DE572909C

DE572909C - Process for the production of welding electrodes with coating

Info

Publication number: DE572909C
Application number: DET39636D
Authority: DE
Original assignee: FERRO ARC WELDING Co Ltd
Current assignee: FERRO ARC WELDING Co Ltd
Priority date: 1930-10-24
Filing date: 1931-10-24
Publication date: 1933-03-24

Description

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Bur. Ind.-EiqendomLibrary
Bur. Ind.-egg dome

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AUSGEGEBEN All 24. MÄRZ 1933ISSUE All MARCH 24, 1933

Es sind Elektroden für das metallische Lichtbogenschweißen bekannt, deren Überzug aus Asbestgarn besteht, das eng um einen Metallkern herumgewunden ist. Ebenso sind auch Elektroden bekannt, bei denen das Asbestgarn in einer offenen Schraubenlinie auf den Kern gewunden ist, zwischen deren Windungen Zwischenräume verbleiben, die nachher mit gepulverten und durch ein Bindemittel zusammengehaltenen Stoffen ausgefüllt werden. Diese und ähnliche Elektrodenausführungen sind, wenn sie auch mit Erfolg verwendet werden können, kostspielig in der Herstellung. Aus diesem Grund sind viele Elektrodenausführungen geschaffen worden, bei denen die gewünschten Bestandteile für den Überzug ausschließlich in Pulverform verwendet und mit einem geeigneten Bindemittel vermischt werden. In diesem Fall wird der Überzug durch Eintauchen des Kernstabs aufgebracht, während die Mischung flüssig ist. Solche getauchten Elektroden sind billiger als diejenigen mit Asbestgarnwicklüng herzustellen. Um jedoch die besten Ergebnisse zu erzielen, ist es notwendig, daß der Überzug von verhältnismäßig großer Dicke ist, aber in der Praxis ist es schwierig, durch Tauchen einen Überzug zu erhalten, der einerseits dick genug und andererseits vollständig frei von Exzentrizität ist. Zwecks Erzielung eines guten und gleichmäßigen Schweißvorgangs muß nicht nur die · chemische' Zusammensetzung des Überzugs einwandfrei sein, sondern es ist gleichfalls von Wichtigkeit, daß der Überzug konzentrisch oder koaxial um den Metallkern herum liegt und an allen Stellen längs der Elektrode die gleiche Dicke aufweist. Elektroden, deren Überzug aus Brei oder Pulver gebildet wird, sind selten vollständig frei von Exzentrizität, d. h. der Überzug ist auf der einen Seite der Elektrode häufig dicker als auf der anderen Seite, was dazu führt, daß die Elektrode weniger einwandfrei arbeitet.There are known electrodes for metallic arc welding, their coating consists of asbestos thread that is tightly wound around a metal core. Likewise are also known electrodes in which the asbestos thread in an open helix is wound on the core, between the turns of which gaps remain which afterwards filled with powdered substances held together by a binding agent will. These and similar electrode designs are when used with success can be costly to manufacture. For this reason, many electrode designs have been created, where the desired ingredients for the coating are exclusively in powder form used and with a suitable binder be mixed. In this case the coating is applied by dipping the core rod while mixing is liquid. Such submerged electrodes are cheaper than those with asbestos thread wrapping to manufacture. However, for the best results it is necessary that the coating is of relatively great thickness, but in practice it is difficult to by dipping to obtain a coating that is thick enough on the one hand and thick enough on the other is completely free of eccentricity. In order to achieve a good and even In the welding process, not only must the "chemical" composition of the coating be faultless but it is also important that the coating be concentric or coaxial around the metal core and has the same thickness at all locations along the electrode. Electrodes, whose Coating formed from pulp or powder are seldom completely free from eccentricity, d. H. the coating is often thicker on one side of the electrode than on the other Side, which makes the electrode work less well.

