Expansionsspund für Fässer Gegenstand der Erfindung ist ein Benzinfaßverschluß.
Es sind Expansionsverschlüsse bekannt, die ein Festhalten erzielen, aber dieselben
sind nicht als Spund gedacht und können daher das Spundloch nicht nach außen abdichten.
Hier setzt die Erfindung ein, indem der Expansionsspund sowohl ;gegen die Spundlochwandung
gepreßt wird als auch gleichzeitig die Abdichtungswirkung nach außen üi zweifacher
Weise erzielt.Expansion bung for barrels The subject of the invention is a gasoline barrel closure.
Expansion locks are known that achieve retention, but the same
are not intended as a bung and therefore cannot seal the bung hole from the outside.
This is where the invention comes into play, in that the expansion bung both against the bunghole wall
is pressed and at the same time the sealing effect to the outside is twofold
Way achieved.
Die Erfindung ist auf der Zeichnung beispielsweise dargestellt; es
zeigen: Fig. i eine Ansicht des Expansionsspundes, Fig.2 einen Schnitt durch den
Expansionsspund im eingesetzten Zustand, Fig.3 einen Schnitt durch die Spundbüchse,
Fig. q. eine Ansicht von oben auf die Spundbüchse, Fig. 5 eine Ansicht des Gewindebolzens
mit Spreizkonus, Fig.6 einen Schnitt durch den Druckring für die Innendichtung,
Fig.7 eine Ansicht der Schlitzhülse, Fig. 8 einen Schnitt durch die Schlitzhülse
und Fig. g einen Schnitt nach Ebene a-a in Fig.7 durch die Schlitzhülse.The invention is shown in the drawing, for example; it
show: FIG. i a view of the expansion bung, FIG. 2 a section through the
Expansion bung in the inserted state, Figure 3 is a section through the bung socket,
Fig. Q. a view from above of the bung-type socket, FIG. 5 a view of the threaded bolt
with expanding cone, Fig. 6 a section through the pressure ring for the inner seal,
FIG. 7 shows a view of the slotted sleeve, FIG. 8 shows a section through the slotted sleeve
and FIG. g shows a section along plane a-a in FIG. 7 through the slotted sleeve.
Der Benzinverschluß besteht aus einem Gewindebolzen 3 mit Spreizkonus
19 und einer Schlitzbülse 2. . Der Gewindebolzen 3 ist am unteren Ende mit
dem Gewinde versehen, hat dann einen konischen Ansatz i g, über welchem eine Nut
17 eingearbeitet ist, um den Expansionsdichtungsring 6 für die Innenabdichtung aufzunehmen.
Der obere Teil des Gewindebolzens 3 ist flanschartig ausgearbeitet, um unter dem
Flansch 18 eine zweite Dichtung 5 anordnen zu können. Zur Bedienung des Verschlusses
ist in den Gewindebolzen 3 eiste Vertiefung i i zum Einsetzen des Schlüssels eingearbeitet.
Die Schlitzhülse 2 ist am inneren unteren Ende mit Gewinde versehen. In der Wandung
sind in der Längsrichtung, und zwar vom oberen, mit einem .nach außen konischen
Kragen versehenen Ende ausgehend, vier Schlitze B. Von dem außen konischen Kragen
nach unten zu ist die Schlitzhülse 2 im Innern bis zum Gewinde 2o ebenfalls konisch
ausgearbeitet. An der Außenwandung der Schlitzbüchse 2 sind gegenüberliegend zwei
Erhöhungen g angebracht.The fuel cap consists of a threaded bolt with expander cone 3 1 9 and 2. a Schlitzbülse. The threaded bolt 3 is provided with the thread at the lower end, then has a conical extension ig, above which a groove 17 is incorporated in order to receive the expansion sealing ring 6 for the inner seal. The upper part of the threaded bolt 3 is designed like a flange in order to be able to arrange a second seal 5 under the flange 18. To operate the lock, a recess ii for inserting the key is incorporated into the threaded bolt 3. The slotted sleeve 2 is threaded at the inner lower end. In the wall there are four slots B in the longitudinal direction, namely from the upper end provided with an outwardly conical collar. On the outer wall of the slotted bushing 2, two elevations g are attached opposite one another.
Der Verschluß wird im entspannten Zustand, in welchem derselbe noch
leicht in die Spundlochöffnung 12 paßt, eingesetzt. Durch Einsetzen eines Schlüssels
in die öffnung i i des Gewindebolzens 3 und durch Rechtsdrehen des Gewindebolzens
3 wird die Schlitzhülse 2 dann nach oben gezogen. Gleichzeitig drückt die konische
Fläche i g des Gewindebolzens 3 gegen die innen konische Fläche 2o der Schlitzhülse
2. Das obere Ende am konischen Kragen der Schlitzhülse 2 drückt
dann
gegen den Druckring 7, welcher den Dichtungsring 6 zusammenpreßt. Gleichzeitig drückt
die konische Fläche 14 der Schlitzhülse 2 gegen die konische Fläche 13 in
der Spundbüchse i, findet dort Widerstand und zieht den Gewindebolzen 3 nach unten,
wodurch die untere Fläche 18 seines Flansches auf den Dichtungsring 5 gepreßt wird.
Dadurch sind eine doppelte Abdichtung und ein Festsitzen des Verschlusses erzielt.
Um die Schlitzhülse 2 gegen Drehung zu sichern, -hat dieselbe an der Außenwandung
zwei gegenüberliegende i mm starke Erhöhungen 9, welche an zwei Ansätzen i o des
Spundlochringes i Widerstand finden. Durch die geringe Verstärkung um i mm wird
die Federkraft der Schlitzhülse 2 nicht gemindert. Die Ansätze i o hindern auch,
daß die Schlitzhülse 2 im gänzlich entspannten Zustand in den Behälter fallen kann.
Auf ihrer Oberfläche 16 findet der Bord 15 der Schlitzhülse 2 Auflage
und verhindert ein Durchfallen der Schlitzhülse 2.The closure is used in the relaxed state, in which it still fits easily into the bunghole opening 12. By inserting a key into the opening ii of the threaded bolt 3 and by turning the threaded bolt 3 to the right, the slotted sleeve 2 is then pulled upwards. At the same time, the conical surface ig of the threaded bolt 3 presses against the internally conical surface 2o of the slot sleeve 2. The upper end on the conical collar of the slot sleeve 2 then presses against the pressure ring 7, which presses the sealing ring 6 together. Simultaneously, the tapered surface 14 pushes the slotted sleeve 2 against the conical surface 3 1 in the bung-i, there is resistance, and pulls the threaded bolt 3 downward, whereby the lower surface 18 of its flange on the seal ring 5 is pressed. As a result, a double seal and a tight fit of the closure are achieved. In order to secure the slotted sleeve 2 against rotation, the same has on the outer wall two opposing 1 mm thick elevations 9, which find resistance at two approaches io of the bunghole ring i. The spring force of the slit sleeve 2 is not reduced by the small gain of i mm. The lugs io also prevent the split sleeve 2 from falling into the container in the completely relaxed state. On its surface 1 6 of the board is 1 5 of the split sleeve support 2 and prevented from falling through the slit sleeve. 2