DE56855C - Schriftmatrizen-Prägemaschine - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT

Die bestehenden Maschinen zur Erzeugung von Schriftsatz sind noch nicht geeignet, die' Hand-Schriftsetzerei mittelst Typen oder Lettern zu vereinfachen oder dieselbe mit Vortheil zu ersetzen. Dies soll die durch die beiliegenden Zeichnungen dargestellte, nach jahrelangen Arbeiten und Verbesserungen zu einer gewissen Vollendung gebrachte Maschine ermöglichen. Sie soll sowohl die Arbeit der Erzeugung von Schriftsatz gegenüber der bisherigen Art beträchtlich abkürzen, als auch dem schrifterzeugenden Arbeiter, dem »Schriftsetzer«, die bedeutende Belästigung der gesundheitsschädigenden Hantirung mit Tausenden von Bleistäbchen abnehmen und weniger mühsamen Erwerb bieten. Demnach bestehen die Vortheile, welche mit der Anwendung der vorliegenden Maschine verbunden sind, hauptsächlich in:

1. bedeutender Verringerung der Kosten der Herstellung des Satzes von Schrift;

2. Verringerung der Schädlichkeit der Herstellung des Schriftsatzes für Buchdruck für die Gesundheit der bei der Schriftsetzerei Beschäftigten.

Mit der Maschine wird der Schriftsatz in der Weise erzeugt, dafs Stereotypiematrizen geprägt oder Originalschriften für Umdruck oder überhaupt lithographischen Druck hergestellt werden.

Abgesehen von den Typensetzmaschinen, welche gegenüber dem bisherigen Handverfahren nur wenig Vortheil bieten konnten, hatten einige der bisher von verschiedenen Constructeuren entworfenen Maschinen der in Rede stehenden Art den Fehler der gewöhnlichen Schreibmaschinen, nämlich, dafs die Arbeit der Einprägung der Stempel (gleich dem Abdruck bei Schreibmaschinen) von der Hand des Arbeiters geleistet werden mufste, ebenso die Arbeit der Bewegung der verschiedenen Theile und Mechanismen der Maschine. Die Folge dieses Fehlers war vorzeitige Ermüdung des Arbeiters, mangelhafte Arbeit und ein Zeitverbrauch, der wenig geringer war als der bei der Handarbeit. Wenn spätere Erfinder noch das Princip der Klaviatur verlassen hatten, so war auch damit keine Verbesserung, sondern eher eine Verschlechterung des Resultats verbunden. Von dem Gesichtspunkte ausgehend, dafs eine allen Anforderungen der Neuzeit entsprechende Schriftsetzmaschine (gleichgültig, ob sie nun die Schrift in Carton oder Pappe matrizenartig einprägt oder die Buchstaben für Ueber- oder Umdruck oder für andere Druckverfahren passend mit Farbe aufdruckt) so eingerichtet sein mufs, dafs die Arbeit der Hand nicht schwerer sein darf, als gerade zur Einleitung der Bewegungen der Maschine nothwendig ist, dafs ferner die Geschwindigkeit aller Bewegungen eine hinreichend grofse zu sein hat, um eine Zeitersparnifs zu erzielen, wurden der von uns construirten Maschine folgende Principien zu Grunde gelegt:

1. der Finger oder die Hand des Setzers hat auf Tasten, und zwar nur in solcher Stärke zu drücken, dafs die Bewegungen der Maschine für die Erzeugung der Schrift dadurch eingeleitet werden;

2. die treibende Kraft für die Ausübung der Bewegungen geht von einem besonderen Motor aus;

3. die Einspannung der motorischen Kräfte

zum Zweck der Schrifterzeugung geschieht durch Fingerdruck von Tasten aus;

4. behufs möglichster Güte der Schrift sind die Bewegungen so vertheilt, dafs die mit Schrift zu versehende Fläche, ebenso diejenigen Theile, welche das Niederdrücken der Schriftstempel bewirken, in der Hauptsache ihre Lage unverändert behalten, wobei die mit Schrift zu versehende Fläche ihren Ort innerhalb der Maschine nur der Buchstabenfolge entsprechend verändert. Gröfsere Bewegungen — welche dadurch nothwendig werden, dafs die zu setzende Schrift aus vielen Buchstaben besteht, deren entsprechende Stempel nach einer bestimmten unveränderlichen Reihenfolge sitzen — hat nur der Stempelträger auszuführen, nicht, wie bei manchen anderen Matrizen - Prägemaschinen , die zu prägende oder zu bedruckende Fläche.

Aus diesen Grundsätzen heraus ging die nachstehend näher zu beschreibende Maschine hervor, deren allgemeine Anordnung jetzt zunächst dargelegt werden soll. Es wird dabei auf die in den beiliegenden Zeichnungen veranschaulichten Fig. ι bis 16 Bezug genommen, von denen darstellen:

Fig. ι eine Vorderansicht bezw. einen Verticalschnitt,

Fig. 3 einen zweiten Verticalschnitt,

Fig. 2, 4 und.6 verticale Querschnitte,

Fig. 7 einen Grundrifs,

Fig. 5, 8 bis 12 Einzelheiten,

Fig. 13 bis 16 eine Abänderung der Maschine.

Entsprechend der Aufgabe der Maschine sind ihre Haupttheile:

1. eine Welle zur Aufnahme der motorischen Kraft nebst den mit ihr verbundenen Uebertragungsmechanismen. Diese Welle A_w, Fig. i, 2, 3, 4 und 6, empfängt den Antrieb durch die Riemscheibe R, Fig. 1. Sie trägt die Schnurrollen s_r und sV, Fig- 1 und 2 bezw. Fig. ι und 3 , welche durch Schnurverbindungen die Rollen A₁, Fig. 1, 2 und 7, und A₄, Fig. 3 und 7, treiben. Mit A₁ ist A₂, Fig. ι und 7, mit A^ ebenso A₅, Fig. 3 und 7, fest verbunden.

A_w steht ferner in Zahnrad- oder anderer Verbindung mit der Welle W₁, Fig. 1 und 6.

