DE576219C

DE576219C - Device for carrying out the method

Info

Publication number: DE576219C
Application number: DE1930576219D
Authority: DE
Original assignee: Quartz and Silice SA
Current assignee: Saint Gobain Quartz SAS
Priority date: 1929-10-30
Filing date: 1930-08-28
Publication date: 1933-05-08

Description

Vorrichtung zum Ausführen des Verfahrens nach Patent 540 940 Gegenstand des Patents 540 940 ist ein Verfahren zur Formgebung von Gegenständen aus geschmolzenem Quarz, bei dem durch Anordnung von Hohlräumen in der wirksamen Fläche der Form der Formling während des Formvorganges von dem anhaftenden Sand befreit wird, sowie eine Form zur Ausführung des Verfahrens, bei der die wirksame Formfläche als Rost aus- eisernen Platten o. dgl. gebildet ist, der gegen einen festen Formmantel abgestützt ist, der die auftretenden beträchtlichenDruckbeanspruchungenaufnimmt. Dieser feste Mantel ist nicht unbedingt notwendig, wenn die eisernen Platten, aus denen sich der Rost zusammensetzt, selbst ein genügendes Widerstandsmoment besitzen, um die auftretenden Drücke aushalten zu können.Apparatus for carrying out the method of patent 540,940 subject of patent 540,940 is a method of shaping articles from molten material Quartz, in which by arranging cavities in the effective area of the shape of the The molding is freed from the adhering sand during the molding process, as well as a mold for carrying out the process in which the effective mold surface is a grate made of iron plates or the like is formed, which is supported against a solid molded shell that absorbs the considerable compressive stresses that occur. This solid Mantle is not absolutely necessary when the iron plates that make up it the grate is composed of itself have a sufficient moment of resistance to the to be able to withstand the pressures occurring.

Die Form soll daher nach der Erfindung aus einzelnen, unter sich gleichen. oder ähnlichen zusammenpaBbaren Teilen bestehen, ohne einen äußeren Stützmantel, wie er Gegenstand des Hauptpatents ist, so daß es möglich ist, durch Vermehren oder Vermindern bzw. durch Ändern der Stellung der einzelnen Formteile zueinander jede gewünschte Gestalt der formenden Fläche herzustellen. Hierbei werden diese einzelnen Formteile durch entsprechend gestalteteKopf-und Bodenstücke bzw. durch Anker, Ringe usw. in ihrer richtigen Stellung zueinander festgehalten.According to the invention, the shape should therefore be made up of individual elements that are similar to one another. or similar parts that can be fitted together, without an outer support jacket, as it is the subject of the main patent, so that it is possible by multiplication or Reduce or by changing the position of the individual molded parts to each other each to produce the desired shape of the forming surface. Here are these individual Molded parts by appropriately designed head and base pieces or by anchors, rings etc. held in their correct position to each other.

Zweckmäßig wird die wirksame Oberfläche der Form aus einfachen eisernen Platten zusammengesetzt, die zwischen sich, entsprechend dem Hauptpatent, Zwischenräume besitzen, die die Rolle der Rillen spielen. Es können auch etwas dickere Eisenplatten, und zwar von 15 bis 2o mm Stärke, verwendet werden, die sich nicht seitlich verbiegen und deren der Innenseite der Form zugekehrte Flächen mit Nuten oder Rillen versehen sind (Abb. 2, 3). Die so gebildeten Platten können dann entweder unmittelbar oder auch mit einem geeigneten Zwischenraum, der wieder eine Nut bildet und die gleiche Rolle wie die Nuten in der Formfläche spielt, aneinandergelegt werden. Die gesamte genutete Fläche dieser Platten in der richtigen Stellung zueinander bildet dann die wirksame Formfläche. Die Platten müssen einen solchen Querschnitt besitzen, daß sie die auftretenden Druckbeanpruchungen aushalten, wobei sie nur an ihren Enden gehalten werden. In den Abb. i bis 3 werden die Formeinzelteile nach dem Erfindungsgedanken und in den Abb. q. und 5 eine aus derartigen Einzelteilen zusammengesetzte Form in einem Beispiel dargestellt.The effective surface of the form is expediently made of simple iron Plates assembled, the gaps between them, according to the main patent who play the role of the grooves. Somewhat thicker iron plates can also be used, from 15 to 20 mm thick, which do not bend sideways and their surfaces facing the inside of the mold are provided with grooves or grooves are (Fig. 2, 3). The plates formed in this way can then either directly or also with a suitable gap, which again forms a groove and the same The role of the grooves in the mold surface is that they are placed next to one another. The whole grooved surface of these plates in the correct position to each other then forms the effective molding area. The panels must have such a cross-section that they can withstand the compressive stresses that occur, only at their ends being held. In Figs. I to 3 the individual mold parts according to the idea of the invention and in Fig. q. and 5 one of such individual parts compound form shown in an example.

Abb. r zeigt in Ansicht und Aufsicht ein Formeinzelteil, welches aus einem durchgehenden Bolzen besteht, auf dem abwechselnd Platten und Zwischenringe aufgereiht sind.Fig. R shows in view and top view an individual mold part, which from consists of a continuous bolt on which plates and intermediate rings alternate are lined up.

