Additivzusammensetzung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kohlenwasserstoff und das Polysiloxanpolymer in beliebigem Verhältnis vorliegen.
6. Die Additivzusammensetzung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass diese in irgendeiner Form von Paste, Flüssigkeit, getragen auf absorbierenden Produkten oder Matrixharzen (Master-Batches) formuliert ist.
7. Die Additivzusammensetzung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass diese mit irgendeinem Zusatz für Polymere, Pigment, Farbstoff, Modifikator, Füller, Füllstoff, Lösungsmittel, Verdünnungsmittel, Katalysator, formuliert ist, einschließlich flüssiger oder gasförmiger Polymerisationssysteme.
8. Die das Additiv enthaltende Zusammensetzung gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Kohlenwasserstoff 2,6,10,- 15,19,23-Hexamethyltetracosan ist.
9. Die das Additiv enthaltende Zusammensetzung gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Additivprodukt oder die Zusammensetzung in einer Menge vorliegt, die von 0,01 bis 80 Gew.-% bezogen auf das Gesamtgewicht des organischen Polymers, welches das Additiv enthält, reicht.
10. Die das Additiv enthaltende Zusammensetzung gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Kohlenwasserstoff in einer Menge vorliegt, die von 0,01 bis 50 Gew.-% bezogen auf das Gesamtgewicht des organischen Polymers, welches das Additiv enthält, reicht, und das Polysiloxanpolymer in einer Menge vorliegt, die von 0,05 bis 30 Gew.-% bezogen auf das Gewicht des Polymers, welches das Additiv enthält, reicht.
11. Die das Additiv enthaltende Zusammensetzung gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Kohlenwasserstoff und das Polysiloxanpolymer in beliebigem Verhältnis vorliegen.
12. Die das Additiv enthaltende Zusammensetzung gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Additivprodukt oder die Zusammensetzung in einer Menge vorliegt, die von 0,01 bis 10 Gew.-% bezogen auf das Gesamtgewicht des organischen Polymers, welches das Additiv enthält, reicht, wenn das Polymer ein thermoplastisches ist.
13. Die das Additiv enthaltende Zusammensetzung gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass diese als organische Polymere thermoplastische Harze, natürliche und synthetische Elastomere, thermoplastische Elastomere, wärmeaushärtbare Harze umfasst.
14. Die das Additiv enthaltende Zusammensetzung gemäß Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die organischen Polymere Copolyester (PET, PBT, PEN) und deren Copolymere, Polyester, Polycarbonate, Polyurethane, Polyacetale, Polyamide, Copolyamide, Polyphenylenoxide, Polyimide, Polyamidimide, Polysulfone, Polyketone. Polyamidzusammensetzungen mit hoher Festigkeit, Styrolharze, Methacrylate, Polyetherimide sind.
15. Die das Additiv enthaltende Zusammensetzung gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die organischen Polymere allesamt Polycarbonate, Polyamide, Copolyamide, Polyamidzusammensetzungen mit hoher Festigkeit, Styrolcopolymere, Methacrylate zur Extrusion und zum Formen sind.
16. Die das Additiv enthaltende Zusammensetzung gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Polymere als solche oder gemischt miteinander, copolymerisiert, formuliert mit anderen Polymeren, formuliert und/oder modifiziert mit einer oder mehreren zusätzlichen Substanzen vorliegen können.
17. Die das Additiv enthaltende Zusammensetzung gemäß Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die zusätzlichen Substanzen Pigmente, füllende oder verstärkende Produkte wie z. B. Naturfasern, Glasfasern, Kohlenstofffasern, aramidische Fasern, flammenhemmende Substanzen, stoßfest machende Mittel wie z. B. SBR, SBS, EPS, EPR, SEES, EMP, EPDM, Anti-UV-Substanzen und Antioxidantien. Wachse, Ester und Öle sind.
18. Die das Additiv enthaltende Zusammensetzung gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Additivzusammensetzung aus 2,6,10,15,19,23-Hexamethyltetracosan besteht und das organische Polymer ausgewählt ist aus Polycarbonaten, Copolyamiden, Styrolcopolymeren, Methacrylaten.
19. Die Verwendung der Additivzusammensetzung gemäß irgendeinem der Ansprüche 1, 4 bis 1, in Formulierungen in Form einer Paste, Flüssigkeit, getragen auf absorbierenden Produkten oder Matrix-Harzen (Master-Batches).
20. Die Verwendung gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kohlenwasserstoff 2,6,10,15,19,23-Hexamethyltetracosan ist.
21. Die Verwendung gemäß Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die organischen Polymere Polycarbonate, Polyester, Copolyamide, Styrolcopolymere, Methacrylate sind.
22. Ein Verfahren zur Herstellung der das Additiv enthaltenden polymeren Zusammensetzung gemäß irgendeinem der Ansprüche 3, 8 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Additivzusammensetzung vor dem Formen separat auf die polymere Zusammensetzung angewendet wird.
DE60000473T 1999-10-12 2000-10-06 Additivzusammensetzung für organische Polymere und ihre Verwendung Expired - Fee Related DE60000473T2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT1999MI002124A IT1313662B1 (it) 1999-10-12 1999-10-12 Composizione additivante per polimeri organici e suo uso.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE60000473D1 DE60000473D1 (de) 2002-10-24
DE60000473T2 true DE60000473T2 (de) 2003-06-05