Die aufgeführten Getriebe befinden sich im Gegensatz zu den nachfolgend genannten Maschinentheilen in beständiger Umdrehung;

2. ein Schlitten S, Fig. 1, 4 und 7, als Unterlager für die Prägung bezw. Erzeugung der Schrift. Derselbe besteht aus einer horizontal verschiebbaren Platte, welche mit einer Stange ^₁, Fig. 1 und 4, verbunden ist, die durch Frictionsrollen F₁, Fig. 1, 4 und 7, hin- und herbewegt werden kann. Die Rolle F₁ wird durch die auf gleicher Achse sitzende Rolle F, Fig. 3 und 4, angetrieben, deren Bewegung die Klinken ki veranlassen, welche durch Hebel l_e und Stange \₂ mit den Frictionsrollen f"'_r und f^Iv _r in Verbindung stehen. Ihren Antrieb erhalten diese durch A₁A₆ A₆ und sV auf A_w, Fig. 3;

3. ein Stempelträger G zur Führung der Schriftzeichenstempel. Derselbe, Fig. 1, 2, 4, 7 und 10, ist ein ebenfalls horizontal verschiebbarer Körper, dessen Bewegungen durch Hin- und Hergehen der mit ihm verbundenen Stange £,· Fig. 1 und 7, veranlafst werden. ^ wird durch die Frictionsrollen f_r und /V bewegt, welche mit dem Schnurradgetriebe ".A₁ A₂ A₃ und s_r auf A_w in Verbindung stehen, Fig. ι, wie dies weiterhin beschrieben werden wird;

4. eine Klaviatur t, Fig. 2, durch deren Anschlag alle Bewegungen veranlafst werden, welche erforderlich sind, um die richtige Einstellung des Schlittens und Stempelträgers und die Prägung zu veranlassen, sowie nach vollendeter Prägung die ursprüngliche Lage aller Theile wieder herzustellen.

Die durch das Tastenhebelwerk auszulösenden Mechanismen dienen demnach:

a) zur Bewegung des Stempelträgers G und Schlittens S. Der Stempelträger wird bewegt durch Vermittelung des Hebels H, Hebels A₁₀ und Hebels A, Fig. 1 und 2, der Schlitten durch Auslösung der Zugschiene %_u, Winkelhebel a_r, Fig. i, 2 und 3, Hebel Zz₃, Fig. 2 und 3, und Zugschiene \\, Fig. 3 und 7;

b) zur Festlegung des Stempelträgers. Dieselbe wird veranlafst durch Hebel A^, Fig. 2, welcher an einen Knaggen k_n des Stempelträgers anstöfst;

c) zur Festlegung des Schlittens. Diese erfolgt durch Vermittelung von Hebel It₁₁, Fig. 2 und 3, und dem Anschlagstück a_s, Fig. 3;

d) zur Ausführung des Prägens. Dieses geschieht durch das Spiel der Zunge £_?, Fig. 2, Schiene S₁, Winkelhebel w_h, Hebel A₁, Welle W, Fig. 1 und 2, Daumen d;

e) zur Wiedereinstellung der bewegten Tasten in die Ruhelage. Diese Einstellung erfolgt mittelst Hebels h_a, Zugstange ^₇ und Hebels Tz₁₃, Fig. ι und 2.

An diese Aufzählung der Haupttheile der Maschine soll nunmehr die ausführliche Beschreibung derselben geknüpft werden, wobei die einzelnen Theile der Reihe nach behandelt werden sollen.

Der am meisten verwickelte Mechanismus ist der zur Auslösung der verschiedenen Bewegungen, welche durch je einen Tastendruck hervorgebracht werden; für diese Beschreibung wurde daher eine genetische Art gewählt, und wurden diese Bewegungen entsprechend den erwähnten Functionen einzeln dargelegt. Man mufs daher immer daran festhalten, dafs alle Einleitungen von Bewegungen in dem Augenblick des Niederdrückens der Taste erfolgen.

ι. Die Antriebsvorrichtung.
Die Uebertragung der äufseren motorischen Kraft findet von der Welle A_n, statt auf die Schnurräder A₁ und A^ und auf die Welle W₁. Von A₁ aus erfolgt die Bewegung des Stempelträgers G, von A₄ aus diejenige des Schlittens S, während die Bewegung der Welle W₁ durch eine später zu beschreibende Kupplung der Welle W mitgetheilt werden kann, von welcher aus der Prägedruck erfolgt, nämlich durch die auf der Wellenachse sitzenden Daumen d. Auf derselben Achse sitzen noch die Daumen d₆d₂ und d_s, welche folgende noch näher zu beschreibende Verrichtungen auszuführen haben: d^ hat nach stattgefundener Prägung den Rücklauf des Stempelträgers zu veranlassen, während d₂ die zur Bewegung des Schlittens erforderte Lagenveränderung des Hebels /2₃ wieder rückgängig macht. Die durch d₆ bewirkte Bewegung bringt in weiterhin näher zu beschreibender Art und Weise den angeschlagenen Tastenhebel in die Ruhelage.

2. Der Schlitten.

Die herzustellende Schrift, sei es in Prägung oder als Aufdruck, wird auf der oberen Fläche p, Fig. 4, des Schlittens S erzeugt. Damit sich ein Buchstabe neben dem anderen schriftgemäfs anreihen kann, führt der genannte Schlitten eine ruckweise, den Buchstabenbreiten entsprechende horizontale Bewegung aus, welche, wie erwähnt, von der am Schlitten S befestigten Stange ^₁, der Frictionsrolle -F₁, der Welle T_n, und dem Frictionsrad F vermittelt wird, Fig. 1 und 4. Die Stange ^₁ wird gegen .F₁ durch den gespannten, mit Druckrolle d_r versehenen Hebel d_h gepreist, Fig. 1; Indem die Transportwelle T_n, eine ruckweise, vor bezw. nach jeder Erzeugung eines Buchstabens absetzende Drehung ausführt, zieht .F₁ an ^₁ und dadurch an dem Schlitten. Der letztere rückt also selbstthä'tig bei jedem Tastendruck um eine Buchstabenbreite weiter. Wie weiterhin beschrieben werden wird, ist auf die verschiedenen Breiten der Buchstaben in der Construction der Maschine Rücksicht genommen. Selbstverständlich rückt der Schlitten in gleicher Weise vor, wenn auf eine Spatientaste gedrückt wird. Durch Schraube S_x, Fig. 1, ist der Schlitten für den Anfang einer neuen Zeile verschiebbar.

