DE599576C

DE599576C - Device for dyeing and drying cotton yarns on warp beams, cops or packages

Info

Publication number: DE599576C
Application number: DEP73797D
Authority: DE
Original assignee: ANTON FRITSCH
Current assignee: ANTON FRITSCH
Priority date: 1932-07-23
Filing date: 1932-07-23
Publication date: 1934-07-05

Description

Vorrichtung zum Färben und Trocknen von Baumwollgarnen auf Kettbäumen, Kops oder Kreuzspulen Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet eine Vorrichtung zum Trocknen von Baumwollgarn in Form von Kettenbäumen, Kops oder Kreuzspulen.Device for dyeing and drying cotton yarn on warp beams, Cops or cheeses The subject matter of the present invention is a device for drying cotton yarn in the form of chain trees, cops or packages.

Die in einem besonders geeigneten Apparat naß behandelten Kettenbäume wurden bisher in der Weise entwässert, daß man diese mittels Dampf oder Druckluft oder mit beiden abwechselnd abpreßte. Man schloß die Kettenbäume auch an ein.. Vakuumstation an und saugte auf diese Weise die Flüssigkeit ab. Eine weitere Entwässerung erreichte man durch das Schleudern in einer für Kettenbäume besonders geeigneten Zentrifuge.The chain trees treated wet in a particularly suitable apparatus have been dehydrated in such a way that you can use steam or compressed air or squeezed with both alternately. The chain trees were also connected to a vacuum station and sucked off the liquid in this way. Another drainage reached by spinning in a centrifuge particularly suitable for chain trees.

Es ist auch bekannt, daß zur Beschleunigung und noch besseren Entwässerung während des Schleuderns ein Luftstrom durch das Textilmaterial geleitet wurde. Bekannt ist auch ferner, durch das zu trocknende Textilgut erhitzte Luft zu führen oder die Kettenbäume durch Umbäumen und Hindurchführen derFäden durch eineLufttrockenmaschine zu trocknen.It is also known to accelerate and improve drainage a stream of air was passed through the textile material during spinning. Known is also to pass heated air through the textile material to be dried or the chain trees by rebanging and passing the threads through an air dryer to dry.

Alle diese angeführten Arbeitsweisen sind aber nicht geeignet, die dazu nötigen Apparaturen rationell auszunutzen. Sie bedingen teils die Benutzung mehrerer verschiedener Apparate hintereinander und somit umständliche und zeitraubende Transporte durch das Umpacken des Textilgutes bzw. der mit dem Textilgut beschickten Materialträger, wie z. B. Kettenbäume. Erfindungsgemäß soll nun das Trocknen des Textilguts auf dem gleichen zum Färben bestimmten Mineralträger unmittelbar nach dem Färben im Färbeapparat selbst oder an diesen Färbeapparat angeschlossen, außerhalb desselben erfolgen, Mit dieser neuen Vorrichtung ist es möglich, Kettenbäume, Kops oder Kreuzspulen auf jeden gewünschtenProzentsatz vonFeuchtigkeit zu entwässern, ohne vorher zu schleudern. Man kann sogar das nasse Garn auf dem Materialträger gleich bis auf das normale Trockengewicht in verhältnismäßig kurzer Zeit trocknen. Ferner kann gleichzeitig ein mit Garn beschickter Materialträger im Apparat und. ein solcher außerhalb desselben getrocknet werden.However, none of these working methods are suitable for the to make efficient use of the necessary equipment. Some of them require use several different devices in a row and thus cumbersome and time-consuming Transports by repacking the textile goods or those loaded with the textile goods Material carrier, such as B. chain trees. According to the invention, the drying of the Textile goods on the same mineral substrate intended for dyeing immediately the dyeing in the dyeing machine itself or connected to this dyeing machine, outside the same done, with this new device it is possible to chain trees, cops or to dewater cheeses to any desired percentage of moisture, without hurling first. You can even put the wet yarn on the material carrier dry immediately to the normal dry weight in a relatively short time. Furthermore, a material carrier loaded with yarn can be placed in the apparatus and at the same time. such outside of the same to be dried.

Das Trocknen erfolgt in einem allseitig geschlossenen Behandlungsbehälter abwechselnd mit Dampf und heißer Luft, und zwar wird der Dampf sowie die Trocknungsluft von außen an den Kettenbaum o. dgl. herangeführt, so daß das Garn auf dem Materialträger erst zusammengepreßt und somit schon ein großer Teil des Wassers entfernt wird. Gleichzeitig wird durch den durch das Garn geleiteten Dampf das Garn erwärmt und somit der mit Heißluft erfolgende Trockenprozeß begünstigt.Drying takes place in a treatment tank that is closed on all sides alternating with steam and hot air, namely the steam as well as the drying air from the outside of the chain tree o. The like. brought so that the yarn on the material carrier only compressed and thus a large part of the water is removed. At the same time, the steam that is passed through the yarn warms and warms the yarn thus the drying process carried out with hot air is favored.

Diese Behandlungsweise mit der den Erfindungsgegenstand bildenden Vorrichtung kommt vorwiegend bei solchen Kettenbäumen in Betracht, welche nach dem Färben nicht geschlichtet werden. Es wird dadurch das bisherige Schleudern der Kettenbäume sowie das Trocknen durch Umbäumen auf einer Kettentrockenmaschine erspart. Durch die neue Vorrichtung braucht der Kettenbaum nicht erst wieder wo« anders hin transportiert werden, wodurch eine wesentliche Vereinfachung des Arbeitsprozesses erreicht wird.This type of treatment with that forming the subject of the invention Apparatus comes predominantly with such chain trees into consideration which are not sized after dyeing. It becomes the previous one Hurling the chain trees and drying them by rebuilding them on a chain drying machine saved. With the new device, the chain tree does not have to go back to where it is « be transported differently, thereby significantly simplifying the work process is achieved.