Es ist ebenfalls bekannt, daß der Zusatz von anderen Metallen und Legierungen in Pulverform zu dem Überzug oft die Güte des niedergeschlagenen Metalls verbessert und es ermöglicht, daß bei der Schweißung Legierungen gebildet werden. Es ist aber schwierig, vollständig gleichmäßige und zuverlässige Ergebnisse zu erzielen, wenn die entsprechend gewählten Metalle, Legierungen oder anderen Pulver dem Überzug der Elektroden durch Tauchen einverleibt werden.It is also known that the addition of other metals and alloys in Powder form to the coating often improves the quality of the deposited metal and it allows alloys to be formed during welding. But it is difficult Achieve completely consistent and reliable results when appropriately selected metals, alloys or other powders to coat the electrodes Be incorporated into diving.

Zweck der Erfindung ist, verbesserte Mittel vorzusehen, um die für den Elektrodenüberzug in Form von Brei, Pulver oder Fasern zur Verwendung kommenden Stoffe auf den Metallkern der Elektrode aufzubringen.The purpose of the invention is to provide improved means for the electrode coating in the form of pulp, powder or fibers for use on the substances Apply the metal core of the electrode.

Gemäß der Erfindung wird die Überzugssubstanz zunächst in eine aus dünnem Umhüllungsstoff von genügender Widerstandsfähigkeit und Elastizität bestehende Röhre eingeschlossen, wie es in ähnlicher Weise geschieht, wenn man Tabak zur Bildung einerAccording to the invention, the coating substance is first put into a thin covering material Enclosed a tube of sufficient resistance and elasticity, as is done in a similar way, if you use tobacco to form a

Zigarette in Papier einschließt. Der Urahüllungsstoft" kann z.B. aus Papier, pflanzlichen oder tierischen Membranen oder einem Cellulosederivat, bestehen, jedoch hat sich Hydrocellulose als am geeignetsten erwiesen. Dieser Stoff ist in sehr dünnen Blättern von außerordentlicher Widerstandsfähigkeit und Elastizität zu erhalten. Die so aus der Überzugssubstanz gebildete Röhre kann jede gewünschte Länge und jeden gewünschten Querschnitt besitzen. Sie kann z. B. kreisförmigen oder ungefähr rechteckigen Ouerschnitt haben oder in die Form eines Bandes zusammengedrückt sein. Es ist eine verhältnismäßig einfache Maßnahme, der Röhre eine gleichmäßige' Füllung zu geben, und die innerhalb der Röhre befindliche Überzugssubstanz kann jede gewünschte Zusammensetzung haben und z. B. eine Mischung aus Asbestpulver oder -fasern und Flußmitteln sein, die gewünschtenfalls mit gepulverten Metallelementen oder Legierungen vermischt sein kann. Die Röhre oder das Band wird in geeigneter Weise, z. B. in Schraubenwindüngen, gleichmäßig auf den Metallkern aufgebracht. Auf diese Weise wird eine Elektrode geschaffen, die eine im wesentlichen ' gleichbleibende Überzugsdicke an allen Stellen um den Stab herum und über seine ganze Länge aufweist.Wraps cigarette in paper. The original wrapping material " can e.g. made of paper, vegetable or animal membranes or a cellulose derivative, exist, but hydrocellulose has been found to be the most suitable. This substance is extraordinary in very thin leaves To maintain resilience and elasticity. The tube thus formed from the coating substance can be any desired Have length and any desired cross-section. You can z. B. circular or approximately rectangular cross section or compressed into the shape of a ribbon. It's a proportion simple measure to give an even 'filling' to the tube and the inside Coating substance located on the tube can be of any desired composition and e.g. B. a mixture of asbestos powder or fibers and fluxes, if desired with powdered metal elements or alloys can be mixed. The tube or tape is suitably inserted, e.g. B. in screw windings, evenly applied to the metal core. In this way, an electrode is created that is essentially one 'constant coating thickness at all points around the rod and over its whole Having length.