3. Der Stempelträger.
Ueber dem Schlitten befindet sich der Stempelträger G. Derselbe ist auf langen Führungsleisten f_ü, Fig. 4 und 7, horizontal verschiebbar, welche Bewegung mittelst Stange | und der Frictionsrollen f_r und f^l _r erfolgt. Während des Betriebes läuft der Stempelträger stets genau so weit, als es erforderlich ist, um den betreffenden zur Anwendung zu bringenden Stempel gerade über derjenigen Stelle der zu prägenden oder zu bedruckenden Fläche einzustellen, wo die betreffende Prägung u. s. w. erfolgen soll; die Begrenzung dieses Laufes ist eine selbsttätige Arbeit der Maschine. Die einzelnen Stempel, 80 bis 100 an der Zahl, sitzen in einer Reihe neben einander im Stempelträger, ein jeder in einer besonderen Nuth. Jeder Stempel ist in dieser Nuth nach unten verschiebbar und wird für gewöhnlich durch eine Feder oder in anderer Weise oben gehalten. Der Druck auf den Stempel erfolgt durch die Prägestange P, Fig. 1 und 4, mittelst Daumens d und Daumenhebels Df₁.

Es möge kurz erwähnt werden, dafs die einzelnen Typen verschieden in ihrem Aussehen sein müssen, d. h. das richtige oder das Spiegelbild der Buchstaben zu führen haben, je nachdem die Maschine zur Erzeugung von Schriftplatten für lithographische Zwecke und dergleichen drucken oder ob sie Matrizen prägen soll. Die am Schlufs erwähnte Möglichkeit, Druckplatten direct zu prägen, erfordert wieder andere Stempel.

4. Die Auslösungsvorrichtungen.

Die Klaviaturhebel T sitzen auf einer hohlen, festen Achse in einer Reihe neben einander, Fig. ι und 2. Diese Tastenhebel tragen Tastenknöpfe t für den Anschlag, Fig. 2; sie besitzen ferner (nach oben gerichtete) Hebelzungen h^, bewegliche Zungen b^ und enden hinten mit den Nasen e und den Knaggen n.

Sämmtliche Tastenhebel werden durch Zugfedern %f, Fig. 2, mit ihren Tastenenden nach oben gezogen.

Drückt man auf eine der Tasten T, so wird dadurch zunächst Folgendes bewirkt:

erstens wird eine Achse CL₁ , Fig. 1, welche in der hohlen, festen Achse α liegt und an beiden Enden aus ihr hervorragt, etwas gedreht , was mittelst einer unter sämmtlichen Tastenhebeln liegenden Schiene s_c, Fig. 1 und 2, geschieht, die mittelst Arme A mit der Achse a_x fest verbunden ist;

zweitens stellt sich die Hebelzunge h^ des betreffenden Tastenhebels in die Lauf linie des am Stempelträger befindlichen Anschlagknaggens k_n, Fig. 1 und 2;

drittens wird das Ende e des betreffenden Tastenhebels und mit ihm eine gezahnte Schiene Z_S: Fig. 2 und 11, etwas gehoben und dadurch ein Hebel A₁₁, Fig. 2 und 3, etwas gedreht;

viertens wird die Zunge b_K etwas nach oben gestofsen, wodurch deren oberes Ende in die Lauflinie eines am Stempelträger befindlichen Ansatzes a_n, Fig. 2 und 10, gelangt;

fünftens wird die Nase η des betreffenden Tastenhebels etwas gehoben, wodurch ein Hebel ft₁₂, Fig. 2, freigegeben wird, der dann von einer Zugfeder ^f, Fig. 2, etwas gedreht wird. Solcher Hebel h₁₂ sind ebenso viele

vorhanden wie Tastenhebel, so dafs sich demnach unter jedem Tastenhebel ein Hebel h_l2 befindet. Die Anordnung der Hebel h₁₂ bezweckt nur, die Tastenhebel in der Lage zu erhalten, in welche sie durch den Anschlag versetzt worden sind, und zwar so lange, als es erforderlich ist.

An diese fünf Wirkungen des Tastendruckes sind die fünf Bewegungen der Maschine geknüpft, welche nunmehr besprochen werden sollen.

a) Bewegungsvorrichtung für den
Stempelträger und Schlitten.

Durch die Drehung der Achse a_x wird mittelst des auf derselben sitzenden Hebelarmes H der Hebel /?₁₀, Fig. ι und 2, etwas gedreht, wodurch dessen Nase N einen durch Feder %"ß Fig. ι und 2, gespannten Hebel h, Fig. 1 und 2, freigiebt. Durch diese Freigabe des Hebels h wird die Bewegung des Stempelträgers G bewirkt, und zwar dadurch, dafs die Frictionsräder /,. und f¹ _r mit der Stange \ des Stempelträgers in Berührung treten. Dabei dient/,· für den Vorlauf, f\. für den Rücklauf. Indem Hebel h freigegeben wird, zieht er mittelst Zugschiene ^, Fig. 1, 2 und 7, den die Frictionsrollen f_r und f\ tragenden, um x, Fig. ι und 7, drehbaren Hebel Fh, Fig. 1, 2 und 7, an, so dafs Rolle f_r mit ihren Frictionsflächen an die Stange \ geprefst wird.

Unter der Stange %, senkrecht unterhalb der Frictionsrolle /·, befindet sich als Gegenlager eine lose Rolle /,., Fig. 1. Die Frictionsrollen /,· und /V drehen sich während des Zustandes der Ruhe der, Maschine ununterbrochen, angetrieben durch die Schnurradverbindung von A₃ mit A₂. A₃ und /,. sind durch ihre Achse fest verbunden. /V wird durch Schnurradverbindung zwischen V₁ und V, Fig. 7, gedreht; V₁ sitzt auf Achse von/V, V auf der von f_r fest. Die Schnur, welche die Bewegung des Rades A₂ auf A₃ und damit auf /,· überträgt, wird durch Rolle r_o und Gewicht oder Feder g, Fig. 1, in Spannung erhalten. Der Stempelträger bewegt sich also, sobald er mit /. in Berührung kommt, vorwärts, und zwar so weit, bis er auf Hebelzunge h_K auftrifft. In diesem Augenblick bleiben G und /■ stehen, wobei die Antriebsschnur auf A₃ gleitet. Es dient diese Einrichtung dazu, die Abnutzung der Frictionsräder zu vermeiden.

Der Rücklauf des Stempelträgers wird bewirkt durch Frictionsrolle /V, welche wie f_r am Hebel Fh sitzt. Diese beiden Rollen sitzen derartig an diesem Hebel, dafs immer nur eine von ihnen in Berührung mit der Stange \ steht, und zwar entweder die Vorlaufrolle f_r oder die Rücklaufrolle /V, je nachdem Hebel h durch Nase N gehalten ist oder nicht. Damit die Rolle /V in Function treten und den Stempelträger (ebenfalls mittelst Stange \ zurückschieben kann, mufs Hebel h wieder festgelegt werden, was von Welle W aus geschieht, wie nachher beschrieben werden soll.