In der Zeichnung ist der hierzu konstruierte Färbe- und Trockenapparat im Schema dargestellt. Dieser Apparat ist in der Hauptsache wie die allgemein bekannten geschlossenen Kettenbaumfärbeapparate ausgeführt, nur mit dem Unterschied, daß die äußere Ummantelung des als Behandlungsraum dienenden Zylinders als dreifacher Mantel ausgebildet ist. Der Zylinderraum selbst ist in der Zeichnung mit A bezeichnet und dient zur Aufnahme des zu behandelnden Kettenbaumes B oder eines Färbezylinders mit aufgesteckten Kreuzspulen oder Kops. Durch den dreifachen Mantel dieses Zylinders werden zwei Mantelräume gebildet, und zwar ein innerer C und ein äußerer G. Der innere MantelraumC dient als Heizraum und ist mit einem DampfeingangsventilE und einem AustrittsstutzenF versehen. Durch diesen Dampfmantelraum C wird einmal der in den Behandlungsraum A eingeführte Dampf und zum anderen die eingeführte Trocknungsluft erhitzt. Die Zuführung von Trocknungsluft erfolgt durch das Ventil L und von Dampf durch das Ventil D. Der Dampf- und Luftaustritt erfolgt bei H. Dort selbst fließt auch die überschüssige Flüssigkeit ab.The drawing shows the dyeing and drying apparatus designed for this purpose shown in the scheme. This apparatus is in the main like the well-known ones closed chain tree dyeing machines, only with the difference that the outer casing of the cylinder serving as the treatment room as a triple casing is trained. The cylinder space itself is denoted by A in the drawing and serves to hold the chain tree B to be treated or a dyeing cylinder with attached packages or cops. Through the triple coat of this cylinder two shell spaces are formed, namely an inner C and an outer G. Der inner jacket spaceC serves as a boiler room and is equipped with a steam inlet valveE and an outlet nozzle F. Through this steam jacket space C is once the In the treatment room A introduced steam and on the other hand the introduced drying air heated. The supply of drying air takes place through the valve L and steam through valve D. The steam and air are discharged from H. There itself flows also remove the excess fluid.

Durch den zweiten äußeren Mantelraum G wird ebenfalls Luft hindurchgedrückt. Dort wird dieLuft durch den angrenzendenDampfraum C erhitzt. Die Luft tritt bei I in den Mantelraum G ein und bei K wieder aus, und zwar zur Weiterführung zu einem außerhalb der Apparatur angeordneten zweiten Materialträger P. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist an dieser Stelle ein Kettenbaum P angenommen, der beispielsweise mit Hilfe eines lösbaren Metallschlauches N an den Luftbeizraum G angeschlossen ist. In diesem Falle wird dieTrocknungsluft aber von innen nach außen durch das Trockengut befördert. Das Ventil 11,7 dient zum Abführen der beim Beginn des Trockenprozesses im Zylinderraum A befindlichen feuchten Luft bzw. des Kondensates.Air is also forced through the second outer shell space G. There the air is heated by the adjoining steam room C. The air joins I enter the shell space G and exit again at K, to continue to one outside the apparatus arranged second material carrier P. Im shown Embodiment, a chain tree P is assumed at this point, for example connected to the air pickling room G with the aid of a detachable metal hose N is. In this case, however, the drying air flows from the inside to the outside through the Dry goods transported. The valve 11.7 is used to discharge the at the beginning of the drying process Moist air or condensate in cylinder space A.

Da es in der Praxis oft vorkommt, recht schnell trocknen zu müssen, wie zum Beispiel bei geschlichteten Kreuzspulen, Naphtholfarben usw., kann man mit Hilfe des Metallschlauches N die im Mantelraum C erhitzte Luft auch mit in den Zylinderraum A leiten. Zu dem' Zwecke ist ein weiterer Durchgang mit einem Ventil 0 vorgesehen. Der Anschluß des Metallschlauches erfolgt dann wie in der Zeichnung punktiert dargestellt.Since it often happens in practice that you have to dry very quickly, such as with sized packages, naphthol paints, etc., you can with With the help of the metal hose N, the air heated in the jacket space C also enters the cylinder space A direct. A further passage with a valve 0 is provided for this purpose. The connection of the metal hose is then carried out as shown in dotted lines in the drawing.

Claims

PATTERN CLAIM: i. Device for dyeing and drying cotton yarn on chain beams, cops or cross-wound bobbins on the same material carrier in all sides closed treatment tank, characterized in that the treatment tank is provided with a double jacket, the inner jacket part with connections for Superheated steam and its outer shell part with connections for the passage of the Dry air is provided through it into the container interior, so that the inner shell part acts as a heating jacket that keeps the liquor inside the container during dyeing and during drying the dry air that is passed around it into the inside of the container is heated.

2. Device according to claim i, characterized in that the return line for the dry air is detachably arranged from the outer shell part to the inside of the container and with a next the material carrier provided to the container can be connected for predrying.

3. Device according to claims i and?, Characterized in that the treatment container at one end part carries steam supply lines through which alternate with the dry air Steam can be conducted through the interior of the container.