DE563857C

DE563857C - Pyramid-shaped wall dowel sleeve

Info

Publication number: DE563857C
Application number: DE1930563857D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1930-12-24
Filing date: 1930-12-24
Publication date: 1932-11-10

Description

Die Erfindung betrifft eine pyramidenförmige Mauerdübelhülse, die in der Mauerbohrung durch Bindemittel, wie Gips, Zement o. dgl., gehalten wird.The invention relates to a pyramid-shaped wall plug sleeve which is in the wall bore is held by binding agents such as plaster of paris, cement or the like.

Die bisher bekannten pyramidenförmigen Mauerdübellnilsen waren an dem weiteren, d. h. an dem in die Mauerbohrung einzuführenden Ende offen, so daß beim Einführen des Dübels das die Mauerbohrung ausfüllendeThe previously known pyramid-shaped wall dowels were on the other, d. H. open at the end to be inserted into the wall bore, so that during insertion of the dowel is the one that fills the hole in the wall

ίο Bindemittel in das Innere des Dübels eindrang und nicht gleichmäßig verteilt bzw. an die Seitenwandungen des Dübels herangedrückt wurde. Ein fester Halt des Dübels nach Erhärten des Bindemittels ist daher bei diesen bekannten Dübeln nicht erreichbar.ίο Binder penetrated the inside of the anchor and not evenly distributed or pressed against the side walls of the anchor became. A firm hold of the anchor after the binder has hardened cannot therefore be achieved with these known anchors.

Der Erfindung gemäß ist die Dübelhülse durch nach dem inneren Hülsenende hin allmählich tiefer werdende rinnenartige, am Dübelende zusammenlaufende Eindrückungen der Hülsenwände geschlossen. Auf diese Weise wird bei Verwendung der Pyramidenform für die Dübelhülse nicht nur ein Eindringen des Bindemittels in die Dübelhülse, sondern auch eine für den sicheren Halt im Bindemittel nach Erhärten desselben erforderliche gleichmäßige Verteilung und gleichmäßige Andrückung des Bindemittels an den Dübel gewährleistet, ohne daß das Mauerloch größer als für die bisher bekannten pyramidenförmigen Dübelhülsen gleicher Abmessungen ausgehauen werden muß.According to the invention, the dowel sleeve is gradually through towards the inner sleeve end deepening channel-like indentations of the sleeve walls that converge at the end of the dowel are closed. To this When using the pyramid shape for the dowel sleeve, there is not only one penetration of the binding agent into the dowel sleeve, but also one required for a secure hold in the binding agent after it has hardened Even distribution and even pressure of the binding agent on the dowel is guaranteed without the hole in the wall larger than for the previously known pyramid-shaped dowel sleeves of the same dimensions must be cut out.

Es wurde nämlich schon vorgeschlagen, zylindrische Dübelhülsen durch Breitdrücken der Hülse zu schließen. Durch diese Ausbildung wird zwar ein Eindringen des Bindemittels in die Dübelhülse verhindert, jedoch hat diese Bauart den ganz erheblichen Nachteil, daß durch das Plattdrücken die Dübelhülse erheblich verbreitert wird und daher das Mauerloch erheblich größer ausgehauen werden muß, als es für den eigentlichen Dübelschaft erforderlich wäre. Abgesehen von dem größeren Arbeitsaufwand, den die Herstellung eines größeren Mauerloches erfordert, ist wesentlich mehr Füllmaterial zum Einmauern erforderlich. Demgegenüber wird bei der Ausbildung der Dübelhülse gemäß Erfindung mit weniger Aufwand an Arbeit und Bindematerial im Gegensatz zu den zylindrischen Dübelhülsen ein weit besserer Halt des Dübels im Mauerloch gegenüber den bisher verwendeten pyramidenförmigen Dübeln erzielt. Die rinnenartigen Eindrückungen der Hülsenwände sind bei einer anderen Dübelart, bei welcher diese Ausbildung einen ganz anderen Zweck hat, bekannt. Es handelt sich hier nämlich um Dübel, die aus zwei Teilen bestehen, nämlich einer Hülse, die ohne Verwendung irgendeines Bindemittels in die Wand eingeschlagen oder eingetrieben wird, worauf dann in die Hülse ein Bolzen o. dgl. eingeschoben wird und dabei Teile der Hülse seitlich ausgespreizt und zur Erhöhung des Haltes in die Wandung der Mauerbohrung eingedrückt werden. Die rillenartigen Eindrückungen am Ende dieser Hülse haben den Zweck, die Hülse als Steinbohrwerkzeug verwenden zu können. Im übrigen sind hier-Namely, it has already been proposed to expand cylindrical dowel sleeves by pressing them wide to close the sleeve. Through this training a penetration of the binder is admittedly prevented into the dowel sleeve, but this type of construction has the very significant disadvantage that the dowel sleeve is considerably widened by the flattening and therefore the hole in the wall is hewn out considerably larger must be than would be required for the actual dowel shaft. Apart from that the greater amount of work required to create a larger hole in the wall, considerably more filling material is required for walling in. In contrast, in the design of the dowel sleeve according to Invention with less labor and binding material in contrast to the cylindrical Dowel sleeves a much better hold of the dowel in the wall hole compared to the pyramid-shaped dowels used up to now achieved. The channel-like impressions of the sleeve walls are in another type of dowel, in which this training one has a completely different purpose. These are dowels that consist of two Parts consist, namely a sleeve, which without the use of any binder is hammered or driven into the wall, whereupon a bolt is then inserted into the sleeve o. The like. Is inserted and thereby parts of the sleeve spread out laterally and to increase of the hold are pressed into the wall of the wall bore. The groove-like Indentations at the end of this sleeve have the purpose of using the sleeve as a stone drilling tool to be able to use. Incidentally, here-