Sobald Hebel h wieder in seine erste Lage gebracht ist, zieht Feder/,, Fig. 1, welche schwächer ist als die Feder %"ß den Hebel Fn an und preist Rolle/¹,· gegen Stange ^, wodurch der Rücklauf des Stempelträgers bewirkt wird. Die beiden Federn \"j und f_e stehen also in Wechselwirkung, wobei im Augenblick der Freigabe des Hebels h die Feder f_e von \"f überwunden wird, während f_e erst dann wieder zur Wirkung kommt, wenn Feder \"j (bei der Arretirung) gehemmt wird.

Die Freigabe des Hebels h hat auch noch die Einleitung des Transports des Schlittens 5 zur Folge. An der Zugschiene \_u, Fig. 1, 2 und 7, befindet sich ein Stift s, Fig. 1 und 2. Sobald nun Schiene ^_n nach oben gezogen wird, rückt der Stift den einen Arm eines Winkelhebels a_r, Fig. 1, 2 und 3, etwas nach oben, so dafs ein bis dahin festgehaltener Hebel /?₃, Fig. 2 und 3, freigegeben wird und durch Feder \'"f, Fig. 3, etwas um X₂ gedreht wird. Mittelst Zugschiene ^₁₁, Fig. 3 und 7, wird nun ein ganz ähnlicher Zug- und Rückschubapparat für den Transport des Schlittens in Thätigkeit gesetzt, wie er für den Vorschub und Rücklauf des Stempelträgers vorhanden ist. An einem Hebel F¹H, der um X₃, Fig. 3 und 7, drehbar ist, sitzen Frictionsrollen f'"_r und f^lv _r, welche mittelst Schnurräder A_t A_s A₆ V₃ und F₄, Fig. 3 und 7, in Bewegung erhalten werden. Die Frictionsrollen/",. undf^lv _r greifen, wie die bei der Bewegung des Stempelträgers beschäftigten, wechselweise an einer Zugstange \₂, Fig. 3 und 7, an, welche mittelst Lenkerstange l_e, Fig. 3 und 7, mit dem Coulissenhebel c/_t, Fig. 3, in Verbindung steht. Dieser Coulissenhebel trägt an seitlichen Ausläufen die Frictionsklinken £/, Fig. 3 und 4, welche in die Nuth des schon oben genannten Frictionsrades F eingreifen und die hin- und hergehende Bewegung der Zugstange \₂ auf das Frictionsrad F und dadurch auf die Transportwelle T_n, übertragen können.

Die eine dieser beiden Klinken ist für den Vortransport des Schlittens, die andere für den rückgängigen Transport desselben bestimmt, und zwar zu nachfolgend angegebenem Zweck. Um beim Schriftsatz an den hinteren Enden der Zeilen gleiche Längen zu erhalten, wird die letzte Silbe oder das letzte Wort vom letzten Lückenraum ab rückwärts, d. h. von hinten gesetzt, so dafs also der ganze verbleibende Zwischenraum auf die letzte Lücke fällt und die Zeile hinten stets gleichmäfsig abschliefst. Da man also mit der Maschine vor- und rückwärts zu setzen hat, so sind jene beiden Klinken nöthig. Eine derselben wird durch das Stück d_s, Fig. 4 und 7, Hebel h₇,

Fig. 3, 4 und 7, Stange S₅, Fig. 3, und Achse <z₅, Fig. i, 3 und 7, mit Hebelarm stets in Unthätigkeit, d. h. aufser Berührung mit der Nuth des Frictionsrades F erhalten. In dem Stück d_s sitzen Stifte Si, Fig. 3 und 4, welche in entsprechende Schlitze der Klinken fassen und mit denen die Klinken aufser Friction gehalten werden können.

Die Umsteuerung für den Transport des Schlittens erfolgt durch entsprechende Einstellung des Hebels h₇ mittelst Hebels Zj₁₉, Fig. i, der mit Einschnitten für die Feststellung des auf der Achse a~ sitzenden Hebelarmes H_r, Fig. i, versehen ist.

Damit aus der hin- und hergehenden Bewegung der Stange ^₂ und der Lenkerstange l_e und der Pendelbewegung des Coulissenhebels C)₁ eine unterbrochene Drehung des Frictionsrades F und der Transportwelle T_w hervorgehe, wird die jeweilig arbeitende der beiden Klinken von der Welle W aus mittelst Daumens d_&, Fig. 1 und 4, Hebels h₆, Stange !T₄, Fig. i, 3 und 4, Hebels /?₅, Fig. 3 und 4, und Klinkstangen k_s, Fig. 4, abwechselnd in Berührung mit dem Frictionsrad F gesetzt und dann wieder freigegeben. Die beiden Klinken sind durch eine Feder gespannt, Fig. 3.

b) Feststellvorrichtung für den

Stempelträ'ger.

Indem sich beim Tastenanschlag die Hebelzunge ft_? in die Lauf linie des am Stempelträger befindlichen Anschlagknaggens k_n einstellt, Fig. 2, ist der Lauf des Stempelträgers G begrenzt, und zwar dadurch, dafs derselbe mit seinem Knaggen k_n von h^ aufgehalten wird. Da diejenige Zunge h^ den Stempelträ'ger aufhält , deren Tastenhebel angeschlagen worden ist, so mufs sich der Lauf des Stempelträgers danach abmessen, so dafs letzterer an der richtigen Stelle zum Stehen kommt.

c) Feststellvorrichtung für den

Schlitten.