Family

ID=11383758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE60000473T Expired - Fee Related DE60000473T2 (de) 1999-10-12 2000-10-06 Additivzusammensetzung für organische Polymere und ihre Verwendung

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7160938B1 (de)
EP (1) EP1092747B1 (de)
AT (1) ATE224424T1 (de)
DE (1) DE60000473T2 (de)
IT (1) IT1313662B1 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE502004005258D1 (de) * 2004-02-03 2007-11-29 Ems Chemie Ag Werkstoffverbunde aus einem Formteil aus transparenten oder transluzenten, einfärbbaren Kunststoffformmassen
US20070254000A1 (en) 2006-04-28 2007-11-01 Xiaoping Guo Biocompatible self-lubricating polymer compositions and their use in medical and surgical devices
CN106633598A (zh) * 2016-12-15 2017-05-10 苏州博云塑业有限公司 一种能提升共混合金abs/pbt力学性能及流动性能的组合物及制备方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6018316A (ja) * 1983-07-11 1985-01-30 Mitsui Petrochem Ind Ltd ゴムホ−ス製造用マンドレル
JPS61266443A (ja) * 1985-05-21 1986-11-26 Mitsui Petrochem Ind Ltd 重合体組成物およびその用途
EP0290230A3 (de) * 1987-05-08 1990-02-28 Polyplastics Co. Ltd. Thermoplastische Harzzusammensetzung
GB2224287B (en) * 1987-12-07 1991-03-27 Nippon Oil Co Ltd Lubricants for traction drives
JP2845594B2 (ja) * 1990-09-14 1999-01-13 三井化学株式会社 多充填ポリ1―ブテン樹脂組成物およびそれからなるシート
JPH04236256A (ja) * 1991-01-17 1992-08-25 Mitsubishi Rayon Co Ltd メタクリル系樹脂組成物
US6706797B1 (en) * 1999-07-13 2004-03-16 Bayer Aktiengesellschaft Polycarbonate molding compounds with good demolding properties and molded bodied and semifinished products produced from the same

Also Published As

Publication number Publication date
US7160938B1 (en) 2007-01-09
ITMI992124A1 (it) 2001-04-12
DE60000473D1 (de) 2002-10-24
ITMI992124A0 (it) 1999-10-12
ATE224424T1 (de) 2002-10-15
IT1313662B1 (it) 2002-09-09
EP1092747B1 (de) 2002-09-18
EP1092747A1 (de) 2001-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3242827C2 (de)
DE10057455C2 (de) Polyamid-Formmassen mit verbesserten Eigenschaften
DE4131908C2 (de) Polyamid/Polyolefin-Gemische und deren Verwendung
DE69528601T2 (de) Thermoplastische harzzusammensetzung
DE4202618C2 (de) Reinigungszusammensetzung
EP2268731B1 (de) Flammfeste pmma-formmasse
DE2447101B2 (de) Glasfaserverstärktes Polyamidharze- . Formmaterial
EP0677120B1 (de) Monoaxial verstreckter formkörper aus polytetrafluorethylen
DE60113076T2 (de) Verfahren zum Compoundieren einer multimodalen Polyethylenzusammensetzung
DE102007005428A1 (de) Formmassen für mattierte PMMI-Formkörper
DE3408224A1 (de) Langfaserverstaerktes thermoplasthalbzeug
DE102016212419B4 (de) Harzzusammensetzung zum beschichten einer kunststoffverglasung und deren verwendung
DE69215718T2 (de) Polyamidzusammensetzungen und daraus hergestellte Formkörper
EP1918329A2 (de) Thermoplastische Formmasse und daraus hergestellter Formkörper
DE60000473T2 (de) Additivzusammensetzung für organische Polymere und ihre Verwendung
EP0690095B1 (de) Antistatische Polyethylenformmassen
DE69027270T2 (de) Koextrudierte Mehrschichtfolien und Verfahren zu ihrer Herstellung
EP1436130B1 (de) Verfahren zur granulatherstellung
DE69608019T2 (de) Zusammensetzung enthaltend Polycarbonat und reibungsverminderendes Mittel und daraus hergestellte Gegenstände
EP0240887A2 (de) Fliessfähige Formmassen auf Polyamidbasis
EP1550696A1 (de) Thermoplastische Polyamid-Formmassen
DE1569025A1 (de) Verbesserungen an oder Bezug auf Brueckenbindungen enthaltende Polymere
EP1550684A2 (de) Verwendung von thermoplastischen Polyamid-Formmassen mit reduzierter Bildung von Feststoffablagerungen
EP0274110A1 (de) Schlagzähe Polyamid-Formmassen
EP1095101B1 (de) Einfriermassen

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee