DE56157C - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Stopfbüchsenliderung aus Gummimasse mit eingebetteten festen Bestandtheilen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Stopfbüchsenliderung aus Gummimasse mit eingebetteten festen BestandtheilenInfo
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- DE56157C DE56157C DENDAT56157D DE56157DA DE56157C DE 56157 C DE56157 C DE 56157C DE NDAT56157 D DENDAT56157 D DE NDAT56157D DE 56157D A DE56157D A DE 56157DA DE 56157 C DE56157 C DE 56157C
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/18—Sealings between relatively-moving surfaces with stuffing-boxes for elastic or plastic packings
- F16J15/20—Packing materials therefor
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
eingebetteten festen Bestandtheilen.
Zur Herstellung einer Stopfbüchsenliderung wird die aus dem äufseren Ring α, dem Kern b,
dem Centrirring c für α und dem Centrirstift i
für b, Fig. ι und 2, bestehende Form mit Kügelchen oder der Kugelform sich nähernden
Stückchen aus Blei oder sonstigem geeigneten festen Stoff angefüllt, auf die Prefsplatte d gestellt,
dann die Prefsplatte f mittelst der hohlen Schraubenspindel 5 auf den äufseren Ring a
fest aufgeschraubt, wobei ein freier Raum zwischen der Platte f und dem Kern b verbleibt,
da b niedriger als α ist. Durch das Niederschrauben der Prefsplatte f ist das Innere der
Form dicht abgeschlossen. Nun wird der Hohlraum der Schraubenspindel mit unvulcanisirter
Gummimasse angefüllt, der Kolben k aufgesetzt und auf diesen ein Druck ausgeübt,
der nach der Zeichnung durch ein Hebelgewicht erzeugt wird, ebensowohl aber auch auf jede beliebige andere Weise erzielt
werden kann. Das Gummi wird zunächst durch den freien Raum zwischen der Prefsplatte
f und dem Kern b geprefst, dringt in die Lücken zwischen den festen Körperchen,
bis es schliefslich alle diese Lücken ausgefüllt hat und durch die kleinen Oeffnungen am
unteren Ende des Ringes α austritt. Dadurch ist das Zeichen gegeben, dafs alle Lücken im
Innern der Form ausgefüllt sind. Nun wird die Form sammt Inhalt unter der Presse weggenommen,
der Kern b durch eine Blechscheibe bis zur Höhe des äufseren Ringes a
ergänzt, das Ganze zwischen zwei Platten geschraubt und in den Vulcanisirraum gebracht.
Nach Beendigung des Vulcanisirens ist die Liderung fertig und wird aus der Form genommen.
Damit ein guter Abschlufs zwischen der Prefsplatte/ und dem Ringe α stattfinde, ist
die untere Prefsplatte d in einer Kugelpfanne beweglich gemacht. Dadurch wird erzielt, dafs
sich die beiden Prefsplatten immer genau an die Ringflächen anlegen.
Das zur Füllung benutzte Gummi ist sehr zähe und bedarf, um geschmeidiger zu werden,
der Erwärmung, damit die Arbeit des Einpressens rascher von statten gehe. Zu diesem
Zweck wird der Bottich m, Fig. 3 und 4, th eil weise mit Wasser gefüllt, welches durch
Dampfzuleitung mittelst Ventiles 0 und hohlen ■Tauchkolbens ρ erhitzt wird. Ist alles so weit
vorbereitet, so wird der Bottich m mit dem heifsen Wasser mittelst des Tauchkolbens ρ
gehoben, so dafs die ganze Form sich in dem heifsen Wasser befindet und erwärmt wird.
Das Heben ,des Tauchkolbens sammt Bottich geschieht, wenn man das Dampfzutrittsventil r
öffnet und das Dampfaustrittsventil ο geschlossen oder doch nahezu geschlossen hält, so dafs
ein Dampfüberdruck unter dem Tauchkolben entsteht.
Dadurch, dafs die Kügelchen zunächst für sich allein ohne gleichzeitigen Gummizusatz in
die Form geschüttet werden, ist die Gewähr geboten, dafs sich die Lücken zwischen den
Kügelchen auf ein Kleinstes beschränken, worauf es bei dieser Liderung besonders ankommt.
Durch die Anwendung der hohlen
Spindel und das Einpressen des Gummis von der Mitte her durch den freien Raum zwischen
Kern b und Platte f ist es ermöglicht, Ringe der verschiedensten Gröfsen auf der Vorrichtung
herzustellen. Durch die Oeffnungen am unteren' Ende der Form ist ein Ausgang geschaffen für
die Luft oder das Wasser, welches sich zwischen den Kügelchen befindet.
Claims (2)
1. Das Verfahren zur Herstellung von Stopfbüchsenliderungen,
darin bestehend, dafs eine Ringfo.rm zuerst mit den festen Bestandtheilen der Liderung ausgefüllt und
danach abgeschlossen wird, worauf durch centrales Zupressen von erwärmter Gummimasse
in die geschlossene Ringform die gleichartige Ausfüllung der Zwischenräume zwischen den Kügelchen erfolgt, bis durch
Austreten des Gummis am anderen Ende der geschlossenen Form die vollständige
Füllung angezeigt ist.
2. Zur Ausführung des unter i. bezeichneten
Verfahrens eine Prefsvorrichtung mit hohler Prefsspindel und darin befindlichem Zufuhr-
und Prefskolben, in Verbindung mit einer Ringform, deren Kernstück niedriger als das Mantelstück ist und dadurch ,oder
auch durch Aussparungen den Zutritt des Gummis von der Spindel aus gestattet, und
deren Mantelstück am unteren Ende kleine Oeffnungen hat, durch welche die zwischen
den festen Körperchen (Kügelchen) befindliche Flüssigkeit oder Luft entweichen kann,
wodurch dem Gummi der Zutritt frei wird, und durch die derselbe austreten kann, anzeigend,
dafs alle Zwischenräume ausgefüllt sind.
Zur Ausführung des unter i. bezeichneten Verfahrens eine Wärmevorrichtung, bestehend
aus einem mit Wasser gefüllten Bottich, der durch einen hohlen, mittelst Dampfes gehobenen und gesenkten Tauchkolben
getragen ist, durch welch letzteren gleichzeitig der Dampf für die Erwärmung des Wassers zugeleitet wird.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE56157C true DE56157C (de) |
Family
ID=330636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT56157D Expired - Lifetime DE56157C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Stopfbüchsenliderung aus Gummimasse mit eingebetteten festen Bestandtheilen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE56157C (de) |
-
0
- DE DENDAT56157D patent/DE56157C/de not_active Expired - Lifetime
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