Die Begrenzung des Ausschlages des Coulissenhebels C/, und damit des jedesmaligen Vorschubes des Schlittens erfolgt durch den Hebel h_n, Fig. 2 und 3, der ein auf der Stange ^₂ sitzendes Anschlagstück a_s, Fig. 3, und damit die Stange \₂ selbst aufhält, sobald er etwas gedreht worden ist. Das Anschlagstück a_s hat mehrere Anschlagstufen, und zwar so viele, als verschiedene Buchstabenbreiten in der zu setzenden Schrift vorkommen. Diesen Anschlagstufen entsprechend empfängt auch der Hebel h_n seine Lage verschieden, so dafs auf diese Weise auch die Begrenzung des Laufes der Stange ^₂ früher oder später erfolgt. Die Verschiedenheiten der Lage des Hebels h_n werden ermöglicht durch die schon früher erwähnte gezahnte Schiene Z_s, Fig. 11. Dieselbe ist mittelst Arme um die hohle Achse a, Fig. 2, drehbar, aber derartig gelagert, dafs sie von jedem Tastenhebelende e aus etwas ge- ' hoben werden kann, so dafs man von jedem Tastenhebel aus den Hebel h_n bewegen kann. Je nachdem nun ein solches Tastenhebelende e unter einem tieferen oder weniger tiefen Einschnitt der Schiene ^_s liegt, empfängt bei einem Anschlag auf eine Taste der Hebel A₁₁ auch eine mehr oder weniger veränderte Lage, wodurch die Verschiedenheit des Vorschubes ermöglicht ist. .

d) Die Prägevorrichtung.
Sobald der Stempelträger in vorlaufende Bewegung versetzt ist, stöfst er, und zwar kurz vor seinem Stillstand mittelst Ansatzes a„, Fig. 2 und 10, bezw. dessen schräger Fläche an die betreffende emporgestofsene Zunge b^ an und dreht diese etwas nach hinten, wodurch eine dahinter liegende, mit Armen versehene und um X₁ drehbare Schiene S₁, Fig. 2, ein Winkelhebel Wu und von letzterem aus mittelst Zwischenstückes \_w, Fig. 1 und 2, ein Hebel H₁, Fig. 1, 2 und 4, etwas gedreht wird. Die Drehung dieses Hebels H₁" bewirkt den Antrieb bezw. eine Theildrehung der Welle W. Indem Hebel h _t etwas. gedreht wird, wird Hebel Zz₀, Fig. 1, der bis dahin durch H₁ festgehalten war, freigegeben und durch Feder \^IVf, Fig. 1, angezogen, wodurch eine lösbare Frictionskupplung geschlossen wird, die die Bewegung der Welle W bewirkt. Von der Antriebswelle A_n, wird zunächst Welle W₁, Fig. 1 und 6, fortwährend mittelst Kettenräder und Kette oder Zahnradübertragung oder in anderer Weise in Drehung erhalten, und nur während einer jeden Tour der Maschine, d. h. wenn eine Taste angeschlagen worden ist, mittelst Frictionsapparates die Welle W in Bewegung versetzt. Der hierzu vorhandene Frictionsapparat besteht in gebräuchlicher Weise aus einer Trommel R_t (Fig. 1) und einer Hülse /?,-;, einem Satz von Frictionsringen f_p, die wechselweise mit der Hülse hu und der Trommel Rt mittelst Nuthen und Ansätze zusammenhängen. Die Hülse hu ist mit der Welle W durch Zahnkupplung k_u in Verbindung. Sobald nun Hebel h₉ freigelassen wird, schiebt derselbe mit seinem anderen Schenkel und mittelst eines Druckringes d; die Ringpaare f_p fest zusammen, womit die Friction zwischen Welle W₁ und Welle W hergestellt ist. Gleichzeitig läfst der vorhin schon angeführte Winkelhebel n>n den einen der (zwei, drei oder vier) auf Welle W sitzenden Arme a₀ , Fig. 1 und 2, frei, so dafs die Welle W eine Drehung ausführen kann. Die Drehung dauert jedoch nur so lange, als es für die Prägung oder den Aufdruck eines Schriftzeichens und für die Wiederfestlegung der verschiedenen Vorrichtungen erforderlich ist. Sobald eine Prägung bezw. ein Aufdruck

vollzogen ist, wird Hebel Zz₉ mittelst Ringes d{ und Schraubenflächen Sf, welche sich an Ring d{ und Hülse hu befinden (angedeutet in Fig. i), wieder festgelegt, und die Welle W kommt wieder zum Stillstand, wobei einer der Arme a₀ (der nächstfolgende) die genaue Begrenzung der Drehung der Welle übernimmt. Das Gleiten der Schraubenflächen ist in Fig. 12 dargestellt. Sobald die Stellung c erreicht ist, ist ft₉ so weit zurückgedreht, dafs H₁ sich wieder vorlegen kann, so dafs die Pressung zwischen den Frictionsringen momentan aufhört. Die Welle W macht also jedesmal nur eine halbe, eine Drittel- oder eine Vierteldrehung; in dem Falle der gezeichneten Maschine ist die Dritteldrehung gewählt, weshalb drei Schraubenflächen Sf und drei Arme vorhanden sind.

Durch die Drehung der Welle W wird dann mittelst des Daumens d, Fig. 4, und des Hebels Z)/, der Kolben P und damit der eingestellte Stempel abwärts bewegt und so die Prägung bewirkt.

Indem sich die Welle W ein Stück dreht, bewirkt sie auch den Rücklauf des Stempelträgers, indem sich der Hebel h, Fig. 1 und 2, mittelst Daumens d_B, Hebels h_s und Lasche I wieder einlegt. Ebenso besorgt Welle W auch die Wiederfestlegung des Hebels Zz₃, und zwar mittelst Daumens d₂, Fig. 1 und 2, Hebels Zz₄, Fig. i, 2 und 3, und Schiene S₂, Fig. 2 und 3, durch welche Theile Hebel h_s wieder gespannt und unter die Gewalt des Winkelhebels a_r gebracht wird.

e) Vorrichtung zur Rückführung der Tasten in die Ruhelage.

Unter den Hebeln h₁₂ geht eine ähnliche Schiene weg wie unter den Tastenhebeln, welche auch mittelst Arme mit der Achse a_x, Fig. 2, verbunden ist. Mit dieser Achse bezw. mit der Schiene ist ein Hebelarm h_a, Fig. 1 und 2, fest verbunden, und an dem Arm fafst eine Zugstange ^₇ an, die an einem Hebel h₁₃, Fig. ι und 2, hängt. Sobald ein Schriftzeichen erzeugt ist und die Welle W die Theildrehung vollendet, wird Hebel Zz₁₃ mittelst Daumens d₆ etwas gedreht und dadurch Stange ^₇ etwas emporgezogen, was die Wiedereinstellung des Hebels /?₁₂ und das Zurückgehen des betreffenden Tastenhebels in seine Ruhelage zur Folge hat.