Abb. 2 zeigt ein ähnlich ausgebildetes Formeinzelteil, bei welchem an Stelle dünner Platten stärkere Stücke mit Quernuten benutzt sind.Fig. 2 shows a similarly designed individual mold part in which Instead of thin plates, thicker pieces with transverse grooves are used.

Abb.3 zeigt einen Stab mit Längsrillen, der an seinem oberen und unteren Ende Haltezapfen besitzt.Fig.3 shows a rod with longitudinal grooves, which on its upper and lower Has the end of the retaining pin.

Abb. 4 und 5 zeigen in teilgeschnittener Ansicht und Aufsicht ein Beispiel der unendlich großen Anzahl solcher, auf diese Art zusammengesetzter Formen. Für den Zusammenbau dieser zur Herstellung rohrförmiger Körper bestimmten Form sind Einzelteile nach Abb. ia und nach Abb. 3b verwendet; die Form selbst ist auf einer Grundplatte c mit vier eingesetzten Tragebolzen d aufgebaut. Auf die Grundplatte c sind eine Anzahl Formeinzelteile a nach Art der Abb. I aufgelegt und bilden den rostartigen Boden der Form. Auf diesen Formteilen liegt die gelochte-Platte e, welche die unteren Zapfen der Teile b aufnimmt, die im einzelnen :der in Abb. 3 gezeigten Ausführung entsprechen.Fig. 4 and 5 show a partially sectioned view and plan view Example of the infinitely large number of such forms combined in this way. For the assembly of this form intended for the production of tubular bodies Individual parts according to Fig. Ia and Fig. 3b used; the shape itself is on one Base plate c constructed with four inserted support bolts d. On the base plate c, a number of individual mold parts a are placed on the type of Fig. I and form the rusty bottom of the mold. The perforated plate e, which the lower journals of the parts b, specifically: the one shown in fig Execution.

Die Oberplatte f dient ebenfalls zum Halten der Formteile b. Die Platte ist durch Abstandsrohre g, die über die Haltebolzen d geschoben werden, in ihrer Lage gehalten und durch Muttern lt befestigt.The top plate f also serves to hold the molded parts b. The plate is through spacer tubes g, which are pushed over the retaining bolts d, in their Held in position and fastened by nuts as per.

Will man z. B. einen Quarzzylinder blasen, so benutzt .man einen Formboden, der als Rost ausgebildet ist, d.ll. aus Formteilen a besteht, und so groß ist, daß er für jeden vorkommenden Gegenstand reicht. Auf diesen Boden legt man eine Platte e, die an den erforderlichen Stellen Löcher hat, in die die Zapfen der Platten b .hineinpassen. Die Innenflächen der Formteile b bilden zusammen mit derOberfläche des Bodens die eigentliche formende Fläche. Darüber kommt die Oberplatte f entsprechender Gestalt, und zusammengehalten wird das Ganze durch Bolzen oder Anker d und Abstandsrohre g. Bei Änderung des Durchmessers oder der äußeren Gestalt des zu blasenden Quarzgegenstandes genügt es, die Platte e und die Oberplatte f auszuwechseln unter Vermehrung oder Verminderung der Formteile b um einige Stücke, falls der Umfang des zu blasenden Gegenstandes dies erforderlich macht.Do you want to z. B. blow a quartz cylinder, so uses .man a mold bottom, which is designed as a grate, d.ll. consists of molded parts a, and is so large that it is sufficient for each occurring object. A plate e is placed on this floor, which has holes at the required points into which the tenons of the plates b. Fit. The inner surfaces of the molded parts b, together with the surface of the bottom, form the actual forming surface. Above that comes the top plate f of the appropriate shape, and the whole thing is held together by bolts or anchors d and spacer tubes g. If the diameter or the external shape of the quartz object to be blown is changed, it is sufficient to replace the plate e and the top plate f while increasing or decreasing the molded parts b by a few pieces, if the circumference of the object to be blown makes this necessary.

Der große Fortschritt dieser Erfindung besteht in dem Umstand, daß das sonst sehr große Formenlager erheblich verringert werden kann, weil nicht mehr wie bisher für jeden einzelnen zu erzeugenden Gegenstand eine besondere Form vorrätig gehalten werden muß, sondern nur eine bestimmte Zahl einfacher Formteile, die jederzeit zu der erforderlichen Gestalt zusammengesetzt werden können.The great advance of this invention consists in the fact that the otherwise very large mold store can be reduced considerably because no more as before, a special shape is available for each individual object to be produced must be kept, but only a certain number of simple moldings that at any time can be assembled to the required shape.

Um von einer Form zur andern überzugehen, genügt es, wie beschrieben, nur die Boden- und Oberplatten auszuwechseln und je ein Formeinzelteil mit seinen Zapfen in die Löcher einzufügen, die zu dieseln Zweck vorgesehen sind.In order to pass from one form to another, it is sufficient, as described, only to change the bottom and top plates and each one of the individual mold parts with his Insert pegs in the holes provided for this purpose.

Claims

PATRNTANSl'RÜCI3E: i. Apparatus for carrying out the method according to U.S. Patent 540,940, characterized in that the final shape is obtained by assembly of appropriately dimensioned individual parts without an outer molded jacket as a support is formed.

2. Form according to claim i, characterized in that the actual Form surface consists of panels lined up with gaps, if necessary, the side facing the object to be shaped with grooves or grooves are provided.