Gewünschtenfalls kann die Erfindung auch auf die Herstellung von Elektroden .mit einer offenen schraubenlinienförmigen Wicklung aus. Asbestgarn o. dgl. angewendet werden. In diesem Fall erhält der Metallstab zunächst die offene Spirale aus Garn, während der vollständige Überzug des Stabs dadurch erzeugt wird, daß in den nicht von dem Garn eingenommenen Zwischenraum eine Röhre der oben beschriebenen Art mit dem entsprechenden rechteckigen Ouerschnitt gewickelt wird. Eine andere Ausführungsform besteht darin, daß die Röhre in der Längsrichtung auf den Metallkern der Elektrode gebracht wird, und zwar in einem oder mehreren Streifen, die derart auf den Kern gepreßt werden, daß ein vollständig gleichmäßiger Überzug entsteht.If desired, the invention can also be applied to the production of electrodes .with a open helical winding. Asbestos thread o. The like. Be used. In this case, the metal rod first receives the open spiral of yarn, during the full Coating of the rod is produced by the fact that in the not occupied by the yarn Interspace a tube of the type described above with the corresponding rectangular Ou section is wound. Another embodiment is that the tube in the longitudinal direction is brought onto the metal core of the electrode, in one or more strips, which are pressed onto the core in this way that a completely uniform coating is produced.

Der Umhüllungsstoff, der einen mechanischen Träger für die in ihm enthaltene Überzugssubstanz bildet, braucht nicht in einer solchen Menge vorhanden zu sein, daß er den' Schweiß Vorgang merklich beeinflußt; für den Fall der Hydrocellulose kann dies wegen der dabei gebildeten reduzierenden Gase von Vorteil sein.The wrapping material, which is a mechanical carrier for the contained in it Forming coating substance need not be present in such an amount that it noticeably influences the process of sweating; in the case of hydrocellulose, this can be be advantageous because of the reducing gases formed in the process.

In der Zeichnung ist· die Erfindung an. zwei Ausführungsformen beispielsweise dargestellt.In the drawing, the invention is on. two Embodiments shown for example.

Fig. ι zeigt einen Teil der Länge einer Röhre aus dünnem UmhüllungsstoffA₁ z.B. Hydrocellulose, die eine Überzugssubstanz B einschließt, welche in Form von Brei, Pulver oder Fiber in jeder gewünschten Zusammensetzung vorliegen kann. Diese Röhre kann zunächst kreisförmig wie eine Zigarette ausgebildet sein und wird dann mittels Walzen bis zu dem gewünschten Wert plattgedrückt.Fig. Ι shows part of the length of a tube made of thin coating material A _1, for example hydrocellulose, which includes a coating substance B , which can be in the form of pulp, powder or fiber in any desired composition. This tube can initially have a circular shape like a cigarette and is then flattened to the desired value by means of rollers.

Fig. 2 zeigt die in einer geschlossenen Spirale um den Metallkern C herumgewundene Röhre A zur Bildung einer Elektrode, welche die obengenannten Vorteile besitzt.Fig. 2 shows the tube A wound in a closed spiral around the metal core C to form an electrode which has the advantages mentioned above.

Fig. 3 zeigt eine andere Ausführungsform, bei der die -Röhre A mit der Überzugssubstanz B in Verbindung mit einer offenen schraubenlinienförmigen Wicklung D aus Asbestgarn auf den Metallkern C gewunden ist.Fig. 3 shows another embodiment in which the tube A with the coating substance B is wound onto the metal core C in connection with an open helical winding D made of asbestos yarn.

Claims

Patent claims:

1. A process for the production of welding electrodes with a coating, thereby characterized in that the coating substance is first enclosed in a tube made of thin covering material and this is then applied to the metal core of the electrode.

2. The method according to claim 1, characterized in that the tubes are helical is wound around the metal core of the electrode.

3. The method according to claim i, characterized in that the tube in the Is applied longitudinally to the metal core of the electrode, in one or more strips that are on the Core are pressed on in such a way that a complete and even coating is created.

4. The method according to claim i, 2 or 3, characterized in that the tube is compressed into the shape of a tape before it is brought onto the metal core.

• 5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that that for the thin Umhüllungsstoff the tube hydrocellulose or a similar one fabric made from a cellulose derivative is used.

6. The method according to claim 2, 4 or 5, characterized in that on the metal core an open helical winding made of asbestos yarn and the space between the turns of the yarn is filled with a winding formed by the tube.

1 sheet of drawings