Für den Zweck der selbstthätigen Vertheilung der für die Lückenräume der einzelnen Zeilen zu verwendenden Bruchtheile der Zeilenlängen (Ausschliefsen) ist eine Einrichtung getroffen, welche die Gröfse des Vorschubes bei der Erzeugung der Lücken zwischen den Worten während des Setzens selbstthätig verändert, und zwar wird die Gröfse des für die Wortlücken bestimmten Vorschubes kleiner, wenn längere Buchstaben, z. B. m, w, sowie gröfse Buchstaben zur Anwendung kommen, und gröfser, wenn kurze Buchstaben, z. B. i, t, 1, gesetzt werden. Auf der Stange f₂ befindet sich aufser dem Anschlagstück a_s noch ein zweites a^l _s, Fig. 2, 3 und 7. Ferner ist ein Hebel Zj₁₄, Fig. 2 und 3, vorhanden, der sowohl um die Achse X₄, Fig. 2 und 3, als auch um x₅, Fig. 3, gedreht werden kann. Für gewöhnlich läuft das Anschlagstück mit seinem Stofsende bei dem Hebel Tz₁₄ vorbei, wie aus Fig. 2 zu ersehen ist. Sobald aber die für die Erzeugung eines Lückenraumes bestimmte Spatientaste angeschlagen wird, ■ zieht das Ende des betreffenden Tastenhebels mittelst Zugstange ^₅, Fig. 2, an dem Hebelarm H₂ und dreht den Hebel Λ₁₄ entsprechend um die Achse X₄, so dafs das obere Ende von A₁₄ in die Lauflinie von a^l _s zu stehen kommt. Je nachdem nun ein Keil k mehr oder weniger tief unter das mit einer Rolle versehene Ende des Hebels Zi₁₄ geschoben ist, Fig. 3, ist auch der Raum zwischen a^l _s und /?₁₄ gröfser oder kleiner und folglich auch der Vorschub des Schlittens.

Die erforderliche Veränderlichkeit der Stel- ' lung des Keiles k wird bewirkt durch die in Fig. 3 dargestellte Einrichtung. Die Stellung eines Zahnrades ^₃ und damit eines mit demselben verbundenen Hebels h₁₅, Fig. 3 und 5, und des wiederum mit diesem verbundenen Keiles k wird beeinflufst einerseits von dem Schlitten S, an welchem sich ein Arm a_n, Fig. 3, 5 und 7, befindet, an dem die eine der in das Rad ^₃ eingreifenden Zahnstangen befestigt ist,, andererseits von der Welle W, welche ihre unterbrochene gleichmäfsige Bewegung vermittelst Schnurräder R_B R₆ , Fig. 3 und 6, R₇, Fig. 3, 6 und 7, Schraube S₇, Fig. 3 und 7, Schraubenrades R_s und Zahnrades R₉ , Fig. 3 und 7, auf die untere Zahnstange und damit auch auf das Rad ^₃ überträgt. Aus den positiven und negativen Differenzen dieser beiden auf das Rad J₃ übertragenen Antriebe ergeben sich die erforderlichen Verschiedenheiten in der Stellung des Keiles k.

Eine Abänderung der beschriebenen Einrichtung für die Ermöglichung von Veränderlichkeit des Lückenvorschubes ist in Fig. 5 dargestellt. Statt des Rades R_z ist hier ein Hebei Zz₁₆ vorhanden, der einerseits vom Arm a₇ aus, andererseits von Welle W aus mittelst derselben Schnurräder u. s. w. wie bei der vorbeschriebenen Einrichtung beeinflufst wird.

Der Keil k und damit die Gröfse des Vorschubes bei der Erzeugung von Lückenräumen kann auch aufserdem von Hand aus gestellt werden, um die Gröfse der betreffenden Räume auch nach ihrer in die einzelnen Zeilen kommenden Anzahl, wie der Anzahl der Buchstaben einstellen zu können. Zu diesem Zweck hat Hebel Zz₁₅ keinen festliegenden Drehpunkt, sondern einen mittelst Hebels Zi₁₇,

Fig. 3, verlegbaren; letzterer Hebel steht in Verbindung mit einem Hebel Tz₁₈ und dieser mit der stellbaren Schiene C, Fig. 6.

Damit die Erhöhungen zwischen den Zeilen und Worten bei den herzustellenden Schriftmatrizen möglichst hoch und erhaben bleiben, um in den Stereotypieplatten - Abgüssen möglichste Tiefen zwischen den Zeilen und Worten zu erzielen, ist eine Einrichtung getroffen, mit welcher diejenigen Stellen der Matrizenpappe, auf welche Buchstaben und Worte geprägt werden sollen , unmittelbar vor der eigentlichen Prägung eine Vorpressung erhalten. Diese Einrichtung besteht hauptsächlich in einem Vorprägungsstempel v_p, Fig. i, einem Hebel V)₁ und einer am Stempelträger befindlichen Stofsstange v_s. Sobald sich der Stempelträger in Bewegung setzt, stöfst er mit v_s an V/i, welcher seinerseits den Vorprägungsstempel v_p nach unten stöfst und die Vorpressung oder Vorprägung bewirkt.

Um die herzustellenden Schriftmatrizen bald während des Prägens in eine derartig gerundete Form zu bringen, wie sie für den Abgufs von cylindrischen, für Rotationsdruckpressen erforderlichen Formen gebraucht werden , ist die Unterlage bei der Prägung hohl gestaltet, wie Fig. 8 und 9 erkennen lassen. Die Matrizen erhalten mittelst dieser einfachen Einrichtung eine für den genannten Zweck geeignete Form. .

Um Linien, Verzierungsränder u. dergl. zu prägen oder zu erzeugen, dienen entsprechende Stempel, die mit den anderen Stempeln im Stempelgehäuse sitzen und durch deren Prägung oder Aufdruck in horizontalen oder verticalen Reihen die'betreffenden Linien und Ränder erzeugt werden.

Der Arbeitsgang der Maschine ist in der vorangegangenen Beschreibung vorhanden und braucht daher nicht noch einmal wiederholt zu werden. Es soll nur bemerkt werden, dafs die motorische Kraft, welche die Welle W antreibt, stärker sein mufs, wenn es sich um Prägung, als wenn es sich um einfachen Aufdruck handelt. Die Maschine kann sogar in entsprechender Abänderung zur directen Erzeugung von Druckplatten dienen, indem die Prägestempel vertiefte Typencharaktere tragen und unmittelbar die entsprechende Erhöhung auf der Metallplatte hervorbringen.