bei die rinnenartigen Eindrückungen sehr kurz und wären daher auch nicht für eine gleichmäßige Verteilung und einen gleichmäßigen Andruck des Bindemittels geeignet. Die Zeichnung stellt eine beispielsweise Ausführungsform der Dübelhülse gemäß Erfindung dar.the channel-like impressions are very short and would therefore not be suitable for one Even distribution and an even pressure of the binding agent are suitable. The drawing shows an example embodiment of the dowel sleeve according to the invention represent.

Abb. ι zeigt einen Querschnitt durch einen in ein Mauerloch eingesetzten Dübel,
ίο Abb. 2 stellt das geschlossene Ende des Dübels schaubildlich dar.Fig. Ι shows a cross section through a dowel inserted into a wall hole,
ίο Fig. 2 shows the closed end of the anchor in a diagram.

Bei der dargestellten Ausführungsform handelt es sich um einen solchen Dübel, der, wie für die Dübelherstellung an sich bekannt, aus einem Blechstück gebogen ist. Der Dübelschaft ι ist pyramidenförmig und im Querschnitt quadratisch. Das in die Mauerbohrung einzuführende Ende 2 des Dübels ist durch Eindrücken der Mantelflächen geschlossen. Jede Mantelfläche ist an dem weiteren Ende zu einer nach dem Ende 2 allmählich tiefer werdenden Rinne 3 eingedrückt, und zwar so weit, daß sich die Rinnenböden 4 der einzelnen Mantelflächen etwa in der Dübellängsachse berühren und die Rinnenseitenwände 5 benachbarter Rinnen flach aneinanderliegen. Wie aus Abb. 2 ersichtlich, ergibt sich bei der dargestellten Ausführungsform für das weitere Ende des Dübels eine Kreuzform und damit praktisch ein schneidenartiger Verschluß. Gegebenenfalls können zur weiteren Verbesserug die Rinnenwände 5 am Ende schneidenartig angeschliffen werden.The embodiment shown is such a dowel that, as known per se for dowel production, is bent from a piece of sheet metal. The dowel shaft ι is pyramidal and square in cross section. That in the wall hole to be inserted end 2 of the anchor is closed by pressing in the outer surfaces. Each lateral surface is gradually deeper at the further end to one after the end 2 channel 3 will be pressed, so far that the channel bottoms 4 of the individual Touch lateral surfaces approximately in the longitudinal axis of the dowel and the channel side walls 5 of adjacent channels lie flat against one another. As can be seen from Fig. 2, the embodiment shown for the further end of the dowel has a cross shape and thus practically a blade-like closure. If necessary, the channel walls 5 can be ground like a cutting edge at the end for further improvement.

Das Einführen des Dübels in das Mauerloch erfolgt nach Ausfüllen desselben mit Bindematerial in derselben Weise wie bei den bekannten .Dübeln. Beim Einführen wirkt aber das vordere Ende schneidenartig·, so daß das Bindemittel in den Rinnen 3 hochgleitet, sich dann gleichmäßig verteilt und gleichmäßig auf den ganzen Dübelumfang andrückt. Wie aus Abb. 1 ersichtlich, wird das Mauerloch genau so groß ausgehauen, wie es für die bisherigen pyramidenförmigen Dübel gleicher Abmessung erforderlich wäre.The dowel is inserted into the wall hole after it has been filled with Binding material in the same way as with the known dowels. Acts when inserting but the front end is like a cutting edge so that the binding agent slides up in the grooves 3, is then evenly distributed and pressed evenly over the entire circumference of the dowel. As can be seen from Fig. 1, the hole in the wall is hewn out as large as it is would be required for the previous pyramid-shaped dowels of the same dimensions.

Das vordere Ende 6 der Dübelhülse ist mit einem Gewinde versehen und gegebenenfalls zylindrisch geformt. In das Gewinde wird ein Haken 7 eingeschraubt und mittels einer auf das Gewinde des Hakens aufgeschraubten Rosette 8 festgestellt. Diese Rosette ermöglicht eine Festsstellung des Hakens 7 in jeder beliebigen Lage.The front end 6 of the dowel sleeve is provided with a thread and optionally cylindrically shaped. A hook 7 is screwed into the thread and by means of a Rosette 8 screwed onto the thread of the hook was determined. This rosette enables a fixation of the hook 7 in any position.

Claims

Claim:

Pyramid-shaped wall dowel sleeve, which is inserted into the wall hole with binding agent, such as plaster of paris, cement or the like. Is held, characterized in that the dowel sleeve (1) by gradually decreasing towards the inner sleeve end (2) channel-like indentations (3) of the sleeve walls that converge at the end of the dowel is closed.

1 sheet of drawings