DE532919C

DE532919C - Herstellung von Rohren mit nach innen verstaerkten Enden durch Stauchen

Info

Publication number: DE532919C
Application number: DE1930532919D
Authority: DE
Original assignee: Mannesmann AG
Current assignee: Vodafone GmbH
Priority date: 1930-03-20
Filing date: 1930-03-20
Publication date: 1931-09-05

Description

Herstellung von Rohren mit nach innen verstärkten Enden durch Stauchen Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Rohren mit nach innen verdickten Enden durch Stauchen.
Um Rohre mit nach innen verdickten Enden, beispielsweise Gestängerohre, herzustellen, hat man bisher die- Rohre durch Stauchen an den Enden mit einer Außenverdickung versehen und diese dann unter dem Hammer nach Einschieben eines Dornes in das angestauchte Rohrende nach innen gebracht.
Dabei sind, um eine Faltenbildung beim Stauchen zu vermeiden, je nach der gewünschten Wandverdickung mehrere Stauchvorgänge unter Auswechselung der Stauchwerkzeuge bei jedesmaligem Erwärmen erforderlich. Um die Außenverstärkung nach innen zu bringen, war ein nochmaliges Anwärmen erforderlich. Es sind also mehrere Werkzeugsätze und mehrfaches Erwärmen erforderlich, was die Arbeit verteuert und verzögert und den Werkstoff in seinem Gefüge schädigt.
Weiter ist bekannt, eine Innenverdickung in der Weise herzustellen, daß das von einer Matrize umschlossene Rohrende über einen teilweise verjüngten Dorn gestaucht wird, der mit dem Preßstempel fest verbunden ist. Hierbei bewegen sich Preßstempel und Dorn mit gleicher Geschwindigkeit in das Rohr hinein. Es kann also nur eine Innenverdickung von bestimmter Abmessung, und zwar der der Dornform entsprechenden, erhalten werden.
Die Nachteile des erstgenannten Verfahrens werden gemäß der Erfindung vermieden. Gleichzeitig wird ermöglicht, ohne Anwendung mehrerer Dorne in gewissen Grenzen ein verschiedenes Maß der Innenverdickung herbeiführen zu können. Die Herstellung der Innenverdickung wird beschleunigt und verbilligt, und der Werkstoff weist bessere mechanische Eigenschaften in den gestauchten Teilen auf.
Das Verfahren ist im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß das auf Stauchhitze gebrachte, von einer Matrize umschlossene Rohrende über einen verjüngten Dorn gestaucht wird, der während des Stauchens verschoben wird. Durch allmähliche Verschiebung des Dornes wird Platz für eine allmähliche Werkstoffanreicherung nach innen in der gewünschten Stärke ohne Faltenbildung geschaffen. Die Dornverschiebung kann in einer zur Stauchrichtung entgegengesetzten oder auch in gleicher Richtung erfolgen.
Eine zur Ausführung des Verfahrens dienende Einrichtung ist auf der Zeichnung itn Längsschnitt in drei verschiedenen Stellungen dargestellt.
Zum Einschließen des Rohres rc dient eine Matrize oder Stauchschale b. Das in die Schale b eingeführte Rohr stützt sich während des Stauchens gegen ein einstellbares Widerlager c.
In das Innere des Rohres a ist ein Dorn d eingeführt, der nach dem Innern des Rohres hin verjüngt ist.
Auf den Dorn d ist ein Stauchring e aufgesetzt, der sich einerseits auf das etwa auf die Länge g auf Stauchhitze gebrachte Rohrende legt. Gegen das freie Ende des Stauchringes e legt sich ein Querstück f, das etwa hydraulisch in Richtung des Pfeiles z bewegt wird.
Der Dorn d kann in Richtung des Pfeiles 2, also entgegengesetzt zum. Stauchring, _ bewegt werden, was auch mittels einer hydraulischen Vorrichtung geschehen kann. Man kann aber sowohl diese Bewegung als auch die des Querstückes fauch durch andere bekannte Mittel bewirken.
Bei Bewegung des Querstückes f in Richtung des Pfeiles z wird auf das Rohrende, wie Abb. 2 zeigt, ein Druck ausgeübt, wodurch das Rohrende gestaucht wird. Dabei wird durch das Herausziehen des verjüngten Dornes d aus dem Rohr in Richtung des Pfeiles 2 Raum für die Werkstoffanreicherung des Röhrendes nach innen geschaffen. Eine Faltenbildung wird dadurch vermieden, daß diese Anreicherung allmählich erfolgt, indem die Be-@,vegungsgeschwindigkeit des Stauchringes e und die des Dornes d entsprechend gewählt werden. Die Bewegungen der genannten Teile können unabhängig voneinander erfolgen oder in Abhängigkeit voneinander gebracht werden.
Abb. 3 zeigt die fertige Verdickung.
Wenn der Dorn und der Stauchring gleiche Bewegungsrichtung erhalten, so ist die Dornverjüngung nach dem zu stauchenden Rohrende hin gerichtet. Diese Arbeitsweise kann zur Anwendung kommen bei Rohren, die nur an einem Ende eine Verdickung haben. Der Dorn wird nach dem Stauchen nach Lösen aus seinem Halter aus dem Rohr entfernt.

Claims

PA.TrNTANSPRÜCIIE z. Verfahren zur Herstellung von Rohren mit nach innen verstärkten Enden durch Stauchen, bei dem das auf Stauchhitze erwärmte Rohrende von einer Matrize umschlossen und innen durch einen Dorn abgestützt wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein verjüngter Dorn (d) während des Stauchens allmählich verschoben und dadurch Raum für die Werkstoffanreicherung nach innen freigegeben wird.
2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß der verjüngte Dorn (d) mittels einer Vorrichtung aus dem Rohr herausgezogen und ein auf dem Dorn lose sitzender, sich gegen das Rohrende legender Stauchring (e) in die Matrize hineinbewegt wird.