Um die vorstehend beschriebene Maschine auch für die Herstellung von Satz wissenschaftlicher Werke, bei denen in der Regel umfängliche Correcturen vorkommen, einzurichten und zu gestalten, sowie auch um das Ausschliefsen der Zeilen in einer dem gewöhnlichen Ausschliefsen ähnlichen Art vornehmen zu können, ist noch eine veränderte Art der Ausführung der Maschine gedacht, welche im Nachfolgenden beschrieben und in Fig. 13 bis 16 dargestellt ist.

Die Matrize wird hier statt aus Pappe oder Carton aus einzelnen Stäbchen von Blei oder einer Metallcomposition gebildet. Diese Stäbchen schneidet sich die Maschine unmittelbar vor der Prägung des betreffenden Buchstabens, und zwar von langen Stäben ab, welche sich die Maschine mittelst einer (in Fig. 13 angedeuteten) Vorschubeinrichtung heranzieht. A" ist ein Abschneidemesser, welches zugleich als Schuborgan dient. Sowie man auf eine Buch^ stabentaste drückt, wird der der Breite des betreffenden Buchstabens entsprechende Stab vorgeschoben, Fig. 15, durch das Abschneidemesser A" ein Stäbchen davon abgeschnitten und letzteres nach links (der Figur) befördert bezw. geschoben. Dort ist ein Riegel R" mittelst eines Hebels selbstthätig vorgeschoben worden. Das abgeschnittene Stäbchen wird nun zwischen Riegel R", Abschneidemesser A" und den beiden Führungswänden wie in einer Zelle eingeklammert, um geprägt zu werden. Die Prägung erfolgt dann von oben in der gewöhnlichen Weise mittelst Stempelträgers u. s. w.

Sobald die Prägung erfolgt ist, weicht R" selbstthätig zurück, und das Stäbchen wird nun, vom Messer A" geschoben, weiter nach links befördert und dort der Zeile angereiht.

Fig. 13 und 14 zeigen diese Vorrichtung in dem Augenblick, in welchem die Prägung stattfindet, während Fig. 15 und 16 den Moment darstellen, wo ein Bleistab vorgeschoben ist und zum Abschneiden bereit liegt, b" sind Bleistäbe von fünf bis sechs verschiedenen Stärken je nach den Buchstabenbreiten, während β das Bleistäbchen in der Lage während der Prägung ist.

Die ganze Zeile schiebt mit jeder Vermehrung um ein Stäbchen ein Stückchen weiter, bis der Zeilenraum gefüllt ist. Ist die Zeile voll, so schliefst der Setzer in der gewöhnlichen Weise aus, indem er geeignete Spatien zwischen die Worte schiebt oder die zwischen den Worten befindlichen (mitgesetzten, mitabgeschnittenen) durch andere ersetzt. (Das Ausschliefsen kann mit Hand bezw. Instrument oder auch mittelst eines besonderen Mechanismus erfolgen.)

Ist eine Seite voll (nach jeder Fertigstellung einer Zeile wird diese mitsammt den schon vorhandenen Zeilen mittelst Schiene oder Winkel S", Fig. 13, nach hinten geschoben) — sämmtliche Zeilen sitzen auf besonderer umrahmter, wegnehmbarer Platte —, so wird sie, nachdem sie eventuell zum Abgufs noch präparirt worden ist, mit Stereotypmetall übergössen.

Die Einrichtung «der Maschine kann jedoch auch derartig sein, dafs die Prägung direct Patrizen, also fertige Druckplatten erzeugt, in welchem Falle statt positiver Stempel negative, also Matrizen zur Verwendung kommen.

Das Stück, in welches die Stäbe treten und in welchem sie abgeschnitten werden (S"t, Fig. 13 und 15), ist von gehärtetem Stahl; das Messer A" schneidet scharf vorbei. Die Stäbe passen genau in entsprechende Schlitze des Stahlstückes, Fig. 16.

Bewegung und Antrieb erfährt das Messer A" durch einen Frictionsapparat F", der ganz ähnlich dem Apparat sein kann, mit welchem bei der bisherigen Construction die Welle W ruckweise gedreht wird. Der Apparat ist in Fig. 13 und 14 nur angedeutet. Sobald auf eine Taste gedrückt worden ist, wird die Friction in Thätigkeit gesetzt und die Nase n" frei; A" wird mittelst Kurbel, Zapfens und Stange nach links bewegt. Während der Prägung des betreffenden Stäbchens mufs das Messer einen Moment stehen, doch auch gegen das Stäbchen pressen, welchen Anforderungen die Art des Antriebes, d. h. die Friction entspricht, ebenso wie der Anforderung, nach der Prägung das Stäbchen vollends nach links zu schieben.

Da für das Abschneiden ein — vergleichsweise ·— gröfserer Druck und eine gröfsere Kraft erforderlich ist, so ist für die Zeit des Abschneidern eine Hülfsfriction nöthig, die jedesmal nach erfolgtem Abschneiden wieder aufser Wirkung tritt. Diese Hülfseinrichtung besteht, ähnlich den Einrichtungen für die Bewegung des Stempelträgers u. s. w., aus Hebel h", Frictionsrad f"_r, Antriebsrolle r", Feder f"_e u. s. w. Der Hebel ist in der bekannten Weise für die Zeit der Ruhe arretirt und gespannt, kann mittelst irgend eines Hebels a" ausgelöst (freigelassen), nachher mittelst Stange s" von der Welle der Maschine aus in der bekannten Weise wieder arretirt werden.

Claims (3)

1. Patent-Ansprüche:

   ι . Eine Schriftmatrizen - Prägemaschine, bei welcher die Abdrücke bezw. die Einprägung von Schriftstempeln nach Anschlag von Tasten einer Klaviatur unter Vermittelung motorischer Kraft derart bewirkt werden, dafs:

   a) der Stempelträger G jedesmal dadurch entsprechend eingestellt wird, dafs durch Auslösung eines gespannten Hebels h die Friction zwischen einer in Drehung befindlichen oder in Drehung versetzten Frictionsrolle f_r und einer am Stempelträger befindlichen Frictionsstange \ hergestellt wird und sich dabei eine Hebelzunge /7, oder überhaupt ein von den Tasten aus beeinflufster oder bewegter Körper in die Lauf linie des am Stempelträger befindlichen Anschlagknaggens k„ einstellt, an welche Hebelzunge u. s. w. der Stempelträger bei seinem Lauf in bekannter Weise (Patent No. 21180) anstöfst, so dafs derselbe zum Stillstehen gezwungen wird;

   b) der Druckplattenschlitten S dadurch entsprechend verschoben wird, dafs durch Auslösung eines gespannten Hebels h_s die Friction zwischen einer in Drehung befindlichen oder in Drehung versetzten Frictionsrolle f'"_r und einer Frictionsstange ^₂ hergestellt wird, welche letztere mit einer bezw. zwei Frictionsklinken A/ durch die Lenkerstange l_e derartig ver-

