DE557849C

DE557849C - Verfahren zur Herstellung von expandiertem Korkschrot

Info

Publication number: DE557849C
Application number: DEG78457D
Authority: DE
Original assignee: Gruenzweig und Hartmann AG
Current assignee: Saint Gobain Isover G+H AG
Priority date: 1931-01-10
Filing date: 1931-01-10
Publication date: 1932-08-29

Description

Das neue Verfahren ist eine Verbesserung des Verfahrens nach Patent 276 799, laut welchem Rohkorkschrot in einem Drehofen zu einem hochwertigen veredelten Kork verschwelt wird. Nach diesem Patent wird auf der einen Seite eines rotierenden Drehofens Rohkorkschrot eingeführt und der Einwirkung von heißen Gasen ausgesetzt, während auf der anderen Seite des Ofens der verschwelte und expandierte Kork anfällt.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbesserung des Schwelprozesses. Versuche haben gezeigt, daß sowohl in wirtschaftlicher als auch in technologischer Hinsicht beträchtliche Vorteile eintreten, wenn man durch die Trommel in der Richtung des Materialtransportes außer den eigentlichen Heiz- und Schwelgasen, in der Regel Abgase eines Verbennungsvorgangs, zusätzlich weitere Gase

ao (Ballastgas) hinzuführt. Diese Gase erhöhen die Gasgeschwindigkeit in der Trommel, die normalerweise bei ausschließlicher Benutzung der Heiz- und Schwelgase 0,2 bis o.om/Sek. beträgt. Drückt man in die Trommel jedoch weitere Gase hinein, so erhöht sich die Gasgeschwindigkeit innerhalb der Trommel beispielsweise auf 3 m/Sek. Da die Güte des verschwelten Korkschrotes in starkem Maße von der Verschwelungszeit abhängig ist, so lassen sich durch Regelung der Gasgeschwindigkeit optimal die gewünschten technologischen Eigenschaften erzielen, da der Korktransport durch das Gas beschleunigt wird. Die verstärkte Gasgeschwindigkeit hat weiter den Vorteil, daß der gesamte Drehofen beispielsweise mit einer Länge von 15 m und einem Durchmesser von 2 m eine viel gleichmäßigere Temperatur besitzt, als wenn die Geschwindigkeit sehr klein wäre. Die Heizgase haben unmittelbar nach ihrer Entstehung eine Temperatur von 1200 bis 1400⁰ C. Diese Temperatur sinkt erheblich in der Leitung bis zu dem Drehofen und sofort bei dem Eintritt in denselben durch Berührung mit dem kalten Korkschrot, so daß eine im Ofen selbst an seinem Eingang zu messende Temperatur regelmäßig ungefähr 700 bis 800 ° C beträgt. Diese fällt dann bis zum Ausgang des Ofens auf ungefähr 200 ° C ab. Durch die erhöhte Windgeschwindigkeit gleichen sich diese Temperaturunterschiede stark aus, so daß beispielsweise der gesamte Temperaturabfall innerhalb der Trommel auf 50⁰C herabgedrückt wird. Da zu hohe Temperaturen den Kork unzulässig angreifen, so ergeben sich durch diesen Temperaturausgleich weitere Vorteile.

Man kann die Gasgeschwindigkeit nach dem obigen Verfahren so vergrößern, daß nicht nur der Korkstaub, der für die Weiterfabrikation sehr hinderlich ist, mitgerissen wird, sondern daß auch die größeren und schwereren Korkkörner in ihrem Durchgang durch die Trommel entsprechend ihrer Größe

durch die Gasgeschwindigkeit beschleunigt werden. Da die Verschwelung bei den kleinen Korkkörnern rascher vonstatten geht als bei den dickeren, so ist eine verkleinerte Durchgangszeit hinsichtlich der größeren Körner willkommen. Das Gesamterzeugnis wird gleichmäßiger.

Zur Anwendung können beliebige Gase kommen; sie können entweder vorgewärmt sein, oder sie können in kaltem Zustande beigemischt werden, wenn die Trommel auch dann noch genügend hohe Temperaturen besitzt. Die Gase müssen naturgemäß sauerstofffrei oder sauerstoffarm sein, da sonst der heiße Kork brennen würde.

Das Verfahren kann sowohl für Drehrohrofen, die durch Heizgase im Innern geheizt werden, als auch für Trommeln mit Außenheizung benutzt werden.

Aus der beiliegenden Zeichnung ist eine Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens ersichtlich.

In die Trommel A wird das Korkschrot durch das Rohr B zugefügt. Heizgas strömt durch das Rohr C ein und ein Zusatzgas durch das Rohr D. Durch die Leitungen E und F gehen die Abgase und der verschwelte Kork ab. G ist eine an sich bekannte Feuerung mit Ummantelung H des Drehofens. Die Abgase der Feuerung ziehen durch die Schlote K, K ab. Wenn die Außenfeuerung stark genug gewählt wird, so kann die Zufuhr eines besonderen Heizgases unterbleiben, während sie sonst nur bei der Zuführung von kaltem Zusatzgas eine schädliche Herabdrückung der Temperatur verhindert.

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Herstellung von expandiertem Korkschrot in Drehofen unter Durchleitung von Gasen, insbesondere Heizgasen, dadurch gekennzeichnet, daß die Geschwindigkeit des Gasstromes höher ■gewählt wird, als es die Rücksicht auf die Größe der Wärmeabgabe an den Kork allein bedingen würde, so daß durch die Geschwindigkeit andere Wirkungen, wie Transportbegünstigung des Korkes in der Trommel und eine gleichmäßigere Temperatur des Gases in der ganzen Trommel, sich erzielen lassen.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die höhere Strömungsgeschwindigkeit durch Beimischung von anderen Gasen zum eigentlichen Heizgas erzielt wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß dieGeschwindigkeit der Gase so stark gesteigert wird, daß auch eine Trennung des Korkstaubes von dem Korkschrot stattfindet.

4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auch eine Wärmezufuhr zu dem Drehofen ausschließlich oder zusätzlich durch Außenbeheizung stattfindet.

5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsgeschwindigkeit so hoch gewählt wird, daß der Temperaturabfall in der Trommel von der Anfangstemperatur bis zur Endtemperatur der Gase bis nahe an 50° C herabgedrückt wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Berlin, gedruckt in der eeichsdruckerei