   . bunden ist, dafs sie ihre Bewegung auf die Klinke bezw. Klinken und mittelst dieser auf ein Frictionsrad F und eine Transportwelle T_n,, welch letztere die mit dem Schlitten S fest verbundene Stange ^₁ bewegt, übertragen kann, während mit einer mittelbar an den Klinken angreifenden Zugstange T_t, welche mittelst einer Hebelverbindung von einer Welle W aus beeinflufst wird, so dafs die Klinke bezw. Klinken abwechselnd gehoben und gesenkt werden können, was gleichbedeutend ist mit Lösung und Schlufs der Friction zwischen Frictionsrad und Frictionsklinke;

   c) die Prägung dadurch stattfindet, dafs unter Bereitstellung einer Zunge b^ eine von dem Stempelträger G mittelst schrägen Knaggens a_n und der bereitgestellten Zunge beeinflufsbare Hebelverbindung S₁ Wh ^i fy) den Schlufs einer Frictionskupplung fp zwischen einer beständig sich drehenden Welle W₁ und einer während des Ruhezustandes der Maschine stillstehenden Welle W veranlafst, welche letztere mittelst Daumens d und Hebels Di₁ die Prägestange P und damit den eingestellten Stempel abwärts bewegt.
2. 2. An der unter 1. gekennzeichneten Schriftmatrizen-Prägeu. s. w. Maschine nachstehend angegebene Vorrichtungen, deren Functionen zur Ausführung der unter 1. erwähnten Hauptfunctionen ergänzend hinzutreten, und zwar:

   a) hinsichtlich des Stempelträgers und Druckplattenschlittens die Einrichtung der Wiederarretirung der ausgelösten Hebel h bezw. h₃ (Fig. 1 und 2), veranlafst durch die an der Welle W sitzenden Daumen oder excentrischen Zapfen d_& bezw. d₂, welche bei je einer Theildrehung der Welle W eine mit obigen Hebeln verbundene winkelhebelartige Stangenverbindung h_s mit Lasche I bezw. H₁ und S₂ in entsprechender Weise bewegen, so dafs h und h₃ in ihre ursprüngliche Lage zurückgeführt werden, wobei die betreffenden Hebel ein- oder zweiarmig angeordnet sein können;

   b) hinsichtlich des Druckplattenschlittens folgende Vorrichtungen:

   α) die Erzielung der für die verschiedenen Schriftzeichenbreiten erforderlichen Verschiedenheiten in dem ruckweisen Transport des Schlittens mittelst einer gezahnten Schiene Z_s (Fig. 2), welche für jede Tastenlage einen" der betreffenden ßuchstabenbreite entsprechenden mehr oder weniger tiefen Einschnitt besitzt und infolge dessen beim Anschlag der betreffenden Taste um ein entsprechendes Stück gehoben wird und dadurch den Hebel h_n um einen derartigen Winkel dreht, dafs er sich vor eine der Anschlagstufen des an der Stange ^₂ angebrachten Anschlagsstückes a_s (Fig. 3) einstellt und dadurch die Bewegung dieser Stange entsprechend der Breite des jeweiligen Buchstabens begrenzt, wobei die erwähnten Stufen auch am Hebel h_n angebracht sein können;

   ß) die Einrichtung der Umsteuerung des Transportes des Schlittens, bestehend aus Hebel Jz₁₉ (Fig. 1), welcher den Stellhebelarm H_s und damit die Achse a_B festlegt, an deren anderem Ende ein Arm die Stange S₅ (Fig. 3 und 4) und durch diese den Hebel Zz₇ bewegt, welch letzterer das Directionsstück d_s mit den Stiften $,· trägt, die in entsprechende Schlitze der Klinken ft/ fassen und je eine der Klinken aufser Eingriff halten können;

   γ) die selbstthätige Veränderlichkeit der Gröfse des Transports des Schlittens, soweit dieselbe für die Wortlücken erforderlich ist, bewirkt durch das Anstofsen des an der Stange ^₂ sitzenden Anschlagstückes a^l _s (Fig. 3) an den beim Anschlag der Spatiumtaste durch Zugstange ^₆ und Hebelarm H₂ (Fig. 2) gedrehten Hebelarm h_u, dessen Lage von der Stellung des ihn beeinflussenden Keiles k abhängt, welcher durch eine Hebelübertragung von dem auf den beiden Zahnstangen (oder Zahnrädern) ^₂ und ^ rollenden Zahnrade ^₃ (das auch durch einen Hebel Zz₁₆, Fig. 5, ersetzt werden kann) beeinflufst wird, von welchen Zahnstangen ^₂ mit dem Prägeschlitten S (durch a¹ , Fig. 7) verbunden ist und daher einen dem jeweiligen Buchstaben entsprechenden Transport ausführt, während \_t von der Welle W aus durch Räder R_& und R₉ eine periodische, aber gleichmäfsige Bewegung erhält und die durchschnittliche Gröfse des Transportes bewirkt;
   S) die Einrichtung, den Transport des Prägeschlittens zur Erzeugung der Wortspatien von Hand aus beliebig reguliren zu können, bestehend aus dem den Keil beeinflussenden Hebel Zi₁₇, an welchem mittelst Hebels Zj₁₈ die Stellschiene C mit der Stelleinrichtung E angreift.
3. 3. Die Abänderung der unter 1. und 2. gekennzeichneten Prägemaschine dahin, dafs an Stelle der zu prägenden Platten einzelne von in einer Führung S"_t gehaltenen Bleistäben von verschiedener Stärke abgeschnittene Bleistäbchen geprägt werden, wobei die Bethätigung des Abschneidemessers A" von einem Frictionsantrieb, ähnlich dem unter 1 a) oder 1 b) gekennzeichneten, erfolgt und das Bleistäbchen während der Prägung zwischen den Führungswänden, dem Messer A" und einem entsprechend hin - und zurückgeführten Riegel R" gehalten wird.

   Hierzu 3 Blatt Zeichnungen.